Vous vous demandez donc quand utiliser le moulage par injection plutôt que l'extrusion pour votre prochain projet ?
Ouais, c'est une question. Nous en recevons beaucoup.
C'est vraiment le cas. Et nous avons toute une pile d’articles et de comparaisons ici.
Tu vas tout démonter ?
Nous sommes. Et j’espère vous aider à faire le bon choix pour votre prochain projet.
Exactement. C'est un monde fascinant.
C'est fascinant.
Ce monde de fabrication de plastique.
C'est.
Je veux dire, les deux processus sont partout autour de nous.
Ouais. Tu n'y penses vraiment pas ?
Nous ne le faisons pas. Pas tant que vous n’aurez pas besoin d’en choisir un.
Droite.
Ensuite, il faut entrer dans le vif du sujet.
D'accord, alors quelle est la première chose qui saute aux yeux lorsque nous commençons à comparer ces deux processus ?
Eh bien, la forme de ce que vous créez est la chose la plus importante dès le départ.
La forme.
Ouais. Le moulage par injection est le roi pour tout ce qui est complexe.
D'accord.
Vous connaissez ces formes tridimensionnelles, vous avez besoin de détails.
Droite.
Comme des petits jouets avec toutes sortes de pièces mobiles.
Ouais.
C'est là que le moulage par injection brille. L'extrusion est plutôt destinée aux secousses continues. Des trucs qui ont la même section transversale tout au long.
Donc des tuyaux et des tubes et.
Exactement. Tuyaux, tubes, tôles.
J'ai compris.
Ce genre de chose.
C'est donc presque comme si le moulage par injection était comme une imprimante 3D très précise pour le plastique.
C'est vraiment le cas.
Mais j’imagine que ce n’est pas seulement une question de forme, mais aussi de détails.
La précision est énorme. Et si vous avez besoin de tolérances très strictes, le moulage par injection l'emporte encore. D'accord, pensez aux boutons de votre téléphone. Si petit. Ou des petits engrenages dans une montre. Ceux-ci doivent être parfaits, incroyablement précis. Le moulage par injection utilise ces moules, vous savez, très soigneusement usinés pour garantir que ces détails ressortent parfaitement à chaque fois.
Ainsi, chaque pièce sera exactement ce que vous êtes.
Exactement. Maintenant l'extrusion. Cela peut vous donner un très bon contrôle sur la longueur.
D'accord.
Mais quand il s’agit de cette précision 3D, c’est le cas. Cela pourrait être un peu moins fiable.
Donc, si je fais quelque chose et que chaque millimètre compte.
Ouais.
Le moulage par injection est la voie à suivre.
Probablement une valeur plus sûre.
D'accord, nous avons donc la forme, nous avons la précision, mais qu'en est-il de la quantité de quelque chose que vous devez fabriquer ?
Ah, l'échelle de production.
Ouais. Est-ce que ça joue un rôle ?
C'est un facteur énorme.
D'accord.
Moulage par injection avec ceux-là, comment s'appellent-ils ? Les moules multicavités.
Ouais.
C'est incroyable pour une production à grande échelle.
D'accord.
Pensez-y. Un moule qui ressort comme des dizaines de pièces finies.
Ouah.
Chaque minute. C'est le genre d'efficacité que vous pouvez obtenir.
Mais j'imagine que cela a un prix.
Il y a un compromis.
Ouais.
La mise en place de ces moules complexes demande du temps et de l’argent.
Donc, pour des lots plus petits, l’extrusion serait peut-être meilleure.
Cela pourrait être plus rentable.
D'accord.
Ouais, bien sûr. Souvent, l'extrusion a une configuration beaucoup plus rapide et les rend. Et des coûts initiaux inférieurs.
Droite.
C'est bon pour les petites courses, tu sais ?
Ouais.
Genre, il y a une étude ici. Ils étudiaient un projet, un petit lot de pièces complexes, en essayant de réduire les coûts.
Droite.
Mais ils avaient besoin de cette précision.
Ouais.
C’est donc le moulage par injection qui a finalement gagné.
