Okay. Deshalb beschäftigen wir uns heute mit Formeinsätzen. Haben Sie schon einmal auf Ihre Handyhülle geschaut?
Ja.
Und dachte: Wow, wie haben sie das gemacht?
Wie haben sie es gemacht?
Wie haben sie das gemacht? Die kleinen Details und so. Nun, das liegt wahrscheinlich an den Formeinsätzen.
Ja. Diese winzigen kleinen Stücke. Ja. Sie passen genau in Formen und helfen dabei, den gesamten Kunststoff und das Metall in den Produkten zu formen, die wir täglich verwenden.
Genau.
Es ist erstaunlich.
Wir haben hier also eine Menge Forschung zum Design und den Materialien von Formeinsätzen.
Oh ja.
Und wie sie die Fertigung so viel effizienter machen.
Viel effizienter.
Es wird wirklich cool sein zu sehen, wie all diese Gadgets und Produkte tatsächlich hergestellt werden.
Ja. Wir werden heute Geheimnisse aufdecken.
Ja, genau.
Wir schauen uns also an, wie die Formen gestaltet sind und woraus sie bestehen.
Rechts.
Und wie die richtigen Entscheidungen Ihr Produkt erheblich steigern können.
Ich bin wirklich neugierig, wie sie diese komplexen Formen herstellen.
Ja.
Es ist wie ein 3D-Puzzle.
Es ist wie ein 3D-Puzzle. Stellen Sie sich also vor, Sie entwerfen ein Teil mit einem wirklich schmalen Kanal, wie die Tasten auf Ihrer Fernbedienung. Es wäre sehr schwierig, das direkt in die Form zu verarbeiten.
Oh ja, ich wette.
Und teuer.
Ja.
Mit einem Formeinsatz können Sie diesen Kanal jedoch separat erstellen.
Okay.
Und Sie können sogar Dinge wie Gewinde oder Rillen hinzufügen.
Das ist so klug.
Es ist.
Das macht sehr viel Sinn.
Ja.
Jetzt sehe ich immer wieder dieses Wort, Fasen.
Ja.
Was ist das?
Und Filets.
Ja. Sie klingen wie kleine Details. Es sind winzige Details, aber sie scheinen wirklich wichtig zu sein.
Super wichtig.
Warum?
Fasen sind also wie diese kleinen schrägen Kanten.
Okay.
Und Filets sind abgerundete Ecken.
Okay.
Und sie sollen verhindern, dass sich Spannungspunkte auf Ihrer Einlage bilden.
Okay. Sie wollen es also beschützen.
Ja.
Im Grunde, weil sie ohne sie zusammenbrechen könnten.
Genau.
Rechts. Vor allem unter all dem Druck.
Ja. Der ganze Druck durch den Formprozess.
Rechts.
Könnte zu Rissen führen und die Lebensdauer des Einsatzes verkürzen.
Es geht also darum, dass diese kleinen Teile länger halten.
Ja, genau. Lassen Sie sie härter für Sie arbeiten.
Das ist ein toller Tipp.
Danke.
Ich sehe also auch, dass Einsätze komplexe Teile wirklich vereinfachen können.
Oh ja, das können sie.
Die gesamte Form effizienter machen.
So viel effizienter.
Nehmen wir also an, Sie haben ein Teil mit einem seitlichen Loch.
Sie.
Anstatt das aus dem Vollen zu schnitzen.
Ja.
Sie können einen separaten Schieberblockeinsatz erstellen.
Genau richtig.
Und das vereinfacht den Hauptformentwurf.
Viel einfacher.
Und dann können Sie diese Einlage separat verarbeiten. Vielleicht sogar einer Wärmebehandlung unterziehen.
Ja. Für zusätzliche Haltbarkeit.
Rechts. So kann jedes Teil individuell angepasst werden.
Genau. Es ist, als hätte man spezielle Werkzeuge.
Ich mag diese Analogie. Es ist wie ein ganzes Werkzeugset.
Es ist.
Apropos Präzision.
Ja.
Unsere Quellen erwähnen häufig die Maßhaltigkeit. Also für jemanden wie mich, der sich darauf konzentriert, ein wirklich hochwertiges Produkt herzustellen.
Rechts.
Warum sind diese engen Toleranzen so wichtig?
Stellen Sie sich das mal so vor.
