Quiz sur les défauts du moulage par injection

Quiz réalisé par : Quels défauts résultent d'une pression d'injection inappropriée lors du moulage ? — Référez-vous à cet article pour plus de détails.

Quel défaut se produit en raison d’une pression d’injection élevée lors du moulage ?

Le flash est un défaut causé par une pression d’injection élevée, entraînant un excès de plastique débordant sur les joints du moule. Cela contraste avec les tirs courts, dus à une basse pression, et les traces d'évier, dues à un remplissage inadéquat lors du refroidissement.

Quel défaut est principalement dû à une faible pression d’injection ?

Des tirs courts se produisent lorsqu'une faible pression d'injection ne parvient pas à remplir complètement le moule, conduisant à des produits incomplets. Cela contraste avec le flash, provoqué par une pression élevée.

De quoi résultent les marques de pulvérisation dans le moulage par injection ?

Les marques de pulvérisation résultent d'une pression d'injection élevée combinée à une vitesse d'injection incorrecte, provoquant des flux irréguliers à la surface du produit.

Qu'est-ce qui cause les marques d'enfoncement sur les produits moulés ?

Les marques d'évier résultent d'une pression d'injection insuffisante pendant le moulage, qui ne remplit pas correctement le moule, en particulier dans les zones plus épaisses nécessitant plus de matériau pour le retrait.

Comment les marques de soudure affectent-elles l’intégrité d’un produit ?

Les marques de soudure peuvent créer des zones faibles dans les produits moulés, compromettant potentiellement leur résistance et leur durabilité. Il ne s’agit pas seulement de préoccupations esthétiques, mais peuvent également avoir un impact sur la fonctionnalité.

Qu’est-ce qui conduit aux défauts éclair dans le moulage par injection ?

Les défauts d'éclair sont causés par une pression d'injection élevée qui force le plastique fondu à déborder au niveau des joints ou des interstices du moule, affectant l'apparence et nécessitant un découpage.

Quelle est la caractéristique commune des marques d’évier ?

Les marques d'évier apparaissent sous forme de bosses ou de cratères visibles sur les produits moulés en raison d'une pression d'injection insuffisante pendant le processus de remplissage, en particulier lorsque le refroidissement entraîne un retrait inégal.

Quelle condition augmente la probabilité de formation de marques de soudure ?

Des marques de soudure se forment lorsqu'il y a une baisse de température lors de l'écoulement du plastique dans la cavité du moule, empêchant une bonne liaison entre les différents flux de matériau.

Email: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

«

Email: admin@moldall.com

WhatsApp: +86 138 1653 1485

Ou remplissez le formulaire de contact ci-dessous: