Haben Sie schon einmal ein neues Gerät in die Hand genommen, beispielsweise ein Telefon oder so etwas, und sich gefragt, wie sie dieses Kunststoffgehäuse so perfekt und so schnell hergestellt haben? Ja. Das ist die Magie des schnellen Spritzgießens.
Genau.
Wie wir unzählige alltägliche Dinge herstellen, von Spielzeug bis zu Autoteilen und allem dazwischen.
Ja. Es geht um Geschwindigkeit, Präzision und Skalierung.
Rechts. Und wissen Sie, Sie haben uns eine Menge Material dazu gebracht. Sie möchten tiefer gehen als nur das, was Sie verstehen möchten, etwa das Warum hinter diesem ganzen Fertigungswunder.
Ja. Schnelles Spritzgießen.
Ja.
Es ist ein Spiegelbild dessen, wie wir heute leben.
Wie so?
Nun ja, wir wollen die Dinge sofort, oder?
Ja.
Und dieser Prozess liefert wirklich Ergebnisse.
Okay, also packen wir den schnellen Teil aus. Wie erreichen wir Geschwindigkeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen?
Nun, spezialisieren Sie sich auf Hochgeschwindigkeits-Einspritzsysteme.
Okay.
Das sind die Arbeitspferde. Sie können geschmolzenen Kunststoff mit Geschwindigkeiten von mehreren hundert Millimetern pro Sekunde einspritzen.
Wow.
Um das ins rechte Licht zu rücken: Stellen Sie sich vor, Sie füllen eine Form von der Größe Ihrer Hand in nur einem Bruchteil einer Sekunde.
Das ist wild.
Ja.
Aber es kann nicht nur an der Maschine liegen. Rechts. Auch die Art des Kunststoffs selbst muss eine Rolle spielen.
Absolut. Wenn es um Geschwindigkeit geht, sind nicht alle Kunststoffe gleich.
Rechts.
Es ist so, als würde man sich nicht für Honig entscheiden, wenn man versucht, etwas schnell einzuschenken.
Rechts.
Sie entscheiden sich für Wasser.
Ich verstehe, was Sie sagen.
Bestimmte Kunststoffe, Thermoplaste mit hoher Fließfähigkeit, eignen sich daher ideal für das schnelle Spritzgießen. Dinge wie Polycarbonat.
Okay.
Einige langlebige Handyhüllen.
Ja.
Und Bauchmuskeln, die in allem verwendet werden, von LEGO-Steinen bis hin zu Autostoßstangen.
Ja.
Das sind die Stars der Show.
Wir haben also diese Geschwindigkeitsdämonenmaschinen.
Rechts.
Und die richtige Art von Kunststoff. Was ist in diesem schnellen Feuerprozess noch entscheidend?
Die Form selbst.
Okay.
Es wird oft übersehen, aber es ist der unbesungene Held, den ich sehe. Es ist nicht nur ein Behälter. Es wurde sorgfältig entwickelt, um den gesamten Prozessablauf zu bestimmen.
Oh, wow.
Eine gut gestaltete Form ist die Grundlage für Geschwindigkeit und Präzision.
Es ist also wie ein Tanz zwischen dem Material und der Form.
Es ist.
Erzähl mir mehr darüber, wie dieser Tanz abläuft.
Okay, nehmen wir als Beispiel das Angusssystem innerhalb der Form.
Okay.
Stellen Sie sich eine Wasserrutsche vor. Je glatter die Rutsche, desto schneller fließt das Wasser.
Rechts.
Gleiches Prinzip hier, das Läufersystem. Es ist der Weg für den geschmolzenen Kunststoff.
Ich verstehe.
Die Minimierung von Reibung und Druckverlust ist der Schlüssel zum Erreichen dieser hohen Einspritzgeschwindigkeiten.
Es ist also so, als würde man den Pfad rationalisieren.
Genau.
Damit der geschmolzene Kunststoff aufnimmt. Gibt es bestimmte Arten von Formen, die sich in dieser Hochgeschwindigkeitsumgebung auszeichnen?
Es gibt Heißkanalformen.
Okay.
Sie verändern das Spiel.
Wie so?
Stellen Sie sich vor, Sie versuchen, geschmolzene Schokolade einzuschenken, die immer wieder hart wird.
Ja.
Es wäre langsam und chaotisch.
Rechts.
Heißkanalformen. Sie halten den Kunststoff auf einer konstanten Temperatur und sorgen dafür, dass er reibungslos und schnell in die Form fließt.
Okay.
Sie sind herkömmlichen Kaltkanalformen weit überlegen, wenn es auf Geschwindigkeit ankommt.
Das ist eine köstliche Analogie. Okay. Wir sorgen also dafür, dass die Dinge heiß und flüssig bleiben. Wie sieht es mit der Kühlung aus? Verlangsamt das nicht die Dinge?
Das könnte sein, aber hier wird das moderne Formendesign wirklich clever. Konforme Kühlkanäle.
Okay.
Sie sind wie passgenaue Eisbeutel für die Form.
Interessant.
Sie sorgen für eine gleichmäßige Kühlung, was nicht nur ein Verziehen verhindert, sondern auch den gesamten Prozess beschleunigt.
Wir sparen also Zeit.
Ja. Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlmethoden sprechen wir von einer Zeitersparnis von 30 bis 50 %.
Das ist wild. Es scheint, als wäre jeder Schritt sorgfältig auf Geschwindigkeit optimiert.
Es ist.
Aber lassen Sie uns ein wenig den Gang wechseln. Welche Materialoptionen hätte ich, wenn ich etwas im Schnellspritzguss herstellen wollte?
Sie haben eine fantastische Auswahl zur Auswahl.
Okay.
Jedes Material hat seine eigenen Stärken und idealen Einsatzmöglichkeiten. Rechts. Polycarbonat zum Beispiel.
Okay.
Es ist unglaublich schlagfest.
Ja.
Damit eignet es sich perfekt für Dinge wie Schutzbrillen oder die robusten Handyhüllen, über die wir gesprochen haben.
Okay. Deshalb kann mein Telefon ein oder zwei Stürze überstehen.
Genau. Und dann ist da noch das Absurde.
Ja.
Es ist für seine Zähigkeit und Bearbeitbarkeit bekannt.
Okay.
Es ist eine beliebte Wahl für Autoteile, da es Stößen standhält und in komplizierte Formen geformt werden kann. Man findet es auch in Spielzeugen.
Rechts.
Spielzeuge, die jahrelanges Spielen aushalten müssen.
Es geht also nicht nur darum, das schnellste Material auszuwählen. Es geht darum, das richtige Material für die Aufgabe auszuwählen.
Ja.
Mir wird langsam klar, dass die Materialwissenschaft hier eine große Rolle spielt.
Genau. Sie müssen die Anforderungen des Produkts berücksichtigen.
Okay.
Benötigen Sie Stärke, Flexibilität und eine bestimmte Textur? Materialauswahl. Es ist ein Balanceakt.
Ja.
Und es ist ein wesentlicher Grund dafür, dass das Schnellspritzgießen so vielseitig ist.
Hier wird es richtig interessant.
Ja.
Wir haben über Hochgeschwindigkeitsproduktion gesprochen.
Rechts.
Doch wie gewährleistet man eine so schnelle Qualitätskontrolle?
Qualitätskontrolle ist unbedingt erforderlich. Und beginnt mit einer sorgfältigen Vorbereitung.
Okay.
Es ist, als würde ein Koch seine Zutaten und Werkzeuge vorher vorbereiten, wie ein komplexes Rezept.
Ja.
Es muss alles stimmen. Rechts. Der erste Schritt besteht darin, die richtige Spritzgießmaschine auszuwählen und richtig zu konfigurieren.
Selbst in einer Welt, in der es immer wieder zu Bränden kommt, ist der Prozess äußerst akribisch. Es geht nicht nur um Geschwindigkeit. Es kommt auf Präzision in jeder Phase an.
Absolut. Denken Sie zum Beispiel an die Abkühlphase. Die Aufrechterhaltung einer präzisen Druckkontrolle während des Abkühlens ist von entscheidender Bedeutung.
Rechts.
Dies spielt eine große Rolle bei der Erzielung dieser beeindruckenden Zeitersparnis, ohne die Qualität des Endprodukts zu beeinträchtigen.
Es ist wie ein sorgfältig choreografierter Tanz. Es liegt zwischen Temperatur, Druck und Zeit. Wie sieht es mit dem Herausnehmen des Produkts aus der Form aus?
Ja.
Ich kann mir vorstellen, dass selbst dieser Schritt in dieser schnelllebigen Welt schnell und effizient sein muss.
Sie haben Recht. Auch de moulding muss mithalten.
Okay.
Wir verwenden Mechanismen, die entweder hydraulisch mit Flüssigkeitsdruck oder pneumatisch mit Druckluft arbeiten.
Ich verstehe.
Diese Systeme sorgen dafür, dass das Produkt schnell und reibungslos aus der Form gelöst wird, sodass der nächste Zyklus beginnen kann.
Wow.
Ja.
Es ist unglaublich, wie jeder noch so kleine Schritt berücksichtigt wird.
Es ist. Es geht darum, jede Phase des Prozesses zu optimieren.
Es ist erstaunlich.
Es ist ein faszinierender Tanz aus Ingenieurskunst und Präzision, nicht wahr?
Absolut. Sie haben erwähnt, wie wichtig die Auswahl der richtigen Spritzgießmaschine ist. Aber was macht eine Maschine für diesen Prozess geeignet? Welche Faktoren spielen bei dieser Wahl eine Rolle?
Es ist, als würde man für jede Aufgabe das richtige Werkzeug auswählen.
Okay. Okay.
Zum Festziehen einer Schraube würde man doch keinen Hammer benutzen, oder?
Rechts.
Hier gilt das gleiche Prinzip.
Okay.
Eines der ersten Dinge, die Sie berücksichtigen müssen, ist die Schussgröße.
Okay. Also Schussgröße. Brechen Sie das für mich auf.
Die Schussgröße bezieht sich auf die maximale Menge an Kunststoffmaterial, die die Maschine in einem einzigen Zyklus einspritzen kann. Auf die Lautstärke kommt es an.
Okay.
Die Kapazität der Maschine muss angepasst werden. Mit wie viel Produkt Sie herstellen möchten.
Sie produzieren also so etwas wie diese Plastikflaschenverschlüsse in Massenproduktion.
Ja.
Sie benötigen eine Maschine mit einer größeren Schussgröße, als wenn Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen würden.
Genau. Und dann ist da noch die Tonnage, die sich auf die Schließkraft bezieht, die die Maschine aufbringen kann, um die Form während des Einspritzens fest geschlossen zu halten. Stellen Sie sich den Druck vor, der erforderlich ist, um geschmolzenen Kunststoff in jedes noch so kleine Detail einer komplexen Form zu pressen.
Ja. Eine höhere Tonnage bedeutet also eine höhere Schließkraft, was bei komplizierten Designs oder dickeren Produkten wichtig ist.
Ja, genau. Wenn die Form nicht mit ausreichend Kraft gespannt wird, könnte der geschmolzene Kunststoff austreten und zu Defekten führen. Und natürlich müssen Sie sicherstellen, dass die Maschine mit den von Ihnen verwendeten Materialien kompatibel ist.
Rechts. Denn wir haben darüber gesprochen, dass verschiedene Kunststoffe unterschiedliche Schmelzpunkte und Fließeigenschaften haben.
Genau. Eine Maschine, die gut mit ABS funktioniert, ist beispielsweise für Polycarbonat möglicherweise nicht die beste Wahl. Daher ist es für die Auswahl der richtigen Maschine wichtig, die Materialien zu kennen, mit denen Sie arbeiten.
Ja, es hört sich so an, als gäbe es viel zu bedenken. Wie fängt jemand überhaupt an, sich in all diesen Optionen zurechtzufinden?
Sie müssen ein klares Bild Ihrer Produktionsanforderungen haben. Streben Sie eine hohe Produktionsmenge oder kleinere, speziellere Chargen an? Wie detailliert und komplex sind die Produkte, die Sie erstellen?
Es kommt also darauf an, die Fähigkeiten der Maschine an Ihre Produktionsziele anzupassen.
Genau. Es gibt keine Einheitsgröße, die für alle passt. Und während Sie diese Faktoren bewerten, sollten Sie auch bedenken, dass die langfristige Energieeffizienz immer wichtiger wird, insbesondere angesichts steigender Energiekosten.
Rechts. Nachhaltige Praktiken sind immer eine gute Idee.
Absolut. Maschinen mit Technologie, die den Energieverbrauch optimiert, können im Laufe der Zeit zu erheblichen Einsparungen führen. Und in diesem Sinne: Wartung und Support sind ein weiterer langfristiger Aspekt, der oft übersehen wird.
Ja. Eine Maschine ist nur so gut wie ihre Zuverlässigkeit, oder?
Genau. Sie möchten eine Maschine, die zuverlässig und einfach zu warten ist und über leicht verfügbare Teile verfügt. Entscheidend ist auch die starke Unterstützung des Herstellers. Ausfallzeiten können in einer schnelllebigen Produktionsumgebung unglaublich kostspielig sein.
Es ist sinnvoll, eine Maschine zu wählen, die auf Langlebigkeit ausgelegt ist und eine gute Erfolgsbilanz in puncto Zuverlässigkeit aufweist. Wir haben den Maschinenauswahlprozess ausführlich behandelt, aber gibt es bestimmte Merkmale innerhalb der Maschine, die für das schnelle Spritzgießen besonders wichtig sind?
Absolut. Erinnern Sie sich an unser Gespräch darüber, dass Geschwindigkeit an erster Stelle steht?
Ja.
Nun, die Einspritzgeschwindigkeit der Maschine selbst ist ein entscheidender Faktor. Maschinen, die für das schnelle Spritzgießen ausgelegt sind, verfügen über spezielle Systeme, die unglaublich hohe Einspritzgeschwindigkeiten und -drücke ermöglichen.
Alles dreht sich um das Bedürfnis nach Geschwindigkeit.
Genau. Und Sie müssen auch die Schimmelverträglichkeit berücksichtigen. Die Maschine muss nahtlos mit der von Ihnen verwendeten spezifischen Form zusammenarbeiten, insbesondere wenn Sie mit Heißkanalsystemen arbeiten, die, wie bereits erwähnt, für die Aufrechterhaltung optimaler Schmelzetemperatur und Durchflussraten unerlässlich sind.
Es ist wie ein perfekt synchronisiertes Orchester. Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen alle Komponenten aufeinander abgestimmt sein und harmonisch zusammenspielen.
Das ist eine tolle Analogie. Und schließlich dürfen wir das Kühlsystem nicht vergessen. Eine effiziente Kühlung ist entscheidend für die Minimierung der Zykluszeit ohne Einbußen bei der Produktqualität. Maschinen mit fortschrittlichen Kühlsystemen, beispielsweise solchen mit konformen Kühlkanälen, können den gesamten Prozess erheblich verbessern.
Es ist unglaublich, wie viel Technologie und Ingenieurskunst in die Herstellung von etwas gesteckt wird, das so einfach erscheint wie ein Kunststoffprodukt. Wir haben Maschinen, Formen, Geschwindigkeit, Kühlung und Qualitätskontrolle abgedeckt. Was gibt es sonst noch?
Nun, wir haben die Bedeutung der Materialauswahl angesprochen, aber dieser Aspekt birgt eine ganze Welt faszinierender Details.
Okay.
Jedes Material bringt seine eigenen Eigenschaften mit sich. Stärke, Flexibilität, Aussehen, sogar seine Auswirkungen auf die Umwelt. Es gibt so viele Faktoren zu berücksichtigen.
Es hört sich so an, als ob die Auswahl des richtigen Materials über den Erfolg eines Produkts entscheiden kann. Was sind einige der Hauptakteure im Schnellspritzguss-Bereich?
Es gibt eine Reihe beliebter Materialien und jedes hat seine eigenen Stärken und Schwächen. Polycarbonat ist mit seiner unglaublichen Schlagfestigkeit, Widerstandsfähigkeit und Klarheit die erste Wahl für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Ästhetik gleichermaßen wichtig sind.
Rechts. Wir haben vorhin über Schutzbrillen und Handyhüllen gesprochen, aber was ist mit Situationen, in denen Klarheit nicht so wichtig ist?
Nun, ABS ist eine fantastische Option, wenn Sie Robustheit, Bearbeitbarkeit und Erschwinglichkeit benötigen. Es hält Stößen stand, lässt sich leicht in komplizierte Formen formen und ist relativ kostengünstig.
So findet man es in Autoteilen, die stabil sein müssen, und in Spielzeugen, die rauem Spiel standhalten müssen.
Genau. Und dann ist da noch Polypropylen, das häufig in Verpackungen und Behältern verwendet wird.
Okay. Warum Polypropylen für diese Anwendungen?
Es ist eine gute Wahl, weil es leicht ist, was die Versandkosten senkt, und resistent gegen viele Chemikalien ist, was es sicher für die Lagerung von Lebensmitteln macht.
Wir haben also Polycarbonat für Stärke und Klarheit, ABs für Zähigkeit und Vielseitigkeit und Polypropylen für geringes Gewicht und chemische Beständigkeit. Es ist, als hätte man einen Werkzeugkasten voller verschiedener Materialien, von denen jedes seinen eigenen, einzigartigen Zweck hat.
Das ist eine großartige Möglichkeit, es auszudrücken. Und das sind nur einige der vielen Materialien, die beim Schnellspritzgießen zum Einsatz kommen. Ich wette, wir könnten stundenlang über die Nuancen jedes einzelnen reden.
Aber ich denke, die wichtigste Erkenntnis ist, dass die Wahl des richtigen Materials genauso wichtig ist wie die Wahl der richtigen Maschine.
Absolut. Es geht darum, die Anforderungen an das Produkt, die Eigenschaften des Materials und deren Wechselwirkung während des Formprozesses zu verstehen.
Es geht darum, die perfekte Balance zwischen Leistung, Kosten und im Idealfall sogar Nachhaltigkeit zu finden.
Genau. Und noch ein letzter Gedanke zu den Materialien, bevor wir fortfahren. So wie ein Koch Zutaten zubereitet, erfordern bestimmte Materialien wie Polycarbonat spezielle Trocknungstechniken, bevor sie verwendet werden können.
Warum ist das so?
Wenn Polycarbonat nicht richtig getrocknet wird, kann es Feuchtigkeit aus der Luft aufnehmen, was zu Defekten während des Formprozesses führen kann.
Es ist also ein weiteres Beispiel dafür, wie die Liebe zum Detail schon in der Anfangsphase entscheidend für den Erfolg ist.
Genau. Jeder Schritt im Prozess ist wichtig.
Es ist erstaunlich, wie viel Überlegung und Präzision bei der Herstellung eines scheinbar einfachen Kunststoffprodukts erforderlich sind.
Das ist es wirklich.
Wir haben über die Bedeutung der Qualitätskontrolle während dieses Prozesses gesprochen. Können Sie mir einige der wichtigsten Schritte erläutern, die zum Erreichen dieser makellosen Ergebnisse erforderlich sind?
Sicher. Alles beginnt mit der Vorbereitung, so wie ein Chirurg sich auf eine komplexe Operation vorbereitet.
Okay.
Wir haben die Auswahl der richtigen Maschine und deren korrekte Konfiguration besprochen, aber es geht darüber hinaus. Jedes noch so kleine Detail kann einen Unterschied machen.
Präzision und Liebe zum Detail sind daher von Anfang an entscheidend. In welchen spezifischen Bereichen ist dieser sorgfältige Ansatz besonders wichtig?
Ein Paradebeispiel hierfür ist die Herstellung des Kunststoffmaterials selbst.
Okay.
Erinnern Sie sich an unsere Diskussion über Kunststoffe mit hoher Fließfähigkeit wie Polycarbonat und Bauchmuskeln? Ja. Nun, selbst diese Materialien müssen ein wenig behandelt werden, bevor sie für den Formprozess bereit sind.
Von was für einer Verwöhnung reden wir?
Etwa würde Polycarbonat nehmen. Es neigt dazu, Feuchtigkeit aus der Luft aufzunehmen, was beim Formen zu Problemen führen kann. Bevor wir überhaupt darüber nachdenken, es in eine Form zu spritzen, müssen wir sicherstellen, dass es richtig getrocknet ist. Dabei wird es über einen bestimmten Zeitraum auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen.
Es ist, als würde man den Ofen vorheizen, bevor man einen Kuchen backt.
Genau. Damit alles perfekt gelingt, braucht es die richtigen Bedingungen.
Rechts.
Und wo wir gerade davon sprechen, die Voraussetzungen für den Erfolg zu schaffen: Die Form selbst braucht ebenso viel Aufmerksamkeit.
Okay.
Wir haben über das Angusssystem gesprochen und darüber, wie es für einen reibungslosen, schnellen Durchfluss optimiert werden muss.
Rechts.
Aber es geht darüber hinaus. Die Form muss makellos sauber, ordnungsgemäß geschmiert und völlig frei von Mängeln oder Ablagerungen sein. Wow. Jeder kleine Fehler in der Form kann zu einem Defekt im Endprodukt führen.
Daher ist die Pflege der Form genauso wichtig wie ihre Gestaltung.
Absolut. Und dann ist da noch der Einspritzvorgang selbst, bei dem es auf Präzision ankommt. Wir müssen die Einspritzgeschwindigkeit, den Druck und die Temperatur sorgfältig steuern, um sicherzustellen, dass der geschmolzene Kunststoff jeden Winkel der Form vollständig und gleichmäßig ausfüllt. Wenn beispielsweise der Einspritzdruck zu niedrig ist, kann es sein, dass der Kunststoff die Form nicht vollständig ausfüllt, was zu Lücken oder Ungleichmäßigkeiten im Produkt führt.
Rechts.
Andererseits könnte ein zu hoher Druck die Form beschädigen oder unerwünschte Spannungen im Kunststoff erzeugen.
Es kommt also darauf an, den Sweet Spot zu finden.
Genau. Zu viel oder zu wenig von irgendetwas kann den gesamten Prozess durcheinanderbringen. Rechts. Und vergessen wir nicht die Abkühlphase.
Ja.
Wir haben darüber gesprochen, wie konforme Kühlkanäle die Effizienz erheblich verbessern können. Aber selbst mit dieser fortschrittlichen Technologie müssen wir sicherstellen, dass die Abkühlrate in der gesamten Form konstant und kontrolliert ist.
Okay.
Zu schnelles Abkühlen in einem Bereich kann zu inneren Spannungen führen, die zu Verformungen oder Verformungen des Produkts führen.
Es ist also ein heikler Balanceakt zwischen Geschwindigkeit und Präzision.
Es ist.
Sie möchten das Produkt schnell abkühlen, um die Zykluszeit kurz zu halten, aber nicht so schnell, dass die Qualität beeinträchtigt wird.
Genau. Es geht darum, die perfekte Harmonie zwischen Temperatur, Zeit und Druck zu finden. Und schließlich müssen wir vorsichtig sein, auch wenn das Produkt abgekühlt ist und aus der Form entnommen werden kann. Der Formprozess muss reibungslos und kontrolliert ablaufen, um Schäden am Produkt zu vermeiden.
Von der Vorbereitung des Materials bis zur sorgfältigen Entnahme des fertigen Produkts ist es also ein ständiger Weg der Präzision und Kontrolle.
Es ist. Und es ist faszinierend zu sehen, wie all diese Elemente zusammenkommen, um die scheinbar einfachen Kunststoffprodukte zu schaffen, die wir jeden Tag verwenden.
Das war ein unglaublich tiefer Einblick in die Welt des Schnellspritzgießens.
Es hat.
Ich gehe mit einer ganz neuen Wertschätzung für die Technologie, die Ingenieurskunst und, ehrlich gesagt, die damit verbundene Kunstfertigkeit nach Hause. Was ist das Einzige, woran sich unsere Zuhörer aus diesem Gespräch erinnern sollen?
Ich denke, die wichtigste Erkenntnis ist, dass es beim schnellen Spritzgießen nicht nur um Geschwindigkeit geht, sondern um eine Symphonie aus Technologie, Materialwissenschaft und sorgfältiger Handwerkskunst. Es geht darum, die Nuancen jedes Schritts zu verstehen, von der anfänglichen Materialauswahl bis zur endgültigen Entformung, und wie diese Schritte harmonisch zusammenwirken, um ein qualitativ hochwertiges Produkt herzustellen.
Wenn Sie also das nächste Mal einen Plastikgegenstand in die Hand nehmen, denken Sie einen Moment darüber nach, welche unglaubliche Reise der Weg dorthin zurückgelegt hat. Vielen Dank, dass Sie uns bei diesem tiefen Tauchgang begleitet haben. Es war