D'accord. Des formes si complexes, il faut que ce soit précis. Il nous en faut beaucoup.
Ouais.
Le moulage par injection semble plutôt bien jusqu’à présent, tout va bien. Les formes plus simples n'ont pas besoin d'être aussi précises. Des lots plus petits. Ouais, peut-être que l'extrusion est la gagnante.
Probablement.
Mais attendez, qu’en est-il du plastique lui-même ?
Ah, le matériel.
Ouais.
C'est une autre grande pièce du puzzle.
Est-ce que cela affecte notre choix ?
C’est le cas. L’un des avantages du moulage par injection.
D'accord.
C’est qu’il peut gérer une plus large gamme de plastiques.
Comme quoi?
Eh bien, vous avez ces plastiques hautes performances.
D'accord.
Comme le nylon et le polycarbonate. Vous les voyez dans les pièces automobiles, l’électronique. Ils se débrouillent très bien avec le moulage par injection.
Je vois.
Maintenant, l’extrusion, c’est polyvalent.
D'accord.
Mais cela peut poser quelques problèmes avec ces matériaux hautes performances.
Vraiment?
Ouais. Surtout lorsque vous essayez de créer des formes complexes. Hmm.
Tout dépend donc de la façon dont le plastique s'écoule, je suppose.
Coule et se comporte à ces températures élevées.
D'accord. Tous les plastiques ne sont donc pas égaux.
Non.
Vous ne pouvez pas en choisir un et vous attendre à ce qu'il fonctionne avec l'un ou l'autre processus. Il y a une science à cela.
Il y a. Tout dépend de cette viscosité.
D'accord. Et cet article le mentionne. Qu'est-ce que la viscosité ?
La viscosité correspond donc essentiellement à la résistance d'un fluide à l'écoulement.
D'accord.
Pensez au miel par rapport à l'eau.
D'accord. Le miel est épais.
Le miel a une viscosité élevée. C'est épais, ça coule lentement.
Droite.
L'eau a une faible viscosité. C'est fin, ça coule facilement.
D'accord.
Et c'est la même chose avec les plastiques fondus.
Je t'ai eu.
Pour le moulage par éjection, vous souhaitez généralement une viscosité plus faible.
D'accord.
Parce qu’il coule dans tous ces coins et recoins du moule.
Droite.
L'extrusion peut gérer ces matériaux plus épais.
D'accord.
Parce que vous n’essayez pas de lui donner une forme très complexe.
Donc, si j'essaie de mouler par injection une poupée jouet à partir de quelque chose ayant la consistance du beurre de cacahuète, ça ne va pas bien se passer ?
Probablement pas.
Mais ce même beurre de cacahuète peut être bon pour extruder une pipe exactement.
Le bon outil pour le travail.
Ouais.
Et ce matériel joue un rôle énorme dans cette décision.
Cela ressemble à ça.
C’est le cas. Comme associer le bon couteau de chef à ce que vous cuisinez, vous savez ?
Oh, c'est une bonne analogie.
Vous n'utiliseriez pas de couperet pour le poisson.
Vous ne le feriez pas. Nous constatons donc que cette frontière entre le moulage par injection et l'extrusion peut devenir un peu floue car il s'agit avant tout de trouver le juste milieu.
Exactement.
Où tout s’aligne parfaitement.
C'est un exercice d'équilibre.
Maintenant, cet article ici contient un exemple vraiment sympa.
Oh ouais.
À propos de la vaisselle jetable.
J'adore celui-là.
Ouais. Comment tous ces facteurs dont nous avons parlé.
Ouais.
En fait, cela se joue dans le monde réel.
Ils ont donc d’abord envisagé l’extrusion pour ce projet.
Vraiment?
Parce que, vous savez, la vaisselle, c'est assez simple.
Les formes sont simples.
Ouais. Formes de base.
Ouais.
Mais ensuite ils ont commencé à réfléchir au volume.
Oh ouais. Il en faut beaucoup.
Des millions d'assiettes, de tasses et de fourchettes.
C'est fou combien ils en font.
