¿Cuál de los siguientes plásticos es conocido por su excelente estabilidad química y baja absorción de agua?
Este plástico se usa comúnmente en películas, contenedores y tuberías.
Si bien este plástico es duradero, es más conocido por su resistencia al calor.
Este plástico es conocido por su resistencia mecánica y química.
Este plástico es quebradizo y se utiliza en materiales de embalaje.
El polietileno (PE) es conocido por su excelente estabilidad química y baja absorción de agua, lo que lo hace ideal para películas, contenedores y tuberías. Otros plásticos como PP, PVC y PS tienen propiedades primarias diferentes.
¿Qué propiedad hace que el polipropileno (PP) sea adecuado para piezas de automoción?
Esta propiedad permite utilizar el PP en piezas de automóviles expuestas a altas temperaturas.
Esta propiedad está asociada a plásticos como el PC.
Esta es una propiedad del poliestireno, no del PP.
Aunque el PP tiene buenas propiedades eléctricas, ésta no es su característica definitoria para el uso en automóviles.
El polipropileno (PP) es adecuado para piezas de automoción debido a su excelente resistencia al calor, lo que le permite soportar altas temperaturas. Su transparencia y fragilidad no son factores relevantes aquí.
¿Qué plástico se prefiere en carcasas electrónicas debido a su claridad óptica?
Este plástico ofrece buenas propiedades ópticas.
Este plástico es conocido por su alta resistencia más que por su claridad óptica.
Conocido por su dureza, no por su claridad.
Este plástico tiene excelentes propiedades mecánicas pero no claridad óptica.
El poliestireno (PS) se prefiere en carcasas electrónicas debido a su claridad óptica. Otros plásticos como PC, ABS y PVC se eligen por diferentes motivos, como resistencia o propiedades mecánicas.
¿Por qué el plástico ABS se considera versátil en la fabricación?
Estas características lo hacen popular en diversas industrias.
Esta característica está más asociada con la PC.
En realidad, el ABS tiene buenas propiedades térmicas.
Si bien es resistente, esta no es la razón principal de su versatilidad.
El plástico ABS es versátil debido a su facilidad de procesamiento y su alto brillo superficial. Puede moldearse y tratarse fácilmente, lo que lo hace adecuado para diversas aplicaciones. La alta transparencia y la baja estabilidad térmica no son relevantes aquí.
¿Qué hace que el policarbonato (PC) sea ideal para vidrios a prueba de balas?
Estas propiedades contribuyen a su uso en equipos de seguridad.
La flexibilidad no es el factor principal para las aplicaciones de seguridad.
Aunque tiene cierta resistencia, no es el factor clave aquí.
El costo de la PC no suele ser su punto de venta para tales usos.
El policarbonato (PC) es ideal para vidrios a prueba de balas debido a su alta resistencia y dureza. Su flexibilidad y resistencia química son menos importantes en este contexto. El costo no es la consideración principal aquí.
¿Qué plástico se usa comúnmente en la fabricación de tuberías debido a su resistencia a la corrosión química?
Este plástico también es conocido por sus fuertes propiedades mecánicas.
Se utiliza más comúnmente en juguetes y embalajes, no en pipas.
Si bien es duradero, el PE no se utiliza principalmente en tuberías para resistir la corrosión.
El ABS se utiliza más en carcasas de automóviles y dispositivos electrónicos que en tuberías.
El cloruro de polivinilo (PVC) se usa comúnmente en la fabricación de tuberías debido a su fuerte resistencia a la corrosión química y sus propiedades mecánicas. Otros plásticos como PS, PE y ABS tienen diferentes propósitos.
¿Por qué se podría elegir el polipropileno (PP) en lugar del polietileno (PE) para determinadas aplicaciones?
Estas propiedades hacen que el PP sea adecuado donde se necesita durabilidad.
El costo no es necesariamente el factor decisivo aquí.
El PE suele ser más flexible que el PP.
Ambos tienen baja densidad, pero el factor decisivo es la resistencia y la rigidez.
Se puede elegir el polipropileno (PP) en lugar del polietileno (PE) debido a su mayor resistencia y rigidez, lo que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren durabilidad. La flexibilidad y la rentabilidad no son las razones principales aquí.
¿Qué industria se beneficia principalmente del uso de polietileno (PE) para soluciones de embalaje resistentes a la humedad?
Esta industria valora las propiedades de baja absorción de agua del PE.
La automoción suele utilizar PP o PC con más frecuencia.
La electrónica suele preferir el PC o el ABS por sus propiedades.
Si bien aquí se podría utilizar PVC, el PE no es la opción principal para los envases sanitarios.
La industria del embalaje se beneficia del uso de polietileno (PE) debido a su baja absorción de agua y estabilidad química, lo que lo hace ideal para soluciones de embalaje resistentes a la humedad. Otras industrias, como la automoción y la electrónica, prefieren materiales diferentes.
