पॉडकास्ट - इंजेक्शन मोल्ड्स को वेंट की आवश्यकता क्यों है?

पिघले हुए प्लास्टिक से मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इंजेक्शन मोल्ड का पास से दृश्य
इंजेक्शन मोल्ड्स को वेंट की आवश्यकता क्यों होती है?
01 जनवरी - मोल्डऑल - मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग पर विशेषज्ञ ट्यूटोरियल, केस स्टडीज और गाइड का अन्वेषण करें। MoldAll पर अपनी कला को बढ़ाने के लिए व्यावहारिक कौशल सीखें।

ठीक है, हर कोई, एक और गहरे गोता में आपका स्वागत है। आज हम किसी बहुत छोटी चीज़ पर गहराई से विचार कर रहे हैं।
ठीक है।
लेकिन शक्तिशाली इंजेक्शन मोल्ड वेंट।
ओह, वे छोटे लेकिन शक्तिशाली छिद्र। हाँ।
हो सकता है कि आप उनके बारे में ज़्यादा न सोचें.
सही।
लेकिन मुझ पर विश्वास करो.
ओह, वे महत्वपूर्ण हैं.
ये छोटे लोग आपकी विनिर्माण प्रक्रिया को बना या बिगाड़ सकते हैं।
बिल्कुल।
हम यह पता लगाने जा रहे हैं कि वे इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं।
हाँ।
वे आपके डिज़ाइन को त्रुटिपूर्ण से दोषरहित कैसे बना सकते हैं।
सही।
और हो सकता है कि कुछ अत्याधुनिक तकनीक पर भी नज़र डालें जो वेंटिलेशन को बिल्कुल नए स्तर पर ले जा रही है।
भविष्य की घटनाएँ बहुत रोमांचक हैं।
मैं इसके बारे में और अधिक जानने के लिए उत्साहित हूं। मुझे यह स्वीकार करना होगा कि मैं स्वयं वेंट विशेषज्ञ नहीं हूं।
जी हां मैं।
इसलिए, वास्तव में, मैंने कुछ समय पहले एक प्रोजेक्ट पर कठिन तरीके से सीखा।
ठीक है।
घटनाओं को पूरी तरह से नजरअंदाज कर दिया गया.
उह ओह।
सोचा, आह, आप जानते हैं, मैं एक बुनियादी सेटअप के साथ काम चला सकता हूँ।
हाँ।
घटकों के एक बैच के साथ समाप्त हुआ जो देखने में ऐसा लगता है जैसे उनमें हर जगह प्लास्टिक बॉक्स में हवा के बुलबुले का बुरा मामला था।
ओह, यह अच्छा नहीं है.
क्या मुसीबत है।
हाँ। बाहर निकलने के महत्व को कम आंकना आसान है, खासकर जब आप बड़ी तस्वीर पर ध्यान केंद्रित कर रहे हों।
पूरी तरह से.
लेकिन वे छोटे-छोटे छिद्र, वे महत्वपूर्ण हैं।
हाँ।
वे वास्तव में यह सुनिश्चित करते हैं कि पिघला हुआ प्लास्टिक ठीक से बहता है और सांचे को उसी तरह भरता है जैसे उसे भरना चाहिए।
ठीक है। तो सुनने वालों के लिए जो अपने स्वयं के हवाई बुलबुले सर्वनाश से बचने के लिए पर्याप्त भाग्यशाली हो सकते हैं, आइए यहां मूल बातें तोड़ दें।
ठीक है।
ये वेंट आखिर मौजूद क्यों हैं?
सही।
मोल्डिंग प्रक्रिया में उनका मुख्य कार्य क्या है?
तो उन विशाल इन्फ्लेटेबल पूल खिलौनों में से एक को फुलाने की कोशिश करने की कल्पना करें।
ठीक है।
और आप जितनी चाहें उतनी हवा पंप कर सकते हैं।
हाँ।
लेकिन अगर हवा को बाहर निकलने का कोई रास्ता नहीं है, तो यह कभी नहीं फूलेगा।
हाँ।
सही। सांचे में जो वेंट हैं, वे कुछ हद तक उन रिलीज वाल्व की तरह हैं। आप जानते हैं, जैसे ही प्लास्टिक को इंजेक्ट किया जाता है, यह फंसी हुई हवा और गैसों को बाहर निकलने की अनुमति देता है ताकि आप पर दबाव न बने और वह हिस्सा बर्बाद न हो।
तो, जैसे, साँचे के फेफड़े उसे सांस लेने में मदद करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि सब कुछ ठीक से भर जाए।
बिल्कुल।
इसलिए बिना उचित प्रयास के, हम मूल रूप से समस्याओं की पूरी दुनिया के लिए खुद को तैयार कर रहे हैं।
हाँ। मुद्दों का एक पूरा स्पेक्ट्रम सामने आ सकता है।
उन जले के निशानों की तरह जो मेरे ख़राब घटकों पर थे।
ओह, हाँ, जले के निशान, छोटे शॉट, विकृत हिस्से, आप इसका नाम बताएं।
वो जले के निशान. अच्छा लुक नहीं.
