पॉडकास्ट – फफूंद के लिए नाइट्राइडिंग उपचार के अनुप्रयोग और लाभ क्या हैं?

इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए जटिल धातु मोल्ड प्रणाली, विस्तृत डिजाइन का प्रदर्शन करती है।
फफूंदों के लिए नाइट्राइडिंग उपचार के अनुप्रयोग और लाभ क्या हैं?
17 नवंबर - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडी और गाइड देखें। मोल्डऑल पर अपने कौशल को निखारने के लिए व्यावहारिक जानकारी प्राप्त करें।

क्या आपने कभी सोचा है कि निर्माता अविश्वसनीय सटीकता के साथ लाखों की संख्या में एक जैसे पुर्जे कैसे बनाते हैं?
हाँ। आज तो वाकई कुछ खास है।.
हम एक ऐसी चीज का गहन अध्ययन कर रहे हैं जो मोल्ड के लिए नाइट्राइडिंग उपचार में बहुत बड़ी भूमिका निभाती है।.
यह वाकई अद्भुत है।
यह उन सांचों को एक गुप्त हथियार देने जैसा है।.
सही।.
बड़े पैमाने पर उत्पादन की मांगों को पूरा करने के लिए।.
जी हाँ। आप बिल्कुल सही कह रहे हैं। यह कई उद्योगों में पूरी तरह से गेम चेंजर साबित होगा।.
अरे हां।.
ऑटोमोटिव।.
बहुत खूब।.
चिकित्सा उपकरण। हम उस फफूंद की बात कर रहे हैं जो मेरी नजर में आने वाली हर चीज को हिला देती है, इंजन ब्लॉक से लेकर आपके स्मार्टफोन के छोटे-छोटे पुर्जों तक।.
अरे वाह।.
हाँ।.
तो चाहे आप विनिर्माण के बारे में किसी बड़ी बैठक की तैयारी कर रहे हों या आप सिर्फ उत्सुक हों और जानना चाहते हों कि चीजें कैसे काम करती हैं।.
हाँ।.
यह विस्तृत विश्लेषण आपके लिए है।.
यह सही है।.
हम नाइट्राइडिंग की प्रक्रिया को विस्तार से समझेंगे।.
ठीक है।.
विभिन्न प्रकार के सांचों में।.
सुनने में तो अच्छा लगता है।.
डाई कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, कोल्ड हेडिंग और एक्सट्रूज़न।.
ठीक है।.
और यहां तक ​​कि पाउडर धातु विज्ञान भी।.
इनमें से प्रत्येक प्रक्रिया की अपनी अनूठी चुनौतियाँ हैं। और यह आश्चर्यजनक है कि नाइट्राइडिंग हमें इन चुनौतियों का समाधान प्रदान करती है।.
हाँ।.
अक्सर इससे फफूंद का जीवनकाल 50% या उससे भी अधिक बढ़ जाता है।.
वाह! यह तो बहुत ज्यादा है।.
हाँ।.
ठीक है। इससे पहले कि हम सभी बारीकियों में जाएं, आइए समझते हैं कि नाइट्राइडिंग वास्तव में कैसे काम करती है।.
ठीक है। तो ज़रा कल्पना कीजिए। आपके पास ये स्टील के सांचे हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के गुमनाम नायक हैं।.
सही।.
नाइट्राइडिंग के लिए इन सांचों की आवश्यकता होती है।.
हाँ।.
और फिर उनमें नाइट्रोजन गैस भर दी जाती है। ठीक है। एक ऐसे कक्ष में जिसका तापमान बहुत अधिक होता है।.
वाह वाह।.
इससे सांचे की सतह पर एक मिश्रित परत बन जाती है, जो मुझे दिखाई देती है। यह परत स्टील से भी अधिक कठोर होती है।.
तो यह सिर्फ सांचे पर परत चढ़ाना नहीं है। आप स्टील को ही बदल रहे हैं।.
बिल्कुल।.
बहुत खूब।.
यह नाइट्राइड परत बेहद मजबूत है।.
