ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সিঙ্ক মার্ক ত্রুটিগুলি সমাধান করার কার্যকরী পদ্ধতিগুলি কী কী?

আপনি কি কখনও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সেই বিরক্তিকর সিঙ্ক চিহ্নগুলির সাথে লড়াই করেছেন? অন্যরা সম্ভবত একই সমস্যার মুখোমুখি!

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সিঙ্ক চিহ্নের ত্রুটিগুলি সমাধান করতে, ইনজেকশনের গতি বাড়ান, শীতল করার সময় অপ্টিমাইজ করুন, উচ্চতর ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করুন, অংশের বেধ সামঞ্জস্য করুন এবং ছাঁচের নকশা উন্নত করুন। এই পদ্ধতিগুলি উপাদানের প্রবাহ এবং শীতলতা বাড়ায়, সংকোচন হ্রাস করে এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।

যখন আমি প্রথম সিঙ্কের চিহ্নগুলি সমাধান করার জন্য কাজ করি, তখন এটি সমস্যার তাড়া করার একটি অন্তহীন খেলার মতো অনুভূত হয়েছিল। প্রতিবার একটি সমস্যা স্থির বলে মনে হচ্ছে, আরেকটি উপস্থিত হয়েছে। সময়ের সাথে সাথে, আসল কারণগুলি বোঝা খুব গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। এই যাত্রা আমাকে পণ্যের নকশা এবং সঠিক উপকরণ নির্বাচনের মতো গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলিতে ফোকাস করতে পরিচালিত করেছিল।

অভিন্ন প্রাচীর বেধ এবং ভাল কুলিং সিস্টেম কম ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। চাপ ধরে রাখা এবং ইনজেকশনের গতির মতো সেটিংস পরিবর্তন করাও অনেক সাহায্য করেছে। এই সমন্বয়গুলি সত্যিই পণ্যের গুণমান উন্নত করেছে এবং প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ করে তুলেছে। আপনি যদি অনুরূপ সমস্যার সম্মুখীন হন, তাহলে এই পদ্ধতিগুলি আপনার প্রয়োজনীয় সমাধান হতে পারে।

কিভাবে প্রাচীর পুরুত্ব সিঙ্ক চিহ্ন প্রভাবিত করে?

আপনার ইনজেকশন-ছাঁচানো টুকরোগুলিতে সেই বিরক্তিকর সামান্য সিঙ্কের চিহ্নগুলি কি আপনাকে বিভ্রান্ত করে? অন্যরাও একইভাবে অনুভব করে। নিখুঁত ডিজাইন তৈরিতে দেয়ালের বেধ একটি মূল ভূমিকা পালন করে। এই জ্ঞান সত্যিই আপনার কাজ পরিবর্তন করতে পারে.

প্লাস্টিক কতটা সমানভাবে ঠান্ডা এবং শক্ত হয় তা পরিবর্তন করে দেয়ালের বেধ সিঙ্কের চিহ্নকে প্রভাবিত করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীর বেধ এমনকি ঠান্ডা করার অনুমতি দেয়, যা সিঙ্ক চিহ্ন হ্রাস করে। বিভিন্ন বেধ অসম কুলিং এবং দৃশ্যমান ত্রুটি তৈরি করে।

প্রাচীর পুরুত্ব এবং সিঙ্ক চিহ্নের পিছনে বিজ্ঞান

আমার মনে আছে প্রথমবার আমার ডিজাইনে সিঙ্কের চিহ্ন নিয়ে কাজ করার কথা। এটি একটি তিল খেলা খেলার মত অনুভূত - একটি ঠিক করুন এবং অন্য প্রদর্শিত হয়. এই গল্পে দেয়ালের পুরুত্ব একটি বড় ভূমিকা পালন করে। অভিন্ন বেধ প্লাস্টিককে সমানভাবে ঠাণ্ডা করতে সাহায্য করে, চাপ এবং সিঙ্কের চিহ্ন কমায়। কিন্তু, যখন বেধ পরিবর্তিত হয়, তখন ঠাণ্ডা অসমভাবে ঘটতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের বিরক্তিকর ত্রুটিগুলি ঘটে।

