क्या आपने कभी सोचा है कि हम हर दिन जिन छोटी-छोटी प्लास्टिक की चीजों का इस्तेमाल करते हैं, उन्हें बनाने में इतना खर्च क्यों आता है?
हाँ।
जैसे, आपको पता है, आपका फ़ोन कवर या फिर वो छोटी सी क्लिप जो आपके ब्रेड बैग पर लगी होती है।.
हां। यह एक ऐसा सवाल है जो हमसे अक्सर पूछा जाता है।.
हाँ।
और इसका जवाब यह है कि यह जितना आप सोचते हैं उससे कहीं अधिक जटिल है। जैसे, हम सोचते हैं, अरे, यह तो बस प्लास्टिक है। इसे किसी आकार में ढालना इतना मुश्किल नहीं हो सकता।.
इसे बनाने में कम खर्च आना चाहिए। ठीक है। लेकिन आज हम इंजेक्शन मोल्ड की दुनिया में गहराई से उतरेंगे।.
हाँ हम।.
और यह समझने की कोशिश करें कि उन सांचों को बनाने में इतना पैसा क्यों लगता है।.
हां। क्योंकि यह बहुत ज्यादा है।.
हाँ।
और हम इस लेख को देखने जा रहे हैं। इसका शीर्षक है, इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन इतना महंगा क्यों होता है?
हाँ। यह एक शानदार लेख है। मेरा मतलब है, मुझे ऐसा लग रहा है जैसे हम सचमुच किसी कारखाने के पर्दे के पीछे की दुनिया देख रहे हों।.
बिल्कुल।
और सभी छिपे हुए कदमों को देखना।.
हाँ। यह बहुत बढ़िया होने वाला है।.
इन चीजों को बनाने में जो चीजें लगती हैं।.
हाँ। और हम अपने प्लास्टिक के उपकरणों को एक नए नजरिए से देख पाएंगे, यह समझते हुए कि इन्हें बनाना कितना जटिल है। हाँ। तो, आप जानते हैं, और यह सब डिजाइन से शुरू होता है।.
सही।
इन सांचों का डिजाइन बेहद महत्वपूर्ण है।.
ठीक है।
आपको पता है, क्या आपके साथ कभी ऐसा हुआ है कि आपके फोन का कवर ठीक से फिट न हुआ हो? ठीक है।.
ओह, हाँ, बिल्कुल।.
और ये तो बहुत ही परेशान करने वाला है।.
हाँ।
यह एक डिज़ाइन दोष है। और अगर यह डिज़ाइन दोष मोल्डिंग चरण तक पहुँच जाता है, तो इसे ठीक करना बहुत ही महंगा पड़ सकता है।.
ठीक है। तो आप सटीकता की बात कर रहे हैं। जी हाँ, बिल्कुल शुरुआत से ही।.
बिल्कुल। और सिर्फ सटीकता ही नहीं, बल्कि इसके लिए विशेष विशेषज्ञों की आवश्यकता होती है।.
सच में?
आपको ऐसे इंजीनियरों की जरूरत है जो न केवल डिजाइन को समझते हों, बल्कि यह भी समझते हों कि पिघला हुआ प्लास्टिक कैसे व्यवहार करता है।.
अरे वाह।
जैसे, ये लोग प्लास्टिक की दुनिया के निर्माता हैं।.
बहुत खूब।
और ये विशेषज्ञ महंगे होते हैं।.
ठीक है। तो ऐसा नहीं है कि कोई भी इंजीनियर इन सांचों को डिजाइन कर सकता है।.
नहीं, नहीं, ये वे लोग हैं जिन्होंने अपना हुनर निखारने और इस जटिल प्रक्रिया की बारीकियों को सीखने में काफी समय बिताया है।.
ठीक है। तो आपको सही व्यक्ति की ज़रूरत है, यानी आप खुद।.
सही लोगों या नौकरी की ज़रूरत है। और फिर वे पहली कोशिश में ही सब कुछ सही नहीं कर लेते। लेख में कई डिज़ाइन बदलावों का ज़िक्र है।.
