Okay, heute geht es ums Blasformen. Ihr wollt wissen, wie diese Plastikflaschen und -behälter, die wir überall sehen, hergestellt werden? Dann seid ihr hier genau richtig! Wir haben eine tolle Mischung an Material, das ihr uns geschickt habt: Fachartikel, Branchenberichte und sogar ein paar persönliche Geschichten. Fantastisch! Heute erklären wir euch alles ganz genau. Nicht nur, was Blasformen ist.
Rechts.
Aber warum ist das so wichtig und wie wird es in so vielen Branchen eingesetzt? Seien Sie auf einige Überraschungen gefasst. Sie denken vielleicht, Sie kennen Plastikflaschen, aber es steckt viel mehr dahinter, als man auf den ersten Blick vermuten würde.
Das stimmt. Was ich daran wirklich interessant finde, ist, dass es im modernen Leben allgegenwärtig ist, wissen Sie?
Völlig.
Wir verwenden diese blasgeformten Teile ständig, machen uns aber nie wirklich Gedanken darüber, wie sie hergestellt werden. Ja, es scheint so einfach, ist aber tatsächlich extrem vielseitig.
Genau. Man nimmt diese Plastikbehälter einfach als selbstverständlich hin. Aber könntest du dir ein Leben ohne sie vorstellen?
Auf keinen Fall.
Von Lebensmittelverpackungen bis hin zu Autoteilen – die Auswirkungen des Blasformens sind enorm. Also gut, zurück zu den Grundlagen. Wie funktioniert es eigentlich?
Im Kern geht es beim Blasformen also darum, ein erhitztes Kunststoffrohr zu nehmen und es in etwas Hohles zu verwandeln.
Okay.
Sie nennen dieses Röhrchen übrigens Parasin.
Parison. Verstanden.
In einer Ihrer Nachrichten wurde es tatsächlich so beschrieben, als würde man einem Bildhauer bei der Arbeit zusehen.
Hmm. Interessant.
Ich finde, das ist eine sehr gute Art, sich das vorzustellen. Stell dir vor, jemand formt Ton, nur dass hier stattdessen heißer Kunststoff vorsichtig in eine Form geblasen wird.
Ah, das leuchtet ein. Diese sorgfältige Formgebung. So hatte ich das noch gar nicht betrachtet. Es geht nicht nur um die richtige Form. Es muss auch stabil sein. Stimmt. Vor allem bei Flaschen, die unter Druck stehende, kohlensäurehaltige Getränke enthalten.
Genau. Und genau da kommen die verschiedenen Arten des Blasformens ins Spiel.
Rechts.
Jedes Verfahren hat seine Eigenheiten, daher können Hersteller den Prozess für verschiedene Produkte und Anforderungen optimieren. Sie senden uns Informationen zu drei Haupttypen: Extrusionsspritzguss und Spritzstreckblasformen.
Okay, schauen wir uns das mal genauer an. Extrusionsblasformen klingt ziemlich einfach, oder?
Ja, das ist so ähnlich wie Zahnpasta aus einer Tube zu drücken. Okay, aber stell dir vor, du tauschst die Zahnpasta gegen geschmolzenen Kunststoff und die Zahnbürste gegen eine Gussform.
Verstanden.
Durch das ständige Herauspressen aus der Parison-Maschine wird die Herstellung großer Mengen an Produkten sehr effizient.
Rechts.
Wie Flaschen, große Fässer, sogar riesige Tanks.
Hohe Stückzahlen, niedrigere Kosten. Das leuchtet ein. Wie sieht es mit Spritzblasformen aus? Wird es da etwas aufwendiger?.
Ja, so könnte man es sagen. Anstatt also kontinuierlich Vorformlinge mit Spritzgussverfahren herzustellen, beginnt man mit sogenannten Vorformlingen. Diese sind im Prinzip Miniaturversionen der fertigen Spritzgussteile.
Okay.
Anschließend wird der Vorformling erhitzt und im Blasformwerkzeug aufgeblasen, wodurch komplexere Designs und sehr präzise Wandstärken erzielt werden.
Ich verstehe.
Denken Sie also an Dinge wie Flaschen mit Henkeln oder Verschlüssen mit Gewinde oder Behälter mit, Sie wissen schon, verrückten Formen.