ठीक है।.
और यह 1,000 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान सहन कर सकता है। वाह! पिघले हुए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की डाई कास्टिंग के बारे में सोचिए। हाँ। तभी तो यह ताप प्रतिरोध इतना महत्वपूर्ण हो जाता है।.
लेकिन बात सिर्फ गर्मी की नहीं है। ठीक है।.
सही।.
ये सांचे लगातार दबाव और घिसाव के अधीन रहते हैं।.
हाँ।.
जैसे-जैसे वे एक-एक करके हिस्से बनाते जाते हैं।.
बिलकुल। नाइट्राइडिंग से कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में वाकई वृद्धि होती है।.
ठीक है।.
सांचे को उस सारी ताकत को सहने देना।.
इसलिए यह उन्हें और भी मजबूत बना रहा है।.
हाँ।.
बहुत खूब।.
आइए इंजन ब्लॉक के लिए डाई कास्टिंग मोल्ड का उदाहरण लेते हैं। नाइट्राइडिंग से पहले, घिसावट के कारण उस मोल्ड को हर कुछ हफ्तों में बदलना पड़ सकता है।.
मैं तो बस कल्पना ही कर सकता हूँ कि इसमें कितना खर्च आएगा।.
हाँ। यह बहुत ज़्यादा है।
और निष्क्रियता का समय।.
यह महत्वपूर्ण है।.
हाँ।.
लेकिन नाइट्राइडिंग से मोल्ड की आयु बढ़ाई जा सकती है।.
बहुत खूब।.
महीनों या यहाँ तक कि वर्षों तक।.
यह अविश्वसनीय है.
इससे कार्यकुशलता और लागत दोनों में बहुत लाभ होता है।.
ठीक है, तो हमारे पास यह बेहद मजबूत नाइट्राइड परत है, जिससे मोल्ड काफी लंबे समय तक चलता है।.
सही।.
लेकिन पुर्जों की गुणवत्ता कैसी होगी?
ओह, यह तो बहुत अच्छा मुद्दा है।
इसमें नाइट्राइडिंग की क्या भूमिका है?
ज़रा स्मार्टफोन के कवर पर बने डिज़ाइन या कार के डैशबोर्ड की चिकनी सतह के बारे में सोचिए। सांचे घिसने के साथ-साथ ये बारीकियाँ मिटती जाती हैं।.
ओह, मैं समझा।.
और फिर आपको तैयार उत्पाद में खामियां नजर आने लगती हैं।.
तो बात सिर्फ उन्हें लंबे समय तक टिकाऊ बनाने की नहीं है।.
अब बात सिर्फ इतनी सी नहीं है।.
इसका मतलब यह सुनिश्चित करना है कि प्रत्येक भाग मानक के अनुरूप हो।.
बिल्कुल।.
बहुत खूब।.
नाइट्राइडिंग से सतह लंबे समय तक अच्छी स्थिति में रहती है, और इससे यह सुनिश्चित होता है कि हमें हर बार अच्छी गुणवत्ता वाले पुर्जे मिलें। हर बार, हर चक्र में।.
बहुत खूब।.
आपको चिकनी सतह, अधिक सटीक माप और कम दोष मिलते हैं।.
तो यह एक तरह से तिहरा लाभ है।.
आप कह सकते हैं कि।.
ठीक है, तो नाइट्राइडिंग मोल्ड के लिए एक सुपरपावर की तरह है।.
हाँ।.
इससे वे अधिक मजबूत, अधिक टिकाऊ और अधिक सटीक बन जाते हैं।.
यह एक अच्छा सारांश है।.
अब आइए देखते हैं कि यह विभिन्न प्रकार के सांचों के साथ कैसे काम करता है।.
ठीक है।.
डाई कास्टिंग से शुरुआत करते हुए।.
डाई कास्टिंग पिघली हुई धातुओं को आकार देने की प्रक्रिया है।.
सही।.
