पॉडकास्ट – इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में सिल्वर ग्रेन डिफेक्ट्स को रोकने के सर्वोत्तम तरीके क्या हैं?

सही।.

हाँ।.

सही।.

हाँ।.

ठीक है।.

सही।.

तो वास्तव में पूरी प्रक्रिया को कवर करना।.

हाँ, बिल्कुल। और मुझे इस विषय में जो बात सबसे दिलचस्प लगती है, वह यह है कि ये सफ़ेद धारियाँ सिर्फ़ एक कॉस्मेटिक समस्या नहीं हैं।.

दरअसल, ये संकेत दे सकते हैं कि प्रक्रिया में कुछ गड़बड़ है। और इनमें से हर एक अनियमितता एक छोटे से सुराग की तरह है जिसका उपयोग हम अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए कर सकते हैं।.

बिल्कुल।.

ठीक है।.

जी हाँ, बिल्कुल। मुझे लगता है कि यहाँ मौजूद लेख इस बात पर ज़ोर देते हैं कि कच्चे माल का सही ढंग से प्रबंधन करना कितना महत्वपूर्ण है।.

यह पूरी प्रक्रिया का आधार है।.

बिल्कुल।.

ओह, हाँ। यह तो बहुत बड़ा सवाल है।

सही।.

दरअसल, यह सब उनकी आणविक संरचना पर निर्भर करता है।.

पॉलीकार्बोनेट और नायलॉन दोनों ही नमी सोखने वाले पदार्थ होते हैं।.

हाँ। मतलब, वे हवा से नमी सोख लेते हैं। तो वे एक तरह से छोटे-छोटे स्पंज की तरह होते हैं।.

और अगर हम मोल्डिंग शुरू करने से पहले उस नमी को दूर नहीं करते हैं, तो वह गर्म करने की प्रक्रिया के दौरान भाप में बदल जाती है, और फिर वह भाप पिघले हुए प्लास्टिक के अंदर फंस जाती है।.

और इसी वजह से हमें वे खाली जगहें और बुलबुले दिखाई देते हैं।.

मूलतः, हाँ।.

हाँ। इसके बारे में सोचने पर यह काफी दिलचस्प लगता है।.

हाँ।.

यह एक बेहतरीन सवाल है। और आपको जानकर हैरानी होगी।.

नमी की मात्रा में थोड़ा सा भी बदलाव अंतिम उत्पाद के परिणाम पर बड़ा प्रभाव डाल सकता है।.

हाँ। ज़रा सोचिए, अगर ईंटें थोड़ी नम हों तो उनसे कुछ बनाने की कोशिश करना कैसा होगा।.

शुरुआत में तो यह ठीक लग सकता है, लेकिन समय के साथ यह संरचना कमजोर और अस्थिर हो जाएगी। प्लास्टिक के मामले में भी यही बात लागू होती है। सुखाने के समय और तापमान पर सटीक नियंत्रण रखना ज़रूरी है। यह सिर्फ़ हमारी बारीकी नहीं है, बल्कि यह सुनिश्चित करना है कि हमें लगातार उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम मिलें।.

बिल्कुल।.

हाँ। निरीक्षण एक और महत्वपूर्ण कदम है। लेखों में धूल और तेल जैसी अशुद्धियों के बारे में भी बताया गया है और ये किस तरह से चीजों को बिगाड़ सकती हैं।.

आपको आश्चर्य होगा। वे वास्तव में आपकी सोच से कहीं अधिक समस्याएं पैदा कर सकते हैं।.

धूल का एक कण या तेल की एक बूंद जैसी छोटी सी चीज भी पूरी प्रक्रिया को बाधित कर सकती है। ठीक है। क्योंकि ये चीजें उच्च तापमान पर विघटित हो सकती हैं और फिर गैसें छोड़ती हैं।.

जो प्लास्टिक के अंदर फंस जाते हैं।.

बिल्कुल सही। तो हम सिर्फ पुर्जों को सुंदर बनाने की बात नहीं कर रहे हैं।.

ये संदूषक वास्तव में सामग्री को ही कमजोर कर सकते हैं।.

