Podcast: ¿Cuál es el tiempo de enfriamiento para el moldeo por inyección?

Una moderna máquina de moldeo por inyección en una fábrica.
¿Cuál es el tiempo de enfriamiento para el moldeo por inyección?
31 de diciembre: MoldAll: explore tutoriales de expertos, estudios de casos y guías sobre diseño de moldes y moldeo por inyección. Aprenda habilidades prácticas para mejorar su oficio en MoldAll.

Muy bien, prepárense, porque profundizaremos en el moldeo por inyección, pero esta vez tomaremos un ángulo diferente. Así que hoy es tiempo de refrescarse. Ya sabes, ¿por qué es tan importante? ¿Qué lo afecta? Sí. ¿Y qué puedes hacer realmente con este conocimiento? Por ejemplo, ¿cómo puedes mejorar tu, ya sabes, tu proceso o tus diseños, todas esas cosas buenas?
Absolutamente.
Entonces, sí, tiempo de enfriamiento.
Cavamos a menudo.
Trabajos de investigación, artículos de la industria. Incluso encontramos algunos. Una planta de taller de última hora se colas allí.
Honestamente, pienso en este director silencioso como una hoja de trucos del.
Toda la orquesta de moldeo por inyección.
Bien. Ya sea que diseñe piezas, dirija la producción o simplemente, ya sabe, le guste conocer cómo se fabrican las cosas.
Absolutamente.
Debería haber algo aquí para ti.
Y el objetivo hoy es ayudarles a ver cómo el tiempo de enfriamiento, y este es importante, no se trata solo de velocidad. Bien. Impacta directamente en la calidad, la.
El costo.
El costo.
Todo el asunto.
Todo el asunto.
El conjunto. Los nueve metros completos.
Muy bien, primero tenemos que hablar de materiales. Bien. Sí. Todos hemos experimentado esto. Bien. La cuchara de metal se enfría.
Sí.
Mucho más rápido que uno de plástico después de, ya sabes, una bebida caliente o lo que sea.
Absolutamente.
¿Pero alguna vez has pensado por qué?
Bueno, se trata de cómo los diferentes materiales manejan el calor. Bien.
Bien. Entonces hay una razón detrás de esto.
Hay una razón para eso.
Sí. No es sólo magia.
Sí. Piense en la conductividad térmica.
Bueno.
Bien. Qué tan rápido el calor viaja a través de un material.
Entiendo.
Entonces los metales son, ya sabes.
Sí.
Súper eficiente. Servicios postales.
Bueno.
Él los atraviesa.
Bueno. Entonces son buenos para deshacerse de él.
Exactamente.
No se aferran a ello.
No lo hacen. No aguantan el calor.
Bien.
Por eso tu cuchara de metal se enfría tan rápido.
Sí. Y luego el plástico se parece más, no sé, al DMV.
Es como esas viejas colas largas. Sí, esos viejos servicios postales con largas colas.
Bueno.
Y clasificación lenta.
Sí. Es solo.
Sí, simplemente está ahí sentado.
Lleva mucho tiempo.
Bien. Así que el calor simplemente está ahí dentro.
Exactamente.
Bien, entonces tenemos conductividad térmica. ¿Qué más hay?
Luego está la capacidad calorífica específica.
Oh sí.
Lo que nos dice cuánto calor puede absorber un material antes de que su temperatura realmente cambie.
Bien, entonces es cuánto puede.
Un material con baja capacidad calorífica específica es como una sartén poco profunda, se calienta rápidamente pero también se enfría rápidamente.
Bien, me gusta el aluminio. Sí, el aluminio tiene una capacidad calorífica específica baja.
Aluminio. Así es.
Entonces sería como ese amigo que está súper emocionado de un momento a otro.
Simplemente, totalmente relajado al siguiente.
Sí, totalmente relajado al siguiente. Sí, sí. Bueno.
Y finalmente tenemos la densidad.
Densidad.
Sí.
Entonces.
Así de apretado está.
Exactamente. Imaginar.
Bien.
Esas guías telefónicas de la vieja escuela. Bien. Cuanto más densas estén las páginas, más tiempo llevará hojearlas. Bien, bien, bien, bien. Materiales, como algunos plásticos.
Sí.
Actúa como esas guías telefónicas repletas.
Ah, okey.
Se aferran a ese calor.
Entonces se aferran a ello.
Sí. Se aferran a ello por más tiempo.
Entiendo.
Entonces conociendo estos tres factores.
Bueno.
Puede ayudarte.
Entonces, saber qué tan bien transfiere el calor.
Bien.
Saber cuánto calor puede absorber.
Exactamente.
Y sabiendo lo denso que es.
Así es.
Te ayuda a elegir el material adecuado.
Absolutamente.
Para el trabajo. Bueno.
Necesitas una pieza que disipe el calor rápidamente.
Sí.
El metal podría ser tu ganador.
Bien.
Pero si la resistencia al calor es clave, ciertos plásticos podrían ser una mejor opción.
Bien, esa es la primera pieza del rompecabezas. Bien. Material.
Material.
Ahora hablemos del molde en sí. En concreto, la temperatura del molde.
Absolutamente.
¿Quién lo sabía?
La temperatura del molde es crucial.
Bien.
Es como ajustar la temperatura del horno a la temperatura adecuada.
Sí.
Demasiado calor y te pones. Galletas quemadas.
Sí. Galletas quemadas. Nadie quiere eso.
Nadie quiere galletas quemadas.
Demasiado frío y quedan todos pastosos y crudos en el medio.
Son simplemente pastosos.
Bien.
Sí.
Sí. Bueno. Entonces se trata de encontrar ese punto ideal.
Sí.
Entonces, la temperatura del molde controla la rapidez con la que se absorbe el calor del material fundido.
Exactamente.
Lo que luego afecta la velocidad de enfriamiento.
Sí.
Y la calidad del producto final.
Precisamente.
Pero no puedes simplemente configurarlo como.
Y establecer la temperatura correcta del molde de 400 grados. Bien. ¿No es una situación única para todos?
Depende del material.
Depende del material. Quiero decir, el policarbonato necesita un rango de temperatura diferente.
Sí.
Que el polipropileno.
Sí.
Así como horneas un pastel.
Bien.
A una temperatura diferente a la de una barra de pan.
Totalmente.
¿Usted sabe lo que quiero decir? Sí, sí.
Y luego el grosor de la pieza también importa. ¿Bien?
