Podcast: ¿Por qué es tan caro producir los moldes de inyección?

Vista cercana de un molde de inyección complejo
¿Por qué es tan caro producir los moldes de inyección?
12 de noviembre: MoldAll: explore tutoriales de expertos, estudios de casos y guías sobre diseño de moldes y moldeo por inyección. Aprenda habilidades prácticas para mejorar su oficio en MoldAll.

¿Alguna vez te has preguntado por qué cuesta tanto fabricar todas esas pequeñas cosas de plástico que usamos todos los días?
Sí.
Como, ya sabes, la funda de tu teléfono o incluso eso. Ese pequeño clip en tu bolsa de pan.
Sí. Es algo que nos preguntan mucho.
Sí.
Y la respuesta es que es mucho más complicado de lo que piensas. Pensamos, oh, es solo plástico. No puede ser tan difícil, ya sabes, aplastarlo para darle forma.
Tiene que ser barato de hacer. Bien. Pero hoy vamos a hacerlo. Nos adentramos en el mundo de los moldes de inyección.
Sí, lo somos.
Y trata de descubrir por qué cuesta tanto dinero fabricar esos moldes.
Sí. Porque es mucho.
Sí.
Y lo somos. Vamos a mirar este artículo. Se llama ¿Por qué es tan caro producir los moldes de inyección?
Sí. Este es un gran artículo. Quiero decir, siento que realmente nos estamos metiendo detrás de escena, como en una fábrica.
Absolutamente.
Y viendo todos los pasos ocultos.
Sí. Esto va a ser genial.
Eso implica hacer estas cosas.
Sí. Y podremos mirar nuestros, ya sabes, nuestros dispositivos de plástico. Con una nueva apreciación del cómo. Que complejo es hacer estas cosas. Sí. Entonces, ya sabes, todo comienza con el diseño.
Bien.
El diseño de estos moldes es súper crítico.
Bueno.
Ya sabes, ¿alguna vez has tenido una funda de teléfono que simplemente no te quedaba bien? Bien.
Oh, sí, definitivamente.
Y es que esto es muy molesto.
Sí.
Este es un defecto de diseño. Y si ese defecto de diseño llega a la etapa de moldeo, se convierte en un problema muy, muy costoso de solucionar.
Bien. Entonces estás hablando de precisión. Sí, desde el principio.
Absolutamente. Y no sólo precisión, sino que para ello se necesitan especialistas especiales.
¿Ah, de verdad?
Se necesitan ingenieros que entiendan no sólo el diseño, sino también cómo se comporta el plástico fundido.
Oh, vaya.
Estos son los arquitectos del mundo del plástico.
Guau.
Y estos, estos especialistas son caros.
Bien. Así que no cualquier ingeniero puede diseñar estos moldes.
No, no, estos lo son. Estas son personas que han pasado mucho tiempo perfeccionando su oficio y aprendiendo los pormenores de este complejo proceso.
Bueno. Entonces necesitas a la persona adecuada, tú.
Necesita las personas adecuadas o un trabajo. Y luego no lo hacen bien en el primer intento. El artículo menciona múltiples iteraciones de diseño.
Bueno.
Es un proceso de ida y vuelta de prueba y refinamiento del diseño.
Así que lo modifican constantemente, lo modifican constantemente.
Imagina que estás esculpiendo algo muy complejo.
Bien.
No esperaría obtener todos los detalles correctamente a la primera.
Bien. Por supuesto.
Por eso existe un software que ayuda a detectar algunos de estos errores desde el principio.
Bueno.
Pero sigue siendo un proceso muy complejo hacerlo bien.
Así que realmente no quieres estropearlo porque no quieres terminar con eso.
Exactamente.
Un molde que hace un producto de mierda.
Sí. Como la carcasa de un teléfono torcida o, peor aún, una pieza de automóvil defectuosa.
Bien. Porque entonces no sólo es molesto, sino también peligroso.
Sí, exactamente.
Así que realmente tienes que hacerlo bien.
Realmente tienes que hacerlo bien.
También me sorprendieron un poco los materiales.
Oh sí.
Que utilizan para hacer estos moldes.
¿Tú haces?
Quiero decir, no es sólo un tipo de metal. No. Estaban hablando de acero P20 y acero H13.
Sí.
E incluso cobre berilio.
Cobre berilio. Es como una receta para un traje de superhéroe, ¿verdad? Sí. Es muy alta tecnología. Y estos materiales no son baratos.
Entonces estás diciendo que incluso el tipo de acero.
Sí.
Afecta el costo.
Absolutamente. Todo se reduce a un equilibrio entre durabilidad, rendimiento y presupuesto. Entonces, ya sabes, quieres un material que sea lo suficientemente resistente como para soportar el plástico fundido que se inyecta a una presión súper alta. Sí. Y ahí es donde algo como el acero H13, que es un verdadero caballo de batalla en la industria, es donde se necesita ese tipo de material. Pero te va a costar. Bien. Y luego hay algunos materiales que son más difíciles de conseguir.
Ah, okey.
Como por ejemplo el cobre berilio, es conocido por su excelente conductividad térmica.
Interesante.
Pero también es más caro porque es más difícil conseguirlo.
Entonces es oferta y demanda.
Oferta y demanda, Exacto.
Guau. Entonces es como decías, se trata de elegir la herramienta adecuada.
Bien. Herramienta para el trabajo.
El trabajo.
A veces necesitas ese material resistente.
Bien.
A veces puedes optar por algo un poco más barato.
Guau. Esto me hace mirar la carcasa de mi teléfono.
¿Yo se, verdad?
Totalmente diferente.
Asombroso.
Y pensar que ni siquiera hemos hablado de ello.
Ni siquiera hemos llegado a lo bueno.
A parte, haciendo el molde todavía.
Lo sé. La fabricación real.
Guau.
Es un proceso de varias etapas.
Bueno.
Cada etapa es súper compleja.
Muy bien, explícamelo.
Bueno. Entonces hemos hablado de diseño, hemos hablado de elegir el material.
Bien.
¿Qué pasa después?
¿Qué sigue?
Imaginemos una fábrica de alta tecnología. Bueno.
Bueno. Me lo estoy imaginando.
Las chispas vuelan, las máquinas zumban y usted tiene estas herramientas de corte controladas por computadora.
Bueno.
Que van dando forma a las cavidades del molde con una precisión increíble.
Guau.
Es como una impresora 3D, pero a escala industrial.
Eso es genial.
Sí.
Así que realmente no hay margen de error.
No hay margen de error. Porque la más mínima desviación en las dimensiones del molde.
Bien.
Podría generar problemas en el futuro.
Bien. Tendrías que desechar todo potencialmente.
Sí.
Y empezar de nuevo.
Sí.
Entonces, ya sabes, tienes estas máquinas cortando todo.
Bien.
¿Pero entonces no tienen que ensamblarlo todo?
Lo hacen. Es como un rompecabezas gigante en 3D.
Oh, vaya.
Todas estas piezas tienen que encajar perfectamente.
Sí.
Y si hay alguna desalineación durante el proceso de ensamblaje, podría arruinar todo.
Sí.
Y. Y. Y luego, incluso cuando el molde esté ensamblado, no habrá terminado.
Ah, hay más.
Hay más. Hay pruebas y refinamiento.
Oh, entonces realmente lo prueban.
Lo hacen. Es como un ensayo general antes de la actuación principal.
Oh, vaya.
Deben asegurarse de que el molde funcione perfectamente.
Entonces, en realidad fabrican productos de prueba.
Sí.
Y ver si funcionan.
Y ellos, ya sabes, modificarán el molde. Podrían pulir las superficies.
Oh, vaya.
Ajuste las dimensiones o incluso modifique secciones enteras para asegurarse de que todo funcione perfectamente.
Entonces eso aumenta el costo.
Aumenta el costo.
Guau. Ya hemos descubierto muchas cosas.
¿Yo se, verdad?
Pero es sorprendente por qué estas cosas son tan caras. Pero hay más.
Hay más. Únase a nosotros en la segunda parte, donde hablaremos sobre estrategias para reducir estos costos.
Bueno. Sin sacrificar la calidad.
Exactamente. Manténganse al tanto.
Muy bien, hemos descubierto un mundo entero. Un agujero de complejidad escondido en estos moldes aparentemente simples.