नहीं बिलकुल नहीं।
लेकिन वास्तव में उनका कारण क्या है?
खैर, यह वास्तव में बहुत सरल है।
ठीक है।
ऐसा तब होता है जब फंसी हुई हवा उस पिघले हुए प्लास्टिक से अत्यधिक गर्म हो जाती है।
ओह ठीक है।
इस बारे में सोचें, जैसे, लंबी यात्रा के बाद आपकी बाइक के टायर कितने गर्म हो जाते हैं।
हाँ।
अब कल्पना करें कि गर्मी आपके प्लास्टिक हिस्से के अंदर छोटी जेबों में केंद्रित है। यह मूल रूप से सामग्री को झुलसा रहा है, जिससे काले धब्बे निकल रहे हैं।
ओह ठीक है।
हाँ। सुंदर नहीं.
और छोटे शॉट्स के बारे में क्या?
ओह, छोटे शॉट.
क्या ऐसा तब होता है जब सस्ते प्लास्टिक के खिलौने सचमुच आसानी से टूट जाते हैं?
बिल्कुल।
उन कमजोर बिंदुओं पर.
तभी पिघला हुआ प्लास्टिक सांचे को पूरी तरह नहीं भर पाता।
ठीक है।
क्योंकि फंसी हुई हवा रास्ते में है।
तो, जैसे जब आप केक बैटर को एक पैन में डालते हैं जो आधा हवा से भरा होता है।
हाँ।
आपको आधा पका हुआ केक मिलेगा.
सही। या इस मामले में, आधा बना हुआ भाग।
सही।
और हां, इसका मतलब यह है कि यह कमजोर होगा और अधिक आसानी से टूट जाएगा।
ठीक है, यह समझ में आता है।
हाँ।
और फिर सतही फिनिश का मुद्दा है।
हाँ। सतही समापन.
मैंने निश्चित रूप से कुछ उत्पाद देखे हैं जहां ऐसा लगता है, ओह, हाँ, उन्होंने उस पर वेंटिंग को गड़बड़ कर दिया है।
जब ऐसा होता है तो यह बिल्कुल स्पष्ट है।
हाँ। सतह पूरी तरह से खुरदरी और असमान दिखती है, लगभग ऐसी जैसे उस पर रोंगटे खड़े हो गए हों।
हाँ। यह अनुचित निकास से होने वाली एक और आम समस्या है।
ठीक है।
आपको उस फंसी हुई हवा और गैस, छोटे गड्ढों, गड्ढों से सभी प्रकार की छोटी खामियाँ मिलती हैं। यह सतह को आकर्षक भी बना सकता है।
उस अच्छे, चिकने, पेशेवर लुक के बजाय धुंधला या नीरस।
बिल्कुल। यह अंततः बहुत शौकिया दिखता है।
हाँ। और इन दिनों, यह बहुत से लोगों के लिए डील ब्रेकर हो सकता है।
यह सचमुच हो सकता है।
और मुझे लगता है कि यह सिर्फ सौंदर्यशास्त्र के बारे में नहीं है।
नहीं बिलकुल नहीं।
यह उत्पाद के कार्य को भी प्रभावित कर सकता है।
बिल्कुल।
जैसे चीज़ों को साफ़ करना कठिन बनाना या अधिक घर्षण पैदा करना और भागों को हिलाना।
हाँ, मिल गया।
ठीक है। इसलिए हमने स्थापित किया है कि वेंट आवश्यक हैं, और यदि हम उन्हें गलत करते हैं, तो यह बहुत सारी समस्याएं पैदा कर सकता है।
बहुत सारी समस्याएँ.
लेकिन आइए एक सेकंड के लिए स्क्रिप्ट को पलटें और प्रभावी ढंग से व्यक्त करने के बारे में बात करें। निर्माता यह सुनिश्चित करने के लिए क्या कर सकते हैं कि वे वेंट उसी तरह काम कर रहे हैं जैसे उन्हें करना चाहिए?
खैर, कुछ प्रमुख रणनीतियाँ हैं जो वास्तव में फर्क ला सकती हैं।
ठीक है।
पहला है डिज़ाइन अनुकूलन. अपने मोल्ड डिज़ाइन को वास्तव में जटिल प्लंबिंग सिस्टम की तरह सोचें।
ठीक है।
आपको यह सुनिश्चित करने के लिए स्थान, आकार और वेंट की संख्या की सावधानीपूर्वक योजना बनाने की आवश्यकता है कि हवा और गैसें मोल्ड से सुचारू रूप से और कुशलता से बाहर निकलें।
बहुत कम वेंट हैं, और हमारे पास वे सभी समस्याएं हैं जिनके बारे में हमने अभी बात की है।
सही।
लेकिन बहुत अधिक छिद्र, और हम और भी अधिक समस्याएँ पैदा कर सकते हैं।
बिल्कुल। इसे ओवर वेंटिंग कहा जाता है। और इससे फ्लैश जैसी चीजें हो सकती हैं, जहां प्लास्टिक वास्तव में मोल्ड से बाहर निकलता है, जिससे सभी प्रकार की अतिरिक्त सामग्री और खामियां पैदा होती हैं।
संतुलन के बारे में सब कुछ.