Absolutamente.
Una parte gruesa.
Partes más gruesas.
Necesita más tiempo.
Sí. Las piezas más gruesas necesitan más tiempo para enfriarse de manera uniforme. Más bien enfriar uniformemente.
Es como intentar enfriar un bistec grueso versus lo correcto. Como un fino filete de pescado o algo así.
Es solo. Se enfriará mucho más rápido.
Sí.
Y luego está el sistema de refrigeración. Dentro del propio molde.
Bien. Entonces está la temperatura del molde y luego hay cosas así.
Sí.
Interno.
Un sistema de refrigeración interno.
Bien.
Un sistema de refrigeración bien diseñado.
Bueno.
Es como tener un potente sistema de ventilación. Puede soportar esas temperaturas más altas.
Bueno.
Sin sacrificar la eficiencia.
Entonces. Pero, ¿cómo sabes si tienes la temperatura ajustada perfectamente? ¿Estás simplemente mirándolo?
No exactamente. Tenemos algunas herramientas bastante interesantes.
Bueno.
Estos días.
¿Qué, qué tienes?
Las cámaras termográficas son como.
Sí.
Visión de rayos X para el calor.
Los he visto.
¿Los has visto?
Sí. Esos son geniales.
Le permiten detectar puntos calientes o inconsistencias dentro del molde.
Así que no más juegos de adivinanzas.
No.
Ya no.
Sí. No más.
Incluso podemos utilizar termómetros digitales.
Sí.
Para obtener esas lecturas de temperatura precisas.
Oh sí.
Asegurarnos de que estamos en el objetivo.
Sí. Así que realmente es como si fueras un científico. Es como en un artista al mismo tiempo.
Un científico y un artista al mismo tiempo.
Estás optimizando la eficiencia y la belleza.
Sí.
O en este caso, la calidad.
La calidad del producto final.
El producto final.
Aquí hay algo que me dejó atónito cuando me enteré de esto por primera vez.
Sí.
La forma de la pieza misma.
Sí.
Puede afectar drásticamente el tiempo que tarda en enfriarse.
Así es.
¿Quién diría que la geometría desempeñaba un papel tan protagónico?
La geometría juega un papel muy importante en la fabricación, en el proceso de enfriamiento.
Bien.
Sí.
No sé. Siempre pensé en la geometría como una clase de matemáticas, ya sabes, en la escuela secundaria.
Clase de matemáticas.
Sí. De vuelta en la escuela secundaria, se trata de.
Pero en realidad es cómo fluye el calor a través y fuera de la pieza.
Bien.
Primero está el grosor.
Bueno. Espesor. Sí.
Partes más gruesas.
Tiene sentido.
O como intentar refrescarse.
Sí. Partes más gruesas.
Una olla grande de sopa.
Genial, sin embargo. Tarda más en enfriarse.
Se necesitan años para que el calor del centro llegue a la superficie.
Tiene que viajar más lejos.
Exactamente.
Bien.
Tiene un viaje más largo.
Entonces, un contenedor de paredes delgadas se acumulará.
Sí. Mucho más rápido. Mucho más rápido que uno de paredes gruesas.
Bueno. Y luego.
Luego está la superficie.
Área de superficie.
Cuanta más superficie esté expuesta a ese sistema de refrigeración.
Bueno.
Cuanto más rápido pueda escapar el calor.
Bien.
Imagínese abrir todas las ventanas en un día caluroso.
Bien.
Más circulación de aire.
Sí.
Enfriamiento más rápido.
Sí. Más superficie para que escape el calor.
Exactamente.
Pero luego las cosas se ponen realmente interesantes cuando empiezas a hablar de ello.
Las cosas se ponen un poco más complicadas.
Forma compleja.
Cuando empiezas a hablar de.
Bien. No es tan simple como las formas. Área de superficie.
No es tan sencillo como solo el área de superficie con piezas complejas.
Bueno.
Tienes que pensar en cosas como las esquinas afiladas.
Bueno.
Y cavidades internas. Pueden actuar como pequeñas trampas de calor interesantes.
Bueno.
Ralentizando el proceso de enfriamiento.
Entiendo. Entonces son como pequeños bolsillos donde se queda atascado.
Son como pequeños bolsillos donde queda atrapado el calor.
Entiendo.
Así que imagínate como un laberinto o algo así. Sí. Como intentar enfriar un laberinto.
Sí. Con todas estas idas y vueltas, pero.
Todo tipo de idas y vueltas.
Sí. Y el calor es como, espera, tengo que volver por aquí.
El calor está tratando de encontrar una salida.
Bien. Bueno. Y esto puede generar problemas.
Y estas complejidades pueden crear un enfriamiento desigual, lo que puede provocar deformaciones.
Bien.
U otros defectos en el producto final.
Bueno. Entonces realmente tienes que pensar en la forma de la pieza.
Tienes que pensar en la forma.
Porque no solo tiene mucha superficie, por lo que se enfriará rápidamente. Sí.
Tienes que pensar en la forma.
Realmente tienes que pensar en cómo fluirá el calor.
Exactamente. Afortunadamente, los diseñadores ahora cuentan con herramientas de simulación.
Existen herramientas para ayudar con esto. Bien.
Eso puede predecir los tiempos de enfriamiento.
Sí. Bueno.
Basado en la geometría de la pieza.
Para que puedan simularlo.
Pueden simular incluso antes de hacer la pieza, descubrir y ver.
Si va a haber algún problema.
Dónde podrían estar esos posibles puntos calientes.
Sí. Eso es asombroso.
¿Son esas áreas de enfriamiento lento?
Eso es un gran salvavidas.
Absolutamente.
Entonces tenemos material.
Es.
Moho, temperatura.
Sí.
Y geometría.
Y geometría. Todos desempeñando su papel.
Todos desempeñando un papel.
Pero, ¿cómo calculamos realmente el tiempo de enfriamiento?
Bien.
De alguna manera eso es útil.
Bien. ¿Cómo ponemos esto realmente en práctica?
Sí. En el mundo real.
En el mundo real.
¿Existe una fórmula mágica o algo así?
Hay una fórmula. Se basa en la conductividad térmica.
Bueno.
Capacidad calorífica específica y espesor. Está bien. Entonces usa todas esas cosas de las que hablamos.
Utiliza esos tres factores clave de los que hablamos.
Sí. Bueno. A. Interesante.
Para estimar el tiempo de enfriamiento.
