एक और गहरे गोता लगाने के लिए, सभी का फिर से स्वागत है। इस बार, हम इंजेक्शन मोल्डिंग पर नज़र डाल रहे हैं।
हाँ। क्या आप उन रोजमर्रा के प्लास्टिक उत्पादों के बारे में जानते हैं?
लगभग किसी भी प्लास्टिक के बारे में आप सोच सकते हैं, है ना?
फ़ोन केस से लेकर कार के पुर्जे, खिलौने तक। हाँ।
रसोई के बर्तन, सब कुछ.
हाँ।
हम उस महत्वपूर्ण तत्व का विश्लेषण करने जा रहे हैं कि यह सब चीजें कैसे बनाई जाती हैं। समय चक्र।
हाँ। चक्र का समय मूल रूप से यह तय करता है कि आप कितनी जल्दी और कुशलता से उन प्लास्टिक के सामानों का उत्पादन कर सकते हैं। अच्छाइयाँ। और हम इस बात पर गौर करेंगे कि उस विनिर्माण घड़ी से कीमती सेकंड कैसे निकाले जाएं।
गति ही पैसा है, है ना?
वह वाकई में। मेरा मतलब है, वे सेकंड किसी कंपनी की निचली रेखा पर व्यापक प्रभाव डाल सकते हैं। मेरा मतलब है कि इसके बारे में सोचेँ। यदि आप अपने चक्र समय को अनुकूलित करके, प्रत्येक दिन केवल 10% अधिक भागों का उत्पादन कर सकते हैं, तो आप संभावित रूप से हर महीने हजारों अतिरिक्त इकाइयों के बारे में बात कर रहे हैं।
हाँ। यह बेचने के लिए बहुत अधिक उत्पाद है।
राजस्व में बड़ी बढ़ोतरी.
ठीक है, तो सबसे पहली बात, जब हम चक्र समय, इंजेक्शन मोल्डिंग कहते हैं, तो हम वास्तव में किस बारे में बात कर रहे हैं?
तो एक प्लास्टिक के हिस्से को बनाने की पूरी प्रक्रिया की कल्पना करें, जब साँचा बंद होता है तब से लेकर उसके खुलने और तैयार उत्पाद को बाहर निकालने तक की पूरी प्रक्रिया की कल्पना करें। उस पूरे क्रम को हम चक्र समय कहते हैं। यह एक तरह से तीन चरणों वाले नृत्य की तरह है। सांचे को उस गर्म पिघले हुए प्लास्टिक से भरना, उसे ठंडा होने और जमने देना, और फिर हिस्से को बाहर निकालने के लिए सांचे को खोलना।
तो एक पूरा लूप, शुरू से खत्म तक।
बिल्कुल।
और मैं कल्पना करता हूं कि जब चीजों को तेजी से बनाने की बात आती है तो प्रत्येक कदम की अपनी विशिष्टताएं और चुनौतियां होती हैं।
ओह, बिल्कुल. यह प्लास्टिक को तेजी से इंजेक्ट करने जितना आसान नहीं है। आपको गति के बीच संतुलन बनाने की ज़रूरत है, यह सुनिश्चित करते हुए कि भाग अच्छा निकले, और वास्तव में इन फैंसी अनुकूलन युक्तियों को लागू करने की लागत समझ में आती है।
तो आइए उन कुछ चीजों पर चर्चा करें जो चक्र समय को प्रभावित करती हैं। शुरुआत के लिए, मैं अनुमान लगा रहा हूं कि भाग की जटिलता स्वयं एक साधारण लेगो ईंट बनाम एक जटिल कार भाग बनाने जैसी भूमिका निभाती है। कार का हिस्सा, उसके सभी घुमावों और विवरणों के साथ, संभवतः ठंडा होने में अधिक समय लेगा, है ना?
