ठीक है, तो चलिए। चलिए एक ऐसी चीज़ के बारे में बात करते हैं जिसे हम सब रोज़मर्रा की ज़िंदगी में हल्के में लेते हैं। हम इसका इस्तेमाल तो करते हैं, लेकिन इसके बनने की प्रक्रिया के बारे में ज़्यादा नहीं सोचते। और वो है प्लास्टिक।.
हाँ।
मतलब, प्लास्टिक तो हर चीज में होता है।.
यह है।
यह हमारे फोन में है, हमारी कारों में है, यहां तक कि हमारे खाने की पैकेजिंग में भी है।.
सही।
लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि इंजेक्शन मोल्डिंग से बने उत्पाद इतने मजबूत क्यों होते हैं?
हां, यह एक बेहद दिलचस्प प्रक्रिया है। हां। आप जानते हैं, यह सिर्फ प्लास्टिक को पिघलाकर सांचे में डालने से कहीं अधिक है।.
सही।
अंतिम उत्पाद की मजबूती और टिकाऊपन को निर्धारित करने में कई कारक भूमिका निभाते हैं।.
आज हम इसी विषय पर चर्चा करेंगे। हम इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया में गहराई से उतरेंगे और उन विभिन्न मापदंडों के बारे में बात करेंगे जिन्हें बदलकर हम ये बेहद मजबूत प्लास्टिक उत्पाद बना सकते हैं।.
सही।
और हमारे पास यहां शोध का एक बड़ा संग्रह है जिसमें से हम कुछ जानकारी लेंगे।.
उत्कृष्ट।.
तो ठीक है। चलिए सीधे शुरू करते हैं। मुझे यह देखकर बहुत अच्छा लगता है कि इस प्रक्रिया में छोटे-छोटे बदलाव भी अंतिम उत्पाद पर कितना बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।.
वे कर सकते हैं.
और हम इंजेक्शन प्रेशर, इंजेक्शन की गति, ठंडा होने का समय, मोल्ड का तापमान जैसी चीजों के बारे में बात कर रहे हैं। ये सभी चीजें मायने रखती हैं। तो चलिए इंजेक्शन प्रेशर से शुरू करते हैं।.
ठीक है।
यह सब किस बारे में हैं?
तो इंजेक्शन प्रेशर मूल रूप से वह बल है जो पिघले हुए प्लास्टिक को सांचे में धकेलता है।.
ठीक है।
और इसलिए, यदि दबाव बहुत कम हो तो ऐसी स्थिति उत्पन्न हो सकती है जहां शायद यह ठीक से भर न पाए।.
सही।
लेकिन बहुत ज्यादा दबाव पड़ने से आंतरिक तनाव उत्पन्न होगा, और इससे उत्पाद वास्तव में कमजोर हो सकता है।.
ओह, तो यह गोल्डिलॉक्स सिद्धांत की तरह है।.
हाँ। बात बस इसे बिल्कुल सही करने की है।.
आपको सही मात्रा का पता लगाना होगा।.
हाँ। आपको न तो बहुत गर्मी चाहिए और न ही बहुत ठंड।.
बिल्कुल।
मुझे बस यही चाहिए।.
और इसलिए जब हम अत्यधिक दबाव की बात कर रहे हैं, तो मैं कल्पना कर रहा हूँ कि यह आंतरिक तनाव पैदा करता है। यह किसी चीज को जबरदस्ती ऐसी जगह पर धकेलने जैसा है जहाँ वह वास्तव में जाना नहीं चाहती।.
बिल्कुल सही। और अगर आप इस बारे में सोचें, तो आप भी सही हैं।.
पिघले हुए प्लास्टिक को अत्यधिक दबाव के साथ इस सीमित स्थान में धकेला जा रहा है। इसलिए, यदि दबाव बहुत अधिक हो जाता है, तो इससे उस हिस्से में कमजोरी आ सकती है, और यह तुरंत स्पष्ट नहीं हो सकता है, लेकिन आगे चलकर इससे विफलताएं हो सकती हैं।.
ठीक है। तो हम यहां दीर्घकालिक स्थायित्व की बात कर रहे हैं, ऐसी चीज जो आपको अल्पावधि में शायद दिखाई न दे। लेकिन समय के साथ, वह तनाव निश्चित रूप से दिखाई देगा।.
हां। इससे दरारें पड़ेंगी, निश्चित रूप से पड़ेंगी।.
अगर इससे रुकावटें आती हैं, तो समस्याएं पैदा होंगी।.
हाँ। और यह जितना होना चाहिए था उससे कमजोर होगा।.
ठीक है। तो यह सब संतुलन खोजने, सही संतुलन बनाने के बारे में है।.
वह आदर्श स्थिति।.
यह सही है।
ठीक है। और मुझे लगता है। मुझे लगता है कि एक शोध पत्र में पॉलीएमाइड को इसके अच्छे उदाहरण के रूप में बताया गया था।.
