Bien, digamos que tienes toda esta investigación sobre las máquinas de moldeo por inyección y necesitas elegir cuál elegir correctamente. Como, lo antes posible.
Sí.
Por eso estamos aquí. Vamos a desglosar lo que realmente importa cuando intentas determinar qué máquina es la adecuada para tu producto.
Bueno. Suena bien.
Y créanme, es mucho más interesante de lo que parece.
Oh, realmente lo es. Elegir la máquina adecuada es muy, muy importante si desea tener éxito con el moldeo por inyección.
Sí.
No se trata sólo de conseguir el más grande o el más caro.
Bien.
Se trata de encontrar el ajuste perfecto entre lo que la máquina puede hacer y lo que su producto realmente necesita.
Bueno. Así que comencemos con lo básico. ¿Por qué es esto tan importante?
Sí.
¿Qué podría salir mal si simplemente escogiéramos una máquina al azar?
Oh, hombre. Todo tipo de cosas, de verdad. Podrías terminar con una máquina que sea demasiado pequeña para lo que intentas hacer.
Bueno.
Y entonces el molde ni siquiera cabe dentro.
Oh.
O podría terminar con uno que no tenga suficiente fuerza de sujeción.
Bueno. ¿Qué es eso?
Esa es la presión que mantiene el molde cerrado mientras inyectas el plástico.
Ah, okey.
Y realmente no querrás que ese molde se abra en medio del proceso.
Oh, no.
Podrías dañar el molde, podrías dañar la máquina. O peor aún, podría terminar con un producto deformado o totalmente estropeado.
Bien, eso tiene sentido.
Sí.
Entonces, lo primero en lo que debemos pensar es en el tamaño del producto.
Bien.
La investigación decía que es como intentar encajar una pieza de un rompecabezas gigante en el lugar equivocado. ¿Cómo funciona eso realmente cuando elegimos una máquina?
Bueno, imagina que estás intentando moldear algo grande, como el parachoques de un coche.
Bueno. Sí.
Necesitará una máquina realmente grande con una fuerza de sujeción enorme para mantener el molde bien cerrado. Pero ahora imagina intentar hacer algo súper pequeño, como una funda de teléfono en esa misma máquina.
Bueno.
Sería totalmente excesivo. Estarías desperdiciando energía y espacio.
Sí.
Y probablemente también arruine la calidad de su producto.
Entonces, ¿cómo podemos calcular realmente cuánta fuerza de sujeción necesitamos? La investigación menciona esta fórmula. F es igual a P por A por S. Sí. Pero para ser honesto, no soy realmente una persona de matemáticas.
Bueno.
¿Podemos desglosar eso un poco?
Absolutamente. Entonces piense en la fuerza de sujeción. Como un abrazo, pero para tu molde.
Bueno.
Es esa presión la que mantiene todo cómodo y seguro.
Bien.
Durante el proceso de inyección.
Bueno.
Esa fórmula básicamente te dice cuánto poder de abrazo necesitas.
Bueno.
Basado en algunas cosas diferentes.
Bien.
Entonces f es la fuerza de sujeción, P es la presión de inyección, A es el área de su producto en el molde.
Entendido.
Y S es simplemente un factor de seguridad, solo para estar más seguros.
Me gusta eso. Poder de abrazo.
Sí.
Entonces también necesitamos saber la presión de inyección.
¿Tú haces?
¿A qué se debe todo eso?
La presión de inyección es la fuerza que se utiliza para empujar el plástico derretido dentro del molde.
Bueno.
Es como cuando exprimes pasta de dientes de un tubo.
Sí.
Cuanto más fuerte aprietas, más rápido y con más fuerza sale la pasta de dientes.
Bien.
Lo mismo con el moldeo por inyección.
Bien.
Cuanto mayor es la presión, más rápido y más completamente llena el plástico el molde.
Bueno. Los productos más grandes necesitan un abrazo más grande.
Bien.
Y también necesitan más poder de presión.
Exactamente.
Entiendo.
Sí.
La investigación menciona este ejemplo, un gadget de 10.000 milímetros cuadrados.
Bueno.
Y necesita 65 toneladas de fuerza de sujeción.
Guau.
Si lo estropeamos y usamos una máquina con menos fuerza, ¿qué pasaría?
Bueno, no necesariamente explotaría.
Ah, okey.