Está bien. Entonces hay una fórmula, pero estoy adivinando.
Sí.
Quiero decir, no estás simplemente ingresando números. Y en realidad no es llamarlo a.
Día, por simple que parezca.
Bien.
Escenarios del mundo real.
Sí.
Agregue algunas bolas curvas.
Sí. Estoy seguro de que hay todo tipo de cosas más. Por ejemplo, hay que tener en cuenta.
Tenga en cuenta la temperatura inicial de ese plástico fundido.
Sí, por supuesto. Eso tiene sentido.
Juega un papel muy importante.
Sí.
Piénselo. Como si una masa de plástico abrasadora tardara mucho más en enfriarse. Eso tiene más sentido que algo que apenas está fundido.
Sí.
Bien.
Como intentar enfriar una olla de agua hirviendo.
Sí. Es como la diferencia entre intentar enfriar una olla con agua hirviendo.
Bien. En lugar de una taza de té tibia o algo así.
Una taza de té tibia, exactamente.
Bueno. Así que tienes que tener eso en cuenta.
Cuenta, y luego hay que considerar el entorno que lo rodea.
Ah, sí, por supuesto. Eso tiene sentido.
El medio ambiente importa.
Un piso de fábrica con corrientes de aire y mucha circulación de aire enfriará las piezas más rápido. Tiene más sentido que un espacio todavía cerrado. Así, incluso las pequeñas diferencias en el entorno.
Sí. Tienes que pensar en el entorno que será.
El enfriamiento puede tener un impacto real.
Guau. Entonces hay muchos factores.
Y no podemos olvidarnos de los diferentes métodos de transferencia de calor.
Bien. Conducción, convección, radiación, todo eso.
La convección y la radiación, cada una juega un papel. Y entender cómo funcionan.
¿Podrías explicarnos muy rápidamente de qué se tratan?
Por supuesto. La conducción es la transferencia de calor a través del contacto directo.
Bien, lo tengo.
Como cuando tocas una estufa caliente. Sí. Como cuando te quemas.
Cuando te agotas, Rich.
Está bien.
La convección es transferencia de calor.
Bueno.
A través del movimiento de fluidos.
Bueno.
Como el aire que circula en tu horno.
Sí.
La radiación es transferencia de calor.
Sí.
A través de ondas electromagnéticas.
Está bien.
Como el calor que sientes por el sol.
Entiendo.
Entonces.
Entonces esos tres son todos.
Esos tres métodos de transferencia de calor están sucediendo.
Simultáneamente durante el proceso de enfriamiento.
Simultáneamente durante el proceso de enfriamiento.
Bueno. Entonces todos están trabajando.
Exactamente. Y dependiendo de la configuración y los materiales específicos.
Sí. Va a ser diferente.
Un método.
Bien.
Podría ser más dominante que los demás.
Sí. Entonces no es solo.
Entonces es realmente una interacción compleja.
Sí. No se trata sólo de esta simple fórmula.
Estos diferentes factores.
Sí.
Hay que tenerlo todo en cuenta.
Reuniendo pistas.
Sí. Es como un detective. Sí.
Para resolver un misterio, estás reuniendo pistas. Tienes que analizarlo. Tienes que reunir toda la información. Pero, ¿cómo gestiona la gente todo esto? Quiero decir, suena increíblemente complejo en el mundo real.
Afortunadamente, existen algunos recursos increíbles.
Bueno.
Disponible para ayudar.
Bueno, bien.
Me gusta saber que existen calculadoras en línea.
Oh, es bueno.
Que tengan en cuenta todas esas variables de las que hablamos. Temperatura inicial, condiciones ambientales, métodos de transferencia de calor. Y arrojan una estimación del tiempo de enfriamiento bastante precisa.
Eso suena como un salvavidas.
Son salvavidas.
Sí.
Y luego tienes.
¿Qué más hay?
Bases de datos de materiales que proporcionan información en profundidad.
Para que puedas consultar sobre el.
Propiedades térmicas de diversos plásticos.
Puedes buscar toda la conductividad térmica y todo eso.
Exactamente. En estas bases de datos puedes buscar toda esa información.
Bien, está bien.
En esas bases de datos.
Bien. Así que no tienes que ser un genio de las matemáticas para resolver esto.
Y no es necesario memorizarlo todo.
Son herramientas para ayudar. Hay herramientas para ayudar y no podemos olvidarnos de ellas.
Luego siempre está la experiencia. Sí.
La experiencia importa.
Profesionales experimentados.
Sí.
Tener una gran cantidad de conocimientos.
Eso me recuerda esa historia que me contaste.
Bien.
Sobre eso.
Lo hace.
Proyecto de moldeado de plástico.
Sí, sí.
Donde los cálculos, como, salvaron el día.
Sí.
Sabes de lo que estoy hablando.
Eso estuvo cerca.
Sí. Sí.
Estábamos trabajando.
Cuéntame esa historia. Sí.
Una parte compleja.
Sí.
Con características intrincadas.
Bien.
Y las estimaciones iniciales del tiempo de enfriamiento estaban muy equivocadas.
Sí.
Y si no lo hubiéramos detectado desde el principio.
Bien.
Habríamos terminado.
Sí.
Con un lote de.
Con un montón de piezas deformadas e inutilizables.
Sí. Todo un lote de chatarra.
Todo un lote de chatarra.
Sí. Pero esos cálculos y literarios.
Le ayudó a evitar un desastre mayor.
Alguna buena experiencia a la antigua usanza.
Sí.
Ayudó a evitar.
Entonces son importantes.
Un gran desastre.
Bien.
Sí, efectivamente lo hicieron.
Tienes que pensar en ello y.
Realmente destacó la importancia de prestar atención.
Hemos hablado mucho de cada detalle. Cómo calcular el tiempo de enfriamiento cuando.
Llega el momento de enfriar.
Pero vayamos a lo parecido.
Bien.
El meollo del asunto aquí.
Sí.
¿Cómo podemos realmente reducirlo?
Entonces, ¿cómo podemos hacerlo?
Enfriamiento más rápido con producción más rápida.
Sí, absolutamente. Y los hay.
¿Cómo aceleras las cosas?
Un montón de estrategias inteligentes para que eso suceda.
Dame los secretos.
Diseño inteligente.
Bueno.
¿Estamos hablando de la primera línea de ataque?
La forma de la pieza.
Exactamente.
Bueno.