यह बहुत बढ़िया उदाहरण है। आप जानते हैं, चेन देखने में ठीक लग सकती है।.

जब तक आप इसे तनाव में नहीं डालते।.

बिल्कुल सही। संदूषण से ढाले गए हिस्से में भी इसी तरह की कमजोरियां उत्पन्न हो सकती हैं।.

बिलकुल। कच्चे माल को स्वच्छ, वातानुकूलित क्षेत्र में संग्रहित करना महत्वपूर्ण है।.

मतलब, नीरस तरीके से सोचो।.

अच्छी तरह हवादार और व्यवस्थित।.

लेखों में फर्स्ट इन, फर्स्ट आउट सिस्टम के उपयोग का भी उल्लेख किया गया है, जो यह सुनिश्चित करने का एक शानदार तरीका है कि पुरानी सामग्रियों का उपयोग बहुत अधिक नमी अवशोषित करने से पहले ही कर लिया जाए।.

बिल्कुल।.

सही।.

हाँ।.

यह एक तरह से गर्म रस्सियों पर चलने जैसा है।.

हर प्लास्टिक का अपना एक आदर्श तापमान होता है, यानी एक ऐसी तापमान सीमा जहां वह बिना टूटे, सुचारू रूप से और लगातार पिघलता है।.

अगर यह बहुत कम है, तो प्लास्टिक ठीक से प्रवाहित नहीं होगा, और परिणामस्वरूप अधूरा भराव या कमज़ोरियाँ हो सकती हैं।.

और अगर यह बहुत अधिक है।.

फिर यह टूटकर गैसें छोड़ सकता है।.

बिल्कुल सही। तो सही तापमान का पता लगाना असल में इस बात को सुनिश्चित करने के बारे में है कि प्लास्टिक समान रूप से पिघले, उसे बहुत ज्यादा गर्म किए बिना।.

हाँ, बिल्कुल गोल्डीलॉक्स की तरह।.

हां, दबाव। यह भी एक महत्वपूर्ण कारक है।.

दरअसल, पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे के अंदर किस तरह भरता है, इसमें ये दोनों ही चीजें अहम भूमिका निभाती हैं।.

आप जानते हैं, अगर हम प्लास्टिक को बहुत जल्दी या बहुत अधिक बल के साथ इंजेक्ट करते हैं।.

यह कुछ ऐसा है जैसे एक ही बार में टूथपेस्ट की पूरी ट्यूब को निचोड़ने की कोशिश करना।.

असमान।.

और यही अशांति का कारण बनता है।.

जिससे हवा फंस जाती है और चांदी जैसी धारियां बन जाती हैं। समझ गए ना!.

एकदम सही।.

हम चाहते हैं कि प्लास्टिक का प्रवाह सुचारू और स्थिर हो ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक सांचे में समान रूप से भर जाए।.

बिना हवा को फंसाए।.

ओह, हाँ, दबाव बनाए रखना।.

जी हां, बिल्कुल। सांचा भरने के बाद हम यही दबाव बनाए रखते हैं ताकि सब कुछ ठीक से जम जाए।.

और फिर से, यह एक नाजुक संतुलन है। अगर दबाव बहुत कम हो, तो भरने में अपूर्णता या धंसने के निशान हो सकते हैं।.

लेकिन बहुत ज्यादा। हां, इससे पदार्थ पर अत्यधिक दबाव पड़ने और गैसों के फंसने का खतरा रहता है।.

बिल्कुल सही। सारा खेल सही संतुलन खोजने का है।.

एकदम सही।.

जी हाँ। और वह बिल्कुल सही बिंदु अक्सर उत्पाद पर ही निर्भर करता है।.

दरअसल, दीवारों की मोटाई बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.

इन दोषों से बचने के लिए पतली दीवारों को आमतौर पर कम दबाव की आवश्यकता होती है।.

सही।.

बिल्कुल।.

हाँ।.

ठीक है। मन की भड़ास निकालना बहुत जरूरी है।.

दरअसल, ये वेंट उन फंसी हुई गैसों को बाहर निकलने का रास्ता देने के लिए ही बने हैं। उचित वेंटिलेशन के बिना, हवा और अन्य गैसें...