हमने पहले ही अत्यधिक तापमान के बारे में बात की है, लेकिन इसके अलावा भी बहुत कुछ है। नाइट्राइडिंग सिर्फ गर्मी प्रतिरोध के बारे में नहीं है। यह चीजों को जंग प्रतिरोधी भी बनाता है।.
अच्छा ऐसा है।.
और यह जस्ता मिश्र धातु के सांचों के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण है।.
जस्ता मिश्रधातु क्यों?
दरअसल, जस्ता मिश्रधातुएं अन्य धातुओं की तुलना में अधिक जंग लगने और खराब होने की प्रवृत्ति रखती हैं। इसलिए नाइट्राइडिंग एक सुरक्षात्मक परत प्रदान करती है, जिससे ये सांचे अधिक समय तक टिकते हैं।.
तो जिंक डाई कास्टिंग का उपयोग करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए।.
हाँ।.
नाइट्राइडिंग अनिवार्य है।.
बहुत ज्यादा।.
हां। और हम यहां सिर्फ इंजन ब्लॉक की बात नहीं कर रहे हैं।.
नहीं, हम नहीं हैं।.
और क्या?
उन सभी धातु के पुर्जों और रोजमर्रा की चीजों के बारे में सोचें।.
ओह, हाँ? मतलब क्या?
दरवाजे का हैंडल।.
ठीक है।.
गियर, यहां तक ​​कि कुछ खाना पकाने के बर्तन भी।.
वास्तव में?
यह हर जगह फैला हुआ है।.
बहुत खूब।.
नाइट्राइडिंग प्रक्रिया चुपचाप यह सुनिश्चित करती है कि ये सभी चीजें उच्च गुणवत्ता वाली हों।.
यह अविश्वसनीय है.
और वह उत्पादन कुशल है।.
यह सोचना वाकई आश्चर्यजनक है कि यह एक उपचार कितनी सारी चीजों को प्रभावित करता है।.
हाँ।.
जिसका हम हर दिन उपयोग करते हैं।
वह वाकई में।.
लेकिन चलिए थोड़ी देर के लिए विषय बदलते हैं।.
ठीक है।.
और इंजेक्शन मोल्डिंग के बारे में बात करते हैं।.
ठीक है।.
यहीं से हम धातु से प्लास्टिक की ओर बढ़ते हैं।.
सुनने में तो अच्छा लगता है।.
नाइट्राइडिंग से किन चुनौतियों को हल करने में मदद मिलती है?
इंजेक्शन मोल्डिंग में, पिघले हुए प्लास्टिक को उच्च दबाव में सांचे में डाला जाता है।.
ठीक है।.
और मुझे यकीन है कि प्लास्टिक की कई किस्में मौजूद हैं, जिनमें कठोर सामग्री से लेकर मजबूती के लिए कांच के रेशों से युक्त प्लास्टिक तक शामिल हैं।.
ग्लास फाइबर की बात करें तो।.
हाँ।.
मुझे हमेशा से यह हैरानी होती रही है कि ये चीजें प्लास्टिक में कैसे पहुंच जाती हैं।.
यह एक बेहद दिलचस्प प्रक्रिया है।
हाँ।.
छोटे-छोटे कांच के रेशों की कल्पना कीजिए।.
ठीक है।.
ऐसा लगता है मानो प्लास्टिक रेजिन में सूक्ष्म सुइयां मिली हुई हों।.
ठीक है।.
इन रेशों से अंतिम उत्पाद बेहद मजबूत और टिकाऊ बनता है।.
मुझे समझ में आ रहा है कि वे छोटी सुइयां सांचों के लिए कितनी नुकसानदायक हो सकती हैं।.
हाँ। इनसे टूट-फूट तो निश्चित रूप से होती है।.
हाँ।.
लेकिन नाइट्राइडिंग से सतह कठोर हो जाती है, जिससे मोल्ड को उस कठोरता का प्रतिरोध करने के लिए आवश्यक शक्ति मिल जाती है।.
यह एक तरह से इसे उन छोटे-छोटे रेशों से बचाने के लिए कवच देने जैसा है।.
