Also gut, heute befassen wir uns eingehend mit der Effizienz des Spritzgießens, insbesondere mit dem Angusskanaldesign.
Okay.
Und ehrlich gesagt, einiges von dem Material, das Sie uns geschickt haben, ist faszinierend, vor allem für jeden, der wirklich daran interessiert ist, seine Produktionsgeschwindigkeit zu steigern und Abfall zu reduzieren.
Absolut. Es ist erstaunlich, welchen Einfluss diese winzigen Kanäle haben können, die den geschmolzenen Kunststoff leiten.
Rechts.
Ich meine, es beeinflusst wirklich den gesamten Prozess. Wir reden über Kosten und Zeit.
Ja.
Und sogar die Qualität der Teile.
Oh ja, sicher.
Ja.
Und ich denke, man vergisst leicht, wie viel Spritzguss um uns herum steckt. Ich meine, denken Sie einfach an Ihre Handyhülle, Autoteile, sogar an die winzigen Legosteine, mit denen Ihre Kinder spielen, sie alle haben mit diesem Prozess begonnen.
Ja. Es ist überall. Es ist ein Eckpfeiler der modernen Fertigung.
Es ist.
Und es ist wichtig, es richtig zu machen.
Ja. Bevor wir also zu weit gehen, stellen wir einfach sicher, dass wir uns hier alle einig sind.
Okay.
Was genau ist ein Läufersystem?
Stellen Sie sich also vor, Sie hätten diesen geschmolzenen Kunststoff, oder?
Sicher.
Es ist superheiß. Es fließt fast wie eine Flüssigkeit und braucht einen Weg, um in die Form zu gelangen.
Okay.
Dieser Weg, das ist Ihr Läufersystem.
Es ist also wie bei den Venen und Arterien. Genau.
Der Spritzgussprozess ist eine perfekte Analogie.
Ja.
Es ist wie ein sorgfältig geplantes Rohrnetz.
Okay.
Das führt den geschmolzenen Kunststoff genau dorthin, wo er hin muss.
Habe es. Dann müssen wir gleich zu Beginn eine Entscheidung treffen. Heißläufer sind Kaltläufer.
Das ist richtig. Eine der ersten großen Entscheidungen.
Also, was ist los? Was sind die. Was sind die Vor- und Nachteile?
Okay, mit heißen Läufern stellt man sich also ein beheiztes Autobahnsystem vor, richtig. Damit der Kunststoff immer reibungslos fließt.
Okay.
Egal was passiert, es ist äußerst effizient für die Produktion großer Stückzahlen, da kein Material verschwendet wird, das sich in den Angusskanälen verfestigt.
Also für die Unternehmen, die einfach Tausende von Teilen auspumpen.
Genau. Hohes Volumen, 24. 7.
Heißläufer sind der richtige Weg.
Es ist eine gute Option, aber es gibt einen Kompromiss.
Ja, ich wollte sagen, ich wette, sie sind nicht billig.
Ja. Sie sind komplexer.
Okay.
Sie erfordern eine präzise Temperaturregelung, sodass die Vorabkosten höher sein werden.
Macht Sinn.
Aber wenn Sie Tonnen von Teilen herstellen und 24,7 laufen, kann sich diese Investition wirklich auszahlen.
Okay, was ist dann mit Kaltläufern? Wo passen sie hinein?
Okay, also Kaltläufer, das sind eher die Nebenstraßen. Sie sind einfacher und kostengünstiger.
Okay.
Vor allem für vielleicht kleinere Betriebe. Es handelt sich im wahrsten Sinne des Wortes um Kanäle, die in die Form selbst geschnitten werden.
Habe es.
Daher sind sie viel günstiger in der Herstellung.
Okay.
Aber es gibt einen Haken. Der Kunststoff verfestigt sich in diesen Kanälen.
Oh. Ihr tatsächlicher Einstieg erfolgt also in jedem Zyklus. Okay. Etwas Abfall erzeugen.
Sie werfen zusammen mit Ihrem fertigen Teil eine Menge Plastikmüll aus.
Es ist also nicht so effizient.
