Très bien, nous nous plongeons donc dans la fabrication aujourd'hui.
D'accord.
Et plus précisément, nous allons essayer de répondre à la question de l'extrusion ou du moulage par injection pour des pièces simples. Et toutes nos sources semblent pointer du doigt l’extrusion comme étant l’option la plus rentable.
Ouais. Nous sommes ici pour savoir si c'est toujours le cas. Droite. Ouais.
C'est un peu comme si, vous savez, vous aviez une recette et que vous supposiez que celle avec moins d'ingrédients sera toujours moins chère.
Ouais.
Parfois, ce sont ces ingrédients raffinés qui rendent le plat vraiment spécial.
Droite.
Nous devons donc comprendre ce qui se passe sous le capot.
Ouais, exactement. D'accord. Alors commençons par le commencement. Nous devons définir ces choses. Droite. Qu’est-ce que l’extrusion ? Qu’est-ce que le moulage par injection ?
Droite.
Je pense donc que nous avons tous vu, vous savez, ces longs tuyaux en PVC utilisés en plomberie.
Ouais.
C'est l'excrétion en action. C'est vrai, c'est vrai. C'est comme extraire du dentifrice d'un tube. Vous créez cette forme continue.
Le moulage par injection ressemble un peu plus, je suppose, à la fabrication de gelée.
D'accord.
Vous versez cette matière liquide dans un moule, laissez-la prendre.
Ouais.
Et puis vous sortez en quelque sorte la pièce finie.
Ouais. C'est un superbe visuel.
D'accord, cool.
Et je pense que vous pouvez déjà commencer à comprendre pourquoi l’extrusion pourrait être le choix le plus rentable pour ces tuyaux.
Droite.
Vous avez ce flux continu de matériel. Il y a moins de déchets et vous pouvez potentiellement avoir une production plus rapide.
Droite. Et nos sources creusent encore plus profondément. Ils soulignent que les machines elles-mêmes constituent un facteur clé dans la différence de coût.
Absolument.
Une simple extrudeuse monovis, qui est, je suppose, la bête de somme pour de nombreuses tâches d'extrusion. Droite. Est étonnamment abordable.
C'est. Je veux dire, vous pouvez en obtenir une pour une fraction du coût d’une machine de moulage par injection.
Ouah.
Et c’est parce que ces moules à injection, ces machines de moulage, sont beaucoup plus complexes.
Oh d'accord.
Alors pensez-y, vous savez, en comparant un batteur à main de base à un batteur sur socle haut de gamme avec tous les accessoires. Une machine de moulage par injection doit contrôler très précisément la pression, la température et la vitesse d’injection.
Oh, wow.
Surtout si vous réalisez quelque chose qui comporte de nombreux détails complexes.
D'accord. Alors oui. L'une de nos sources a en fait raconté cette histoire très intéressante, sur la façon dont ils utilisaient une extrudeuse économique pour certaines pièces simples. Et ils disaient simplement que c'était comme trouver un trésor caché.
Droite.
Mais attendez, il y a plus dans ce casse-tête des coûts, n'est-ce pas. Il y a du gaspillage de matière, non ?
Absolument. L'utilisation des matériaux dépend de la quantité de matière première qui finit réellement dans votre produit fini.
Droite.
Et l’extrusion fonctionne très bien ici. Pensez à nouveau à cet exemple de tuyau en PVC. Presque tout le matériau que vous introduisez dans cette extrudeuse fait partie du produit final.
C'est donc comme lorsque vous préparez des cookies. Vous voulez utiliser toute la pâte. Vous ne voulez rien gaspiller.
Précisément. Mais avec le moulage par injection, vous disposez de ces éléments appelés portes et glissières.
Portails et coureurs. D'accord, alors imaginez de petits canaux creusés dans le moule qui guident le plastique dans tous les différents petits coins et recoins. Mais ces canaux eux-mêmes finissent par se solidifier avec la pièce.
Oh, donc il y a du plastique supplémentaire.
Plastique supplémentaire que vous devez couper et souvent jeter.
Oh, comme ces petits morceaux de plastique sur un nouveau jouet qu'il faut couper.
Exactement. Et même si un bon concepteur de moules peut minimiser cet excès de plastique, cela reste une partie inévitable du processus de moulage par injection.
Oh, wow.
Donc, si vous êtes soucieux d’efficacité et que vous souhaitez minimiser les déchets.
Droite.
L'extrusion a définitivement un avantage.