ठीक है।
यह डिजाइन परीक्षण और परिष्करण की एक निरंतर चलने वाली प्रक्रिया है।.
इसलिए वे इसमें लगातार बदलाव करते रहते हैं, लगातार बदलाव करते रहते हैं।.
कल्पना कीजिए कि आप कोई बहुत ही जटिल वस्तु तराश रहे हैं।.
सही।
आप यह उम्मीद नहीं कर सकते कि पहली बार में ही आपको सभी विवरण सही मिल जाएंगे।.
ठीक है। बिलकुल।.
इसलिए ऐसे सॉफ्टवेयर मौजूद हैं जो इनमें से कुछ त्रुटियों को शुरुआती चरण में ही पकड़ने में मदद करते हैं।.
ठीक है।
लेकिन इसे पूरी तरह से सही करने की प्रक्रिया अभी भी बहुत जटिल है।.
इसलिए आप इसे बिल्कुल भी खराब नहीं करना चाहते क्योंकि आप नहीं चाहते कि अंत में आपको कुछ ऐसा मिले, आप जानते हैं।.
बिल्कुल।
एक ऐसा सांचा जो घटिया उत्पाद बनाता है।.
हाँ। जैसे कोई टेढ़ा-मेढ़ा फ़ोन कवर या उससे भी बदतर, कार का कोई खराब पुर्जा।.
ठीक है। क्योंकि तब यह सिर्फ परेशान करने वाला ही नहीं, बल्कि खतरनाक भी हो जाता है।.
हां, ठीक यही।.
इसलिए आपको इसे बिल्कुल सही करना होगा।.
आपको इसे बिल्कुल सही करना होगा।.
मैं उन सामग्रियों को देखकर भी काफी प्रभावित हुआ।.
अरे हां।
जिनका उपयोग वे इन सांचों को बनाने के लिए करते हैं।.
आप कर?
मतलब, ये सिर्फ एक तरह की धातु नहीं है। नहीं। वे P20 स्टील और H13 स्टील की बात कर रहे थे।.
हाँ।
और यहां तक कि बेरिलियम कॉपर भी।.
बेरिलियम कॉपर। ये तो किसी सुपरहीरो के सूट के लिए एकदम सही मिश्रण है, है ना? जी हाँ। ये बहुत ही हाई-टेक है। और ये सामग्रियाँ सस्ती भी नहीं हैं।.
तो आप कह रहे हैं कि स्टील का प्रकार भी मायने रखता है।.
हाँ।
इससे लागत प्रभावित होती है।.
बिल्कुल। यह सब टिकाऊपन, कार्यक्षमता और बजट के संतुलन पर निर्भर करता है। तो, आपको एक ऐसी सामग्री चाहिए जो अत्यधिक उच्च दबाव पर पिघले हुए प्लास्टिक के इंजेक्शन को सहन करने के लिए पर्याप्त मजबूत हो। जी हाँ। और यहीं पर H13 स्टील जैसी सामग्री काम आती है, जो उद्योग में एक भरोसेमंद सामग्री है। लेकिन यह महंगी होगी। ठीक है। और फिर कुछ सामग्रियां ऐसी भी हैं जिन्हें प्राप्त करना कठिन होता है।.
ओह ठीक है।
उदाहरण के लिए, बेरिलियम की तरह तांबा भी अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता के लिए जाना जाता है।.
दिलचस्प।
लेकिन यह अधिक महंगा भी है क्योंकि इसे प्राप्त करना अधिक कठिन है।.
तो यह आपूर्ति और मांग का मामला है।.
मांग और आपूर्ति का सिद्धांत, बिलकुल सही।.
वाह! तो जैसा कि आप कह रहे थे, सही उपकरण चुनना ही सब कुछ है।.
ठीक है। काम के लिए एकदम सही उपकरण।.
काम।.
कभी-कभी आपको उस तरह की मजबूत सामग्री की आवश्यकता होती है।.
सही।
कभी-कभी आप थोड़ा सस्ता विकल्प भी चुन सकते हैं।.