हाँ। उस मधुर स्थान को ढूंढना, हवा को बाहर निकालने के लिए पर्याप्त निकास होना, लेकिन इतना नहीं कि यह भाग को खराब कर दे।
और यहीं पर इंजेक्शन मोल्डिंग की कला और विज्ञान वास्तव में एक साथ आते हैं।
बिल्कुल। यह उतना सरल नहीं है जितना दिखता है।
तो क्या यह वहां पर कुछ छिद्रों को थपथपाने और इसे ख़त्म करने से कहीं अधिक है?
अरे हां।
इसे सही करने के लिए वास्तविक कौशल और योजना की आवश्यकता होती है।
बहुत सारी योजनाएँ।
लेकिन उन डिज़ाइनों का क्या जो अत्यधिक जटिल हैं।
सही।
जहां शायद पारंपरिक वेंटिंग ही पर्याप्त नहीं है?
हाँ, अच्छा प्रश्न है।
क्या कोई अन्य उपकरण हैं जिनका हम उपयोग कर सकते हैं?
बिल्कुल। उन वास्तव में मुश्किल डिज़ाइनों के लिए या जब आपको वास्तव में अतिरिक्त सुनिश्चित करने की आवश्यकता होती है कि आप हवा में नहीं फंस रहे हैं। वैक्यूम सिस्टम अद्भुत हैं.
वैक्यूम सिस्टम?
हाँ।
हाँ।
उन छिद्रों से हवा को निष्क्रिय रूप से निकलने देने के बजाय, आप प्लास्टिक को इंजेक्ट करने से पहले सक्रिय रूप से मोल्ड गुहा से सारी हवा खींच रहे हैं।
तो यह उस हिस्से के निर्माण के लिए एक वैक्यूम सील वातावरण बनाने जैसा है।
यह हर बार परफेक्ट फिल सुनिश्चित करता है।
तो यह वेंटिंग दुनिया की बड़ी तोपों की तरह है।
हाँ, आप ऐसा कह सकते हैं।
लेकिन सर्वोत्तम डिज़ाइन और तकनीक के साथ भी, मुझे लगता है कि रखरखाव अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है।
ओह, बिल्कुल. आप रखरखाव के बारे में नहीं भूल सकते क्योंकि a.
बंद वेंट पनडुब्बी के स्क्रीन दरवाजे जितना ही उपयोगी है।
इसे कहने का यह एक अच्छा तरीका है, है ना? हाँ। अगर इसका रखरखाव न किया जाए तो सबसे अच्छा वेंटिंग सिस्टम भी ख़राब हो सकता है। इसके बारे में सोचो. वे छिद्र छोटे हैं। उनमें से कुछ मनुष्य के बाल जितने पतले हैं।
हाँ।
वे किसी भी चीज़ से अवरुद्ध हो सकते हैं। मलबा, सामग्री के बचे हुए टुकड़े, यहाँ तक कि हवा से आने वाली धूल भी।
उह. मैं पहले से ही उन सभी संभावित रुकावटों के बारे में सोचकर चिंतित हो रहा हूँ।
हाँ, यह जागरूक होने वाली बात है।
तो हम उन छिद्रों को स्वतंत्र रूप से कैसे प्रवाहित रखें?
अच्छा प्रश्न।
क्या यह उन्हें मिटा देने जितना आसान है या यह उससे भी अधिक जटिल है?
खैर, नियमित रूप से सफाई करना निश्चित रूप से महत्वपूर्ण है।
ठीक है।
बस छिद्रों का निरीक्षण करना, जो भी मलबा आप देख सकते हैं उससे छुटकारा पाना, बहुत काम आता है। लेकिन वास्तव में उन जिद्दी रुकावटों के लिए, आपको बड़ी बंदूकें लाने की आवश्यकता हो सकती है। माइक्रोड्रिल, एयर जेट, यहां तक ​​कि अल्ट्रासोनिक सफाई भी।
बहुत खूब।
यह सब उन वेंट को चरम प्रदर्शन पर वापस लाने के बारे में है।
यह हमारे वेंट के लिए एक मिनी स्पा दिवस की तरह है।
हाँ। उन्हें साफ रखें और वे आपके हिस्सों को अच्छा बनाए रखेंगे।
मुझे यह पसंद है।
छोटी सी टीएलसी बहुत आगे तक जाती है।
ठीक है, इसलिए हमने डिज़ाइन अनुकूलन, वैक्यूम सिस्टम और नियमित रखरखाव को कवर किया है। हाँ, ये हमारी बुनियादी रणनीतियाँ हैं, नींव हैं। लेकिन मैं उत्सुक हूं कि क्या विभिन्न प्रकार के वेंट होते हैं?