बिल्कुल।.
इसलिए सांचे सटीक बने रहते हैं, और आपको हर बार अच्छी गुणवत्ता वाले प्लास्टिक के पुर्जे मिलते हैं।.
बिल्कुल सही। चाहे वह किसी उपकरण का मजबूत आवरण हो या किसी चिकित्सा उपकरण का जटिल हिस्सा।.
इसलिए नाइट्राइडिंग उन अनुप्रयोगों में वास्तव में अच्छा काम करती है जहां आपको सटीकता और स्थायित्व की आवश्यकता होती है।.
यही तो इसकी खासियत है। हाँ।.
लेकिन हमें कोल्ड हेडिंग और एक्सट्रूज़न के बारे में भी नहीं भूलना चाहिए।.
सही।.
जो धातु को आकार देने के लिए बहुत अधिक बल का उपयोग करते हैं।.
आप ठीक कह रहे हैं।.
किसी बोल्ट को गढ़ने या किसी लंबी धातु की बीम को निचोड़कर निकालने के बारे में सोचें।.
सही।.
इन प्रक्रियाओं के लिए बहुत अधिक दबाव की आवश्यकता होती है।.
वे करते हैं।.
धातु को सही आकार देने के लिए।.
यह जिस तरह से काम करता है, वह वाकई अद्भुत है।
और उन सांचों को काफी नुकसान हो रहा होगा।.
वे निश्चित रूप से बहुत तनाव में हैं।.
हाँ।.
कोल्ड हेडिंग और एक्सट्रूज़न मोल्ड, उन पर बहुत अधिक दबाव होता है।.
कैसे।.
लेकिन नाइट्राइडिंग से फायदा कैसे होता है? इससे मोल्ड की संपीडन शक्ति बढ़ जाती है।.
ठीक है।.
मतलब, वे बिना टूटे दबाव झेल सकते हैं। बिल्कुल सही।.
तो यह उन्हें अतिरिक्त ताकत देने जैसा है।.
हां, आप ऐसा कह सकते हैं।
दबाव में काम करने का मतलब है आप।.
ऐसे पुर्जे खरीदें जो बिल्कुल सटीक हों।.
बहुत खूब।.
जो कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसी चीजों के लिए बेहद महत्वपूर्ण है।.
हाँ। जहाँ हर चीज़ को बिल्कुल सटीक रूप से फिट होना चाहिए।.
बिल्कुल।.
अब तक यह बेहद दिलचस्प रहा है।.
यह है।.
और हमने अभी-अभी नाइट्राइडिंग के बारे में बात करना शुरू किया है।.
हमने अभी सिर्फ सतह को ही छुआ है।
लेकिन इससे पहले कि हम पाउडर, धातु विज्ञान और सांचों के बारे में बात करें, चलिए थोड़ी देर के लिए विराम लेते हैं।.
मुझे अच्छा लगता है।
नाइट्राइडिंग के हमारे गहन अध्ययन में आपका फिर से स्वागत है।.
वापस आकर बहुत अच्छा लग रहा है।.
ब्रेक से पहले, हम इस बारे में बात कर रहे थे कि यह उपचार फफूंद को बेहद मजबूत कैसे बनाता है। लेकिन अन्य सभी सतह उपचारों का क्या?
हाँ।.
प्रतिस्पर्धा में नाइट्राइडिंग की स्थिति कैसी है?
यह एक अच्छा सवाल है। इसके अलावा भी कई विकल्प मौजूद हैं।.
कैसा?
जैसे कार्बोराइजिंग।.
ठीक है।.
और हार्ड क्रोम प्लेटिंग भी। लेकिन नाइट्राइडिंग अक्सर सबसे अच्छा विकल्प होता है।.
ओह, हाँ? ऐसा क्यों?
कुछ प्रमुख कारणों से।.
मेरा कान है।
ठीक है। तो सबसे पहले, इसमें शामिल गर्मी के बारे में सोचें।.
ठीक है।.