Es una locura, ¿no?
Sí. Y todo eso explica por qué son tan caros.
Sí. Los precios ahora tienen mucho más sentido.
Sí. Pero ahora las buenas noticias.
La buena noticia.
De hecho, hay formas de hacerlos más asequibles.
Podemos ahorrar algo de dinero.
Sí. Sin sacrificar.
Sin sacrificar la calidad.
Calidad. Vale, soy todo oídos.
Bueno. Entonces el artículo menciona tres estrategias principales.
Bueno.
Optimización del diseño, elección inteligente de materiales.
Bueno.
Y producción eficiente.
Bueno. Entonces comencemos con el diseño.
Bien.
¿Cómo puede ahorrar dinero modificar el diseño?
Bueno, considérelo como una simplificación del proceso.
Bueno.
Un diseño más simple a menudo significa un molde más simple y económico.
Bueno.
Por eso los ingenieros están empezando a pensar en cómo se fabricará el molde desde el principio del proceso de diseño.
Bueno.
Como si estuvieran usando principios de diseño para la fabricación.
Entonces es como pensar en el futuro. Pensar en el futuro para evitar problemas más adelante.
Exactamente. Entonces, si puede diseñar un molde que necesite menos piezas, menos mecanizado y un ensamblaje más sencillo, reducirá el tiempo de producción y los costos de mano de obra.
Eso tiene sentido.
Sí. Se trata de trabajar de forma más inteligente, no más intensa.
Bien. Bien, entonces hablamos de diseño. Hablemos de materiales.
Bueno.
Ya hemos mencionado cómo los diferentes materiales pueden afectar el costo.
Bien.
Pero, ¿existen estrategias para elegir las adecuadas?
Sí. Por lo tanto, una estrategia clave es analizar qué partes del molde necesitan absolutamente esos materiales costosos y de alto rendimiento. Entonces, el artículo ofrece un buen ejemplo del uso de aluminio de alta resistencia para ciertas secciones en lugar de acero más caro.
Bueno.
Entonces se trata de encontrar ese equilibrio.
Para que no escatimes en calidad.
Bien.
Pero tampoco estás simplificando demasiado.
Exactamente.
En materiales que no necesitan ser de primera línea.
Exactamente.
Bueno. Y supongo que también hay otros trucos.
Oh sí. Hay todo tipo de cosas inteligentes que puedes hacer.
¿Cómo qué?
Bueno, como usar recubrimientos especializados para hacer que los materiales menos costosos sean más duraderos.
Oh, eso es genial.
Sí.
Bien, entonces hablamos de materiales de diseño.
Bien.
¿Qué pasa con la producción?
Ah, producción.
La fabricación real del molde.
Aquí es donde las cosas se ponen realmente emocionantes. Estamos hablando de automatización.
Oh, robots.
Robots trabajando con una precisión increíble. Reducir errores.
Bien.
Minimizando el desperdicio.
Está bien, pero los robots no son baratos.
No, no lo son.
Entonces ¿realmente vale la pena?
Bueno, hay que pensar a largo plazo.
Bueno.
Sí. Hay un costo inicial significativo.
Bien.
Pero también estás ahorrando dinero en mano de obra.
Bueno.
Estás acelerando la producción.
Bien.
Estás minimizando el desperdicio.
Menos desperdicio.
Esos ahorros se acumulan con el tiempo.
Entonces es una inversión.
Es una inversión que se amortiza a largo plazo.
Bien. Bueno. Entonces es como cada paso.
Sí.
Afecta a todos los demás pasos.
Exactamente. Está todo interconectado. Y ahí es donde entra la comunicación.
Bien. El artículo también hablaba de eso.
Sí.
Comunicación y trabajo en equipo.
Especialmente cuando tienes diferentes equipos o empresas involucradas. Bien.
¿Por qué es eso tan importante?
Me imagino a los diseñadores en Alemania, digamos, está bien, crean este molde súper complejo.
Bueno.
Pero no consideran las capacidades del equipo de fabricación en China. Oh, esa es una receta para el desastre.
Sí.
Retrasos, retrabajos costosos.
Sí.
Tal vez incluso desechar todo el proyecto.
Eso suena como una pesadilla.
Es una pesadilla. Entonces, ¿cómo se puede evitar eso?
Sí, ¿cómo evitas eso?
Tecnología.
Bueno.
Sistemas de gestión de proyectos basados ​​en la nube.
Bueno.
Es como tener una sala de reuniones virtual donde todos, diseñadores, fabricantes y gerentes de proyectos, pueden ver los últimos diseños, realizar un seguimiento del progreso y señalar posibles problemas al instante.
Entonces todos están en la misma página.
Todos están en la misma página. Literalmente.
Bueno.
Y estas plataformas suelen tener control de versiones.
Bueno.
Para que todos trabajen con los archivos más actualizados.
Bien. Así que a nadie le gusta usar accidentalmente un diseño antiguo y estropearlo todo.
Exactamente. Se evitan errores costosos.
Bien, entonces tenemos optimización del diseño.
Sí.
Materiales estratégicos, producción eficiente.
Sí.
Y comunicación.
Los cuatro pilares.
¿Algo más?
Oh, tengo un truco más bajo la manga.
Bueno. Pónmelo encima.
Pruebas de molde, pruebas de peso. Pruebas.
¿Eso no aumenta el costo?
Lo hace por adelantado, pero considérelo como una póliza de seguro.
Bueno.
Detectar los errores a tiempo casi siempre es más barato que corregirlos más tarde.
Eso tiene sentido.
Imagine que invierte en este enorme molde de múltiples cavidades.
Bien.
Sólo para descubrir un defecto durante la producción y el producto final queda inutilizable.
Sí.
Ahora estamos viendo retrasos en el retrabajo, tal vez incluso empezando desde cero. Ay tiene razón. Pruebas de moldes de prueba.
Bueno.
Es una red de seguridad. Asegúrese de que todo funcione según lo planeado antes de comprometerse. Antes de comprometerte con todo. Hasta la producción a gran escala.
Bueno. Entonces estás haciendo como un molde de prueba, una versión de prueba.
Realice algunas inyecciones de prueba y asegúrese de que el material fluya correctamente. Verifique si hay problemas de enfriamiento o expulsión.
Bueno. Y eso puede ahorrarle muchos dolores de cabeza.
Grandes dolores de cabeza.
Entonces vale la pena.
Puede serlo, pero depende de la complejidad. Para un molde simple de una sola cavidad, puedes omitirlo.
Bueno.
Pero para esos grandes moldes de múltiples cavidades.
Bien.
Especialmente para producción de alto volumen.
Bueno.
Las pruebas cambian las reglas del juego.
Entonces básicamente estás sopesando el riesgo.
Sopesar el riesgo frente al coste. Exactamente. ¿Y recuerdas ese software de simulación del que hablamos?
Sí.
Esto también se puede utilizar para probar virtualmente el diseño del molde.
Ah, entonces puedes probarlo digitalmente.
Sí. Incluso antes de crear un molde de prueba físico.
Es como una prueba de manejo virtual.
Exactamente. Y estas herramientas de simulación son cada vez más sofisticadas.
¿En realidad?
Podemos analizar el flujo de material, las tasas de enfriamiento y los puntos de tensión.
Guau.
Con una precisión increíble.
Por lo que te ayuda a evitar errores.
Evite errores. Y optimice el diseño para lograr eficiencia. Para máxima eficiencia y rendimiento.
Guau. Eso es asombroso. Bueno. Así que hemos cubierto mucho. Contamos con diseño, materiales, producción, comunicación.
Sí.
Está claro que el moldeo por inyección implica mucho más. Mucho más de lo que parece.
Es un mundo fascinante.
Pero todavía hay más.
Hay más. Únase a nosotros para la tercera parte.
Bueno.
Donde hablaremos del futuro del moldeo por inyección.
Bueno.
Es un momento emocionante para estar en esta industria.
Muy bien, hemos profundizado mucho en este mundo de los moldes de inyección.
Más profundo de lo que pensé que llegaríamos.
Sí, yo también. Quiero decir, aprendimos por qué cuestan tanto.
Bien. Todos esos diferentes factores.
Y luego aprendimos todas las formas de ahorrar dinero. ¿Ahorrar dinero? Sí.
Sea más eficiente.
Pero ahora quiero hablar sobre el futuro.