Es ist ein Kompromiss, aber es hat einige Vorteile.
Okay. Wie was?
Kaltkanäle eignen sich hervorragend, wenn Sie mit einer größeren Bandbreite an Kunststoffen arbeiten.
Okay.
Oder wenn Sie kleinere Chargen produzieren und einfach nicht das Budget für eine Heißkanaleinrichtung haben.
Ja, das macht Sinn.
Dadurch sind sie flexibler.
Es gibt also nicht sofort einen klaren Gewinner. Man muss sich wirklich die individuelle Situation anschauen.
Es hängt von Ihren spezifischen Bedürfnissen ab, wie Ihre Produktionsmengen aussehen.
Ja.
Mit welchen Materialien arbeiten Sie? Dann wird der tiefe Einblick wirklich wertvoll.
Okay. Nehmen wir an, wir haben diese Entscheidung getroffen.
Okay.
Heiß oder kalt, was ist der nächste Schritt?
Jetzt kommen wir zu den Einzelheiten der Läufergröße.
Okay.
Hier wird es richtig interessant.
In Ordnung.
Ich bin fasziniert, denn selbst wenn Sie das perfekte Läufersystem ausgewählt haben, kann es bei falscher Größe alles durcheinander bringen.
Erklären Sie mir das bitte. Was sind die wichtigsten Dinge, über die wir bei der Läufergröße nachdenken müssen?
Es geht also darum, die Goldlöckchen-Zone zu finden.
Okay.
Nicht zu groß, nicht zu klein.
Ja.
Aber eben. Rechts.
Okay.
Und es gibt zwei Hauptfaktoren. Durchmesser und Länge.
Okay. Der Durchmesser entspricht wiederum der Breite des Rohrs. Aber woher wissen Sie, welche Größe es hat? Rechts. Gibt es eine Art Formel?
Nun, es gibt Formeln.
Okay.
Aber es geht nicht nur darum, Zahlen zu knacken.
Okay.
Sie müssen den Kunststoff selbst berücksichtigen.
Okay.
Manche Kunststoffe fließen sehr leicht, wie Wasser durch ein Rohr.
Okay.
Während andere dicker und viskoser sind. Sie brauchen mehr Bewegungsfreiheit.
Wenn Sie also mit einem wirklich flüssigen Kunststoff arbeiten.
Ja.
Sie können mit einem kleineren Durchmesser auskommen.
Genau. Sie sparen Material. Du beschleunigst die Dinge.
Es heißt gewinnen, gewinnen.
Ja. Aber versuchen Sie, einen dicken, hartnäckigen Kunststoff auszudrücken.
Okay.
Durch denselben kleinen Läufer werden Sie Probleme haben.
Du wirst eine Verstopfung haben.
Ja. Sie benötigen einen größeren Durchmesser, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten und Defekte zu vermeiden.
Das macht Sinn. Wie sieht es also mit der Länge des Läufers aus?
Okay. Die Länge ist also super wichtig.
Okay.
Denken Sie so darüber nach. Je länger der Läufer.
Okay.
Je länger der geschmolzene Kunststoff wandern muss, desto mehr Zeit muss er abkühlen, bevor er die Form erreicht.
Rechts.
Und das ist ein Wettlauf gegen die Zeit, denn.
Wenn es zu stark abkühlt, füllt es die Form nicht richtig.
Möglicherweise erhalten Sie unvollständige Teile.
Okay.
Oder der Kunststoff könnte sich im Läufer selbst verfestigen.
Ja, das wäre schlecht.
Es verursacht alle möglichen Kopfschmerzen.
Ich wette.
Generell gilt also, dass kürzere Läufer besser sind.
Okay. So kurz und bündig.
Es ist, als würden Sie den Expressweg für Ihren geschmolzenen Kunststoff nehmen.
Habe es. Was aber, wenn Sie eine wirklich komplexe Form mit mehreren Kavitäten haben? Bedeutet das, dass Sie auf Super-Langläufer angewiesen sind?
Nicht unbedingt. Es gibt eine Technik namens Multipoint-Injektion.