कुछ उपचार, जैसे कार्बराइजिंग, के लिए वास्तव में उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, और इससे मोल्ड कमजोर हो सकता है।.
ओह, मैं समझ गया। तो इससे यह भंगुर हो जाता है।.
कुछ हद तक। हाँ। इससे शरीर की मूल मजबूती प्रभावित हो सकती है।.
इसलिए कुल मिलाकर यह उतना मजबूत नहीं है।.
सही।.
भले ही सतह अधिक कठोर हो।.
बिल्कुल सही। लेकिन नाइट्राइडिंग।.
हाँ।.
यह कम तापमान वाली प्रक्रिया है।.
इसलिए यह फफूंद के लिए अधिक सौम्य है।.
बिल्कुल सही। आपको ताकत को कम किए बिना ही सारे फायदे मिल जाते हैं।.
यह समझ आता है।.
दूसरा कारण क्या है?
दूसरा कारण जंग लगना है।.
आह।.
नाइट्राइडिंग जंग लगने से रोकने में बहुत कारगर है।.
कुछ परिस्थितियों में यह वास्तव में महत्वपूर्ण है।.
हाँ। जैसे जहाँ नमी हो।.
बिल्कुल।.
या शायद किसी प्रकार के रसायन।.
हाँ। कोई भी संक्षारक चीज़।.
ठीक है।.
यह उन जस्ता मिश्र धातु के सांचों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिनके बारे में हमने बात की थी।.
ठीक है। क्योंकि जस्ता में जंग लगने की संभावना अधिक होती है।.
बिल्कुल।.
तो बात सिर्फ मजबूती की नहीं है। बात यह सुनिश्चित करने की है कि सांचा वातावरण को सहन कर सके।.
बिलकुल। इसे वास्तविक दुनिया में टिके रहने में सक्षम होना चाहिए।.
वास्तविक दुनिया में इसके अनुप्रयोगों की बात करें तो, मैं कुछ उदाहरणों के बारे में जानने के लिए उत्सुक हूं।.
ठीक है पक्का।
नाइट्राइडिंग से हमारे द्वारा उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में क्या फर्क पड़ रहा है?
हमने इंजन ब्लॉक के बारे में बात की थी।.
सही।.
लेकिन बात इससे कहीं आगे तक जाती है।.
कैसा?
कार के अन्य पुर्जों के बारे में सोचें। ट्रांसमिशन हाउसिंग, गियर, और इंजन के नीचे लगे छोटे-छोटे पुर्जे।.
बहुत खूब।.
इनमें से कई वस्तुएं डाई कास्टिंग तकनीक से बनाई जाती हैं।.
नाइट्राइट युक्त सांचों का उपयोग करना।.
बिल्कुल।.
इसलिए नाइट्राइडिंग हमारी कारों को अधिक विश्वसनीय बना रही है।.
हाँ, ऐसा ही है। और यह सिर्फ कारों तक ही सीमित नहीं है।.
और क्या?
हम हर दिन जितनी प्लास्टिक की चीजें इस्तेमाल करते हैं, उनके बारे में सोचिए।.
अरे हां।.
इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, घरेलू उपकरण, खिलौने।.
बहुत खूब।.
पैकेजिंग।.
इतनी अनेक चीजे।.
नाइट्राइटिंग से इंजेक्शन मोल्ड्स की उम्र बढ़ जाती है।.
इसलिए हमें अधिक सुसंगत गुणवत्ता मिलती है।.
बिल्कुल।.
यह जानकर आश्चर्य होता है कि हमारे आसपास कितनी सारी चीजों में नाइट्राइट युक्त फफूंद का इस्तेमाल होता है।.
यह सचमुच ऐसा ही है। और यह सिर्फ वस्तुओं के बारे में ही नहीं है।.
यह और किस बारे में है?
इसमें विनिर्माण प्रक्रिया भी शामिल है।.
अरे हां।.
मरम्मत के लिए कम समय लगने का मतलब है अधिक दक्षता।.
कम उत्पादन और कम अपशिष्ट।.