C'est. Et c’est à ce moment-là que le moulage par injection est devenu le grand gagnant.
À cause de ces moules multicavités.
Moules multi-empreintes. Ouais. Ils sont la clé.
C'est comme passer de la cuisson d'un biscuit à la fois à l'utilisation d'une de ces plaques à pâtisserie géantes.
Exactement. L'efficacité à travers le toit.
Ont-ils parlé des plastiques qu’ils utilisaient pour la vaisselle ?
Ils l’ont fait. En fait, ils en ont essayé plusieurs types différents. Oh. Intéressant de trouver cet équilibre parfait entre tout. Force, flexibilité. Je dois réduire les coûts.
Droite. Et comme ils utilisaient le moulage par injection, ils disposaient de beaucoup plus d’options.
Ouais. Cette flexibilité est énorme.
C’est donc le volume et le matériau qui les ont poussés à opter pour le moulage par injection.
C'était une combinaison de facteurs.
Mais ont-ils mentionné autre chose qui rendait le moulage par injection utile pour ce projet ?
Ouais. Ils ont expliqué comment ils pourraient ajouter tous ces petits détails et fonctionnalités.
D'accord.
Cette extrusion ne l'aurait pas permis.
Comme quoi?
Pensez à ces petites crêtes sur les assiettes pour arrêter les déversements. Ouais. Ou les poignées des couverts.
Oh ouais. Cela fait une différence.
C’est le cas. Ces petits éléments de conception améliorent le produit.
Et cela n’a pas vraiment augmenté les coûts car ils faisaient déjà du moulage par injection.
Exactement. Vous avez déjà investi dans le moule.
Droite.
Donc, ajouter ces petits extras est assez bon marché.
Le moulage par injection vous offre donc plus de liberté de conception.
C’est le cas. Vous pouvez être vraiment créatif.
Ce document s’adresse donc également à d’autres industries.
Ça fait ça.
J'adore le moulage par injection.
Ouais. Ils en dépendent énormément et pourquoi.
Cela fonctionne si bien pour eux. Quelle est la première chose qui me vient à l’esprit ?
L'industrie automobile est importante.
Des voitures. Ouais.
Tant de pièces dans une voiture. Il y a les tableaux de bord, les poignées de porte, tous ces petits clips et attaches. Je n'y pense jamais, mais ils sont essentiels. Et ils doivent être durables, super durables et précis. Et bien sûr, ils fabriquent des millions de voitures par an.
Ouais. Vous avez donc besoin d’un processus capable de gérer cela.
Vous avez besoin d’efficacité et de matériaux capables.
Gérer le stress, la chaleur, les vibrations.
Tout cela a des conséquences néfastes.
Or, ce journal parle de quelqu'un qui a visité une usine automobile.
Oh ouais. Ils ont pu voir tout cela en action.
Quelles ont été leurs impressions ?
Ils ont été époustouflés par l’ampleur de la situation.
Je parie.
Des rangées et des rangées de ces énormes machines de moulage par injection.
Ouah.
Pompage de centaines de pièces par heure.
Et tout est automatisé, n'est-ce pas ?
Hautement automatisé. Des robots partout, ramassant les pièces, les inspectant, les déplaçant.
Le moulage par injection est donc crucial pour l’ensemble de l’industrie automobile.
C'est au cœur de tout cela.
Ouah. Bon, alors les voitures, quoi d'autre ?
L’électronique grand public est un autre secteur important.
Oh ouais. Nos téléphones, nos ordinateurs portables, notre tout.
Tout cela est plein de petits composants.
Ouais.
Ils doivent s'adapter parfaitement.
Droite. Et soyez léger, durable et beau.
Exactement. Et le moulage par injection est performant sur tous les fronts.
Cela peut créer des designs vraiment élégants.
Ça peut. Et les matériaux, vous savez, sont résistants. Ils peuvent gérer un usage quotidien.
Maintenant, ils parlent ici d’un exemple spécifique.
Oh ouais.
À propos d'un nouveau smartphone.