हां। तो पॉलीएमाइड के साथ, जो कि एक बहुत ही सामान्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक है, उन्होंने पाया कि यदि आप इंजेक्शन दबाव को सामान्य 70-80 एमपीए से बढ़ाकर 90 से 100 तक कर देते हैं।.
बहुत खूब।
इससे प्रभाव प्रतिरोध में वास्तव में सुधार हुआ, विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में जहां यह उच्च तनाव के अधीन होता है।.
ठीक है। तो हमारे उन श्रोताओं के लिए जो शायद नहीं जानते कि मेगापास्कल क्या होता है, क्या आप इस माप की इकाई को थोड़ा विस्तार से समझा सकते हैं?
तो मेगापास्कल मूल रूप से दबाव की एक इकाई है।.
ठीक है।
इंजीनियरिंग में इसका उपयोग आमतौर पर किसी निश्चित क्षेत्र पर लगने वाले बल का वर्णन करने के लिए किया जाता है।.
ठीक है।
तो इस मामले में, आप जानते हैं, उच्च मेगापास्कल का मतलब है अधिक दबाव, अधिक बल जो पॉलीमाइड को अणु में धकेल रहा है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पदार्थ अच्छी तरह से और मजबूती से पैक हो गया है।.
सही।
किसी भी प्रकार के प्रकोप के जोखिम को कम करना।.
ठीक है।
और उस समग्र शक्ति में सुधार करना।.
तो हम इंजेक्शन प्रेशर की बात कर रहे हैं।.
हाँ।
और यह बल के बारे में है।.
हाँ।
लेकिन हमें इस बात पर भी विचार करना होगा कि इसे किस गति से इंजेक्ट किया जाता है।.
यह सही है।
तो इसमें गति की क्या भूमिका है?
इसलिए इंजेक्शन की गति का संबंध इस बात से है कि पिघला हुआ प्लास्टिक कितनी तेजी से सांचे में प्रवेश करता है।.
ठीक है।
और यह महत्वपूर्ण है क्योंकि अगर यह बहुत धीमा है।.
हाँ।
पदार्थ ठंडा होना शुरू हो सकता है।.
अंदर जाने से पहले ही इसे ठोस बना लें।.
पूरी तरह भरने से पहले।.
सही।
और इससे अंतिम उत्पाद में असंगतताएँ और कमियाँ उत्पन्न होंगी।.
हाँ, मैं समझ सकता हूँ।.
लेकिन अगर यह बहुत तेज हो जाता है, तो इससे भी अपनी चुनौतियां पैदा हो सकती हैं।.
तो यह बिल्कुल केक का घोल पैन में डालने जैसा है।.
हाँ।
अगर आप इसे बहुत धीरे-धीरे डालेंगे, तो यह समान रूप से नहीं भरेगा।.
सही।
और अगर आप बहुत तेजी से डालेंगे तो सब कुछ गड़बड़ हो जाएगा।.
बिल्कुल सही। इससे सब जगह छींटे पड़ेंगे और यह ठीक से पकेगा भी नहीं।.
सही।
प्लास्टिक इंजेक्शन के मामले में भी कुछ ऐसा ही है।.
ठीक है।
आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि गति बिल्कुल सही हो।.
इसलिए हम उस संतुलन को फिर से हासिल करने की कोशिश कर रहे हैं।.
बिल्कुल सही। यह सब संतुलन के बारे में है।.
ठीक है। और मुझे लगता है कि एक और अध्ययन था जिसमें इलेक्ट्रॉनिक आवरणों के बारे में बात की गई थी।.
हां। तो इलेक्ट्रॉनिक आवरण जैसी चीजों के लिए, जिनकी दीवारें अक्सर बहुत पतली होती हैं।.
हाँ।
उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति को मानक 30 से बढ़ाकर 40 मिलीमीटर प्रति सेकंड करने से...
ठीक है।
40 से 50 मिलीमीटर प्रति सेकंड तक।.
मामूली वृद्धि।.
थोड़ी सी वृद्धि हुई। हाँ। और इसके परिणामस्वरूप वास्तव में अधिक एकसमान भराई हुई।.
बहुत खूब।
और एक अधिक मजबूत हिस्सा जिसमें कम खामियां हों।.
ठीक है। तो हम छोटे-छोटे बदलावों की बात कर रहे हैं।.
छोटे-छोटे बदलाव। हाँ। लेकिन इनसे बड़ा फर्क पड़ सकता है।.
हां, इससे बहुत फर्क पड़ता है। तो हमने दबाव के बारे में बात की है, हमने गति के बारे में बात की है।.
सही।
अब, उन पैकेजिंग मापदंडों के बारे में क्या जो हमने पहले चर्चा की थी?
हां। तो एक बार जब आप उस प्लास्टिक को सांचे में डाल देते हैं।.
सही।
फिर पैकेजिंग के वे मापदंड काम में आते हैं।.
ठीक है।
और ये मोल्डिंग प्रक्रिया के अंतिम चरणों के लिए वास्तव में महत्वपूर्ण हैं क्योंकि ये सुनिश्चित करते हैं कि प्लास्टिक ठीक से जम जाए।.