ओह, बिल्कुल.
या क्या यह एक ही आकार की तरह है जो सभी स्थितियों में फिट बैठता है?
बहुत सारे अलग-अलग प्रकार के वेंट हैं। प्रत्येक को विशिष्ट नौकरियों और चुनौतियों के लिए बनाया गया है।
ठीक है, तो यह सिर्फ वेंट होने के बारे में नहीं है।
सही।
यह सही वेंट होने के बारे में है।
बिल्कुल।
ठीक है, यह दिलचस्प है।
हाँ यह है।
मैं वेंट विविधता की दुनिया में उतरने के लिए तैयार हूं।
चलो यह करते हैं।
लेकिन अभी के लिए, हमें इसे वहीं छोड़ना होगा।
ओह ठीक है।
हम विभिन्न वेंट प्रकारों और उनके अनूठे अनुप्रयोगों के रहस्यों को उजागर करने के लिए वापस आएंगे।
इंतज़ार नहीं कर सकता. ठीक है, तो हमारे जाने से पहले। पहले। हाँ। हम वेंट किस्मों की उस दुनिया का पता लगाने वाले हैं।
हाँ। वेंट किस्म.
तुम्हारे तैयार होने पर मेरी तैयारी रहेगी।
मैं इसके बारे में सुनकर उत्साहित हूं।
ठीक है, आइए वेंट वर्ल्ड के वर्कहॉर्स, एज वेंट से शुरुआत करें।
किनारे के छिद्र. ठीक है।
हाँ। जैसा कि नाम से पता चलता है, वे साँचे के किनारों पर पाए जाते हैं।
ठीक है।
और वे अधिकांश एयर बेयरिंग इंजेक्शन छोड़ते हैं।
तो वे एक तरह से भागने का मुख्य मार्ग हैं।
बिल्कुल। फंसी हुई हवा और गैसों के लिए।
समझ गया। किनारे के छिद्र. भरोसेमंद। जब भी आपको उनकी आवश्यकता हो तो हमेशा मौजूद रहें।
यह सही है।
उसके अलावा और क्या है वहाँ?
इसके बाद, हमारे पास पार्टिंग लाइन वेंट हैं।
ठीक है। विदाई के बोल।
हाँ। उन्हें विभाजन रेखा के ठीक साथ रखा जाता है जहां सांचे के दो हिस्से मिलते हैं।
ठीक है।
उनका काम सांचा बंद होने पर उस हवा को बाहर निकलने देना है।
ओह, तो यह किसी भी जिद्दी एयर पॉकेट के लिए आखिरी मिनट में बच निकलने का रास्ता है।
बिल्कुल।
ओह, बहुत चतुर.
और फिर हमारे पास वेंट वर्ल्ड के विशेष बल हैं, मुझे लगता है कि आप कह सकते हैं। पिन वेंट.
पिन वेंट. ठीक है।
हाँ। ये लोग छोटे होते हैं, लेकिन इनका शक्तिशाली उपयोग अक्सर उन उच्च दबाव वाले क्षेत्रों में या वास्तव में जटिल आकार वाले क्षेत्रों में किया जाता है, जहां आपको उन फंसी हुई गैसों के मिलने की अधिक संभावना होती है।
तो संक्षेप में कहें तो, हमें उस सामान्य वायु निकास के लिए हमारे किनारे वाले वेंट मिल गए हैं। अंतिम क्षणों में भागने वालों के लिए बिदाई रेखा खुलती है।
हाँ।
और उन उच्च दबाव, मुश्किल क्षेत्रों के लिए पिन वेंट।
बिल्कुल।
यह एक अच्छी तरह से समन्वित टीम की तरह लगता है.
यह है। प्रत्येक की अपनी ताकत और कमजोरियां हैं।
ठीक है। इसलिए यह जानना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक प्रकार के वेंट का उपयोग कब और कहाँ करना है।
बहुत ज़रूरी।
वास्तव में एक अच्छी निकास रणनीति बनाने के लिए।
आपको यह मिला।
यह सब अब अधिक समझ में आ रहा है।
अच्छा।
लेकिन सही वेंट चुनना केवल पहला कदम है।
सही।
हमें यह सुनिश्चित करना होगा कि वे सही तरीके से डिज़ाइन और रखे गए हैं।
हाँ। यह एक घर बनाने जैसा है.
ठीक है।
आपको एक ठोस आधार की जरूरत है.
ठीक है।
इसलिए सबसे पहले हमें आकार और स्थान के बारे में सोचना होगा।
ठीक है। वेंट का आकार और स्थान।
बहुत छोटे हैं और वे हवा को ठीक से बाहर नहीं जाने देंगे।
ठीक है।
बहुत बड़ा और आपको वह फ्लैश मिलता है।
सही। जहां से प्लास्टिक लीक होता है.
बिल्कुल।
इसलिए उस मधुर स्थान को ढूंढना महत्वपूर्ण है।
यह है। हाँ।
लेकिन आप सही आकार कैसे निर्धारित करते हैं?
