Bienvenidos todos de nuevo a la inmersión profunda. Estoy muy emocionado de que profundicemos en un tema en el que, sinceramente, nunca pensé mucho antes de que lo sugirieras.
Interesante.
Recubrimientos para moldes de inyección. Ahora bien, esto puede parecer un poco específico, pero créanme, es mucho más fascinante de lo que piensas.
Es una de esas cosas en las que simplemente no piensas, pero está en todas partes.
Lo sé, y ya me estoy volviendo loco con estos artículos que has compartido. Quiero decir, no tenía idea de que estos recubrimientos estuvieran detrás de tantas cosas.
Sí.
Desde nuestros elegantes auriculares hasta los tableros de nuestros automóviles.
Absolutamente. Es un mundo bastante escondido.
Lo es, lo es. Y hablando de mundos ocultos.
Sí.
Estos recubrimientos parecen tener ventajas bastante impresionantes.
Sí.
Por lo que estoy viendo aquí, estamos hablando de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, incluso ayudando a que las piezas se desmolden y mejorando la calidad de la superficie del producto final.
Todo eso. Así es. Cada uno es importante.
Son como los héroes anónimos de la fabricación.
Absolutamente.
Entonces comencemos con la resistencia al desgaste. Me imagino estos moldes trabajando constantemente, produciendo piezas en serie. Como un cortador de galletas de alta velocidad.
Como un cortador de galletas.
Parece que estarían sujetos a mucho desgaste.
Tienes toda la razón. Es el movimiento constante, ¿sabes?
Bien.
Y los propios materiales. Algunos plásticos. Especialmente los que tienen fibra de vidrio.
Sí.
Increíblemente abrasivo. Imagínese esas diminutas fibras rozando la superficie del molde.
Puedo ver cómo eso sería un problema.
Es. Provoca desgaste e imperfecciones en las piezas.
Entonces, ¿cómo entran los revestimientos? ¿Cómo ayudan con esto?
Piense en ello como una capa de protección, como una armadura para el molde. Entonces crea esta barrera entre la superficie del molde y el plástico fundido, reduciendo la fricción y la abrasión. Y algunas de las armaduras más impresionantes que existen provienen de algo llamado deposición física de vapor o pvd.
PVD suena bastante tecnológico.
Es. Es. Es un proceso en el que básicamente vaporizan un metal y luego lo dejan condensarse en la superficie del molde.
Guau.
Creando un recubrimiento fino y realmente duradero unido a nivel atómico. Así que no sólo está encima, sino que es parte del molde.
En parte, sí. Eso es fascinante.
Y algunos de los metales que utilizan para esto son cosas como el nitruro de titanio. Ya sabes, tiene ese tipo de color dorado, conocido por su dureza. Y luego está el carburo de tungsteno, que es increíblemente duro y resistente al desgaste.
Así que no se trata sólo de hacer que el molde dure más, sino de hacerlo más efectivo.
Exactamente.
En su trabajo. Especialmente con esos. ¿A qué llamaste abrasivo?
Abrasivo.
Plástico reforzado con fibra.
Sí. Uno de sus artículos menciona el recubrimiento de carburo de tungsteno.
Bueno.
Y cuán cruciales son en la industria automotriz para fabricar piezas complejas.
Bien, bien.
A partir de esos polímeros de refuerzo de fibra, se puede.
Haz una gran diferencia.
Lo hace. El recubrimiento adecuado puede marcar la diferencia entre un molde que dura miles de ciclos.
Guau. Y uno que tiene que ser reemplazado todo el tiempo.
Bien. Y ya puedo ver el ahorro de costes allí.
Oh, absolutamente.
Menos reemplazos, menos tiempo de inactividad.
Absolutamente.
Menos interrupción de todo el proceso.
Exactamente.
Mantener esos moldes en óptimas condiciones también garantiza la calidad y la consistencia de las piezas.
Sí.
Menos imperfecciones, menos desperdicio, menos reelaboración.
Lo que significa ahorro de costos en todas partes.
Ahorro de costes. Bueno. Resistencia al desgaste. Creo que lo tenemos.
Sí.
Hablando de mantener las cosas en óptimas condiciones, tengo curiosidad por la resistencia a la corrosión.
Bueno.
Parece un problema menos obvio, pero supongo que es igual de importante.
Tienes razón. A menudo se pasa por alto la corrosión. Pero puede ser tan malo como el desgaste.