आपको यह मिला। एक साधारण आयताकार हिस्सा बहुत जल्दी ठंडा हो सकता है, लेकिन उन सभी जटिल विशेषताओं वाले ऑटोमोटिव घटक जैसी किसी चीज़ को ठंडा होने में बहुत अधिक समय लगता है।
इसीलिए भाग कितना जटिल है और चक्र समय के बीच संबंध को समझना बहुत महत्वपूर्ण है।
बिल्कुल।
ठीक है, इसलिए भाग का डिज़ाइन महत्वपूर्ण है। मिश्रण में और क्या है?
ठीक है, आपको उस सामग्री को ध्यान में रखना होगा जिसका आप उपयोग कर रहे हैं। अलग-अलग प्लास्टिक में अलग-अलग गुण होते हैं जो प्रभावित करते हैं कि वे कितनी जल्दी ठंडा और सख्त होते हैं। यह ऐसा है जैसे पानी शहद की तुलना में बहुत तेजी से जमता है, है ना?
ठीक है। हाँ।
कुछ प्लास्टिक, जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, अत्यधिक तेजी से ठंडा करने, उन्हें उत्तम बनाने के लिए जाने जाते हैं।
ढेर सारे भागों का मंथन करने के लिए।
बिल्कुल। लेकिन कभी-कभी आपको एक विशिष्ट सामग्री की आवश्यकता होती है क्योंकि यह कितनी सख्त होती है या यह प्रभावों को कैसे संभालती है, भले ही इसे ठंडा होने में अधिक समय लगता हो। जैसे, पॉलीकार्बोनेट एक अच्छा उदाहरण है।
इसलिए यदि आपको ढेर सारे सरल भागों को जल्दी से क्रैंक करने की आवश्यकता है, तो पॉलीप्रोपाइलीन आपका विजेता है। लेकिन अगर आपको किसी अत्यधिक टिकाऊ चीज़ की ज़रूरत है, तो आप शायद पॉलीकार्बोनेट पर विचार कर रहे होंगे।
सही। यह सब इस बात को संतुलित करने के बारे में है कि उत्पाद का आपके उत्पादन लक्ष्यों के साथ क्या संबंध है। आप कोई सामग्री केवल इसलिए नहीं चुन सकते क्योंकि वह जल्दी ठंडी हो जाती है।
सही। यह एक पहेली की तरह है. उस उत्तम सामग्री को ढूँढ़ना जो आपकी सभी ज़रूरतों को पूरा करती हो और आपकी समय-सीमा के भीतर काम करती हो। ठीक है, हमें भाग का डिज़ाइन, सामग्री का विकल्प मिल गया है। साँचे के बारे में क्या? मैं शर्त लगाता हूं कि इसका इस बात पर भी बड़ा प्रभाव पड़ता है कि आप कितनी तेजी से एक हिस्सा बना सकते हैं।
ओह, बिल्कुल. यह सिर्फ सामग्री ही नहीं है. यह इस बारे में है कि वह सामग्री किस प्रकार साँचे में प्रवाहित होती है और उसके अंदर ठंडी होती है।
सही। तो चलिए इसमें शामिल होते हैं। मुझे याद है कि आपने पहले कंफर्मल कूलिंग नामक चीज़ का उल्लेख किया था। बहुत हाईटेक लगता है.