Okay.
Wenn Sie einen Einsatz haben, der lose in der Form liegt.
Ja.
Sie können das sogenannte Flashen erhalten.
Blinkt.
Ja. Wo beim Formen Material austritt.
Oh, das hört sich nicht gut an.
Nein. Es kann das Finish ruinieren.
Rechts.
Und sogar wie das Produkt funktioniert.
Und das kann ein Problem sein.
Großes Problem.
Und diese Toleranzen werden normalerweise in Bruchteilen eines Millimeters gemessen.
Ja. Sie sind nett.
Das bedeutet, dass jeder Einsatz perfekt passen muss.
Es ist wie ein Puzzle.
Ja.
Jedes Teil muss genau passen.
Genau.
So erhalten Sie jedes Mal ein sauberes, scharfes Produkt.
Und das ist es, was ich will.
Natürlich.
Jedes Mal ein perfektes Produkt.
Genau.
Das ist ein wirklich guter Punkt. Denn sogar eine kleine Unvollkommenheit.
Ja.
Kann später wirklich alles durcheinander bringen.
Absolut.
Wir haben also über die Form gesprochen, aber jetzt sprechen wir über das Material.
In Ordnung.
Unsere Forschung vergleicht die Wahl des richtigen Materials mit dem Bemalen der richtigen Schuhe für eine Wanderung.
Ich liebe diese Analogie.
Rechts. Denn die falschen Schuhe können Ihre Wanderung ruinieren und das falsche Material kann Ihr Produkt ruinieren.
Genau. Oder zumindest die Reparatur wesentlich teurer machen. Man muss also wissen, was jedes Material gut kann.
Ja.
Und wählen Sie diejenige aus, die Ihren Anforderungen entspricht.
Daher heben sie P20-Stahl als eine gute Allround-Option hervor. Und Sie haben erwähnt, dass es wie ein zuverlässiges Paar Alltags-Sneakers ist. Warum ist das für jemanden wie mich, der noch Prototypen entwickelt, ein guter Anfang?
Nun, P20-Stahl ist erschwinglich.
Okay.
Und einfach zu verarbeiten.
Okay.
Sie können es leicht bearbeiten.
Sie nehmen also Änderungen vor.
Ja, genau. Sie können Ihr Design ganz einfach anpassen.
Okay.
Es ist nicht die langlebigste Option für eine Massenproduktion.
Okay.
Aber es ist perfekt, um Ihr Design genau richtig zu machen.
Okay. Das macht Sinn.
Ja.
Für etwas höhere Beanspruchung, beispielsweise wenn ich härtere Materialien verwende, empfehlen sie H13-Stahl.
Ja. Das ist Ihr Arbeitstier.
Und Sie haben das mit robusten Wanderstiefeln verglichen.
Genau.
Rechts. Warum ist das so?
Wenn Ihr Produkt also glasfaserverstärkte Kunststoffe verwendet.
Okay.
Was ziemlich abrasiv sein kann.
Okay.
H13-Stahl kann damit umgehen.
Daher kann es dem Verschleiß standhalten.
Es kann. Es wird länger dauern.
Genau.
Das ist großartig. Weil ich über die Verwendung von glasfaserverstärktem Nylon nachdenke.
Gute Wahl.
Es ist wirklich langlebig.
Es ist.
Okay. Was ist nun mit der Hitze?
Ach ja. Hitze.
Denn einige dieser Formprozesse werden sehr heiß.
Das tun sie, oder? Ja.
Ich sehe, dass Kupferlegierungen oft erwähnt werden.
Ja. Besonders Berylliumbronze.
Berylliumbronze.
Es ist, als hätte man atmungsaktive Schuhe für die Form.
Okay.
Es leitet die Wärme superschnell ab, was sehr wichtig ist, wenn Sie die Form ständig erhitzen und abkühlen.
Rechts.
Wenn Sie die Hitze nicht gut im Griff haben, könnte sich die Form verziehen oder sie sogar beschädigen. Ja, genau. Das willst du nicht.
Nein, überhaupt nicht.
So sorgt Berylliumbronze für einen reibungslosen Ablauf.
Es ist wie eine Temperaturkontrolle.
Ja, im Grunde.
Okay. Und schließlich für extreme Umgebungen.
Ah ja. Das extreme Zeug.