Uno sencillo.
Está bien.
Pero un truco increíblemente efectivo.
Sí.
Es diseñar para uniforme.
Bueno.
Espesor de la pared.
Bueno. Cuando se trata de una barra, debe tener el mismo grosor en todas partes.
Tiene un espesor constante en todas partes. Como hornear un pastel de manera más uniforme y rápida. Es como intentar hornear un pastel.
Si tienes capas desiguales.
En capas desiguales, las partes delgadas lo son.
Se va a cocinar más rápido.
Las partes finas se cocinarán más rápido.
Bien. Van a arder.
Y las partes gruesas lo harán.
Quedarse cruda mientras las partes gruesas aún estén crudas.
No quieres eso.
No quieres eso. Es una gran analogía.
Sí. Entonces quieres que así sea.
Y hablando de analogías. Lindo.
E incluso.
Piense en las aletas de un radiador.
Sí.
Ayúdalo a sobrecalentarse.
Dale más superficie de manera más eficiente. Bien.
Podemos aplicar el mismo principio al diseño de piezas.
Bueno. Entonces podemos agregar características a la pieza.
Agregar características que aumentan la superficie, le dan más superficie, puede acelerar significativamente el enfriamiento.
Por lo tanto, incluso pequeños ajustes de diseño pueden marcar una gran diferencia.
Bien. Y luego está la elección material. Bien. Y luego está la elección material. Al principio ya hablamos de ello.
Materiales con alta conductividad térmica como los metales.
Cómo les gustan los materiales con alta conductividad térmica.
Son buenos para deshacerse de los metales.
Ese calor, son excelentes para disipar el calor rápidamente.
Pero no siempre puedes usar metal, ¿verdad?
Bueno, no siempre podemos usar metal.
A veces hay que utilizar plástico.
Bien.
Y eso significa que podría enfriarse un poco más lento.
A veces plástico.
Bien.
Es la mejor opción.
Sí.
Incluso si eso significa un enfriamiento más lento.
Existe todo un mundo de plásticos por ahí.
Eso es cierto.
Bien.
Pero también dentro del mundo de los plásticos.
Bien.
Existe una amplia gama de propiedades térmicas.
Algunos son mejores que otros.
Algunos plásticos que disipan el calor son mucho mejores para conducir el calor.
Para que puedas elegir tu plástico con cuidado.
Que otros para intentar afeitarse con cuidado. Al elegir unos segundos, el plástico adecuado aquí y allá puede ahorrar preciosos segundos de ese tiempo de enfriamiento.
E incluso puedes hacer cosas de manera absoluta. Como rellenos y aditivos. Bien.
Y podemos ir aún más lejos con cosas como rellenos y aditivos potenciadores.
Conductividad térmica aún más.
Agregar ciertos materiales al plástico puede mejorar su conductividad térmica.
Básicamente lo estás dando, acelerando eso.
El proceso de enfriamiento se acelera un poco. Entonces es como darle el plástico.
Sí.
Aumentar.
Como un trago de espresso o algo así.
Sí.
Para ayudarlo a deshacerse de ese calor.
Para ayudarlo a eliminar ese calor más rápido.
Bien, ahora no nos olvidemos exactamente de eso.
Esos sistemas de alta tecnología los tocamos.
Sistemas de refrigeración de alta tecnología que abordamos.
Canales de enfriamiento formales anteriores.
Quieres decir como esos.
Sí, sí.
Canales de enfriamiento conformados diseñados a medida.
Para que coincida con la forma.
Que están diseñados a medida para que coincidan con la forma de la pieza.
Bien.
Esos son un punto de inflexión.
Sí.
Pero hay una cantidad, especialmente para piezas complejas.
Técnica con características intrincadas que está empezando a ganar terreno.
Pero hay otra técnica.
Bien.
Eso está empezando a ganar terreno.
Creo que leí sobre esto.
¿Has oído hablar del calentamiento por inducción? ¿Calentamiento por inducción?
Sí.
Sí.
Suena un poco contradictorio, ¿no?
Suena contradictorio.
Estamos tratando de calmar las cosas, ¿no?
Intentando hacerlo.
Y ahora estás hablando de calentarlo.
Arriba, calma las cosas. Sí, sé que parece extraño.
Sí.
¿Bien?
Sí.
Pero escúchame.
Bueno. Muy bien, estoy escuchando.
Calentamiento por inducción.
Sí.
Utiliza campos electromagnéticos para calentar selectivamente.
Bueno.
Ciertas áreas del molde.
Estoy contigo hasta ahora.
Al aplicar calor estratégicamente, podemos acelerar el proceso de enfriamiento para enfriarlo. Sí.
Bueno. ¿Cómo funciona eso?
Imagina que tienes una parte de paredes gruesas.
Bueno. Sí.
Con refrigeración tradicional.
Bueno.
Las capas exteriores.
Bien.
Solidificar primero.
Sí.
Primero se enfrían mientras el núcleo permanece fundido.
Bueno. Y eso crea un gradiente de temperatura.
Esto crea un gradiente de temperatura.
Sí. Hablamos antes de esas trampas de calor.
Esto puede provocar deformaciones y otros defectos.
Bien.
Hablamos antes de esas trampas de calor.
Sí.
Pero con el calentamiento por inducción podemos aplicar calor al núcleo.
Bueno. Entonces estás calentando la mitad.
La pieza, manteniéndola fundida.
Entonces mantendrás el medio por un poco más de tiempo.
Experto caliente.
Entonces lo permite.
Entonces estás como si estuvieras desacelerando.
El exterior, las capas exteriores, para que se enfríen más lenta y uniformemente.
Entiendo. Lo que reduce algo así como controlar el.
Flujo de calor, riesgo de defectos. Entonces es como un trabajo controlando perfectamente el.
Flujo de calor para crear más uniforme.
Así que no se trata simplemente de enfriarlo.
Proceso de enfriamiento.
Se trata de enfriarlo de la manera correcta.
Precisamente. Y el resultado final es más rápido.
Bueno.
Tiempo de enfriamiento general y calidad mejorada de las piezas.
Calentamiento por inducción. No se trata sólo de calentarlo.
Así es.
Se trata de calentarlo.
Se trata de calentarlo estratégicamente.
Una manera muy específica.
De una manera muy específica.
Sí. Bueno.
Y no podemos olvidarnos de ello.
Tenemos ajustes de diseño, importancia y elecciones inteligentes de materiales. La prueba se enfría como el moho.
