Podcast – Wie verbessert Coring die Effizienz beim Spritzgießen?

Entkernungsmechanismus im Spritzgussverfahren
Wie verbessert das Entkernen die Effizienz des Spritzgießens?
12. November – MoldAll – Entdecken Sie Experten-Tutorials, Fallstudien und Leitfäden zum Formendesign und Spritzgießen. Erlernen Sie bei MoldAll praktische Fähigkeiten, um Ihr Handwerk zu verbessern.

Rechts. Haben Sie sich jemals gefragt, wie sie diese verrückten, komplizierten Kunststoffteile herstellen? Denken Sie zum Beispiel an Ihre Handyhülle oder an einen Legostein, all diese winzigen kleinen Löcher und Kurven.
Ja, es ist ziemlich wild, wenn man innehält und darüber nachdenkt.
Darum beschäftigen wir uns heute. Die Magie dahinter. Alwyn, das nennt man Entkernen und Spritzgießen.
Und ja, ich schätze, es klingt ein bisschen so, wissen Sie, was man mit einem Apfel macht, oder? Ja, genau.
Aber Kernarbeit in der Welt der Kunststoffe ist viel cooler, als es sich anhört. Vertrau mir. Es geht hier um die eigentliche Formgebung der Form selbst, nicht nur um den Kunststoff.
Okay. Also habe ich einige Recherchen zu diesem Thema durchgesehen und Beispiele wie innere Löcher und konkave Formen an den Seiten von Dingen gesehen. Es ist, als ob sich in der Form diese ganze verborgene Welt der Bildhauerei abspielt.
Genau. Du verstehst es. Es geht darum, Teile der Form zu entfernen, nachdem der Kunststoff vollständig ausgehärtet ist, und bumm, dann kommen diese komplizierten kleinen Details zum Vorschein.
Okay, das ist ziemlich ordentlich. Und es geht nicht nur ums Aussehen. Dies ist der Schlüssel dazu, weniger Plastik zu verwenden, die Dinge schneller zu machen und auch die Qualität zu verbessern. Am Ende dieses tiefen Tauchgangs werden Sie also all dieses Wissen an Ihre Freunde weitergeben. Sie werden so beeindruckt sein.
Herausforderung angenommen. Also gut, also teilen Sie es mir auf. Wie funktioniert dieses Kernziehen eigentlich? Ich verstehe, dass man geschmolzenen Kunststoff in die Form spritzt, aber was passiert als nächstes?
Okay, stellen Sie sich das vor. Die Form öffnet sich langsam, als würde man sich einen Bühnenvorhang vorstellen, oder? Und da ist Ihr neu geformtes Kunststoffteil. Aber hier ist der coole Teil. In der Form befinden sich diese beweglichen Teile. Sie werden Schieber genannt und ziehen diese Kerne heraus, die im Grunde wie der negative Raum all dieser ausgefallenen Designs sind.
Okay, ich fange an, mir ein Bild zu machen. Aber ich habe auch etwas über geneigte Führungssäulen gesehen. Was hat es mit geneigt auf sich? Warum nicht einfach gerade Säulen verwenden?
Äh huh. Gute Frage. Hier kommt die wahre Cleverness ins Spiel. Stellen Sie sich diese Säulen also wie die Aufhängung eines Rennwagens vor. Super fein abgestimmt. Die Schrägstellung sorgt dafür, dass sich die Schieber beim Öffnen der Form genau in die richtige Richtung und mit der richtigen Geschwindigkeit bewegen.
Oh, interessant.
Ja, es kommt nur auf diesen Blickwinkel an. Es hält alles glatt, auch bei all dem Druck.
Wow. Es ist also wie ein choreografierter Tanz, der sich im Inneren der Form abspielt. Jeder Teil hat seine eigene kleine Aufgabe und das Timing muss perfekt sein.
Genau. Du hast es geschafft. Es gibt drei Hauptphasen. Im Grunde gibt es eine Einspritzung, dann öffnet sich die Form und schließlich springt das Teil heraus. Was wir als erstes Entformen bezeichnen, ist, dass heißer Kunststoff um den Kern herumfließt und die Form füllt. Dann bam. Die Form öffnet sich. Diese Führungssäulen erfüllen ihre Aufgabe, indem sie mit den Schiebern den Kern herausziehen. Und schließlich kommt Ihr Teil mit all den kleinen Details heraus, die in der Form verborgen waren.
Es ist wie diese ganze geheime Welt der Mechanik und alles muss perfekt zusammenarbeiten.
Genau.
Aber ich muss fragen: Gibt es nur eine Möglichkeit, diese ganze Sache mit dem Kernziehen durchzuführen?
Eigentlich gibt es drei Hauptmethoden. Sie alle haben Vor- und Nachteile. Wissen Sie, es gab manuelle, motorisierte und dann hydraulische.
Okay, interessant. Es handelt sich also nicht um eine Einheitslösung, die für alle passt. Ich wette, die Wahl der richtigen Methode ist eine große Entscheidung für die Leute, die diese Teile herstellen.
Absolut. Du musst darüber nachdenken, oder? Nehmen wir an, Sie sind ein kleines Unternehmen, das individuelle Schlüsselanhänger herstellt, etwa so etwas. Vielleicht gehen Sie einfach manuell vor. Es ist einfach und kostet nicht Ihr Budget. Perfekt für kleinere Chargen. Aber stellen Sie sich vor, Sie produzieren jeden Tag Tausende komplexer medizinischer Teile. Dann brauchen Sie den hydraulischen Kernzug ​​des großen Geschützes. Es kommt auf Präzision und Kraft an.
Macht Sinn. Es ist also so, als würde man das richtige Werkzeug für den Job auswählen. Mit einem Hammer würde man doch doch keinen Wolkenkratzer bauen, oder?
Genau. Und es geht über die reine Größe und Komplexität hinaus. Motorisiertes Kernziehen ist wie das Arbeitstier. Gut für die Produktion im mittleren Bereich. Denken Sie an all die Gadgets und Konsumgüter, die wir täglich verwenden. Es bietet Ihnen eine gute Balance zwischen Automatisierung und Effizienz, wenn Sie viele Dinge herstellen. Und Konsistenz ist der Schlüssel.
Es ist so cool, dass jede Methode ihren eigenen kleinen Sweet Spot hat. Ich schaue mir diese Tabelle hier an und vergleiche sie. Auf jeden Fall einige Kompromisse. Die manuelle Einrichtung ist einfach, die Größe der Teile ist jedoch begrenzt. Hydraulisch ist am präzisesten, kostet aber viel mehr. Daher müssen Hersteller ihre Optionen wirklich sorgfältig abwägen.
Oh, sicher. Und die Wahl der richtigen Methode ist nur der erste Schritt. Wir müssen darüber reden, wie wir den Mechanismus selbst entwerfen. So stellen Sie sicher, dass es zuverlässig funktioniert und Ihnen eine gute Qualität liefert.
Rechts. Denn es geht nicht nur darum, etwas aus der Form zu reißen. Es bedarf einer Menge Technik, um sicherzustellen, dass dies jedes Mal reibungslos geschieht.
Du hast es verstanden. Betrachten Sie es wie eine wirklich komplizierte Uhr. Jedes kleine Zahnrad, jede kleine Feder muss perfekt und harmonisch zusammenarbeiten.
Ja, ich habe gelesen, dass selbst eine winzige Fehlausrichtung große Probleme verursachen kann. Verrückt, wie diese kleinen Details einen so großen Unterschied machen können.
Absolut. Wir sprechen von unglaublich engen Toleranzen zwischen dem Schieber und allen anderen Teilen. Selbst der kleinste Fehler kann zu einem Stau führen oder den letzten Teil durcheinander bringen. Hier haben sich die Ingenieure, die die Form entworfen haben, wirklich ihren Lebensunterhalt verdient.
Es ist, als würden sie diese kleinen Meisterwerke bis ins kleinste Detail herstellen.
Das könnte man so sagen.
Und wenn wir gerade von Meisterwerken sprechen, ist mir bei der Recherche noch etwas anderes aufgefallen. Die Bedeutung der Wartung. Es hört sich so an, als ob die Aufrechterhaltung der Schmierung und der Austausch verschlissener Teile der Schlüssel dafür sind, dass alles reibungslos läuft.