Sie haben Wolframkarbid.
Ja. Das ist das Ultimative.
Wie diese unzerstörbaren Stahlkappenstiefel.
Genau. Rechts. Äh huh.
Warum ist das so hart?
Wolframcarbid eignet sich für den Fall, dass Ihr Formeinsatz viel beansprucht. Viel Verschleiß und Stöße.
Also vielleicht nicht für meine Fernbedienung.
Wahrscheinlich nicht.
Aber für etwas wirklich Intensives, wenn Sie es sind.
Den ganzen Tag über Metall kratzen.
Ja.
Wolframkarbid hält ewig.
Das ist großartig.
Es ist.
Daher ist die Wahl des richtigen Materials sehr wichtig.
Es ist.
Es beeinflusst die Qualität und die Haltbarkeit der Form.
Das tut es.
Unsere Quellen hatten sogar eine Geschichte über ein Unternehmen.
Oh ja.
Dabei wurde H13-Stahl verwendet, eine Hochdruckform.
Okay.
Und es hat so viel länger gedauert.
Ja.
Sie konnten so viel mehr Teile herstellen, bevor ein neues benötigt wurde.
Das ist riesig.
Ja. Es hat ihnen eine Menge Geld gespart.
Das ist das Ziel.
Ja, genau.
Sie müssen diese Kosten niedrig halten.
Und die Verwendung des richtigen Materials ist ein großer Teil davon.
Es ist.
Auch wenn es wie eine kleine Entscheidung erscheint.
Ja.
Es kann große Auswirkungen haben.
Es kann wirklich.
Dadurch können Sie Geld sparen und einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten.
Absolut. Es hängt alles zusammen.
Ich fange wirklich an, das zu verstehen.
Ich auch.
Also gut, wir haben über Materialien gesprochen, aber wie bleiben diese Einsätze tatsächlich in der Form? Ah, gute Frage.
Was hält sie an Ort und Stelle?
Ja. Es kommt auf die Verbindungsmethode an.
Okay.
Und das ist super wichtig.
Ja. Warum ist das so?
Sie müssen darauf achten, dass der Einsatz an Ort und Stelle bleibt.
Rechts.
Und macht seinen Job.
Es ist, als würde man ein Haus bauen.
Es ist.
Sie brauchen eine gute Grundlage.
Genau.
Sonst bricht alles zusammen.
Das Ganze bröckelt.
Eine der Methoden, über die unsere Quellen sprechen, ist die Presspassung.
Ja.
Sie beschreiben es als eine innige Umarmung.
Das ist eine gute Möglichkeit, es auszudrücken.
Ja. Es klingt ziemlich sicher.
Es ist. Es sitzt wirklich eng.
Wie funktioniert das?
Grundsätzlich ist der Einsatz nur ein kleines bisschen größer als das Loch in der Form.
Okay.
Also, wenn Sie es hineinstecken.
Ja.
Da ist es eingeklemmt.
So wie da drin eingeklemmt.
Ja. Ein bisschen wie diese Metallhülsen, die die Tasten Ihrer Fernbedienung halten.
Oh, ja, ja.
Sie sind richtig fest eingedrückt.
Rechts.
Und sie bewegen sich nicht.
Es ist also gut für Dinge, die an Ort und Stelle bleiben müssen.
Ja. Gerne dauerhaft.
Okay. Das ist also so etwas wie die Set-it-and-forget-it-Methode.
So ziemlich.
Aber was ist, wenn Sie den Einsatz wechseln müssen?
Ah ja, guter Punkt.
Etwa für verschiedene Designs oder für die Wartung.
Ja. Dann brauchen Sie etwas, das leichter zugänglich ist.
Okay.
Hier kommen Gewindeverbindungen ins Spiel.
Okay. Das sehe ich auch in der Forschung.
Ja. Denken Sie an das Batteriefach Ihrer Fernbedienung.
Okay.
Sie schrauben einfach das COVID ab. Ja. Und Sie können an die Batterien herankommen.
Rechts.
Die gleiche Idee gilt auch für einen Gewindeeinsatz.
Okay.
Man kann es ein- und ausschrauben.
Es ist also einfach, sie auszutauschen.
Genau. Und das ist gut, wenn Sie verschiedene Designs testen.
Ja.