Las técnicas de enfriamiento avanzadas nos permiten experimentar, trabajando todos juntos con diferentes. Intente reducir el tiempo de enfriamiento.
Estrategias de refrigeración en un entorno virtual.
Identificar que todo está en una computadora.
Problemas potenciales incluso antes de construirlo. Y optimizar el proceso incluso antes de construir.
Es como una bola de cristal, un molde físico.
Enfriamiento.
Es como tener una bola de cristal.
Puedes ver el futuro.
Te muestra cuán diferente.
Esto ahorra mucho tiempo.
Se desarrollarán escenarios de enfriamiento.
Bien.
Exactamente.
Porque no quieres hacer el molde y luego decir, oh, las pruebas virtuales estuvieron mal.
Ahorra un montón de tiempo.
Empezamos de nuevo.
Y dinero.
Sí.
A la larga.
Entonces es una combinación de.
Nos ayuda a evitar errores costosos y hacer las cosas bien.
Y un poco de arte. Parece la primera vez.
Entonces es una combinación de optimización del tiempo de enfriamiento. La ciencia es un desafío multifacético y a.
Un poco de arte.
Sí, se podría decir eso. Hemos hablado de muchos detalles técnicos.
Optimización del tiempo de enfriamiento.
Alejémonos por un minuto.
Habla de desafío multifacético. El porqué requiere un enfoque holístico. ¿A alguien debería importarle esto?
Sí. Sabes, esa es una gran pregunta.
Este tiempo de enfriamiento.
Esa es una gran pregunta.
Parece algo así. Y la respuesta es un detalle mundano.
Así que va mucho más allá de ser realmente súper importante. Hacer las cosas más rápido.
Bien. Y más barato. Entonces, ¿por qué es tan importante?
Se trata de sostenibilidad.
Bueno. Sostenibilidad.
Se trata de sostenibilidad.
¿Cómo se relaciona eso con el tiempo de enfriamiento?
Sostenibilidad. Sí.
Quiero decir que es un vínculo de plástico con el tiempo de enfriamiento. ¿Cómo es eso sostenible?
Bueno, piénsalo.
Sí.
Tiempos de enfriamiento más rápidos.
Bueno.
Significa tiempos de ciclo más cortos.
Bien. Porque los estás haciendo más rápido.
Lo que significa menos energía.
Sí.
Se utiliza.
Bueno. Entonces estás usando menos energía para producir cada pieza. Bueno. Eso es algo bueno. Bien.
Entonces hay un ahorro de energía menos energía ahí mismo.
Pero ¿cómo se hace eso?
Pero, ¿cómo se traduce esto en una sostenibilidad más amplia?
El panorama general. Sostenibilidad.
Reducir el consumo de energía es un paso importante.
Sí.
En reducir nuestra huella de carbono.
Bueno. Ya veo adónde vas.
Y en la lucha contra.
Sí. Bueno. Menos energía, cambio climático, menos huella de carbono.
Cada bit cuenta.
Sí.
Bien.
Tiene sentido.
Así, optimizando el tiempo de enfriamiento.
Sí.
No somos justos.
Así que no sólo lo estás haciendo más barato y más rápido, sino que además estás ahorrando dinero. También estás ayudando un poquito al planeta.
De hecho, estamos ayudando.
Eso es asombroso.
Para proteger el planeta.
Me gusta eso.
Exactamente.
Sí. Y hay otro más en esto. Bien.
Uso de materiales. No querrás desperdiciar mucho plástico.
Bien. Queremos evitar el desperdicio de recursos preciosos.
Absolutamente. Entendiendo realmente el tiempo de enfriamiento.
Si lo entiendes, podemos diseñar.
Utilice menos material que minimice el desperdicio.
Bien. Bien.
Menos chatarra.
Podemos prevenir defectos. Todo se une y conduce a piezas desechadas.
Bueno. Entonces se trata de.
Y asegurarnos de que utilizamos plástico optimizamos de la forma más eficiente posible todo el proceso.
De principio a fin.
Entonces se trata de optimizar el conjunto.
Y tiempo de enfriamiento. El proceso de producción juega un papel clave.
Eso de principio a fin con tiempo de enfriamiento.
Y va incluso más allá como factor clave. ¿Bien?
Precisamente. Puede afectar e incluso afectar la vida útil del producto. Bien. Tú lo enfrías.
Piense en la vida útil del producto. Va a ser un producto diseñado y fabricado.
Es menos probable que se agriete y se rompa.
Todo eso con una refrigeración adecuada.
Bien.
En mente.
Sí. Bueno.
Es más probable.
Así que no se trata sólo de lograrlo.
Rápidamente para ser duradero.
Se trata de hacerlo duradero y duradero. Bueno.
Es menos probable.
Y eso también tiene implicaciones para la sostenibilidad.
Agrietarse, deformarse o degradarse prematuramente.
Porque si las cosas duran más.
Así que no se trata sólo de.
No es necesario reemplazarlos con tanta frecuencia.
Hacer las cosas rápidamente.
Sí.
Se trata de hacer cosas y no lo eres.
Usando tanto material y energía y todo lo que dure.
Y eso tiene enormes implicaciones para la sostenibilidad. Entonces es como si los productos duraran más, una reacción en cadena, reducimos la necesidad.
Sí.
Para un impacto constante reemplácelos.
Sí.
Lo que a su vez, todo ello derivado de la lluvia, reduce la demanda de materias primas.
¿Quién hubiera imaginado que el tiempo de enfriamiento era tan importante para la energía y el transporte?
Es como una reacción en cadena.
Realmente lo es. Quiero decir que es así aparentemente.
Impactos positivos, todos derivados de algo aparentemente simple como el tiempo de enfriamiento.
Enorme efecto dominó.
Realmente resalta.
Sí.
Qué interconectado está todo.
Bien. Está todo conectado.
Incluso un pequeño detalle.
Sí.
Puede tener un efecto dominó cuando comprendamos el panorama más amplio.
Esta inmersión profunda ciertamente ha cambiado mi forma de pensar sobre el moldeo por inyección.
Realmente lo es. Ya sabes, lo pone todo en perspectiva.
Pasamos de la ciencia del tiempo de enfriamiento.
Lo hace.
Al impacto en el planeta.
Así es.
Es bastante sorprendente.
Pasamos del nivel micro al macro. Es fascinante.
Todavía hay más por descubrir.