यह है। हाँ। तो एक सांचे में पारंपरिक शीतलन चैनलों के बारे में सोचें। मूलतः सीधी रेखाएँ इससे होकर गुजरती हैं।
ठीक है।
वे काम करते हैं, लेकिन वे हिस्से से गर्मी दूर करने में सर्वश्रेष्ठ नहीं हैं, खासकर यदि आपका आकार जटिल है।
अच्छा ऐसा है।
अनुरूप शीतलन एक अलग दृष्टिकोण अपनाता है। वे कूलिंग चैनल बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करते हैं जो भाग के आकार से पूरी तरह मेल खाते हैं। एक कस्टम फ़िट शीतलन प्रणाली की तरह।
इसलिए केवल बुनियादी लाइनें रखने के बजाय, आप मूल रूप से केवल उस विशिष्ट भाग के लिए बनाई गई शीतलन प्रणाली बना रहे हैं।
सही। यह सुनिश्चित करना कि हर छोटे कोने से गर्मी जल्दी और समान रूप से निकल जाए।
ठीक है। जिससे शीतलन समय कम हो सकता है, विशेषकर उन जटिल भागों के लिए।
विशेषकर जटिल भागों के लिए. यहीं पर पारंपरिक कूलिंग चैनल बने रहने के लिए संघर्ष करते हैं।
तो हमें भाग का डिज़ाइन, सामग्री और अब स्वयं साँचा मिल गया है।
और पहेली का एक और टुकड़ा है। प्रक्रिया पैरामीटर. इसे इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर लगे डायल और नॉब की तरह समझें। इंजेक्शन की गति, दबाव और तापमान जैसी चीज़ें।
ठीक है। और यह सब प्रभावित करता है कि भाग कैसे बनाया जाता है?
ओह, हाँ, बड़ा समय। यह एक नाजुक संतुलन कार्य है। आप बस सब कुछ ठीक नहीं कर सकते और यह उम्मीद नहीं कर सकते कि यह पूरी तरह से काम करेगा।
सही।
तो आइए उन प्रक्रिया मापदंडों के बारे में थोड़ा और गहराई से जानें।
ठीक है।
हम इंजेक्शन गति से शुरुआत क्यों नहीं करते?
ठीक है। इंजेक्शन की गति बहुत सीधी लगती है, लेकिन मैं अनुमान लगा रहा हूं कि इसमें जितनी जल्दी संभव हो उतनी तेजी से इंजेक्शन लगाने के अलावा और भी बहुत कुछ है।
बिल्कुल। उच्च इंजेक्शन गति निश्चित रूप से भरने के समय को कम कर देगी, लेकिन यदि आप बहुत तेज चलते हैं तो आप समस्याओं में पड़ सकते हैं। जैसे वायु जाल या असमान भराव जैसी कौन सी चीज़ें? विशेषकर यदि आपके पास कोई जटिल भाग है।
सही।
यह सब उस अच्छे स्थान को खोजने के बारे में है जहां आप इसे जल्दी से भर रहे हैं लेकिन गुणवत्ता के साथ खिलवाड़ नहीं कर रहे हैं।
इसलिए आपको सामग्री के हिस्से के आधार पर इसे समायोजित करने की आवश्यकता है।
बिल्कुल। सही। और फिर आपके पास इंजेक्शन का दबाव है, जो गति के साथ-साथ चलता है।
ऐसा कैसे?
तो इसे ऐसे समझें. इंजेक्शन की गति उस पिघले हुए प्लास्टिक के प्रवाह की गति है, और इंजेक्शन का दबाव इसके पीछे का बल है।
ठीक है। तो अधिक दबाव का मतलब है कि आप उस प्लास्टिक को उन सभी कोनों और दरारों में अधिक प्रभावी ढंग से धकेल सकते हैं।
हाँ, लेकिन फिर भी, बहुत अधिक दबाव समस्याएँ पैदा कर सकता है। आपको फ्लैश मिल सकता है जहां अतिरिक्त प्लास्टिक निचोड़ जाता है।
अच्छा ऐसा है।
या फिर साँचे को ही नुकसान पहुँचाएँ।
ठीक है। इसलिए वह संतुलन ढूँढना महत्वपूर्ण है। तापमान के बारे में क्या? मैं शर्त लगाता हूं कि यह भी एक भूमिका निभाता है।
ओह, बहुत बड़ी भूमिका. हम पिघले हुए प्लास्टिक के तापमान और मोल्ड के बारे में बात कर रहे हैं।
ठीक है।
यदि प्लास्टिक पर्याप्त गर्म नहीं है, तो यह ठीक से प्रवाहित नहीं होगा। बहुत गर्म, और यह ख़राब हो सकता है या जल सकता है।
यह समझ आता है।
और यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग ठंडा हो जाए और ठीक से सख्त हो जाए, मोल्ड का तापमान भी बिल्कुल सही होना चाहिए।
तो यह सब तालमेल में होना चाहिए।
हाँ, यह सावधानीपूर्वक कोरियोग्राफ किये गये थर्मल नृत्य की तरह है।
बहुत गर्मी, बहुत ठंड, चीज़ें ख़राब हो जाती हैं।
बिल्कुल। और याद रखें, ये सभी पैरामीटर जुड़े हुए हैं। यदि आप एक को बदलते हैं, तो इसका प्रभाव दूसरों पर पड़ेगा। तो यह सब बढ़िया ट्यूनिंग, सही कॉम्बो ढूंढने के बारे में है।
और यहीं पर वह सिमुलेशन सॉफ्टवेयर काम आता है, है ना?
ओह, हाँ, बिल्कुल। इन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए सिमुलेशन सॉफ्टवेयर एक गेम चेंजर है।
ऐसा कैसे?
इंजीनियर मूल रूप से आभासी परीक्षण चला सकते हैं, देख सकते हैं कि इन मापदंडों के विभिन्न संयोजन प्रवाह, शीतलन को कैसे प्रभावित करेंगे और अंतिम भाग कितना अच्छा है। और वे भौतिक साँचा बनाने से पहले ही यह सब कर सकते हैं।
इसलिए आप वास्तविक दुनिया में महँगी गलतियों से बचें।
बिल्कुल। आप केवल इसलिए बेकार भागों का एक समूह नहीं बनाना चाहेंगे क्योंकि आपने सेटिंग्स सही नहीं की हैं।
तो हमने बहुत कुछ कवर कर लिया है। पार्ट डिज़ाइन, सामग्री, मोल्ड डिज़ाइन, और अब ये सभी प्रक्रिया सेटिंग्स।
सही। और यह स्पष्ट है कि चक्र समय का अनुकूलन यह समझने के बारे में है कि ये सभी अलग-अलग टुकड़े एक साथ कैसे काम करते हैं।
यह एक बड़ी पहेली की तरह है.
यह है। और यह चीजों को बेहतर से बेहतर करने की कोशिश करने की एक निरंतर प्रक्रिया है। सीखने के लिए हमेशा कुछ नया, अपने चक्र समय से कुछ और सेकंड निकालने का हमेशा एक नया तरीका।
क्या वास्तविक दुनिया में कंपनियों द्वारा अपने चक्र समय को बढ़ाने के लिए इन तकनीकों का उपयोग करने का कोई वास्तविक उदाहरण है?
ओह, टन। मैं हाल ही में इस कंपनी के बारे में एक केस स्टडी पढ़ रहा था जो चिकित्सा उपकरण बनाती है। ठीक है।
उन्हें अपने एक महत्वपूर्ण घटक के लिए लंबे चक्र समय के साथ समस्या हो रही थी।
हाँ।
इससे उनकी संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया धीमी हो रही थी। इसलिए उन्होंने कंफर्मल कूलिंग का उपयोग करना शुरू कर दिया और सिमुलेशन सॉफ्टवेयर के साथ अपनी सेटिंग्स को ठीक किया।
और क्या हुआ?
वे उस घटक के लिए अपने चक्र समय में पूरे 20% की कटौती करने में कामयाब रहे।
बहुत खूब। यह एक बहुत बड़ा सुधार है, खासकर चिकित्सा उपकरणों के लिए, जहां आपको गति और सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है।
बिल्कुल। और यह दिखाता है कि कैसे छोटे-छोटे सुधार भी बड़ा बदलाव ला सकते हैं।
हाँ, संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया में तरंग प्रभाव।
बिल्कुल। तो यह सिर्फ गति के बारे में नहीं है। यह चीजों को बेहतर और अधिक कुशलता से करने के बारे में है, जो अंततः सभी की मदद करता है।
सही। इससे कंपनी को फायदा होता है, उपभोक्ता को फायदा होता है।
हर कोई जीतता है.
