Willkommen zu unserem ausführlichen Einblick in das Spritzgießen und wie man Kosten senken kann.
Ja.
Sie haben uns eine ganze Reihe von Artikeln und Notizen zur Ansicht geschickt. Wir werden versuchen, die wichtigsten Erkenntnisse für Sie herauszufiltern, wie Sie die gewünschten Teile nicht nur großartig, sondern auch bezahlbar herstellen können.
Absolut.
Und ich denke, das wird auch dann interessant sein, wenn man nicht direkt an der Produktion beteiligt ist, einfach um einen Blick hinter die Kulissen zu werfen.
Ja.
Und verstehen Sie, welche Faktoren bei der Herstellung von Kunststoffprodukten eine Rolle spielen.
Ja. Und die Dinge, an die die Leute nicht denken. Genau. Die eben dazu beitragen, etwas effizient zu gestalten.
Wie alle versteckten Kosten.
Ja.
Stellen wir uns also vor, Sie starten ein Projekt und benötigen dafür einige Bauteile. Vielleicht entwickeln Sie gerade ein brandneues Produkt. Wo fängt man da überhaupt an, wenn es um Kostenreduzierung geht?
Ich glaube, alles beginnt mit dem Schimmel.
Oh, der Schimmel.
Oh ja. Die Konstruktion der Form selbst hat einen enormen Einfluss auf die endgültigen Produktionskosten.
Rechts.
Es ist wie beim Hausbau. Wenn das Fundament nicht stimmt, wird alles Weitere schwieriger und teurer.
Verstanden. Okay. Ja, das ergibt absolut Sinn.
Rechts.
Wenn wir also über Formenbau nachdenken, was genau sind die Faktoren, die die Kosten wirklich beeinflussen?
Einer der wichtigsten Faktoren ist die Anzahl der Hohlräume in der Form.
Karies. Okay.
Ja. Das bezieht sich also darauf, wie viele Teile mit jedem Spritzgießzyklus produziert werden können.
Okay.
In einem Ihrer Artikel geht es beispielsweise um Gussformen für Flaschenpastillen, die Dutzende von Vertiefungen aufweisen.
Oh, wow.
So können sie mit jedem Zyklus eine riesige Anzahl von Kappen produzieren.
Okay.
Und das ist wirklich großartig für die Massenproduktion, weil es die Kosten pro Einheit drastisch reduziert.
Genau. Wenn Sie also nur eine Tasse Kaffee zubereiten möchten, können Sie eine kleine Einzelportionskapsel verwenden.
Ja.
Wenn Sie aber eine ganze Dinnerparty erwarten, sollten Sie eine große Karaffe verwenden.
Genau. Ja. Es geht darum, das passende Werkzeug zu finden.
Richtig. Das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auswählen.
Ja. Zum gewünschten Ergebnis.
Okay.
Aber es ist nicht immer so einfach, einfach die Anzahl der Kavitäten zu erhöhen. Die Komplexität und Größe des Bauteils spielen schließlich auch eine Rolle. In Ihren Notizen erwähnten Sie beispielsweise ein Projekt mit einem komplexen Gehäuse für ein elektronisches Gerät. In einem solchen Fall reicht eine Form mit nur ein oder zwei Kavitäten möglicherweise aus. Zwei Kavitäten könnten aber notwendig sein.
Okay. Das würde sich natürlich auf die Kosten pro Einheit auswirken.
Ja, das stimmt.
Weil du weniger verdienst. Ja.
Sie produzieren weniger Teile pro Zyklus. Daher steigen Ihre Stückkosten. Richtig. Neben der Anzahl der Kavitäten müssen wir auch die Konstruktion des Werkzeugs selbst berücksichtigen. Wie sind die Kavitäten angeordnet und miteinander verbunden? In einem Ihrer Artikel wird eine Fallstudie vorgestellt, in der eine Werkzeugstruktur durch den Wegfall unnötiger Komponenten vereinfacht werden konnte. Dies sparte nicht nur Materialkosten, sondern erleichterte und beschleunigte auch die Wartung.
Die Optimierung ist also ein entscheidender Faktor.
Optimierung und Vereinfachung sind hier wirklich zentrale Themen.
Verstanden. Und wo wir gerade von Vereinfachung sprechen: In einem der Artikel wurde die Standardisierung von Bauteilen wie Auswerferstiften erwähnt.
Ja. Ja.
Ich weiß nicht einmal, was das ist.
Auswerferstifte sind kleine Mechanismen, die das fertige Teil aus der Form drücken. Der Vorteil besteht darin, Standardgrößen anstelle von Sonderanfertigungen verwenden zu können.
Habe es.
Das bedeutet, dass Sie sie bei Wartungsarbeiten schnell und einfach austauschen können. Sie müssen nicht nach speziellen Ersatzteilen suchen oder auf Sonderanfertigungen warten. Dadurch sparen Sie Zeit und Geld.
Es ist also so, als ob jedes elektronische Gerät nur noch ein USB-C-Ladegerät verwenden würde.
Genau.
Das würde das Leben für alle erleichtern.
Es ist, als hätte man eine Universalfernbedienung für all seine Geräte.
Rechts.
Anstatt für jede einzelne Sache eine separate Datei zu haben.
Ja. Viel einfacher. Okay, die Formkonstruktion steht also. Was ist nun der nächste große Kostenfaktor?
Sobald Sie Ihre Form entworfen haben, müssen Sie sich Gedanken über das Material machen, das Sie verwenden werden.
Okay.
Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend, und es geht um mehr als nur den Preis pro Pfund.
Okay, also was sollten wir bei der Materialauswahl beachten?
Einer der wichtigsten Aspekte ist das Verhältnis von Leistung und Kosten. In Ihren Notizen erwähnen Sie die Verwendung von Standardkunststoffen wie Polypropylen für einige Projekte. Diese sind in der Regel günstiger als Hochleistungskunststoffe.
Okay.
Sie sind aber möglicherweise nicht für jeden Anwendungsbereich geeignet.
Klar. Also, ich denke, es ist so, als ob man sich ein einfaches Baumwoll-T-Shirt kaufen könnte, wenn man nur eins möchte.
Rechts.
Wenn Sie aber joggen gehen wollen, sollten Sie vielleicht eines dieser speziellen schweißableitenden Materialien wählen.
Ja. Du brauchst etwas Spezielleres.
Ja. Okay.
Ja, das ist eine gute Analogie.
Also unterschiedliche Materialien für unterschiedliche Aufgaben.
Genau. Aber selbst innerhalb der Kategorien Allzweck- und technische Kunststoffe gibt es viele verschiedene Optionen mit unterschiedlichen Eigenschaften.
Oh, wow. So einfach ist es also doch nicht.
Ja.
Okay.
Sie müssen also die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung genau verstehen.
Okay.
Manche Kunststoffe eignen sich beispielsweise besser für hohe Temperaturen.
Habe es.
Andere sind hingegen stoßfester.
Okay.
Es geht also wieder einmal darum, das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen.
Rechts.
Man würde ja auch keinen Hammer benutzen, um eine Schraube einzudrehen. Und man würde kein empfindliches Material für ein Bauteil verwenden, das hohen Belastungen standhalten muss.
Okay, das ergibt Sinn.
Und natürlich müssen wir auch die Materialkosten selbst berücksichtigen. Verschiedene Kunststoffe haben unterschiedliche Preise, aber es geht nicht nur um den Anschaffungspreis. Man muss auch Faktoren wie Abfall- und Ausschussquoten einbeziehen.
Okay.
Manche Materialien sind anfälliger für Defekte, was die Kosten in die Höhe treiben kann.
Man muss also den gesamten Lebenszyklus des Materials berücksichtigen.
Genau. Ja. Von der Beschaffung über die Verarbeitung bis zur Entsorgung.
Verstanden. Und das bringt mich zu einer anderen Sache, die mich interessiert hat.
Okay.
Welche Rolle spielen die Lieferanten dabei?
Ja, Lieferanten spielen eine entscheidende Rolle. Eine gute Beziehung zu ihnen kann bessere Preise und Konditionen ermöglichen. So lassen sich beispielsweise durch langfristige Verträge oder Großeinkäufe erhebliche Einsparungen erzielen.
Okay.
Es ist, als hätte man eine VIP-Mitgliedschaft in seinem Lieblingsgeschäft.
Du weißt schon, du bekommst die Sonderangebote.
Sie erhalten Zugang zu exklusiven Angeboten und Rabatten.
Rechts.
Und es geht um mehr als nur den Preis. Ein guter Lieferant kann auch eine wertvolle Quelle für technisches Fachwissen und Support sein.
Okay.
Wissen Sie, sie können Ihnen bei der Auswahl der richtigen Materialien helfen, Ihren Prozess optimieren und sogar auftretende Probleme beheben.
Das ist wirklich eine Partnerschaft.
Genau. Das beruht auf Gegenseitigkeit.
Okay.
Und in einem Ihrer Artikel wird ein wirklich faszinierendes Beispiel eines Unternehmens hervorgehoben, das eine Partnerschaft mit seinem Lieferanten eingegangen ist.
Oh, wow.
Ein System zur Wiederverwertung von Randabfällen einrichten.
Abfallrecycling.
Ja. Und wie genau spart das in diesem Fall Geld? Sie konnten einen Teil des Kunststoffs, der ihre strengen Qualitätsstandards nicht erfüllte, wiederaufbereiten und wiederverwenden. Ach so. Das bedeutete also, dass sie weniger Neumaterial kaufen mussten.
Habe es.
Das sparte ihnen Geld und reduzierte ihre Umweltbelastung.
Sie nehmen also im Grunde etwas, das sonst weggeworfen worden wäre, und verwandeln es in eine wertvolle Ressource.
Aus Müll wird Schatz.
Das ist großartig.
Genau. Und es ist ein hervorragendes Beispiel dafür, wie unkonventionelles Denken sowohl zu Kosteneinsparungen als auch zu ökologischen Vorteilen führen kann.
Okay, wir haben also die Formenkonstruktion und die Materialien behandelt.
Ja.
Was steht als Nächstes auf unserer Checkliste zur Kostenreduzierung?
Kommen wir nun zum Spritzgießverfahren selbst.
Okay. Ja, darauf gehen wir nach einer kurzen Pause genauer ein.
Beim Spritzgießverfahren selbst gibt es also viele Möglichkeiten.
Ja. Es scheint, als gäbe es da eine Menge zu beachten. Im wahrsten Sinne des Wortes.
Ja, die gibt es. Eine ganze Menge Variablen, die man anpassen und verändern kann.
Wo fangen wir überhaupt an?
Betrachten Sie es einfach als ein Rezept.
Rechts.
Ich habe alle Zutaten. Du weißt schon, die Form und das Material.
Rechts.
Und nun müssen Sie die Zutaten richtig, bei der richtigen Temperatur und für die richtige Zeit kombinieren, um das perfekte Gericht zuzubereiten. Oder in diesem Fall, den perfekten Teil.
Okay, also Temperatur und Druck, ich nehme an, das sind die wichtigsten Faktoren.
Absolut. Richtig. Temperatur und Druck sind entscheidend.
Okay.
Einer Ihrer Artikel geht auf die wissenschaftlichen Hintergründe ein. Verschiedene Kunststoffe haben unterschiedliche Schmelzpunkte und Viskositäten, was bedeutet, dass sie bei unterschiedlichen Temperaturen unterschiedlich fließen.
Okay.
Durch die genaue Temperatureinstellung wird sichergestellt, dass das Material die Form vollständig und gleichmäßig ausfüllt, ohne sich zu zersetzen oder zu verbrennen.
Und der Druck sorgt, nehme ich an, dafür, dass es überall hineingelangt.
Genau.
Ja. Man braucht genügend Druck, um den geschmolzenen Kunststoff in jede Ecke der Form zu pressen.
Rechts.
Zu hoher Druck kann jedoch die Form beschädigen oder zu Fehlern im Bauteil führen.
Habe es.
Die richtige Balance zwischen Temperatur und Druck zu finden, ist also eine Kunst für sich.
Das ist wirklich entscheidend.
Ja. Okay. Und wo wir gerade von Effizienz sprechen, ich habe in Ihren Notizen etwas namens smed gesehen.
Ah, ja, smed. Einzelner Farbstoffaustausch pro Minute.
Ja.
Es handelt sich um eine fantastische Technik, die aus dem Lean-Manufacturing-Bereich übernommen wurde. Im Wesentlichen geht es darum, die Zeit für den Werkzeugwechsel an einer Spritzgießmaschine zu minimieren.
Ah, okay. Also, wenn du mit einem Teil fertig bist, genau, und dann ein anderes anfertigen musst, wie schnell schaffst du das?.
Wie schnell können Sie diese Formen austauschen?
Okay, verstanden.
In Ihren Notizen erwähnen Sie eine Fallstudie, in der es einem Unternehmen gelang, seine Umrüstzeiten zu verkürzen.
Oh, wow.
Von vier Stunden auf nur zehn Minuten reduziert.
Was? Das ist ja unglaublich.
Das ist ein gewaltiger Unterschied.
Vier Stunden bis zehn Minuten.
Ja. Und letztendlich geht es darum, jeden Schritt dieses Umstellungsprozesses systematisch zu analysieren und Wege zu finden, unnötige Arbeitsschritte zu optimieren oder zu eliminieren.
Es ist also wie eine Boxencrew bei einem Autorennen.
Genau.
Sie wissen schon, wo jede Sekunde zählt.
Ja. Man muss extrem effizient sein.
Und das Ganze ist bis ins kleinste Detail choreografiert.
Ja, sie haben jede Bewegung optimiert.
Das ist ja cool.
Und die Auswirkungen auf die Kosten sind erheblich. Weniger Ausfallzeiten bedeuten schließlich mehr Produktionszeit.
Rechts.
Das bedeutet niedrigere Kosten pro Einheit.
Das leuchtet ein. Und wir können nicht über Effizienz sprechen, ohne über Automatisierung zu sprechen.
Oh, absolut.
Heutzutage scheinen Roboter in der Fertigung allgegenwärtig zu sein.
Aus gutem Grund.
Ja.
Sie wissen ja, die Automatisierung von Aufgaben wie Teileentnahme, Zuschneiden und Verpacken kann die Effizienz drastisch steigern.
Okay.
Roboter arbeiten unermüdlich. Sie brauchen keine Bremsen.
Sie beschweren sich nicht.
Sie beschweren sich nicht.
Ja.
Und sie sind unglaublich präzise.
Okay.
Außerdem weisen Sie in einem Ihrer Artikel darauf hin, dass Automatisierung die Sicherheit sogar verbessern kann.
Oh, wieso?
Sie wissen schon, indem man Aufgaben übernimmt, die für menschliche Arbeiter gefährlich sein könnten.
Oh, okay. Ja, das macht Sinn.
Es ist also eine Win-Win-Situation. Höhere Produktivität, verbesserte Sicherheit und potenziell niedrigere Lohnkosten.
Ja, genau. Das ist also ziemlich cool. Aber ich nehme an, selbst mit Automatisierung braucht man immer noch qualifizierte Fachkräfte.
Ja. Der menschliche Faktor ist nach wie vor unerlässlich. Man benötigt schließlich qualifizierte Techniker, um diese Roboter zu programmieren, zu bedienen und zu warten.
Genau. Und vermutlich auch, um die Qualität zu prüfen.
Genau. Qualitätskontrolle hat absolut oberste Priorität.
Ja.
Beim Spritzgießen handelt es sich immer noch größtenteils um einen vom Menschen gesteuerten Prozess.
Okay. Es geht also nicht nur darum, die Teile herzustellen. Es geht darum sicherzustellen, dass die hergestellten Teile nicht nur gut sind, sondern auch wirklich gut. Ja, ja.
Es geht nicht nur darum, Teile so schnell wie möglich herzustellen. Man muss sicherstellen, dass diese Teile die erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
Was sind also einige der wichtigsten Punkte, die überprüft werden müssen?
Nun ja, Abmessungen und Toleranzen sind entscheidend. Man muss schließlich sicherstellen, dass die Teile die richtige Größe und Form haben.
Habe es.
In einem Ihrer Artikel geht es um den Einsatz von Präzisionsmessgeräten, um sicherzustellen, dass die Teile genau den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
Okay.
Denn selbst kleinste Abweichungen können die Funktionalität des Bauteils oder seine Passgenauigkeit beeinträchtigen.
So jedes kleine Detail.
Jedes noch so kleine Mikron zählt.
Ein Chromometer ist wichtig.
Wow. Ja. Es dreht sich alles um Präzision und Beständigkeit.
Verstanden. Und wie wäre es, wenn du es dir einfach mal anschaust?
Visuelle Inspektionen sind ebenfalls wichtig.
Okay.
Ja. Geschulte Prüfer achten auf jegliche Mängel wie Oberflächenfehler, Einfallstellen und Verformungen.
Okay.
Diese visuellen Hinweise können auf zugrundeliegende Probleme im Prozess oder im Material hinweisen.
Diesen Menschen kommt also eine wirklich wichtige Rolle zu.
Das tun sie. Ja. Sie sind sozusagen diejenigen, die ihr Ziel fest im Blick haben.
Okay, Qualitätskontrolle ist also sehr wichtig.
Absolut.
Wir wollen keinerlei Mängel haben.
Ja. Durch das frühzeitige Erkennen dieser Mängel wird verhindert, dass fehlerhafte Teile weiter in die Produktionslinie gelangen, was Zeit, Material und Geld spart.
Verstanden. Okay. Wir haben also darüber gesprochen, wie man den Prozess effizienter gestalten kann. Ja, wir haben über Qualitätskontrolle gesprochen. Was ist das letzte Puzzleteil, wenn es um Kostenreduzierung geht?
Wir haben zwar über viele verschiedene Strategien gesprochen, aber das alles ist umsonst, wenn wir unsere Kosten nicht genau im Blick behalten.
Richtig. Was kann man nicht verbessern? Man misst ja nichts.
Genau. Man muss wissen, wohin das Geld fließt. Ja. Und Verbesserungspotenzial erkennen. Und da kommt die Kostenrechnung ins Spiel, richtig? Kostenrechnung, ja. Sie ist also der Schlüssel, um sicherzustellen, dass sich all diese Bemühungen auch wirklich lohnen.
Okay. Es geht also nicht nur darum, diese ausgeklügelten Strategien umzusetzen. Wir müssen unsere Kosten tatsächlich im Blick behalten, um sicherzustellen, dass sie funktionieren.
Man muss die Auswirkungen messen.
Ja.
Okay. Die Kostenrechnung hilft Ihnen also dabei zu verstehen, wohin Ihr Geld fließt.
Rechts.
Und Bereiche mit Verbesserungspotenzial identifizieren.
Es ist also so etwas wie ein Finanzmikroskop, nehme ich an. Ja.
Du zoomst heran.
Ja. Wenn man sich all die kleinen Dinge ansieht.
In jeder Phase des Prozesses.
Details.
Ja. Und herauszufinden, wo sich diese Kosteneinsparungen verstecken.
Okay. Und das muss jetzt kein super kompliziertes System sein, oder?
Nein, überhaupt nicht.
Okay.
In den Jahresnotizen wird ein System erwähnt, mit dem wichtige Kennzahlen wie Materialverbrauch, Energieverbrauch, Arbeitsstunden und Ausschussquoten erfasst werden.
Okay. Sie überwachen also all diese Dinge.
Ja. Und durch die genaue Überwachung dieser Zahlen können sie die direkten Auswirkungen ihrer Kosteneinsparungsmaßnahmen erkennen.
Wenn beispielsweise der Materialabfall direkt nach der Einführung eines Recyclingsystems zurückgeht.
Das Programm ist ein klares Zeichen für Erfolg.
Das ist toll. Okay.
Und wenn der Energieverbrauch unerwartet stark ansteigt.
Ja.
Es könnte auf ein Problem mit der Maschine hindeuten.
Okay.
Oder es besteht die Notwendigkeit, Prozessparameter anzupassen.
Es ist also wie eine Warnleuchte im Armaturenbrett.
Genau.
Ja. Ich wollte dir nur sagen, dass etwas nicht stimmt.
Achtung! Hier geht etwas vor.
Okay. Und wenn Sie das alles im Laufe der Zeit verfolgen.
Rechts.
Sie beginnen, diese historische Aufzeichnung aufzubauen.
Sie können Trends und Muster erkennen und fundiertere Entscheidungen treffen.
Okay. Daten sind also das A und O.
Daten sind König.
Verstanden. Okay. Wir haben zwar über Kostenreduzierung gesprochen, aber es gibt da noch ein anderes Thema, das immer wieder auftaucht: Nachhaltigkeit.
Absolut.
Wie passen diese beiden Dinge also zusammen?
Nachhaltigkeit ist längst nicht mehr nur ein Schlagwort. Sie ist vielmehr ein integraler Bestandteil verantwortungsvoller Produktion.
Ja.
Und das wirklich Spannende daran ist, dass es oft mit Kostensenkungen einhergeht.
Oh, okay. Interessant.
Ja. In einem Ihrer Artikel wird ein Unternehmen vorgestellt, das auf die Verwendung von recyceltem Kunststoff umgestiegen ist.
Oh, wow.
Für einige ihrer Produkte.
Und konnten sie die Qualität aufrechterhalten?
Das taten sie. Tatsächlich stellten sie fest, dass das Recyclingmaterial in ihrer speziellen Anwendung genauso gut abschnitt wie der Neuplastik.
Okay.
Und weil recycelter Kunststoff oft günstiger ist, konnten sie ihre Materialkosten erheblich senken.
Das ist also ein Gewinn. Volltreffer.
Es ist. Ja.
Für die Umwelt und für die...
Um es auf den Punkt zu bringen:.
Kurz gesagt: Das ist großartig.
Und es geht nicht nur um die Materialien. Auch die Reduzierung des Energieverbrauchs spielt eine große Rolle. In Ihren Notizen erwähnten Sie ein Unternehmen, das ein System zur Auffangung und Wiederverwendung der beim Spritzgießprozess entstehenden Wärme implementiert hat.
Im Grunde genommen betreiben sie also Energierecycling.
Sie machen aus Abwärme eine wertvolle Ressource.
Das ist wirklich erstaunlich.
Ja. Und das bedeutet niedrigere Energiekosten und einen kleineren CO2-Fußabdruck.
Es ist also so, als ob eine nachhaltige Entscheidung zur nächsten führt.
Es ist ein Dominoeffekt. Ja. Eine Kette positiver Auswirkungen.
Nun, das war ein wirklich interessantes Gespräch.
Das hat es. Ja.
Wir haben schon viel behandelt, a.
Viele verschiedene Aspekte der Kostenreduzierung.
Wenn wir also alles auf ein paar wenige Punkte reduzieren müssten.
Die wichtigsten Erkenntnisse, was sind die wichtigsten Dinge?
Was würden Sie einem Zuhörer sagen?
Ich denke, das Wichtigste ist, mit einer ganzheitlichen Denkweise anzufangen.
Ganzheitlich, okay.
Ja. Betrachten Sie jede Phase des Prozesses, vom Entwurf über die Produktion bis zur Entsorgung, und überlegen Sie, wie alles miteinander zusammenhängt.
Okay.
Optimieren Sie Ihre Werkzeugkonstruktion. Ja. Wählen Sie Ihre Materialien sorgfältig aus. Optimieren Sie Ihre Prozessparameter. Setzen Sie auf Automatisierung, wo es sinnvoll ist.
Rechts.
Vergessen Sie aber nicht, dass qualifiziertes menschliches Fachwissen nach wie vor unerlässlich ist.
Habe es.
Und unterschätzen Sie niemals die Macht der Daten.
Daten.
Verfolgen Sie Ihre Kosten sorgfältig und nutzen Sie diese Informationen, um Ihre Entscheidungen zu steuern und Ihr Projekt voranzutreiben.
Gute Beziehungen zu Ihren Lieferanten.
Absolut richtig.
Und denken Sie an Nachhaltigkeit.
Das sind die wichtigsten Zutaten für den Erfolg.
Nun, da haben Sie uns einiges zum Nachdenken gegeben.
Freut mich.
Ich weiß es sehr zu schätzen, dass Sie sich die Zeit dafür genommen haben. Gerne teile ich mein Fachwissen.
Ja.
Und für unsere Hörerinnen und Hörer da draußen: Hoffentlich bringt Ihnen das etwas.
Ein paar Denkanstöße.
Ja. Ein paar Denkanstöße für Ihr nächstes Spritzgussprojekt.
Die Welt des Spritzgießens entwickelt sich ständig weiter. Bleiben Sie also neugierig, lernen Sie immer weiter und hören Sie nie auf, neue Möglichkeiten zu entdecken.
Das ist ein toller Tipp.
Ja.
Ich denke, das gilt für alles, fürs Leben im Allgemeinen. Gut, damit wäre diese Folge von „Deep Dive“ beendet.
Das tut es.
Danke fürs Mitmachen, wir sehen uns beim nächsten Mal