वे सांचे के अंदर दब जाते हैं।.

और इसी वजह से ये रिक्त स्थान और हड़तालें होती हैं।.

इसे ऐसे समझिए जैसे प्रेशर कुकर में दबाव बढ़ रहा हो। उसमें हवा निकलने का कोई रास्ता नहीं है। कुछ न कुछ तो टूटेगा ही।.

बिल्कुल सही। वे समस्या उत्पन्न होने से पहले ही दबाव को कम कर देते हैं।.

बिल्कुल।.

नियमित सफाई ही सबसे महत्वपूर्ण है।.

हमें बचे हुए प्लास्टिक के टुकड़ों को हटाना होगा जो उन छोटे-छोटे छिद्रों को बंद कर सकते हैं।.

और इसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए विशेष क्लीनर भी उपलब्ध हैं।.

बिल्कुल सही। यह एक नियमित प्रक्रिया है जिसे हम बाद में होने वाली बड़ी समस्याओं से बचने के लिए करते हैं।.

वह वाकई में।.

सही।.

हाँ।.

हम हैं।

हाँ। तभी तो असली मज़ा शुरू होता है।.

एक तकनीक को प्री-प्लास्टिसाइजेशन कहा जाता है।.

हाँ। यह थोड़ा डरावना लगता है।.

लेकिन असल में यह काफी सरल है।.

मुझे इसे विस्तार से समझाओ।.

इसमें प्लास्टिक को पिघलने के लिए थोड़ा अतिरिक्त समय देना ही मुख्य बात है।.

और सांचे में डालने से पहले इसे अच्छी तरह मिला लें।.

इसे आटे को गूंथने की तरह समझें।.

जितना अधिक समय तक आप इसे गूंधेंगे।.

बनावट जितनी चिकनी और एकसमान होती जाती है।.

मेरी भी यही राय है।.

बिल्कुल।.

हाँ।.

बिल्कुल।.

ओह, हाँ। यह भी एक बेहतरीन तकनीक है।.

यह सुनने में जितना बुरा लगता है, उतना बुरा नहीं है।.

कल्पना कीजिए कि आप बहुत सारे घुमावों और अलग-अलग मोटाई वाले एक बेहद जटिल सांचे को भर रहे हैं।.

पूरे समय एक ही दबाव और गति का उपयोग करने के बजाय।.

हम सांचे के आकार से मेल खाने के लिए विभिन्न चरणों में उन चीजों को समायोजित कर सकते हैं।.

बिल्कुल।.

आपको यह मिला।.

इससे हमें प्रवाह पर कहीं अधिक नियंत्रण मिलता है।.

और इससे हमें अधिक सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।.

बिल्कुल।.

है ना?

दरअसल, इन दिखने में सरल लगने वाले प्लास्टिक के पुर्जों को बनाने के लिए ही सब कुछ करना पड़ता है।.

सही करने की बात करें तो।.

क्या कोई ऐसी अत्याधुनिक तकनीक या रुझान हैं जिनके बारे में आप विशेष रूप से उत्साहित हैं? हाँ, बिल्कुल।.

क्योंकि ऐसा लगता है कि यह क्षेत्र हमेशा विकसित हो रहा है।.

हाँ।.

स्मार्ट मोल्ड?

वे क्या हैं?

अरे वाह।.

ठीक है।.

तो यह ऐसा है मानो फफूंद को अपना खुद का दिमाग दे दिया गया हो।.

ठीक है। तो वे लगातार निगरानी कर रहे हैं और उसके अनुसार बदलाव कर रहे हैं।.

अविश्वसनीय सटीकता और एकरूपता के साथ जटिल पुर्जे।.

यह एक बहुत ही गतिशील क्षेत्र है।.

हमारे पास है।.

हाँ।.

यह एक बेहतरीन अवलोकन रहा है।.

खैर, मुझे लगता है कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उन सफेद लकीरों को रोकने के लिए कोई एक जादुई उपाय खोजना संभव नहीं है।.

इसमें शुरू से अंत तक पूरी प्रक्रिया को समझना शामिल है।.

आप जानते हैं, हमने देखा है कि धूल के कुछ कण या तापमान में थोड़ा सा बदलाव जैसी छोटी-छोटी चीजें भी उन निराशाजनक दोषों का कारण बन सकती हैं।.

बिल्कुल।.

बिल्कुल सही। और इसीलिए यह गहन विश्लेषण इतना उपयोगी साबित हुआ है। हमने इस पूरी प्रक्रिया की सभी महत्वपूर्ण कड़ियों का बारीकी से अध्ययन किया है, जिससे आपको अपनी प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं को दूर करने और उसे बेहतर बनाने का ज्ञान प्राप्त हुआ है।.

सही।.

बिलकुल। और प्रयोग की शक्ति को कभी कम मत आंकिए।.

आप जानते हैं, हर सामग्री, हर सांचा, हर मशीन अलग-अलग होती है।.

इसलिए, सही रेसिपी ढूंढने में अक्सर कुछ हद तक प्रयोग और त्रुटि शामिल होती है।.

आप जानते हैं, उन मापदंडों को तब तक ठीक करते रहना जब तक कि आपको वह सही संतुलन प्राप्त न हो जाए।.

बिल्कुल।.

हमेशा। क्योंकि यह क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है।.

हमेशा नए पदार्थ, नई प्रौद्योगिकियां, नई तकनीकें सामने आती रहती हैं।.

इसलिए जिज्ञासु बने रहना महत्वपूर्ण है।.

और अगर आप प्रतिस्पर्धा में आगे रहना चाहते हैं तो इन प्रगति के साथ कदम मिलाकर चलते रहें।.

बिल्कुल।.

हमेशा।.

मैं भी।.

इसमें शामिल सभी कारकों के बारे में सोचने पर यह आश्चर्यजनक लगता है।.

वैसे ही।.

ऐसा ही हो।.

हम्म। यह अच्छा है।

ठीक है।.

अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक की वस्तु उठाएं।.

मैं चाहता हूं कि आप कुछ पल रुककर इस बात पर विचार करें कि वहां तक ​​पहुंचने में कितना समय लगा।.

आप जानते हैं, कच्चे माल की उन छोटी-छोटी गोलियों से लेकर सावधानीपूर्वक तैयार किए गए सांचे तक।.

इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सटीकता के अनुरूप। यह वास्तव में मानव प्रतिभा का एक अद्भुत उदाहरण है।.

और साधारण सामग्रियों को जटिल और कार्यात्मक रूपों में बदलने की शक्ति।.

ऐसा नहीं है। है ना?

यह मेरा सौभाग्य था।

मुझे यह करने में खुशी होगी।.

बिल्कुल।.

हाँ। बहुत बढ़िया विषय।.

क र ते हैं।

हाँ।.

हम आपकी बात सुनना पसंद करते हैं।.

बिल्कुल।.

ज्ञान, यही हमारा काम है।.

हाँ।.

सभी को मोल्डिंग के लिए शुभकामनाएँ। बात कुछ ऐसी है कि, अगर आपके पास पर्याप्त दबाव नहीं है, तो हो सकता है कि फिलिंग अधूरी रह जाए या धब्बे पड़ जाएँ।.

लेकिन अगर आपके पास बहुत ज्यादा हो तो यह एक टायर में जरूरत से ज्यादा हवा भरने जैसा है।.

इससे सामग्री पर दबाव पड़ने का खतरा रहता है। इससे गैसें फंस सकती हैं, और चांदी जैसी धारियों की संभावना बढ़ जाती है।.

हाँ, बिल्कुल सही। न ज़्यादा, न कम। एकदम सही।.

अरे वाह, यह तो बहुत अच्छा सवाल है। यह वास्तव में उत्पाद पर ही निर्भर करता है।.

जैसे कि विशेष रूप से दीवार की मोटाई।.

हां। तो पतली दीवारों वाले उत्पादों के लिए, आमतौर पर कम दबाव की आवश्यकता होती है।.

उन दोषों को रोकने के लिए।.

सही।.

बिल्कुल।.

अरे हां।.

सही सही।.

तो उन वेंट का मकसद फंसी हुई गैसों को बाहर निकलने का रास्ता देना है।.