वाह! इसे देखकर मेरा ध्यान अपने फोन के कवर पर चला गया।.
मुझे पता है, है ना?
बिल्कुल अलग तरीके से।.
अद्भुत।
और सोचिए, हमने इस बारे में बात भी नहीं की है।.
अभी तो हमने अच्छी बातों की बात ही नहीं की है।.
सांचा बनाना अभी बाकी है।.
मुझे पता है। असल उत्पादन प्रक्रिया।.
बहुत खूब।
यह एक बहु-चरणीय प्रक्रिया है।.
ठीक है।
प्रत्येक चरण अत्यंत जटिल है।.
ठीक है, तो मुझे विस्तार से समझाइए।.
ठीक है। तो हमने डिजाइन के बारे में बात की, हमने सामग्री के चयन के बारे में बात की।.
सही।
आगे क्या होता है?
आगे क्या होगा?
तो एक हाई-टेक फैक्ट्री की कल्पना कीजिए। ठीक है।.
ठीक है। मैं इसकी कल्पना कर रहा हूँ।
चिंगारियां उड़ रही हैं, मशीनें चल रही हैं, और आपके पास ये कंप्यूटर नियंत्रित काटने के उपकरण हैं।.
ठीक है।
वे सांचे की गुहाओं को अविश्वसनीय सटीकता के साथ आकार दे रहे हैं।.
बहुत खूब।
यह एक 3डी प्रिंटर की तरह है, लेकिन औद्योगिक पैमाने पर।.
कि बहुत अच्छा है।
हाँ।
इसलिए गलती की कोई गुंजाइश नहीं है।.
गलती की कोई गुंजाइश नहीं। क्योंकि सांचे के आयामों में जरा सा भी विचलन हो जाए तो।.
सही।
इससे आगे चलकर समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं।.
ठीक है। आपको शायद पूरी योजना रद्द करनी पड़ेगी।.
हाँ।
और फिर से शुरू करें।.
हाँ।
तो, आप जानते हैं, ये मशीनें सब कुछ काट रही हैं।.
सही।
लेकिन फिर क्या उन्हें इन सबको असेंबल नहीं करना पड़ेगा?
वे ऐसा करते हैं। यह एक विशाल 3डी पहेली की तरह है।.
अरे वाह।
ये सभी हिस्से एक दूसरे के साथ बिल्कुल सटीक रूप से फिट होने चाहिए।.
हाँ।
और अगर असेंबली प्रक्रिया के दौरान कोई भी असंतुलन हो जाता है, तो पूरी प्रक्रिया गड़बड़ हो सकती है।.
हाँ।
और... और... और फिर जब सांचा तैयार हो जाता है, तब भी आपका काम खत्म नहीं होता।.
ओह, अभी और भी है।.
अभी और भी बहुत कुछ है। परीक्षण और सुधार भी बाकी हैं।.
ओह, तो वे वास्तव में इसका परीक्षण करते हैं।.
वे ऐसा करते हैं। यह मुख्य प्रदर्शन से पहले की रिहर्सल की तरह है।.
अरे वाह।
उन्हें यह सुनिश्चित करना होगा कि सांचा त्रुटिहीन रूप से काम करे।.
तो वे असल में परीक्षण उत्पाद बनाते हैं।.
हाँ।
और देखें कि वे काम करते हैं या नहीं।.
और वे सांचे में कुछ बदलाव करेंगे। वे सतहों को पॉलिश भी कर सकते हैं।.
अरे वाह।
आयामों को समायोजित करें या पूरे अनुभागों को फिर से तैयार करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ पूरी तरह से काम करे।.
इससे लागत बढ़ जाती है।.
इससे लागत बढ़ जाती है।
वाह! हमने तो अब तक बहुत कुछ खोज निकाला है।.
मुझे पता है, है ना?
लेकिन ये चीजें इतनी महंगी क्यों हैं, यह समझ से परे है। लेकिन बात यहीं खत्म नहीं होती।.
अभी और भी बहुत कुछ है। भाग दो में हमारे साथ जुड़ें, जहां हम इन लागतों को कम करने की रणनीतियों पर चर्चा करेंगे।.