Oh, das ist ein toller Punkt. Es ist, als würde man sich um sein Auto kümmern, oder? Regelmäßige Wartung bedeutet, dass es keine Ausfälle gibt und es lange Zeit wie ein Traum läuft. Das Gleiche gilt für das Kernziehen. Es geht um gleichbleibende Qualität und die Vermeidung kostspieliger Ausfallzeiten.
Man kann es also nicht einfach einstellen und vergessen. Es erfordert ständige Sorgfalt und Liebe zum Detail, wie bei einem handwerklichen Geschick. Offensichtlich steckt da viel mehr dahinter, als man auf den ersten Blick sieht.
Du hast es gesagt. Wir halten all diese Kunststoffteile vielleicht für selbstverständlich, aber hinter jedem einzelnen steckt eine ganze Welt an Technik und Design. Wissen Sie, bei all diesen Recherchen ist mir etwas wirklich aufgefallen. Es ist, als wäre das Rumpfziehen nicht nur eine kleine Technik. Es ist mit dem gesamten Spritzgussprozess verbunden. Jeder Schritt muss synchron sein.
Das macht Sinn. Es ist leicht, sich in den Einzelheiten zu verlieren, aber ja, es ist alles Teil eines größeren Ganzen. Wie passt also alles zusammen?
Erinnern Sie sich an die drei Phasen, über die wir gesprochen haben? Einspritzen, die Form anlegen, öffnen und dann das Teil herausnehmen? Nun ja, das Kernziehen ist in allen verankert. Beim Einspritzen muss der geschmolzene Kunststoff perfekt um den Kern schwimmen.
Oh, ich.
Wenn der Kern nicht richtig konstruiert oder sogar falsch positioniert ist, ist das so, als würde man einen Stein in einen Bach werfen. Man bringt den Ablauf durcheinander und dann kommt es zu all diesen Mängeln.
Es muss also wie ein stiller Partner sein, der den Fluss lenkt, anstatt im Weg zu stehen. Verrückt, wie wichtig etwas ist, das wir nie sehen.
Genau. Und wenn sich dann die Form öffnet, kommt es auf den Zeitpunkt des Herausziehens des Kerns an. Es wird genau im richtigen Moment passieren. Wenn Sie mit der Form selbst arbeiten, auch wenn sie nur geringfügig entfernt ist, könnten Sie das Teil oder sogar die Form beschädigen, was große Kopfschmerzen bereiten würde.
Ja, kein Scherz. Wie ein Ballett mit extrem hohen Einsätzen. Da alles perfekt getimt ist, ist Präzision während des gesamten Prozesses von entscheidender Bedeutung. Wir haben jedoch über die Risiken gesprochen, also schalten wir ein wenig um. Was macht das Kernziehen so wertvoll? Was sind die Vorteile?
Oh, jede Menge Vorteile. Das Größte ist, dass wir damit Teile mit all diesen verrückten internen und externen Funktionen herstellen können. Sie wissen schon, Gewindelöcher, Hinterschneidungen, im Inneren versteckte Kanäle. Stellen Sie sich vor, Sie versuchen, das ohne Kernziehen zu schaffen.
Rechts. Es wäre, als würde man versuchen, die Statue etwa mit einem Keksausstecher zu formen. Wird nicht passieren. Kernziehen ist also die Geheimwaffe, um all diese Details hinzuzufügen und dafür zu sorgen, dass die Dinge so funktionieren, wie sie sollten.
Genau. Denken Sie über die bloßen ausgefallenen Funktionen hinaus auch an die Effizienz. Durch Kernziehen können all die zusätzlichen Schritte eingespart werden, die zum Auseinanderbauen erforderlich wären. Anstatt mehrere Formen zu verwenden oder Dinge erst nach dem Formen zu erledigen, machen Sie alles auf einmal. Günstiger, schneller, alle sind zufrieden.
Rechts. Es rationalisiert das Ganze, was für alle gut ist. Rechts. Bessere Qualität, schnellere Produktion und vielleicht sogar geringere Kosten.
Du hast es verstanden. Und es gibt noch einen weiteren großen Pluspunkt, der heutzutage wichtiger denn je ist. Weniger Materialverbrauch. Durch die richtige Verwendung der Kerne können Sie bei der Herstellung desselben Teils weniger Kunststoff verwenden.
