Muy bien, hoy nos sumergiremos en la eficiencia del moldeo por inyección.
Eficiencia.
Y puede que no parezca lo más emocionante al principio, pero créanme, vamos a descubrir algunos trucos realmente inteligentes que las empresas están utilizando para hacer que todo este proceso sea más rápido, ágil y, en general, más productivo. Tenemos un montón de fuentes aquí. Informes de la industria, estudios de casos, opiniones de expertos y nuestra misión es sacar lo bueno. Así que te alejas sintiéndote como en un proceso de moldeo por inyección.
Me gusta.
Así que piénselo de esta manera.
Bueno.
Imagine que su proceso de moldeo por inyección es como esta máquina perfectamente ajustada.
Bueno.
Vamos a descubrir cómo hacer que funcione aún mejor.
Sí. Y creo que es fascinante cómo muchas de estas ganancias en eficiencia comienzan desde el principio.
Bueno.
Con el propio molde.
Ah, interesante.
Puedes tener todo el equipo sofisticado del mundo.
Bien.
Pero si ese molde no está diseñado para ser eficiente.
Oh.
Ya estás detrás de la bola ocho.
Entonces es como construir una casa.
Sí.
Si los cimientos son inestables, todo está comprometido. Exactamente. Y una de las cosas claves para una bodega bien diseñada.
Bueno.
Es algo que se llama sistema de corredor equilibrado.
Sistema de corredores equilibrado.
Suena técnico.
Sí.
Pero es una idea bastante simple.
Bueno.
Imagine plástico fundido fluyendo hacia el molde como agua.
Bueno.
Un sistema de corredores equilibrado. Asegúrate de que el plástico llegue a todas las zonas del lunar al mismo tiempo con la misma presión.
Bien.
Esto es muy importante para prevenir defectos y asegurarse de que todo sea consistente.
Veo. Es como tener un molde para pasteles perfectamente nivelado.
Sí.
Quieres que la masa se extienda uniformemente para que no quede un lado más grueso que el otro.
Esa es una gran analogía.
Pero ¿qué pasa con esos sistemas de canal caliente de los que sigo escuchando? ¿Cómo encajan en este rompecabezas de eficiencia?
Estos son cambios de juego.
Bueno.
Porque mantienen el plástico caliente todo el tiempo para que no tengas que enfriarlo y recalentarlo entre ciclos.
Veo.
Gran ahorro de tiempo y energía.
Sí. Tradicionalmente, el plástico se solidificaba en los corredores.
Bueno.
¿Conoce esos canales que llevan el plástico fundido a la cavidad del molde?
Bien.
Y tendrías que tirar ese plástico solidificado.
Oh, vaya.
Hay mucho desperdicio.
Sí.
Los sistemas de canal caliente simplemente mantienen el plástico fluyendo y listo para inyectar.
Así que no es sólo una cuestión de tiempo. Se trata de reducir el desperdicio.
Exactamente.
Ser más respetuosos con el medio ambiente.
Sí. Quiero decir, eso se está volviendo cada vez más importante en estos días.
Con seguridad. Con seguridad. Y luego está.
Y luego está esta cosa realmente genial.
Sí.
Canales de enfriamiento conformados.
Canal de enfriamiento conformado.
Estos se fabrican mediante impresión 3D.
Guau.
Y siguen perfectamente la forma del molde, por lo que se obtiene hielo de enfriamiento mucho más eficiente. Es como imaginar que estás intentando enfriar algo caliente con sólo una superficie plana. No muy eficiente.
Bien.
Pero si tienes una superficie de enfriamiento que coincida con la forma.
Oh.
Puedes eliminar ese calor mucho más rápido.
Es como una bolsa de hielo diseñada a medida que se adapta perfectamente a tu cuerpo.
Exactamente. Tiempos de enfriamiento mucho más cortos, ciclos más rápidos, más piezas por hora.
Enfriamiento conformado. Suena genial. Sí, en teoría. ¿Pero la impresión 3D no sigue siendo bastante cara?
Sí.
¿Es eso realmente viable para cada molde?
Esa es una gran pregunta.
Sí.
Y realmente todo se reduce a un análisis de costo-beneficio.
Veo.
Sí. La impresión 3D puede ser un poco más cara al principio, pero las ventajas que se obtienen son la eficiencia y los tiempos de ciclo más cortos.
Bien.
A menudo lo compensan a largo plazo, especialmente en producciones de gran volumen.
Bien.
No es una talla única.
Veo. Pero.
Pero definitivamente es una herramienta poderosa.
Es como invertir en un electrodoméstico de cocina de alta calidad.
Sí.
Puede que cueste más al principio, pero le ahorrará tiempo y esfuerzo en el futuro.
Exactamente.
Bien, hemos hablado mucho sobre el diseño del molde en sí, pero ¿qué pasa con el material?
Oh sí. Los materiales son muy importantes para determinar cuánto durará el molde y qué tan bien funcionará. Ya sabes, utilizar un acero realmente bueno para tu molde puede parecer una gran inversión al principio.
Bien.
Pero realmente puede dar sus frutos. Piénselo así, está bien. Un cuchillo barato se desafilará muy rápido y tendrás que afilarlo todo el tiempo.
Bien.
Pero un cuchillo de gran calidad.
Sí.
Se mantiene afilado por mucho más tiempo y requiere menos mantenimiento.
Tiene sentido.
Dura más.
Bien, tenemos este increíble molde construido para brindar velocidad y eficiencia. ¿Qué sigue?
Bueno, ahora tenemos que afinar el proceso de moldeo por inyección.
Bueno.
Como un chef ajustando una receta.
Me gusta eso.
¿Sabes?
Sí.
Para hacerlo bien.
Bien, ¿de qué tipo de parámetros estamos hablando aquí?
Estamos hablando de cosas como la velocidad de inyección. Velocidad de inyección, tiempo de mantenimiento y presión y tiempo de enfriamiento. Todo súper importante.
Bien.
Por la calidad y consistencia del producto final.
Muy bien, analicemos estos uno por uno.
Suena bien.
¿Qué es la velocidad de inyección y por qué es tan importante?
Bien, entonces piensa en llenar un vaso de agua. Si viertes demasiado rápido, el agua se va a todas partes.
Obtienes un lío, un gran lío.
Pero si viertes demasiado lento, tardará una eternidad.
Sí.
La velocidad de inyección es algo similar.
Bueno.
Tienes que encontrar esa zona de Ricitos de Oro. Ni demasiado rápido ni demasiado lento para decir dónde el plástico fluye suavemente hacia el molde. Sin defectos, sin trampas de aire.
Entiendo.
Y esa velocidad ideal.
Bien.
Va a depender de un montón de cosas.
Bueno.
El tipo de plástico, qué tan complejo es el molde, qué propiedades quieres en el producto final.
Sí, eso tiene sentido. ¿Y qué hay de aguantar el tiempo y la presión?
Bueno. Entonces, una vez que el molde está lleno, debes mantener cierta presión sobre él.
Bien.
Por un cierto período de tiempo.
Bueno.
Para asegurarnos de que el plástico se enfríe y endurezca correctamente.
Interesante.
Esta es la fase de espera.
Bueno.
Muy importante para prevenir defectos como marcas de hundimiento o deformaciones.
Entonces es como dejar enfriar un pastel para que no se colapse.
Exactamente. El tiempo de retención y la presión básicamente aseguran que esas moléculas de plástico tengan tiempo de unirse.
Bien.
Crea una estructura fuerte.
Así que calibramos cuidadosamente el molde, el material, la velocidad de inyección, el tiempo de retención y la presión.
Sí.
¿Qué queda?
Bueno, no podemos olvidarnos del tiempo de enfriamiento.
Bien.
Hablamos de esos canales de enfriamiento conformes, pero hay más que solo el diseño.
Bueno.
También hay que pensar en la temperatura del agua de refrigeración y la eficiencia general del proceso de refrigeración.
Es como crear la ruta de escape más eficiente para todo el calor.
Es una buena manera de decirlo.
Eso se genera durante el moldeado. Cuanto más rápido puedas enfriarlo, más rápido podrás inyectarlo y comenzar el siguiente ciclo.
Exactamente.
Pero es un equilibrio, ¿verdad? Es como si lo enfríes demasiado rápido, la pieza se puede deformar o estresar. Pero, obviamente, demasiado lento ralentiza las cosas. Entonces, ¿cómo encuentran los fabricantes ese punto óptimo entre velocidad y calidad?
Es una mezcla de experiencia, experimentación y, a veces, simplemente prueba y error. Pero afortunadamente, hoy en día contamos con estas herramientas de análisis de flujo de moldes realmente sofisticadas.
Oh, genial.
Eso puede predecir cómo las diferentes estrategias de enfriamiento afectarán a la pieza.
Guau.
Es como un laboratorio virtual.
Bueno.
Donde podrás probar todo tipo de cosas.
Eso es asombroso.
Antes de comprometerte.
Sí, eso suena increíblemente útil.
Sí.
Elimine algunas conjeturas.
Sí, seguro.
Bueno. Todo esto está empezando a tener sentido, pero estoy listo para esos atajos de alta tecnología que mencionaste antes.
Bueno.
¿De qué tipo de avances alucinantes estamos hablando?
Oh, prepárate, porque aquí es donde las cosas se ponen realmente interesantes.
Estoy emocionado.
Una de las cosas más geniales.
Sí.
Es algo que se llama moldeo por inyección asistido por gas.
Moldeo por inyección asistido por gas.
Suena elegante, ¿verdad?
Suena elegante.
Es.
Bueno.
Básicamente, estás inyectando gas en el molde junto con el plástico. Ese gas ayuda a empujar el plástico hacia todos esos pequeños rincones.
Veo.
Entonces necesitas menos plástico en general.
Guau.
Sin dejar de mantener esa parte fuerte.
Entonces es como ganar, ganar.
Sí.
Menos material, tiempos de ciclo más rápidos.
Exactamente.
Eso es asombroso.
No sólo ahorra dinero.
Bien.
Pero hace que esas piezas sean más ligeras, lo que podría ser enorme para industrias como la automovilística o la aeroespacial.
Bien. Donde el peso lo es todo.
Sí, totalmente.
Bueno. Eso suena genial para reducir material, pero ¿la inyección de gas no hace que el proceso sea más complejo?
Sí. Ese es un buen punto.
¿Hay alguna desventaja?
Hay una curva de aprendizaje.
Bueno.
No es la solución adecuada para cada parte.
Bien.
Pero para las partes correctas.
Sí.
Es un punto de inflexión para la eficiencia y la sostenibilidad.
Estoy empezando a ver el atractivo. Bueno. ¿Qué más hay por ahí?
Bueno. Otro muy bonito.
Sí.
Es moldeo por inyección multicolor.
Moldeo por inyección multicolor.
Podrás combinar diferentes colores o materiales en un solo paso.
Guau.
Entonces no necesitas pasos adicionales. Es como pintar o montar.
Me imagino que eso abre muchas posibilidades de diseño.
Sí, absolutamente. Es un nivel completamente nuevo de creatividad y funcionalidad.
¿Qué tipo de cosas?
Bueno, piensa en los mangos de los cepillos de dientes.
Bueno.
Con esos agarres suaves.
Bien.
Y las cerdas duras. O dispositivos electrónicos con diferentes colores y texturas.
Interesante.
Todo en una sola parte.
Entonces es como hornear un pastel.
Sí.
Con múltiples capas y sabores.
Exactamente.
De repente.
Sí. Se trata de racionalizar.
Piensa que sí.
Y hacer más con menos.
Bueno. Me encantan todas estas innovaciones.
Sí.
¿Pero podemos hablar de automatización por un minuto?
Seguro.
Sigo escuchando sobre robots que se apoderan de las fábricas. ¿Cuál es el papel de la automatización en todo esto?
Es enorme. Y cada vez es más sofisticado. Piense en tareas como sacar la pieza del molde, mover materiales e incluso inspeccionar la calidad.
Sí.
Todo eso se puede automatizar.
Es como tener un equipo de ayudantes incansables en la cocina.
Sí.
Que nunca se cansan y siempre siguen instrucciones.
Exactamente.
Pero esto plantea una pregunta. ¿Qué pasa con los trabajadores humanos?
Sí. Esa es una preocupación válida.
Bien.
Y es algo en lo que debemos pensar. Pero creo que la automatización en realidad mejorará sus funciones.
Bueno. ¿Cómo es eso?
En lugar de realizar esas tareas manuales repetitivas.
Bien.
Pueden centrarse en cosas como programar los robots y mantenerlos.
Bien.
Solucionar cualquier problema. Entonces son como si estuvieran supervisando todo el proceso.
Sí.
Asegurarse de que todo funcione sin problemas.
Así que no se trata de eliminar empleos, sino de cambiarlos.
Exactamente.
Bien. Creando nuevas oportunidades para personas con diferentes habilidades. Totalmente. Y puede hacer que esos trabajos sean más seguros y ergonómicos.
Sí.
En lugar de hacer algo físicamente exigente.
Bien. Están operando y monitoreando estos sistemas.
Bueno. Así que tenemos estos increíbles moldes, parámetros sofisticados, atajos de alta tecnología y un ejército de robots ayudantes.
Parece que estamos listos.
¿Pero hay algo que nos estamos perdiendo?
¿Sabes que? Hemos cubierto mucho, pero hay un elemento crucial del que aún no hemos hablado.
¿Qué es eso?
Gestión de producción.
Entonces tenemos todos los ingredientes.
Bien.
Pero necesitamos un maestro de cocina.
Exactamente.
Para unirlo todo.
Sí. Incluso con toda la tecnología y los fantásticos diseños de moldes, todavía se necesitan personas capacitadas para gestionar todo, tomar decisiones y asegurarse de que todo funcione sin problemas.
Ahí es donde entra en juego la gestión de la producción.
Ahí es donde entra en juego.
Está bien. Creo que es un gran lugar para dejarlo por hoy.
Suena bien.
Nos sumergiremos en ese mundo de la gestión de la producción.
Bueno.
En nuestro próximo episodio.
Está bien. Espero con ansias.
Yo también.
Sí. Gracias por acompañarme hoy.
Ha sido divertido.
Y nos vemos la próxima vez.
Está bien. Nos vemos. Bienvenido de nuevo a nuestra inmersión profunda en la eficiencia del moldeo por inyección. Cuando lo dejamos, estábamos hablando de la necesidad de un maestro de cocina para supervisar todo. Sí.
Esa es una buena manera de decirlo.
Así que tengo mucha curiosidad por aprender más sobre todo este aspecto de la gestión de producción.
La gestión de la producción es realmente la clave.
Bueno.
Es como el director de una orquesta.
Bueno.
Reuniendo todas las diferentes piezas para crear este proceso armonioso y eficiente.
Me gusta eso. Algas.
Sin eso.
Sí.
Incluso con la mejor tecnología y los mejores moldes, no podrás alcanzar tu máximo potencial.
Así que no se trata sólo de tener las herramientas adecuadas. Se trata de saber utilizarlos.
Exactamente. La gestión de la producción cubre todo, desde la planificación y programación hasta la asignación de recursos.
Bien.
Control de calidad, mejora continua.
Guau. Es mucho.
Es. Es un papel multifacético. Necesita experiencia técnica, habilidades organizativas y habilidades de gestión de personas.
Entonces, ¿cuáles son algunos de los grandes desafíos?
Hay algunos. Uno de los más importantes es equilibrar la eficiencia con la calidad.
Bien. Porque siempre se quiere producir piezas lo más rápido posible.
Bien. Siempre existe esa presión.
Sí.
Pero si sacrificas la calidad para conseguir velocidad, acabarás con defectos, retrabajos y clientes insatisfechos.
Tiene sentido.
Un buen director de producción sabe que la verdadera eficiencia se encuentra en ese punto óptimo entre velocidad y precisión.
Entonces es como un acto de equilibrio.
Es. Estás caminando sobre la cuerda floja ¿cómo logran realmente eso? Comienza con la planificación y la coordinación.
Bueno.
Tienen que crear programas de producción realmente detallados, teniendo en cuenta aspectos como cuándo estarán disponibles las máquinas.
Bien.
Cuánto tiempo lleva obtener los materiales, qué necesitan los clientes.
Tantas cosas de las que realizar un seguimiento.
Es muy parecido a un rompecabezas gigante.
Está bien, ya veo eso.
Todas las piezas tienen que encajar.
Bien. Si falta una pieza.
Exactamente.
Todo se desmorona.
Los gerentes de producción necesitan ver el panorama general, anticipar los obstáculos y hacer los ajustes necesarios.
Entonces, ¿cuáles son algunas de las habilidades clave que hacen que alguien sea bueno en esto?
La comunicación es enorme.
Bueno.
Tienen que poder hablar.
A todos, desde la gente de la fábrica hasta los ingenieros.
Sí. E incluso hasta los superiores.
Entiendo.
También deben ser buenos para motivar a su equipo y crear una cultura de mejora.
Así que no se trata sólo de mandar a la gente.
No. Se trata de liderazgo.
Bueno.
Empoderando al equipo.
Bien.
Para encontrar problemas, encontrar soluciones, ser dueño del proceso.
Eso tiene mucho sentido. Hablamos antes de todos esos avances tecnológicos. ¿Cómo se mantiene la dirección de producción al día con todo eso?
Es una curva de aprendizaje constante.
Bien.
Tienen que estar al tanto de las últimas tecnologías y entender cómo utilizarlas para mejorar la eficiencia.
Bueno.
Y tienen que sentirse cómodos con los datos.
¿Datos?
Sí, usar análisis para rastrear esos indicadores clave de desempeño.
Así que ya no es sólo un presentimiento.
No. Los datos son los reyes.
Bien. Usar datos para tomar decisiones más inteligentes.
Exactamente. El rol del gerente de producción se basa cada vez más en datos. Por eso tienen que poder trabajar con software.
Bueno.
Analice los números y comprenda realmente lo que significan esos números.
Suena como un conjunto de habilidades bastante diferente de lo que tradicionalmente pensamos en la fabricación.
Tienes razón. Toda la industria está atravesando una transformación digital. Los directores de producción están marcando el camino.
Bueno. Entonces hemos hablado de los desafíos.
Sí.
La habilidad, el rol cambiante. ¿Qué pasa con algunos ejemplos del mundo real?
Sí. ¿Existen empresas que lo estén haciendo realmente bien?
Oh, absolutamente.
Sí.
Hay una empresa que me viene a la mente. Implementaron un sistema de manufactura esbelta.
Fabricación ajustada. Escucho eso mucho.
Sí, es un gran problema.
¿Qué significa eso realmente?
Pues proviene del sistema de producción de Toyota.
Bueno.
Se trata de maximizar el valor para el cliente y minimizar el desperdicio.
¿Desperdiciar? ¿Cómo qué?
Los residuos pueden ser muchas cosas.
Sobreproducción, exceso de inventario, defectos de movimiento innecesarios.
Así que no se trata sólo de ahorrar dinero.
Se trata de crear un mejor sistema para todos.
Veo.
Y esta empresa, sí, realmente adoptó los principios lean. Mapearon todo su proceso, encontraron áreas de desperdicio e implementaron este sistema de mejora continua.
Por eso siempre buscaban formas de hacer las cosas mejor.
Siempre.
Eso es genial.
Empoderaron a sus empleados para que aportaran ideas.
Bien.
Y creó esta cultura en la que todos buscan formas de mejorar.
¿Cuáles fueron los resultados?
Los resultados fueron sorprendentes.
Bueno.
Acortaron sus plazos de entrega, mejoraron su calidad y simplemente aumentaron la eficiencia general.
Guau. Ese es un gran ejemplo de lo poderoso que esto puede ser.
Realmente lo es.
¿Cuáles son algunas otras cosas que deberíamos recordar sobre la gestión de producción?
Una cosa es que no existe una solución única para todos.
Bueno.
Lo que funciona para una empresa puede no funcionar para otra.
Bien.
Debe encontrar lo que funcione para sus necesidades específicas.
Por lo tanto, se trata de ser adaptable y encontrar lo que funcione mejor para usted.
Y la otra cosa es que es un proceso continuo.
Bueno.
Realmente nunca terminas.
Siempre hay margen de mejora.
Siempre. Siempre hay maneras de modificar las cosas.
Bien.
Optimice los recursos, aumente la eficiencia.
Entonces es un viaje. No es un destino.
Exactamente. Y ese viaje requiere voluntad de aprender y adaptarse.
Bien. Adopte las nuevas tecnologías.
Totalmente. La industria siempre está cambiando.
Sí.
Y los gerentes de producción deben estar a la vanguardia, marcando el camino, impulsando la innovación y superando los límites.
Bueno. Hemos cubierto mucho hoy.
Tenemos.
Pero parece que todavía hay mucho más de qué hablar.
Hay.
¿Qué sigue para el moldeo por inyección?
Esa es una gran pregunta. Y es algo que exploraremos en la parte final de nuestra inmersión profunda.
Bueno. Así que estad atentos a la tercera parte.
Sí. Examinaremos las tecnologías emergentes y hablaremos sobre el futuro de la sostenibilidad.
Bueno.
Y analice cómo está evolucionando el papel de los trabajadores humanos.
Estoy deseando que llegue.
Yo también.
Bienvenido de nuevo a nuestra parte final de esta inmersión profunda en la eficiencia del moldeo por inyección.
Hemos pasado del meollo del diseño de moldes.
Bien. Hasta llegar al panorama general de la gestión de la producción.
Y ahora podemos mirar hacia adelante.
Exactamente.
Hacia el futuro.
¿Qué viene después?
Las tendencias, la innovación.
¿Qué te llamó realmente la atención?
Una de las áreas más interesantes son los nuevos materiales.
Oh. Bueno.
Existe un gran impulso por la sostenibilidad.
Bien.
Las empresas están analizando los plásticos de origen biológico, los materiales reciclados e incluso los polímeros compostables.
Así que ya no se trata sólo de velocidad y costo.
Se trata del planeta.
Bien.
Los consumidores quieren productos sostenibles.
Sí.
Y los fabricantes están escuchando.
Tiene sentido.
También hay un gran enfoque en aligerar el peso, hacer que esas piezas sean más livianas sin perder resistencia o durabilidad.
Puedo ver que eso sería enorme para los automóviles y los aviones.
Absolutamente.
Cada gramo importa.
Las piezas más ligeras significan una mejor eficiencia del combustible.
Bien.
Menos emisiones, tal vez incluso mejor rendimiento.
¿Y qué pasa con la impresión 3D?
Ah, la impresión 3D.
Hablamos de eso antes.
Sí. Está cambiando muy rápido.
¿Cómo afecta esto al moldeo por inyección ahora?
Bueno, cada vez más empresas lo utilizan para fabricar moldes.
¿En realidad?
Especialmente para aquellos diseños realmente complejos o tiradas de producción pequeñas.
Bueno.
Es mucho más rápido y económico experimentar.
Veo.
Que la fabricación de moldes tradicionales.
Es como tener un laboratorio de creación rápida de prototipos allí mismo, en la fábrica.
Exactamente. Y a veces la impresión 3D se utiliza incluso para las propias piezas finales.
Oh, vaya.
Para cosas muy personalizadas o de bajo volumen.
Tantas posibilidades.
Se llama fabricación aditiva.
Fabricación aditiva.
Un punto de inflexión para industrias que necesitan productos realmente específicos.
Pero ¿qué pasa con esos desafíos que mencionamos? ¿Te gustan los empleos y el medio ambiente?
Sí. Esos son importantes.
¿Cómo los está manejando la industria?
Creo que hay una conciencia cada vez mayor de la necesidad de equilibrar toda esta tecnología genial con nuestras responsabilidades, las personas y el planeta. Exactamente. En el frente laboral.
Sí.
La gente se está dando cuenta de que la automatización no tiene por qué significar pérdida de empleos. Puede crear nuevas oportunidades.
Bien. Diferentes tipos de trabajos.
Exactamente. Siempre necesitamos gente capacitada en la fabricación.
Sí.
Incluso con más robot.
La clave es la formación.
Bien. Brindar a las personas las habilidades que necesitan para estos nuevos roles.
¿Y qué pasa con el medio ambiente?
La industria está progresando.
Bueno.
Pero hay más por hacer. Algo prometedor son los sistemas de circuito cerrado. Sistemas de circuito cerrado donde se reciclan los residuos plásticos.
Bueno.
Y reutilizarlo en el mismo proceso.
Es como una economía circular para el plástico.
Exactamente. Nada se desperdicia.
¿Y hay otros materiales?
Sí. Existe un gran impulso para los plásticos biodegradables y de base biológica que pueden ayudarnos a alejarnos de los combustibles fósiles y reducir la contaminación plástica.
Parece que el futuro consiste en encontrar ese equilibrio.
Sí.
Creando grandes piezas, pero minimizando nuestro impacto.
Innovación, sostenibilidad y responsabilidad. Eso es todo.
Sabes, estoy realmente impresionado por todo el ingenio en esta industria. Está claro que el moldeo por inyección es mucho más que simplemente fabricar objetos de plástico.
Todo su mundo está en constante evolución, siempre superando los límites.
Bueno, ha sido fantástico explorar esto contigo.
Lo ha hecho.
Y a nuestros oyentes.
Sí.
Sigue aprendiendo, sigue explorando.
Sea curioso.
Nos vemos a continuación