Bien.
Aquí no se trata sólo de fuerzas físicas. Es un ataque químico.
¿Ataque químico?
Sí. Ciertos plásticos liberan sustancias corrosivas durante el proceso de moldeo. Y con el tiempo, estos pueden corroer el moho.
Como óxido en el metal.
Exactamente. Como dejar tus herramientas bajo la lluvia.
Sí.
Y simplemente se oxidan. Bueno. Entonces, algunos plásticos son un poco problemáticos en ese sentido.
Pueden serlo. Los artículos mencionaban el cloruro de polivinilo. Cloruro de polivinilo. Un ejemplo.
Bien. Liberando cloro.
Sí. El PVC es un gran ejemplo. Ese cloro crea este ambiente realmente ácido que puede dañar el moho.
Entonces, ¿cómo ayudan los recubrimientos a prevenir ese tipo de daño?
Actúan como una barrera. Protegen la superficie del molde de esas sustancias corrosivas. Sin embargo, diferentes revestimientos ofrecen diferentes niveles de protección.
Bien. Bien.
Entonces, el nitruro de titanio es un buen todoterreno. Es duro y resistente a la corrosión.
Sí.
Pero el carburo de tungsteno es el que realmente brilla.
Bueno.
Cuando se trata de materiales reforzados con fibra de vidrio más resistentes porque son muy resistentes al desgaste y al ataque químico.
Por eso, se trata de elegir el recubrimiento adecuado para el trabajo. Exactamente como elegir la herramienta adecuada.
Exactamente como elegir la herramienta adecuada. Y para aplicaciones menos exigentes. Cromado.
Oh.
Es una buena opción.
Cromo clásico.
Sí. Ha existido desde siempre.
Bien. Buen equilibrio entre resistencia al desgaste y a la corrosión.
Sí.
Bueno. Esto es mucho más complejo. Es que me di cuenta.
Es. Hay mucho que decir.
Todo un mundo existe. Bueno. Bueno, tenemos resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión. Pero existe otro beneficio que mencionamos anteriormente. Desmoldeo.
Sacar esas piezas sería un desafío.
La gran fuga.
Sí, el gran escape, como lo llamaban los artículos. Así es.
Me hace pensar en intentar sacar un bizcocho de un molde que no ha sido engrasado.
Exactamente. Sin el recubrimiento adecuado, las piezas pueden pegarse.
Oh.
Puede resultar realmente difícil eliminarlos.
Tiene sentido. Sí.
Esa pegajosidad se debe a que existen fuerzas de atracción entre la pieza y la superficie del molde.
Y aquí es donde entran esos revestimientos antiadherentes. Correcto.
Lo entendiste. Bueno.
Ptfe, teflón. El teflón y el diamante DLC, al igual que el carbono, cambian totalmente las reglas del juego cuando se trata de desmoldar.
Ellos son.
Reducen esa fricción entre la pieza y el molde. Entonces es una liberación suave.
Sí.
Liberación suave.
Eso debe ahorrar mucho tiempo.
Lo hace. Ahorra tiempo.
Sí.
Reduce la necesidad de esos engorrosos agentes desmoldeantes.
Ah, claro. Sí.
Menos.
Bueno.
Menos limpieza. Mejor para el medio ambiente.
Entiendo.
Se trata de hacer que el proceso sea lo más fluido posible.
Literal y figuradamente.
Exactamente.
Me encanta. Bien, tenemos el desgaste, la corrosión y cómo los recubrimientos ayudan a sacar las piezas del molde. Sí, pero ¿qué pasa con la calidad de la superficie?
Oh, ese es un buen punto.
Sí.
Y podría parecer sólo una cuestión de apariencia.
Bien.
Pero va más allá de eso.
Bueno.
La superficie del molde impacta la superficie de la pieza final.
Bueno. Entonces un molde liso. Parte lisa. Entiendo. Pero ¿por qué es eso tan importante?
Porque suavidad significa menos defectos.
Ah, okey.
Los rayones, las imperfecciones y cualquier cosa en la superficie del molde quedarán en la pieza y eso puede afectar la apariencia y el funcionamiento del producto.
Así que no se trata sólo de hacer que la pieza luzca bonita.
Que no es.
Se trata de su calidad. Sí. Piense en su teléfono y la carcasa, las piezas del automóvil y cualquier cosa en la que la apariencia importe. Bueno. Un acabado suave es crucial. Piense en la pantalla de un teléfono rayada.