Das nenne ich eine Win-Win-Situation. Weniger Abfall, geringere Kosten und auf jeden Fall schont es die Umwelt.
Es gibt Studien, die zeigen, dass durch intelligentes Kernziehen der Plastikverbrauch um etwa 20 % gesenkt werden kann. Das ist eine große Sache sowohl für das Endergebnis als auch für den Planeten. Da wir alle versuchen, nachhaltiger zu sein, werden Techniken wie diese von großer Bedeutung sein.
Erstaunlich, wie etwas, das so klein erscheint, auf all diesen verschiedenen Ebenen einen solchen Unterschied machen kann. Okay, wir kennen das Was und Wie des Kernziehens, aber ich bin gespannt auf das Wer. Wer hat sich das alles ausgedacht? Gibt es Standard-Kernformen oder ist alles kundenspezifisch?
Eigentlich ist es so etwas wie beides. Es gibt einige Grundformen, die jeder verwendet, etwa zum Herstellen einfacher Löcher oder Gewinde, aber auch viele. Besonders bei wirklich komplexen Dingen muss man die Kerne für diesen bestimmten Teil von Grund auf neu entwerfen.
Es ist also so, als hätte man einen Werkzeugkasten. Bei Bedarf können Sie aber auch Ihre eigenen Spezialwerkzeuge herstellen.
Genau. Und die Gestaltung dieses Kerns ist eine Mischung aus Kunst und Wissenschaft. Ingenieure müssen über das Material, die Form und die Art und Weise nachdenken, wie es an dem Mechanismus befestigt wird, der es herauszieht. Es geht um Balance, Form und Funktion.
Klingt nach viel Versuch und Irrtum, um es genau richtig zu machen.
Oh, auf jeden Fall. Aber die gute Nachricht ist, dass wir im Laufe der Zeit viel darüber gelernt haben, wie das alles funktioniert. Und jetzt haben wir diese superschicken Computerprogramme, die im Grunde den gesamten Prozess simulieren können. Hilft sehr dabei, das Design richtig hinzubekommen.
Es handelt sich also nicht mehr nur um Vermutungen. Dahinter steckt mittlerweile echte Wissenschaft. Das ist gut zu hören. Apropos Herausforderungen: Wir haben das Risiko erwähnt, dass bei der Produktion etwas schief geht. Auf welche weiteren Hürden stoßen Hersteller beim Kernziehen?
Eine der größten Herausforderungen besteht darin, die Qualität konstant zu halten. Wissen Sie, beim Kernziehen gibt es all diese beweglichen Teile und jede kleine Änderung im Prozess kann dazu führen, dass das Endprodukt inkonsistent wird. Es reicht nicht aus, es nur einmal richtig zu machen, es muss jedes Mal perfekt sein.
Ja, das konnte ich sehen. Wenn Sie eine ganze Menge fehlerhafter Teile haben, kann das zu Verzögerungen, Rückrufen und allen möglichen Problemen führen.
Genau. Hier kommt die Automatisierung ins Spiel. Sie eliminieren menschliche Fehler und jeder Zyklus ist gleich und superpräzise. Aber trotz all dieser Automatisierung braucht man immer noch Leute, die wissen, was sie tun, um die Dinge im Auge zu behalten, Anpassungen vorzunehmen und dergleichen.
Es geht also darum, dass Mensch und Technologie zusammenarbeiten und nicht nur das eine durch das andere ersetzen.
Rechts. Und dann ist da natürlich noch der Geldteil. Kernziehen kann teuer werden. Die Formen selbst kosten mehr. Sie benötigen spezielle Ausrüstung und Leute, die wissen, wie man damit umgeht.
Ja, es gibt immer einen Kompromiss. Rechts. Sie erhalten alle diese Vorteile, sind jedoch mit einem Preisschild verbunden. Hersteller müssen diese Faktoren sorgfältig abwägen.
Absolut. Es geht um Ausgewogenheit, Kosten, Qualität und Effizienz. Manchmal ist der einfache Weg besser. In anderen Fällen ist Kernziehen die einzige Möglichkeit, das zu bekommen, was Sie brauchen.
Klingt auf jeden Fall nach einer komplexen Entscheidung. Welchen Rat würden Sie also jedem da draußen geben, der darüber nachdenkt, das Rumpfziehen anzuwenden?
Recherchieren Sie. Stellen Sie sicher, dass Sie wirklich verstehen, wie alles funktioniert. Informieren Sie sich darüber, was schief gehen könnte, welche Kosten auf Sie zukommen, und sprechen Sie mit Experten. Haben Sie keine Angst, Dinge auszuprobieren und herauszufinden, was am besten funktioniert. Derzeit verändert sich die Welt des Spritzgießens ständig und das Kernziehen spielt dabei eine große Rolle.
Wie bei jedem neuen Werkzeug muss man lernen, es richtig zu nutzen, um das Beste daraus zu machen.
Genau. Und mit dem richtigen Ansatz kann das Kernziehen alle möglichen Möglichkeiten für die Herstellung cooler, qualitativ hochwertiger Produkte eröffnen.
Nun, das hat mir wirklich die Augen geöffnet. So habe ich noch nie über Kunststoffteile nachgedacht.
Das ist das Beste daran, oder? Auf jeden Fall die ganze Cleverness hinter alltäglichen Dingen sehen.
Was ist also zum Abschluss des zweiten Teils unseres Deep Dive die wichtigste Erkenntnis für unsere Zuhörer?
Denken Sie daran: Kernziehen. Es ist sowohl wichtig als auch kompliziert. Es erfordert Planung, Präzision und das Wissen, wie alles funktioniert. Aber wenn man es richtig macht, kann man Dinge schaffen, die sonst unmöglich wären. Es geht wirklich an die Grenzen dessen, was wir mit Spritzguss machen können.
Es geht um die menschliche Kreativität. Rechts. Und unser Wunsch, Dinge besser, effizienter und nützlicher zu machen.
Besser hätte man es nicht sagen können. Und in diesem Sinne: Damit ist Teil zwei abgeschlossen. Seien Sie das nächste Mal dabei, wenn wir von der Theorie in die reale Welt übergehen und coole Beispiele dafür sehen, wie Kernumfragen die Dinge prägen, die wir jeden Tag nutzen.
Willkommen zurück zum Deep Dive. Wir sind sozusagen tief in die Welt der Kernumfragen eingetaucht, aber jetzt ist es an der Zeit, die Fabrik zu verlassen und zu sehen, wie sich alles in der realen Welt entwickelt.
Ja, genau. Wir haben alle wichtigen Aspekte besprochen, sowohl die guten als auch die schlechten. Aber jetzt kommen wir zum spaßigen Teil. Zu sehen, wie der Kern in Aktion tritt und die Dinge erschafft, die wir jeden Tag sehen und nutzen.
Ich liebe diese Momente, in denen einem plötzlich bewusst wird, wie etwas hergestellt wurde. Wissen Sie, vor allem die alltäglichen Dinge, über die Sie vorher nie wirklich nachgedacht haben.
Nun, machen Sie sich auf ein paar echte Aha-Momente gefasst, denn wir sind dabei, die Geheimnisse des Kernziehens zu lüften, die sich direkt vor unserer Nase verbergen. Und fangen wir mit etwas an, mit dem fast jeder gespielt hat. LEGO-Steine.
Legos? Auf keinen Fall. Wirklich? Ich hätte nie gedacht, welcher Teil eines LEGO durch Kernziehen hergestellt wird.
Diese kleinen Noppen oben, die die Ziegel miteinander verbinden. Weißt du, diese ikonischen kleinen Beulen? Ja. Das alles ist dem Kernziehen zu verdanken.
Wirklich?
Ja. Der Kern hat die Form eines. Es ist wie ein umgekehrtes Bild des Bolzens. Wenn sie ihn also herausziehen, bleibt dieser perfekte kleine Hohlzylinder übrig.
Wow, das ist so cool. Es ist so eine einfache Idee, aber so clever. Und dabei kommt es nicht nur auf das Aussehen an. Diese Noppen sind wie das, was Legos zu Legos macht. Richtig, wie sie alle zusammenpassen und.
Form und Funktion bleiben genau erhalten und harmonieren perfekt. Und alles beginnt damit, dass ein bisschen Kern Magie in die Form zieht. Aber Legos, das ist nur die Spitze des Eisbergs. Denken Sie an Flaschenverschlüsse, die Gewinde, mit denen Sie den Verschluss aufschrauben können. Wieder ein Kernziehen.
Oh, wow. Der Kern hat also im Grunde die Form einer Spirale.
Ja.
Und dadurch entstehen diese Threads, sobald sie herauskommen.
Genau richtig. Es ist ein kleines Detail, aber es ist das, was die Funktion der Kappe ausmacht. Und es gibt nicht nur Spielzeug und andere Dinge rund ums Haus. Kernziehen wird auch in einigen ziemlich High-Tech-Sachen verwendet.
Okay, jetzt bin ich wirklich neugierig. Nennen Sie mir einige Beispiele. Wo sonst versteckt sich das Kernziehen vor aller Augen?
Okay, denken Sie an Autos. Unter der Motorhaube hat der Motor zum Beispiel all diese komplizierten Kanäle für Öl, Kühlmittel und all diese Flüssigkeiten.
Rechts.
Viele dieser Passagen werden mit Kernzug ​​erstellt, sodass Sie einen gleichmäßigen, gleichmäßigen Verlauf erhalten. Super wichtig, um sicherzustellen, dass alles richtig läuft.
Es kommt also nicht nur auf die Form des Teils an. Es geht darum, diese Kanäle auch darin zu schaffen. Ja, das ist wild.
Es ist. Und das Gleiche sieht man auch in Flugzeugen. Wie diese Teile, die leicht, aber superstark sein müssen. Viele von ihnen haben im Inneren diese Hohlräume für Kabel oder Kraftstoffleitungen. Wieder korpulierend. Und lassen Sie mich gar nicht erst mit medizinischen Dingen anfangen. Sie verwenden es zur Herstellung aller möglichen komplizierten Instrumente und Implantate. Sachen mit wirklich komplexen Formen im Inneren.
Wow. Es ist erstaunlich, über diesen einen Prozess nachzudenken, der auf so viele verschiedene Arten eingesetzt wird. Vom Kinderspielzeug bis zum lebensrettenden medizinischen Gerät. Es scheint, als gäbe es keine Grenzen dafür, was man damit machen kann.
Ich weiß richtig? Und wenn wir neue Materialien und neue Formen der Formgebung entwickeln, werden wir meines Erachtens immer mehr Einsatzmöglichkeiten für das Kernziehen sehen. Es geht darum, die Grenzen des Möglichen auszuloten.
Es ist spannend, darüber nachzudenken, was die Zukunft bringt. Dieser ganze Deep Dive hat meine Sicht auf die Welt ernsthaft verändert. Ich hätte nie gedacht, wie viel in die Herstellung selbst der einfachsten Plastikgegenstände investiert wird.
Es ist ziemlich erstaunlich, nicht wahr? Es ist leicht, alles als selbstverständlich zu betrachten. Aber hinter jedem kleinen Plastikding steckt ein ganzes Team von Menschen, die herausgefunden haben, wie man es herstellt.
Gut gesagt. Zum Abschluss unseres Deep Dive in Core Polling: Was möchten Sie unseren Zuhörern aus all dem mitnehmen?
Ich denke, das Größte ist das Korpullieren. Es ist eine Art versteckter Held. Den meisten Menschen ist nicht einmal bewusst, dass es da ist, aber es macht unser Leben in vielerlei Hinsicht besser. Von den Spielzeugen, mit denen wir als Kinder gespielt haben, bis hin zu der Technologie, die uns in Verbindung hält – Core Polling prägt stillschweigend die Welt.
Es ist eine gute Erinnerung daran, dass sich hinter den Kulissen so viel abspielt, so viel Klugheit, dass wir es gar nicht bemerken. Wenn Sie also das nächste Mal etwas aus Plastik in die Hand nehmen, denken Sie kurz darüber nach, wie es dorthin gelangt ist. Erinnern Sie sich an die ganze Welt des Core Polling, die es möglich gemacht hat. Vielen Dank, dass Sie sich uns beim Deep Dive angeschlossen haben. Erforschen Sie weiter und fragen Sie diese weiterhin

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