Alles klar, Bandende, alle zusammen. Wir gehen heute in die Tiefe. Wir sprechen von der Fertigung. Insbesondere diese ganze Spritzguss- und CNC-Bearbeitungssache. Weißt du, es scheint, als wäre es überall. Sie haben eine Reihe von Artikeln verschickt und wollten wissen, was die große Sache ist.
Ja, es ist wirklich interessant, wie es ist, sich in all diese Alltagsprodukte einzuschleichen. Ich meine, das passiert nicht mehr nur in Fabriken, oder?
Ja, das ist es, worauf ich hinaus will. Wie mein Telefon, mein Auto. Wollen Sie damit sagen, dass diese Dinger diese Technologie nutzen?
Absolut. Und die Sache ist, es bewirkt drei wirklich große Dinge. Ja, es macht die Produktion viel effizienter. Es reduziert den Abfall und gibt Designern viel mehr Flexibilität.
Okay, also fangen wir mit dem Effizienzteil an. In einem der Artikel hieß es so etwas wie: „Es ist, als hätte man während des Designprozesses ein zusätzliches Paar Hände.“
Ja, das ist eine gute Möglichkeit, darüber nachzudenken. Stellen Sie sich also vor, Sie entwerfen etwas Komplexes, beispielsweise ein Teil eines Düsentriebwerks. Sie zeichnen es nicht mehr nur im CAD. Sie können tatsächlich simulieren, wie es mit anderen Teilen funktioniert. Sie können verschiedene Materialien testen. Sie können sogar virtuelle Stresstests durchführen, bevor Sie überhaupt den ersten physischen Teil machen.
Anstatt es zu bauen und zu prüfen, ob es kaputt geht, machen Sie es quasi zuerst kaputt.
Genau. Und ein Oracle hatte diese Firma, sie entwarf Formen für Kunststoffteile. Und indem sie ihr CAD mit ihren CNC-Maschinen nutzen, verkürzen sie die Zeit vom Entwurf bis zum fertigen Produkt. Sie nennen es eine Durchlaufzeit um 30 %.
Wow, 30 %. Das ist ein Game Changer. Kein Wunder, dass sich die Leute über dieses Zeug lustig machen. Okay, aber was ist mit der Designflexibilität, die Sie erwähnt haben? Wie verändert diese Kombination die Dinge dort?
Stellen Sie sich das so vor, als würde man mit echten High-Tech-Legos bauen. Es geht um modulare Komponenten statt um ein großes, solides Design. Sie erschaffen Dinge, die miteinander verbunden und leicht verändert werden können. Sie können sogar Teile austauschen.
Es ist also nicht nur schneller, sondern auch anpassungsfähiger. Sie können die Dinge nach und nach ändern.
Rechts. Erinnern Sie sich an die Momente, in denen Sie dachten: „Ich wünschte, diese Handyhülle hätte einen Ständer.“ Wissen Sie, auf diese Weise können Unternehmen diese Art von Flexibilität tatsächlich direkt in ihre Produkte integrieren.
Das ist ziemlich ordentlich. Es ist, als ob die Verbraucher in gewisser Weise mitgestalten könnten. Aber ich muss fragen: Was ist mit Abfall? Wird die Herstellung nicht immer verschwenderisch sein?
Nun ja, das kann sein, vor allem die altmodischen Vorgehensweisen. Aber hier kommen Dinge wie 3D-Druck und Simulationssoftware wirklich ins Spiel. Mit dem 3D-Druck können Sie Prototypen und sogar fertige Teile nahezu ohne Materialverschwendung erstellen. Sie tragen das Material Schicht für Schicht nur dort auf, wo es benötigt wird.
Der 3D-Druck hat mich schon immer fasziniert. Es kommt einem wie Magie vor, zuzusehen, wie etwas auftaucht. Aber was hat Simulationssoftware mit Abfall zu tun?
Mit Simulationssoftware können Sie in die Zukunft Ihres Fertigungsprozesses blicken. Rechts. Sie können Probleme erkennen, bevor sie überhaupt auftreten. So können Sie beispielsweise simulieren, wie der geschmolzene Kunststoff beim Spritzgießen in die Form fließt. Es zeigt Ihnen, ob ein Defekt vorliegt oder ob Sie Material verschwenden.
Also. Im Grunde nehmen Sie praktisch alles an der Feinabstimmung teil, bevor Sie mit der Herstellung der teuren Formen und der Verwendung des gesamten Materials beginnen.