Oh, absolutamente.
Estén atentos a la parte final de nuestra exploración. Más para saber dónde profundizaremos.
Más para explorar un futuro en lo que respecta al tiempo de enfriamiento de la tecnología de enfriamiento. Sí.
Va a ser emocionante.
Es un campo apasionante. Está en constante evolución.
Bienvenido de nuevo.
Así es.
Para la parte final de nuestro.
Bienvenido de nuevo. Sumérgete en la parte final de nuestro.
El mundo del moldeo por inyección.
Sumérgete en el mundo Tiempo de enfriamiento. De moldeo por inyección. Tiempo de enfriamiento.
Hemos explorado la ciencia.
Hemos explorado las estrategias. La ciencia.
E incluso las conexiones de sostenibilidad.
Las estrategias. Pero ahora es el momento.
Incluso las conexiones de sostenibilidad miran hacia el futuro.
Pero ahora hablando del futuro.
Lo que se cuece para mirar hacia el futuro en el mundo del moldeo por inyección.
Así que profundicemos en lo que se avecina.
El futuro en el horizonte.
¿Qué sigue?
Bien, entonces la evolución. Sí.
Es la integración de los principios de la Industria 4.0.
Bueno. Industria 4.0. Ahora eso suena.
Así que piense en fábricas inteligentes.
Elegante.
Donde los sensores, los datos y el aprendizaje automático trabajan juntos.
Entonces, en lugar de simplemente hacer los cálculos.
Entonces, en lugar de depender de cálculos fijos, fíjate en ello o en tus instintos.
Estamos avanzando hacia un sistema.
Estamos avanzando hacia un sistema en el que es como si el proceso estuviera siendo monitoreado.
Bien.
Y ajustado.
Sí.
En tiempo real.
Bueno.
Imagínese esto. Entonces tienes sensores integrados como los de un automóvil autónomo. El tiempo de enfriamiento justo dentro.
Sí. Bueno. Entonces tienes estos sensores en el molde recopilando continuamente toda esta información.
Sobre temperatura, presión y caudales.
Bueno.
Y estos datos se alimentan de un algoritmo sofisticado que puede predecir.
Sí.
Tiempos de enfriamiento.
Bien.
Con una precisión increíble.
Bueno.
Y no sólo para que podamos dictarlos. No sólo predecirlo sino también ajustarlo. Bien. Pero también sobre la marcha.
Realice ajustes sobre la marcha.
Si detecta un problema.
Entonces, si el sistema detecta eso, podría arreglarlo. Se está enfriando demasiado lento.
Bueno. Me gusta eso.
Puede modificar.
Sí.
Entonces es como un sistema de autocorrección.
Para volver a encarrilar las cosas.
Bien.
Precisamente.
Bueno.
Por eso siempre se está optimizando este nivel de automatización. Siempre mirar elimina las conjeturas de la ecuación. La mejor manera y permite un nivel de precisión y control que antes era inimaginable.
Es como tener un asistente súper inteligente.
Es como tener un asistente súper inteligente.
Está ajustando constantemente las perillas y constantemente.
Afinando el proceso. Haciéndolo perfecto para asegurar.
Sí.
Refrigeración óptima.
¿Cuáles son algunas de las tecnologías?
Esa es una excelente manera de respaldar esta revolución de tecnologías específicas.
Bueno. Entonces, ¿cómo estamos haciendo esto?
¿Impulsando esta revolución? Es la fabricación aditiva mágica.
Bueno.
También conocida como impresión 3D.
Impresión.
Está jugando. No hubiera pensado que la impresión 3D estaría involucrada.
Impresión 3D en refrigeración. Lo sé. Puede parecer contradictorio.
Sí. Porque se trata de construir cosas. La impresión 3D se abre enfriándola. Todo un nuevo mundo de posibilidades. Recuerda aquellos conformes.
Bueno.
Entonces dime más canales de enfriamiento.
Sí.
Hablamos de.
Sí. Sí. Esos canales de diseño personalizados.
Con impresión 3D.
Bueno.
Podemos crear moldes con canales de refrigeración internos.
El lado moldeado que sigue los contornos de la pieza.
Interesante.
Con una precisión increíble.
Así que ni siquiera tienes que construirlo por separado. Así que simplemente lo imprimimos en 3D como una sola pieza.
Vaya más allá de los simples paneles personalizados.
Eso es bastante sorprendente.
Estamos hablando de sistemas de refrigeración.
Así que realmente puedes afinar eso.
Esos canales se integran perfectamente en el propio molde y los hacen exactamente como los quieres.
Y este nivel de personalización significa que podemos lograrlo.
Entonces eso tiene que ser un punto de inflexión.
Para industrias aún más rápidas y uniformes.
Enfriamiento como piezas aeroespaciales y metálicas. Bien.
Con geometrías increíblemente complejas.
¿Ah, de verdad?
Esto debe ser un punto de inflexión.
Preciso para industrias como las de alto rendimiento.
Aeroespacial.
Lotes.
Y médico.
Sí. Impresión 3D.
Las piezas de alto rendimiento son importantes. Son esenciales.
¿Qué más hay?
Absolutamente.
Además, las innovaciones en impresión 3D están en el horizonte.
Experimentemos.
¿En qué más estamos trabajando?
Con diferentes diseños de canales de refrigeración.
Puedes probar un montón de cosas diferentes. Y virtual más barato que los métodos tradicionales antes de comprometerse. Entonces podemos probar un montón de configuraciones diferentes.
Eso ahorrará muchísimo.
Tiempo en un entorno virtual y dinero antes de comprometerse con un diseño final.
Entonces la impresión 3D.
Es como tener una caja de arena digital.
¿Qué más viene para enfriar?
Innovación.
¿Qué más estamos cocinando?
Lo permite.
Sí.
Creación rápida de prototipos. ¿Qué más hay en el horizonte?
Una optimización.
Bueno.
Lo que acelera.
Entonces, ¿qué más?
Todo el proceso de desarrollo.
Bueno.
Entonces la impresión 3D es importante.
Qué otras innovaciones.
¿Qué otras innovaciones estamos viendo que están dando forma al futuro de la refrigeración?
Sí.
Ciencia de los materiales.
Oh, ciencia de los materiales. Sí.
Es otra zona.
Entonces esto es como.
Bien.
Nuevos materiales, nuevos plásticos, ese tipo de cosas.
Con posibilidades.
Bien.