क्योंकि अगर उचित वेंटिलेशन नहीं है, तो हवा और अन्य गैसें मोल्ड के अंदर संपीड़ित हो जाती हैं, और यही उन रिक्त स्थानों और धारियों का कारण बनता है।.

इसे ऐसे समझें जैसे प्रेशर कुकर में दबाव बढ़ रहा हो।.

आप जानते हैं, अगर हवा निकलने का कोई रास्ता नहीं है, तो कुछ न कुछ गड़बड़ जरूर होगी।.

तो वे वेंट मूल रूप से छोटे सुरक्षा वाल्व की तरह होते हैं, जो दबाव को समस्या पैदा करने से पहले ही छोड़ देते हैं।.

ओह, जी हाँ, बिल्कुल। एक छोटी सी रुकावट भी सब कुछ गड़बड़ कर सकती है।.

ओह, यह बहुत महत्वपूर्ण है।.

इसलिए नियमित सफाई सबसे महत्वपूर्ण चीज है।.

हमें बचे हुए प्लास्टिक को पूरी तरह से नष्ट करना होगा।.

शायद इसी वजह से वे छोटे-छोटे छेद बंद हो गए हों।.

और इसके लिए खास तरह के क्लीनर भी आते हैं। ये ठीक वैसे ही है जैसे दांतों में लगी फफूंद को साफ करने के लिए ब्रश करना।.

यह एक नियमित प्रक्रिया है जिसे हम बाद में होने वाली बड़ी समस्याओं से बचने के लिए करते हैं।.

हाँ।.

सही।.

हाँ, हम हैं।

हाँ। यहीं से हम चीजों को और भी बेहतर तरीके से समायोजित करना शुरू कर सकते हैं।.

एक तकनीक को प्री-प्लास्टिसाइजेशन कहा जाता है।.

हाँ। यह थोड़ा डरावना लग सकता है। लगता तो है, लेकिन असल में यह काफी सरल है।.

तो मूल रूप से, यह सब प्लास्टिक को पिघलने के लिए अधिक समय देने के बारे में है।.

और इसे इंजेक्ट करने से पहले अच्छी तरह से मिला लें।.

इसे आटे को गूंथने की तरह समझें।.

जितना अधिक समय तक आप इसे गूंधेंगे।.

यह जितना अधिक सुचारू और सुसंगत होता जाता है।.

प्लास्टिक के मामले में भी यही विचार लागू होता है।.

बिल्कुल।.

जी हाँ। और इससे उन अनियमितताओं को रोकने में मदद मिलती है जो चांदी जैसी धारियों का कारण बन सकती हैं।.

ओह, हाँ। यह भी एक बेहतरीन तकनीक है।.

यह सुनने में जितना बुरा लगता है, उतना बुरा नहीं है।.

कल्पना कीजिए कि आप एक जटिल सांचे को भर रहे हैं जिसमें बहुत सारे वक्र और अलग-अलग मोटाई हैं, बजाय इसके कि आप पूरे समय एक ही दबाव और गति का उपयोग करें।.

हम वास्तव में मोल्ड की ज्यामिति से मेल खाने के लिए विभिन्न चरणों में उन मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।.

हमे यह मिल गया।

इससे हमें प्रवाह पर कहीं अधिक नियंत्रण मिलता है और अधिक सुसंगत, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है।.

बिल्कुल।.

है ना?

यह वास्तव में एक नाजुक संतुलन है।.

हाँ।.

ओह, हाँ, बिल्कुल।.

निश्चित रूप से।.

यह सच है। यह लगातार विकसित हो रहा है।.

जिस चीज को लेकर मैं वाकई उत्साहित हूं, वह है स्मार्ट मोल्ड्स का विकास।.

तो ये असल में ऐसे सांचे हैं जिनमें खुद के संवेदी तंत्र लगे होते हैं। वाह! तो ये तापमान, दबाव, प्रवाह, गति जैसी चीजों को वास्तविक समय में पहचान सकते हैं।.

बिल्कुल।.

जी हाँ। यह लगातार निगरानी करता रहता है और आवश्यकतानुसार अनुकूलन करता रहता है।.

बिल्कुल सही। और यह रियल टाइम फीडबैक लूप इंजेक्शन मोल्डिंग के हमारे दृष्टिकोण में सचमुच क्रांति ला सकता है।.

