Hola a todos. Bienvenidos de nuevo. Ya saben, cuando se trata de elegir materiales para moldeo por inyección a alta temperatura.
Sí.
Puede ser un poquito.
Oh sí.
Como beber de una manguera contra incendios.
Puede ser mucho.
Nos enviaron muchísima investigación para prepararnos para este análisis profundo, y hay muchísimo que analizar. Sí, pero hoy tenemos a un experto aquí.
Oh, genial.
¿Quién nos va a ayudar a navegar?.
Absolutamente.
Este loco mundo de materiales.
Sí. Es emocionante. El moldeo por inyección a alta temperatura es fundamental en muchas industrias. Piensen en algo como un motor de coche. Se inyecta plástico fundido en un molde bajo una presión increíble.
Guau.
Y tiene que soportar un calor intenso.
Correcto. Veo que el acero H13 se menciona mucho en esta investigación. ¿Qué es ese caballo de batalla?
Es como un caballo de batalla. Es el más confiable. Es conocido por su robustez, lo que significa que puede soportar todos esos ciclos de calentamiento y enfriamiento sin agrietarse ni deformarse.
Así que eso es como el molde en sí, ¿verdad?
Exactamente. Nos referimos al molde que le da forma a la pieza.
Entonces, para algo como esas piezas de motor de las que hablamos, H13 sería una buena opción.
Sí. Lo vemos mucho en la industria automotriz, aeroespacial, electrónica, en todo tipo de lugares.
Y veo que también se menciona el acero Hmax.
Sí. HMA X4 es algo así como el siguiente nivel.
Bueno.
Es incluso más fuerte que el H13.
Guau.
Y se endurece simplemente enfriándolo al aire. No necesita ningún tratamiento térmico especial.
Esto es muy conveniente si trabajas en ese tipo de entorno.
Exactamente.
¿Y qué pasa con el acero inoxidable?
Oh, acero inoxidable.
Quiero decir, pienso en los fregaderos y electrodomésticos de la cocina, pero supongo que tiene un lugar.
Sí. El acero inoxidable es genial. Resiste el calor y la corrosión, una combinación bastante inusual.
Eso es como una superpotencia.
Lo es. Y, como sabes, al igual que existen diferentes tipos de acero inoxidable para la cocina, existen diferentes tipos o grados para estas aplicaciones industriales.
Así que no es tan simple como decir simplemente acero inoxidable.
Para nada. Cada grado tiene sus propias propiedades y límites de temperatura. Como, por ejemplo, el 304. El acero inoxidable es popular en el procesamiento de alimentos porque es fácil de limpiar.
Oh Dios.
Pero si necesitas algo para un motor a reacción, necesitarás un grado diferente, como 440C.
Se trata entonces de elegir la herramienta adecuada para el trabajo.
¿En serio? Sí. La disposición de los átomos en el material marca una gran diferencia.
Empezando a ver cuánto implica.
Sí. Puede llegar a ser bastante profundo.
Elegir el material adecuado.
Puede.
No se trata sólo de algo que resista el calor.
Bien.
Entonces, ¿en qué otros materiales deberíamos estar pensando?
Bueno, las aleaciones duras son realmente interesantes.
¿Aleaciones duras?
Sí. Son los héroes anónimos del moldeo de alta precisión. Mantienen su forma incluso a temperaturas extremas.
Vaya. Así que estamos hablando, en serio.
Sí. Como pensar en un motor a reacción.
Oh, vaya.
O un implante médico.
Oh.
Ese es el tipo de cosas en las que las aleaciones duras brillan.
Suena como si pudieran soportar tanto el calor como estos elementos realmente intrincados.
Pueden. Y todo depende de su composición.
Bueno.
Existen metales como el tungsteno y el cobalto, que son extremadamente duros. Y luego están los aglutinantes, que son como el pegamento que lo mantiene todo unido.
Así que no es sólo un metal.
No, es una mezcla.
Es una combinación.
Exactamente. Y esos aglutinantes suelen ser metales como el níquel o el molibdeno.
Bueno.
Llenan los espacios entre esas partículas duras y dan a la aleación su resistencia.
Así que es algo así como...
Sí.
Construyendo un muro de ladrillos.
Lo es. Los ladrillos son fuertes, pero se necesita mortero para mantenerlos unidos.
Así que esa es la carpeta.
Es.
Lo tengo.
Sí.
Pero apuesto a que son aleaciones duras.
Pueden serlo. Sí.
Son bastante caros.
Correcto. Son más caros al principio que algo como el acero H13.
Cierto. Pero duran más y necesitan menos mantenimiento.
Exactamente.
Así que es algo así.
Es una inversión.
Como una inversión. Pagas más ahora para ahorrar dinero más adelante.
Exactamente. Lo es.
¿Y qué otros materiales? Bueno, entramos en esta categoría de alta temperatura.
H13 y HMX nuevamente, son realmente buenos para resistir la deformación a altas temperaturas.
Ah, okey.
Y luego está este nuevo material: la resina Ultracur 3D RG3280.
Bueno. Vi ese nombre. Es bastante raro en la investigación. ¿Qué es?
Imagínate que puedes imprimir un molde en 3D.
Guau.
Que puede soportar temperaturas superiores a 280 grados centígrados.
Está bien. Esto es como un mundo completamente nuevo.
Lo es. Es un punto de inflexión para la creación rápida de prototipos y la producción a pequeña escala.
Guau.
Porque la fabricación tradicional de moldes es cara. Y lleva mucho tiempo. Sobre todo si el diseño es complejo.
Bien.
Pero con la impresión 3D, puedes crear esos moldes intrincados mucho más rápido y más barato.
Vaya, eso es asombroso.
Es.
Así que tenemos acero inoxidable H13, aleaciones duras.
Bien. Y esta resina futurista.
Resina futurista. Es increíble la cantidad de opciones que hay.
Lo es. Es mucho para asimilar.
Realmente lo es. Y lo hace aún más desafiante.
Lo hace.
Elegir el material adecuado.
Sí, así es. Elegir el material adecuado es como resolver un rompecabezas. Cada material tiene sus ventajas y desventajas, y necesitas encontrar los que se ajusten a tus necesidades específicas.
Entonces, ¿por dónde empezamos a analizar esta decisión?
Lo primero es la temperatura.
Bueno.
Sí. Tienes que calcular qué tan caliente se pondrá ese molde.
Bien.
Y luego piensa en todos los diferentes materiales de los que hemos hablado. Ya sabes, como los grados de acero inoxidable. Cada uno tiene sus límites. Si estás superando esos límites...
Sí.
Quizás tengas que optar por H13 o HMX o incluso esas resinas imprimibles en 3D.
Cierto. La temperatura es clave, pero lo es. ¿Y el medio ambiente?
Ah, sí, el entorno es enorme. Si estás lidiando con muchos químicos o humedad, deberías considerar el acero inoxidable.
Bueno.
Ciertas calificaciones son realmente buenas para eso.
¿Te gustan cuales?
Me gusta 316.
Bueno.
Incluso puede soportar agua salada.
Entonces, si estuvieras haciendo... Sí, una hélice de barco.
Exactamente.
Algo así.
Sí. El acero inoxidable sería una buena opción.
¿Y entonces qué pasa con el desgaste?
El desgaste es enorme. Y ahí es donde las aleaciones duras son realmente útiles.
Con esas carpetas.
Sí. ¿Recuerdas esas carpetas? Realmente marcan la diferencia. Ayudan a crear este material superresistente a la abrasión.
Entonces esos diminutos engranajes de un reloj serían un lugar perfecto para eso.
Un ejemplo perfecto. Aleaciones duras en todos los sentidos.
Entonces tienes que pensar en el medio ambiente, tienes que pensar en la temperatura.
Sí.
Tienes que pensar en ello.
Absolutamente.
Desgaste.
Hay que pensar en el costo. Porque esas aleaciones duras son caras. Lo son, pero duran más.
Así que es una especie de compensación.
Sí. Tienes que equilibrarlo.
Gasta más ahora.
Bien.
O gastar más después.
Exactamente.
Entonces, ¿cómo lo sabes?
Depende de la aplicación, realmente.
Bien.
Si estás haciendo una producción enorme.
Sí.
Gastar más en el molde podría tener sentido.
Pero si es un proyecto más pequeño.
Si es más pequeño. Sí.
Quizás no lo necesites. Quizás no te esfuerces al máximo.
Exactamente.
¿Y entonces qué pasa con esos?.
¿Ah, las resinas?
Resinas impresas en 3D. Sí.
Son geniales para crear prototipos.
¿Pero son limitados?
Están un poco limitados por ahora. No están listos para reemplazar los moldes tradicionales en todas las situaciones, especialmente si necesitas algo súper duradero.
Bien.
O si estás fabricando toneladas y toneladas de piezas.
Pero parece tecnología. Está mejorando todo el tiempo.
Está mejorando. ¿Hay algo más?
Sabes, hay una cosa en la que necesito pensar y de la que realmente no hemos hablado.
Bueno.
Es el proceso de moldeo por inyección en sí.
Bueno.
Estamos hablando de plástico fundido que se inyecta en un molde bajo presión.
Bien.
Así que el material que elijas.
Sí.
Tiene que ser compatible.
Veo.
Con el plástico que estás usando.
Así que no es justo. No lo es.
¿Puede soportar el calor?
No lo es. Lo es.
¿Podrá soportar este plástico en particular?
Exactamente. Algunos plásticos son más agresivos que otros.
¿En realidad?
Sí. Algunos plásticos tienen aditivos que pueden corroer el molde.
Bueno.
Así que tienes que tener cuidado.
Así que debes conocer los plásticos.
Tú haces.
Y debes conocer los materiales de tu molde.
Tienes que emparejarlos.
Entonces, ¿cuáles son algunos buenos recursos?
Bueno, los proveedores de materiales son un excelente lugar para comenzar.
Bueno.
Tienen todo tipo de hojas de datos y guías.
Bueno.
Que te contará todo sobre los diferentes materiales.
Entonces, si estoy interesado en H13, tú.
Podría llamar a un proveedor de acero.
Sí.
Y te enviarán toda la información.
Y simplemente podría preguntarles sobre ello.
Sí. No seas tímido.
Bueno.
Y también hay publicaciones y sitios web de la industria.
Sí.
También tienen toneladas de información.
Se trata de artículos, libros blancos, foros y cosas así.
Foros. Exactamente. Y puedes hablar con otras personas.
En la industria, es una especie de comparación de notas.
Sí. Consigue sus consejos.
Está bien. Genial.
Es una excelente manera de aprender.
¿Qué pasa con los ejemplos del mundo real?
Oh, hay toneladas de ellos por ahí.
Sí.
Ya sabes, las ferias comerciales son un gran lugar para ver las últimas novedades.
Bueno.
Puede hablar con los ingenieros que diseñan los productos y obtener sus opiniones.
Bueno.
Y también hay estudios de casos que las empresas publican.
Entonces si me interesaban las aleaciones duras.
Si está interesado en aleaciones duras y.
Cómo se utilizan en la industria aeroespacial, podrías saberlo.
Encuentre un estudio de caso de una empresa que los fabrica.
Encuentre un caso de estudio.
Exactamente.
Está bien. Eso es increíble.
Sí. Te contarán todo sobre el diseño y las pruebas.
Esto ha sido.
Sí.
Muy útil.
Me alegra oírlo.
Me siento como si hubiéramos pasado de esto.
Hay mucho que asimilar.
Cantidad abrumadora de información.
Sí.
Hasta ahora siento que tengo una hoja de ruta.
Ese es el objetivo. El objetivo es hacerlo manejable.
Sí.
Sí.
Antes de terminar.
Sí.
Simplemente tengo curiosidad por saber qué es lo que te llamó la atención.
¿Sabes qué es lo que realmente me fascina?.
Sí.
Así es como estos materiales impulsan la innovación. Pensemos en las aleaciones de alta resistencia de las que hablamos.
Bueno.
Han mejorado muchísimo los motores a reacción.
Vaya. Sí. Es increíble cómo materiales como ese se encuentran entre bastidores.
Sí.
Haciendo todo posible.
Realmente lo son.
Así que hemos hablado de los motores de los automóviles.
Sí.
Y hélices de barco. ¿Dónde más se encuentran estos materiales de alta temperatura?
Oh, el campo de la medicina es muy grande.
¿Ah, de verdad?
Sí. Tienes implantes e instrumentos que deben esterilizarse a temperaturas muy altas.
Así que llegaron a serlo.
Tienen que ser duros.
Realmente duro.
Sí.
Así que no se trata sólo de eso.
No se trata solo del uso diario. Se trata de esas situaciones extremas. Sí.
No querrías que algo fallara.
Exactamente.
En medio de una cirugía.
No, en absoluto.
Así que, si alguien está empezando a aprender sobre todos estos materiales, puede resultar abrumador.
¿Qué consejo les darías? Hazles preguntas.
Bueno.
No tengas miedo de preguntar.
Hable con los expertos.
Hable con los expertos.
Lea esos documentos técnicos.
Me refiero a todo lo que puedas conseguir.
Y parece que este campo está siempre cambiando.
Está en constante evolución.
Así que tienes que seguir aprendiendo y perseverar.
Encima de las cosas.
Sí. Quién sabe qué podremos hacer en el futuro.
Cierto. Como imprimir en 3D motores enteros, quizá algún día, a partir de algún nuevo polímero loco.
Es posible.
Eso sería una locura.
Lo sería.
Mientras concluimos esta inmersión profunda.
Sí.
¿Qué es lo que más desea de nuestros oyentes?.
Quiero que recuerden. Que recuerden que elegir un material es un proceso.
No es solo eso.
Elegir algo no es una decisión única. No. Es un proceso. Hay que seguir aprendiendo y adaptándose.
Y tienes que encontrar lo correcto.
Material para cada reto específico.
Sí. Y quizás uno de nuestros oyentes lo sea. Quizás el que descubra, podría serlo.
Ese próximo gran material.
Sí. Eso sería fantástico.
Bueno, eso nos lleva al final de nuestra inmersión profunda.
Lo hace.
En el mundo del moldeo por inyección de alta temperatura.
Cosas fascinantes.
Realmente lo es.
Es.
Esperamos que lo hayas disfrutado.
Eso espero.
Y aprendí mucho.
Yo también.
Y esperamos que te sientas un poco más seguro.
Absolutamente.
Ahora afrontamos el próximo desafío de selección de materiales.
Sí. Lo puedes lograr.
Gracias por acompañarnos.
Gracias por invitarme.
Y hasta la próxima, seguid explorando, seguid aprendiendo y seguid buceando