D'accord.
Mais il faut aussi tenir compte du temps nécessaire à la fabrication de ces pièces.
Oh, c'est vrai. Parce que le temps, c'est de l'argent.
Exactement.
Plus vous pourrez fabriquer ces pièces rapidement, plus vos coûts de main-d’œuvre seront réduits.
Exactement.
Et je suppose que l'extrusion gagne peut-être ici aussi.
C’est le cas.
D'accord.
Une fois qu’une extrudeuse est configurée et fonctionne.
Ouais.
Il peut pomper des pièces en continu avec très peu d’intervention humaine.
Imaginez donc comme un tapis roulant qui fournit constamment des formes en plastique parfaitement formées.
Wow, c'est incroyable.
Ouais. L’une de nos sources a même partagé une anecdote sur la façon dont ce fonctionnement continu a changé la donne pour un projet au budget très serré.
Oh, wow.
Ils ont pu augmenter rapidement leur production sans avoir besoin d’embaucher un groupe de travailleurs supplémentaires.
Wow, c'est incroyable. Mais le moulage par injection, avec ses cycles de remplissage, de refroidissement et d’éjection des moules, semble nécessiter beaucoup plus d’attention.
C’est le cas. Chaque cycle nécessite une surveillance minutieuse, une main d'œuvre qualifiée pour s'assurer que tout se passe bien. Cela pourrait donc signifier des coûts de main-d’œuvre plus élevés que ceux de l’extrusion. Oui, surtout si vous fabriquez une grande quantité de pièces.
D'accord, nous commençons également à comprendre pourquoi l'extrusion est le choix le plus économique pour ces pièces simples.
Ouais, je pense que oui.
D'accord, il semble vraiment que l'extrusion ait beaucoup à offrir, surtout lorsque vous essayez de réduire les coûts. Oui, mais je suppose que le moulage par injection présente également certains avantages.
Oh, c'est vrai. Ce n’est pas comme s’il restait à l’écart.
Droite.
C'est en fait le choix idéal pour toute une gamme d'applications. Droite. Vous vous souvenez quand nous parlions de ces petits détails complexes comme votre coque de téléphone ? L'extrusion ne serait pas capable de gérer cela.
Oh, c'est vrai.
Ce genre de complexité.
Ouais. C'est comme si vous essayiez de réaliser une sculpture très détaillée.
Ouais.
Mais vous n'utilisez que Play Doh. Des serpents.
Droite.
Vous ne seriez pas en mesure d’obtenir ce même niveau de précision.
Exactement. Vous ne pouvez pas créer ces angles vifs, ces textures complexes et même ces minuscules petits détails de lettrage que vous voyez sur les appareils électroniques, par exemple.
Ouais.
Et puis, en matière de matériaux, le moulage par injection ouvre un tout nouveau monde de possibilités.
Oh, c'est vrai. Nous étions tellement concentrés sur la question des coûts.
Droite.
Nous n'avons même pas parlé des matériaux.
Il est facile de se laisser prendre par les chiffres.
Ouais.
Mais le matériel lui-même.
Ouais.
C’est un facteur important pour décider quel processus vous convient le mieux.
C'est.
Le moulage par injection peut traiter une grande variété de plastiques.
Droite.
Chacun avec ses propres propriétés uniques.
Droite.
Pensez par exemple à un pare-chocs de voiture.
Ouais.
Cela doit être solide, résistant aux chocs et capable de résister à des températures assez extrêmes.
Ouais. Et je parie sur ces finitions élégantes et brillantes que l’on voit sur certaines voitures.
Ouais.
C'est du moulage par injection.
Je l'ai aussi. Il est beaucoup plus facile d'obtenir des surfaces lisses et polies avec le moulage par injection. D'accord. Et puis il y a des choses comme les dispositifs médicaux.
Oh, c'est vrai.
Qui nécessitent souvent des propriétés matérielles spécifiques pour garantir la biocompatibilité et la stérilité.
Ouah. Tant de choses à considérer. Ouais. C'est fascinant de voir à quel point le choix du matériau peut complètement changer la donne.
C’est le cas. Et puis il y a une question de quantité.
Droite.
Combien de pièces devez-vous réaliser ?
D'accord. Ouais. Parlons chiffres.
D'accord.
Nous savons donc que l’extrusion entraîne des coûts initiaux inférieurs.
Ouais.
Mais que se passe-t-il si vous devez fabriquer un million de pièces ?