ठीक है, इसलिए हमने चक्र समय को अनुकूलित करने के बारे में बहुत सारी बातें की हैं, लेकिन मैं इस बारे में उत्सुक हूं कि आगे क्या होगा। आप किस रुझान या प्रगति से उत्साहित हैं जो इसे और भी आगे बढ़ा सकती है?
एक क्षेत्र जिसके बारे में मैं वास्तव में उत्साहित हूं वह नई सामग्री है जो विशेष रूप से तेज़ चक्र समय के लिए इंजीनियर की गई है।
अरे वाह। इसलिए गति के लिए जमीन से सामग्री तैयार की गई। बिल्कुल। हम प्लास्टिक के बारे में बात कर रहे हैं जो वास्तव में अच्छी तरह से बहता है, बहुत तेजी से ठंडा होता है, और बहुत कम सिकुड़ता है। इन सबका अर्थ है भाग की गुणवत्ता से समझौता किए बिना कम चक्र समय।
तो यह केवल प्रक्रिया में बदलाव के बारे में नहीं है, यह पूरी तरह से नई सामग्री बनाने के बारे में है।
बिल्कुल। और सांचे बनाने की तकनीक के साथ भी बहुत कुछ अच्छा हो रहा है। हमने कंफर्मल कूलिंग के बारे में बात की, लेकिन लेजर सिंटरिंग जैसी अन्य नई तकनीकें भी हैं। सही। जो आपको और भी अधिक जटिल और कुशल मोल्ड डिज़ाइन बनाने की सुविधा देता है।
तो ऐसा लगता है जैसे इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसा क्षेत्र है जो लगातार विकसित हो रहा है।
यह निश्चित रूप से है. और यही चीज़ इसे इतना दिलचस्प बनाती है। खोजने के लिए हमेशा कुछ नया होता है, नई चुनौतियाँ होती हैं, सीमाएँ पार करने के नए तरीके होते हैं।
यह वास्तव में दिलचस्प है कि किसी चीज़ को बनाने में कितना समय लगता है जो इतना सरल लगता है।
सही। रोजमर्रा की वस्तुओं को हल्के में लेना आसान है, लेकिन उनके पीछे बहुत सरलता छिपी होती है।
सरलता की बात करते हुए, मुझे उत्सुकता है कि तेज चक्र समय के लिए यह अभियान भविष्य के उत्पादों के डिजाइन और विनिर्माण को कैसे प्रभावित करेगा।
यह बहुत बढ़िया सवाल है. मुझे लगता है कि हम डिज़ाइन प्रक्रिया में ही चक्र समय को एक बड़ा विचार बनते देखेंगे।
आपका क्या मतलब है?
इसलिए किसी उत्पाद को डिज़ाइन करने और फिर इसे जल्दी से कैसे बनाया जाए, इसका पता लगाने के बजाय, डिज़ाइनर शुरू से ही चक्र समय के बारे में सोचना शुरू कर देंगे।
अच्छा ऐसा है। तो वे इस बारे में सोच रहे होंगे कि आंशिक भाग जटिलता, सामग्री, यहां तक कि सांचे का डिज़ाइन, इस बात को कैसे प्रभावित करेगा कि वे इसे कितनी तेजी से बना सकते हैं।
बिल्कुल। और मुझे लगता है कि इस तरह की सोच से कुछ वाकई अच्छे नवाचारों को बढ़ावा मिलेगा।
कैसा?