ख़ैर, ईमानदारी से कहूँ तो यह एक कला और एक विज्ञान है। कुछ सामान्य दिशानिर्देश हैं, लेकिन यह वास्तव में बहुत सी चीज़ों पर निर्भर करता है, जैसे किस पर? आप किस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, भाग का आकार, आप कितना दबाव डाल रहे हैं, यहां तक ​​कि मोल्ड का तापमान भी।
इसलिए बहुत सारी बारीकियों पर विचार करना होगा।
एक अच्छा साँचा डिज़ाइनर है जो उन सभी छोटी-छोटी जानकारियों को जानता होगा और आवश्यकतानुसार चीज़ों को समायोजित करने में सक्षम होगा।
इसलिए अनुभव और विशेषज्ञता वास्तव में यहां मायने रखती है।
वे सचमुच ऐसा करते हैं। हाँ।
ठीक है, तो गहराई से बाहर निकलें। यह विचार करने योग्य बात है।
सही।
स्थान के बारे में क्या? यह सुनिश्चित करने के लिए कि हवा का प्रवाह ठीक से हो, ये वेंट कहाँ रखे जाने चाहिए?
इसे शतरंज के खेल की तरह समझें। आप अपने वेंट को प्रवाह पथ के अंत में रखना चाहते हैं जहां प्लास्टिक मोल्ड भर रहा है।
ठीक है।
इस तरह, प्लास्टिक के अंदर आते ही हवा बाहर निकल सकती है।
ठीक है, यह समझ में आता है।
किसी भी रुकावट को रोकता है.
बुद्धिमान।
हाँ।
ठीक है। आकार और स्थान की जाँच करें.
जाँच करना। खैर, सामग्री का चयन एक और बड़ा काम है।
ठीक है। सामग्री।
आप कुछ ऐसा चाहते हैं जो इंजेक्शन मोल्डिंग की गर्मी और दबाव को, आप जानते हैं, संक्षारक या टूटे बिना संभाल सके।
ठीक है।
लोकप्रिय विकल्प बेरिलियम कॉपर हैं।
ठीक है।
जो ऊष्मा संचालन के लिए बहुत अच्छा है। और स्टेनलेस स्टील.
हाँ।
जो वास्तव में टिकाऊ और घिसाव प्रतिरोधी है।
ठीक है। तो यह सिर्फ कार्य के बारे में नहीं है। यह यह सुनिश्चित करने के बारे में भी है कि वे वेंट लंबे समय तक चलें।
बिल्कुल। आप चाहते हैं कि वे दूर तक जाएं।
लेकिन उत्तम डिज़ाइन और सामग्री के साथ भी, नियमित रखरखाव अभी भी महत्वपूर्ण है, है ना?
ओह, बिल्कुल. आप रखरखाव नहीं छोड़ सकते.
हाँ। आप नहीं चाहेंगे कि वेंट बंद होने के कारण सारी योजनाएँ बर्बाद हो जाएँ।
यह अपनी कार में तेल बदलना भूलने जैसा है। यह कुछ समय के लिए काम कर सकता है, लेकिन अंततः आपको समस्याएँ होने वाली हैं।
इसलिए नियमित सफाई और निरीक्षण, उन वेंट का निर्माण, यही महत्वपूर्ण है।
यह है। हाँ.
ठीक है, मैं आश्वस्त हूं। लेकिन आइए वास्तविक बनें। यहां तक ​​कि सभी सर्वोत्तम प्रथाओं के बावजूद, कभी-कभी चीजें गलत हो जाती हैं।
ऐसा होता है।
निर्माता उन निकास संबंधी समस्याओं का पता कैसे लगा सकते हैं?
हाँ।
इससे पहले कि वे बड़ी समस्याएँ बन जाएँ।
यहीं पर एक अच्छी नज़र और थोड़ा जासूसी का काम आता है।
ठीक है। खुफिया कार्य।
हाँ। ऐसे कुछ संकेत हैं जिनसे पता चलता है कि आपके वेंट को सहायता की आवश्यकता हो सकती है।
कैसा?
खैर, सबसे पहले, उन सतही दोषों के बारे में हमने बात की। जलने के निशान, छोटे शॉट, खराब सतह फिनिश। ये आमतौर पर पहले चेतावनी संकेत होते हैं।
ठीक है, तो ये दृश्य संकेत हैं।
सही।
क्या ऐसे कोई अन्य सुराग हैं जिन पर हमें पर्दे के पीछे से गौर करना चाहिए?
हाँ। आप स्वयं भरने की प्रक्रिया को देखकर भी बहुत कुछ सीख सकते हैं।
ठीक है।
क्या प्लास्टिक आसानी से साँचे में बह रहा है, या क्या ऐसे क्षेत्र हैं जहाँ यह झिझकता हुआ या बुलबुले बनता हुआ प्रतीत होता है? फंसी हुई गैस का कोई संकेत? ये सभी छोटे संकेत हैं कि आपके वेंटिंग सिस्टम पर कुछ ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।
तो यह एक नदी को बहते हुए देखने जैसा है।
हाँ।
यदि कोई तेज़ लहरें या भंवर हैं, तो यह एक संकेत है कि कोई चीज़ धारा को रोक रही है।
आपको यह मिला।
यह एक अच्छा सादृश्य है.