Es ist also so, als hätte man mehr Kontrolle darüber, wie das Endprodukt am Ende aussieht, aber….
Genau.
Aber es kostet wahrscheinlich etwas mehr.
Okay, verstanden. Und dann gibt es noch das Streckblasformen, das sozusagen der Star hinter diesen kristallklaren PET-Wasserflaschen ist. Es kombiniert die Präzision des Streckblasformens mit einem zusätzlichen Streckschritt. Dadurch richten sich die Moleküle im Kunststoff aus, was ihn extrem stabil und supertransparent macht.
Deshalb halten diese Flaschen also so viel Druck aus. Macht Sinn. Wissen Sie, in Ihren Unterlagen war eine Designerin namens Jackie erwähnt, und sie nutzten dieses Wissen, um das richtige Blasformverfahren für eine neue Flasche auszuwählen, an der sie arbeiteten.
Oh, cool.
Das ist eine gute Erinnerung daran, dass es sich hier nicht nur um theoretische Dinge handelt. Es hat definitiv praktische Anwendungen.
Zusammen mit Jackie entwarfen sie also diese Flasche für ein Sportgetränk, und sie hatten all diese Anforderungen. Genau. Sie musste leicht, aber robust sein, gut in der Hand liegen und dem Druck eines kohlensäurehaltigen Getränks standhalten.
Klingt logisch.
Die genaue Kenntnis der einzelnen Blasformverfahren half ihnen, die beste Wahl zu treffen, die letztendlich das Spritzstreckblasformen war.
Wow.
Cool. Genau das, was wir vielleicht irgendwann mal brauchen, oder? Eben. Es ist nicht nur ein Lehrbuch, sondern ein Werkzeugkasten. Aber wie schneidet das Blasformen im Vergleich zu anderen Kunststoffherstellungsverfahren wie dem Spritzgießen ab?
Gute Frage.
Ich denke dabei an einen Wettbewerb im Formen von Plastikgesichtern.
Das gefällt mir. Es ist nicht wirklich ein Wettstreit. Es geht vielmehr darum, das richtige Werkzeug für die jeweilige Aufgabe auszuwählen. Blasformen ist die beste Methode, wenn man Hohlkörper benötigt.
Okay.
Für massive Teile eignet sich das Spritzgießen besser.
Verstanden. Jedes Material hat also seine Stärken. Aber kommen wir nun zu den Materialien, die ich super interessant finde.
Okay.
Man könnte meinen, Plastik sei Plastik.
Rechts.
Aber aus dem, was Sie mir geschickt haben, ist wirklich deutlich geworden, wie sehr sich die Materialwahl auf so ziemlich alles am Endprodukt auswirkt, von den Kosten bis hin zur Funktionalität.
Absolut. Es geht nicht nur darum, wie es aussieht. Es geht darum, wie es in der realen Welt tatsächlich funktioniert.
Genau. Sprechen wir also über Polyethylen oder PE. Es ist überall zu finden, von dünnen Einkaufstüten bis hin zu robusten Milchflaschen. Warum ist es so beliebt?
PE ist unglaublich vielseitig. Es ist flexibel, robust und ziemlich günstig. Perfekt für die Herstellung vieler Alltagsbehälter.
Klingt logisch.
Man sollte aber bedenken, dass es eine ganze Familie von PE-Werkstoffen gibt, jeder mit seinen eigenen Besonderheiten. Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ist beispielsweise deutlich steifer. Das sieht man unter anderem bei Waschmittelbehältern oder Rohren.
Es geht also nicht nur um Polyethylen (PE), sondern um ein ganzes Spektrum innerhalb dieser Materialkategorie. Was ist mit Polypropylen? Das klingt nach einem echten Arbeitstier.
Das stimmt. Polypropylen, oder PP, ist bekannt dafür, extrem robust und beständig gegen Hitze und Chemikalien zu sein.
Oh, wow.
Also Dinge wie mikrowellengeeignete Behälter oder sogar Autoteile.
Klingt logisch.
Und genau wie bei PE gibt es auch bei PP verschiedene Qualitäten, die sich in ihrer Flexibilität und Festigkeit unterscheiden.
Okay, die Wahl des richtigen PP-Typs ist also entscheidend für bestimmte Anwendungen. Es geht darum, die Feinheiten zu verstehen. Und wie sieht es mit PVC aus? Darüber wird ja immer wieder diskutiert.