हम पूरी तरह से नए उत्पाद डिज़ाइन देख सकते हैं जो तेजी से विनिर्माण के लिए अनुकूलित हैं, जो चीज़ें पहले बनाना असंभव था क्योंकि वे बहुत जटिल थीं, इन प्रगति के कारण संभव हो सकती हैं।
तो यह केवल चीज़ों को तेज़ बनाने के बारे में नहीं है। यह संभावनाओं की एक पूरी नई दुनिया खोलने के बारे में है।
बिल्कुल। यह एक अनुस्मारक है कि नवाचार अक्सर उस चीज को चुनौती देने से आता है जिसे हम संभव मानते हैं।
हाँ। यह वास्तव में आपको उन सभी कार्यों के बारे में सोचने पर मजबूर करता है जिनमें सबसे सरल चीजें भी शामिल होती हैं।
यह वास्तव में होता है। और, आप जानते हैं, यह सब चक्र समय के विचार पर वापस आता है।
यथासंभव कुशल होने के लिए ड्राइव करें।
सही। यह सामग्री डिजाइन और उन विनिर्माण प्रक्रियाओं में इन सभी नवाचारों को आगे बढ़ा रहा है।
बिल्कुल। हमने आज बहुत कुछ कवर किया है। शायद थोड़ा पुनर्कथन करने का समय आ गया है।
यह मुझे अच्छा लगता है.
ठीक है, इसलिए हमने इंजेक्शन के तीन मुख्य चरणों, मोल्डिंग, चक्र, फिलिंग, कूलिंग और इजेक्शन के बारे में बात करना शुरू किया।
सही।
और जब अनुकूलन की बात आती है तो प्रत्येक चरण, चुनौतियों और अवसरों के अपने सेट की तरह होता है।
बिल्कुल। और फिर हमने उन प्रमुख कारकों के बारे में बात की जो चक्र समय को प्रभावित करते हैं, जैसे कि भाग का आकार।
सही। एक साधारण आकार, एक ब्लॉक की तरह, बहुत सारे घुमावों और विवरणों के साथ किसी अति जटिल चीज़ की तुलना में बहुत तेजी से ठंडा होने वाला है, यह निश्चित है।
और फिर सही सामग्री का चयन करना होता है, जो उस शीतलन समय पर भारी प्रभाव डाल सकता है।
हमने इस बारे में बात की कि कैसे पॉलीप्रोपाइलीन अपनी गति के लिए जाना जाता है, जबकि पॉलीकार्बोनेट जैसी कोई चीज़, टिकाऊ होने के बावजूद, ठंडा होने में अधिक समय लेती है।
सही। यह सब आपके लिए आवश्यक गुणों और आपकी इच्छित गति के बीच संतुलन खोजने के बारे में है।
और फिर हम साँचे के डिज़ाइन में लग गए।
हाँ, यह बहुत बड़ा है।
इस बारे में बात करते हुए कि कस्टम कूलिंग चैनल बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का उपयोग करके कंफर्मल कूलिंग जैसी तकनीकें कूलिंग समय को काफी कम कर सकती हैं।
हाँ। यह बहुत आश्चर्यजनक है कि इस तरह की तकनीक का उपयोग किसी बुनियादी चीज़ को अनुकूलित करने के लिए किया जा रहा है जैसे कि गर्मी कैसे स्थानांतरित की जाती है।
और निःसंदेह, हम इसके बारे में नहीं भूल सकते।
वे प्रक्रिया पैरामीटर, डायल और नॉब।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की, इंजेक्शन की गति, दबाव, तापमान। यह अविश्वसनीय है कि वे सेटिंग्स पूरी प्रक्रिया को कितना प्रभावित कर सकती हैं।
यहां तक कि छोटे बदलाव भी भाग की गुणवत्ता और समग्र चक्र समय को प्रभावित कर सकते हैं।
यह एक वास्तविक संतुलनकारी कार्य है। और यहीं वह सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर आता है।
यह इंजीनियरों के लिए एक गुप्त हथियार की तरह है।
सही। वे विभिन्न संयोजनों का परीक्षण कर सकते हैं और देख सकते हैं कि भौतिक साँचा बनाने से पहले चीज़ें कैसी होंगी।
बहुत सारा सिरदर्द और बर्बाद सामग्री बचाती है।
बिल्कुल। हमने उन कंपनियों के बारे में भी बात की जिन्होंने इन तकनीकों के साथ वास्तविक सफलता देखी है, जैसे कि चिकित्सा उपकरण कंपनी जो अपने चक्र समय को 20% तक कम करने में कामयाब रही।
हाँ। यह इस बात का बेहतरीन उदाहरण था कि कैसे छोटे-छोटे सुधार भी बड़ा प्रभाव डाल सकते हैं।
अधिक भागों का उत्पादन, अधिक उत्पादन और कम लागत। यह एक जीत है.