Oh sí. Irritante.
Irritante. Bien. Ahora imaginemos eso en una parte crítica de un dispositivo médico.
Oh, vaya.
O una pieza de avión.
De repente, la calidad de la superficie es mucho más que una simple apariencia.
Exactamente.
Se trata de seguridad y rendimiento.
Exactamente.
Bueno. Entonces, esos pequeños rasguños e imperfecciones pueden tener un impacto mucho mayor de lo que pensaba.
Piense en componentes ópticos como lentes. Necesitas una suavidad perfecta para que pase la luz.
Guau.
Cualquier imperfección dispersa la luz y la lente no funcionará.
Bien, bien, bien.
Y luego tienes partes móviles.
Sí.
Una superficie lisa, menos fricción. Se moverán suavemente y durarán más.
Entiendo.
Por eso, invertir en una superficie de molde de alta calidad vale la pena.
Sí. Tiene sentido.
Menos defectos, menos retrabajos, piezas más duraderas.
Muy bien, hemos cubierto los principales beneficios. Son bastante impresionantes.
Ellos son.
¿Pero hay desventajas?
Esa es una buena pregunta.
Sí.
No existe una solución única cuando se trata de recubrimientos.
Correcto, correcto.
Elegir el adecuado depende de una gran cantidad de factores.
¿Cómo qué? ¿Cuáles son algunas de las cosas que los fabricantes deben considerar?
Bueno, el tipo de plástico que están usando.
Bueno.
Diferentes plásticos, diferentes propiedades.
Bien.
No todos los recubrimientos son compatibles.
Entonces es como un juego de correspondencias. Se trata de asegurarse de que el revestimiento y el plástico funcionen juntos.
Exactamente. Y luego tienes la complejidad de la parte. Los diseños complejos pueden necesitar un revestimiento diferente.
Sí, eso tiene sentido.
Y luego, por supuesto, el costo es un factor.
ToF siempre es un factor.
Siempre.
Sí.
Los recubrimientos pueden ser bastante caros. Los fabricantes necesitan equilibrar el rendimiento con su.
Presupuesto, encontrar ese punto ideal. Exactamente lo que necesitan, lo que pueden pagar.
Exactamente. Y luego están también las consideraciones medioambientales.
Ah, claro.
Algunos recubrimientos son más ecológicos. Los fabricantes deben pensar en ese impacto.
Es un verdadero acto de equilibrio.
Se trata de sopesar todos esos factores diferentes para encontrar el ajuste perfecto.
Y ahí es donde entran los especialistas en recubrimientos.
Bien, ahí es donde entran ellos. Son los expertos.
Como una guía en este mundo complejo.
Entienden los matices. Sí. Pueden ayudar a los fabricantes a tomar la mejor decisión.
Es asombroso. Toda una industria oculta trabajando entre bastidores. Asegúrese de que nuestros productos sean buenos y confiables.
Es genial.
Es. Pero tenemos que tomarnos un breve descanso. Volveremos enseguida para explorar más de este fascinante mundo de los recubrimientos para moldes de inyección. No vayas a ningún lado.
Volveremos. Realmente es sorprendente cómo una capa tan fina puede marcar una diferencia tan grande.
Gran diferencia.
Y como dijiste, no existe una talla única.
No.
La variedad que existe es enorme.
Realmente lo es. Ya hemos mencionado algunos, pero tengo curiosidad por profundizar un poco más.
Bueno.
Hablamos antes de esos recubrimientos PVD.
Sí.
¿Podemos descomprimirlos un poco más?
Absolutamente. Deposición física de vapor pvd. Se trata de crear esa capa fina y duradera.
Sí.
Directamente sobre la superficie del molde.
Bien.
Implica. Bueno, vaporizan un metal. Crea esta niebla metálica, que luego se condensa en el molde.
Entonces no es como pintarlo o sumergirlo. Es más bien.
Es más como depositar esos átomos de metal directamente sobre el molde.
Creando un enlace a nivel atómico.
Exactamente. Ese vínculo es lo que les da esa increíble durabilidad.
Bueno.
Y puedes crear recubrimientos con propiedades específicas según el metal que utilicen. Tiene sentido. Como hablamos del nitruro de titanio con ese color dorado. Bien, ese color dorado. Y es conocido por su resistencia al desgaste.
Así que no se trata sólo de proteger el moho. No, lo está mejorando.
