Podcast – Wie wirkt sich Gegendruck auf das Spritzgießen aus?

Spritzgießmaschine mit Schwerpunkt Hinterdruckmanometer
Wie wirkt sich der Gegendruck auf das Spritzgießen aus?
12. November – MoldAll – Entdecken Sie Experten-Tutorials, Fallstudien und Leitfäden zum Formendesign und Spritzgießen. Erlernen Sie bei MoldAll praktische Fähigkeiten, um Ihr Handwerk zu verbessern.

Willkommen zurück, alle zusammen, zu einem weiteren tiefen Tauchgang. Dieses Mal werfen wir einen Blick auf das Spritzgießen.
Oh, Spritzguss.
Sondern speziell Gegendruck. Ah, Gegendruck, ich habe diesen Artikel gelesen, den Sie mir geschickt haben. Wie wirkt sich Gegendruck auf das Spritzgießen aus?
Rechts.
Und gute Sachen. Ich denke, das ist eines dieser Dinge beim Spritzgießen, die die Leute vielleicht nicht zu 100 % berücksichtigen, wenn sie es versuchen.
Um auch nur eines der versteckten Juwelen zu beheben.
Ja. Und ich meine, es gibt so viele Faktoren.
Oh, das gibt es.
Im Spritzgussverfahren. Aber dieser ist mir beim Durchlesen dieses Artikels wirklich aufgefallen, und.
Absolut.
Wir werden sehen, ob wir uns am Ende dieses ausführlichen Tauchgangs darauf einigen können.
Okay, hört sich gut an.
Aber was ist Gegendruck? Wie würden Sie das für jemanden definieren?
Der Gegendruck ist also der Widerstand, den die Schraube erfährt, wenn sie sich nach hinten bewegt, um den Kunststoff zu verdichten.
Okay.
Während der Plastifizierungsphase.
Es liegt also nicht am Druck des Injizierens. Nein, es ist davor. Der Druck, etwas zu bekommen.
Ja, es ist, als würde man Wurst zubereiten, bevor man sie aus der Tube drückt.
Okay.
Sie verdichten also alle Pellets zusammen.
Es ist also fast wie der Packdruck.
Ja, das könnte man sagen.
Okay. In diesem Artikel geht es darum, wie sich das auf das Mischen auswirkt.
Absolut.
Also. Wie funktioniert das? Wie wirkt sich der Gegendruck auf Ihre Gesundheit aus? Ihr Kunststoff wird vermischt, bevor er in die Form gelangt?
Wenn sich diese Schnecke also rückwärts bewegt und die Pellets verdichtet, erfolgt die Scherung. Und das Scheren ist es, was alles vermischt.
Es ist also fast so, als würde man Teig kneten.
Genau. Denken Sie darüber nach.
Ja.
Sie verdichten und scheren gleichzeitig. Dadurch entsteht eine homogene Mischung.
Also, wissen Sie, sie sagen immer: Mischen Sie Ihren Teig nicht zu stark. Sie möchten Ihr Brot nicht zu stark kneten.
Rechts. Ja.
Ist das ein Faktor beim Spritzgießen oder?
Nein, nicht so sehr. Sie möchten, dass es homogen ist.
Okay.
Sie möchten es also mischen. Also.
Habe es.
Vor allem, wenn Sie Farb- oder Zusatzstoffe haben.
Ja.
Sie möchten sicherstellen, dass es richtig ist.
Denn ich dachte, wissen Sie, eines der Dinge, die mir beim Spritzgießen manchmal aufgefallen sind, ist, dass man ein Teil hat, das vielleicht etwas Ähnliches hat.
Wie ein Wirbel.
Die Farbe ist leicht verwirbelt oder nicht ganz gleichmäßig.
Ja. Oder schwarze Flecken, bei denen der Masterbatch nicht richtig eingemischt wurde.
Okay.
Das hilft also dabei.
Ja. Dies ist also eines der Dinge, bei denen einige dieser visuellen Mängel tatsächlich verhindert werden können.
Absolut.
Okay, mir ist aufgefallen, dass in dem Artikel auch von der Dichte die Rede war.
Ja.
Wie sich der Gegendruck auf die Dichte auswirkt und wie sich dieser auf die Hohlraumbildung auswirkt.
Rechts.
Können Sie uns etwas darüber erzählen?
Wenn Sie also einen niedrigen Gegendruck haben, kann es zu Hohlräumen in Ihren Teilen kommen.
Oh.
Und das liegt daran, dass die Luft während der Plastifizierungsphase nicht herausgedrückt wird, sondern dort eingeschlossen ist. Und wenn es in die Form kommt, entstehen diese kleinen Taschen.
Also nur für. Für Leute, die vielleicht nicht so vertraut sind: Was sind Lücken?
Hohlräume sind im Grunde Lufteinschlüsse in den Formteilen.
Okay. Und die sind schlecht, weil sie Schwachstellen schaffen.
Okay.
Und sie können auch das Aussehen beeinflussen.
Verstanden. Wenn Sie also ein Teil haben, das stimmen muss. Strukturell einwandfrei, das will man nicht.
Du willst nicht, dass es kaputt geht.
Rechts.
Wo eine Leere ist.
Der Gegendruck sorgt also gewissermaßen für Sicherheit.
Dass es das Material verdichtet.
Ja.
Um diese Lücken zu beseitigen.
Es ist also, als würde man vor dem Backen die gesamte Luft herausdrücken.
Genau.
Okay. Also wollte ich fragen: „Mehr ist immer besser.“ Aber ich habe das Gefühl, dass wir an diesem Punkt angelangt sind. Wir sind in dem Artikel, in dem es darum geht, dass man nicht zu viel Gegendruck haben möchte.
Genau. Entweder, weil es andere Probleme verursachen kann.
Okay.
Es kann zum Beispiel den Einspritzdruck erhöhen, was die Maschine und die Form belastet.
Okay.
Es kann auch die Zykluszeit verlängern, da das Verpacken des Materials länger dauert.
Ah, okay. Es ist also so, als würde man auch etwas einpacken. Malen. Es wird länger dauern, bis es herauskommt.
Genau.
Okay. Das letzte, was ich in diesem Abschnitt ansprechen wollte, war, wie sich der Gegendruck auf die Strömungseigenschaften auswirkt.
Und da dachte ich: „Warte, was?“
Ja. Viele Leute sind überrascht.
Das liegt daran, dass man, wie Sie wissen, annehmen würde, dass mehr Druck weniger Durchfluss bedeutet.
Rechts.
Aber das ist nicht immer der Fall.
Es ist kontraintuitiv.
Ja.
Aber es ist wahr.
Wie funktioniert das? Wie verbessert der Gegendruck manchmal tatsächlich den Durchfluss?
In einigen Fällen kann eine Erhöhung des Gegendrucks tatsächlich die Viskosität des Kunststoffs verringern.
Okay.
So fließt es besser.
Erinnern Sie mich also noch einmal daran, was Viskosität ist?
Unter Viskosität versteht man den Strömungswiderstand einer Flüssigkeit.
Okay.
Honig hat also eine Augenviskosität.
Rechts.
Wasser hat eine niedrige Viskosität.
Sie sagen also, dass in manchen Fällen dieser Druck zunimmt.
Rechts.
Kann dazu führen, dass der Kunststoff eher wie Wasser als wie „Schatz“ wirkt.
Genau.
Okay.
Und das liegt an diesen Scherkräften.
Rechts.
Es hilft, die Moleküle zu entwirren.
Es geht also nicht nur ums Verdichten.
Es geht um die Schere. Es geht um die Bewegung.
Interessant.
Und die Reibung.
Aber was sind die Vorteile davon?
Besserer Fluss, fließfähiger. So können Sie komplexe Formen füllen.
Sie könnten eine bessere Maßgenauigkeit erzielen.
Okay.
Weniger Verformung.
Dies ist also ein weiterer Fall, bei dem es darum geht, den idealen Punkt des Gegendrucks zu finden.
Es geht um das Gleichgewicht.
Denn wenn Sie zu viel haben, werden Sie diese negativen Konsequenzen haben.
Ja.
Wenn Sie jedoch nicht genug davon haben, kann es zu Fließ- und Füllproblemen kommen.
Rechts. Okay. Und Lücken.
Und Lücken.
Ja.
Es gibt also viel zu bedenken.
Es ist.
Wenn Sie Ihren Spritzgussprozess einrichten.
Es ist. Aber es lohnt sich.
Ja. Und das ist ein toller Einstieg in unseren nächsten Abschnitt, in dem wir darüber sprechen, wie man den Gegendruck tatsächlich optimieren kann.
Absolut.
Weil ich mir vorstellen kann, dass es keine magische Zahl gibt.
Gibt es nicht.
Es kommt auf die Art des Kunststoffs an.
Ja.
Das Formendesign, Ihre Maschine, das Teil selbst.
Absolut.
Wenn wir also zurückkommen, werden wir uns mit all dem befassen.
Hört sich gut an.
Und wie Sie tatsächlich herausfinden, welcher Gegendruck für Ihre spezifische Situation der richtige ist.
Lass es uns tun.
Bleiben Sie bei uns. Wir haben also über alle Vorteile des Gegendrucks gesprochen.
Rechts. Wie es beim Mischen, der Dichte und dem Fluss hilft. In dem Artikel wurde jedoch auch erwähnt, wie sich dies auf das Erscheinungsbild des Teils auswirkt.
Absolut.
Und ich fand das interessant.
Es ist.
Denn wissen Sie, es kann einen großen Unterschied machen.
Es geht nicht nur um Stärke und das Füllen der Form.
Ja.
Es geht auch darum.
Es geht um die Ästhetik.
Rechts.
Ja.
Wie wirkt sich der Gegendruck auf das Aussehen eines Teils aus?
Der Gegendruck kann also unter anderem dabei helfen, Einfallstellen zu verhindern.
Okay.
Und das sind diese kleinen Vertiefungen auf der Oberfläche eines Teils, wissen Sie, wo es so etwas wie einen dicken Abschnitt und einen dicken, dünnen Abschnitt gibt.
Ja.
Der dicke Abschnitt wird stärker schrumpfen.
Oh, in Ordnung.
Und es wird ein wenig Dip entstehen.
Es ist also fast wie eine unterschiedliche Schrumpfung.
Ja.
Okay.
Und der Gegendruck hilft dabei, das Material fester einzupacken.
Okay.
Dadurch wird die Schrumpfung verringert.
So wird die Schrumpfung irgendwie ausgeglichen.
Genau.
Verstanden.
Und es kann auch bei Schweißnähten helfen.
Ja.
Okay, was sind nun Bindenähte?
Schweißlinien sind die schwachen Linien, die man dort sieht, wo zwei Fließfronten aufeinandertreffen. Wenn also der Kunststoff um eine Ecke fließen muss und dann wieder zusammentrifft, sieht man manchmal eine kleine Linie, und das ist die Schweißnaht.
Der Gegendruck hilft dabei, weil.
Es hilft, diese beiden Strömungsfronten miteinander zu verschmelzen.
Okay.
Sie sehen diese Zeile also nicht.
Es ist also fast so, als würde dadurch eine stärkere Bindung zwischen ihnen geschaffen.
Es ist wie Schweißen. Ja, aber mit Plastik.
Es kommt also nicht nur auf die interne Struktur an. Es geht auch um die Oberflächenbeschaffenheit.
Rechts.
Wirklich?
Ja.
Das ist faszinierend.
Es ist.
Wissen Sie, wir kommen immer wieder auf die Idee zurück, dass mehr nicht immer besser ist.
Das ist richtig.