Okay.
Das bedeutet im Grunde, dass es mehrere Injektionspunkte gibt.
Okay.
Jedes mit kürzeren Angusskanälen versorgt einen bestimmten Bereich der Form.
Sie teilen und erobern also strategisch.
Genau. Es ist ein Game-Changer, insbesondere bei komplexen Teilen.
Sie haben also den Durchmesser, Sie haben die Länge. Gibt es noch etwas?
Es gibt noch ein weiteres Puzzleteil.
Okay.
Und das ist das Gesamtlayout der Läufer.
Okay. Und ich denke, hier kommen wir zu dem Aha-Erlebnis, von dem Sie gesprochen haben. Ich bin bereit. Lass es uns haben.
So erhalten Sie Läufer in der perfekten Größe.
Okay.
Aber wenn sie nicht ausgewogen angeordnet sind.
Okay.
Sie bereiten sich auf Probleme vor.
Rechts. Was meinen Sie also mit einem ausgewogenen Layout?
Okay. Stellen Sie sich Ihr Läufersystem wie ein Netzwerk von Flüssen vor, die in einen See münden. Wenn diese Flüsse nicht im Gleichgewicht sind.
Okay.
Einige Teile des Sees werden überflutet, während andere trocken bleiben.
Rechts.
Das Gleiche passiert mit Ihrer Form.
Wenn also die Angussanordnung nicht stimmt, werden einige Hohlräume möglicherweise überfüllt, während andere nicht ausreichend gefüllt werden.
Genau. Und das führt zu Defekten, inkonsistenten Teilen.
Okay.
Verschwendetes Material. Es ist ein Chaos.
Ich wette.
Eine ausgewogene Anordnung stellt sicher, dass jeder Hohlraum mit der gleichen Geschwindigkeit gefüllt wird.
Okay.
Bei gleichem Druck und gleicher Temperatur.
So erhalten Sie stets gleichbleibend hochwertige Teile. Ja.
Das ist das Ziel.
Und ich kann mir vorstellen, dass das Erreichen dieses Gleichgewichts das eigentliche Können ist.
Das tut es. Sie müssen verstehen, wie dieser Kunststoff durch das gesamte System fließt.
Es geht um mehr als nur das Verbinden der Punkte.
Rechts. Es ist eine Kombination aus Wissenschaft und Kunst.
Habe es. Nun, diesen tiefen Einblick in ausgewogene Läuferlayouts müssen wir uns für den nächsten Teil aufsparen.
Okay. Hört sich gut an.
Bleiben Sie also dran.
Rechts.
Okay. Wir sind also zurück.
Ja.
Und wir sind bereit, die ganze Idee einer ausgewogenen Läuferanordnung in Angriff zu nehmen.
Rechts.
Es hört sich so an, als ob es ziemlich entscheidend ist, um jedes Mal die perfekten Teile zu bekommen.
Das ist es wirklich. Es scheint zunächst einfach.
Ja.
Aber es steckt viel mehr dahinter, als Sie denken.
Nun, lasst uns näher darauf eingehen. Welche Werkzeuge und Techniken nutzen die Menschen, um dieses Läufer-Nirvana zu erreichen?
Eines der leistungsstärksten Tools überhaupt ist Simulationssoftware.
Okay.
Sie erstellen im Grunde ein virtuelles Modell Ihres Angusssystems und führen dann Simulationen durch, um zu sehen, wie der Kunststoff durch das Angusssystem fließt.
Man kann es also tatsächlich sehen.
Ja. Es ist, als würde man einen kleinen Fluss beobachten. Wow. Plastik.
Das ist unglaublich.
Es ist wirklich cool.
Ich wette, das erspart Ihnen viel Rätselraten.
Oh, absolut. Sie können mit verschiedenen Läuferlayouts experimentieren. Sie können Durchmesser und Längen anpassen und die Auswirkungen in Echtzeit sehen.
So können Sie sehen, ob ein Bereich der Form überflutet wird, während ein anderer an Kunststoff mangelt.
Sie können diese Ungleichgewichte frühzeitig erkennen.
Okay.
Und dann passen Sie das Design an, bevor Sie überhaupt die Form bauen.
Das ist also der High-Tech-Ansatz. Was ist mit den traditionelleren Methoden?
Okay. Es gibt also einige bewährte Formeln.
Okay.
Vor allem, wenn es um die Berechnung der Läufermaße geht. Erfahrene Designer nutzen diese häufig als Ausgangspunkt.
Okay.
Und sie berücksichtigen Dinge wie die Anzahl der Kavitäten in der Form, die Viskosität des Kunststoffs und die gewünschte Zykluszeit.
Es gibt also noch Platz dafür. Gut altmodisch, Know-how.
Absolut. Es ist wie ein Geheimrezept, das über Generationen weitergegeben wurde.
Und ich bin mir sicher, dass selbst bei den Formeln und der Software noch viele Optimierungen erforderlich sind.
Oh ja, sicher.
Ja.
Besonders bei komplexen Formen.
Ja.
Es ist ein iterativer Prozess.
Okay.
Sie beginnen mit einem theoretischen Entwurf. Sie führen Simulationen durch und nehmen Anpassungen vor. Sie testen es und nehmen die Feinabstimmung vor.
Es fühlte sich an wie ein Tanz.
Ja.
Ein ständiges Hin und Her zwischen Theorie und Praxis.
Genau.
Bis du es genau richtig hinbekommst.
Ich bin auf diese Fallstudie gestoßen, in der ein Automobilteilehersteller all diese Probleme hatte.
Wie was?
Inkonsistente Teileverformung, alle möglichen Qualitätsprobleme.
So war ihre Qualitätskontrolle.
Es war ein Chaos. Es stellte sich heraus, dass ihr Läuferlayout völlig durcheinander war.
Okay.
Sie haben es mithilfe einer Simulationssoftware neu gestaltet. Und Problem gelöst.
Das ist erstaunlich. Welche Verbesserungen konnten sie feststellen?
Nun, nicht nur ihre Qualitätsprobleme sind verschwunden.
Wow.
Aber ihre Produktionsgeschwindigkeit stieg um 15 %.
Sie stellten also mehr Teile schneller her.
Genau. Und das mit deutlich weniger Mängeln.
Das ist unglaublich.
Es ist ein perfektes Beispiel dafür, wie kleine Designentscheidungen große Auswirkungen haben können.
Ja. Es ist, als hätten sie dabei eine geheime Supermacht freigeschaltet.
Und es unterstreicht, wie wichtig es ist, den Stoff wirklich zu verstehen.
Okay. Wir haben also über heiß versus kalt gesprochen. Läufer. Wir haben über die Läufergröße gesprochen, diese ganze Idee eines ausgewogenen Layouts.
Rechts.
Aber Sie haben gerade das Material selbst erwähnt.
Ja.
Welchen Einfluss hat das auf all das?
Es ist riesig. Sie könnten das perfekteste Läufersystem haben.
Okay.
Aber wenn Sie den falschen Kunststoff wählen.
Rechts.
Oder wenn Sie nicht verstehen, wie sich dieser Kunststoff verhält.
Ja.
Du wirst Probleme haben.
Es geht also nicht nur um die Sanitäranlagen.
Rechts.
Es geht um die Flüssigkeit.
Es geht darum, was durch diese Rohre fließt.
Fließt durch die Rohre. Okay, ich mag diese Analogie.
Und da wird es erst richtig spannend, denn Kunststoffe sind nicht gleichwertig.
Okay.
Sie alle haben ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften.
Okay, gib es mir. Was sind die wichtigsten Eigenschaften?
Okay, einige der großen Probleme sind die Fluidität.
Okay.
Schrumpfung, Wärmeleitfähigkeit.
Okay.
Jeder dieser Aspekte spielt eine Rolle bei der Gestaltung unserer Läufer und der Qualität der von uns hergestellten Teile.
So fließend. Wir haben das kurz angesprochen, als wir über den Laufraddurchmesser gesprochen haben. Ja, aber erklären Sie mir das etwas genauer.
Okay, stellen Sie sich das so vor.
Okay.
Manche Kunststoffe sind wie Wasser.
Okay.
Sie fließen reibungslos durch diese Läuferkanäle. Andere ähneln eher Honig. Dicker, viskoser.
Ja.
Sie brauchen mehr Bewegungsfreiheit.
Wenn Sie also mit wasserähnlichem Kunststoff arbeiten.
Ja.
Sie können kleinere Läufer haben.
Du kannst. Weniger Material, weniger Abfall. Weniger Abfall.
Ja.
Schnellere Zykluszeiten.
Ja.
Alles gute Dinge. Aber versuchen Sie, diesen Honig wie Plastik zu erzwingen.
Ja.
Durch dieselben engen Kanäle.
Rechts. Es kann zu Problemen kommen, zum Beispiel wenn man versucht, einen Milchshake durch einen dieser winzigen Kaffeestrohhalme zu bekommen.
Genau.
Ja.
Wird nicht funktionieren.
So fließend. Großer. Was ist mit der Schrumpfung? Wie kommt das ins Spiel?
Schrumpfung ist wirklich interessant.
Okay.
Wenn der geschmolzene Kunststoff abkühlt und sich verfestigt, ist das in Ordnung. Es zieht sich zusammen.
Es schrumpft.
Es schrumpft. Und verschiedene Kunststoffe schrumpfen unterschiedlich schnell.
Okay. Also etwas, das die perfekte Größe hat. Wenn es heiß ist, oder?
Wenn es heiß und klebrig ist.
Ja.
Könnte nach dem Abkühlen zu klein werden.
Das ist ein großes Problem.
Es kann sein.
Ja.
Es könnte sein, dass Teile nicht richtig zusammenpassen oder die. Die verzogene oder verzerrte Formen haben.
Und das bedeutet Verschwendung.
Ja, Materialverschwendung. Zeit, Geld.
Wie bekämpfen Sie dieses Schrumpfungsproblem?
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Form selbst so zu gestalten, dass diese Schrumpfung ausgeglichen wird.
Okay.
Damit das Endteil die richtige Größe hat.
Interessant.
Oder Sie können diese Schrumpfung bei Ihren Läuferabmessungen berücksichtigen, sodass Sie sie etwas größer und etwas größer machen.
Größer, um dieser Schrumpfung Rechnung zu tragen. Es ist also fast so, als würden Sie im Voraus planen. Ja. Sie planen diese Schrumpfung vor dieser Schrumpfung. Bevor es überhaupt passiert.
Genau. Und hier ist es so wichtig, diese Materialeigenschaften zu verstehen.
Ja.
Sie müssen wissen, wie stark ein bestimmter Kunststoff schrumpft.
Okay. Fließfähigkeit, Schrumpfung. Gibt es weitere Materialeigenschaften?
Es gibt noch ein paar mehr.
Okay.
Wärmeleitfähigkeit.
Ja, das hast du schon einmal erwähnt. Warum ist das wichtig?
Die Wärmeleitfähigkeit gibt also im Grunde an, wie leicht ein Material Wärme überträgt.
Okay.
Manche Kunststoffe sind wie Wärmeautobahnen. Andere ähneln eher kurvenreichen Nebenstraßen.
Okay.
Und das beeinflusst, wie schnell der geschmolzene Kunststoff abkühlt.
Besonders bei diesen Läufern.
Vor allem bei Läufern, ja.
Wenn Sie also einen Kunststoff haben, der die Wärme gut leitet.
Ja.
Es wird schneller abkühlen.
Viel schneller.
Dann muss man sich also anpassen.
Und möglicherweise müssen Sie Ihr Angussdesign anpassen, um zu verhindern, dass es zu früh fest wird.
Also vielleicht kleinere Läufer, kleinere Läufer, vielleicht.
Ein Heißkanalsystem, um den Kunststofffluss aufrechtzuerhalten.
Es ist also nur eine weitere Sache, über die man nachdenken sollte.
Es ist ein weiteres Teil des Puzzles.
Ja.
Wenn Sie Ihr System optimieren und es ist.
Nicht nur die Läufer.
Nein. Es beeinflusst auch, wie schnell der Kunststoff in der Form selbst abkühlt.
Oh, in Ordnung.
Was sich auf Ihre Zykluszeiten auswirkt.
Ja.
Und wie schnell Sie Teile herstellen können.
Alles ist miteinander verbunden.
Alles ist miteinander verbunden.
Wie sieht es mit der chemischen Beständigkeit aus?
Oh ja. Das ist auch eine große Sache. Vor allem, wenn Sie mit Kunststoffen arbeiten.
Okay.
Dies könnte mit bestimmten Materialien im Angusssystem reagieren.
Sie möchten also nicht, dass Ihr schickes Läufersystem zerstört wird.
Genau.
Ja.
Sie müssen kompatible Materialien auswählen, um Kontamination oder Zersetzung zu vermeiden.
Sie ruinieren also nicht Ihre Ausrüstung.
Ja. Sie möchten nicht, dass Ihr Läufersystem auseinanderfällt. Das wäre wegen einer chemischen Reaktion schlecht.
Es hört sich also so an, als gäbe es bei der Auswahl des richtigen Kunststoffs viel zu beachten.
Es gibt.
Es geht um mehr als nur darum, ob es stark genug oder flexibel genug ist.
Rechts. Sie müssen darüber nachdenken, wie es sich während des Prozesses verhalten wird.
Wow. Wir haben heute viel besprochen.
Wir haben. Es gibt viel zu verkraften.
Es ist. Ich habe das Gefühl, einen Crashkurs absolviert zu haben.
Ja.
Effizienz beim Spritzgießen.
Es ist ein komplexer Prozess.
Es ist.
Aber wenn man es aufschlüsselt, dreht sich alles um diese Grundlagen.
Ja. Und wenden Sie diese auf jede Situation an, auf Ihre spezifische Situation. Und hier kommt das wahre Können ins Spiel.
Hier kommt die Kunst ins Spiel.
Jetzt haben wir uns nur auf eine Hälfte dieser Gleichung konzentriert.
Rechts.
Wir haben über die Läufer gesprochen, die Läufer. Aber was ist mit den Formen selbst?
Ach ja, die Formen. Dort gibt es eine ganz andere Welt zu entdecken.
Wie sie konstruiert sind, aus welchen Materialien sie hergestellt sind, die Kühlsysteme.
Es ist alles wichtig.
Das alles spielt eine Rolle bei der Gestaltung dieser letzten Teile.
Es ist ein Kaninchenbau, der einen Abstecher wert ist.
Es ist. Bleiben Sie dran, denn wir werden uns im nächsten Teil damit befassen.
Hört sich gut an.
Okay, wir sind zurück zum letzten Teil unseres ausführlichen Einblicks in das Spritzgießen.
Ja.
Wir haben viel Zeit in der Welt der Läufer verbracht.
Ja.
Heiße versus kalte Läufergröße, ausgewogenes Layout.
Es ist eine Menge.
Es ist. Aber wir haben auch gelernt, dass es nicht nur um die Sanitäranlagen geht.
Rechts.
Es geht um den Kunststoff selbst.
Absolut.
Es geht darum, wie sich dieses Material verhält.
Ja. Den richtigen Kunststoff wählen.
Ja.
Es ist kritisch.
Und ich denke, wir haben aufgehört, darüber zu reden, wie unterschiedlich Kunststoffe wirklich unterschiedliche Persönlichkeiten haben, insbesondere wenn es um Dinge wie Fließfähigkeit und Schrumpfung geht.
Schwindung. Ja. Das ist eine große Sache.
Ja. Lassen Sie uns also etwas näher darauf eingehen. Warum ist Schrumpfung so eine große Sache?
Nun, wenn dieser geschmolzene Kunststoff abkühlt und sich verfestigt, zieht er sich zusammen.
Okay.
Rechts. Es schrumpft.
Ein Teil, das perfekt aussieht, wenn es zum ersten Mal direkt aus der Form hergestellt wird, ist möglicherweise tatsächlich zu klein.
Ja. Sobald es abgekühlt ist, scheint das so zu sein.
Ein Rezept für eine Katastrophe.
Es kann sein. Stellen Sie sich vor, Sie entwerfen ein Schnappgehäuse für ein Gerät.
Ja.
Und Sie berücksichtigen die Schrumpfung nicht.
Ja.
Diese Schnappschüsse stimmen also nicht überein.
Rechts.
Sie haben eine ganze Menge Teile, die Sie nicht verwenden können.
Woher wissen Sie überhaupt, wie stark ein bestimmter Kunststoff schrumpft?
Nun, Materiallieferanten stellen diese Daten normalerweise zur Verfügung.
Okay.
Es wird in Prozent ausgedrückt.
Okay.
So zum Beispiel Polyethylen.
Okay.
Was oft für Plastiktüten und ähnliches verwendet wird. Die Schrumpfungsrate ist ziemlich hoch.
Okay. Wie was?
Irgendwo zwischen 1,5 und 4 %.
Wow. Wenn Sie also ein Teil aus Polyethylen entwerfen.
Rechts.
Das muss man einkalkulieren.
Das musst du berücksichtigen. Sonst werden deine Teile zu klein.
Sie entwerfen also wirklich für dieses Finale.
Sie entwerfen die endgültigen Abmessungen, nachdem diese Schrumpfung stattgefunden hat.
Kann ich mir das vorstellen? Unterschiedliche Kunststoffe haben unterschiedliche, sehr unterschiedliche Schrumpfraten.
Ja. Zum Beispiel Polycarbonat.
Okay.
Es ist für seine Zähigkeit bekannt und wird beispielsweise in Schutzbrillen verwendet. Es hat eine viel geringere Schrumpfungsrate, normalerweise weniger als 0,8 %.
Es gibt also keine Einheitslösung, die für alle passt. Man kann Materialien nicht einfach austauschen.
Man kann sie nicht einfach austauschen.
Ja.
Man muss ihre Eigenschaften wirklich berücksichtigen.
Welche Möglichkeiten gibt es, den Schwund zu mildern?
Es gibt also einige Tools und Techniken, die wir verwenden können.
Okay.
Eine davon ist eine Formflusssimulationssoftware.
Wir haben ein bisschen darüber gesprochen.
Wir haben es getan. Wir haben darüber gesprochen, wie man Läufer ausbalanciert.
Ja.
Nun, es kann auch eine Schrumpfung vorhersagen.
Oh, wow.
Sie können tatsächlich sehen, wie sich das Teil beim Abkühlen verformt.
Das ist ziemlich mächtig.
Es ist. Es ist wie ein kleiner Blick in die Zukunft.
Sie erkennen also diese potenziellen Probleme. Sie erkennen sie frühzeitig, bevor sie überhaupt passieren.
Genau.
Was ist mit Design-Tricks? Gibt es bestimmte Dinge, die Sie tun können?
Ja, absolut.
Aus gestalterischer Sicht.
Ja. Sie können Dinge wie Rippen oder Zwickel hinzufügen.
Okay.
Zur Verstärkung von Bereichen, die zu Verformungen neigen.
Sie geben also gewissermaßen diese Bereiche an.
Sie unterstützen sie, um zu verhindern, dass sie verzerren.
Und dann sind da noch die empirischen Formeln, über die wir für die Läuferdimensionen gesprochen haben. Viele davon berücksichtigen auch die Schrumpfungsrate.
Viele von ihnen tun es. Es kommt darauf an, über die richtigen Werkzeuge und das richtige Wissen zu verfügen.
Okay. Wir haben also den Schwund im Griff.
Okay.
Wie sieht es mit der Wärmeleitfähigkeit aus?
Also Wärmeleitfähigkeit. Wir haben das kurz angesprochen.
Das habe ich getan.
Es kommt darauf an, wie leicht ein Material Wärme überträgt.
Rechts. Manche Kunststoffe sind also wirklich gut darin.
Sie sind. Einige sind wie Superautobahnen für Wärme.
Und andere nicht so sehr.
Und andere sind eher Nebenstraßen.
Und das wirkt sich darauf aus, wie schnell der Kunststoff abkühlt.
Genau. Vor allem, weil es durch diese Läufer läuft.
Also, wenn Sie einen Kunststoff haben.
Ja.
Das ist ein guter Wärmeleiter.
Rechts.
Es wird schneller abkühlen.
Es wird viel schneller abkühlen.
Das bedeutet, dass Sie sich möglicherweise anpassen müssen.
Möglicherweise müssen Sie Ihr Läuferdesign anpassen.
Ihr Läuferdesign.
Ja.
Damit es nicht fest wird.
Vom zu frühen Erstarren.
Zu früh.
Ja. Möglicherweise benötigen Sie kürzere Läufer.
Okay.
Oder Sie wechseln vielleicht sogar zu einem Heißkanalsystem.
Okay.
Nur um den Plastikfluss aufrechtzuerhalten.
Es geht darum, das Plastik glücklich zu machen.
Bleiben Sie in Bewegung. Lass es fließen.
Genau. Und das betrifft nicht nur die Läufer.
Es beeinflusst den gesamten Prozess.
Es beeinflusst, wie schnell der Kunststoff in der Form selbst abkühlt.
Genau.
Es wirkt sich auf Ihre Zykluszeiten aus.
Alles ist miteinander verbunden.
Es läuft alles darauf hinaus.
Das tut es.
Okay. Wie sieht es mit der chemischen Beständigkeit aus?
Also chemische Beständigkeit. Dies ist wirklich wichtig, wenn Sie mit bestimmten Kunststoffarten arbeiten.
Okay.
Dies könnte mit den Materialien in Ihrem Angusssystem reagieren.
Sie könnten also tatsächlich zusammenbrechen.
Sie könnten.
Ja.
Es könnte Korrosion vorliegen.
Ja.
Es könnte zu einer Schwächung des Angusssystems kommen.
Es ist also wie du schon gesagt hast. Sie haben dieses perfekt konzipierte System.
Ja. Und dann wird es zerstört und dann zerfällt es aufgrund einer chemischen Reaktion.
Man muss also unbedingt auf die Materialverträglichkeit achten.
Sie müssen sicherstellen, dass diese Materialien kompatibel sind.
Ja.
Besonders bei Heißkanalsystemen, bei denen eine konstante Hitze herrscht. Das ist richtig. Es gibt viel zu bedenken.
Es gibt.
Wenn es um die Materialauswahl geht.
Wow. Ich meine, wir haben mit diesen ausführlichen Informationen so viel abgedeckt. Es ist für mich erstaunlich, wie viel in die Herstellung dieser Produkte investiert wird.
Ich weiß. Es ist faszinierend.
Scheinbar einfache Kunststoffteile, die wir jeden Tag sehen.
Es ist ein Beweis für Ingenieurskunst und Materialwissenschaft.
Es ist. Und wir haben hier wirklich nur an der Oberfläche gekratzt.
Wir haben. Es gibt noch so viel mehr zu lernen.
Nein, wir haben uns stark auf Läufer konzentriert.
Ja.
Aber mit Formen gibt es noch eine ganz andere Welt zu entdecken.
Eine ganz andere Welt.
Design, die Materialien, die Kühlsysteme, es.
Alles spielt eine Rolle.
Alles wirkt sich auf das Endprodukt aus.
Das tut es wirklich.
Und das ist etwas, was wir meiner Meinung nach für einen weiteren tiefen Tauchgang aufheben müssen.
Absolut.
Aber im Moment denke ich, dass wir allen eine Menge zum Anziehen gegeben haben.
Es gibt viel zu bedenken.
Es gibt viel zu bedenken.
Ja.
Vielen Dank, dass Sie uns auf diese Reise mitgenommen haben.
Es war mir ein Vergnügen.
Ich habe eine Menge gelernt. Tonne.
Ich bin froh.
Und ich bin sicher, unsere Zuhörer haben das auch getan.
Ich hoffe es.
Also bis zum nächsten Mal, viel Spaß beim Formen.
Glücklich