हाँ।
तो निर्माता इन संभावित समस्याओं से कैसे आगे रह सकते हैं? क्या ऐसे कोई उपकरण या प्रौद्योगिकियां हैं जो उत्पादन को प्रभावित करने से पहले इन वेंटिंग मुद्दों का निदान और समाधान करने में उनकी सहायता कर सकती हैं?
वास्तव में हैं। हाल ही में सबसे बड़े गेम चेंजर्स में से एक सिमुलेशन सॉफ्टवेयर रहा है।
ठीक है।
मोल्डेक्स 3डी सिमुलेशन सॉफ्टवेयर की तरह।
हाईटेक लगता है.
यह है। यह सचमुच अद्भुत है।
इसके बारे में मुझे अधिक बताओ।
कल्पना करें कि आप साँचे के अंदर देखने में सक्षम हैं और अनुमान लगा सकते हैं कि हवा कैसे प्रवाहित होगी।
ठीक है।
दबाव बिंदु कहां हैं, विभिन्न वेंट सेटअप हर चीज़ को कैसे प्रभावित करते हैं।
तो आप मूल रूप से विभिन्न परिदृश्यों का वस्तुतः परीक्षण कर सकते हैं।
हाँ।
इससे पहले कि आप साँचा बनाना शुरू करें।
बिल्कुल। यह बहुत सारे अनुमानों को दूर करता है और इंजीनियरों को शुरू से ही बेहतर वेंटिंग सिस्टम डिजाइन करने में मदद करता है।
तो यह मोल्ड डिज़ाइन के लिए एक क्रिस्टल बॉल की तरह है।
वह वाकई में।
कम आश्चर्य, कम सिरदर्द।
बिल्कुल।
तरह ही। तो सिमुलेशन सॉफ्टवेयर, जांचें कि वेंट डिजाइन के भविष्य को आकार देने वाले अन्य कौन से उपकरण मौजूद हैं।
एक और बड़ी चीज़ सटीक सीएनसी मशीनिंग है।
ठीक है।
ये कंप्यूटर नियंत्रण मशीनें अविश्वसनीय रूप से सटीक हैं।
ठीक है।
वे अत्यधिक सख्त सहनशीलता वाले वेंट बना सकते हैं।
तो वे हमारे सांचों पर काम करने वाले छोटे मूर्तिकारों की तरह हैं।
बहुत ज्यादा, हाँ. और इन दिनों मल्टी एक्सिस मशीनिंग में सभी प्रगति के साथ, अब हम किसी भी आकार या साइज़ के वेंट बना सकते हैं।
बहुत खूब।
यहां तक ​​कि उन स्थानों पर भी जहां साँचे के स्थानों तक पहुँचना वास्तव में कठिन है।
वह आश्चर्यजनक है।
यह है। यह वास्तव में एक लंबा सफर तय कर चुका है।
और परिशुद्धता की बात करें तो, आपने पहले उन नवीन झरझरा धातुओं का उल्लेख किया था।
अरे हां। झरझरा धातुएँ वास्तव में अच्छी होती हैं।
हाँ। वे इस सब में कैसे फिट बैठते हैं?
वे मूल रूप से धातुएँ हैं जिनमें छोटे-छोटे छेद होते हैं।
ठीक है।
इससे हवा और गैसें बाहर निकल जाती हैं।
ठीक है।
लेकिन वे अभी भी साँचे को मजबूत रखते हैं।
तो यह सीधे साँचे में एक फिल्टर बनाने जैसा है।
बिल्कुल। यह बहुत ही चतुर उपाय है.
और वे विशेष रूप से कहाँ उपयोगी हैं?
वे उन स्थितियों में विशेष रूप से सहायक होते हैं जहां नियमित वेंट बहुत नाजुक हो सकते हैं।
ठीक है।
या जाम होने का खतरा है।
तो जैसे बहुत बारीक विवरण या जटिल आकृतियों वाले सांचों में।
बिल्कुल। वे उन मामलों में अधिक मजबूत और विश्वसनीय वेंटिंग समाधान प्रदान करते हैं।
ठीक है। इसलिए हमें बेहतर डिज़ाइन के लिए अपना सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर मिल गया है।
सही।
अविश्वसनीय परिशुद्धता के लिए सीएनसी मशीनिंग।
हाँ।
और सभी नई भौतिक संभावनाओं के लिए झरझरा धातुएँ।
यह बहुत सोचने वाली बात है.
यह है। लेकिन ऐसा लगता है कि वेंटिंग का भविष्य वास्तव में उज्ज्वल है।
अरे हां। बहुत रोमांचक समय.
लेकिन इन सबके साथ प्रौद्योगिकी और नवप्रवर्तन की बात होती है।
हाँ।
क्या हम इस सब में मानवीय तत्व को भूल रहे हैं?