Genau. In einem der Artikel wurde erwähnt, dass diese Formkosten, sie nennen sie Werkzeugkosten, einen großen Teil der Gesamtkosten eines Produkts ausmachen können. Und Simulationen können wirklich dabei helfen, diese Kosten zu senken, weil Sie das Design gleich beim ersten Mal richtig hinbekommen.
Es geht also nicht nur darum, Material einzusparen. Es geht darum, Zeit, Geld und Ressourcen zu sparen. Wie der ganze Kram.
Ja, genau. Und all dieser Fokus auf Effizienz und Abfallreduzierung hat diesen Dominoeffekt. Man kann Dinge billiger machen, sie schneller umsetzen und es ist auf lange Sicht viel nachhaltiger.
Es ist also wie ein Sieg, Sieg, Sieg.
Nun ja, nicht immer. Jeder Herstellungsprozess hat seine eigenen Probleme, und dieser hier ist nicht anders.
Ah, ich habe mich gefragt, wann du zum kommen würdest. Aber was sind die Nachteile oder Herausforderungen, mit denen Unternehmen bei diesem gesamten Ansatz konfrontiert sind?
Nun, die Artikel unterteilen es in drei Hauptbereiche. Persönlich, beruflich und ökologisch. Beginnen Sie also mit dem Persönlichen. Stellen Sie sich vor, Sie wären ein Designer, oder? Nennen wir sie Sarah. Also hat Sarah dieses neue Projekt. Sie muss diesen ganzheitlichen Ansatz nutzen, über den wir gesprochen haben. Aber sie hat verrückte Fristen. Die Kundin ändert ständig ihre Meinung, und vielleicht hat sie sogar ein wenig Angst davor, sich mit all dieser neuen Technik vertraut zu machen. Das Zeug ist real und kann ein Projekt wirklich durcheinander bringen.
Es geht also nicht nur um die ausgefallene Software und Maschinen. Es geht auch um die Menschen, die sie nutzen. Wie ihre Fähigkeiten, ihre Denkweise und all das.
Oh ja, sicher. Und das führt uns zu den beruflichen Herausforderungen, wissen Sie, also muss Sarah vielleicht ein neues CAD-Programm erlernen oder ihr gesamtes Team dazu bringen, seine Arbeitsweise zu ändern. Und dann ist da immer noch die Geldsache, oder? Vielleicht wird das Budget gekürzt oder es finden sich nicht genügend Leute, die sich damit auskennen.
Hört sich nach einer Menge Kopfschmerzen an. Und wie sieht es mit den Umweltherausforderungen aus? Haben wir nicht gesagt, dass das gut für den Planeten sein sollte?
Es ist in vielerlei Hinsicht so. Aber selbst wenn Sie versuchen, äußerst umweltfreundlich zu sein, gibt es immer größere Dinge, die Ihnen im Weg stehen können. Was ist, wenn die Wirtschaft zusammenbricht und niemand mehr Sarahs Produkt will? Oder was ist, wenn die Regierung neue Regeln erlässt, die den gesamten Herstellungsprozess deutlich verteuern? Du kannst das Zeug nicht kontrollieren.
Selbst mit der besten Technologie und guten Absichten kann es also immer noch zu Hindernissen kommen. Aber die Artikel haben nicht nur auf Probleme hingewiesen, oder? Sie haben doch ein paar Ideen gegeben, wie man mit all dem Zeug umgeht, oder?
Definitiv. Und eines der größten Dinge, die immer wieder zur Sprache kamen, war die Kommunikation. Wenn sich Sarah zum Beispiel völlig überfordert fühlt, muss sie mit ihrem Team reden, ihrem Chef, wissen Sie, vielleicht können sie die Dinge ändern, ihr mehr Training geben, ihr mehr Zeit geben, einfach etwas von dem Druck nehmen aus. Rechts.
Offene Kommunikation ist der Schlüssel. Aber wie sieht es mit den anderen Herausforderungen aus, etwa dem Fehlen der richtigen Fähigkeiten oder der fehlenden Ressourcen? Wie gehen Unternehmen damit um?
Nun, eine Sache, die sie tun können, ist, in Schulungen zu investieren und ihren Mitarbeitern dabei zu helfen, die Fähigkeiten zu erlernen, die sie benötigen. Sie könnten auch nach Partnern suchen oder einen Teil der Arbeit auslagern, wenn sie beispielsweise spezielles Fachwissen oder Ausrüstung benötigen, über die sie nicht verfügen.
Es geht also darum, kreativ zu sein und herauszufinden, was für jede Situation am besten funktioniert.