Ils travaillaient sur ce nouveau design.
D'accord.
Et ils avaient besoin de composants ultra fins et ultra précis pour le boîtier.
D'accord.
Ils ont essayé d'autres méthodes.
Ouais.
Impossible d'obtenir la précision dont ils avaient besoin. Ils sont donc passés au moulage par injection et boom, problème résolu.
Le moulage par injection a donc rendu ce téléphone possible.
C’est ce qui s’est produit. C'était la pièce manquante. Morceau.
D'accord. Nous avons donc des voitures, de l'électronique. Qu'est-ce qui a besoin d'autre de ce niveau de précision ?
Dispositifs médicaux. C'est un autre problème important.
Dispositifs médicaux. D'accord.
Quand il s’agit de la santé des gens.
Ouais.
Vous ne pouvez pas jouer avec précision.
Vous en avez besoin pour être fiable.
Absolument. Pensez aux seringues, aux connecteurs IV, aux boîtiers pour tout cet équipement.
Ouais. Il n'y a pas de place à l'erreur.
Rien du tout.
Le moulage par injection peut donc fabriquer ces petites pièces.
Ça peut. Et il peut utiliser ces plastiques spéciaux de qualité médicale.
Oh, c'est vrai. Ils doivent être stérilisés et tout.
Exactement. Ils doivent être solides et sûrs.
Et le journal mentionne qu'ils ressentaient un réel sentiment de fierté.
Ils l’ont fait.
Travailler sur ces boîtiers de dispositifs médicaux.
C'est comme un sentiment puissant de savoir que tu l'es.
Créer quelque chose qui pourrait sauver des vies.
C'est assez étonnant.
Et les moulages par injection, ce qui rend cela possible.
C'est un héros méconnu.
Nous avons donc des voitures, des appareils électroniques, des appareils médicaux, mais aussi des moulages par injection. Pas seulement pour ces industries de haute technologie, n’est-ce pas ?
Non, pas du tout.
A quoi d'autre sert-il ?
Conditionnement. C'est une question énorme.
Conditionnement. D'accord.
Toutes ces bouteilles, récipients et bouchons que nous utilisons quotidiennement.
Ouais.
Le moulage par injection permet de réaliser toutes sortes de formes et de designs.
Et ils peuvent utiliser différents plastiques pour différents besoins.
Exactement. Je dois garder ces chips au frais.
Droite. Il faut empêcher le lait de se gâter.
Tout dépend du bon matériau.
Maintenant, cet article parle d'un atelier.
Ouais.
Où ils ont vu le moulage par injection, la fabrication d'emballages.
C'était fascinant.
C'était.
Ils ont été vraiment impressionnés par la vitesse.
Je parie.
Et ils ont vu ces moules multi-empreintes en action.
Ouais.
Des dizaines de conteneurs à la fois.
Ouah.
Tellement efficace. Permet de réduire les coûts.
C'est incroyable tout ce qu'il faut pour quelque chose d'aussi simple qu'un récipient en plastique.
C'est vraiment le cas. Nous n'y pensons pas.
Nous ne le faisons pas.
Mais il y a beaucoup d’ingénierie derrière cela.
Désormais, nous ne pouvons pas oublier les jouets.
Oh, ouais, les jouets. C'est là que la magie opère.
Le moulage par injection est à l'origine de nombreux jouets avec lesquels nous avons grandi.
Les jouets que les enfants aiment encore aujourd’hui.
Comme des figurines d'action avec toutes les pièces mobiles.
Exactement. C’est possible grâce au moulage par injection.
Et l’industrie du jouet apprécie cette liberté de conception.
Ils le font. Des couleurs vives, des formes complexes, tout cela grâce au moulage par injection.
Le journal évoque une visite dans une usine de jouets.
C'était comme entrer dans l'atelier du Père Noël. Je parie que voir tous ces jouets prendre vie.
Nous sommes donc passés des moules à viscosité et multi-empreintes aux usines de jouets et aux voitures.
Nous avons parcouru beaucoup de terrain.
Nous avons. Mais revenons à notre écoute.
