Bienvenue à votre plongée profonde. Aujourd'hui, nous allons chercher le moulage par injection.
Ouais.
Plus précisément comment le rendre plus efficace.
D'accord.
Vous avez envoyé plus d'une tonne d'articles sur ce sujet.
Super.
Et j'ai pu dire que j'ai été assez surpris par la quantité réellement de la fabrication de ces produits.
C'est assez étonnant.
Vous savez, ces produits en plastique que nous utilisons chaque jour.
C'est une sorte d'équilibre de l'art et de la science.
Ouais. C'est vrai. Je n'y ai jamais vraiment pensé auparavant.
Droite.
Vous savez, la précision et tout ça. Alors pourquoi ne pas sauter juste dedans?
D'accord. Ça a l'air bien.
L'une des choses que j'ai remarquées a continué à monter était cette idée du taux d'injection.
Ouais. C'est la clé.
Alors pouvez-vous décomposer cela pour nous?
Bien sûr.
Quel est exactement le taux d'injection?
Ainsi, le taux d'injection est littéralement la vitesse à laquelle nous injectons ce plastique fondu dans le moule. Et nous mesurons cela dans les centimètres cubes par seconde.
Gotcha. Alors, comme, combien de volume de plastique faites-vous par seconde?
Ouais. Et contrôler ce flux est vraiment important pour obtenir une bonne pièce. Maintenant, si le taux d'injection est trop lent, le plastique peut refroidir et se solidifier.
Oh, wow.
Avant même, il arrive à toutes les parties du moule. Et vous vous retrouvez avec quelque chose appelé un court coup.
Plan court.
Ce qui signifie essentiellement que vous avez une partie incomplète.
D'accord.
C'est un peu comme si vous essayiez de remplir un moule à gâteau avec du chocolat en mouvement vraiment lent.
Oh ouais.
Vous savez, cela pourrait se définir avant qu'il n'atteigne tous ces petits détails complexes.
Ouais, exactement. Et puis que se passe-t-il si c'est trop rapide?
Eh bien, c'est presque comme, vous savez, vous essayez de remplir ce moule avec un tuyau de feu.
D'accord.
Vous risquez de piéger l'air là-dedans.
Oh.
Vous obtenez des vides et des bulles. Et cela peut compromettre la force du produit.
Ouais. Peut imaginer.
Et l'apparence. Pensez à quelque chose comme un dispositif médical ou un étui de téléphone. Vous voulez vraiment que ce soit lisse et fort. Certainement pas de bulles.
Donc je suppose que ce que j'entends, c'est qu'il y a comme un endroit idéal.
Exactement.
Ouais.
Ce n'est pas une taille unique. Et une grande partie dépend du matériau lui-même.
D'accord.
Différents plastiques ont des viscosités différentes. Viscosité, ce qui signifie un peu plus facilement que d'autres.
Gotcha. Cela a donc du sens. Ouais.
Comme verser de l'eau par rapport à la versation de miel.
Je t'ai eu.
Grande différence.
D'accord.
Vous connaissez donc le polyéthylène, qui est utilisé dans de nombreux emballages, c'est un plastique à faible viscosité.
D'accord. Ce serait donc plus comme l'eau.
Ouais, exactement. Le polyéthylène coule facilement, vous pouvez donc utiliser des taux d'injection plus élevés.
C’est logique.
Mais alors vous avez quelque chose comme le polycarbonate, d'accord. Qui est souvent utilisé dans les boîtiers électroniques.
Super. Parce que c'est super durable.
Ouais, exactement. Très fort.
Ouais.
Cela a une viscosité beaucoup plus élevée.
Oh. Donc, si vous deviez essayer d'injecter cela.
Ouais.
Aussi vite que le polyester, vous rencontrez des problèmes. Je ne vais pas travailler.
Vous seriez comme essayer de serrer le beurre d'arachide à travers une paille.
Ouais.
Vous avez besoin de plus de pression.
D'accord.
Ouais. Je dois aller plus lentement.
Je t'ai eu.
Beaucoup plus contrôlé.
Et cela a du sens, surtout lorsque vous pensez à ces moules complexes.
Ouais, exactement.
Plus complexe le moule, plus vous devez aller plus lent.
C'est à nouveau comme ce moule à gâteau.
C'est vrai, c'est vrai.
Si vous injectez trop vite.
D'accord.
Vous n'obtiendrez pas le détail.
Vous allez perdre tous les détails.
Ouais.
D'accord, nous avons donc le matériau, nous avons la conception du moule.
Exactement.
Y a-t-il autre chose que nous sommes.
Ouais, encore une chose.
D'accord.
Vous devez penser à la machine elle-même.
D'accord. La machine à moulage par injection.
La machine à moulage par injection. Ouais.
C’est logique.
Ils ont des capacités différentes, un peu comme des voitures.
D'accord.
Vous savez, certaines voitures sont conçues pour la vitesse, certaines sont conçues pour l'énergie. Certains sont conçus pour, comme, un contrôle vraiment précis.
Je t'ai eu.
Vous devez donc vous assurer que la machine peut gérer le matériau et. Et cette complexité.
Vous ne voudriez donc pas mettre, comme, vous savez, un moteur de camion dans une petite voiture de sport.
Vous avez besoin du bon outil pour le travail.
Droite. Vous devez avoir le bon outil pour le travail.
Exactement.
D'accord, cool.
Ouais.
Il semble donc que vous deviez vraiment savoir ce que vous faites pour bien faire les choses.
Il y a certainement une courbe d'apprentissage. Mais la bonne nouvelle est qu'il existe des moyens de surveiller et de contrôler le processus, vous savez, assurez-vous de ne pas le gâcher.
Gotcha. Vous avez donc mentionné plus tôt ces systèmes de contrôle avancé. Qu'est-ce que cela signifie même?
Ainsi, en gros, les machines de moulage par injection modernes ont tous ces capteurs et logiciels de fantaisie qui vous permettent de surveiller des choses comme la température, la pression, même la viscosité du plastique en temps réel.
Il ne s'agit donc pas seulement de le définir et de l'oublier.
Non, non.
Vous le regardez en fait, cela se produira.
C'est comme si vous aviez un tas de petits ingénieurs à l'intérieur de la machine.
Ouah.
S'assurer que tout va bien.
C'est sauvage.
Ouais. Disons donc que les capteurs détectent que le plastique ne coule pas comme il se doit. Le système peut ajuster automatiquement, comme la pression d'injection ou la température pour le réparer.
Et cela fait tout cela seul.
Ouais. Vous n'avez rien à faire.
Vous empêchez donc essentiellement des problèmes avant de commencer.
Ouais. Entretien préventif.
C'est incroyable.
Ouais. Et ces systèmes peuvent même apprendre des séries précédentes pour optimiser la production future.
Oh, c'est intéressant.
Ils peuvent, comme, se souvenir des paramètres le mieux pour différents matériaux et moules.
Ouah. Ils deviennent donc plus intelligents.
Ouais. C'est plutôt cool.
Tout le temps.
C'est vraiment incroyable.
C'est vraiment cool.
Mais il ne s'agit pas seulement des machines.
D'accord.
Vous avez également besoin d'un opérateur qualifié.
Oh, c'est vrai. Un humain.
Ouais. Quelqu'un qui comprend vraiment le côté technique et les propriétés des matériaux de la machine.
Tellement un peu comme un chef.
Ouais, exactement.
Qui doit connaître leurs ingrédients. Vous devez savoir comment utiliser tout l'équipement, comment utiliser le four, tout ça.
Vous avez donc besoin de cet élément humain à coup sûr là-dedans.
Ouais. Les machines sont excellentes, mais vous avez toujours besoin de cette personne pour tout superviser.
Assurez-vous que tout se passe bien.
Exactement.
D'accord, nous avons donc parlé d'injection. Droite?
Droite.
Nous avons parlé de ces systèmes de contrôle. Qu'en est-il de cette chose que je continue de voir l'appel du cycle?
Oh, oui, temps de cycle. C'est un gros problème.
D'accord, alors parlez-moi de cela.
Le temps de cycle est donc essentiellement le temps total nécessaire pour terminer un cycle complet à partir du moment où le moule se ferme à la sortie de la pièce finie.
Gotcha. Alors, comme, combien de temps cela prend-il?
Ouais. À quelle vitesse pouvez-vous choisir une partie, repoussez les pièces.
D'accord.
Et bien sûr, vous voulez que ce soit aussi court que possible.
Plus le pari est rapide. Ouais. Les temps de cycle plus courts signifient plus de productivité, de moindre coût.
Droite.
Mais vous ne pouvez pas trop précipiter les choses.
Droite. Vous ne voulez pas faire de compromis.
Vous sacrifierez la qualité.
La qualité.
Ouais, exactement.
Donc je suppose que cela a du sens.
Ouais.
Il y a un équilibre.
Toujours un équilibre.
Vous savez, vous ne pouvez pas aller trop vite.
Droite.
Vous ne pouvez pas aller trop lentement.
C'est comme Boucle d'or.
Ouais.
Ni trop chaud, ni trop froid.
Juste gotcha.
Exactement.
D'accord, alors quel genre de choses affectent le temps de cycle?
Beaucoup de choses, en fait, comme le taux d'injection, la température du moule, le temps de refroidissement, le matériau lui-même.
Gotcha. Donc, comme, si vous ne le laissez pas refroidir assez longtemps.
Ouais. Si le temps de refroidissement est trop court, la pièce peut se déformer quand elle sort.
Cela a du sens.
Mais si vous le laissez refroidir trop longtemps, vous perdez juste du temps.
Vous ralentissez tout le processus.
Exactement.
Il y a donc à nouveau ce sweet spot.
Le voilà à nouveau.
D'accord, alors comment les fabricants peuvent-ils accélérer les choses.
Bonne question.
Sans sacrifier la qualité?
Eh bien, vous avez certainement besoin de bonnes machines et de bons opérateurs.
D'accord.
Mais il existe également d'autres stratégies.
D'accord. Comme quoi?
Eh bien, une chose est d'optimiser la conception du moule.
D'accord. Le moule lui-même.
Ouais. Comme un moule bien conçu.
D'accord.
Permettra, comme, un remplissage efficace. Refroidissement, injection de la pièce.
Donc, tout doit être. Tout est connecté, travaillant ensemble.
Ouais. Ainsi par exemple.
Droite.
Une technique consiste à utiliser ce que l'on appelle les canaux de refroidissement conformes.
Canaux de refroidissement conformes.
Ouais, c'est une bouchée.
D'accord.
Mais fondamentalement, au lieu d'avoir simplement des canaux droits simples pour le fluide de refroidissement, les canaux conformes suivent la forme.
Oh, c'est cool.
De la partie.
C'est donc comme plus ciblé.
Exactement. Ouais. Beaucoup plus efficace. Et même de petits ajustements à l'emplacement de la porte, c'est là que le plastique entre dans le.
Moule, qui peut faire une grande différence.
Il s'agit donc d'optimiser.
Tout est question de flux.
Ce flux.
Ouais.
D'accord, c'est vraiment intéressant.
Et puis bien sûr, vous devez penser au matériel.
Droite. Retour au matériau.
Certains plastiques se solidifient naturellement plus rapidement, ce qui signifie des temps de refroidissement plus courts.
Je t'ai eu.
Le choix du bon plastique peut donc faire.
Une grande différence en termes d'efficacité.
Exactement.
D'accord, nous avons donc les machines.