ठीक है। तो अगर दबाव और गति का संबंध इसे सांचे में डालने से है।.
हाँ।
यह इस बारे में है कि एक बार अंदर जाने के बाद क्या होता है।.
यह सही है।
ठीक है।
ये सभी पैरामीटर इस बात को नियंत्रित करने से संबंधित हैं कि प्लास्टिक किस तरह से सख्त होता है और एक ठोस उत्पाद में बदल जाता है।.
और मुझे लगता है कि यहाँ दबाव बनाए रखने की भूमिका भी आती है।.
हाँ। तो दबाव बनाए रखना प्लास्टिक को थोड़ा सा गले लगाने जैसा है।.
ठीक है।
यह सुनिश्चित करें कि यह अच्छी तरह से घना हो।.
समझ गया।
तो जब सांचा भर जाता है, तो हम उस पर दबाव डालते हैं, जिससे सामग्री दब जाती है और यह सुनिश्चित हो जाता है कि वह अच्छी तरह से आकार ले ले।.
ठीक है। और गले लगने का समय उस गले लगने की अवधि के बराबर होगा।.
ठीक गले लगने की अवधि के बराबर।.
ठीक है। तो अगर यह गाढ़ा उत्पाद है, तो आप उस आलिंगन को थोड़ी देर तक थामे रखना चाहेंगे।.
बिल्कुल सही। इसे थोड़ा और देर तक दबाएँ। सुनिश्चित करें कि यह ठीक से सेट हो गया है।.
अच्छा ऐसा है।.
हां। और शोध से पता चलता है कि, गाढ़े उत्पादों के लिए, आपको उस दबाव को लगभग आठ से बारह सेकंड तक बनाए रखना चाहिए।.
ठीक है।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सब कुछ समान रूप से ठंडा हो रहा है और आपको किसी प्रकार की विकृति या संरचनात्मक अखंडता संबंधी समस्याएँ नहीं हैं।.
तो दबाव बनाए रखना, समय बनाए रखना, यह सब उस पैकेजिंग का हिस्सा है।.
हाँ, यह सब उसी का हिस्सा है।.
ठीक है। अब हमारे पास मोल्ड का तापमान भी है।.
सही।
अब, यह काफी सहज लगता है।.
हाँ।
ऊष्मा किसी वस्तु के ठंडा होने और जमने की प्रक्रिया को प्रभावित करती है।.
बिल्कुल।
तो प्लास्टिक की मजबूती में मोल्ड का तापमान किस प्रकार भूमिका निभाता है?
तो मोल्ड का तापमान असल में प्लास्टिक के ठंडा होने और जमने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने से संबंधित है। और विशेष रूप से, यह क्रिस्टलीय संरचना वाले प्लास्टिक के क्रिस्टलीकरण की प्रक्रिया को प्रभावित करता है। तो आप इसे चॉकलेट को टेम्पर करने के समान समझ सकते हैं।.
हाँ।
अलग-अलग तापमान से अलग-अलग बनावट उत्पन्न होंगी।.
ठीक है। तो बात यह है कि आप जिस प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हैं, उसके लिए सही मोल्ड तापमान का चुनाव करना।.
बिल्कुल सही। आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वे तापमान एक दूसरे के अनुकूल हों।.
ठीक है। और मुझे लगता है कि पॉलीप्रोपाइलीन उन उदाहरणों में से एक था जो शोध में दिए गए थे।.
हां। तो पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग आमतौर पर कई अलग-अलग उत्पादों में किया जाता है, जैसे कि खाद्य कंटेनर और कार के पुर्जे।.
हाँ।
और उन्होंने पाया कि मोल्ड का तापमान जितना अधिक हो, लगभग 50 से 60 डिग्री सेल्सियस।.
ठीक है।
इससे वास्तव में बड़े और अधिक एकसमान क्रिस्टल बनाने में मदद मिलती है।.
इसलिए क्रिस्टल ही इसे मजबूती प्रदान करते हैं।.
बिल्कुल सही। इसलिए वे बड़े क्रिस्टल एक मजबूत, अधिक कठोर पदार्थ का निर्माण करते हैं।.
अच्छा ऐसा है।.
यह उन उत्पादों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें बहुत अधिक बल या तनाव सहन करने की आवश्यकता होती है।.
ठीक है, तो हमारे पास इंजेक्शन प्रेशर, स्पीड, होल्डिंग टाइम और तापमान है।.
सही।
अब, शीतलन समय के बारे में क्या? यह कैसे मायने रखता है?
ठंडा होने का समय आवश्यक है क्योंकि इससे ढाले गए हिस्से को समान रूप से और ठीक से सख्त होने का मौका मिलता है।.
ठीक है।
इसलिए यदि हम शीतलन प्रक्रिया में तेजी लाते हैं।.
हाँ।
इससे आकार संबंधी अशुद्धियों और कुल मिलाकर एक कमजोर उत्पाद बनने का खतरा है।.