Exactamente. Está mejorando su rendimiento.
Me gusta eso. Dándole superpoderes.
Dándole superpoderes. Y luego tienes el cromado.
Oh sí.
Que también ofrece resistencia al desgaste y a la corrosión, pero también tiene ese acabado brillante.
Ah, claro. Eso es lo que da a los aparcamientos y a las motos ese aspecto clásico.
Exactamente. Ha existido desde siempre.
Bien. Y suele ser más barato que algunas de las tecnologías más nuevas.
Es. Es una buena opción cuando necesitas esa protección y esa apariencia.
Protección y buen aspecto.
Sí, verse bien es importante.
Es.
Entonces tenemos PVD cromado. ¿Qué pasa con algunas de esas otras opciones?
Sí. Como teflón.
Sí. Teflón.
PTFE. Bien.
PTFE. Sí. Y diamante DLC.
Como diamante de carbono.
Como el carbono. Son un poco más exóticos.
Suenan geniales.
Lo hacen.
Bien, entonces ptfe.
PTFE.
Teflón.
Sí. Famoso por sus propiedades antiadherentes.
Bien. Como en tu sartén.
Exactamente. Hace que esos huevos se salgan.
Exactamente. Y en el moldeo por inyección, es un punto de inflexión para el desmoldeo.
Entonces las piezas simplemente se deslizan fuera del molde.
Lo hacen. Hace que todo el proceso sea mucho más fluido. Literalmente más suave.
Menos tiempo, menos dinero.
Absolutamente.
Bueno. Teflón. Eso tiene sentido.
Sí. Ese contenido descargable.
DLC Diamante. Como el carbono. Eso suena muy tecnológico.
Lo hace. Es conocido por su increíble dureza.
Y sus coeficientes de fricción son realmente bajos.
Entonces es súper resbaladizo.
Súper resbaladizo. Por eso es ideal para piezas que necesitan moverse sin problemas.
Bien. Con desgaste mínimo.
Exactamente.
Entonces el DL es más especializado que el teflón.
Es. Se utiliza en aquellas aplicaciones de alto rendimiento.
Bien. ¿Cómo qué? ¿Qué tipo de cosas?
Componentes de motor, herramientas de corte. Cualquier cosa donde necesites esa durabilidad y baja fricción.
Es sorprendente lo que pueden hacer hoy en día.
¿Yo se, verdad?
Bien, sabemos lo que hacen, pero ¿cómo los colocan en los moldes?
Esa es una buena pregunta. No es simplemente pintarlos.
¿Bien?
Depende del tipo de revestimiento. Bien, esos recubrimientos PVD utilizan una técnica llamada pulverización catódica.
¿Chisporroteo? Sí.
Imagine un chorro de arena microscópico bombardeando un material objetivo con iones.
Iones.
Y ese bombardeo hace que los átomos del objetivo sean expulsados. Y esos átomos viajan a través del vacío y se depositan en la superficie del molde.
Creando esa capa fina y uniforme.
Exactamente. Es todo muy preciso.
Bueno, están trabajando a nivel atómico.
Ellos son. Muy bien, ¿eh? Es. ¿Qué pasa con el teflón y el dlc? ¿Cómo se aplican?
Por lo general, se realizan mediante un proceso llamado deposición química de vapor.
Bueno.
CVD.
CVD, entendido.
Se trata de crear un gas que contiene el material de recubrimiento. El molde está expuesto a este gas a altas temperaturas y el calor descompone las moléculas del gas y el material de recubrimiento se deposita sobre el molde.
Entonces es como hornear el recubrimiento sobre el molde.
Sí.
Es una especie de uso de calor para desencadenar el proceso.
Exactamente. Lo entendiste.
Esto también es fascinante.
Es.
Pero apuesto a que es difícil para el fabricante.
Puede ser.
Para elegir el correcto.
Es. Hay tantas opciones.
Tantas opciones.
Tienen que pensar en el plástico que utilizan, en la complejidad de la pieza.
Bien.
El acabado superficial, el presupuesto.
Es mucho.
Es un acto de equilibrio.
Encontrar ese punto óptimo.
Ese punto óptimo entre rendimiento, durabilidad y costo.
Y ahí es donde entran los especialistas en recubrimientos. Ahí es donde entran ellos.
Ellos son los expertos.
Ellos saben lo que hacen.
Pueden orientar a los fabricantes.