Droite.
Nous avons les opérateurs, la conception de moisissure, le matériau.
Ouais.
Tout ce que nous pouvons faire d'autre.
Une chose que les gens négligent parfois est l'automatisation.
Oh ouais. Robots.
Robots, exactement.
D'accord.
Donc en incorporant des robots.
D'accord.
Vous pouvez réduire la main-d'œuvre manuelle.
D'accord.
Accélérer les tâches.
C’est logique.
Améliorer la cohérence.
Les robots font donc leur chemin. Ils sont définitivement dans le moulage par injection.
Changer la donne.
D'accord, donc tout cela est super important pour les fabricants, non?
Bien sûr.
Je veux dire, plus ils peuvent être efficaces.
Soyez, plus ils économisent d'argent.
Exactement.
Moins de déchets. Moins de déchets, des produits plus compétitifs.
Absolument.
D'accord, cool.
Ouais. Mais il y a encore une chose.
D'accord, qu'est-ce que c'est ?
Nous devons parler de durabilité.
Oh, à droite, durabilité.
Ouais.
Vous savez, le plastique a un.
C'est un sujet brûlant, un très mauvais rap ces jours-ci. Ouais, pour une bonne raison.
Ouais.
Il est donc plus important que jamais de rendre ce processus plus durable.
D'accord, alors comment fait-on ça ?
Eh bien, une chose est la sélection des matériaux.
D'accord.
Donc, vous savez, il y a beaucoup d'intérêt ces jours-ci dans les plastiques recyclés.
D'accord.
Plastiques biosourcés.
Gotcha. Nous n'avons donc pas toujours à utiliser.
Exactement.
Plastique vierge.
Réduisez notre dépendance à l'égard de ces matériaux vierges.
Alors, c'est comme, tout aussi bon?
Eh bien, vous savez, ils ont parcouru un long chemin en termes de performances.
D'accord.
Ils sont souvent aussi forts et durables que les plastiques traditionnels.
Et mieux pour l'environnement.
Et beaucoup mieux pour l'environnement.
C'est donc gagnant-gagnant.
Ouais, exactement. D'accord. Et un autre domaine où nous pouvons apporter des améliorations est dans la conception de la moisissure elle-même.
D'accord.
En optimisant le moule, vous pouvez utiliser moins de matériau.
D'accord.
Réduire les déchets, même raccourcir le temps de refroidissement.
D'accord.
Ce qui permet d'économiser de l'énergie.
Gotcha. Il s'agit donc d'être plus efficace.
Il s'agit de faire plus avec moins.
Ouais.
Et il y a même des innovations dans les machines elles-mêmes. Certaines machines plus récentes sont conçues pour être plus économes en énergie.
C'est super.
Ouais. Ils utilisent donc moins de puissance, génèrent moins de chaleur de déchets.
Il semble donc que l'industrie prenne vraiment cela au sérieux.
Le prendre très au sérieux. Et ce n'est pas seulement parce qu'ils veulent être gentils. C'est aussi parce que les consommateurs exigent un Eco.
Produits amicaux, produits durables.
Exactement.
D'accord, donc pour une entreprise qui veut commencer à faire cela, quelle est une bonne première étape?
Eh bien, je dirais commencer par un audit des déchets.
Un audit des déchets. D'accord.
Ouais. Regardez simplement où vous générez des déchets et voyez si vous pouvez le réduire.
D'accord. Alors, devenez plus conscient.
Ouais. La conscience est la clé.
D'où viennent les déchets.
Exactement. Et puis cherchez des opportunités pour remplacer les matériaux.
D'accord, attendez, donc comme.
Ouais, pouvez-vous utiliser du plastique recyclé au lieu du plastique vierge? Des choses comme ça.
D'accord. Et peut-être parler à. Et parlez à vos fournisseurs, à vos fournisseurs de leurs pratiques.
Exactement. Ouais. Plus vous collaborez, mieux c'est.
D'accord. Nous avons donc parlé des machines, des opérateurs, de la conception de moisissures, de l'automatisation des matériaux, de la durabilité.
C'est beaucoup.
C'est beaucoup.
Mais tout est connecté.
Ouais. Autre chose?
Eh bien, une dernière chose que je veux souligner.
D'accord.
Est une amélioration continue.
Amélioration continue. D'accord.
Ouais. N'arrêtez jamais d'apprendre. Donc, fondamentalement, oui, l'industrie change toujours.
D'accord.
Vous devez rester en avance sur la courbe.
Alors continuez à apprendre, continuez à grandir. Expérimentation.
Toujours expérimenter.
D'accord.
Essayez de nouvelles choses.
Génial.
Ouais.
Ouah. Cela semble vraiment que beaucoup de choses y aient.
C'est un processus fascinant.
C'est vraiment. Et il semble que cela change toujours aussi.
Absolument. La technologie ne reste jamais immobile.
Exactement. En parlant donc de technologie.
Ouais.
Vous savez, nous devons parler de l'impression 3D.
Bien sûr.
Tout le monde en parle ces jours-ci.
C'est un sujet.
Va aimer remplacer complètement le moulage par injection?
Eh bien, c'est la question à un million de dollars, n'est-ce pas ?
Ouais.
Et la réponse, comme toujours, est qu'elle dépend.
D'accord, alors quand est-il logique d'utiliser l'impression 3D?
L'impression 3D est donc vraiment bonne pour les prototypes et la production à petite échelle. Vous savez, c'est super flexible. Vous pouvez apporter des changements de conception rapidement.
D'accord.
Vous pouvez personnaliser les choses.
Si vous aimez développer un nouveau produit.
Exactement.
Vous pouvez en quelque sorte tester.
Ouais. Vous pouvez faire quelques versions vertes.
Différentes conceptions, les tester, les tweeter, voir ce qui fonctionne.
Sans avoir à dépenser beaucoup.
De l'argent sur ces gros moules.
Sur l'outillage. Exactement.
C'est donc un bon moyen d'expérimenter.
Ouais. C'est génial pour l'expérimentation avant d'aller dans la production de masse. Exactement. Et pour les pièces qui sont vraiment complexes, ce serait vraiment difficile à faire avec le moulage traditionnel.
Je t'ai eu.
L'impression 3D peut changer la donne.
D'accord. Mais si vous avez besoin de faire.
Droite.
Des milliers de pièces, si vous avez besoin de haut.
Le volume, le moulage par injection est toujours le roi, toujours le meilleur. C'est le moyen le plus efficace et le plus rentable d'obtenir cela, d'obtenir ces volumes élevés.
Cohérence.
Ouais. Et la cohérence et la qualité.
D'accord. Donc, les deux ont leur place.
Droite. Ils ont tous les deux leurs forces.
Mais qu'en est-il de cette idée de similaire, peuvent-ils travailler ensemble? Maintenant, vous parlez d'impression 3D et de moulage par injection.
Ouais. C'est là que les choses deviennent vraiment intéressantes. Nous commençons donc à voir ces approches hybrides où vous combinez le meilleur des deux mondes. Ainsi, par exemple, vous pouvez utiliser l'impression 3D pour fabriquer réellement les moules.
Attendez, alors vous dites que vous pouvez imprimer un moule en 3D?
Vous pouvez imprimer 3D un moule pour le moulage par injection? Pour le moulage par injection, oui.
C'est sauvage.
C'est plutôt cool.
Vous n'avez donc pas besoin de ce moule métallique traditionnel.
Vous n'avez pas besoin de cet outil coûteux.
D'accord.
Et cela signifie que vous pouvez créer des conceptions vraiment complexes qui seraient vraiment difficiles à faire dans l'autre sens de la machine traditionnellement.
Ouais.