নকশা বিবেচনা

আমি নকশার সময় একটি শিল্প ফর্ম হিসাবে অভিন্ন প্রাচীর বেধ বিবেচনা. হঠাৎ বেধ পরিবর্তন সত্যিই সমস্যা সৃষ্টি করে। ক্রমান্বয়ে রূপান্তর সংকোচন সমস্যা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। পাঁজরের নকশায়, পাঁজর দেয়ালের বেধের 0.6-0.8 গুণের বেশি হওয়া উচিত নয়। হঠাৎ বাঁক মানে ঝামেলা।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি

সঠিক পরামিতি সেট করা আমাকে সিঙ্ক চিহ্নগুলির সাথে লড়াই করতে সহায়তা করে। চাপ এবং সময় সামঞ্জস্য করুন - সবকিছু ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ভলিউম হ্রাস কাটিয়ে উঠতে ইনজেকশন চাপের 50%-80% এ ধরে রাখার চাপ সেট করুন। ঘন দেয়ালের জন্য, পূর্ণ শীতলকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য বর্ধিত হোল্ডিং সময় প্রয়োজন।

উপাদান নির্বাচন

সঠিক উপকরণ বাছাই করা একটি কাজের জন্য সঠিক টুল নির্বাচন করার মত মনে হয়। আমি কম সংকোচন হার সঙ্গে প্লাস্টিক চয়ন; পলিস্টেরিন ¹ সম্ভব হলে পলিপ্রোপিলিনের চেয়ে ভাল কারণ এটি শীতল হওয়ার সময় সংকোচন হ্রাস করে জীবনকে সহজ করে তোলে।

ছাঁচ নকশা অপ্টিমাইজেশান

একটি সুপরিকল্পিত ছাঁচ কুলিং সিস্টেম একটি ভাল বন্ধুর মত; এটি জিনিসগুলিকে মসৃণভাবে চলতে রাখে। আমি দেখেছি কিভাবে পরিবর্তিত কুলিং চ্যানেলগুলি সমান তাপমাত্রা বজায় রাখে, যা সংকোচনের পার্থক্য হ্রাস করে।

এই দিকগুলিতে ফোকাস করা ঢালাই করা অংশগুলিতে সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, চেহারা এবং শক্তি উভয়ই উন্নত করে। এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা ভাল পণ্য ডিজাইন এবং উত্পাদন সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সম্পদের সাথে আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উন্নতির গভীরে ডুব দিন ² ।

কিভাবে পাঁজর ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে সিঙ্ক চিহ্ন কমাতে পারে?

আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে ছাঁচে তৈরি অংশের ছোট পাঁজরগুলি কীভাবে পৃষ্ঠগুলিকে মসৃণ এবং চিহ্ন থেকে মুক্ত রাখতে এত কাজ পরিচালনা করে?

সিঙ্কের দাগ কমাতে পাঁজর খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারা চারপাশে সংকোচনের চাপ ছড়িয়ে দেয়। এতে স্ট্রেস ছড়িয়ে পড়ে। এই কাঠামোগুলি সমস্ত উপাদানকে সমানভাবে ঠান্ডা করতে সহায়তা করে। পাঁজরগুলি অংশগুলিকে খুব পাতলা বা খুব মোটা হওয়া থেকে আটকায়। নকশা অত্যধিক উপাদান যোগ ছাড়া শক্তি যোগ করে. এটি একটি সত্যিই মসৃণ এবং এমনকি পৃষ্ঠ বাড়ে.

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পাঁজর কীভাবে কাজ করে

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পাঁজর আশ্চর্যজনকভাবে গুরুত্বপূর্ণ। তারা মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে, বেশি ওজন যোগ না করে শক্তি দেয়। তারা সমানভাবে চাপ ছড়িয়ে দেয়, অংশগুলিকে দ্রুত ঠান্ডা করতে সহায়তা করে। এটি সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে কমাতে সাহায্য করে, যা পৃষ্ঠে গর্তের মতো। এটিকে একটি বইয়ের মেরুদণ্ডের মতো মনে করুন যা অনেক বেশি বাল্ক ছাড়াই পৃষ্ঠাগুলিকে ধরে রাখে।

পাঁজর নকশা জন্য নীতি

পাঁজর ডিজাইন করা শুধু এলোমেলোভাবে স্থাপন করা নয়। আমি শিখেছি যে বেধ সঠিক হওয়া অপরিহার্য। পাঁজরগুলো দেয়ালের পুরুত্বের 0.6 থেকে 0.8 গুণ হওয়া উচিত যাতে মজবুত হতে হয় এবং ডোবার দাগ এড়াতে হয়।