यह सचमुच एक अच्छी बात है.
यह अभी भी लोग ही हैं जो इन सांचों को डिजाइन, निर्माण और संचालित कर रहे हैं, है ना?
यह है। बिल्कुल। प्रौद्योगिकी बढ़िया है, लेकिन यह तभी काम करती है जब आपके पास इसका उपयोग करने वाले कुशल लोग हों।
सही।
एक अच्छा साँचा डिज़ाइनर, वर्षों का अनुभव रखने वाला व्यक्ति, उन चीज़ों को पहचान सकता है जो एक कंप्यूटर प्रोग्राम में छूट सकती हैं।
सही।
और वास्तव में एक अच्छा मशीन ऑपरेटर। वे जानते हैं कि इसे कैसे ठीक करना है।
सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने की प्रक्रिया.
बिल्कुल। यह वास्तव में एक साझेदारी है।
तकनीकी नवाचार के साथ मिलकर काम करने वाली मानवीय विशेषज्ञता।
सही निकास रणनीति बनाने के लिए.
बिल्कुल। यही बात इस क्षेत्र को इतना दिलचस्प बनाती है।
ऐसा होता है। यह वास्तव में होता है।
यह लगातार विकसित हो रहा है, हमेशा जो संभव है उसकी सीमाओं को आगे बढ़ा रहा है।
और वे छोटे-छोटे छिद्र रास्ता दिखा रहे हैं।
मैं प्रेरित महसूस कर रहा हूं, लेकिन आइए एक मिनट के लिए कुछ और व्यावहारिक विषय पर बात करें।
ठीक है।
यह सारा वेंटिंग जादू निर्माताओं के लिए निचली रेखा को कैसे प्रभावित करता है?
यह बहुत बढ़िया सवाल है. और उत्तर यह है कि यह हर चीज़ को प्रभावित करता है।
इसलिए यह केवल बेहतर उत्पाद बनाने के बारे में नहीं है।
नहीं, बस इतना ही नहीं.
क्या इसमें वास्तविक लागत बचत शामिल है?
बड़ा समय। अच्छी वेंटिंग से बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं।
ठीक है।
कम दोष, कम बर्बादी, और कम पुनः कार्य, जिससे पैसे की बचत होती है।
तो यह दक्षता के बारे में है।
हाँ।
और अपने उत्पादन से अधिकतम लाभ प्राप्त कर रहे हैं।
बिल्कुल। और हम ऊर्जा खपत के बारे में नहीं भूल सकते।
ठीक है।
एक अच्छी तरह हवादार साँचा तेजी से ठंडा होता है।
ठीक है।
यानी कम ऊर्जा की जरूरत होती है.
तो यह एक जीत है, जीत है, जीत है।
वह वाकई में।
बेहतर उत्पाद, कम लागत और पर्यावरण के लिए बेहतर।
हमें वे पसंद हैं.
कौन जानता था कि उन छोटे छिद्रों का इतना बड़ा प्रभाव हो सकता है?
यह बहुत अद्भुत है.
खैर, मुझे लगता है कि आज हमने बहुत कुछ कवर किया है, वेंट कैसे काम करते हैं से लेकर नवीनतम तकनीक और डिजाइन नवाचारों तक।
हाँ। बहुत सारी ज़मीन ढकी हुई है।
लेकिन इससे पहले कि हम अपने गहन गोता के इस भाग को समाप्त करें, मैं अपने श्रोताओं को एक अंतिम विचार के लिए छोड़ना चाहता हूं।
ठीक है।
हमने वेंटिंग के तकनीकी पक्ष पर ध्यान केंद्रित किया।
सही।
लेकिन मुझे लगता है कि इसका एक और पक्ष भी उतना ही महत्वपूर्ण है। इन सांचों के साथ काम करने वाले लोगों की मानसिकता.
आपका क्या मतलब है?
यह वास्तव में गुणवत्ता की परवाह करने के बारे में है।
ठीक है।
हमेशा सुधार करना चाहते हैं.
ठीक है।
और नई चीजें सीखने और आज़माने के लिए इच्छुक रहना।
अच्छा ऐसा है।
यह उन छोटे विवरणों पर ध्यान देने के बारे में है।
हाँ।
और यह समझना कि बड़ी तस्वीर में वे कितने महत्वपूर्ण हैं।
मैं सहमत हूं। मुझे लगता है कि चीजों को सही ढंग से करने के प्रति समर्पण ही हमें आगे बढ़ाता है।
वे वेंट इसका एक अच्छा प्रतीक हैं।
वे हैं। हाँ।
वे हमें याद दिलाते हैं कि छोटी-छोटी चीजें भी बड़ा बदलाव ला सकती हैं।
ख़ूब कहा है। मुझे लगता है कि अभी इसे छोड़ने के लिए यह एक बेहतरीन जगह है।
ठीक है, हम कुछ अंतिम विचारों और निष्कर्षों के साथ इंजेक्शन मोल्ड वेंट की दुनिया में अपना गहन गोता लगाने के लिए जल्द ही वापस आएँगे।
सुनने में तो अच्छा लगता है।
डीप डाइव में आपका पुनः स्वागत है।
हाँ।
हम इंजेक्शन मोल्ड वेंट की दुनिया की खोज कर रहे हैं।
काफ़ी यात्रा है.