Sí. Podrán analizar su financiación y recomendar el revestimiento que se va a poner. Dales los mejores resultados.
Es genial que exista toda esta industria oculta. Lo sé. Se están asegurando de que los productos que utilizamos todos los días sean buenos.
Exactamente.
Pero no se trata sólo del aspecto técnico, ¿verdad?
No, no lo es.
¿Qué pasa con el impacto ambiental?
Oh, ese es uno grande. Es algo en lo que la industria está realmente enfocada.
Bueno. Sí.
Esos recubrimientos tradicionales utilizaban productos químicos agresivos y generaban muchos residuos.
Bien. No es bueno.
Pero afortunadamente estamos viendo opciones más sostenibles.
Es bueno escuchar eso. ¿Cómo los están haciendo más ecológicos?
Bueno, una forma es utilizar soluciones a base de agua.
Bueno.
En lugar de disolventes.
En lugar de disolventes.
Eso reduce la cantidad de COV nocivos que se liberan al aire.
Ah, claro. Esos COV contribuyen al smog y todo eso.
Exactamente. Son malas noticias.
Bien, entonces soluciones a base de agua.
Soluciones a base de agua. Otra estrategia es aplicar los recubrimientos a temperaturas más bajas. Eso reduce la energía necesaria.
Ahorra energía. Bueno.
Ahorra energía. Mejor para el medio ambiente, ahorra dinero a los fabricantes. Gana, gana, gana, gana. Y algunas empresas incluso están experimentando con recubrimientos de base biológica.
¿De base biológica?
Sí. Hecho de recursos renovables.
¿Cómo qué? Como plantas.
Exactamente. Piense en materiales a base de plantas.
Guau. Recubrimientos de maíz o soja.
Es algo muy bueno. Se están realizando muchas investigaciones en.
Esa zona es genial. Entonces parece que la sostenibilidad es una prioridad. Realmente está impulsado por los consumidores.
Consumidores y regulaciones gubernamentales.
Tiene sentido.
La gente quiere productos ecológicos.
Lo hacen.
La mayoría de la gente lo hace.
Bien, entonces tenemos los tipos, la aplicación y el impulso para opciones sustentables.
Sí, todo está sucediendo.
¿Qué sigue? ¿Cuál es el futuro de los recubrimientos para moldes de inyección?
Esa es una buena pregunta. Una pregunta que entusiasma a muchos investigadores. Apuesto a que una tendencia son los revestimientos más finos y duraderos. Esto es más fino, aún más fino. Y nanomateriales.
Nanomateriales.
Los nanomateriales están desempeñando un papel importante en esto.
Bien, antes de continuar, ¿qué son los nanomateriales?
Son materiales diseñados a nivel atómico.
Nivel atómico.
Eso es súper pequeño.
Bien.
Y al manipular cosas a esa escala, pueden crear recubrimientos con propiedades sorprendentes.
Entonces estamos hablando de recubrimientos que tienen como unos pocos átomos de espesor.
Sí, unos pocos átomos de espesor.
Pero pueden soportar temperaturas y presiones extremas.
Ellos pueden. Es como una locura de ciencia ficción. Y luego están los recubrimientos inteligentes.
Recubrimientos inteligentes.
Recubrimientos que pueden cambiar en respuesta a su entorno.
Está bien, espera.
Para que puedan adaptarse.
Se adaptan a lo que les rodea.
Lo hacen. Como un anillo de humor.
Oh, como un anillo de humor cambia de color. Bien.
Pero mucho más sofisticado.
¿Cuáles son algunas de las aplicaciones de estos recubrimientos inteligentes?
Oh, las posibilidades son enormes. Imagine implantes médicos que puedan liberar medicamentos.
Guau.
Cuando lo necesites.
Bueno. Eso es asombroso.
O piezas de automóviles que pueden detectar daños y luego alertar al conductor.
Eso suena como el futuro. Lo hace. Esto me está volviendo loco.
Es algo emocionante.
Bien, entonces el futuro de los recubrimientos para moldes de inyección será bastante salvaje.
Es. Es.
Pero volvamos a la tierra por un minuto.
Bueno.
¿Cómo se relaciona todo esto con nuestra vida cotidiana?
Buen punto. Es fácil perderse en todo el asunto técnico.
Es.
Pero, en última instancia, estos recubrimientos están mejorando los productos que utilizamos todos los días.
De eso se trata.
Es. Entonces, veamos cómo impactan nuestras vidas.