बिल्कुल।.
यह एक लहर की तरह है।.
हाँ। नाइट्राइडिंग के फायदे सांचे से कहीं अधिक हैं।.
इसका असर पूरी विनिर्माण प्रणाली पर पड़ता है।.
यह बात कहने का अच्छा तरीका है। और यह एक बड़े चलन से जुड़ा हुआ है।.
ओह, हाँ? वो क्या है?
स्थिरता। कंपनियां पर्यावरण के प्रति अधिक जागरूक बनना चाहती हैं।.
सही।.
और नाइट्राइडिंग उन्हें ऐसा करने में मदद कर सकती है।.
इसलिए यह पर्यावरण के लिए भी एक जीत है।.
निश्चित रूप से।.
ठीक है। हमने नाइट्राइडिंग के बारे में काफी कुछ जान लिया है। जी हाँ, हमने जान लिया है। विज्ञान से लेकर वास्तविक दुनिया पर इसके प्रभाव तक। लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहन अध्ययन के अंतिम भाग पर आगे बढ़ें...
ठीक है।.
मैं यह जानना चाहूंगा कि नाइट्राइडिंग इतनी क्रांतिकारी तकनीक क्यों है, इस बारे में आपकी समग्र राय क्या है।.
ज़रूर। मुझे लगता है कि बात यहीं आकर रुकती है। हाँ। नाइट्राइडिंग एक बहुत ही सरल सिद्धांत पर आधारित है।.
यह क्या है?
एक सांचे में नाइट्रोजन गैस भरकर उसे एक शक्तिशाली उपकरण में परिवर्तित किया जाता है।.
ठीक है।.
इससे विनिर्माण में कई तरह से सुधार होता है।.
यह एक छोटा सा बदलाव है जिसके बहुत बड़े परिणाम हो सकते हैं।.
बिल्कुल सही। हम बेहतर मोल्ड प्रदर्शन, उच्च दक्षता और बेहतर अंतिम उत्पाद की बात कर रहे हैं।.
सही।.
और साथ ही पूरी प्रक्रिया को अधिक टिकाऊ बनाना।.
यह हर तरह से फायदे का सौदा है।.
वह वाकई में।.
बहुत खूब कहा। अब चलिए उस आखिरी क्षेत्र पर ध्यान देते हैं जिसके बारे में हम बात कर रहे थे।.
ठीक है।.
पाउडर धातुकर्म के सांचे।.
यह तो बहुत बढ़िया है।.
मुझे यह स्वीकार करना होगा कि इसके बारे में मुझे सबसे कम जानकारी है।.
यह एक बेहद दिलचस्प प्रक्रिया है।
ठीक है।.
और ठीक वैसे ही जैसे हमने अन्य सांचों के बारे में बात की है।.
हाँ।.
नाइट्राइडिंग एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.
मुझे इसके बारे में और जानने में दिलचस्पी है।.
तो पिघली हुई धातु या तरल प्लास्टिक के बजाय।.
सही।.
हम बारीक पिसी हुई धातु का उपयोग कर रहे हैं।.
धातु का चूरा। यह तो बहुत गंदा काम लगता है।.
ऐसा हो सकता है। हाँ। लेकिन यह बहुत ही बहुमुखी भी है। इसे एक खास तरह की रेत की तरह समझिए, लेकिन धातु से बनी हुई।.
दिलचस्प।.
इस पाउडर को अत्यधिक दबाव में सांचे में दबाया जाता है। बेहद उच्च दबाव में।.
बहुत खूब।.
और इससे एक ठोस भाग बनता है जिसे ग्रीन कॉम्पैक्ट कहा जाता है।.
ग्रीन कॉम्पैक्ट। क्या इसका कारण यह है कि यह पर्यावरण के अनुकूल है?
बिल्कुल नहीं। हरे रंग का मतलब सिर्फ इतना है कि काम अभी पूरा नहीं हुआ है।.
ओह, मैं समझा।.