Pero definitivamente no sería bonito.
Oh, no.
Podrías conseguir algo llamado flash.
Bueno.
Ahí es donde el plástico sobrante se aplasta entre las mitades del molde.
Ah, claro.
O podrías conseguir tomas cortas.
¿Qué es eso?
Ahí es cuando el molde no se llena del todo.
Ah, okey.
Y ninguno de ellos es bueno para sus productos, su calidad y su presupuesto.
Por eso la fuerza de sujeción es definitivamente importante.
Son muy importantes.
La investigación también menciona consideraciones sobre el tamaño del molde.
Sí.
¿Qué significa eso?
Entonces, incluso si tiene una máquina con suficiente fuerza de sujeción, aún debe asegurarse de que el molde en sí pueda caber dentro de la máquina.
Bueno.
Piénselo como si estuviera tratando de meter un suéter de gran tamaño en un cajón pequeño.
Sí.
Simplemente no va a funcionar.
Tiene sentido.
Sí.
Por eso debemos pensar en el tamaño de la máquina y en su resistencia. Lo más importante es el tamaño de la máquina.
Debes considerar cosas como el tamaño de la plantilla.
Bueno.
Ese es básicamente el espacio disponible para el molde. Y el espacio entre los tirantes. Esas son las barras que ayudan a cerrar y abrir el molde.
Bueno.
En realidad, el material original habla de esta historia en la que alguien intentó encajar un molde de parachoques de automóvil grande en una máquina pequeña. Fue un desastre total.
¿Qué pasó?
El molde se atascó.
Oh.
Y tuvieron que pasar horas intentando sacarlo.
Oh, vaya.
Aprendieron por las malas que es muy importante hacer coincidir la capacidad de la máquina con el tamaño del molde.
Sí. Entonces el tamaño importa.
Lo hace.
Pero la investigación dice que el peso también importa. Entonces, ¿qué hace que el peso del producto sea tan importante a la hora de elegir una máquina de moldeo por inyección?
Bien, imagina que tienes un objeto de 100 gramos en tu mano.
Bueno.
No pesa demasiado, ¿verdad?
No.
Ahora imagina ese mismo peso, pero es plástico derretido.
No.
Entonces, para fabricar un producto más pesado, se necesita una máquina que pueda inyectar una gran cantidad de plástico. Es como la diferencia entre intentar llenar un globo con un solo respiro.
Bueno.
En lugar de necesitar un compresor de aire para hacerlo.
Entonces, un producto más pesado necesita una máquina que pueda inyectar más plástico.
Exactamente.
Algo así como necesitar un tanque de gasolina más grande para un viaje por carretera más largo.
Exactamente.
¿Qué pasa si no tenemos suficiente volumen de inyección?
Podría terminar con un producto que no está terminado, donde sólo se llena una parte del molde.
Veo.
O es posible que la máquina no pueda mantener la presión.
Oh.
Y luego surgen inconsistencias en el producto final.
Bueno.
Incluso podría dañar la máquina, ¿verdad? Si siempre está trabajando demasiado.
Así que hemos cubierto el tamaño y el peso. ¿Qué sigue?
Bueno, hablamos de la fuerza de sujeción, pero necesitamos profundizar un poco más en cómo se relaciona con la presión de inyección.
Bueno.
Y los requisitos de su producto.
Bien, entonces ¿por qué es tan importante entender la presión de inyección? ¿No es simplemente exprimir el plástico en el molde?
Bueno, es un poco más complicado que eso. Bien, piénsalo de esta manera. Si no tienes suficiente presión, es posible que el plástico no llene el molde por completo.
Bueno.
Pero si tienes demasiada presión, podrías dañar el molde o incluso el producto. Oh, se trata de encontrar ese punto óptimo.
Esa zona de Ricitos de Oro.
Exactamente.
Entonces, ¿cómo encontramos eso? ¿Cómo sabemos cuál es la presión adecuada para nuestro producto?
Bueno, ¿recuerdas esa fórmula de la que hablamos antes para la fuerza de sujeción?
Sí.
Cada parte de esa fórmula también ayuda a determinar cuál es la presión de inyección correcta.
Bueno. ¿Cuál fue la fórmula nuevamente?
Era F es igual a P por A por S. Está bien. F es la fuerza de sujeción. P es la presión de inyección.
Sí.
A es el área del producto. Bien. Y S es el factor de seguridad.
Bueno. Entonces, si conocemos la fuerza de sujeción y todas esas otras cosas en la fórmula, entonces podemos calcular la presión de inyección.
Exactamente. Pero eso es sólo un punto de partida.
Ah, okey.
Quizás necesites ajustar un poco la presión dependiendo del producto y del molde.
Tiene sentido porque cada producto es diferente.
Bien.
¿En qué más deberíamos estar pensando?
Una cosa es el espesor del molde.
Bueno.
Si el molde es demasiado delgado, es posible que no pueda soportar la presión.
Oh.
Pero si es demasiado espeso, podría resultar difícil sacar el producto terminado.
Entonces todo es cuestión de equilibrio.
Exactamente.
Parece que hay mucho más de lo que se habla.
Sí. Pero este es un buen punto de partida para comprender los factores más importantes.
Bien.
Entonces, en la siguiente parte, hablaremos sobre algunas otras cosas que necesitas saber.
Bueno. Suena bien.
Para ayudarle a reducir sus opciones.
Bueno. Excelente.
Y elige la máquina perfecta.
Impresionante. Estoy emocionado.
Yo también.
Bueno. Así que estamos de vuelta.
Sí.
Y estamos listos para profundizar aún más en este mundo de las máquinas de moldeo por inyección.
Hazlo.
Hablamos de fuerza de sujeción.
Bien.
Tamaño del molde, presión de inyección.
Sí.
¿Pero qué más hay? Antes de salir y gastar un montón de dinero en una de estas enormes máquinas, ¿en qué más debemos pensar?
Entonces tienes razón al pensar en algo más que el poder de la máquina.
Bueno.
También se trata de qué tan preciso sea.
Bien.
La investigación realmente habla de lo importante que es obtener buenos resultados.
Sí.
Resultados consistentes y de alta calidad.
Eso tiene sentido. Quiero decir, una máquina que puede fabricar muchas piezas muy rápido no es muy útil si todas esas piezas están estropeadas.
Bien. Exactamente.
Y no cumplen con nuestros estándares.
Sí.
Entonces, ¿cómo afecta realmente a esto la elección de la máquina?
Bueno. Entonces todo es cuestión de control.
Bueno.
Y repetibilidad. Imagina que estás haciendo una pieza realmente complicada.
Bueno.
Con pequeños detalles. Sí. Y hay que ser muy preciso. Necesitas una máquina que te proporcione la cantidad exacta de plástico.
Bueno.
A la temperatura adecuada. Y tiene que aguantar perfectamente esa presión durante todo el proceso.
Así que no se trata sólo de ser fuerte. Tiene que ser elegante también.
Sí, exactamente.
¿Hay ciertas cosas que deberíamos buscar en una máquina que nos digan que será más precisa?
Con seguridad. Desea buscar máquinas con sistemas de control realmente avanzados donde pueda ajustar todos los pequeños detalles como la velocidad de inyección, la presión y la temperatura.
Oh, vaya.
Algunas máquinas incluso tienen sensores que monitorean todo el proceso.
Proceso.
Y ajustan las cosas automáticamente.
Eso es asombroso.
Para que todo funcione sin problemas.
Pero apuesto a que ese tipo de tecnología es cara.
Bueno, es cierto que esas máquinas suelen costar más por adelantado.
Bien.
Pero piénselo de esta manera. Una máquina que fabrica buenas piezas de forma constante.
Sí.
De hecho, le permitirá ahorrar dinero a largo plazo.
Bueno.
Tendrás menos desperdicio. No tendrá que arreglar tantas cosas y no tendrá esos costosos retrasos en la producción.
Ese es un buen punto. Es como una inversión.
Exactamente.
No sólo gastar dinero.
Bien.
Y hablando de ahorrar dinero, las investigaciones hablan mucho de eficiencia. Entonces, ¿por qué es esto tan importante en el moldeo por inyección?
Bueno, ya sabes, el tiempo es dinero.
Sí.
Cuanto más rápido puedas fabricar buenas piezas, más dinero ganarás.
Bien.
Una máquina que bombea piezas muy rápidamente, pero luego necesita mantenimiento o ajustes constantes, es en realidad menos eficiente al final que una máquina que podría ser un poco más lenta.
Bien.
Pero funciona sin problemas todo el tiempo.
Entonces, ¿cómo medimos realmente la eficiencia?
Sí. ¿Cómo lo sabemos?
¿Qué estamos buscando?
Una cosa es la velocidad de sujeción.
Bueno.
Así de rápido la máquina puede abrir y cerrar el molde.
Bien.
Una sujeción más rápida significa menos pérdida de tiempo entre ciclos.
Entendido. Entonces, ¿qué más?
La velocidad de inyección también es importante.
Bueno.
Qué tan rápido la máquina puede realmente inyectar el plástico.
Por lo tanto, una velocidad de inyección más rápida equivale a más piezas por hora. Exactamente. Aunque supongo que tiene que haber un límite.
Hay. No puedes simplemente ir lo más rápido posible.
Bien.
Si vas demasiado rápido, es posible que el plástico no tenga tiempo de llenar el molde correctamente y entonces tendrás defectos.
Entonces tiene que ser la velocidad correcta.
Sí. Ese punto ideal donde obtienes la mayor velocidad sin sacrificar la calidad.
La investigación menciona esto llamado tiempo de ciclo.
Sí.
¿Qué es eso?
Entonces, el tiempo del ciclo es el tiempo total que lleva realizar un ciclo completo de moldeo desde el momento en que se cierra el molde.
Sí.
Hasta el momento sale la pieza terminada.
Bueno.
Es como un tiempo de vuelta para tu máquina.
Me gusta eso.
Cuanto más corto sea el tiempo del ciclo, más piezas podrás fabricar.
Entonces, más corto equivale a más eficiente.
Exactamente.
Pero ¿qué es lo que realmente afecta el tiempo del ciclo?
Son un montón de cosas. La velocidad de sujeción y la velocidad de inyección son parte de ello, pero también hay que pensar en el tiempo de enfriamiento.
Bueno.
Ese es el tiempo que tarda el plástico en endurecerse en el molde.
Bien.
Y el tiempo de expulsión.
Sí.
Cuanto tiempo se tarda en sacar la pieza.
Está bien.
Y prepárate para el próximo.
Así que no se trata sólo de una cosa sino de un proceso completo. Sí. Parece que necesitamos comprender realmente la máquina y el producto para obtener el mejor tiempo de ciclo.
Absolutamente. Ahí es donde entra en juego un ingeniero de moldeo por inyección.
Oh.
Pueden ayudarle a elegir la máquina adecuada para sus necesidades y pueden ajustar todo para que sea lo más eficiente posible.
Así que no se trata sólo de comprar una máquina y esperar el mejor no.
Necesitas un plan.
Bien.
Y es necesario trabajar con personas que sepan lo que están haciendo.
La investigación también habla de garantizar que la máquina se ajuste a nuestras necesidades de producción. ¿Cómo se ve eso realmente?
Bien, entonces se trata de elegir una máquina que pueda manejar la cantidad de trabajo que necesita hacer.
Bueno.
Y lo complicados que son tus productos.
Bueno.
Digamos que estás fabricando un producto en un volumen realmente alto y tiene muchos detalles intrincados y necesitas ser súper preciso.
Bien.
No querrás utilizar una máquina básica pequeña diseñada para una producción simple y de bajo volumen.
Bien.
Sería como intentar correr una maratón en chanclas.
Me gusta esa analogía.
Simplemente no va a funcionar.
Por lo tanto, debemos pensar en perspectiva sobre nuestros objetivos y elegir una máquina que pueda crecer con nosotros. ¿Exactamente qué preguntas deberíamos hacernos para resolverlo?
Bien, primero necesitas saber exactamente cuántas piezas necesitas hacer.
Bien.
Por día, por semana, por mes. Muy bien, ¿cuáles son entonces sus estándares de calidad?
Sí.
¿Necesitas que cada pieza sea perfecta?
Bien.
¿O está bien tener una pequeña variación?
Y por supuesto ¿cuánto dinero tenemos para gastar?
Bien. Tienes que ser realista con tu presupuesto.
Es algo así como comprar un coche.
Bien.
No entrarías simplemente al estacionamiento y patearías un auto al azar.
Bien.
Usted investiga, compara diferentes modelos, observa los precios y tal vez realiza algunas pruebas de manejo.
Bien.
Elegir una máquina de moldeo por inyección es lo mismo.
Es.
Tienes que hacer tu tarea y asegurarte de que la máquina sea adecuada para ti.
Con seguridad.
Tanto ahora como en el futuro.
Exactamente.
Y. Y al igual que con un coche, debemos pensar en la fiabilidad.
Sí.
Y mantenimiento. Reparar un coche que siempre se avería te costará una fortuna.
Con seguridad.
Entonces, ¿cómo sabemos si una máquina de moldeo por inyección es confiable?
Bueno, una cosa es lo bien construido que esté.
Bueno.
¿Está hecho de materiales resistentes?
Sí.
¿Las piezas están juntas? Bueno, una máquina que no está bien construida tiene más probabilidades de averiarse.
Sí.
Y luego perderá tiempo y dinero.
Por eso queremos una máquina que dure.
Exactamente.
Ninguno que se vaya a desmoronar. Pero incluso una máquina bien construida necesita un mantenimiento regular, ¿verdad?
Sí. Como un coche.
Entonces, ¿de qué tipo de mantenimiento estamos hablando?
Bien, entonces las máquinas de moldeo por inyección son bastante complejas.
Sí.
Necesitan un mantenimiento preventivo regular para que sigan funcionando sin problemas.
¿Cómo qué?
Cosas como cambios de aceite, reemplazos de filtros, asegurarse de que todas las piezas móviles estén lubricadas y simplemente revisar todo para asegurarse de que no haya ningún problema al arrancar.
Y supongo que a veces también necesitamos ajustar las cosas para que siga funcionando de la mejor manera.
Sí.
¿Es algo que podemos hacer nosotros mismos?
Bueno, algunas de las cosas básicas las pueden hacer personas capacitadas internamente.
Bueno.
Pero para las cosas más complicadas, lo mejor es llamar a un técnico profesional.
Bien.
Las máquinas de moldeo por inyección son equipos serios.
Sí.
Y si no los cuidas adecuadamente.
Bien.
Podría provocar reparaciones costosas o incluso ser peligroso.
Por lo tanto, el mantenimiento regular es clave para que nuestra máquina dure mucho tiempo y funcione de manera eficiente. Y queremos elegir una máquina que sea conocida por ser confiable.
Bien.
Como un coche que tiene buena reputación.
Exactamente.
¿Cómo investigamos eso?
Comience por investigar al fabricante.
Bueno.
¿Tienen un buen historial? ¿Fabrican máquinas de buena calidad?
Sí.
¿Las piezas son fáciles de conseguir si algo se rompe?
Bien.
También puedes hablar con otras empresas.
Oh sí.
Ya están usando la máquina en la que estás pensando.
Esa es una buena idea.
Obtenga sus comentarios sobre cómo les está funcionando.
Bueno. Entonces hablamos mucho.
Lo hicimos.
Compatibilidad del molde con fuerza de sujeción, eficiencia de precisión, confiabilidad y mantenibilidad.
Hay mucho en qué pensar.
¿Hay algo más?
Sí. Sólo recuerda.
Sí.
Elegir una máquina de moldeo por inyección es una gran decisión.
Bien.
Es mucho dinero.
Sí.
Y es una decisión estratégica para su negocio.
Bien.
Así que tómate tu tiempo.
Bueno.
Haz tu investigación. Obtener información de diferentes lugares.
Sí.
Y no tengas miedo de hacer preguntas.
Ese es un gran consejo.
Tomando una buena decisión ahora.
Sí.
Ayudará a su negocio en los años venideros.
Bien, entonces volvemos para la parte final.
Aquí estamos.
De nuestra inmersión profunda en estas máquinas de moldeo por inyección.
Ha sido un viaje.
Realmente lo ha hecho.
Hemos aprendido mucho.
Hemos cubierto todo, como la fuerza de sujeción y la presión de inyección.
Bien.
Todo el aspecto técnico, pero también los más sutiles como la precisión y la eficiencia.
Exactamente. No se trata sólo de fuerza bruta.
Entonces, para concluir, ¿cuáles son las cosas más importantes?
Sí. ¿Qué debería recordar realmente la gente cuando lo esté?
¿Toman sus propias decisiones sobre estas máquinas?
Bueno, creo que la conclusión más importante que hemos visto una y otra vez en la investigación es que no existe una solución única para todos.
Bien. No es una fórmula simple.
Exactamente. Tienes que encontrar la pareja perfecta.
Esa zona de Ricitos de Oro.
Sí. La máquina que se adapta perfectamente a su producto.
Bien. Y tus necesidades de producción y tu presupuesto. Por supuesto. Sí. No podemos simplemente seguir una lista de verificación a ciegas.
No. Tienes que pensar en todo juntos.
Entonces, ¿cuáles son algunos pasos prácticos que nuestros oyentes pueden tomar?
Bueno. Así que lo primero es lo primero. Tienes que entender realmente tu producto.
Bueno.
Y quiero decir realmente entenderlo, no.
Sólo el tamaño y el peso.
Bien. Es más que eso.
Bueno.
Piensa en el material, de qué está hecho y en lo complicado que es el diseño.
Bien. Y qué nivel de calidad estás buscando. Bueno. Es como conocer su producto personalmente.
Exactamente.
Incluso antes de empezar a mirar las máquinas.
Sí. Tienes que saber con qué estás trabajando.
Entonces, ¿qué tipo de preguntas deberíamos hacernos sobre el producto?
Bueno. Así que piensa en las dimensiones. ¿Existen medidas críticas que deban ser exactas?
Bueno.
¿Cómo fluye el material? ¿Cuánto se encoge cuando se enfría?
Bueno.
¿Hay alguna parte complicada del diseño que pueda ser difícil de moldear y que tenga sentido? Las respuestas a esas preguntas le ayudarán a reducir sus opciones.
A las máquinas que realmente pueden manejar nuestro producto.
Exactamente.
Hablando de reducir las opciones.
Sí.
Seguimos volviendo a ese cálculo de la fuerza de sujeción. F es igual a P por A por S. Es un bocado. Sé que esto resulta un poco intimidante al principio.
Sí.
Pero estoy empezando a ver cómo puede ser realmente útil.
Te da ese punto de partida.
Bueno.
La fuerza de sujeción mínima.
Necesitas mantener ese molde bien cerrado.
Bien.
Sólo para recordármelo.
Sí.
Rápido es la fuerza de sujeción.
Sí.
P es la presión de inyección. A es el área del producto sobre el molde.
Bien.
Y S es ese factor de seguridad, por si acaso. Bueno. Entonces es un buen lugar para comenzar. Pero no es lo único en lo que debemos pensar.
Definitivamente no. La compatibilidad con el moho también es enorme.
Bien. Tenemos que asegurarnos de que el molde realmente encaje en la máquina.
Exactamente. No te concentres tanto en los números.
Sí.
Que te olvides del tamaño físico del molde.
Bien. Como esa historia sobre el parachoques del coche.
Sí. Intentando meterse en una máquina que era demasiado pequeña.
Eso fue un desastre.
No es una buena situación.
Y debemos pensar en cómo funcionará la máquina con el tiempo.
Absolutamente.
Precisión, eficiencia, confiabilidad y mantenibilidad.
Quieres una máquina que pueda llegar lejos.
Entonces, ¿cómo equilibramos todo eso?
Se trata de encontrar ese punto ideal.
Sí.
Quiere una máquina que sea potente y eficiente, pero también fiable, fácil de mantener y asequible.
Con un poco de suerte.
Por supuesto, el presupuesto siempre es un factor.
La investigación realmente hace hincapié en obtener asesoramiento de expertos.
Es muy importante.
¿Porqué es eso?
El moldeo por inyección es complicado.
Sí.
Hay mucho que saber. Hablando con gente que tiene experiencia, Ingenieros, fabricantes, otros profesionales. Pueden brindarle información realmente valiosa. Y ayudarle a evitar cometer errores que.
Podría costarnos mucho dinero.
Exactamente.
Entonces, ¿te gusta tener un mentor?
Sí, algunos. Para guiarte a través del proceso.
Impresionante. Bueno, ¿alguna reflexión final?
Sólo recuerde, esta es una inversión en su negocio. Tómate tu tiempo, investiga.
Bueno.
Hacer las cuestiones.
Sí.
Una buena decisión ahora le preparará para el éxito en el futuro.
Gran consejo. Y a nuestros oyentes, esperamos que esta inmersión profunda les haya brindado el conocimiento y la confianza para tomar las decisiones correctas sobre las máquinas de moldeo por inyección.
Es un campo apasionante.
Es.
Sigue explorando, sigue aprendiendo y sigue innovando.
eso es todo