Investigadores.
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Compuestos poliméricos.
Sí.
Con propiedades térmicas mejoradas.
Súper plásticos.
Entonces estamos hablando de plásticos que lo son.
Bueno. Aún mejor en los plásticos que conducen el calor.
Eso puede conducir el calor muy bien.
Exactamente.
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Estos nuevos materiales.
Sí. Puede disipar el calor que tiene implicaciones de manera mucho más eficiente. Muchas cosas diferentes. Bien.
Lo que lleva a un enfriamiento más rápido, un tiempo de enfriamiento uniforme y tiempos de ciclo más rápidos.
Y esto tiene complicaciones energéticas que van mucho más allá de las nuevas posibilidades de diseño. Bien.
Simplemente enfriándose.
Porque ahora puedes enfriar las cosas más rápido. Enfriando tan rápido que puedes hacer cosas que no podías hacer antes de los tiempos del ciclo. Sí. Bueno.
Menor consumo de energía.
Pero con toda esta charla sobre y.
Potencialmente incluso nuevas posibilidades de diseño.
Materiales de alta tecnología.
Precisamente.
¿Existe todavía un lugar donde estos materiales avanzados nos permitan crear productos más ligeros?
En espera de inyección para moverse como en el futuro.
Y productos más sostenibles.
¿Todos seremos reemplazados?
Todo esto es obra de robots. Increíblemente emocionante.
¿Sigue siendo necesario?
Pero con toda esta charla sobre humanos.
Experiencia, Automatización, ya sabes, eso es lo que me pregunto.
Y materiales de alta tecnología.
Sí.
Sigue siendo un lugar.
¿Nos vamos a quedar todos sin trabajo?
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Sí.
En el futuro de. ¿Cómo depara el futuro? El moldeo por inyección.
Bueno.
Absolutamente.
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La tecnología lo es. Me gusta escuchar que es una herramienta poderosa. Pero no es un reemplazo.
No se trata sólo de que los robots tomen el control.
Es por el ingenio humano.
Humanos y robots, buscan conseguir habilidades para la resolución de problemas.
Todavía necesitamos ingenieros cualificados.
Es una asociación.
Y técnicos.
Bien.
Que comprendan los fundamentos del tiempo de enfriamiento.
Todavía necesitamos a esos ingenieros y podemos hacerlo.
Aplique ese conocimiento de manera creativa para comprender realmente. No es un escenario de humanos versus máquinas.
No se trata sólo de encontrar tecnología.
El equilibrio adecuado.
Sí. Tienes que saber lo que estás haciendo entre.
Aprovechando la tecnología que debes conocer. Y aprovechar la experiencia humana.
Cómo utilizar la tecnología.
Exactamente. El futuro del moldeo por inyección.
Entonces es una combinación de ambos.
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Esta inmersión profunda ha sido tan profunda que no se trata de reemplazar a los humanos con los ojos abiertos. Quiero decir que se trata de empoderarlos. Son las herramientas adecuadas, las complejidades técnicas.
Y conocimiento, tiempo de enfriamiento. Absolutamente, absolutamente. Entonces, esta inmersión profunda, cómo se conecta.
Ha sido revelador. Hemos explorado las complejidades técnicas, la evolución de la fabricación, pero también hemos obtenido resultados bastante sorprendentes.
Visto como se conecta.
No es sólo esta pequeña cosa.
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Pues lo perfecto.
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Sí. Gracias por compartir su experiencia con nosotros.
Un impacto profundo.
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En esta inmersión profunda, se trata del moldeo por inyección y el tiempo de enfriamiento.
Comprender cómo afecta a todo el sistema y cómo utilizar la variedad es un proceso continuo.
Y un futuro más sostenible.
Ha sido un viaje fantástico para aprender. Realmente lo he disfrutado. Nos vemos compartiendo mis pensamientos sobre.
La próxima inmersión profunda contigo hoy.
Hasta entonces, y espero que lo hayas encontrado, sigue moldeando esta conversación.
Muy bien, cuídate.
Tan estimulante como yo.
Bienvenido de nuevo a la parte final de nuestra inmersión profunda en el mundo del moldeo por inyección y el tiempo de enfriamiento.
Sí.
Nosotros.
Hemos explorado el.
Exploró la ciencia, las estrategias. La ciencia, la estrategia e incluso la conexión con la sostenibilidad.
La conexión de la sostenibilidad.
Pero ahora es el momento de mirar hacia adelante.
Ahora es el momento de mirar al futuro.
Echemos un vistazo al futuro de la refrigeración.
Qué. ¿Qué se está gestando?
Sí.
En el mundo del moldeo por inyección. Qué. Lo que se avecina.
Bajando por el oleoducto.
Qué. ¿Qué hay en el horizonte?
¿Qué hay en el horizonte?
Qué. ¿Qué sigue?
Bueno, uno de los.
Bien, entonces dame la primicia.
El desarrollo más interesante es la integración.
Sí.
De los principios de la Industria 4.0.
Bueno. Industria 4.0. Eso suena elegante.
Entonces piensa.
Sí.
Fábricas inteligentes.
Bueno.
Donde los sensores, los datos y el aprendizaje automático trabajan juntos.
Bueno. Entonces, en lugar de simplemente hacer el cálculo.
Entonces, en lugar de depender de cálculos fijos, de mirarlo a simple vista o de intuirlo, nos estamos moviendo hacia un sistema.
Nos estamos moviendo hacia un sistema donde es como si el Proceso fuera constante.
Tu computadora lo hace por ti.
Siendo monitoreado y ajustado en tiempo real.
Bien.
Imagínese esto.
Sí.
Tiene sensores como los de un automóvil autónomo para el tiempo de enfriamiento integrados dentro del molde.
Bueno. Entonces tienes estos sensores en el.
El moho recopila continuamente datos sobre la temperatura.
Sí.
Presión y caudales.
Y lo están alimentando.
Y estos datos se introducen en un cerebro informático de algoritmo sofisticado que puede predecir los tiempos de enfriamiento.
Bien.
Con una precisión increíble.
Bueno. Entonces no puede. No sólo predecirlo.
Y no sólo predecirlos. Bien.
Pero también haz ajustes sobre la marcha.
Sobre la marcha. Si detecta un problema.
Entonces, si el sistema lo detecta aparte.
Sí.
Se está enfriando demasiado lento, puede solucionarlo. Puede modificar los parámetros.