हम अविश्वसनीय सटीकता और एकरूपता के साथ और भी अधिक जटिल और बारीक पुर्जे बना सकते थे।.

यह सचमुच ऐसा ही है। यह एक गतिशील क्षेत्र है।.

हमने सभी प्रमुख बिंदुओं को कवर कर लिया है।.

मुझे लगता है कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि बालों में सफेदी आने से रोकने के लिए कोई एक जादुई उपाय नहीं है।.

इसमें शुरू से अंत तक पूरी प्रक्रिया को समझना शामिल है।.

आप जानते हैं, हमने देखा है कि धूल के एक छोटे से कण या तापमान में मामूली बदलाव जैसी छोटी-छोटी चीजें भी अंतिम उत्पाद पर बड़ा प्रभाव डाल सकती हैं।.

यह बात कहने का बहुत अच्छा तरीका है। और इसीलिए यह गहन अध्ययन इतना मूल्यवान साबित हुआ है।.

हमने उन महत्वपूर्ण कड़ियों की पड़ताल की है।.

आपको अपनी प्रक्रिया में आने वाली समस्याओं को हल करने और उसे बेहतर बनाने का ज्ञान प्रदान करना।.

बिल्कुल।.

बिलकुल। और प्रयोग की शक्ति को कभी कम मत आंकिए।.

खैर, आप जानते ही हैं, हर सामग्री, हर सांचा, हर मशीन अलग-अलग होती है।.

इसलिए सही रेसिपी ढूंढने में अक्सर कुछ प्रयास और गलतियां शामिल होती हैं।.

बिल्कुल सही। उन मापदंडों को तब तक समायोजित करते रहें जब तक आपको वह उत्तम संतुलन प्राप्त न हो जाए।.

हाँ।.

यही मुख्य बात है। और याद रखें, यह क्षेत्र लगातार विकसित हो रहा है।.

नई सामग्रियां, नई प्रौद्योगिकियां, नई तकनीकें।.

ऐसा हो सकता है, लेकिन जिज्ञासु बने रहना, सीखते रहना और इन सब चीजों से अवगत रहना महत्वपूर्ण है।.

बिल्कुल सही। अगर आप प्रतिस्पर्धा में आगे रहना चाहते हैं।.

बिल्कुल।.

हमेशा।.

मैं भी।.

यह एक शानदार बातचीत रही।

हाँ।.

यह अद्भुत है। जब आप वास्तव में इसकी गहराई में जाते हैं।.

ओह, मुझे इसके बारे में सोचने दीजिए।.

ठीक है। समझ गया। अब ये कैसा रहेगा?

अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक की वस्तु उठाएं।.

इसे बनाने में जो कुछ भी लगा, उसके बारे में सोचने के लिए थोड़ा समय निकालें।.

आप जानते हैं, कच्चे माल की उन छोटी-छोटी गोलियों से लेकर सावधानीपूर्वक तैयार किए गए सांचे तक और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सटीकता तक।.

है ना?

यह वास्तव में मानव की प्रतिभा और साधारण सामग्रियों को जटिल, कार्यात्मक रूपों में बदलने की शक्ति का एक प्रमाण है।.

धन्यवाद।

बिल्कुल।.

यह मेरा सौभाग्य था।

मुझे बहुत मज़ा आया।.

हाँ। यह बहुत बढ़िया था।.

आप कर?

हाँ।.

शर्माओ मत।.

बिल्कुल।.

यही वह है जो हम करते हैं।.

सभी को मोल्डिंग की शुभकामनाएं।

हाँ।.

बिल्कुल।.

यह है।.

मैं भी।.

यह एक बेहद दिलचस्प प्रक्रिया है।

जब आप वास्तव में इसकी गहराई में जाते हैं।.

मुझे बहुत मज़ा आया।.

हाँ। यह अच्छा था।.

बिल्कुल।.

क र ते हैं।

हाँ।.

शर्माओ मत।.

बिल्कुल।.

यही वह है जो हम करते हैं।.

हाँ।.

मोल्डिंग के लिए शुभकामनाएँ!