De plus, c'est beaucoup plus rapide et moins cher pour les petites courses.
Gotcha. Vous utilisez donc en quelque sorte l'impression 3D à faire.
Exactement.
Moulage d'injection plus polyvalent.
Ouais. Plus flexible.
D'accord. C'est vraiment cool.
Et vous pouvez également utiliser l'impression 3D pour faire des inserts ou des composants que vous mettez ensuite dans la pièce moulée par injection.
Vous obtenez donc un peu le meilleur.
Exactement. Vous combinez la liberté de conception de l'impression 3D avec l'efficacité de l'injection de moulage.
D'accord.
Pensez à quelque chose comme un smartphone.
D'accord.
Certaines de ces pièces complexes à l'intérieur peuvent être imprimées en 3D.
D'accord.
Mais alors le boîtier extérieur.
Ouais.
C'est moulé par l'injection.
C'est comme un hybride.
Ouais. Il s'agit d'utiliser le bon outil.
Droite. Le bon outil pour le travail.
Pour le travail.
C'est incroyable. Je n'en avais aucune idée.
Ouais.
Cela se produisait même.
C'est un champ en évolution rapide.
C'est vraiment le cas.
Et avec des choses comme l'IA et l'apprentissage automatique entrant en scène, qui sait quelle est la prochaine étape? Ça va être excitant.
Ouais. Alors, qu'est-ce que vous êtes le plus excité?
Hmm. Eh bien, un domaine qui m'intéresse vraiment est de nouveaux matériaux.
D'accord. Nouveaux matériaux.
Vous savez, nous voyons des choses incroyables avec des plastiques recyclés.
D'accord.
Plastiques bio-basés, même en plastiques auto-guérissants.
Des plastiques auto-cicatrisants ?
Ouais. Imaginez une pièce en plastique qui peut se réparer.
D'accord.
S'il est rayé ou craqué.
Ouah. C'est comme.
Cela semble fou.
Sci Fi.
Et ça arrive.
C'est incroyable. Et j'imagine que ce serait le cas.
Ouais. Aidez vraiment, comme prolonger la durée de vie des produits.
Ouais.
Réduisez les déchets.
Réduire les déchets. Ouais.
Ouvrez toutes sortes de possibilités de conception.
Ouais. C'est vraiment intéressant.
Ensuite, bien sûr, il y a l'IA.
Droite.
Retour à l'IA et à l'apprentissage automatique.
D'accord.
Vous savez, imaginez un système.
D'accord.
Cela peut prédire les problèmes.
Oh, wow.
Avant qu’ils n’arrivent.
Avant même qu’ils n’arrivent.
Ouais. Puis ajustez automatiquement le processus et réparez-les simplement pour éviter les défauts.
Ouah. Nous parlons donc comme une efficacité de niveau suivant ici.
Efficacité de niveau suivant.
Wow, cela a été tellement fascinant.
Ouais, ça a été amusant.
J'ai beaucoup appris.
C'est toujours génial de parler de ce genre de choses.
Donc pour notre auditeur là-bas.
Droite.
Qui se sent peut-être un peu dépassé.
Ouais. C'est beaucoup à prendre.
C'est beaucoup. Quelle est la seule chose que je dirais?
N'ayez pas peur d'innover.
N'ayez pas peur d'innover.
D'accord.
Droite.
Ouais. L'industrie change toujours. Restez en avance sur la courbe.
Continuez donc à apprendre, continuez à expérimenter.
Exactement.
Et continuez à repousser ces limites.
Ouais. Qui sait? Peut-être que vous serez celui qui a inventé ce plastique auto-guérissant.
Peut-être que je serai celui-là.
On ne sait jamais.
Ce serait plutôt cool.
L'avenir est plein de possibilités.
C'est un endroit idéal pour y mettre fin.
Ouais.
Eh bien, cela a été une autre plongée profonde.
Merci de m'avoir invité.
Nous vous verrons ensuite