Genau. Und was den Umweltschutz betrifft, kommt es vor allem darauf an, anpassungsfähig zu sein und vorauszudenken. Unternehmen können nach umweltfreundlicheren Materialien suchen, weniger Energie verbrauchen und ihre Produkte sogar so gestalten, dass sie zerlegt und recycelt werden können.
Es geht also darum, das Gesamtbild zu betrachten, nicht nur darum, wie man Dinge schnell und günstig herstellt, sondern auch darum, wie man sie auf eine Art und Weise herstellt, die gut für die Umwelt ist.
Genau. Und die Artikel enthielten einige wirklich coole Beispiele von Unternehmen, die dies tatsächlich tun und diese Ideen in die Praxis umsetzen.
Okay, lasst uns mehr über sie erfahren. Was sind zum Beispiel einige reale Beispiele dafür, dass diese Kombination aus Spritzguss und CNC-Bearbeitung tatsächlich einen Unterschied macht?
Das. Da war dieser. Es ist mir wirklich in Erinnerung geblieben, dass ein Unternehmen Schwierigkeiten hatte, mehr aus seinem Produkt herzustellen, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen. Sie hatten diesen supercoolen faltbaren Elektroroller, aber so wie sie ihn entworfen hatten, war es zunächst wirklich schwierig, viele davon zu bauen. Es war zu kompliziert und sie mussten eine Menge Dinge von Hand erledigen.
Sie hatten also ein großartiges Produkt, konnten es aber nicht in Massenproduktion herstellen?
Ja, so ziemlich. Und hier hat ihnen dieser integrierte Ansatz wirklich geholfen. Sie nutzten hochentwickelte CAD-Software, um den Roller neu zu entwerfen und ihn in einfacher herzustellende Teile zu zerlegen. Außerdem bekamen sie einige dieser automatisierten CNC-Maschinen, damit sie alles wirklich präzise und konsistent machen konnten.
Also haben sie das Design optimiert und einen Teil der Produktion automatisiert. Welche Ergebnisse haben sie gesehen?
Nun, sie konnten ihre Produktionskosten um etwa 20 % senken, was enorm ist. Aber sie haben den Roller auch noch besser gemacht, z. B. langlebiger, hochwertiger, und sie konnten tatsächlich genug davon herstellen, um die Nachfrage zu decken.
Hübsch. Es war also ein Gewinn für sie und ein Gewinn für die Kunden. Gibt es noch andere Erfolgsgeschichten, die Ihnen ins Auge gefallen sind?
Bei diesem Thema drehte sich alles um Nachhaltigkeit. Wissen Sie, es ging um ein Unterhaltungselektronikunternehmen, das begann, biologisch abbaubaren Kunststoff in seinen Produkten zu verwenden.
Ich habe gesehen, dass immer mehr Unternehmen so etwas tun. Aber war es nur eine Marketingsache oder haben sie es tatsächlich geschafft?
Nein, sie meinten es völlig ernst. Sie haben tatsächlich mit Wissenschaftlern zusammengearbeitet, um diese neue Art von Biokunststoff herzustellen, der zwar auf natürliche Weise abgebaut werden kann, aber dennoch stark genug für ihre Produkte ist.
Sie mussten also nicht einfach ein beschissenes Produkt herstellen, nur um umweltfreundlich zu sein?
Nein, überhaupt nicht. Und verstehen Sie das, die Leute haben es wirklich geliebt. Ihre Umsätze stiegen erheblich, nachdem sie ihre umweltfreundliche Produktlinie auf den Markt gebracht hatten.
Es war also gut für den Planeten und gut für das Geschäft.
Ich liebe es.
Gibt es Beispiele dafür, dass kleinere Unternehmen mit diesem Ansatz gut zurechtkommen?
Ja, sicher. Es gab diese Fallstudie über ein kleines Unternehmen, das Formen entwirft. Sie hatten es mit diesen großen Unternehmen zu tun, Sie wissen schon, echten Konkurrenten, und sie wussten, dass sie einen Weg finden mussten, sich abzuheben und etwas Besonderes anzubieten.
Wie haben sie es gemacht?
Sie beschlossen, sich auf Rapid Prototyping mittels 3D-Druck zu konzentrieren. Sie kauften einen 3D-Drucker der Spitzenklasse und fanden eine supereffiziente Möglichkeit, Prototypen viel schneller und billiger herzustellen als die Großen.
Sie haben also ihre Nische gefunden, oder? Sie nahmen die neue Technologie an und wurden zur Anlaufstelle für Prototypen.
Genau. Und es hat total funktioniert. Sie gewannen neue Kunden, ihr Geschäft wuchs und sie begannen sogar, mit einigen dieser großen Unternehmen an wirklich innovativen Projekten zusammenzuarbeiten.
Mann, diese Fallstudien wecken in mir den Wunsch, ein Produktionsunternehmen zu gründen. Das Geheimnis scheint darin zu liegen, die richtige Mischung aus Technologie und Strategie zu finden und immer nach Möglichkeiten zur Verbesserung zu suchen. Aber gibt es allgemeine Tipps oder Best Practices, die Unternehmen befolgen können, um diesen integrierten Ansatz wirklich auf den Punkt zu bringen?
Tatsächlich enthielten die Artikel einige wirklich gute Ratschläge dazu, und das erste, was sie alle sagten, war, dass man mit klaren Zielen beginnen müsse.
Bevor Sie also anfangen, sich mit CAD- und CNC-Maschinen herumzuschlagen, müssen Sie wissen, was Sie tun wollen.
Ja, absolut. Versuchen Sie zum Beispiel, Dinge billiger, schneller, qualitativ hochwertiger und weniger belastend für die Umwelt zu machen? Sie müssen wissen, was Sie anstreben, damit Sie die richtigen Entscheidungen treffen und Ihren Fortschritt verfolgen können.
Macht Sinn. Aber Ziele sind erst der Anfang, oder? Was ist sonst noch wichtig?
Eine weitere große Sache ist die Standardisierung Ihrer Prozesse. Das bedeutet zum Beispiel, klare Anweisungen für jeden Schritt des Prozesses aufzuschreiben, vom Entwurf bis zur Herstellung des Produkts und der Qualitätsprüfung.
Hier geht es darum, ein System zu schaffen, oder? Stellen Sie sicher, dass alle auf dem gleichen Stand sind und die Dinge auf die gleiche Weise tun, damit es weniger Fehler gibt und alles einheitlich ist.
Ja, genau. Dabei geht es nicht nur um Effizienz. Diese Anweisungen, sie nennen sie SOPs, helfen auch bei der Schulung neuer Leute. Macht es einfacher, alle auf den neuesten Stand zu bringen und die Dinge richtig zu erledigen.
Klingt nach einem Erfolgsrezept. Ja, aber was passiert, wenn etwas schief geht? Denn, wissen Sie, es geht immer etwas schief.
Hier kommt die Leistungsbewertung ins Spiel. Sie müssen die Dinge im Auge behalten, Daten sammeln und diese Informationen dann nutzen, um im Laufe der Zeit Änderungen vorzunehmen und sich zu verbessern.
Es heißt also nicht einfach: „Einrichten und vergessen“. Man muss ständig an den Dingen feilen und optimieren.
Genau. Die gesamte Fertigungswelt verändert sich ständig, daher ist das, was gestern funktioniert hat, heute möglicherweise nicht mehr die beste Lösung. Es geht darum, immer besser, schneller und nachhaltiger zu werden.
Und wie behalten Unternehmen eigentlich den Überblick? Woher wissen sie zum Beispiel, ob es ihnen besser geht?
Hier kommen diese KPIs ins Spiel. Key Performance Indicators. Im Grunde handelt es sich dabei um Messungen, die Ihnen Aufschluss darüber geben, wie gut Ihre Prozesse im Vergleich zu den von Ihnen gesetzten Zielen funktionieren. So könnten Sie beispielsweise verfolgen, wie lange es dauert, ein Produkt herzustellen, wie viele Mängel Sie haben, wie viel Material Sie verschwenden, wie viel Energie Sie verbrauchen und sogar wie zufrieden Ihre Mitarbeiter sind.
Es ist also so, als würde man diese großen, unscharfen Ziele in Zahlen umwandeln, die man tatsächlich verfolgen und sehen kann, ob man sich verbessert.
Ja, das ist die Idee. Und es gibt mittlerweile einige wirklich coole Tools, wie Dashboards und ähnliches, mit denen Sie all diese Daten auf eine sinnvolle Weise anzeigen können. Es ist, als hätten Sie Ihren gesamten Fertigungsbetrieb in Echtzeit im Blick, sodass Sie Probleme sofort erkennen können.
Es ist erstaunlich, wie Technologie uns bei der eigentlichen Arbeit helfen kann, uns aber auch dabei hilft, zu verstehen, wie wir diese Arbeit erledigen. Wenn das Sinn macht. Aber Technologie ist nicht alles, oder? Was ist zum Beispiel mit den beteiligten Personen?