हाँ। दोषों को रोकने में उनकी भूमिका से लेकर डिजाइन में नवीनतम और महानतम तक।
टेक, यह आकर्षक रहा है।
और इससे पहले कि हम समाप्त करें, मैं आपके द्वारा पहले बताई गई बात पर बात करना चाहता हूं।
हाँ।
मानवीय तत्व. आपने सभी विज्ञान और प्रौद्योगिकी, इसमें शामिल परिशुद्धता के बारे में बात की है, लेकिन यह अभी भी लोग ही हैं जो यह सब चला रहे हैं, है ना?
बिल्कुल। आपके पास दुनिया के सभी फैंसी सॉफ़्टवेयर और उपकरण हो सकते हैं।
हाँ।
लेकिन प्रक्रिया को समझने वाले कुशल इंजीनियरों और तकनीशियनों के बिना, यह काम नहीं करेगा।
यह फॉर्मूला वन रेस कार रखने जैसा है।
ठीक है।
शीर्ष स्तर के इंजन के साथ।
हाँ।
उत्तम वायुगतिकीय डिज़ाइन. लेकिन आपने एक अनुभवहीन ड्राइवर को गाड़ी के पीछे बिठा दिया।
अरे हां।
वह सारी क्षमता, कोई कौशल नहीं।
आप कोई भी दौड़ नहीं जीतने वाले हैं।
बिल्कुल। तो यह सिर्फ तकनीक के बारे में नहीं है। यह इसका उपयोग करने वाले लोगों के बारे में है।
यह उस अनुभव, उस अंतर्ज्ञान, उस कलात्मक समझ के बारे में है। यह जानना कि सभी चर एक साथ कैसे काम करते हैं और यहां तक ​​​​कि छोटे परिवर्तन भी अंतिम उत्पाद को प्रभावित कर सकते हैं।
और यह जानना कि रास्ते में आने वाली समस्याओं को कैसे हल किया जाए।
बिल्कुल। समस्या निवारण इसका एक बड़ा हिस्सा है।
यह एक शेफ की तरह है जो सिर्फ एक व्यंजन का स्वाद ले सकता है और जानता है कि उसे उत्तम बनाने के लिए क्या चाहिए।
हो सकता है कि वे इसे समझाने में भी सक्षम न हों, लेकिन वे बस जानते हैं।
सूक्ष्मता से सुव्यवस्थित इंद्रियों में वर्षों का अनुभव।
बिल्कुल।
यह ज्ञान, अनुभव और अंतर्ज्ञान का मिश्रण है जो मास्टर्स को अलग करता है।
जिसे आप कंप्यूटर में प्रोग्राम नहीं कर सकते। वैसे भी अभी नहीं.
तो यह सारी तकनीक जितनी अद्भुत है।
है, यह अद्भुत है.
यह जानना अच्छा है कि मानव कौशल और शिल्प कौशल का अभी भी एक स्थान है।
वे हमेशा रहेंगे.
तो अगली बार जब आप कोई प्लास्टिक उत्पाद उठाएँ।
हाँ।
आपके फ़ोन केस से लेकर बच्चे के खिलौने तक कुछ भी, इसके पीछे की प्रक्रिया के बारे में सोचें।
इसकी सराहना करने के लिए कुछ समय निकालें।
और उनको खोजना न भूलें.
छोटे-छोटे छिद्र, कभी-कभी सादे दृष्टि से छुपे हुए। हाँ। वे सटीकता और सरलता, बीच के सहयोग की याद दिलाते हैं। इंसानों और प्रौद्योगिकी के बीच जो यह सब संभव बनाता है। यही बात इसे इतना आकर्षक बनाती है।
खैर, मुझे लगता है कि यह इंजेक्शन मोल्ड वेंट की दुनिया में हमारे गहरे गोता को समाप्त करता है।
यह एक ख़ुशी की बात है.
गहन गोता में हमारे साथ शामिल होने के लिए धन्यवाद।
मुझे रखने के लिए धन्यवाद।
हमें आशा है कि आपने कुछ नया सीखा होगा।
उन छोटे लेकिन शक्तिशाली छिद्रों के लिए एक नई सराहना प्राप्त हुई। और याद रखें, सीखने के लिए हमेशा कुछ न कुछ होता है।
अन्वेषण करते रहें. खोजते रहो.
गहरे गोते लगाते रहो.
के लिए धन्यवाद

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

Или заполните контактную форм तुम्हे ниже:

ईमेल: admin@moldall.com

व्हाट्सएप: +86 138 1653 1485

या नीचे दिए गए संपर्क फ़ॉर्म को भरें: