Podcast: ¿Cómo se elige el sistema de canal caliente adecuado para sus necesidades?

Una variedad de sistemas de canal caliente exhibidos en un entorno de fabricación
¿Cómo se elige el sistema de canal caliente adecuado para sus necesidades?
7 de noviembre: MoldAll: explore tutoriales de expertos, estudios de casos y guías sobre diseño de moldes y moldeo por inyección. Aprenda habilidades prácticas para mejorar su oficio en MoldAll.

Muy bien, sistemas Hot Runner, profundicemos. Ahora sé que puede que no parezca el tema más emocionante, pero créanme, esto es mucho más emocionante de lo que parece a primera vista.
Oh, absolutamente. Y creo que cualquiera que haya trabajado con estos sistemas sabe que son cruciales para fabricar, bueno, prácticamente cualquier cosa de plástico.
Bien. Quiero decir, piénselo, casi todo lo que usamos todos los días involucra plástico de alguna manera.
Exactamente. Y los sistemas Hot Runner, bueno, son los héroes anónimos detrás de escena que se aseguran de que el plástico llegue a donde necesita ir, ya sabes, sin problemas y de manera eficiente.
Entonces, para nuestra inmersión profunda de hoy, vamos a, bueno, nos saltaremos el tema principal de Runner Systems 101.
Sí, asumimos que nuestros oyentes ya tienen lo básico.
Exactamente. Vamos directo al meollo del asunto. Estamos hablando de elegir el sistema Hot Runner perfecto. Ahora se acercó porque busca obtener una comprensión más profunda sobre cómo elegir el sistema correcto.
Así es.
Y aquí tenemos un montón de investigaciones, artículos, estudios e incluso algunas de sus propias notas. Y está claro que estás interesado en ir más allá de lo básico.
Sí, realmente estoy buscando información que pueda ayudarme a tomar decisiones informadas sobre los sistemas Hot Runner. Es una gran inversión y quiero asegurarme de hacerlo bien.
Absolutamente. Entonces, comencemos con la base de cualquier sistema Hot Runner exitoso. Y eso es comprender el producto que realmente estás creando.
Puede parecer obvio, pero es sorprendente la frecuencia con la que se pasa por alto. El producto dicta muchas de las decisiones que usted toma en el futuro.
Bien. No se puede simplemente colocar cualquier viejo sistema de alquiler en cualquier molde viejo y esperar, ya sabes, resultados mágicos.
Es como imaginar intentar construir una casa sin un plano. Terminarías con un desastre. Bien. El producto es su modelo para todo el sistema Hot Runner.
Me encanta esa analogía. Entonces, ¿cuáles son algunas de las características clave del producto que realmente debemos considerar? ¿Cuáles son las cosas que guiarán nuestro proceso de toma de decisiones?
Bueno, lo primero que me viene a la cabeza sinceramente es el material. Quiero decir, debes saber con qué estás trabajando. Bien.
Bueno. El material tiene sentido.
Supongo que algunos plásticos son mucho más exigentes que otros.
Ah, ¿entonces no es que el plástico sea plástico?
No, en absoluto. Algunos necesitan presiones de inyección más altas. Algunos son súper sensibles a los cambios de temperatura. Algunos, ya sabes, necesitan un manejo especial para conseguir ese acabado perfecto. El sistema Hot Runner debe poder manejar todo eso.
Bueno. Entonces es como cocinar con diferentes ingredientes. Bien. Por ejemplo, no hornearías un pastel a la misma temperatura. Asarías un pollo.
Esa es una excelente manera de decirlo. Cada material tiene el suyo. Bueno, su propia personalidad, sus propias peculiaridades. Y su sistema de canal caliente debe poder funcionar con eso.
Seguro que tiene que estar a la altura.
Y tampoco se trata sólo del material en sí. También debemos pensar en el tamaño y el peso del producto.
Bien, tamaño y peso. ¿Qué entra en juego allí?
Bueno, una pieza más grande y más compleja necesitará un sistema de canal caliente que pueda manejar un mayor volumen de plástico fundido y debe mantener un control de temperatura realmente preciso en todo el molde.
Ah, claro. Así que no se trata sólo de derretir el plástico. Se trata de asegurarse de que se mantenga a la temperatura adecuada todo el tiempo.
Bien, bien. Exactamente. Y luego tienes cosas como diseños realmente complejos, productos con paredes delgadas o esas características realmente delicadas. Esos pueden ser complicados.
Sí, me imagino que son especialmente desafiantes. ¿Qué los hace tan difíciles?
Bueno, tomemos, por ejemplo, productos de paredes delgadas. Necesitan un control de temperatura excepcionalmente preciso para evitar defectos. Ya sabes, cosas como tomas cortas en las que el plástico no llena el molde por completo o marcas de hundimiento. Esas pequeñas depresiones que a veces ves en la superficie.
Oh, sí, definitivamente los he visto antes.
Y luego, por supuesto, está el acabado de la superficie.
Bien. Porque a veces no se trata sólo de meter el plástico en el molde. Se trata de asegurarse de que se vea exactamente como usted desea.
Exactamente. Piense en acabados de alto brillo o piezas transparentes.
Bien. O cosas como dispositivos médicos donde la precisión es absolutamente crítica.
Exactamente. En esos casos, se necesita un sistema de canal caliente que sea como el bisturí de un cirujano. Preciso, controlado e increíblemente preciso.
Bien, hemos cubierto el tamaño del material, la complejidad y el acabado de la superficie. ¿Qué otras características del producto debemos tener en cuenta a medida que avanzamos en este proceso?
Bueno, algo que a menudo se pasa por alto son los requisitos de precisión del producto final. ¿Estamos hablando de un juguete sencillo o de un componente de alta precisión?
Entonces, una tapa de botella de plástico versus, digamos, un engranaje en un motor de alto rendimiento. Esos tendrían tolerancias muy diferentes.
Exactamente. Y esos requisitos de precisión impactan directamente su elección de sistema de canal caliente. Específicamente, el tipo de compuerta y el nivel de control de temperatura y presión que necesitará.
Por eso, se trata de elegir la herramienta adecuada para el trabajo.
Precisamente. Y eso nos lleva a nuestra siguiente gran consideración: el molde en sí.
Muy bien, diseño de molde. Parece que es hora de entrar en el meollo de la cuestión.
Esto se debe a que el molde es realmente el escenario donde tiene lugar todo el funcionamiento del canal caliente. Determina cómo se distribuye el sistema de canal caliente, cuántas compuertas necesita, dónde se ubican e incluso cómo funciona el proceso de enfriamiento.
Así que no se trata sólo de escoger un sistema de canal caliente de los estantes. Debe diseñarse para que funcione en armonía con el propio molde.
Exactamente. Y lo primero que hay que considerar es, bueno, la estructura del molde en sí. Tenemos dos moldes para placas, tres moldes para placas e incluso moldes apilados con múltiples niveles. Cada uno necesita un enfoque diferente para el diseño de canal caliente.
Estoy empezando a ver lo complejo que puede llegar a ser esto.
Oh, definitivamente puede serlo. Por ejemplo, un molde de tres placas suele utilizar un sistema de válvula de aguja, que permite controlar el flujo de plástico en cada cavidad con una precisión increíble.
Sistema de válvula de aguja. Eso suena interesante. ¿Cuál es la ventaja de eso?
Bueno, usan estas pequeñas agujas para cerrar el flujo de plástico, lo que da como resultado puertas mucho más limpias, menos hilos y un peso de pieza más consistente.
Es como tener un grifo diminuto, pero para plástico fundido.
Esa es una excelente manera de pensar en ello. Pero, por supuesto, hay compensaciones. Son más complejos que los sistemas de puertas abiertas.
Bien. Así que siempre hay un equilibrio que lograr. Una mayor precisión podría significar más complejidad y potencialmente más costos.
Exactamente. Y también debemos considerar el tamaño y el peso del propio molde. Un molde más grande y pesado necesitará un sistema de canal caliente más robusto que pueda soportar esas mayores presiones.
Bien, eso tiene sentido. Entonces es como construir un puente. Un puente peatonal pequeño no necesita el mismo nivel de soporte que un puente colgante enorme.
Exactamente. Y luego está el sistema de refrigeración.
El sistema de refrigeración. Entonces no se trata sólo de calor.
De nada. El sistema de canal caliente y los canales de enfriamiento del molde deben trabajar juntos para garantizar que el plástico se enfríe al ritmo correcto y se solidifique de manera uniforme.
Veo. Es una danza delicada entre el calor y el frío. Si lo haces mal, podrías terminar con una pieza deformada o deformada.
Lo entendiste. Es como hornear un pastel. Si no se enfría adecuadamente, podría colapsar o tener una textura extraña. Nadie quiere eso.
Absolutamente. Muy bien, ya hemos hablado del producto y del molde. ¿Qué más debemos considerar al elegir un sistema de canal caliente?
Ahora necesitamos alejarnos y pensar en el panorama general. Sus necesidades de producción. ¿De qué tipo de volumen estamos hablando? ¿Qué tan rápido necesitas para hacer estas piezas? ¿Con qué nivel de automatización estamos trabajando?
Requisitos de producción. Ahora nos adentramos en la eficiencia y la optimización. Muy bien, analicémoslo.
Me parece bien. Sí. Como decíamos, los requisitos de producción son clave. Bien. Primero debemos pensar en el tamaño del lote.
Bien, tamaño del lote. ¿Qué entra en juego allí?
Bueno, realmente dicta cuán robusto y fácil de mantener debe ser ese sistema de canal caliente. Quiero decir, si estás haciendo una producción de gran volumen.
Sí. Estás produciendo piezas todo el día, todos los días.
Necesitas un sistema que no te decepcione. No puede permitirse tiempos de inactividad cuando produce miles o incluso millones de piezas. Bien.
Por lo tanto, se trata menos de campanas y silbatos y más de confiabilidad.
Exactamente. Necesitas un caballo de batalla, no un pony de exhibición en el otro extremo. Si estás haciendo lotes pequeños, prototipos y ese tipo de cosas.
Sí. ¿Qué pasa entonces?
La flexibilidad es clave. Es posible que necesite un sistema que pueda adaptarse a diferentes moldes o materiales sobre la marcha.
Entonces es un acto de equilibrio. Especialización versus adaptabilidad.
Bien. Y hablando de velocidad, el tiempo del ciclo es otro tema importante.
Tiempo de ciclo. ¿Qué tan rápido puedes producir esas piezas?
Exactamente. Si su objetivo es lograr una producción de alta velocidad, necesita un sistema que pueda calentarse rápidamente, inyectar de manera eficiente y enfriarse rápidamente.
Como una fórmula. Y el equipo de boxes. Cada segundo cuenta.
Esa es una gran analogía. Es posible que incluso necesites un sistema que pueda cambiar entre colores muy rápido.
Oh, vaya. Ni siquiera había pensado en eso.
Sí. Minimizar el tiempo de inactividad para purgar y limpiar puede marcar una gran diferencia. Y por supuesto, tenemos que hablar de automatización.
Bien. En el mundo actual, muchas fábricas están altamente automatizadas.
Exactamente. Por lo tanto, su sistema de canal caliente debe poder integrarse perfectamente con robots y todos los demás equipos sofisticados.
Como una máquina bien engrasada. Todo, cada parte, trabajando en conjunto.
Exactamente. Y todo esto nos lleva a una de las consideraciones más importantes, especialmente para alguien como tú. El costo, el rendimiento, el equilibrio.
Ah, sí, la antigua lucha por equilibrar la calidad con el presupuesto.
Es un dilema clásico. Pero aquí está la cuestión. Centrarse únicamente en el precio inicial puede ser un gran error.
Aunque puedo ver que eso sería tentador.
Oh, seguro. Pero un sistema más barato podría terminar costándole más a largo plazo. Ya sabes, más mantenimiento, piezas de menor calidad y tal vez incluso tiempo de inactividad en la producción.
Es como comprar un par de zapatos baratos. Puede que parezcan buenos al principio, pero se desmoronarán rápidamente y terminarás gastando más a largo plazo.
Exactamente. Tienes que pensar en el costo total de propiedad. Tenga en cuenta la confiabilidad, la mantenibilidad y el impacto en la calidad de las piezas.
Así que se trata de un juego a largo plazo, no sólo del corto plazo.
Gana absolutamente. Y por eso es tan crucial encontrar el proveedor adecuado.
¿Elegir un proveedor? Eso suena como una lata de gusanos completamente diferente.
Definitivamente lo es. No sólo estás comprando equipos, sino que estás buscando un socio. Alguien que comprenda tus necesidades y pueda guiarte durante todo el proceso.
Entonces, ¿cómo hacemos para encontrar el proveedor adecuado? ¿Qué deberíamos estar buscando?
Bueno, ante todo, experiencia y conocimientos. Quiere un proveedor con experiencia, que realmente comprenda los entresijos de los sistemas de canal caliente.
Alguien que lo ha visto todo se ha enfrentado a todo tipo de desafíos.
Exactamente. E idealmente tendrán experiencia con productos similares al suyo. ¿Han trabajado antes con el material elegido? ¿Han diseñado sistemas para moldes de similar complejidad?
Se trata de encontrar a alguien que hable tu idioma y que entienda los desafíos que enfrentas.
Exactamente. Quiere un socio que invierta en su éxito, no que solo intente realizar una venta rápida. Alguien que estará ahí para usted a largo plazo, brindándole apoyo y experiencia.
Es una relación a largo plazo, no una aventura de una noche.
Me gusta esa analogía. Y busque un proveedor con un enfoque colaborativo para la resolución de problemas. Pregunte sobre los desafíos pasados ​​que enfrentaron, cómo los resolvieron, ¿trabajaron estrechamente con el cliente para encontrar la mejor solución?
Así que no se trata sólo de experiencia técnica, sino de cómo trabajan con las personas.
Precisamente. Quieres a alguien que sea un buen comunicador, que esté dispuesto a escucharte y comprenderte.
Necesidades y quién es proactivo para prevenir problemas antes de que surjan.
Esa es la clave. ¿Ofrecen programas de formación para su equipo? ¿Cuentan con un sistema de apoyo receptivo para cuando las cosas inevitablemente salgan mal?
Acéptalo, incluso los mejores sistemas de canal caliente necesitan a veces un poco de cariño.
Sin duda, desea un proveedor que esté ahí para apoyarlo en cada paso del camino. Y otra cosa, garantía integral. ¿Qué cubre? ¿Por cuánto tiempo?
Sí, una buena garantía es una señal de confianza.
Exactamente. Demuestra que creen en sus productos y que están dispuestos a respaldar su trabajo.
Es una señal de que están interesados ​​en su éxito a largo plazo.
Precisamente. Y hablando de éxito a largo plazo, hablemos de algo que realmente está cambiando. Los sistemas inteligentes de canal caliente.
Sistemas inteligentes de canal caliente. Ese es un tema en el que estoy muy emocionado de profundizar.
Son bastante sorprendentes. Al incorporar sensores, análisis de datos en tiempo real e incluso inteligencia artificial, estos sistemas están llevando el moldeo por inyección a un nivel completamente nuevo.
Es como tener una mini computadora dentro de su sistema de canal caliente, monitoreando y optimizando todo constantemente.
Lo entendiste. Estos sistemas pueden detectar pequeñas variaciones de temperatura, presión, flujo y velocidad, y pueden ajustarse sobre la marcha para compensar.
Es como tener un automóvil autónomo para su proceso de moldeo por inyección.
Esa es una gran analogía. Y toda esta precisión conduce a beneficios bastante increíbles. En primer lugar, la calidad del producto aumenta considerablemente.
Porque está eliminando todas esas inconsistencias que pueden ocurrir con los sistemas tradicionales de canal caliente.
Exactamente. Obtendrá piezas más uniformes, mayor precisión dimensional y mejores acabados superficiales.
Es como pasar de fabricar cada pieza a mano a utilizar una máquina de precisión.
Esa es una excelente manera de decirlo. Y con esa calidad mejorada, a menudo se observa una caída en las tasas de desperdicio.
Menos desperdicio, menos material desperdiciado. Lo cual es bueno para el resultado final y el medio ambiente.
Exactamente. Gana, gana. Y no nos olvidemos de la eficiencia. Los sistemas inteligentes de canal caliente pueden optimizar los tiempos de los ciclos, reduciendo valiosos segundos de cada ciclo.
Entonces estás produciendo más piezas en menos tiempo.
Precisamente. Y, a menudo, también con un consumo energético reducido.
Entonces es como una triple victoria. Mayor calidad, menos desperdicio y menor huella ambiental.
Exactamente. Pero se pone aún mejor. Estos sistemas rastrean y registran todo lo que sucede durante el proceso de moldeo por inyección.
Así tendrás un registro completo de cada ciclo.
Lo entendiste. Puede regresar, analizar los datos, identificar problemas potenciales y encontrar oportunidades para optimizar.
Es como tener una caja negra para su proceso de moldeo por inyección.
Esa es una manera perfecta de decirlo. Estos datos son oro para la resolución de problemas, el control de calidad e incluso el mantenimiento predictivo.
Para que pueda detectar problemas incluso antes de que ocurran.
Exactamente. Los sistemas inteligentes de canal caliente realmente están aportando la toma de decisiones basada en datos al mundo de la fabricación de plástico.
Es sorprendente ver cómo la tecnología está transformando esta industria. Ahora cambiemos un poco de tema y hablemos de otra área de innovación. Nuevos materiales y recubrimientos para componentes de canal caliente.
Absolutamente. La ciencia de los materiales realmente está superando los límites de lo que es posible con los sistemas de canal caliente. Cada vez vemos más uso de la cerámica, por ejemplo.
¿Cerámica, en serio? ¿Cuál es la ventaja allí?
Bueno, son increíblemente duros y resistentes al desgaste, perfectos para aquellas áreas de alto desgaste como boquillas y puntas.
Para que puedan recibir una paliza.
Pueden soportar esas temperaturas y presiones extremas sin sudar. Además tienen excelentes propiedades térmicas.
Entonces transfieren calor de manera realmente eficiente.
Exactamente. Eso ayuda a prevenir la acumulación y degradación de material. Y también son químicamente inertes.
¿Qué significa eso?
Significa que no reaccionarán con materiales sensibles. Algunos plásticos pueden ser delicados y podrían degradarse o decolorarse si entran en contacto con ciertos metales.
Por eso la cerámica es como una apuesta segura.
Exactamente. Y también estamos viendo nuevas aleaciones que son súper fuertes, duraderas y resistentes a la corrosión.
Es como si combinaran las mejores cualidades de diferentes metales.
Bien. Estas aleaciones están diseñadas para resistir.
Las condiciones más duras, por lo que pueden manejar incluso los plásticos más abrasivos o corrosivos.
Exactamente. Y además de estos materiales avanzados, están surgiendo todo tipo de recubrimientos innovadores.
¿Recubrimientos? ¿De qué tipo de revestimientos estamos hablando?
Bueno, uno de los desarrollos más interesantes es el diamante, al igual que los recubrimientos de carbono.
Diamantes. Eso suena elegante.
Son bastante sorprendentes. Son increíblemente duros y resbaladizos. De este modo reducen la fricción entre el plástico y los componentes del canal caliente.
Así el plástico fluye más suavemente.
Exactamente. Eso significa menos desgaste y menos acumulación de material. Y luego están los nanorrecubrimientos.
Nanorecubrimientos. Eso suena futurista.
Ellos son. Son increíblemente delgados y puedes adaptarlos para que tengan propiedades específicas del espacio, como mayor dureza o lubricidad.
Es como personalizar los componentes de su canal caliente para satisfacer sus necesidades exactas.
Precisamente. Y como son tan delgados, no alteran las dimensiones de los componentes, lo cual es crucial para mantener esas estrictas tolerancias.
Es como añadir una capa de protección invisible.
Exactamente. Todos estos avances en materiales y recubrimientos están haciendo que los sistemas de canal caliente sean más duraderos, confiables y eficientes que nunca.
Es increíble ver cómo está evolucionando esta tecnología. Ahora volvamos a alejarnos y hablemos de sostenibilidad. Ya hemos hablado de esto antes, pero quiero profundizar un poco más. Hemos hablado de los sistemas inteligentes de canal caliente y de cómo pueden reducir los residuos y el consumo de energía. ¿Qué otras estrategias pueden utilizar los fabricantes para minimizar su impacto ambiental?
Esa es una gran pregunta. Y es algo que hoy en día es una prioridad para muchos fabricantes. La selección de materiales es enorme.
Bien, entonces elegir el plástico adecuado para el trabajo.
Bien. Hay que pensar en las opciones de fin de vida útil de ese material. ¿Se puede reciclar? ¿Biodegradable? ¿Compostable? Elegir materiales que puedan reutilizarse o descomponerse de forma natural puede marcar una gran diferencia.
Así que no se trata sólo de lo que sucede durante el proceso de fabricación. Se trata de todo el ciclo de vida del producto.
Exactamente. Y piense también en el diseño del producto. ¿Se puede utilizar menos material? ¿Puedes diseñarlo para que se pueda desmontar y reciclar fácilmente al final de su vida útil?
Así diseñado para el desmontaje. Ese es un concepto realmente importante.
Es. Y no nos olvidemos de la optimización de procesos.
Bien. Exprimiendo toda la eficiencia.
Su operación, al ajustar su proceso de moldeo por inyección, puede reducir el desperdicio, minimizar el uso de energía y mejorar su sostenibilidad general.
¿Y los sistemas inteligentes de canal caliente pueden ayudar con eso?
Absolutamente. Ayudan a ajustar los parámetros del proceso, reducir los desechos y minimizar el uso de energía. Además, proporcionan datos que pueden ayudarle a identificar áreas de mejora.
Es como tener un consultor de sostenibilidad incorporado.
Esa es una excelente manera de decirlo. Y estamos viendo cada vez más interés en los bioplásticos o bioplásticos.
¿Bioplásticos? ¿Cuáles son esos exactamente?
Son plásticos que se fabrican a partir de recursos renovables como plantas o algas en lugar de combustibles fósiles.
Por eso son más sostenibles desde el principio.
Exactamente. Reducen nuestra dependencia de los combustibles fósiles y reducen las emisiones de gases de efecto invernadero. Además algunos de ellos son biodegradables o.
Compostables para que puedan descomponerse de forma natural en el medio ambiente.
Bien. Todavía es una tecnología en evolución, pero los bioplásticos tienen un enorme potencial para crear un futuro más sostenible para la industria del plástico.
Es alentador ver que la industria adopta este tipo de innovaciones. Guau. Es sorprendente pensar en toda la innovación que se está produciendo en este campo. Ya sabes, hemos hablado del aspecto técnico, los materiales, la búsqueda de eficiencia. Pero creo que es importante recordar que son las personas las que están en el centro de todo esto.
Oh, absolutamente, no podría estar más de acuerdo. Son las personas las que impulsan estas innovaciones, superando los límites de lo que es posible.
Exactamente. Entonces, ¿qué consejo le daría a alguien que quizás recién esté comenzando en el mundo de los sistemas de canal caliente? ¿Qué habilidades o cualidades cree que son esenciales para el éxito en esta industria?
Bueno, ante todo, diría que una curiosidad genuina y una pasión por la resolución de problemas. Los sistemas de renderizado en caliente pueden ser bastante complejos. Siempre hay algo nuevo que aprender. Debes estar dispuesto a profundizar, hacer preguntas y aceptar el desafío.
Así que no se trata sólo de seguir una serie de instrucciones. Se trata de pensar críticamente, analizar situaciones y encontrar soluciones creativas.
Exactamente. Y, por supuesto, se necesitan unas bases sólidas en los fundamentos del procesamiento de plástico. Comprender las propiedades de los materiales, las técnicas de moldeo y todo eso.
Bien. Necesita conocer los conceptos básicos antes de poder comenzar a innovar y desarrollarlos.
Yo diría que las fuertes habilidades de comunicación y colaboración son clave. Trabajará con ingenieros, diseñadores, operadores de máquinas y proveedores. Debes poder comunicarte de manera efectiva y trabajar bien como parte de un equipo.
Es como ser director, dirigir una orquesta, reunir todos esos instrumentos diferentes para crear algo hermoso.
Esa es una gran analogía. Y no puedo enfatizar lo suficiente la importancia del aprendizaje permanente. Esta industria está en constante evolución, por lo que debes estar dispuesto a seguir aprendiendo, seguir creciendo y adaptarte a las nuevas tecnologías.
No es una carrera del tipo "fijarlo y olvidarlo".
De nada. Se trata de mejora continua, esforzándonos siempre por ser mejores. Para quienes adoptan esa mentalidad, una carrera en sistemas Hot Runner puede ser increíblemente gratificante. Está a la vanguardia de la innovación, aborda desafíos complejos y marca una diferencia real en el mundo de la fabricación.
Y seamos realistas, estás ayudando a dar forma al mundo que nos rodea. Desde los coches que conducimos hasta los dispositivos médicos que salvan vidas. Los productos de plástico están en todas partes y los sistemas Hot Runner son los héroes anónimos que lo hacen posible.
Me encanta eso. Héroes anónimos. Esa es una manera perfecta de describirlo.
Bueno, ha sido un auténtico placer explorar este mundo contigo. Siento que he aprendido mucho y espero que nuestros oyentes también lo hayan hecho.
El placer fue todo mío. Gracias por invitarme.
Y a todos nuestros oyentes, sigan surgiendo esas preguntas, sigan explorando y sigan superando los límites de lo que es posible con los sistemas Hot Runner. Hasta la próxima feliz

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