ठीक है। गुणवत्ता से समझौता किए बिना।.
बिल्कुल सही। देखते रहिए।.
ठीक है, तो हमने मानो एक पूरी दुनिया का पर्दाफाश कर दिया है। इन दिखने में सरल सांचों में छिपी जटिलता का एक गड्ढा।.
यह तो वाकई अजीब है, है ना?
हाँ। और इसी वजह से ये इतने महंगे हैं।.
हाँ। अब कीमतें काफी हद तक समझ में आ रही हैं।.
हाँ। लेकिन अब, अच्छी खबर की बारी।.
अच्छी खबर।.
दरअसल, इन्हें और अधिक किफायती बनाने के तरीके मौजूद हैं।.
हम कुछ पैसे बचा सकते हैं।.
हाँ। बिना किसी त्याग के।.
गुणवत्ता से समझौता किए बिना।.
गुणवत्ता। ठीक है, मैं सुनने के लिए तैयार हूँ।.
ठीक है। तो लेख में तीन मुख्य रणनीतियों का उल्लेख किया गया है।.
ठीक है।
डिजाइन अनुकूलन, स्मार्ट सामग्री चयन।.
ठीक है।
और कुशल उत्पादन।.
ठीक है। तो चलिए डिजाइन से शुरू करते हैं।.
सही।
डिजाइन में थोड़ा-बहुत बदलाव करके आप पैसे कैसे बचा सकते हैं?
इसे प्रक्रिया को सरल बनाने के रूप में समझें।.
ठीक है।
एक सरल डिजाइन का मतलब अक्सर एक सरल और सस्ता सांचा होता है।.
ठीक है।
इसलिए इंजीनियर डिजाइन प्रक्रिया की शुरुआत से ही इस बारे में सोचना शुरू कर देते हैं कि सांचा कैसे बनाया जाएगा।.
ठीक है।
जैसे कि वे विनिर्माण के लिए डिजाइन के सिद्धांतों का उपयोग कर रहे हों।.
तो यह आगे की सोच रखने जैसा है। भविष्य में आने वाली समस्याओं से बचने के लिए पहले से सोचना।.
बिल्कुल सही। इसलिए, यदि आप एक ऐसा मोल्ड डिज़ाइन कर सकते हैं जिसमें कम पुर्जों की आवश्यकता हो, कम मशीनिंग की आवश्यकता हो, और सरल असेंबली हो, तो आप उत्पादन समय और श्रम लागत में कटौती कर सकते हैं।.
यह समझ आता है।
हाँ। यह कठिन मेहनत करने के बजाय स्मार्ट तरीके से काम करना है।.
ठीक है। तो हमने डिज़ाइन की बात कर ली। चलिए अब सामग्रियों की बात करते हैं।.
ठीक है।
हम पहले ही इस बात पर चर्चा कर चुके हैं कि कैसे अलग-अलग सामग्रियां लागत को प्रभावित कर सकती हैं।.
सही।
लेकिन क्या सही विकल्पों को चुनने के लिए कोई रणनीति है?
जी हां। तो एक महत्वपूर्ण रणनीति यह विश्लेषण करना है कि सांचे के किन हिस्सों को उच्च प्रदर्शन वाली, महंगी सामग्रियों की सख्त जरूरत है। इसलिए लेख में महंगे स्टील के बजाय कुछ हिस्सों के लिए उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम का उपयोग करने का एक अच्छा उदाहरण दिया गया है।.
ठीक है।
तो सारा मामला उस संतुलन को खोजने का है।
तो आप गुणवत्ता से समझौता नहीं कर रहे हैं।.
सही।
लेकिन आप इसे बहुत ज्यादा सरल भी नहीं बना रहे हैं।.
बिल्कुल।
उन सामग्रियों पर जिन्हें उच्चतम गुणवत्ता का होने की आवश्यकता नहीं है।.
बिल्कुल।
ठीक है। और मुझे लगता है कि इसके अलावा भी कुछ और तरकीबें हैं।.