तो यह कुछ ऐसा है जैसे आप केक को ओवन से समय से पहले निकाल लें।.
बिल्कुल।
यह तय नहीं होने वाला है। यह पूरी तरह से गड़बड़ होने वाला है।.
यह बीच से ढह जाएगा। आपके सामने एक गीला-गीला सा ढेर रह जाएगा।.
हाँ। तो हमें इसे ठंडा होने के लिए समय देना होगा।.
इसे समय दें। इसे ठंडा होने दें।.
ठीक है, तो हमने यहां काफी कुछ कवर कर लिया है।.
हमारे पास है।
मेरे पास इंजेक्शन प्रेशर, इंजेक्शन स्पीड, होल्डिंग प्रेशर, होल्डिंग टाइम, मोल्ड टेम्परेचर, मोल्ड टेम्परेचर और कूलिंग टाइम की जानकारी है।.
यह सही है।
यह एक सुनियोजित नृत्य की तरह है।.
हाँ, ऐसा ही है। यह इन सभी चीजों का एक नाजुक संतुलन है।.
ये सभी कारक मिलकर एक मजबूत अंतिम उत्पाद का निर्माण करते हैं।.
बिल्कुल सही। और यही बात इंजेक्शन मोल्डिंग को इतना दिलचस्प बनाती है।.
यह तो कमाल है। मुझे कभी पता ही नहीं था कि प्लास्टिक बनाने में कितनी मेहनत लगती है।.
इसमें बहुत कुछ है।
मुझे पूरा यकीन है कि हमने अभी सिर्फ सतह को ही छुआ है।.
हाँ। हमने अभी-अभी इसकी पेचीदगियों को समझना शुरू किया है।.
मैं और गहराई से जानने के लिए उत्साहित हूं।.
मैं भी। हाँ। यह वाकई अद्भुत है।.
यह अद्भुत है। और सोचिए कि हम हर दिन कितने उत्पादों का उपयोग करते हैं।.
हाँ।
और वे सभी इस प्रक्रिया से गुजर चुके हैं।.
हाँ।
और अंततः बात यहीं आकर रुकती है कि हम जिन मापदंडों की बात कर रहे हैं, उन्हें सही तरीके से निर्धारित करके एक मजबूत उत्पाद तैयार किया जाए।.
यह सही है।
और यह बहुत ही चौंकाने वाला है। आप जानते हैं, हम निष्कासन की गति और दबाव के बारे में बात कर रहे थे।.
हाँ।
और यह इतना आसान भी नहीं है कि बस उन्हें अधिकतम स्तर तक बढ़ा दिया जाए।.
नहीं बिलकुल नहीं।.
आप यूं ही 100 मील प्रति घंटे की रफ्तार से और जितना हो सके उतना दबाव डालकर गाड़ी नहीं चला सकते।.
ठीक है। बात संतुलन खोजने की है।.
सही।
वह आदर्श स्थिति जहां आपको सहज और एकसमान प्रवाह प्राप्त होता है।.
सही।
बिना किसी समस्या के।.
इसलिए मुझे बगीचे की नली के बारे में आपका दिया गया उदाहरण पसंद आया।.
हाँ, बिल्कुल। इस बारे में सोचो।.
हाँ। मुझे और बताओ।.
यदि आप पानी का दबाव बहुत ज्यादा बढ़ा देते हैं।.
हाँ।
पानी तेजी से बाहर निकलेगा।.
इससे आपके पौधों को नुकसान होगा।.
हाँ। इससे नुकसान होगा।.
सही।
लेकिन अगर दबाव बहुत कम हो तो...
हाँ।
पानी बस रिसता रहेगा और जहाँ उसे जाना चाहिए वहाँ तक नहीं पहुँचेगा।.
सही।
इसलिए इंजेक्शन की गति समान है।.
ठीक है।
सांचे को पूरी तरह भरने के लिए आपको पर्याप्त दबाव की आवश्यकता होगी।.
सही।
लेकिन इतना भी नहीं कि इससे अशांति और दोष उत्पन्न हो जाएं।.
ठीक है। और मुझे याद है कि इस बारे में एक अध्ययन भी हुआ था।.
हाँ, बिल्कुल। इस विषय पर काफी शोध हुआ है।.
उन्होंने कहाँ देखा।.
हाँ।
इसकी गति और इसका सटीक समायोजन।.
हां। उन्होंने विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक आवरणों का अध्ययन किया, क्योंकि वे अक्सर बहुत पतली दीवारों वाले होते हैं और उनका डिज़ाइन बहुत जटिल होता है।.
ठीक है। तो यह एक अच्छा परीक्षण उदाहरण है।.
हाँ। और उन्होंने पाया कि इंजेक्शन की गति में थोड़ी वृद्धि और दबाव का सावधानीपूर्वक समायोजन करने से कहीं बेहतर उत्पाद प्राप्त हुआ।.
हाँ।
और उन्हें बहुत सटीक होना पड़ता था, क्योंकि अगर यह बहुत तेज या बहुत धीमा होता, तो कई तरह की समस्याएं पैदा हो जातीं।.