Oh ja, da hast du den Nagel auf den Kopf getroffen. Die letzte Best Practice, über die wir sprechen konnten, ist der Aufbau einer Kultur der Zusammenarbeit und Kommunikation. Das bedeutet, die Mauern zwischen den Abteilungen aufzulösen, alle zusammenarbeiten zu lassen und einen Raum zu schaffen, in dem sich die Menschen wohl fühlen, Ideen auszutauschen, wissen Sie, und keine Angst haben, ihre Meinung zu äußern.
Es geht also darum zu erkennen, dass keine einzelne Person oder kein einzelnes Team alle Antworten hat, oder?
Ja.
Die besten Lösungen entstehen durch die Zusammenführung verschiedener Perspektiven.
Genau. Wenn man eine solche Umgebung schafft, fühlen sich die Menschen gestärkt. Wissen Sie, sie übernehmen Verantwortung für ihre Arbeit, denken über den Tellerrand hinaus und tragen alle zum Erfolg des Unternehmens bei.
Das war ein unglaublich tiefer Tauchgang. Wir sind von den kleinsten Details des Spritzgießens und der CNC-Bearbeitung zu größeren Ideen übergegangen, wie man einen erfolgreichen Fertigungsbetrieb betreibt. Aber bevor wir zum Abschluss kommen, möchte ich gerne wissen, ob es noch einen letzten Gedanken gibt, den Sie unseren Zuhörern mitteilen möchten, der über den gesamten technischen Kram hinausgeht und das Gesamtbild erfasst.
Wissen Sie, wir haben so viel darüber gesprochen, wie diese Technologie die Fertigung völlig verändern kann, oder? Machen Sie die Dinge schneller, günstiger und effizienter. Aber was ist mit den Dingen, die wir nicht erwarten? Was passiert zum Beispiel, wenn wir so viel Zeug so einfach herstellen können, dass es überall zu finden ist?
Das ist eine gute Frage. Was bedeutet Wert überhaupt? Wenn wir etwas supergünstig und einfach herstellen können, macht es dann die Dinge weniger besonders oder, ich weiß nicht, bedeutet das, dass wir uns keine Sorgen mehr machen müssen, dass wir nicht genug haben, und dass wir uns auf etwas konzentrieren können? andere Dinge?
Es ist eine schwierige Frage. Da gibt es keine einfachen Antworten. Aber. Aber ich denke, wir müssen jetzt anfangen, über diese Dinge nachzudenken, bevor diese Technologie überall ist. Was ist die Ethik davon, zu effizient zu sein? Wie stellen wir sicher, dass alle davon profitieren und nicht die Reichen reicher und die Armen ärmer werden?
Große Fragen, gewiss. Es macht einem klar, dass jedes Mal, wenn wir einen großen Technologiesprung machen, auch die Gesellschaft verändert wird. Und es liegt an uns, es in die richtige Richtung zu lenken.
Völlig. Und es betrifft nicht nur die Regierung oder große Unternehmen. Wir sind alle Verbraucher, oder? Wir müssen darüber nachdenken, was wir kaufen und wie sich das auch auf die Dinge auswirkt.
Es ist also wie ein Aufruf zum Handeln an alle, Unternehmen und Verbraucher, wirklich über die Zukunft der Fertigung nachzudenken und darüber, wie sie die Welt prägt.
Das ist es. Diese Technologie hat die Macht, die Dinge besser, nachhaltiger und gerechter zu machen, wissen Sie, aber nur, wenn wir vorsichtig sind und darüber nachdenken, wie wir sie nutzen.
Das ist eine tolle Anmerkung zum Abschluss. Es war großartig, mit Ihnen in diese Materie einzutauchen, und ich denke, dass unsere Zuhörer den Hörer mit viel mehr als nur den Fakten verlassen. Sie verstehen jetzt das Warum dahinter.
Freut mich. Das sind die Art von Gesprächen, auf die es ankommt, und ich liebe es immer, mit jemandem zu reden, der es versteht. Weißt du, jemand, der sich genauso für dieses Zeug interessiert wie ich.
Nun, ein großes Dankeschön an Sie für all Ihr Wissen und Ihre Erkenntnisse heute. Und an unseren Zuhörer. Vielen Dank, dass Sie dieses Thema für den Deep Dive vorgeschlagen haben. Wir hoffen, dass Sie es hilfreich fanden, vielleicht sogar ein wenig zum Nachdenken anregend. Denn manchmal sind die besten Dinge, die man lernen kann, diejenigen, die, wissen Sie, die Dinge aufrütteln und einem die Welt auf eine neue Art und Weise sehen lassen.
Ich hätte es selbst nicht besser sagen können.
Bis zum nächsten Mal, behalten Sie