Oder wenn Sie die Form reinigen müssen.
Es geht also vor allem um die Zugänglichkeit.
Genau. Einfach rein, einfach raus.
Ich mag es.
Ja.
Nun gibt es auch noch diese Pin-Positionierung.
Ah ja. Präzision ist hier der Schlüssel.
Okay. Es klingt ziemlich präzise.
Es ist. Super präzise.
Wie funktioniert das?
Es werden Stifte verwendet.
Okay.
Zum Führen des Einsatzes in die Form.
Okay.
Damit es genau an der richtigen Stelle sitzt.
Es ist also wie ein kleines Leitsystem.
Es ist. Es gewährleistet jedes Mal eine perfekte Ausrichtung.
Das ist cool. Ich kann mir vorstellen, dass das für empfindliche Teile nützlich ist.
Ja, auf jeden Fall.
Wo Dinge perfekt aufeinander abgestimmt sein müssen.
Absolut.
Nun wird in der Studie auch erwähnt, dass unterschiedliche Verbindungsmethoden für unterschiedliche Formprozesse besser sind.
Rechts.
Beim Spritzgießen ist beispielsweise eine Presspassung üblich. Und im Druckguss kommen Gewindeverbindungen zum Einsatz.
Ja. Es kommt auf den Prozess an, also auf Sie.
Man muss die Nuancen verstehen.
Du tust. Jeder Prozess hat seine eigenen Anforderungen.
Okay, das macht Sinn.
Ja.
Deshalb haben wir erläutert, wie Einsätze gestaltet sind und aus welchen Materialien sie bestehen.
Ja.
Und wie sie in die Form passen.
Wir haben.
Lassen Sie uns nun darüber sprechen, wie sie sich auf das eigentliche Produkt auswirken.
Rechts. Das Endprodukt.
Das Endprodukt. Ja.
Ja.
Unsere Quellen sprechen darüber, wie Einsätze die Produktqualität wirklich steigern können.
Sie können.
Also erzähl mir mehr darüber.
Nun, sie ermöglichen es Ihnen, all diese feinen Details zu erfassen.
Okay.
In diesen wirklich schönen Ausführungen und Ausführungen.
Ihr Produkt sieht großartig aus.
Ja, genau. Und das alles, ohne die Form zu beschädigen.
Okay. Es ist also so, als würden Sie diese Details hinzufügen, ohne die Form übermäßig kompliziert zu machen.
Rechts.
Ich interessiere mich für die Oberflächenbeschaffenheit.
Ja.
Besonders für Produkte, die sichtbare Kunststoffteile haben, wie meine Fernbedienung.
Rechts. Sie möchten, dass es elegant aussieht.
Ja, ich möchte, dass es glatt und poliert ist.
Daher ist die Oberflächenbeschaffenheit äußerst wichtig. Es geht nicht nur ums Aussehen, sondern.
Dafür, wie es sich anfühlt.
Genau. Menschen wollen ein Produkt, das sich in ihren Händen gut anfühlt.
Rechts.
Und Einlagen können Ihnen dabei helfen.
Wie so?
Nun, sie bieten eine wirklich glatte Oberfläche, an der sich der Kunststoff anformen kann.
Es ist also wie ein Spiegel.
Ja.
Es spiegelt sozusagen die glatte Oberfläche des Produkts wider.
Genau.
Und Sie können sogar Texturen hinzufügen.
Oh ja.
Ist mehr.
Sie können strukturierte Einsätze haben.
Es geht also nicht nur darum, glatt zu sein.
Nein. Sie können damit Ihrer Kreativität freien Lauf lassen.
Das ist cool.
Es ist.
Es ist also so, als würden Sie dem Ganzen diesen zusätzlichen Schliff verleihen. Sie verfeinern das Produkt und sorgen dafür, dass es großartig aussieht und sich großartig anfühlt.
Auf die Details kommt es an.
Ich sehe, dass Einlagen ein Produkt auch stärker machen können.
Oh ja, auf jeden Fall.
Wie soll das gehen?
Denken Sie an die Rückseite Ihrer Fernbedienung.
Okay.
Es hat wahrscheinlich einige Rippen und Stützen.
Ja, das tut es.
Diese können mit Einlagen hergestellt werden.
Okay.
Und sie verstärken diese Bereiche.