सही।
जैसे कि शॉर्ट शॉट्स जहां मोल्ड पूरी तरह से नहीं भरता है, या फ्लैश जहां अतिरिक्त सामग्री बाहर निकल जाती है।.
हाँ। यह देखना दिलचस्प है कि यह कितना सटीक रूप से समायोजित किया गया है।.
हाँ, ऐसा ही है।.
मेरा मतलब है, हम बहुत छोटे-छोटे बदलावों की बात कर रहे हैं।.
हाँ। मिलीमीटर प्रति सेकंड से फर्क पड़ता है।.
वाह! और यह मेरे लिए आश्चर्यजनक है।.
हाँ, ऐसा ही है। यह एक बहुत ही सटीक प्रक्रिया है।.
तो ठीक है, तो हम इंजेक्शन की गति, इजेक्शन दबाव की बात कर रहे हैं, और फिर हम बात कर रहे हैं।.
और फिर हमारे पास पैकेजिंग के पैरामीटर हैं।.
ठीक है। और यह सांचे में डालने के बाद की स्थिति है।.
ठीक है। जब सांचा भर जाए।.
सही।
तब पैकेजिंग के वे मापदंड काम में आते हैं।.
ठीक है।
और हमने थोड़ी देर पहले उनके बारे में बात की थी।.
ठीक है। इसे गले लगा रहा हूँ।.
इसे गले लगा रहा हूँ।.
हाँ। तो क्या आप मुझे याद दिला सकते हैं कि अंतिम उत्पाद की मजबूती के लिए वह आलिंगन इतना महत्वपूर्ण क्यों है?
अच्छा, रेत का महल बनाने के बारे में सोचो।.
ठीक है।
अगर आप रेत को बस हल्के से पैक करें।.
ठीक है। यह टूटकर बिखर जाएगा।.
यह कमजोर और आसानी से टूटने वाला होगा। हाँ। लेकिन अगर आप इसे अच्छे से दबाकर पैक कर दें।.
सही।
यह अपना आकार बरकरार रखेगा।.
सही।
तो दबाव बनाए रखना प्लास्टिक के लिए कुछ इसी तरह काम करता है। यह हवा के बुलबुले निकाल देता है, सामग्री को अच्छा और घना बनाता है, और धंसने के निशान जैसी चीजों को रोकता है। धंसने के निशान वे छोटे-छोटे गड्ढे होते हैं।.
ओह, हाँ। मैंने उन्हें देखा है।.
हाँ। आप उन्हें कभी-कभी प्लास्टिक उत्पादों पर देख सकते हैं।.
हाँ।
और ऐसा तब होता है जब पदार्थ ठंडा होने पर सिकुड़ता है।.
सही।
और पर्याप्त दबाव न होने पर, उसमें छोटे-छोटे गड्ढे पड़ जाते हैं।.
ठीक है। तो दबाव बनाए रखने से ऐसा नहीं होता।.
हां। और इससे इसे रोकने में मदद मिलती है।.
तो हम सिंक मार्क्स की बात कर रहे हैं। दबाव बनाए रखने की क्षमता की। समय के साथ टिकने की क्षमता की। जी हाँ। खासकर गाढ़े उत्पादों के लिए।.
हां। गाढ़े उत्पादों को ठंडा होने और जमने में अधिक समय लगता है।.
हाँ।
इसलिए यदि आप उस पकड़ को बहुत जल्दी छोड़ देते हैं।.
हाँ।
इसमें आंतरिक रिक्त स्थान और विकृति हो सकती है।.
सही।
क्योंकि भीतरी परतें अभी भी पिघली हुई हो सकती हैं जबकि बाहरी परतें ठोस हों। इसलिए आपको इसे पर्याप्त समय देना होगा।.
तो सारा मामला एक समान शीतलन का है।.
बिल्कुल।
और इसे स्थिर होने के लिए उतना समय देना।.
यह सही है।
ठीक है, तो हम दबाव, समय और सांचे के तापमान की बात कर रहे हैं। हाँ, हमने इसके बारे में पहले भी बात की थी। क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया पर इसका क्या प्रभाव पड़ता है?
ठीक है, तो आपको पता है कि पानी बर्फ में कैसे बदलता है?
हाँ।
जब पानी जमता है, तो उसके अणु क्रिस्टलीय संरचना में व्यवस्थित हो जाते हैं, और इसी के कारण वह ठोस बन जाता है।.
सही।
इसलिए कुछ प्लास्टिक भी इसी तरह व्यवहार करते हैं।.
वास्तव में?
हाँ। इसे अर्धक्रिस्टलीय पॉलिमर कहते हैं।.
ठीक है।
पॉलीप्रोपाइलीन इसका एक अच्छा उदाहरण है। और ठीक पानी के जमने की तरह, प्लास्टिक के ठंडा होने की दर और तापमान उन क्रिस्टलों के आकार और व्यवस्था को प्रभावित करता है।.