Genau. Polyvinylchlorid oder PVC ist also langlebig, witterungsbeständig und transparent. Es eignet sich hervorragend für Dinge wie Rohre, Fensterrahmen und bestimmte Verpackungen. Es gibt jedoch Bedenken hinsichtlich seiner Umweltauswirkungen und potenzieller Gesundheitsrisiken bei der Herstellung und Entsorgung. Es ist ein komplexes Thema mit stichhaltigen Argumenten auf beiden Seiten.
Genau. Und es ist wichtig, dass wir die Informationen einfach präsentieren und die Leute ihre eigenen Schlüsse ziehen lassen. Ja. Okay. Und vergessen wir nicht den König der Trinkflaschen, Pet.
Rechts.
Heutzutage scheinen ja alle Getränkeflaschen aus PET zu sein.
Polyethylenterephthalat, kurz PE, hat die Getränkeindustrie revolutioniert. Es ist robust, leicht, recycelbar und hält Getränke frisch. Was will man mehr?
Stimmt. Und was ist mit einem Sixpack? Das klingt immer nach dem coolen Typen in der Schönheits-Szene.
Ja. Acryl, Nitrid, Butylen, Styrol oder ABS ist bekannt für seine Stoßfestigkeit und Steifigkeit. Es wird zum Beispiel für Schutzhüllen, Helme oder robuste Werkzeugkästen verwendet. Nicht unbedingt für Flaschen, aber extrem wichtig, und für unzählige andere Dinge.
Wir haben also eine riesige Auswahl an Materialien, jedes mit seinen eigenen Vor- und Nachteilen. Es scheint, als sei die Kenntnis dieser Materialeigenschaften entscheidend für gute Designentscheidungen.
Das stimmt. Das gewählte Material beeinflusst alles, von der Robustheit und Funktionalität des Produkts bis hin zu den Kosten und den Umweltauswirkungen.
Absolut. Aber betrachten wir das Ganze mal aus einer anderen Perspektive. Blasformen beschränkt sich nicht nur auf Flaschen. Stimmt. Es findet in überraschend vielen Branchen Anwendung.
Das stimmt. Denken Sie nur an den Kraftstofftank Ihres Autos, die Stoßstange Ihres Lkw oder auch an den Behälter für Ihr Waschmittel. Das sind alles blasgeformte Produkte.
Wow.
Es ist wirklich allgegenwärtig. Wie entscheiden Hersteller also, welches Blasformverfahren und welches Material für ein bestimmtes Produkt am besten geeignet sind? Da gibt es offenbar viel zu beachten.
Das stimmt. Es ist ein Balanceakt zwischen Designanforderungen, Materialeigenschaften, Kosten und sogar Umweltverträglichkeit. In unserem nächsten Beitrag gehen wir genauer darauf ein und untersuchen, wie das Blasformen in verschiedenen Branchen eingesetzt wird und welche Herausforderungen bei der Herstellung dieser Alltagsprodukte auftreten.
Wieder da für noch mehr Spaß beim Blasformen.
Ja, genau.
Wir haben die Grundlagen, die verschiedenen Arten und all diese verrückten Materialien behandelt. Aber jetzt wollen wir mal etwas technischer werden, ja?
Okay.
Ich bin total neugierig, wie sie diese filigranen Designs herstellen und die Wandstärken so genau hinbekommen. Das scheint eine echte Verbindung von Kunst und Wissenschaft zu sein.
Das stimmt. In einer Ihrer Einsendungen erwähnten Sie, wie wichtig eine gleichmäßige Verteilung des Materials ist. Und das geschieht nicht von allein.
Rechts.
Es erfordert äußerste Sorgfalt bei jedem einzelnen Schritt. Angefangen beim Paracin, diesem erhitzten Kunststoffschlauch, von dem wir gesprochen haben.
Ja, das Paracin ist sozusagen die Grundlage des gesamten Prozesses. Wie stellen sie also sicher, dass sich der Kunststoff gleichmäßig in der Form verteilt?
Nun ja, beim Extrusionsverfahren unterhalb des Formgebungsprozesses. Denken Sie daran, dort wird das Paracin ständig herausgepresst. Ja, es geht darum, die Dicke und Breite präzise zu steuern.
Okay.
Kennst du diese altmodischen Nudelmaschinen, die perfekt gleichmäßige Spaghetti herauspressen? Oh ja, so ähnlich, nur mit geschmolzenem Kunststoff und viel mehr Präzision.
Verstanden. Das Vorformling ist also wie das Rohmaterial, und die Form bringt es zum Endprodukt. Aber wie kommt es zu diesen filigranen Verzierungen, die wir bei manchen Sachen sehen? Wie schaffen sie es, dass die Details so scharf und perfekt sind?
Hier kommt die Werkzeugkonstruktion ins Spiel. Erinnern Sie sich, wir haben Blasformen mit Spritzgießen verglichen. Ein Vorteil des Blasformens ist, dass die Werkzeuge in der Regel einfacher und kostengünstiger herzustellen sind. Das heißt aber nicht, dass sie nicht auch komplex sein können. Es kommt ganz auf das Können des Werkzeugmachers und sein Materialverständnis an.
Es geht also nicht nur darum, die Form auszuschneiden. Man muss wissen, wie sich der Kunststoff beim Aufblasen verhält und dehnt.
Genau. Der Formenkonstrukteur muss Dinge wie die Wandstärke an verschiedenen Stellen, die Abkühlgeschwindigkeit und sogar die Schrumpfung des Materials beim Abkühlen berücksichtigen.
Rechts.
Beispielsweise können scharfe Ecken problematisch sein, da der Luftdruck dazu neigt, den Kunststoff in Richtung der glatteren, runderen Teile der Form zu drücken.
Ich verstehe.
Dadurch können die Ecken dünn und schwach werden, und genau da entstehen Materialfehler.
Das leuchtet ein. Es ist wie ein Puzzle. Herauszufinden, wie man ein komplexes Design umsetzt und dabei die Grenzen des Materials und des Verfahrens einhält.
Ja, das stimmt. Es ist Teamarbeit zwischen Designern, Ingenieuren und Formenbauern. Sie nutzen ausgefeilte Software und Simulationen, um die Form präzise zu gestalten und sicherzustellen, dass das Endprodukt alle Anforderungen erfüllt.
Wow, das ist ja cool! Apropos Effizienz: Blasformen ist ja bekannt dafür, extrem schnell zu sein. Wie schaffen die es, so viele Dinge so schnell herzustellen?
Nun, dazu ein paar Dinge. Erstens ist die Zykluszeit extrem kurz. Sobald das Pariser Papier oder, falls verwendet, die Vorform an Ort und Stelle ist, erfolgt das Blasen sehr schnell, oft in nur wenigen Sekunden.
Es ist also wie ein perfekt getimter Tanz, bei dem jeder Schritt fließend und schnell in den nächsten übergeht.
Das ist eine hervorragende Formulierung. Der andere Punkt ist die Automatisierung.
Ah, okay.
Viele Blasformverfahren sind hochautomatisiert. Roboter übernehmen beispielsweise das Be- und Entladen von Teilen, das Abschneiden von überschüssigem Material und sogar die Qualitätskontrolle der fertigen Produkte.
Klingt logisch.
Das bedeutet, dass Sie weniger Personal benötigen, weniger Ausfallzeiten haben und die Qualität gleichbleibend bleibt.
Es geht nicht nur um Geschwindigkeit, sondern auch um Präzision und Beständigkeit. Doch nun zu einem Thema, das heutzutage wirklich wichtig ist: Nachhaltigkeit. Wie geht die Blasformindustrie mit den Bedenken hinsichtlich Plastikmüll und dessen Auswirkungen auf die Umwelt um?
Das ist eine wichtige Frage, die die gesamte Branche beschäftigt. Eine Möglichkeit besteht darin, nachhaltigere Materialien zu verwenden. Wie wir vorhin bereits über PT (Polyethylenglykol) gesprochen haben, eignet es sich hervorragend zum Recycling, insbesondere für Getränke.
Rechts.
Aber es tauchen auch neue Materialien auf. Wie zum Beispiel die bereits erwähnten pflanzenbasierten Polymere.
Oh ja.
Sie stellen eine umweltfreundlichere Alternative zu den herkömmlichen erdölbasierten Kunststoffen dar.
Es geht also darum, Materialien zu finden, die gut funktionieren, aber die Umwelt weniger belasten. Was passiert aber mit all den Flaschen und Behältern, wenn wir sie nicht mehr brauchen?
Deshalb ist die Berücksichtigung der Recyclingfähigkeit bei der Gestaltung so wichtig.
Okay.
Wenn Hersteller Produkte herstellen, die leicht auseinandergenommen und recycelt werden können, können sie dazu beitragen, den Kreislauf zu schließen und die Menge an Plastik, die auf Mülldeponien landet, zu reduzieren.
Rechts.
Das bedeutet, Materialien auszuwählen, die mit bestehenden Recyclingsystemen kompatibel sind. Weniger Teile verwenden und Klebstoffe vermeiden, die den Recyclingprozess beeinträchtigen.
Es geht also darum, vorausschauend zu planen und Produkte unter Berücksichtigung ihres gesamten Lebenszyklus zu entwickeln. Nicht nur die anfängliche Nutzung, sondern auch die Tatsache, dass selbst bei besten Absichten nicht immer alles reibungslos verläuft. Welche Herausforderungen und Grenzen birgt das Blasformen? Schließlich hat jedes Herstellungsverfahren seine Eigenheiten, nicht wahr? Worauf sollte man besonders achten?
Sie haben Recht. Es gibt immer Herausforderungen. Eine häufige ist die Einhaltung einer gleichmäßigen Wandstärke, insbesondere bei komplexen Formen. Der Luftdruck beim Blasformen kann zu Schwankungen führen, was sich auf die Festigkeit und Lebensdauer des Produkts auswirkt. Gute Formenbauer nutzen Simulationen und sorgfältige Kontrolle, um diese Abweichungen zu minimieren.
Es ist also wie ein Drahtseilakt: Man lotet die Grenzen des Designs aus und muss gleichzeitig sicherstellen, dass das Endprodukt stabil bleibt.
Genau. Eine weitere Herausforderung ist der Umgang mit dem Grat. Das ist das überschüssige Material, das an den Stellen austreten kann, wo die Formteile zusammengefügt werden.
Okay.
Es muss abgeschnitten werden, was einen zusätzlichen Arbeitsschritt bedeutet. Sorgfältige Werkzeugkonstruktion und Prozesskontrolle sind daher extrem wichtig, um dies zu minimieren. Hinzu kommt das Problem des Materialverlusts während der Produktion. Ja, insbesondere beim Extrusionsblasformen.
Rechts.
Viele Hersteller nutzen mittlerweile jedoch geschlossene Kreislaufsysteme, um dieses überschüssige Material aufzufangen und wiederzuverwenden.
Es ist großartig, dass sie Wege finden, Abfall zu reduzieren und effizienter zu arbeiten. Es ist deutlich, dass sich das Blasformverfahren, obwohl es schon länger existiert, immer noch weiterentwickelt.
Diese Entwicklung wird sicherlich von einer Reihe von Faktoren vorangetrieben, darunter neue Materialien, Automatisierung und der bereits erwähnte Fokus auf Nachhaltigkeit. Im nächsten Abschnitt werden wir einige der spannenden Innovationen beleuchten, die die Zukunft des Blasformens prägen und wie es sich an die sich verändernde Welt anpasst.
Wow.
Wir haben uns intensiv mit dem Blasformverfahren auseinandergesetzt und alle Geheimnisse dieser Kunststoffprodukte, die wir ständig verwenden, gelüftet. Jetzt, wo wir unsere intensive Forschung abschließen, bin ich richtig gespannt auf die Zukunft. Wir haben den Status quo erforscht und schauen nun nach vorn auf das, was möglich sein könnte.
Ich weiß, oder? Das wirklich Spannende ist, dass es bei der Zukunft des Blasformens nicht nur um kleine Verbesserungen hier und da geht. Es geht um große Veränderungen bei den Materialien, den Herstellungsverfahren und sogar darum, wie wir als Gesellschaft über Kunststoffe denken.
Du hast mein Interesse geweckt. Lass uns über Materialien sprechen. Werden diese pflanzenbasierten Polymere, die wir vorhin erwähnt haben, der nächste große Trend sein? Werden wir bald Plastikflaschen haben, die so umweltfreundlich sind wie ein Blatt auf dem Boden?
Das ist definitiv das Ziel. Diese biobasierten Polymere sind erneuerbar. Und oft sind sie auch biologisch abbaubar.