Droite. C’est là qu’intervient la notion de coût unitaire.
Coût unitaire.
Ainsi, le moulage par injection peut avoir des coûts initiaux plus élevés.
D'accord.
Pensez à concevoir et à construire ce moule complexe.
Ouais.
Le coût par pièce diminue en fait.
D'accord.
Au fur et à mesure que vous produisez de plus en plus.
C'est donc comme acheter en gros.
Droite. C'est comme ces bacs géants de bretzels au magasin-entrepôt.
Exactement.
Cela semble cher au début, mais plus vous mangez de bretzels, moins chacun devient cher.
Exactement. Et c’est pourquoi le moulage par injection peut devenir le choix le plus économique.
Droite.
Si vous fabriquez une tonne de pièces.
Surtout pour la production de masse.
Droite.
Si vous produisez des milliers, voire des millions de pièces identiques.
Ouais.
Ces coûts initiaux de moulage sont répartis sur un volume beaucoup plus important.
Cela a du sens.
Ouais.
Il ne s’agit donc pas seulement du coût initial. Il s’agit également de savoir comment ce coût s’amortit sur l’ensemble du cycle de production.
Exactement. Et bien sûr, nous ne pouvons pas oublier le budget.
C'est vrai.
Parfois, même avec toutes ces connaissances, la décision se résume à de simples considérations économiques.
Droite.
Que pouvez-vous vous permettre ?
Droite. Vous pouvez être vraiment enthousiasmé par toutes ces possibilités, mais si vous n'avez pas le budget nécessaire.
Droite.
Il faut être pratique.
Ouais. C'est là que l'extrusion brille souvent. Ces coûts d'équipement réduits et l'utilisation efficace des matériaux en font un excellent choix pour les pièces simples lorsque vous devez surveiller de près vos dépenses.
Il ne s’agit donc pas d’une simple situation, mais d’une meilleure situation.
Droite.
Cela dépend vraiment de ce que vous essayez de faire.
C’est le cas. Et parfois, le processus de prise de décision ne se limite pas à l’aspect technique et aux chiffres.
Je pensais que nous avions tout couvert.
Nous avons jeté de bonnes bases.
Droite.
Mais certains facteurs moins évidents peuvent jouer un rôle. Par exemple, qu’en est-il de l’impact environnemental ?
Eh bien, c'est un très bon point.
De chaque processus.
Nous n'avons même pas parlé de durabilité.
Exactement. Différents plastiques ont des propriétés de recyclage différentes et la quantité de déchets générés lors de la production peut varier. Varier?
Ouais.
Entre extrusion et moulage par injection.
C'est vrai.
Donc, si vous êtes une entreprise engagée en faveur du développement durable, ce sont des éléments importants à prendre en compte.
Il ne s’agit donc pas seulement du moins cher ou du plus rapide.
Droite.
Il s'agit aussi de faire des choix responsables.
Exactement.
Ouais.
Et qu’en est-il de la disponibilité de main-d’œuvre qualifiée dans votre région ?
Ouais.
Le moulage par injection nécessite souvent une expertise plus spécialisée.
Faites fonctionner ces machines. Droite.
Faire fonctionner ces machines complexes et résoudre tout problème qui survient.
Ainsi, même si le moulage par injection semble superbe sur le papier, vous devez vous assurer que vous disposez des bonnes personnes pour diriger réellement le spectacle.
Absolument. Et n'oublions pas la technologie.
Oh mon Dieu. Ouais.
Cela évolue constamment.
Ouais.
De nouvelles innovations apparaissent toujours dans l’industrie manufacturière.
Droite. L'impression 3D et toute cette automatisation avancée.
Changer constamment le jeu.
C'est comme tout ce monde caché de la fabrication qui évolue et s'adapte constamment.
C'est. Et c'est ce qui le rend si fascinant.
Ouais.
Il ne s’agit pas seulement de suivre un ensemble de règles.
Il s'agit de rester curieux.
Ouais.
Et informé des dernières tendances et avancées.
J'aime ça.
Ouais.
D'accord, il est donc temps de faire une petite réflexion personnelle. Après avoir appris tout cela, qu’est-ce qui vous a le plus marqué ?
Ouais. Qu’avez-vous pensé différemment ?
Ouais.
À propos du processus de fabrication.
Ouais. Quelles questions bouillonnent dans votre esprit ?