इसलिए हम शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं।.
हाँ।
और इससे क्रिस्टल के निर्माण की प्रक्रिया प्रभावित होती है।.
बिल्कुल।
अरे वाह।
हाँ। इसलिए मोल्ड का तापमान इसके लिए बहुत महत्वपूर्ण है। मोल्ड का तापमान जितना अधिक होगा, ठंडा होने की प्रक्रिया उतनी ही धीमी होगी, जिससे पॉलीमर श्रृंखलाओं को व्यवस्थित होने और बड़े, अधिक संगठित क्रिस्टल बनाने के लिए अधिक समय मिल जाएगा।.
इसलिए, इसे सही ढंग से व्यवस्थित होने के लिए समय देना आवश्यक है।.
हाँ, थोड़ा समय दो। इसे अपना काम करने दो।.
अच्छा ऐसा है।.
और इससे प्लास्टिक अधिक मजबूत और कठोर हो जाता है।.
इसलिए पॉलीप्रोपाइलीन के लिए, हमें आमतौर पर मोल्ड का तापमान अधिक चाहिए होता है।.
जी हां। एक अध्ययन से पता चला है कि मोल्ड का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से बढ़ाकर 60 डिग्री सेल्सियस करने से पॉलीप्रोपाइलीन काफी मजबूत हो जाता है।.
वाह! तो हम एक महत्वपूर्ण अंतर की बात कर रहे हैं।.
हाँ, मजबूती में काफी अंतर है। हाँ। टूटने से पहले यह काफी अधिक बल सहन कर सकता था।.
तो यह क्रिस्टलीय संरचनाओं के लिए है।.
हाँ।
तो उन प्लास्टिक के बारे में क्या जो उन क्रिस्टल संरचनाओं का निर्माण नहीं करते हैं?
हाँ। इन्हें अनाकार पॉलिमर कहते हैं।.
ठीक है। और उनमें उस तरह की व्यवस्थित संरचना नहीं होती है।.
ठीक है। वे ज़्यादा अनियमित हैं।.
ठीक है।
इसे रबर बैंड की तरह समझें। यह लचीला होता है और इसमें कठोर क्रिस्टलीय संरचना नहीं होती है।.
सही।
इसलिए उन मामलों में भी मोल्ड का तापमान महत्वपूर्ण है।.
ठीक है।
लेकिन इससे ताकत पर एक जैसा असर नहीं पड़ता।.
सही।
इसलिए उन पॉलिमर के लिए, आणविक भार और श्रृंखला उलझाव जैसे अन्य कारक उनकी मजबूती निर्धारित करने में अधिक महत्वपूर्ण हैं।.
इसलिए उनके लिए प्रक्रिया अलग है।.
हां, थोड़ा अलग है, लेकिन बढ़िया है।.
समय अभी भी महत्वपूर्ण है।.
आप किसी भी प्रकार के प्लास्टिक का उपयोग कर रहे हों, ठंडा होने का समय हमेशा महत्वपूर्ण होता है।.
हाँ।
ठंडा होने का समय भाग को स्थिर होने का अवसर देता है।.
सही।
किसी भी अवशिष्ट तनाव को दूर करें।.
ठीक है।
यह विकृति और उन सभी समस्याओं को रोकता है।.
इसलिए सांचे से बाहर निकलने के बाद भी यह महत्वपूर्ण है।.
यह सही है।
सच में?
हां। क्योंकि हो सकता है कि उस हिस्से का आंतरिक तापमान आसपास के वातावरण से अधिक हो।.
ओह, तो यह बाहर निकालने के बाद भी ठंडा कर रहा है।.
बिल्कुल।
अरे वाह।
इसलिए आपको मोल्डिंग के बाद होने वाली कूलिंग के लिए समय देना होगा।.
अच्छा ऐसा है।.
विशेषकर मोटे हिस्सों या ऐसे हिस्सों के लिए जिनमें...
जटिल आकृतियाँ, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सब कुछ एक स्थिर अवस्था में पहुँच जाए।.
ठीक है। तो हमने इस बारे में बात की है। हमने काफी कुछ बात की है।.
बहुत।.
इंजेक्शन की गति, दबाव, होल्डिंग पैरामीटर, होल्ड तापमान, शीतलन समय।.
ठंड का समय।
इन सब चीजों का हिसाब रखना काफी मुश्किल है।.
यह बिल्कुल वैसा ही है। यह एक ऑर्केस्ट्रा की तरह है।.
हाँ, बिल्कुल। यह एक खूबसूरत उपमा है।.
हाँ।
ये सभी अलग-अलग तत्व मिलकर इस अंतिम उत्पाद का निर्माण करते हैं।.
हाँ। और हमने अभी तो बस शुरुआत ही की है।.
हाँ। हम और भी बहुत सी बातों पर चर्चा कर सकते हैं।.
मुझे पता है। मैं तो अभी से ही मोहित हो गया हूँ।.
और मुझे भी।.
और मुझे लगता है कि यह सोचना दिलचस्प है कि यह हमारे रोजमर्रा के उपयोग वाले उत्पादों के प्रति हमारे दृष्टिकोण को कैसे बदलता है।.
हाँ। क्योंकि हम उन्हें हल्के में लेते हैं।.
हम सचमुच ऐसा करते हैं।.
हम उन सभी विज्ञान और इंजीनियरिंग के बारे में नहीं सोचते जो इन्हें बनाने में लगती है।.
तो अगली बार जब आप पानी की बोतल उठाएं।.
हाँ।
ज़रा सोचिए, इसे बनाने में कितनी मेहनत, कितने चरण और कितना नाजुक संतुलन लगा होगा।.
बिल्कुल। हाँ। यह कितना बहुमुखी है, यह देखकर आश्चर्य होता है।.
हाँ, बिल्कुल। और यह देखकर आश्चर्य होता है कि इनमें से कुछ प्लास्टिक उत्पाद कितने मजबूत होते हैं। आप जानते हैं, मैं सुरक्षात्मक गियर और हवाई जहाज के पुर्जों के बारे में सोच रहा हूँ।.
हाँ। उच्च प्रदर्शन वाले अनुप्रयोग।.
हाँ। ये उस प्लास्टिक से इतने अलग क्यों हैं, जिसका इस्तेमाल मैं बचे हुए खाने को लपेटने के लिए करता हूँ?.
दरअसल, उन बेहद मजबूत प्लास्टिक को बनाने का एक तरीका यह है कि उन्हें अन्य सामग्रियों से सुदृढ़ किया जाए।.
ठीक है।
यह कुछ हद तक कंक्रीट में स्टील की छड़ें डालने जैसा है।.
तो आप इसे एक आधार प्रदान कर रहे हैं।.
बिल्कुल सही। आप इसे अतिरिक्त सहायता प्रदान कर रहे हैं।.
ठीक है।
और इससे मजबूती और कठोरता में काफी वृद्धि हो सकती है।.
तो हम किस प्रकार की सामग्रियों की बात कर रहे हैं?
आप ग्लास फाइबर जैसी चीजों का इस्तेमाल कर सकते हैं।.
ठीक है।
जो काफी आम हैं। हाँ। वे अपेक्षाकृत सस्ते हैं।.
सही।
और वे मजबूती और कठोरता का अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं।.
ठीक है।
या आप कार्बन फाइबर का उपयोग कर सकते हैं।.
ओह, हाँ। कार्बन फाइबर।.
ये वाकई बहुत मजबूत हैं।.
मुझे पता है। वे इनका इस्तेमाल रेसिंग कारों वगैरह में करते हैं।.
बिल्कुल सही। ये बेहद हल्के भी हैं।.
हाँ।
इसलिए ये उन अनुप्रयोगों के लिए बहुत अच्छे हैं जहाँ गेहूं वास्तव में महत्वपूर्ण है। जैसे कि एयरोस्पेस या खेल के सामान।.
ठीक है। तो ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर, और फिर नैनोमटेरियल भी हैं। नैनोमटेरियल क्या होते हैं?
तो नैनोमैटेरियल्स ये बहुत छोटे-छोटे कण होते हैं।.
ठीक है।
जिनमें वास्तव में अद्वितीय गुण होते हैं।.
ठीक है।
और जब आप उन्हें प्लास्टिक में डालते हैं।.
हाँ।
आप गुणों को कुछ बेहद दिलचस्प तरीकों से बदल सकते हैं।.
तो हम यहां वाकई में बहुत उच्च तकनीक का इस्तेमाल कर रहे हैं।.
हम हैं। हाँ।.
हम आणविक स्तर पर चीजों में हेरफेर करने की बात कर रहे हैं।.
बिल्कुल।
तो सिर्फ नई सामग्री ही नहीं।.
सही।
क्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में ही कोई नए नवाचार हुए हैं?
ओह, हाँ, बिल्कुल।
जो चीजों को और मजबूत बना रहे हैं।.
इसलिए 3डी प्रिंटिंग जैसी तकनीकों के साथ मोल्ड डिजाइन और निर्माण में काफी प्रगति हुई है।.
हाँ।
हम इन बेहद विस्तृत और सटीक सांचों का निर्माण कर सकते हैं।.
ठीक है।
और इससे मजबूती से समझौता किए बिना पतली दीवारों वाले अधिक जटिल पुर्जे बनाना संभव हो जाता है।.
इसलिए सांचा ही मुख्य चीज है।.
सांचा बेहद जरूरी है। जी हां, जी हां। यह अंतिम उत्पाद का खाका है। इसलिए, अगर आपके पास एक अच्छा सांचा है, तो आप एक अच्छा उत्पाद बना सकते हैं।.
और हमारे पास ये नई मशीनें भी हैं।.
हाँ, बिल्कुल। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें लगातार अधिक परिष्कृत होती जा रही हैं। उनमें बेहतर नियंत्रण, सेंसर और फीडबैक तंत्र लगे हुए हैं।.
