Bienvenido a nuestra inmersión profunda en el moldeo por inyección y cómo reducir costos.
Sí.
Nos enviaron un montón de artículos y notas para que los revisemos. Así que vamos a intentar resumirlos en algunas conclusiones clave sobre cómo hacer que las piezas que quieren sean increíbles y a la vez asequibles.
Absolutamente.
Y creo que esto será interesante incluso si no estás involucrado directamente en la fabricación, solo para echar un vistazo detrás de la cortina.
Sí.
Y entender cuáles son algunas de las cosas que intervienen en la fabricación de productos que son de plástico.
Sí. Y las cosas en las que la gente no piensa. Claro. Como esas que contribuyen a hacer algo eficiente.
Como todos los costos ocultos.
Sí.
Imaginemos que estás iniciando un proyecto y necesitas fabricar algunas piezas. Quizás estés desarrollando un producto completamente nuevo. ¿Por dónde empezamos cuando pensamos en la reducción de costos?
Creo que todo comienza con el moho.
Oh, el moho.
Ah, sí. El diseño del molde en sí tiene un gran impacto en el coste final de producción.
Bien.
Es como construir una casa. Si no se ponen bien los cimientos, todo lo demás se vuelve más difícil y costoso.
Entendido. Vale. Sí, tiene mucho sentido.
Bien.
Entonces, cuando pensamos en el diseño de moldes, ¿qué aspectos influyen realmente en el costo?
Uno de los factores más importantes es el número de cavidades en el molde.
Caries. Está bien.
Sí. Esto se refiere a cuántas piezas se pueden producir con cada ciclo de inyección.
Bueno.
Entonces, por ejemplo, en uno de sus artículos se habla de moldes para biberones que tienen docenas de cavidades en ellos.
Oh, vaya.
De esta manera pueden producir enormes cantidades de tapas en cada ciclo.
Bueno.
Y eso es realmente fantástico para la producción de gran volumen porque, como sabes, reduce drásticamente el coste por unidad.
Correcto. Es como si quisieras preparar una sola taza de café, podrías usar una cápsula individual.
Sí.
Pero si vas a tener una cena con todos tus invitados, vas a querer usar una jarra grande.
Exactamente. Sí. Se trata de hacer coincidir la herramienta con...
Correcto. Elegir la herramienta adecuada para el trabajo.
Si. A la salida que necesitas.
Bueno.
Pero no siempre es tan sencillo como aumentar el número de cavidades. La complejidad y el tamaño de la pieza también influyen. Por ejemplo, tus notas mencionaban un proyecto que implicaba una carcasa compleja para un dispositivo electrónico. En un caso así, un molde con solo una o dos cavidades podría ser necesario.
Está bien. Eso obviamente afectaría el costo por unidad.
Sí, eso es cierto.
Porque estás ganando menos. Sí.
Se producen menos piezas por ciclo, por lo que el coste unitario será mayor. Correcto. Y además del número de cavidades, también debemos considerar el diseño de la estructura del molde. Es decir, cómo se disponen y conectan todas esas cavidades. Uno de sus artículos destaca un caso práctico en el que lograron simplificar la estructura de un molde eliminando algunos componentes innecesarios. Esto no solo ahorró materiales, sino que también facilitó y agilizó el mantenimiento.
Así que la racionalización es en cierto modo una clave.
La racionalización y la simplificación son temas realmente claves aquí.
Entendido. Y hablando de simplificación, uno de los artículos mencionaba la estandarización de componentes como los pines de expulsión.
Sí. Sí.
Ni siquiera sé qué es eso.
Los expulsores son pequeños mecanismos que expulsan la pieza terminada del molde. La idea es usar tamaños estándar en lugar de personalizados.
Entiendo.
Esto significa que puede reemplazarlos rápida y fácilmente durante el mantenimiento. No necesita buscar piezas especializadas ni esperar pedidos personalizados. Esto le ahorra mucho tiempo y dinero.
Es como si cada dispositivo electrónico utilizara un cargador USB C.
Exactamente.
Eso haría la vida más fácil para todos.
Es como tener un control remoto universal para todos tus dispositivos.
Bien.
En lugar de tener uno diferente para cada cosa.
Sí. Mucho más sencillo. Bien, ya tenemos el diseño del molde. ¿Cuál es el siguiente factor de costo importante?
Bueno, una vez que hayas decidido el molde, debes pensar en el material que vas a utilizar.
Bueno.
Elegir el material adecuado es fundamental y no se trata sólo del precio por libra.
Bien, ¿cuáles son algunas de las cosas que debemos tener en cuenta cuando seleccionamos materiales?
Uno de los más importantes es el equilibrio entre rendimiento y coste. Bien, sus notas mencionan el uso de plásticos de uso general como el polipropileno para algunos proyectos. Bien. Estos suelen ser más asequibles que los plásticos de ingeniería de alto rendimiento.
Bueno.
Pero puede que no sean adecuados para todas las aplicaciones.
Claro. Supongo que es como si quisieras una camiseta, podrías conseguir una camiseta sencilla de algodón.
Bien.
Pero si vas a salir a correr, es posible que quieras uno de esos materiales especiales que absorben el sudor.
Sí. Necesitas algo más especializado.
Sí. Bueno.
Sí, esa es una buena analogía.
Diferentes materiales para diferentes trabajos.
Exactamente. Pero incluso dentro de las categorías de plásticos de uso general e ingeniería, existen muchas opciones diferentes con propiedades variables.
Vaya. No es tan sencillo.
Sí.
Bueno.
Por lo tanto, es realmente necesario comprender los requisitos específicos de su aplicación.
Bueno.
Por ejemplo, algunos plásticos son más adecuados para altas temperaturas.
Entiendo.
Mientras que otros son más resistentes al impacto.
Bueno.
Una vez más, se trata de elegir la herramienta adecuada para el trabajo.
Bien.
No usarías un martillo para atornillar un tornillo. Y no usarías un material delicado para una pieza que necesita soportar mucha tensión.
Bien, eso tiene sentido.
Y, por supuesto, también debemos tener en cuenta el coste real del material. Como saben, cada plástico tiene su precio, pero no se trata solo del precio inicial de compra. También hay que considerar aspectos como las tasas de desperdicio y desecho.
Bueno.
Algunos materiales son más propensos a tener defectos, lo que puede aumentar los costos.
Así que pensemos en todo el ciclo de vida del material.
Exactamente. Sí. Desde la adquisición hasta el procesamiento y la eliminación.
Entendido. Y eso me lleva a algo más que me intrigaba.
Bueno.
¿Y qué papel juegan los proveedores en todo esto?
Sí, los proveedores son una parte fundamental de la ecuación. Una relación sólida con ellos puede generar oportunidades para obtener mejores precios y condiciones. Por ejemplo, negociar contratos a largo plazo o comprar al por mayor puede generar ahorros significativos.
Bueno.
Es como tener una membresía VIP en tu tienda favorita.
Ya sabes, consigues ofertas especiales.
Obtendrás acceso a ofertas y descuentos exclusivos.
Bien.
Y va más allá del precio. Un buen proveedor también puede ser un recurso valioso para obtener experiencia técnica y soporte.
Bueno.
Ya sabes, pueden ayudarte a elegir los materiales adecuados, optimizar tu proceso e incluso solucionar problemas que surjan.
Esto es realmente una asociación.
Exactamente. Es una calle de doble sentido.
Bueno.
Y uno de sus artículos destaca un ejemplo realmente fascinante de una empresa que se asoció con su proveedor.
Oh, vaya.
Establecer un sistema de reciclaje de residuos marginales.
Reciclaje de residuos.
Sí. En este caso, ¿cómo se ahorra dinero? Pudieron reprocesar y reutilizar parte del plástico que no cumplía con sus estrictos estándares de calidad. Ah, vale. Esto significó que no tuvieron que comprar tanto material virgen.
Entiendo.
Lo que les permitió ahorrar dinero y reducir su impacto ambiental.
Así que básicamente están tomando algo que habría sido desechado y convirtiéndolo en un recurso valioso.
Basura convertida en tesoro.
Eso es asombroso.
Exactamente. Y es un gran ejemplo de cómo pensar de forma innovadora puede generar ahorros de costos y beneficios ambientales.
Bien, hemos cubierto el diseño del molde y los materiales.
Sí.
¿Qué sigue en nuestra lista de verificación de reducción de costos?
Hablemos del proceso de moldeo por inyección en sí.
Muy bien. Sí, profundizaremos en eso después de un breve descanso.
En el proceso de moldeo por inyección en sí, hay muchas cosas que se pueden hacer.
Sí. Parece que hay muchas piezas móviles. Literalmente.
Hay. Sí. Muchas variables que puedes ajustar.
Entonces, ¿por dónde empezamos?
Bueno, piénsalo como una receta.
Bien.
Tengo tus ingredientes. Ya sabes, el molde y el material.
Bien.
Y ahora necesitas combinarlos correctamente, a la temperatura adecuada y durante el tiempo adecuado para crear el plato perfecto. O, en este caso, la parte perfecta.
Muy bien, entonces imagino que la temperatura y la presión son aspectos clave.
Absolutamente. Correcto. La temperatura y la presión son cruciales.
Bueno.
Uno de sus artículos analiza la ciencia que sustenta este proceso. Como sabe, cada plástico tiene su punto de fusión y su viscosidad, lo que significa que fluye de forma distinta a distintas temperaturas.
Bueno.
De esta forma, conseguir la temperatura adecuada garantiza que el material llene el molde completa y uniformemente sin degradarse ni quemarse.
Y la presión, me imagino, se asegura de que llegue a todos.
Exactamente.
Sí. Necesitas suficiente presión para forzar ese plástico fundido en cada rincón del molde.
Bien.
Pero demasiada presión puede dañar el molde o crear defectos en la pieza.
Entiendo.
Así que encontrar el punto óptimo tanto para la temperatura como para la presión es un baile.
Es realmente crucial.
Sí. De acuerdo. Y hablando de eficiencia, vi en tus notas algo llamado smed.
Ah, sí, smed. Un cambio de tinte de un minuto.
Sí.
Es una técnica fantástica derivada de la fabricación eficiente. Se centra básicamente en minimizar el tiempo de cambio de moldes en una máquina de moldeo por inyección.
Ah, vale. Entonces, si terminaste de hacer una pieza, exactamente, y necesitas hacer otra, ¿qué tan rápido puedes?.
¿Qué tan rápido puedes cambiar esos moldes?
Bien, lo tengo.
Y sus notas mencionan un estudio de caso donde una empresa pudo reducir su tiempo de cambio.
Oh, vaya.
De cuatro horas a sólo diez minutos.
¿Qué? Eso es increíble.
Es una gran diferencia.
Cuatro horas a diez minutos.
Sí. Y todo se reduce a un enfoque sistemático para analizar cada paso del proceso de cambio y encontrar maneras de optimizar o eliminar acciones innecesarias.
Es como un equipo de boxes en un evento de carreras.
Exactamente.
Ya sabes, donde cada segundo cuenta.
Sí. Tienes que ser súper eficiente.
Y lo tienen todo coreografiado.
Sí, han optimizado cada movimiento.
Eso es genial.
Y el impacto en los costos es significativo. Reducir el tiempo de inactividad significa más tiempo de producción.
Bien.
Lo que significa menores costos por unidad.
Eso tiene sentido. Y no podemos hablar de eficiencia sin hablar de automatización.
Oh, absolutamente.
Parece que los robots están presentes en todas partes en el sector manufacturero hoy en día.
Por una buena razón.
Sí.
Ya sabe, automatizar tareas como la extracción de piezas, el recorte y el embalaje puede mejorar drásticamente la eficiencia.
Bueno.
Los robots trabajan incansablemente. No necesitan frenos.
Ellos no se quejan.
Ellos no se quejan.
Sí.
Y son increíblemente precisos.
Bueno.
Además, uno de sus artículos señala que la automatización puede realmente mejorar la seguridad.
Ah, ¿cómo es eso?
Ya sabe, asumiendo tareas que podrían ser peligrosas para los trabajadores humanos.
Ah, vale. Sí, eso tiene sentido.
Así que es una situación en la que todos ganan. Ya sabes, mayor producción, mayor seguridad y, potencialmente, menores costos laborales.
Sí. Claro. Eso está genial. Pero imagino que incluso con la automatización, se necesitan personas cualificadas.
Sí. El factor humano sigue siendo esencial. Se necesitan técnicos cualificados para programar, operar y mantener esos robots.
Cierto. Y para comprobar la calidad, me imagino.
Lo tienes. El control de calidad es absolutamente primordial.
Sí.
En el moldeo por inyección, este sigue siendo en gran medida un proceso impulsado por el ser humano.
Bueno. No se trata solo de fabricar las piezas. Se trata de asegurarse de que, además de fabricar piezas buenas, sean buenas. Sí, sí.
No se trata solo de producir piezas lo más rápido posible. Es necesario asegurarse de que cumplan con las especificaciones requeridas.
¿Cuáles son entonces algunas de las cosas clave que deben comprobarse?
Bueno, las dimensiones y las tolerancias son fundamentales. Es decir, hay que asegurarse de que las piezas tengan el tamaño y la forma correctos.
Entiendo.
Uno de sus artículos habla sobre el uso de herramientas de medición de precisión para garantizar que las piezas cumplan con esas especificaciones exactas.
Bueno.
Porque incluso pequeñas desviaciones pueden afectar la funcionalidad de la pieza o su capacidad de encajar correctamente.
Así que cada pequeño.
Cada pequeño micrón importa.
Un cromómetro es importante.
Vaya. Sí. Todo es cuestión de precisión y consistencia.
Entendido. ¿Y qué tal si simplemente lo miramos?
Las inspecciones visuales también son importantes.
Bueno.
Sí. Los inspectores capacitados buscan cualquier defecto como imperfecciones en la superficie, hundimientos o deformaciones.
Bueno.
Estas señales visuales pueden indicar problemas subyacentes con el proceso o los materiales.
Así que esos humanos tienen un papel muy importante que desempeñar.
Sí. Son ellos los que tienen la vista puesta en el premio, por así decirlo.
Muy bien, el control de calidad es muy importante.
Absolutamente.
No queremos tener ningún defecto.
Sí. Detectar esos defectos a tiempo evita que las piezas defectuosas avancen en la línea de producción, lo que ahorra tiempo, materiales y dinero.
Entendido. Bien. Ya hablamos de hacer el proceso más eficiente. Sí, ya hablamos del control de calidad. ¿Cuál es la clave final para la reducción de costos?
Bueno, hemos hablado de muchas estrategias diferentes, pero todo será en vano si no controlamos cuidadosamente nuestros costos.
Correcto. ¿Qué no se puede mejorar? No se mide.
Exactamente. Necesitas saber adónde va tu dinero. Sí. E identificar áreas de mejora. Y ahí es donde entra la contabilidad de costos, ¿verdad? Contabilidad de costos, sí. Así que la contabilidad de costos es clave para asegurar que todos estos demás esfuerzos rindan frutos.
Bien. No se trata solo de implementar estas estrategias sofisticadas. Necesitamos monitorear nuestros costos para asegurarnos de que funcionen.
Hay que medir el impacto.
Sí.
Bien. La contabilidad de costos te ayuda a entender a dónde va tu dinero.
Bien.
E identificar áreas de mejora.
Así que es como un microscopio financiero, supongo. Sí.
Estás haciendo zoom.
Sí. Mirando todo lo pequeño.
En cada etapa del proceso.
Detalles.
Sí. Y ver dónde se esconden esos ahorros de costos.
Está bien. Y esto no tiene por qué ser un sistema súper complicado, ¿verdad?
No, en absoluto.
Bueno.
Las notas del año mencionan un sistema en el que se rastrean métricas clave como el uso de materiales, el consumo de energía, las horas de trabajo y las tasas de desperdicio.
Está bien. Entonces están monitoreando todas esas cosas.
Sí. Y al monitorear esos números de cerca, pueden ver el impacto directo de sus medidas de ahorro de costos.
Así, por ejemplo, si el desperdicio de material disminuye inmediatamente después de implementar el reciclaje.
Programa, eso es una clara señal de éxito.
Eso es genial. Está bien.
Y si el consumo de energía se dispara inesperadamente.
Sí.
Podría indicar un problema con una máquina.
Bueno.
O una necesidad de ajustar los parámetros del proceso.
Es como una luz de advertencia en el tablero.
Exactamente.
Sí. Te digo que algo anda mal.
Presta atención. Algo está pasando aquí.
Está bien. Y si estás haciendo un seguimiento de todo esto a lo largo del tiempo.
Bien.
Empiezas a construir este registro histórico.
Puede identificar tendencias y patrones y tomar decisiones más informadas.
Está bien. Entonces los datos son el rey.
Los datos son el rey.
Entendido. De acuerdo. Bueno, hemos estado hablando de reducción de costos, pero hay otro tema que sigue apareciendo: la sostenibilidad.
Absolutamente.
Entonces, ¿cómo se relacionan ambas cosas?
Bueno, la sostenibilidad ya no es solo una palabra de moda. Es realmente una parte integral de la fabricación responsable.
Sí.
Y lo que es realmente emocionante es que a menudo va de la mano con la reducción de costos.
Ah, vale. Interesante.
Sí. Uno de sus artículos destaca una empresa que comenzó a utilizar plástico reciclado.
Oh, vaya.
Para algunos de sus productos.
¿Y lograron mantener la calidad?
Lo hicieron. De hecho, descubrieron que el material reciclado funcionaba tan bien como el plástico virgen en su aplicación específica.
Bueno.
Y como el plástico reciclado suele ser más barato, pudieron reducir significativamente sus costes de material.
Así que esto es una victoria. Victoria.
Es. Sí.
Por el medio ambiente y por el.
Para el resultado final.
En resumen. Eso es genial.
Y no se trata solo de materiales, ¿de acuerdo? Reducir el consumo de energía también es fundamental. En sus notas se mencionó una empresa que implementó un sistema para capturar y reutilizar el calor generado durante el proceso de moldeo por inyección.
Así que básicamente están reciclando energía.
Están convirtiendo el calor residual en un recurso valioso.
Esto es bastante sorprendente.
Sí. Y eso se traduce en facturas de energía más bajas y una menor huella de carbono.
Así que es como si una elección sostenible llevara a otra.
Es un efecto dominó. Sí. Una oleada de impactos positivos.
Bueno, esta ha sido una conversación realmente interesante.
Sí, lo tiene.
Hemos cubierto mucho terreno, a.
Muchos aspectos diferentes de la reducción de costos.
Así que si tuviéramos que resumirlo todo en unos pocos...
Conclusiones clave: ¿Cuáles son los aspectos más importantes?
Para un oyente, ¿qué le dirías?
Creo que lo más importante es empezar con una mentalidad holística.
Holístico, vale.
Sí. Observa cada etapa del proceso, desde el diseño hasta la producción y la eliminación, y piensa en cómo se conectan todas.
Bueno.
Optimiza el diseño de tus moldes. Sí. Elige los materiales con cuidado. Ajusta los parámetros de tu proceso. Adopta la automatización donde sea conveniente.
Bien.
Pero recuerde que la experiencia humana calificada sigue siendo esencial.
Entiendo.
Y nunca subestimes el poder de los datos.
Datos.
Realice un seguimiento diligente de sus costos y utilice esa información para guiar sus decisiones y construir.
Buenas relaciones con sus proveedores.
Absolutamente correcto.
Y pensemos en la sostenibilidad.
Éstos son ingredientes clave para el éxito.
Bueno, nos has dado mucho en que pensar.
Mi placer.
Y realmente aprecio que te tomes el tiempo. Me alegra poder compartir tu experiencia.
Sí.
Y para nuestros oyentes, espero que esto les brinde algo.
Algo para pensar.
Sí. Algunas cosas para considerar mientras planifica su próximo proyecto de moldeo por inyección.
El mundo del moldeo por inyección está en constante evolución. Así que mantén la curiosidad, sigue aprendiendo y nunca dejes de explorar nuevas posibilidades.
Es un gran consejo.
Sí.
Creo que eso se aplica a todo, a la vida en general. Bueno, con esto termina este episodio de "Inmersión Profunda".
Lo hace.
Gracias por acompañarnos y nos vemos la próxima vez