Ouais.
Qui essaie de décider ?
Moulage par injection ou extrusion.
Droite. Quels sont les principaux points à retenir ?
Eh bien, je pense que le plus important est que cela dépend du projet. Sur le projet, sur vos besoins, sur votre budget.
Tant de facteurs.
Tellement. Nous avons parlé de la complexité de la pièce.
Droite.
La précision dont vous avez besoin.
Droite.
Le volume que vous réalisez, le nombre dont vous avez besoin et le matériau lui-même. Tout compte.
C'est comme résoudre un puzzle.
C'est. Vous devez trouver les pièces qui conviennent.
Maintenant, en parlant de matériaux.
Ouais.
Il y a encore une chose que je voulais aborder.
Qu'est ce que c'est?
Stabilité thermique.
Ah, oui. C'est une question importante.
Alors qu’est-ce que ça veut dire ?
Tout dépend de la capacité d'un matériau à supporter des températures élevées.
D'accord.
Sans, vous savez, briser ou modifier la fonte.
Essentiellement.
Ouais. Essentiellement. Et c’est extrêmement important pour le moulage par injection.
Pourquoi?
Eh bien, parce que vous chauffez le plastique pour le faire fondre jusqu'à l'état de mue. Exactement. Donc, s’il n’est pas fermement stable, cela peut gâcher les choses.
Vous aurez des défauts.
Vous serez. Vous ne voulez pas ça.
Il vous faut donc un plastique capable de supporter la chaleur.
Tu fais. Existe-t-il des plastiques adaptés à cela ?
Y en a-t-il ?
Oui, ces plastiques hautes performances dont nous avons parlé.
À propos, comme le nylon et le polycarbonate.
Nylon et polycarbonate. Ils sont connus pour leur stabilité thermique.
Ils peuvent le gérer.
Ils le peuvent. C'est pourquoi ils sont utilisés dans les voitures et l'électronique.
Ils sont durs.
Ils sont. Ils peuvent supporter la chaleur du moulage par injection.
Donc, si vous avez besoin de quelque chose qui puisse résister à des températures élevées. Ouais, cela pourrait être de bonnes options.
Ils valent la peine d'être pris en considération.
Maintenant, l’extrusion peut aussi supporter un peu de chaleur, n’est-ce pas ?
C’est possible dans une certaine mesure.
D'accord.
Mais il y a des limites.
Quel genre de limitations ?
Certains de ces plastiques à point de fusion très élevé peuvent être difficiles à extruder.
Vous avez besoin d'un équipement spécial.
Tu fais. Il faut faire attention au chauffage et à la climatisation.
Le moulage par injection pourrait donc être la seule solution.
Parfois c'est le cas. C'est comme avoir un four puissant par rapport à une cuisinière ordinaire.
Vous avez besoin de ce punch supplémentaire.
Tu fais. Il faut apporter de la chaleur.
Maintenant, ce journal a un excellent tableau.
Oh, j'aime une bonne table.
Il compare le moulage par injection et l’extrusion tête à tête, côte à côte. Et cela inclut la stabilité thermique.
C’est le cas. Et la viscosité, la complexité de la forme, la précision dimensionnelle, la taille du lot.
C'est tout.
C'est une excellente référence.
Nous avons donc couvert beaucoup de choses.
Nous avons.
Depuis les bases du moulage par injection et de l'extrusion, en passant par les écrous et boulons, jusqu'à toutes ces applications du monde réel.
Tout est connecté.
Mais revenons à cette question.
D'accord.
Quand choisir le moulage par injection plutôt que l’extrusion ?
La question à un million de dollars.
C'est. Tout revient donc à ces facteurs clés.
C’est le cas.
Formes complexes, haute précision, grandes quantités.
Le moulage par injection est votre ami.
Et si vous avez besoin de plastiques hautes performances capables de supporter la chaleur, le moulage par injection pourrait être votre seule option.
C'est peut-être le cas.
Mais des formes plus simples, moins de précision, des lots plus petits.
L'extrusion pourrait être une bonne solution.