हाँ, बिल्कुल। आप कई तरह की चतुराई भरी चीजें कर सकते हैं।.
कैसा?
ठीक वैसे ही, जैसे कम कीमत वाली सामग्रियों को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए विशेष कोटिंग का उपयोग करना।.
ओह ठिक है।
हाँ।
ठीक है, तो हमने डिजाइन सामग्री के बारे में बात की।.
सही।
उत्पादन के बारे में क्या?
आह, उत्पादन।.
सांचा बनाने की वास्तविक प्रक्रिया।.
अब असली रोमांच की बात शुरू होती है। हम स्वचालन की बात कर रहे हैं।.
ओह, रोबोट।.
रोबोट अविश्वसनीय सटीकता के साथ काम कर रहे हैं। त्रुटियों को कम कर रहे हैं।.
सही।
अपव्यय को कम करना।.
ठीक है, लेकिन रोबोट सस्ते नहीं होते।.
नहीं, वे नहीं कर रहे हैं।
तो क्या यह वाकई फायदेमंद है?
खैर, आपको दीर्घकालिक सोच रखनी होगी।.
ठीक है।
जी हाँ। इसमें शुरुआती लागत काफी अधिक है।.
सही।
लेकिन इससे आपकी श्रम लागत में भी बचत होगी।.
ठीक है।
आप उत्पादन की गति बढ़ा रहे हैं।.
सही।
आप अपव्यय को कम कर रहे हैं।.
कम अपव्यय।.
समय के साथ-साथ ये बचतें बढ़ती जाती हैं।.
तो यह एक निवेश है।.
यह एक ऐसा निवेश है जो लंबे समय में लाभ देता है।.
ठीक है। अच्छा। तो यह एक-एक कदम की तरह है।.
हाँ।
इससे अन्य सभी चरणों पर असर पड़ता है।.
बिल्कुल सही। सब कुछ आपस में जुड़ा हुआ है। और यहीं पर संचार की भूमिका आती है।.
ठीक है। लेख में इस बारे में भी चर्चा हुई थी।.
हाँ।
संचार और टीम वर्क।.
विशेषकर जब इसमें अलग-अलग टीमें या कंपनियां शामिल हों। ठीक है।.
क्यों यह इतना महत्वपूर्ण है?
मैं कल्पना करूंगा कि जर्मनी के डिजाइनर, मान लीजिए, ठीक है, यह अत्यंत जटिल सांचा तैयार करते हैं।.
ठीक है।
लेकिन वे चीन में विनिर्माण टीम की क्षमताओं पर ध्यान नहीं देते। ओह, यह तो तबाही का नुस्खा है।.
हाँ।
विलंब, महंगा पुनर्कार्य।.
हाँ।
हो सकता है कि पूरे प्रोजेक्ट को ही रद्द करना पड़े।.
यह तो किसी बुरे सपने जैसा लगता है।.
यह एक भयानक सपना है। तो इससे कैसे बचा जा सकता है?
हां, इससे कैसे बचा जा सकता है?
तकनीकी।.
ठीक है।
क्लाउड आधारित परियोजना प्रबंधन प्रणाली।.
ठीक है।
यह एक वर्चुअल मीटिंग रूम की तरह है जहां डिजाइनर, निर्माता, प्रोजेक्ट मैनेजर जैसे सभी लोग नवीनतम डिजाइन देख सकते हैं, प्रगति पर नजर रख सकते हैं और संभावित समस्याओं को तुरंत चिह्नित कर सकते हैं।.
तो सभी लोग एक ही बात पर सहमत हैं।.
सभी लोग एक ही बात पर सहमत हैं। सचमुच।.
ठीक है।
और इन प्लेटफॉर्मों में आमतौर पर वर्जन कंट्रोल की सुविधा होती है।.
ठीक है।
इसलिए सभी लोग सबसे नवीनतम फाइलों के साथ काम कर रहे हैं।.
ठीक है। तो ऐसा नहीं होगा कि कोई गलती से पुराने डिजाइन का इस्तेमाल कर ले और सब कुछ गड़बड़ कर दे।.