Bien, entonces estamos de vuelta. Y.
Ah, lo somos.
Todavía estoy pensando en esos. Recubrimientos inteligentes.
Recubrimientos inteligentes. Hay algo más.
Sé que es bastante salvaje.
Bastante salvaje.
Pero tienes razón. Regresémoslo. Volvamos a nuestro día a día.
Vive, vuelve a la tierra.
¿Cómo vemos estos recubrimientos en los productos que utilizamos?
Bueno, están a nuestro alrededor, incluso si no los vemos.
Dame algunos ejemplos. Bien, ¿qué pasa con nuestros teléfonos?
Ejemplo perfecto. La funda de tu teléfono, probablemente hecha con moldeo por inyección. Y probablemente tenga un revestimiento. Tiene sentido darle ese acabado suave.
Bien. Y para que sea duradero, tiene que ser resistente. Exactamente.
Para manejar todas las caídas y rayones.
Sí, seguro. ¿Qué pasa con los coches?
Los coches están llenos de ellos.
¿En realidad?
Sí. El tablero, los paneles de las puertas e incluso el volante.
Nunca hubiera pensado en eso.
Todos están moldeados por inyección y lo tienen.
Recubrimientos para protegerlos del desgaste.
Bien. Y para que sigan teniendo buen aspecto, deben resistir la decoloración causada por el sol. Productos químicos.
Guau. Es como una capa oculta de protección.
Es. Y no se trata sólo de apariencia. Se trata de seguridad.
La seguridad también.
Sí. Piense en las lentes de sus faros delanteros o en los reflectores de sus luces traseras.
Bueno.
Necesitan esa superficie perfectamente lisa.
Bien. Para reflejar la luz.
Exactamente. Para máxima visibilidad.
Nunca pensé en eso.
Es importante. Y no se trata sólo de coches.
¿Qué otra cosa?
Dispositivos médicos.
Dispositivos médicos.
Implantes. Instrumentos quirúrgicos.
Oh, vaya.
Muchos están fabricados con moldeo por inyección. Y suelen tener revestimientos especializados.
Bien. Para asegurarse de que sean seguros de usar en el cuerpo.
Exactamente. Biocompatible.
Biocompatible, sí.
Y resistente a la corrosión.
Eso tiene sentido.
Sí. En algunos casos, estos recubrimientos son literalmente una cuestión de vida o muerte.
Eso es intenso.
Es. Y luego tienes los envases de alimentos.
Envasado de alimentos.
Sí. Los recubrimientos ayudan a mantener nuestros alimentos frescos.
Bueno.
Y prevenir la contaminación.
Entonces nos mantiene a salvo.
Es. Y luego el aeroespacial.
Bueno. Ahora estamos adquiriendo muy alta tecnología.
Alta tecnología, ¿verdad?
Sí.
Necesitan recubrimientos que puedan soportar temperaturas extremas y ambientes corrosivos.
Estoy viendo un tema aquí.
¿Qué es eso?
Estos recubrimientos están por todas partes.
Ellos son. Y lo mejor es que siempre están mejorando.
Bien. Hablamos de esos. Nanomateriales.
Nanomateriales, Recubrimientos inteligentes.
Quién sabe qué se les ocurrirá a continuación.
Es emocionante pensar en ello.
Esta inmersión profunda ha sido increíble.
Me alegro que lo hayas disfrutado.
No tenía idea de que todo este mundo existía. Es un mundo oculto que mejora nuestras vidas de muchas maneras.
De eso se trata.
Entonces, ¿qué es lo que quieres que nuestros oyentes se lleven de esto?
Yo diría que la próxima vez que levantes el teléfono.
Bueno.
O conduce tu coche o utiliza cualquier producto, piensa realmente en todo el trabajo que implica. Y recuerde que esos recubrimientos trabajan silenciosamente detrás de escena para que todo esto sea posible.
Me encanta eso.
Es bastante sorprendente.
Bueno, en ese sentido, creo que hemos llegado al final de nuestra profunda inmersión en el mundo de los recubrimientos para moldes de inyección.
Ha sido divertido.
Espero que hayas disfrutado de este mundo oculto con nosotros.
Yo también.
Y hasta la próxima, sigue sumergiéndote en el mundo que te rodea.
Sí, nunca se sabe.
Nunca se sabe lo que puede encontrar.
Exactamente.
Nos vemos la próxima vez.
Nos vemos