और यह सिर्फ गति के बारे में नहीं है. यह चीजों को बेहतर ढंग से करने, अधिक कुशल होने के बारे में है। और यह अंततः एक अधिक टिकाऊ प्रक्रिया की ओर ले जाता है।
इसलिए यह पर्यावरण के लिए भी अच्छा है.
बिल्कुल। यह उस मधुर स्थान की तलाश कर रहा है जहां गति, गुणवत्ता और स्थिरता सभी एक साथ आती हैं।
ठीक है, तो हमने चक्र समय को अनुकूलित करने के तरीके के बारे में बात की है, लेकिन मैं इसके कारण के बारे में भी उत्सुक हूं। लोगों को किसी विनिर्माण प्रक्रिया से कुछ सेकंड या मिलीसेकेंड कम करने की इतनी परवाह क्यों करनी चाहिए?
मुझे लगता है कि आज की दुनिया में हर कोई तेजी से चीजें चाहता है।
तुरंत संतुष्टि.
सही? उपभोक्ता चाहते हैं कि उत्पादों की डिलीवरी जल्दी हो और कंपनियां हमेशा अपने नए उत्पादों को प्रतिस्पर्धा की तुलना में तेजी से उपलब्ध कराने की कोशिश कर रही हैं।
तो यह सिर्फ अधिक सामान बनाने के बारे में नहीं है। यह नए और बेहतर उत्पादों की मांग को पूरा करने में सक्षम होने के बारे में है।
बिल्कुल। और कौन जानता है कि तेज़ और अधिक कुशल विनिर्माण के इस अभियान के कारण हम भविष्य में कौन से अविश्वसनीय नए उत्पाद देखेंगे।
इसके बारे में सोचना काफी रोमांचक है। इसलिए जैसे ही हम इस गहन गोता को समाप्त करते हैं, मैं अपने श्रोताओं को अंतिम विचार के लिए छोड़ना चाहता हूं। यह जानकर कि अब आप चक्र समय के महत्व के बारे में क्या जानते हैं, यह ज्ञान आपके स्वयं के काम को कैसे प्रभावित कर सकता है या आप दुनिया को कैसे देखते हैं? हो सकता है कि आप प्रतिदिन उपयोग की जाने वाली चीज़ों पर करीब से नज़र डालें। इस बारे में सोचें कि उन्हें कैसे बनाया गया और उन्हें इतनी जल्दी और कुशलता से बनाने में कितना प्रयास करना पड़ा।
यह बहुत अच्छी बात है. या शायद इस बारे में सोचें कि आप दक्षता और अनुकूलन के इन विचारों को अपनी परियोजनाओं पर कैसे लागू कर सकते हैं, चाहे वह कितनी भी बड़ी या छोटी क्यों न हो।
आज के गहरे गोता लगाने के लिए हमारे पास इतना ही समय है। हमसे जुड़ने के लिए धन्यवाद. जैसा कि हम इंजेक्शन मोल्डिंग, चक्र समय अनुकूलन की दुनिया का पता लगाते हैं, हम आपसे आशा करते हैं।
कुछ नया सीखा और उन रोजमर्रा के उत्पादों को बनाने में इस्तेमाल होने वाली इंजीनियरिंग, नवाचार और दक्षता के लिए एक नई सराहना प्राप्त की, जिस पर हम सभी भरोसा करते हैं।
अगली बार तक, अन्वेषण करते रहें और पूछते रहें