यह अभी भी कुछ हद तक नाजुक है। इसे मजबूत बनाने के लिए, इसे एक और प्रक्रिया से गुजरना होगा।.
यह क्या है?
इसे सिंटरिंग कहते हैं।.
और सिंटरिंग। ठीक है।.
यह एक तरह से धातु को पकाने जैसा है।.
इसे ठोस बनाने के लिए।.
बिल्कुल।.
और यहीं पर पाउडर धातुकर्म के सांचों का महत्व सामने आता है।.
ठीक है। वे प्रारंभिक आकार प्रदान करते हैं।.
ठीक है।.
और वे उस अत्यधिक दबाव को संभाल लेते हैं।.
मुझे यकीन है कि इससे मोल्ड पर बहुत दबाव पड़ता है।.
हाँ, ऐसा ही है। अच्छा, आपके विचार से उन्हें किन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
मुझे यकीन है कि इससे मोल्ड पर बहुत दबाव पड़ता है।.
ऐसा होता है।.
हाँ।.
आपके विचार से उन्हें किन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है?
हम इस बारे में बात कर रहे थे कि वे धातु के कण कितने अपघर्षक होते हैं।.
सही।.
इसलिए मुझे लगता है कि इसमें काफी टूट-फूट होती होगी।.
आप बिलकुल सही हैं। वे छोटे-छोटे धातु के कण सांचे से रगड़ खा रहे हैं।.
हाँ।.
समय के साथ इसमें टूट-फूट होना निश्चित है।.
और इसी वजह से पुर्जों में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं।.
हाँ, ऐसा होता है। आपको कमियाँ नज़र आने लगती हैं।.
अच्छा ऐसा है।.
और फफूंद ज्यादा समय तक नहीं टिकती।.
तो इस मामले में नाइट्राइडिंग कैसे मदद करती है?
ठीक वैसे ही जैसे हमने अन्य मोल्डों के बारे में बात की है, नाइट्राइडिंग सतह पर एक कठोर परत बनाती है, जिससे यह घिसाव के प्रति कहीं अधिक प्रतिरोधी हो जाती है।.
इसलिए यह उन धातु कणों को संभाल सकता है।.
बिल्कुल सही। यह हर तरह के दुरुपयोग को झेल सकता है।.
तो भले ही हम पिघली हुई धातु से नहीं निपट रहे हैं।.
सही।.
मूल विचार वही है। नाइट्राइडिंग से सांचा अधिक मजबूत बनता है।.
हाँ।.
इसलिए यह प्रक्रिया को संभाल सकता है।.
बिल्कुल सही। इससे सांचा अपना आकार और सटीकता बनाए रखता है। ठीक है।.
इसलिए आपको लगातार अच्छी गुणवत्ता वाले पुर्जे मिलते हैं।.
पाउडर धातु विज्ञान की मांगों के बावजूद भी।.
लेकिन बात सिर्फ घिसाव प्रतिरोध की ही नहीं है, है ना?
आप सही कह रहे हैं। ऐसा नहीं है। इसका एक और फायदा है। लेकिन इसके साथ ही, नाइट्राइडिंग से मोल्ड की रिलीज प्रॉपर्टीज में भी सुधार होता है।.
रिलीज प्रॉपर्टीज? इसका क्या मतलब है?
इसे ऐसे समझिए। केक बनाते समय आप पैन को ग्रीस करते हैं ताकि केक चिपके नहीं। पाउडर धातु विज्ञान में भी कुछ ऐसा ही होता है। आप चाहते हैं कि सांचे से पार्ट आसानी से निकल जाए ताकि उसे कोई नुकसान न हो। बिलकुल सही।.
इसलिए नाइट्राइडिंग पाउडर धातु विज्ञान के लिए एक तरह से आधार तैयार करने जैसा है।.
आप कह सकते हैं कि नाइट्राइड की परत सतह को अधिक चिकना बनाती है।.
कम घर्षण।.
बिल्कुल।.
तो वह हिस्सा बिना किसी परेशानी के आसानी से बाहर निकल जाता है।.