Ah, el futuro.
¿Qué sigue para el moldeo por inyección?
Bueno, hay una cosa que realmente está sacudiendo las cosas en este momento.
Bien, ¿qué es?
Impresión 3D.
Oh, vaya.
Es un punto de inflexión.
Impresión 3D para moldes. Pensé que la impresión 3D era para los productos en sí.
Lo es, pero la tecnología ha avanzado tanto que ahora podemos imprimir moldes.
¿En realidad?
Sí. Moldes que son lo suficientemente precisos y duraderos para manejar ciertos tipos de trabajos de moldeo por inyección.
Entonces, en lugar de tallarlo en metal.
Bien.
Lo estás imprimiendo capa por capa.
Exactamente. Es bastante sorprendente.
Eso es asombroso. Entonces, ¿esto significa que el moldeado tradicional está muerto?
No, no, en absoluto.
Bueno.
Las molduras tradicionales todavía tienen su lugar.
Bueno.
Especialmente para aquellas tiradas de producción de gran volumen.
Bien. Donde necesitas hacer miles de cosas iguales.
Exactamente. Necesitas velocidad y consistencia.
Bien.
Pero la impresión 3D abre muchas posibilidades.
¿Cómo qué?
Bueno, especialmente para las empresas más pequeñas.
Bueno.
O para industrias donde la personalización es realmente importante.
Bueno.
Por ejemplo, si necesitas hacer un pequeño lote de algo único.
Bien.
La impresión 3D puede ser una gran opción.
Entonces es como tener otra herramienta.
Otra herramienta más en la caja de herramientas.
Sí. Te da más flexibilidad. Bueno. ¿Qué más hay de nuevo en el mundo del moldeo por inyección?
Bueno, el software de simulación es cada vez más potente.
Bueno.
Podremos predecir y optimizar el rendimiento del molde con una precisión increíble.
Básicamente, puedes ver el futuro.
Como tener una bola de cristal para el proceso de moldeado.
Eso es asombroso.
Y estamos viendo que estas herramientas de simulación se combinan con inteligencia artificial AI. Sí. Y el aprendizaje automático.
Guau.
De modo que el software puede realmente aprender de datos pasados.
Entonces se está volviendo más inteligente.
Se vuelve más inteligente con cada molde que analiza.
Guau. Está bien, pero quiero alejarme por un segundo.
Bueno.
¿Por qué debería importarle esto a la persona promedio?
Bueno, piensa en todos esos productos cotidianos de los que hablamos.
Bien. Casos de teléfono.
Fundas para teléfonos, repuestos para automóviles, cepillos de dientes. Cepillos de dientes, exactamente.
Sí.
El costo y la eficiencia del moldeo por inyección afectan el precio y la disponibilidad de muchas cosas que usamos todos los días.
A medida que estas tecnologías mejoren y se vuelvan más asequibles.
Bien.
Es posible que veamos precios más bajos, un desarrollo de productos potencialmente más rápido y tal vez incluso productos más personalizados.
Definitivamente es posible. Y creo que a medida que los consumidores se vuelven más conscientes de lo que es posible con el moldeo por inyección.
Bien.
Podríamos ver un impulso para prácticas más sostenibles.
Oh sí. Como usar materiales reciclados.
Exactamente. O hacer que el proceso de moldeo en sí sea más eficiente energéticamente.
Entonces no se trata sólo del costo.
Bien.
También se trata del medio ambiente.
Absolutamente.
Guau. Esta ha sido una inmersión profunda fascinante.
Ha sido divertido.
Hemos aprendido mucho.
Lo sé. Bien. Por qué esos moldes son tan caros.
Sí.
A lo que depara el futuro para esta industria.
Sí. Es increíble.
Es sorprendente lo que podemos hacer con un poco de plástico y mucho ingenio.
Bien.
Es un testimonio de la creatividad y la innovación humanas.
Bueno, ese es todo el tiempo que tenemos por hoy.
Fue un placer, pero esperamos.
Has disfrutado este viaje. Hemos entrado de lleno en el mundo del moldeo por inyección.
Nos vemos la próxima vez.
Hasta entonces, sigue aprendiendo, sigue explorando y sigue buceando.

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