बिल्कुल सही। इससे महंगी गलतियों से बचा जा सकता है।.
ठीक है, तो हमारे पास डिज़ाइन ऑप्टिमाइज़ेशन है।.
हाँ।
रणनीतिक सामग्री, कुशल उत्पादन।.
हाँ.
और संचार।.
चार स्तंभ।.
और कुछ?
ओह, मेरे पास अभी एक और तरकीब बाकी है।.
ठीक है। मुझे विस्तार से बताओ।.
परीक्षण सांचे का परीक्षण, वजन का परीक्षण। परीक्षण।.
क्या इससे लागत नहीं बढ़ जाती?
शुरुआत में तो यह थोड़ा महंगा पड़ता है, लेकिन इसे एक बीमा पॉलिसी की तरह समझें।.
ठीक है।
गलतियों को शुरुआत में ही पकड़ लेना, उन्हें बाद में ठीक करने की तुलना में लगभग हमेशा सस्ता होता है।.
यह समझ आता है।
कल्पना कीजिए कि आप इस विशाल मल्टी-कैविटी मोल्ड में निवेश करते हैं।.
सही।
उत्पादन के दौरान ही एक खामी का पता चला, और अंतिम उत्पाद अनुपयोगी हो गया।.
हाँ।
अब आपको काम में देरी का सामना करना पड़ सकता है, शायद बिल्कुल शुरू से ही शुरू करना पड़े। वाकई बहुत बुरा है। इसलिए ट्रायल मोल्ड टेस्टिंग ज़रूरी है।.
ठीक है।
यह एक सुरक्षा कवच है। प्रतिबद्ध होने से पहले, पूरी परियोजना के लिए प्रतिबद्ध होने से पहले, पूर्ण पैमाने पर उत्पादन शुरू करने से पहले, सुनिश्चित कर लें कि सब कुछ योजना के अनुसार चल रहा है।.
ठीक है। तो आप एक तरह का टेस्ट मोल्ड, एक ट्रायल वर्जन बना रहे हैं।.
कुछ परीक्षण इंजेक्शन चलाकर देखें और सुनिश्चित करें कि सामग्री का प्रवाह सही हो रहा है। शीतलन या निष्कासन संबंधी किसी भी समस्या की जाँच करें।.
ठीक है। और इससे आप कई तरह की परेशानियों से बच सकते हैं।.
बहुत बड़ी सिरदर्दी।.
इसलिए यह फायदेमंद है।.
ऐसा हो सकता है, लेकिन यह मोल्ड की जटिलता पर निर्भर करता है। एक साधारण सिंगल कैविटी मोल्ड के लिए, आप इसे छोड़ भी सकते हैं।.
ठीक है।
लेकिन उन बड़े मल्टी-कैविटी मोल्ड्स के लिए।.
सही।
विशेषकर उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए।.
ठीक है।
टेस्टिंग से गेम चेंजर साबित हो सकता है।.
तो आप मूल रूप से जोखिम का आकलन कर रहे हैं।.
जोखिम और लागत का आकलन करना। बिल्कुल सही। और याद है हमने सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के बारे में बात की थी?
हाँ।
इसका उपयोग मोल्ड डिजाइन का आभासी परीक्षण करने के लिए भी किया जा सकता है।.
तो, आप इसे डिजिटल रूप से टेस्ट कर सकते हैं।.
जी हाँ। भौतिक परीक्षण साँचा बनाने से पहले ही।.
तो यह एक तरह का वर्चुअल टेस्ट ड्राइव है।.
बिल्कुल सही। और ये सिमुलेशन उपकरण दिन-ब-दिन और भी परिष्कृत होते जा रहे हैं।.
वास्तव में?
हम पदार्थ प्रवाह, शीतलन दर और तनाव बिंदुओं का विश्लेषण कर सकते हैं।.
बहुत खूब।
अविश्वसनीय सटीकता के साथ।
इसलिए यह आपको गलतियों से बचने में मदद करता है।.