Sí. Bueno. Me gusta eso.
Vuelva a encarrilar las cosas.
Entonces es como preciso. El sistema autocorrector.
Sí.
Este nivel de automatización.
Bien.
Elimina las conjeturas de la ecuación y permite un nivel de precisión y control. Siempre está optimizado algo que antes era inimaginable.
Siempre está buscando lo mejor.
Es como tener un asistente súper inteligente.
Para enfriarlo.
Afinando constantemente el proceso.
Es como tener un asistente súper inteligente.
Para garantizar una refrigeración óptima.
Ajustando constantemente las perillas.
Y esa es una excelente manera de decirlo.
Haciéndolo perfecto.
¿Cuáles son algunos de los.
Sí.
Tecnologías específicas.
¿Cuáles son algunas de las tecnologías que impulsan?
¿Esta revolución detrás de la fabricación aditiva?
Es una revolución, también conocida como impresión 3D.
Está jugando un papel muy importante.
No hubiera pensado que la impresión 3D estaría involucrada.
Impresión 3D, refrigeración. Sé que puede parecer contradictorio.
Sí. Porque se trata de construir cosas.
Pero la impresión 3D se abre y la enfría. Todo un nuevo mundo de posibilidades.
Sí. Bien, entonces cuéntame más.
¿Recuerda esos canales de enfriamiento conformal de los que hablamos?
Sí, sí. Esos canales de diseño personalizados.
Con impresión 3D.
Bueno.
Podemos crear moldes con canales de refrigeración internos. Se pueden imprimir en 3D que siguen los contornos de la pieza, el propio molde con una precisión increíble.
Ah, okey.
Para que podamos ir más allá.
Así que ni siquiera tienes que construirlo por separado. Simplemente lo imprimes en 3D como una sola pieza.
Canales de ajuste personalizado.
Sí.
Estamos hablando de sistemas de refrigeración.
Bueno. Eso es bastante sorprendente.
Que están perfectamente integrados.
Entonces realmente puedes encontrar el.
Moldee usted mismo esos canales. Exactamente. Y este nivel de personalización exactamente como usted los desea significa que podemos lograr un enfriamiento aún más rápido y uniforme.
Bueno. Así que eso tiene que ser un punto de inflexión para las industrias, incluso para partes como la aeroespacial y la médica.
Geometrías increíblemente complejas donde lo necesitan deben ser aquellas realmente precisas, que cambien las reglas del juego. Alto rendimiento para industrias como la de repuestos aeroespaciales y la médica.
Sí.
¿Dónde?
Bien, entonces impresión 3D.
Piezas complejas de alto rendimiento.
Sí.
Son esenciales.
Es grande. ¿Qué más hay?
Absolutamente.
¿Qué otras innovaciones, además de la impresión 3D, hay en el horizonte?
Experimentemos.
¿En qué más estamos trabajando?
Con diferente refrigeración.
Entonces puedes probar diseños de velas. Un montón de cosas diferentes.
Mucho más rápido y económico virtualmente que los métodos tradicionales.
Antes de comprometerte.
Entonces podemos probar un montón de configuraciones diferentes.
Bueno, va a ahorrar una tonelada.
En un entorno virtual. Tiempo y dinero también, antes de comprometerse con un diseño final.
Entonces la impresión 3D. Grande. ¿Qué más viene?
Es como tener.
Pero también lo cocinamos.
Una caja de arena digital.
Sí.
Para enfriar la innovación. ¿Qué más hay en el horizonte?
Creación de prototipos.
Bueno. ¿Así que lo que?
Y optimización.
Muy bien, entonces, ¿qué otras innovaciones estamos viendo que aceleran todo el proceso de desarrollo? Entonces la impresión 3D es importante.
Bueno. Ciencia de los materiales. Sí.
¿Qué otras innovaciones? Esto es como si estuvieran dando forma al futuro de la refrigeración.
Nuevos materiales, ciencia de los materiales, nuevos plásticos, eso.
El tipo de cosas es otra área. Maduro.
Bien.
Con posibilidades.
Sí. ¿Qué se les ocurre a los investigadores? ¿Qué están cocinando en el laboratorio?
Están desarrollando nuevos compuestos poliméricos.
Sí.
Con mejorado.
Bueno. Así como las propiedades térmicas, los súper plásticos.
Entonces estamos hablando de plásticos que lo son.
Plásticos que conducen muy bien el calor.
Aún mejor.
Bueno. Entonces eliminan el calor súper rápido.
Ese calor conductor.
Sí. Y eso tiene implicaciones para muchas cosas diferentes. Bien.
Estos nuevos materiales pueden disipar el calor de enfriamiento más rápido y de manera mucho más eficiente, lo que genera uniformidad.
Tiempos de enfriamiento más rápidos, tiempos de ciclo más rápidos, menos energía.
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Tiempos de ciclo más rápidos, menor consumo de energía.
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Incluso las nuevas posibilidades de diseño guían con precisión los materiales tecnológicos.
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¿Seremos todos reemplazados por robots?
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Todavía se necesita experiencia humana.
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Sabes, eso es lo que me pregunto.
Automatización, alta tecnología, materiales.
Sí.
¿Todavía hay un lugar? Entonces, ¿cuál es la respuesta para la experiencia humana?
¿Vamos a salir todos?
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Sí.
De moldeo por inyección.
¿Cuál es el futuro?
Absolutamente.
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Me gustaría escuchar que la tecnología es una herramienta poderosa. No sólo los robots toman el control, sino que tampoco son un reemplazo. Y Por el ingenio humano.
Son humanos, robots y habilidades para resolver problemas trabajando juntos.
Todavía necesitamos ingenieros cualificados.
Es una asociación.
Y técnicos.
Bien.
Quien entiende bien. Los fundamentos del tiempo de enfriamiento y sus posibilidades de aplicación.
Entonces todavía necesitamos a esos ingenieros y.
Los técnicos aprenden de manera creativa para comprender realmente cómo funciona todo esto.
Un humano versus una máquina está bien.
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No se trata sólo de la tecnología.
Se trata de encontrar.
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El equilibrio adecuado.
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Aprovechando la tecnología y aprovechando.
Entonces es una combinación de ambas experiencias humanas. Bueno.
Exactamente. El futuro del moldeo por inyección Deep Dive pertenece a aquellos que saben abrir los ojos.
Me refiero a los rumores que exploramos, esa es la clave. Los entresijos técnicos.
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