Es ist, als würde man ein Skelett hinzufügen.
Ja, genau.
Ein inneres Skelett, um das Ganze haltbarer zu machen.
Es verhindert, dass es bricht oder sich verzieht.
Das ist wirklich klug.
Es ist.
Es ist erstaunlich, wie diese kleinen Teile eine so große Wirkung haben können.
Das können sie wirklich.
In unserem letzten Abschnitt geht es nun darum, wie anpassungsfähig Einlagen sind. Sie beschreiben es so, als würden Formen in ein Schweizer Taschenmesser verwandelt.
Ich liebe diese Analogie.
Rechts. Denn das Schweizer Taschenmesser verfügt über all diese verschiedenen Werkzeuge.
Das tut es.
Und Einsätze machen Formen wirklich vielseitig.
Das tun sie. Sie bieten so viel Flexibilität.
Anstatt also jedes Mal, wenn Sie das Design ändern, eine ganz neue Form herzustellen.
Ja.
Sie können den Einsatz einfach austauschen.
Genau.
Und das spart so viel Zeit und Geld.
Es ist wie ein Baukastensystem.
Es ist.
Sie können verschiedene Teile kombinieren und kombinieren.
Ich mag es.
Ja.
Also geben Sie mir ein Beispiel.
Okay. Nehmen wir an, Sie möchten Ihre Fernbedienung in verschiedenen Farben. Okay. Sie benötigen nicht für jede Farbe separate Formen.
Sie können einfach den Einsatz genau ändern. Das ist genial.
Es ist.
Besonders für kleine Unternehmen, die flexibel sein müssen.
Sie müssen in der Lage sein, sich anzupassen.
Rechts.
Und Einsätze ermöglichen ihnen das.
Aber es geht nicht nur darum, Formen oder Farben zu ändern.
Nein, es ist größer.
Rechts. Die Forschung erwähnt, wie Einsätze die Form selbst vergrößern können.
Sie können. Sie können Funktionalität hinzufügen.
Okay, also wie was?
Wie Kühlkanäle.
Kühlkanäle.
Ja. Sie helfen dabei, die Temperatur während des Formens zu kontrollieren.
Es ist also so, als ob eine Temperaturregelung eingebaut wäre.
Es ist.
Das ist so cool.
Es ist. Und was noch? Sie können auch Auslassrillen haben.
Auspuffrillen. Wozu dienen die?
Sie lassen Luft und Gase aus der Form entweichen.
Okay.
Sie erhalten also keine Mängel.
Was für Mängel?
Wie Einfallstellen oder Hohlräume.
Okay. So bleibt die Oberfläche schön glatt.
Genau.
Diese Einsätze sind wie kleine Problemlöser.
Sie sind.
Sie arbeiten hinter den Kulissen, um alles perfekt zu machen.
Sie sind die unbesungenen Helden.
Und das Beste daran ist: Wenn eine neue Technologie oder ein besseres Material auf den Markt kommt, können Sie den Einsatz einfach austauschen.
Genau. Sie benötigen keine komplett neue Form.
Das macht Ihren Herstellungsprozess so anpassungsfähig.
Das tut es.
Und zukunftssicher.
Zukunftssicher. Das ist der Schlüssel.
Es ist.
Du bist zu allem bereit.
Und es ist auch wirklich nachhaltig.
Oh ja.
Sie verschwenden keine Materialien. Nein. Sie nutzen, was Sie haben.
Genau. Mit weniger mehr erreichen.
Und das ist mir wichtig.
Ich verstehe.
Wir haben heute also viel darüber gelernt, wie Formeinsätze konstruiert sind und woraus sie bestehen.
Ja.
Wie sie in die Form passen.
Wir haben es getan.
Und wie sie sich auf das Endprodukt auswirken.
Es ist erstaunlich.
Und wie sie die Fertigung effizienter und nachhaltiger gestalten können. Es hat wirklich die Augen geöffnet.
Es hat.
Diese winzigen Komponenten prägen so viel von unserer Welt.
Sie sind. Wir sehen sie einfach nicht.
Es ist, als hätten wir hinter die Kulissen geblickt. Zu sehen, wie die ganze Magie geschieht.
Genau.
Ja. Es ist, als würde man sehen, wie die Wurst hergestellt wird.
Genau.
Aber auf eine gute Art und Weise.