त्रुटियों से बचें। और दक्षता के लिए डिज़ाइन को अनुकूलित करें। अधिकतम दक्षता और प्रदर्शन के लिए।.
वाह! यह तो बहुत बढ़िया है। ठीक है। तो हमने काफी कुछ कवर कर लिया है। हमने डिज़ाइन, सामग्री, उत्पादन, संचार सब कुछ कवर कर लिया है।.
हाँ।
यह स्पष्ट है कि इंजेक्शन मोल्डिंग में बहुत कुछ है। जितना दिखता है उससे कहीं अधिक।.
यह एक आकर्षक दुनिया है।.
लेकिन अभी और भी बहुत कुछ है।.
अभी और भी बहुत कुछ है। तीसरे भाग के लिए हमारे साथ जुड़ें।.
ठीक है।
जहां हम इंजेक्शन मोल्डिंग के भविष्य के बारे में बात करेंगे।.
ठीक है।
इस उद्योग में रहने का यह एक रोमांचक समय है।.
ठीक है, तो हम इंजेक्शन मोल्ड की इस दुनिया में बहुत गहराई तक जा चुके हैं।.
जितना मैंने सोचा था उससे कहीं ज्यादा गहराई तक हम चले गए।.
हां, मुझे भी ऐसा ही लगता है। मतलब, हमने यह सीखा कि वे इतने महंगे क्यों होते हैं।.
ठीक है। वे सभी अलग-अलग कारक।.
और फिर हमने पैसे बचाने के सारे तरीके सीखे। पैसे बचाना? हाँ।.
अधिक कुशल बनें।.
लेकिन अब मैं भविष्य के बारे में बात करना चाहता हूं।.
आह, भविष्य!.
जैसे, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए आगे क्या संभावनाएं हैं?
खैर, एक ऐसी चीज है जो इस समय वाकई में सब कुछ बदल रही है।.
ठीक है, यह क्या है?
3डी प्रिंटिंग।.
अरे वाह।
यह एक क्रांतिकारी बदलाव है।
मोल्ड बनाने के लिए 3D प्रिंटिंग। मुझे लगा था कि 3D प्रिंटिंग तो उत्पादों के लिए ही होती है।.
हां, ऐसा है, लेकिन तकनीक इतनी उन्नत हो गई है कि अब हम सांचे प्रिंट कर सकते हैं।.
वास्तव में?
हाँ। ऐसे सांचे जो सटीक और टिकाऊ हों और कुछ खास तरह के इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यों को संभालने में सक्षम हों।.
तो, इसे धातु से तराशने के बजाय।.
सही।
आप इसे परत दर परत प्रिंट कर रहे हैं।.
बिल्कुल सही। यह वाकई अद्भुत है।
यह तो कमाल है! तो क्या इसका मतलब यह है कि पारंपरिक मोल्डिंग का दौर खत्म हो गया है?
नहीं, नहीं, बिलकुल नहीं।
ठीक है।
परंपरागत मोल्डिंग का अपना महत्व आज भी बना हुआ है।.
ठीक है।
विशेषकर बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाले समूहों के लिए।.
ठीक है। जहाँ आपको एक ही चीज़ की हज़ारों प्रतियाँ बनानी हों।.
बिल्कुल सही। आपको गति और निरंतरता की आवश्यकता है।.
सही।
लेकिन 3डी प्रिंटिंग से कई संभावनाएं खुल जाती हैं।.
कैसा?
खैर, खासकर छोटे व्यवसायों के लिए।.
ठीक है।
या फिर उन उद्योगों के लिए जहां अनुकूलन वास्तव में महत्वपूर्ण है।.
ठीक है।
जैसे, अगर आपको किसी अनोखी चीज की थोड़ी मात्रा बनानी हो।.
सही।
3डी प्रिंटिंग एक बेहतरीन विकल्प हो सकता है।.
तो यह एक अतिरिक्त उपकरण होने जैसा है।.
एक और उपयोगी उपकरण।.
हाँ। इससे आपको अधिक लचीलापन मिलता है। ठीक है। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में और क्या नया है?