Wow.
Stell dir vor, du benutzt eine Plastikflasche und diese zersetzt sich dann ganz natürlich wieder in der Erde.
Das ist ja unglaublich! Es stellt das ganze „Herstellen, Entsorgen“-Prinzip komplett auf den Kopf. Aber was passiert mit all dem Plastik, das wir bereits produziert haben? Gibt es noch Hoffnung für all das?
Die Menschen sind vom Thema chemisches Recycling richtig begeistert.
Okay.
Es ist eine Methode, Plastikmüll in seine Grundbausteine zu zerlegen.
Hmm, interessant.
Und daraus kann man dann ganz neue Kunststoffe herstellen. Es ist, als würde man Kunststoff ein zweites Leben schenken.
Es ist, als würde man den Plastikmüll auf Null setzen. Statt eines Problems wird er zu einer Ressource. Und wie sieht es mit dem 3D-Druck aus? Hält er, was er verspricht?
Der 3D-Druck verändert die Art und Weise, wie wir Formen entwerfen und herstellen, grundlegend. Ja.
Jetzt können Sie superkomplexe Formen herstellen, die vorher unmöglich oder wahnsinnig teuer gewesen wären.
Rechts.
Das eröffnet unzählige Möglichkeiten für maßgefertigte und sehr spezifische blasgeformte Produkte.
Ich sehe es schon vor mir. Personalisierte Flaschen in einzigartigen Formen, Sondereditionen in der Verpackung. Das sind Sammlerstücke. Die Möglichkeiten sind endlos. Aber abgesehen von all den coolen Dingen: Wie verändert der 3D-Druck die praktischere Seite des Blasformens?
Mit 3D-Druck können Unternehmen Prototypen superschnell herstellen und verschiedene Designs testen, ohne Unmengen an Zeit und Geld für die traditionelle Formenherstellung aufzuwenden.
Rechts.
Dadurch wird die Produktentwicklung deutlich beschleunigt und Innovationen gefördert.
Es ist, als hätte man eine kleine Fabrik direkt im Büro.
Bei all der Technik sollten wir uns selbst, die Nutzer dieser Produkte, nicht vergessen. Wie wichtig ist es, dass Verbraucher informiert sind und verantwortungsvolle Entscheidungen treffen?
Das ist extrem wichtig. Die Technologie macht alles zunichte.
Rechts?
Wir müssen unsere Denkweise ändern.
Rechts.
Wir müssen unsere Denkweise ändern. Wir müssen erkennen, dass unsere Entscheidungen als Konsumenten direkte Auswirkungen auf die Umwelt und Branchen wie das Blasformen haben.
Es geht also nicht nur darum, recycelte Produkte zu kaufen. Es geht darum, unseren Verbrauch insgesamt zu reduzieren, wann immer möglich wiederverwendbare Alternativen zu wählen und Plastik fachgerecht zu entsorgen. Es geht darum, kluge Entscheidungen für eine nachhaltigere Zukunft zu treffen.
Genau. Es liegt an uns allen. Die Hersteller müssen nachhaltige Materialien und Prozesse entwickeln, und die Verbraucher müssen bewusste Entscheidungen darüber treffen, was sie kaufen und wie sie es entsorgen.
Wir haben einen langen Weg zurückgelegt, nicht wahr? Von den Anfängen des Blasformens bis hin zu all den Diskussionen über eine grünere Zukunft. Was ist die wichtigste Botschaft, die unsere Zuhörer aus all dem mitnehmen sollen?
Das Blasformverfahren, obwohl eine alte Technologie, entwickelt sich stetig weiter und passt sich den Herausforderungen und Chancen von heute an. Es birgt enormes Potenzial – von neuen Materialien und innovativen Fertigungstechniken bis hin zum Fokus auf Nachhaltigkeit.
Das stimmt. Wenn du also das nächste Mal eine scheinbar einfache Plastikflasche oder einen Behälter in die Hand nimmst, denk kurz darüber nach, wie er hergestellt wird und was das für die Zukunft bedeuten könnte. Und denk daran: Wir alle tragen durch unsere Entscheidungen dazu bei, diese Zukunft Wirklichkeit werden zu lassen. Bleibt neugierig, und wir sehen uns bei unserem nächsten Deep-Learning-Event