Il s'agit de trouver cet équilibre entre.
Votre conception, vos besoins et votre budget.
Cette recherche nous a donc donné une très bonne base, une solide compréhension de l’injection.
Moulage et extrusion, deux procédés étonnants.
Mais il y a toujours plus à apprendre, n'est-ce pas ?
Toujours. C'est là toute sa beauté.
C’est vraiment le cas. Cela vous fait réfléchir à tout le travail nécessaire à la fabrication de tout ce que nous utilisons.
C'est incroyable.
C'est. Mais je pense aux auditeurs.
Ouais.
Espérons qu’ils se sentent un peu plus autonomes.
Je l'espère.
Prendre des décisions pour leurs propres projets.
Maintenant, ils savent quoi chercher.
Ils ne sont plus seulement des consommateurs.
Ce sont des créateurs avertis.
Ils sont. Alors faisons juste un petit récapitulatif.
D'accord.
De notre plongée approfondie dans le moulage par injection et l’extrusion.
D'accord. Alors le moulage par injection, le champion. Le champion de ces formes complexes.
C'est comme une usine dans un moule.
C'est vraiment le cas. Pièces complexes, précision et vitesse incroyables.
Si vite.
Si vite. Comme ces poupées jouets dont nous parlions.
Ouais. Tous ces petits détails.
C'est incroyable ce que l'on peut faire avec le moulage par injection.
C'est. Et c'est idéal pour les grandes séries de production.
Des volumes énormes.
Mais vous avez besoin que tout soit de la même qualité constante. Exactement.
Et n'oubliez pas ces options matérielles.
Droite. Vous pouvez utiliser tous ces plastiques hautes performances.
Ils peuvent supporter la chaleur, le stress, les neuf mètres entiers.
D'accord. Et maintenant, qu’en est-il de l’extrusion ? Quel est son titre de gloire ?
L'extrusion, le roi des formes continues.
Des tuyaux, des tubes, des tôles, toutes ces choses longues et droites.
Ouais. Ils sont partout.
Ils sont. L'extrusion est donc un processus plus simple.
C'est.
Ce qui signifie que la mise en place est généralement moins chère.
Ouais. Installation plus rapide, coûts initiaux réduits.
C'est donc bon pour ces petits lots.
Et des projets où ces tolérances ne sont pas aussi critiques.
Droite. Vous n’avez pas toujours besoin de cette extrême précision.
Exactement.
Mais le choix entre ces deux-là.
Ouais.
Ce n'est pas toujours facile.
Ce n'est pas le cas. C'est beaucoup à considérer.
Nous avons la complexité de la pièce, la précision, le volume, la matière, tout est connecté. C'est comme une boîte à outils remplie d'outils différents.
Choisissez celui qui convient au travail.
Et c’est le but de cette plongée en profondeur.
J'espère que nous vous avons donné les connaissances nécessaires pour prendre ces décisions, choisir le bon outil et obtenir les résultats dont vous avez besoin.
Maintenant que nous terminons, je veux vous laisser avec quelque chose à penser. Hein? Pensez à un produit que vous utilisez quotidiennement.
Quelque chose auquel on ne pense même pas.
Ouais. Votre brosse à dents, votre tasse de café, vos clés, n'importe quoi. Et imaginez comment cela a été réalisé du début à la fin. De l'idée dans la tête de quelqu'un au produit fini, en passant par les matériaux, le design, la fabrication.
Était-ce du moulage par injection ? Était-ce une extrusion ?
Pensez à toutes les étapes impliquées.
Les gens, les machines, les processus.
Et j'espère que vous en aurez un peu plus.
Appréciation pour tout le travail effectué.
Pour fabriquer les choses que nous utilisons tous les jours.
C'est un monde assez étonnant.
C'est. Et peut-être que cette plongée en profondeur vous a rendu un peu curieux d’en savoir plus sur la façon dont les choses sont fabriquées.
C'est un voyage fascinant.
C'est. Alors continuez à explorer, continuez à remettre en question et continuez à créer.
C'est de cela qu'il s'agit.