Auf eine gute Art und Weise. Ja.
Wir haben also gesehen, wie diese Einsätze die Dinge jetzt verändern. Aber wie sieht es mit der Zukunft aus?
Oh, die Zukunft.
Wie geht es weiter mit Formeinsätzen?
Das ist eine tolle Frage.
Ja.
Weil sie bereits an die Grenzen gehen.
Sie sind.
Was wir mit Produktdesign und -fertigung tun können.
Je besser die Materialien werden, desto präziser wird die Fertigung.
Ja.
Wir werden noch mehr erstaunliche Anwendungen für diese winzigen Teile sehen.
Sie werden noch wichtiger sein.
Ja. Ich denke gerade an meine Fernbedienung.
Okay.
Während ich vom Prototyp zur Produktion übergehe.
Rechts.
Was für Fortschritte soll ich machen.
Achten Sie darauf, wann ein spannender Bereich neue Materialien sind.
Okay.
Materialien, die noch stärker sind.
Okay.
Leichter, hitze- und verschleißfester.
Also noch härter als das, was wir jetzt haben.
Ja, genau. Stellen Sie sich die Möglichkeiten vor.
Das wäre unglaublich.
Das würde es.
Ich könnte eine Fernbedienung machen, die superschlank ist.
Ja.
Aber auch unglaublich langlebig.
Das Beste aus beiden Welten.
Ja, genau.
Form und Funktion.
Wie sieht es nun mit den Herstellungstechniken aus?
Ah ja.
Kommen große Veränderungen?
Nun, der 3D-Druck wird wirklich gut.
Okay. Ja, davon habe ich gehört.
Es fängt an, die Art und Weise zu beeinflussen, wie wir Beilagen erstellen.
Wie?
Stellen Sie sich vor, Sie drucken eine Beilage.
Okay.
Das hat interne Kühlkanäle oder wirklich komplexe Formen.
Dinge, die man mit herkömmlichen Methoden nicht herstellen könnte.
Genau. Es würde den Designprozess revolutionieren.
Wow. Sie können also grundsätzlich jede gewünschte Form erstellen.
So ziemlich.
Und haben für jede Situation die perfekte Einlage.
Ja, das ist das Ziel.
Das ist erstaunlich.
Es ist.
Und wie sieht es mit der Automatisierung aus?
Ja.
Roboter, werden sie übernehmen?
Nun, sie fangen bereits an, eine größere Rolle zu spielen.
Okay.
Roboter sind großartig darin, diese sich wiederholenden Aufgaben zu erledigen.
Rechts.
Mit unglaublicher Präzision.
So können sie die Einsätze herstellen.
Sie können.
Und das gibt den menschlichen Mitarbeitern die Möglichkeit, sich auf andere Dinge wie Design oder Qualitätskontrolle zu konzentrieren.
Es geht also nicht darum, Menschen zu ersetzen.
NEIN.
Es geht darum, die Dinge effizienter zu machen und den Menschen die Möglichkeit zu geben, ihre Fähigkeiten einzusetzen.
Genau.
Das ist ein wirklich guter Punkt.
Danke.
Heute haben wir also viel besprochen. Wir haben etwa Formeinsätze.
Diese winzigen, aber mächtigen Teile.
Ich habe so viel gelernt.
Ich bin froh.
Es war wirklich faszinierend.
Es hat Spaß gemacht, in die Tiefe zu tauchen.
Es hat.
Eintauchen in die Welt der Formeinsätze.
Und für Sie, unseren Zuhörer.
Ja.
Wir hoffen, dass Ihnen diese Reise in die verborgenen Welten dieser erstaunlichen Komponenten gefallen hat.
Sie sind überall. Das sind sie, aber wir sehen sie nicht immer.
Also, wenn Sie das nächste Mal Ihr Telefon benutzen.
Ja.
Ob Sie Ihr Auto oder ein anderes Produkt fahren, denken Sie wirklich über diese Formeinsätze nach. Nur kleine Helden, die hart hinter dem arbeiten.
Szenen, die unser Leben einfacher und angenehmer machen. Absolut.
Es war mir eine Freude, Sie heute hier zu haben.
Es war mir ein Vergnügen.
Und wir sehen uns beim nächsten Mal. Bis dahin, für einen weiteren Tiefgang