चिपक जाना या क्षतिग्रस्त हो जाना।.
इससे कार्यकुशलता में बहुत फर्क पड़ता है।.
ऐसा होता है।.
और गुणवत्ता नियंत्रण।.
बिल्कुल।.
तो इस प्रक्रिया का उपयोग करके किस प्रकार के उत्पाद बनाए जाते हैं?
अच्छा, उन चीजों के बारे में सोचें जिन्हें वास्तव में मजबूत होने की जरूरत है।.
ठीक है।.
और ये घिसाव प्रतिरोधी हैं और इनके आयाम बहुत सटीक हैं।.
कैसा?
गियर, बेयरिंग, बुशिंग।.
ये सभी काफी विशिष्ट प्रकार के हिस्से हैं।.
वे हैं, लेकिन उनका उपयोग कई तरह की चीजों में होता है।.
इसलिए नाइट्राइडिंग प्रक्रिया कॉटर धातु विज्ञान को और भी अधिक उपयोगी बनाने में सहायक हो रही है।.
हाँ, ऐसा ही है। इससे निर्माताओं को वास्तव में जटिल उत्पाद बनाने की सुविधा मिलती है।.
उन जटिल डिज़ाइनों वाले हिस्से।.
बिल्कुल।.
यह देखकर आश्चर्य होता है कि यह एक उपचार इतना आवश्यक कैसे हो गया है।.
हाँ, बिल्कुल ऐसा ही है।
यह कई अलग-अलग विनिर्माण प्रक्रियाओं में एक बहुमुखी समाधान है।.
यह सर्वत्र है।.
लेकिन इससे पहले कि हम बात खत्म करें, ठीक है, हमारे श्रोताओं के लिए मेरे पास सोचने के लिए एक आखिरी बात है।.
मेरा कान है।
हम इस बारे में बात कर रहे हैं कि नाइट्राइडिंग से मोल्ड बेहतर तरीके से काम करते हैं, लेकिन वस्तुओं के बारे में क्या?
ओह दिलचस्प है।.
क्या हम तैयार उत्पादों पर सीधे नाइट्राइडिंग का उपयोग कर सकते हैं?
आपका मतलब है कि सिर्फ सांचों के बजाय?
हां, उत्पादों को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए।.
यह एक बहुत अच्छा प्रश्न है।.
क्या हम कार इंजनों में नाइट्राइट मिला सकते थे?
यह संभव है।
नाइट्राइट युक्त गियर? नाइट्राइट युक्त मेडिकल इंप्लांट।.
हां, संभव है। शोधकर्ता इस विषय पर शोध कर रहे हैं।.
इसलिए हम नाइट्राइडिंग के लाभ उठा सकते हैं।.
सही।.
और इन्हें सीधे उन चीजों पर लागू करें जिनका हम उपयोग करते हैं।.
यह एक रोमांचक संभावना है। कल्पना कीजिए एक ऐसी दुनिया की जहाँ रोजमर्रा की वस्तुएँ स्वाभाविक रूप से टूट-फूट और जंग के प्रति अधिक प्रतिरोधी हों। बिल्कुल सही। यह हवाई जहाज से लेकर स्मार्टफोन तक सब कुछ बदल सकता है।.
यह अविश्वसनीय है.
हाँ।.
ऐसा लगता है कि हमने नाइट्राइडिंग की संभावनाओं का पता लगाना अभी शुरू ही किया है।.
मैं सहमत हूँ। अभी बहुत कुछ जानना बाकी है।.
तो चलिए, इसी उत्साह और संभावना के साथ शुरुआत करते हैं।.
हाँ।.
हम इस गहन विश्लेषण को यहीं समाप्त करते हैं।.
यह एक शानदार बातचीत रही।
नाइट्राइडिंग की आकर्षक दुनिया का अन्वेषण करने में हमारे साथ जुड़ने के लिए धन्यवाद।.
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।.
फिर मिलेंगे। अपने जिज्ञासु मन और अपने उपकरणों को चालू रखें।

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