Was sind also einige der Herausforderungen, mit denen Menschen aufgrund von Gegendruck konfrontiert sind? Wenn sie versuchen, den Gegendruck zu optimieren.
Eine der größten Herausforderungen besteht darin, den Kompromiss zwischen zu viel und zu wenig zu finden.
Richtig, richtig. Denn wir haben über die Nachteile von zu viel gesprochen.
Ja.
Was ist mit zu wenig? Welche Probleme kann das verursachen?
Wenn also nicht genügend Gegendruck vorhanden ist, kann es zu Problemen mit kurzen Schüssen kommen, bei denen der Kunststoff die Form nicht vollständig ausfüllt. Es kann einen Grat geben, bei dem der Kunststoff aus der Form herausgedrückt wird.
Richtig, richtig.
Und es kann auch zu Problemen mit der Maßhaltigkeit kommen.
Es ist also fast so, als wäre es dort nicht fest genug eingepackt, um seine Form zu behalten.
Genau.
Okay. Es ist also wirklich ein Balanceakt.
Es ist.
Und ich kann mir vorstellen, dass es auch darauf ankommt.
Oh ja.
Viele Faktoren.
Der Stoff.
Der Stoff. Die Form. Die Maschine.
Die Maschine.
Alles.
Die Temperatur.
Die Temperatur. Ja.
Die Luftfeuchtigkeit.
Es gibt also keine Zauberformel.
Nein, das gibt es nicht.
Dass Sie einfach einstecken und sagen können, das ist der richtige Gegendruck für alles.
Nein.
Okay. Also. Welchen Rat würden Sie dann jemandem geben, der …
Ja.
Vielleicht bin ich neu im Spritzgießen oder versuche es einfach nur herauszufinden.
Ja.
Wie bekomme ich das? Rechts.
Daher würde ich sagen, beginnen Sie mit den Empfehlungen des Materiallieferanten. Sie haben normalerweise einige Richtlinien. Und dann experimentieren. Probieren Sie verschiedene Einstellungen aus.
Es ist also eine Menge Versuch und Irrtum.
Es ist.
Und Beobachtung und Notizen machen und.
Ja. Führen Sie genaue Aufzeichnungen darüber, was Sie tun und welche Ergebnisse erzielt werden.
Sie können sich auf diesen Sweet Spot konzentrieren.
Genau.
Das ist wirklich ein hilfreicher Rat.
Ich hoffe es.
Das war meiner Meinung nach ein wirklich toller Überblick über den Gegendruck.
Wir haben viel abgedeckt.
Wir haben. Und es zeigt mir wirklich, wie wichtig dieser eine Parameter ist.
Das ist es wirklich.
Und wie es so viele Dinge beeinflusst.
Es ist wie ein dominanter Effekt. Eines beeinflusst das andere.
Aber. Aber bevor wir diesen tiefen Tauchgang abschließen, möchte ich es tun. Ich möchte auf etwas zurückkommen, das Sie vorhin gesagt haben, nämlich wie Gegendruck tatsächlich die Fließeigenschaften des Kunststoffs verändern kann.
Ja.
Es kann es schaffen.
Es kann das Verhalten in der Form verändern.
Und ich fand das so faszinierend, weil es nicht nur darum geht, es mehr oder weniger viskos zu machen.
Rechts.
Es geht darum, die Art und Weise, wie es fließt, grundlegend zu verändern.
Ja. Es geht um die Elastizität der Schmelze.
Okay. Wenn wir also zurückkommen, werden wir es tun. Wir werden noch etwas näher darauf eingehen.
Hört sich gut an.
Denn ich denke, da wird es erst richtig interessant.
Das tut es.
Bleiben Sie also bei uns. Also gut, wir sind wieder da und reden über Schmelzelastizität.
Schmelzelastizität.
Ich muss zugeben, das ist kein Begriff, mit dem ich vertraut war, bevor ich diesen Artikel gelesen habe.
Es kommt nicht jeden Tag vor.
Nein, das ist es nicht, aber es klingt wirklich wichtig.
Es ist.
Können Sie erklären, was Schmelzelastizität ist?
Schmelzelastizität ist also im Grunde die Fähigkeit des geschmolzenen Kunststoffs, sich zu dehnen und zu erholen.
Okay.
Denken Sie also an ein Gummiband. Wenn man es dehnt, springt es zurück. Das ist Elastizität.
Okay.
Und auch geschmolzenes Plastik hat diese Eigenschaft.
Interessant.
Bis zu einem gewissen Grad.
Ja. Wie hängt das also mit dem Gegendruck zusammen?
Gegendruck kann also tatsächlich die Schmelzelastizität des Kunststoffs erhöhen.
Okay.
Das bedeutet, dass es besser in enge Ecken und komplizierte Details fließen kann.
Es ist also fast so, als würde es den Kunststoff flexibler machen. Das könnte man sagen, aber nicht im Sinne von „like“.
Nicht im Sinne von Biegen.
Es ist eher wie ein Gummiband.
Ja. Es ist, als ob es sich ausdehnen und dann wieder in seine ursprüngliche Form zurückkehren kann.
Okay. Es ist also fast so, als würde es dem Kunststoff mehr Nachgiebigkeit verleihen.
Ja.
Damit es kann.
So kann es diese komplexen Geometrien ausfüllen, ohne zu brechen oder zu reißen.
Okay. Und das ist gut so, denn wir möchten, dass unsere Teile stabil sind und eine gute Maßhaltigkeit aufweisen.
Genau.
Die Schmelzelastizität hilft also bei all dem.
Das tut es.
Aber ich vermute, dass es eine Grenze gibt.
Es gibt.
So sehr, dass man nicht einfach kurbeln kann.
Erhöhen Sie den Gegendruck.
Richtig, richtig. Denn wir haben darüber gesprochen, dass zu viel Gegendruck schädlich sein kann. Ja. Also. Was passiert also, wenn man mit der Schmelzeelastizität zu weit geht?
Wenn Sie zu weit gehen, kann der Kunststoff tatsächlich zersetzt werden. Anstatt den Fluss also zu verbessern, machen Sie ihn tatsächlich schwächer.
Es ist also so, als würde man das Gummiband zu weit dehnen.
Genau.
Und es schnappt.
Ja. Sie brechen die Molekülketten.
Also. Es geht also darum, den Sweet Spot zu finden.
Es ist.
Von Gegendruck.
Die Goldlöckchen-Zone.
Die Goldlöckchen-Zone. Ja. Nicht zu viel. Nicht zu wenig.
Genau richtig.
Genau richtig. Und das wird von allen Faktoren abhängen. Alle Faktoren, über die wir gesprochen haben.
Das Material, die Form, die Maschine.
Daher ist es wirklich wichtig zu verstehen, wie diese Dinge alle miteinander interagieren.
Es ist ein komplexes System.
Es ist. Aber ich denke, wir haben einen ziemlich guten Job gemacht.
Ich glaube schon.
Es aufzubrechen.
Wir haben viel abgedeckt.
Wir haben. Und ich hoffe, dass unsere Zuhörer es jetzt besser verstehen. Das hoffe ich auch für diesen oft übersehenen Parameter.
Es ist ein verstecktes Juwel.
Es ist. Und es zeigt einfach, dass es manchmal um die kleinsten Dinge geht.
Ja.
Kann den größten Unterschied machen.
Absolut.
An alle unsere Zuhörer da draußen: Experimentieren Sie weiter, lernen Sie weiter und erweitern Sie weiterhin die Grenzen Ihres eigenen Fachgebiets.
Das ist ein toller Rat.
Und wer weiß? Vielleicht finden Sie das Gegendruckäquivalent in Ihrer eigenen Welt.
Das versteckte Juwel. Das verborgene Juwel, das neue Möglichkeiten eröffnet.
Genau. Bleiben Sie also bis zum nächsten Mal neugierig.
Trotzdem

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