Ouais. Prenez un moment pour réfléchir à cela et nous reviendrons dans un instant pour aborder ces pensées persistantes et vous laisser avec un dernier défi qui suscite la réflexion.
Content de te revoir. J’ai l’impression que nous avons fait ce voyage incroyable en explorant le monde de la fabrication.
Ouais. C’est vraiment incroyable tout ce qu’il faut pour réaliser les choses les plus simples.
C'est vrai, c'est vrai. Et je pense que ce qui m'a vraiment frappé, c'est que ce n'est pas aussi simple qu'on aurait pu le penser. Il ne s’agit pas seulement, comme vous l’avez dit, du coût de l’équipement ou de la rapidité avec laquelle vous pouvez fabriquer quelque chose. C'est aussi toutes ces autres choses. C'est comme les matériaux et la complexité de la conception, combien vous en avez besoin.
Et même des choses comme vous parliez de l’impact environnemental.
Ouais.
Avoir suffisamment de travailleurs qualifiés.
Absolument.
Et puis bien sûr, la technologie.
Droite.
En constante évolution, ce qui fait tout bouleverser.
De nouveau dans les airs, en constante évolution.
Alors, où allons-nous à partir d’ici ? Qu'avons-nous appris ?
Je pense que ce que je retiens le plus, c'est qu'il n'y a pas de bonne réponse.
D'accord.
Ce qui fonctionne pour un projet.
Ouais.
Ce n'est peut-être pas le meilleur choix pour un autre. Cela dépend vraiment de vos besoins spécifiques.
C'est comme avoir une boîte à outils pleine d'outils. Droite.
Ouais.
Vous n’utiliseriez pas un marteau pour essayer de visser une ampoule.
Exactement. Vous devez choisir le bon outil pour le travail.
Et c'est pourquoi il est si important, je suppose, de comprendre, comme vous le disiez, les forces et les faiblesses de l'extrusion.
Droite.
Et le moulage par injection. Par exemple, quand l’extrusion brille-t-elle vraiment ? Je suppose que quand vous avez besoin de formes simples.
Ouais, des formes simples.
Volume élevé.
Volume élevé. Et quand vous avez un budget limité.
Droite. Et le moulage par injection est plus adapté lorsque vous en avez besoin.
Ouais. Quand vous avez ces détails vraiment complexes. D'accord.
Vous avez besoin de nombreuses options matérielles différentes.
Ouais.
Et vous fabriquez beaucoup de pièces complexes.
Mais il ne s’agit pas seulement de questions techniques.
Droite.
Nous parlions, vous savez, d’avoir une main-d’œuvre qualifiée et tout ça.
Exactement. Vous avez besoin des bonnes personnes.
Ouais.
Pour que tout cela se réalise.
Et des fournisseurs éthiques.
Ouais. Toutes ces choses entrent en compte.
Mais réaliser que toutes ces petites pièces en plastique sont connectées à ce réseau géant d’objets.
Ils sont. C'est tout un système.
Ouais. Et je pense que c'est ce qui est si fascinant dans tout cela.
C'est. Il ne s'agit pas seulement de fabriquer des choses. Il s’agit de comprendre l’impact.
Ouais.
Et, vous savez, essayer de faire les choses mieux.
Nous sommes donc vraiment allés au-delà du processus de fabrication.
Ouais.
Nous sommes allés plus loin et avons vraiment exploré le pourquoi.
Absolument.
Et je pense que c'est vraiment ce que nous avons essayé de faire aujourd'hui.
Ouais. Donner à nos auditeurs les connaissances nécessaires pour prendre de meilleures décisions.
Alors que nous terminons cette plongée en profondeur.
Ouais.
J'ai une dernière question pour vous, l'auditeur.
Lorsque vous prendrez votre prochaine décision en matière de fabrication, qu'est-ce qui sera le plus important pour vous ?
Ouais.
Est-ce que ce sera juste une question d’argent ?
Ouais.
Ou allez-vous penser à des problèmes plus importants comme l’environnement ou l’impact social ?
C'est beaucoup à considérer.
C'est.
Mais j’espère que cet épisode vous a donné les outils nécessaires pour répondre à ces questions.
Ouais.
Et d’aborder la fabrication avec un sens de curiosité, de responsabilité et de continuer à apprendre. Ouais. N'arrêtez jamais d'apprendre.
C'est sur cette note que nous terminerons pour aujourd'hui.
D'accord.
Continuez à tourner et nous vous reverrons la prochaine fois.
Des sons