ठीक है।
तो आप इस प्रक्रिया को वास्तव में बेहतर ढंग से समायोजित कर सकते हैं।.
तो यह सब सटीकता और नियंत्रण के बारे में है।.
हां, सारा मामला इसे बिल्कुल सही करने का है।.
और यह आश्चर्यजनक है कि हम किस तरह से ये बेहद मजबूत उत्पाद बनाने में सक्षम हैं।.
सही।
लेकिन हमें पर्यावरण के बारे में भी सोचना होगा।.
हां, यह वाकई एक महत्वपूर्ण मुद्दा है।.
हाँ।
आपको पता है, प्लास्टिक टिकाऊ होता है। यह लंबे समय तक चलता है।.
यह अच्छा भी है और बुरा भी।.
हां, यह अच्छा भी है और बुरा भी।.
हाँ।
क्योंकि इससे प्लास्टिक कचरे में वृद्धि हो सकती है।.
तो उद्योग इस समस्या का समाधान कैसे कर रहा है?
आजकल सतत विकास पर काफी जोर दिया जा रहा है।.
ठीक है अच्छा।.
एक तरीका है पुनर्चक्रित प्लास्टिक का उपयोग करना।.
ठीक है, तो हम नया प्लास्टिक बनाने के बजाय पुराने प्लास्टिक का पुन: उपयोग कर रहे हैं।.
बिल्कुल सही। इससे कच्चे माल की मांग कम हो जाती है।.
हाँ।
और इससे प्लास्टिक लैंडफिल में जाने से बचता है।.
तो यह एक तरह की चक्रीय अर्थव्यवस्था है।.
हां, ठीक यही।.
हम चीजों का बार-बार पुन: उपयोग कर रहे हैं।.
यह कहीं अधिक टिकाऊ दृष्टिकोण है।.
और मैंने जिन जैव-आधारित पॉलिमर के बारे में सुना है, उनके बारे में क्या?
हाँ, बायोप्लास्टिक्स।.
हाँ।
ये पौधों जैसे नवीकरणीय संसाधनों से बने होते हैं।.
तो हम जीवाश्म ईंधन का उपयोग न करने की बात कर रहे हैं।.
हाँ। हम पेट्रोलियम पर अपनी निर्भरता कम कर सकते हैं और एक अधिक टिकाऊ उद्योग का निर्माण कर सकते हैं।.
लेकिन क्या वे उतने ही मजबूत हैं?
यह एक अच्छा सवाल है। हां, उनमें से कुछ हैं।.
ठीक है।
लेकिन यह अभी भी सक्रिय शोध का क्षेत्र है। और इसमें अपार संभावनाएं हैं।.
तो हम सिर्फ नई सामग्रियों की बात नहीं कर रहे हैं। हम प्रक्रिया को ही अधिक टिकाऊ बनाने के नए तरीकों की बात कर रहे हैं।.
सही।
तो हम इसे कैसे करते हैं?
इसका एक तरीका मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करना है।.
ठीक है।
इसलिए अधिक कुशल हीटिंग और कूलिंग सिस्टम का उपयोग करना।.
सही।
चक्र समय को अनुकूलित करना, इस तरह की चीजें।.
तो यह सब अधिक कुशल होने के बारे में है।.
बिल्कुल सही। और बर्बादी को कम करना।.
हाँ।
सामग्रियों का यथासंभव पुन: उपयोग करें।.
इसलिए हम उत्पाद के संपूर्ण जीवन चक्र का अध्ययन कर रहे हैं।.
हाँ। शुरू से अंत तक।.
और हम इसे और अधिक टिकाऊ कैसे बना सकते हैं?
यह सही है।
वाह! यह एक अविश्वसनीय रूप से गहन अध्ययन रहा है। यह इंजेक्शन मोल्डिंग की दुनिया थी।.
हाँ। हमने बहुत कुछ सीखा है।.
हमने देखा है। मुझे बिल्कुल भी पता नहीं था।.
यह एक बेहद दिलचस्प प्रक्रिया है।
यह सच है। और यह हमारे चारों ओर मौजूद है।.
हाँ, ऐसा ही है।.
तो मुझे उम्मीद है कि आप हमारे श्रोताओं को जानते होंगे।.
हाँ।
अब हम प्लास्टिक को थोड़ा अलग नजरिए से देखेंगे।.
ऐसा ही हो।.
और इसे बनाने में लगने वाली सारी मेहनत की सराहना करें।.
बिल्कुल।
और इसके टिकाऊपन के बारे में भी सोचें।.
हाँ। सोच-समझकर निर्णय लें।.
हाँ। और इस बारे में सोचें कि हम अधिक टिकाऊ भविष्य कैसे बना सकते हैं।.
बिल्कुल।
प्लास्टिक के लिए।.
मैं सहमत हूं।.
इस गहन विश्लेषण में मेरे साथ जुड़ने के लिए आपका बहुत-बहुत धन्यवाद।.
यह मेरा सौभाग्य था।
और हम आपसे अगली बार मिलेंगे
