¿Cuál de los siguientes NO es un componente al calcular el costo de los productos de las máquinas de moldeo por inyección?
Se trata de las materias primas utilizadas en la producción.
Esto cubre los salarios de los trabajadores directamente involucrados en la producción.
Los gastos de marketing están relacionados con la promoción y venta de productos.
Estos incluyen costos como la depreciación de los equipos y el consumo de energía.
Los gastos de marketing no forman parte del cálculo del costo del moldeo por inyección. El cálculo incluye costos de materiales directos, costos de mano de obra directa y gastos de fabricación, todos ellos relacionados con el propio proceso de producción.
¿Cómo afecta la depreciación del equipo al costo de los productos de las máquinas de moldeo por inyección?
La depreciación no mejora directamente la eficiencia.
La depreciación es un factor importante en el cálculo de costos.
La depreciación refleja la disminución del valor del equipo a lo largo del tiempo.
La depreciación no está relacionada con los costos laborales.
La depreciación de los equipos aumenta los costos de producción porque representa la pérdida de valor de la maquinaria a lo largo del tiempo, lo que requiere su eventual reemplazo o mantenimiento, lo que afecta la planificación financiera general.
¿Por qué el consumo de energía es un factor crítico al calcular los costos del moldeo por inyección?
El diseño del molde está influenciado por otros factores, no por el uso de energía.
La calidad tiene más que ver con el material y las condiciones de procesamiento.
El consumo de energía es un componente importante del costo operativo.
Los costos laborales están determinados por las necesidades de la fuerza laboral y los salarios.
El consumo de energía contribuye significativamente a los gastos de fabricación, ya que implica los costos operativos de funcionamiento de las máquinas, que pueden ser sustanciales dependiendo de la escala y la duración de la producción.
¿Qué factor afecta principalmente los precios y las condiciones de los costos de materiales directos en la fabricación?
Si bien es importante, afecta el rendimiento del producto más que las condiciones de fijación de precios.
Las asociaciones sólidas con proveedores a menudo conducen a mejores precios y condiciones.
Este factor provoca fluctuaciones de precios en lugar de afectar directamente las condiciones de fijación de precios.
Estos se centran en reducir el desperdicio y optimizar el uso, no en los términos de fijación de precios.
Las relaciones con los proveedores juegan un papel crucial en la determinación de los precios y las condiciones de los costos directos de materiales. La creación de asociaciones sólidas puede generar contratos favorables y descuentos por volumen, a diferencia de la calidad del material, que afecta el rendimiento del producto, y la volatilidad del mercado, que afecta la estabilidad de precios.
¿Cuál es el impacto del uso de materiales de alta calidad en los costos de materiales directos?
Los materiales de alta calidad son más caros pero mejoran la eficiencia al reducir los defectos.
Los materiales de alta calidad suelen tener un precio más alto debido a sus estándares superiores.
La calidad de los materiales influye directamente en su coste en el proceso de producción.
La calidad afecta el rendimiento del producto y el desperdicio más que las relaciones con los proveedores.
El uso de materiales de alta calidad generalmente aumenta los costos directos de los materiales debido a su precio superior. Sin embargo, pueden reducir los desperdicios y los defectos, mejorando la eficiencia general. Si bien los materiales de menor calidad son más baratos, a largo plazo pueden generar mayores defectos y costos adicionales.
¿Cuál es la fórmula para calcular los costos de mano de obra directa en moldeo por inyección?
Multiplique el tiempo necesario por unidad por el salario por hora del trabajador para encontrar el costo laboral.
Esta opción combina componentes de costos no relacionados, que no determinan directamente los costos laborales.
Este método divide los costos generales y no calcula específicamente los costos de mano de obra directa.
Estos son costos de fabricación y no se relacionan con cálculos de mano de obra.
La fórmula correcta para calcular los costos de mano de obra directa en el moldeo por inyección es la unidad de horas de trabajo del producto multiplicada por el salario por hora. Este cálculo aísla los gastos de mano de obra, mientras que otras opciones combinan incorrectamente elementos de costos no relacionados o se centran en los costos totales de producción en lugar de la mano de obra directa.
¿Cuál es la fórmula para calcular el costo de material directo en la fabricación?
Considere los factores que afectan directamente los gastos de materiales.
Esta fórmula se relaciona con la depreciación, no con los costos de materiales.
Este cálculo se refiere a la mano de obra, no a los materiales.
Esta es una fórmula para calcular los costos de energía, no de materiales.
El costo del material directo se calcula mediante la fórmula: Uso de material por unidad de producto × Precio unitario del material. Mide directamente el gasto en materia prima por unidad de producto fabricado.
¿Qué componente NO forma parte de los costos generales de fabricación?
Este costo está asociado a los materiales utilizados directamente en la producción.
Este es un costo general típico relacionado con el uso de activos.
El uso de energía se considera un gasto general.
Esto implica costos relacionados con los moldes en producción y son gastos generales.
El costo directo del material es un gasto principal y no forma parte de los gastos generales de fabricación, que incluyen costos indirectos como la depreciación del equipo, el consumo de energía y la asignación de moldes.
¿Cómo se calcula el costo total del producto en fabricación?
Combine todos los componentes de costos involucrados en la producción.
Esto sólo da el costo directo del material, no el costo total.
Este es solo el cálculo del costo de mano de obra directa.
Esta fórmula se refiere únicamente a la depreciación del equipo.
El costo total del producto en fabricación se calcula sumando el costo de material directo, el costo de mano de obra directa y los gastos generales de fabricación. Este enfoque integral garantiza que se contabilicen todos los gastos de producción.
¿Qué componente constituye una parte importante de los gastos de moldeo por inyección y se calcula mediante la fórmula: Costo del material = Uso de material por unidad × Precio unitario del material?
Este costo involucra la cantidad y el precio de los materiales utilizados por unidad.
Este costo está relacionado con las horas de trabajo y el salario.
Esto incluye costos como la depreciación del equipo y la energía.
Este costo está relacionado con la creación y modificación de diseños de productos.
Los costos de materiales directos son una parte importante de los gastos de moldeo por inyección. Se calculan en función del uso de material por unidad y el precio unitario del material. Por el contrario, los costos laborales se basan en las horas de trabajo y los salarios, y los gastos de fabricación cubren los costos de equipo y energía.
¿Cómo se pueden reducir los costos de mano de obra directa en el moldeo por inyección?
La automatización reduce la dependencia del trabajo manual y la capacitación mejora la eficiencia.
En cambio, esto probablemente aumentaría los costos de material.
Esto afecta la asignación de moldes más que los costos laborales.
En realidad, esto aumentaría los costos laborales.
La reducción de los costos de mano de obra directa se puede lograr racionalizando los procesos mediante la automatización o brindando capacitación adicional a los trabajadores, lo que aumenta la eficiencia y reduce el tiempo necesario por unidad. Aumentar el uso de materiales o aumentar los salarios no ayudaría a reducir los costos laborales.