दरअसल, सिमुलेशन सॉफ्टवेयर दिन-ब-दिन अधिक शक्तिशाली होता जा रहा है।.
ठीक है।
हम मोल्ड के प्रदर्शन का अविश्वसनीय सटीकता के साथ पूर्वानुमान लगाने और उसे अनुकूलित करने में सक्षम होंगे।.
तो आप मूल रूप से भविष्य देख सकते हैं।.
जैसे मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए भविष्य बताने वाली जादुई गेंद हो।.
वह तो कमाल है।.
और हम देख रहे हैं कि इन सिमुलेशन टूल्स को कृत्रिम बुद्धिमत्ता (AI) के साथ जोड़ा जा रहा है। जी हाँ। और मशीन लर्निंग के साथ भी।.
बहुत खूब।
इसलिए सॉफ्टवेयर वास्तव में पिछले डेटा से सीख सकता है।.
तो यह और भी स्मार्ट होता जा रहा है।.
यह हर बार विश्लेषण किए जाने वाले सांचे के साथ और भी अधिक स्मार्ट होता जा रहा है।.
वाह। ठीक है, लेकिन मैं एक पल के लिए ज़ूम आउट करना चाहता हूँ।.
ठीक है।
आम आदमी को इसकी परवाह क्यों करनी चाहिए?
अच्छा, उन सभी रोजमर्रा के उत्पादों के बारे में सोचें जिनके बारे में हमने बात की थी।.
ठीक है। फ़ोन कवर।.
फोन के कवर, कार के पुर्जे, टूथब्रश। बिल्कुल सही, टूथब्रश।.
हाँ।
इंजेक्शन मोल्डिंग की लागत और दक्षता हमारे द्वारा प्रतिदिन उपयोग की जाने वाली कई चीजों की कीमत और उपलब्धता को प्रभावित करती है।.
इसलिए जैसे-जैसे ये प्रौद्योगिकियां बेहतर होती जाएंगी और अधिक किफायती होती जाएंगी।.
सही।
हमें कम कीमतें, संभावित रूप से तेज़ उत्पाद विकास, और शायद अधिक व्यक्तिगत उत्पाद भी देखने को मिल सकते हैं।.
यह बिल्कुल संभव है। और मुझे लगता है कि जैसे-जैसे उपभोक्ता इंजेक्शन मोल्डिंग से होने वाली संभावनाओं के बारे में अधिक जागरूक होते जाएंगे, यह संभव होता जाएगा।.
सही।
हमें अधिक टिकाऊ प्रथाओं को बढ़ावा देने की दिशा में प्रयास देखने को मिल सकते हैं।.
हाँ, बिल्कुल। जैसे पुनर्चक्रित सामग्री का उपयोग करना।.
बिल्कुल सही। या फिर मोल्डिंग प्रक्रिया को ही अधिक ऊर्जा कुशल बनाना।.
तो यह सिर्फ लागत की बात नहीं है।.
सही।
यह पर्यावरण से भी जुड़ा हुआ है।.
बिल्कुल।
वाह! यह तो वाकई एक बेहद दिलचस्प और गहन अध्ययन रहा।.
यह मजेदार रहा।
हमने बहुत कुछ सीखा है।.
मुझे पता है। बिल्कुल सही। इसीलिए तो वो सांचे इतने महंगे होते हैं।.
हाँ।
इस उद्योग के भविष्य को लेकर क्या संभावनाएं हैं?.
हाँ। यह अविश्वसनीय है।
यह वाकई आश्चर्यजनक है कि हम थोड़े से प्लास्टिक और ढेर सारी सूझबूझ से क्या-क्या कर सकते हैं।.
सही।
यह मानवीय रचनात्मकता और नवाचार का प्रमाण है।.
ठीक है, आज के लिए इतना ही समय है।.
यह एक सुखद अनुभव था, लेकिन हमें उम्मीद है।.
आपको यह यात्रा बहुत पसंद आई। इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में हमें बहुत मजा आया।.
अगली बार मिलते हैं।
तब तक सीखते रहिए, खोजते रहिए और गोता लगाते रहिए।