1. বেধ নির্দেশিকা:

   • ভারসাম্য এখানে গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি কেক বেকিং মত; এক জায়গায় খুব বেশি পিঠা এবং এটি অসমভাবে রান্না হয়।

2. মসৃণ প্রাচীর রূপান্তর:

   • ধীরে ধীরে পরিবর্তনগুলি গুরুত্বপূর্ণ। এটি আমাকে আরও ভাল ফলাফলের জন্য ধীরে ধীরে পরিবর্তনগুলি সহজ করার কথা মনে করিয়ে দেয়।

ইনজেকশন সেটিংস অপ্টিমাইজ করা

চাপ এবং গতি ধরে রাখার মতো সেটিংস সামঞ্জস্য করা একটি বাদ্যযন্ত্র সুর করার মতো। প্রতিটি পরিবর্তন চূড়ান্ত পণ্য প্রভাবিত করে.

• ধরে রাখা চাপ: যথেষ্ট চাপ প্লাস্টিকের আকৃতিকে শক্ত রাখে, অনেকটা ভরা টায়ারের মতো গোলাকার থাকে।
• ইনজেকশনের গতি: গতি বাড়ানো সিঙ্কের চিহ্ন কমাতে পারে, একটি মসৃণ ফিনিস দেয়।

উপকরণ নির্বাচন এবং নকশা ছাঁচ

সঠিক উপাদান বাছাই একটি স্যুট জন্য সেরা ফ্যাব্রিক নির্বাচন করার মত. এটা পুরোপুরি মাপসই করা আবশ্যক.

• উপাদান পছন্দ: কম সংকোচন সহ প্লাস্টিক ব্যবহার করুন, যেমন পলিস্টেরিন। এটা সত্যিই একটি বড় পার্থক্য তোলে.
• কুলিং সিস্টেম: সুপরিকল্পিত কুলিং চ্যানেলগুলি এমনকি তাপমাত্রা বজায় রাখে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

বিশেষ সংস্থানগুলি পরীক্ষা করে ছাঁচের নকশা সম্পর্কে আরও অন্বেষণ করুন ³ . কুলিংকে আরও সমান করতে এবং সিঙ্কের চিহ্নগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে কাস্টমাইজড কুলিং ⁴ যোগ করার কথা ভাবুন

আপনার ডিজাইনে এই উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করার মাধ্যমে, আপনি আপনার পণ্যগুলির চেহারা এবং শক্তি বাড়ান, তাদের আলাদা করে তোলেন।

সিঙ্কের চিহ্নগুলি এড়াতে আমি কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলিকে পরিবর্তন করতে পারি?

প্লাস্টিকের অংশগুলিতে সিঙ্কের চিহ্নগুলি প্রায়শই পণ্যের চেহারা এবং শক্তি উভয়ের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করে। সৌভাগ্যবশত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংসে সাধারণ পরিবর্তনগুলি এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করে। এই বিরক্তিকর ত্রুটিগুলি সম্ভবত মাত্র কয়েকটি সমন্বয়ের মাধ্যমে অদৃশ্য হয়ে যায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চাপ, গতি এবং তাপমাত্রা ধরে রাখার মতো সেটিংস পরিবর্তন করা সিঙ্কের চিহ্ন বন্ধ করার জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। ছাঁচ এবং পণ্যের নকশা সামঞ্জস্য করাও একটি বড় ভূমিকা পালন করে। সঠিক উপকরণ বাছাই এই ত্রুটিগুলি কমাতে সাহায্য করে। সঠিক উপকরণ গুরুত্বপূর্ণ।

পণ্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

প্রারম্ভিক প্রকল্পগুলি আমাকে ডুবে যাওয়ার চিহ্ন দিয়ে হতাশ করেছিল। এই ছোট dents নিখুঁত নকশা ধ্বংস. প্রাচীর বেধ অভিন্নতা নিশ্চিত করা আমার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে। ক্ষুদ্র বেধ পরিবর্তন অসম শীতল এবং সংকোচন ঘটায়। আমি শিখেছি যে ঘনত্বের মধ্যে ধীরে ধীরে রূপান্তর সাহায্য করেছে, অনেকটা এলোমেলো রাস্তাকে মসৃণ করার মতো।

একটি উদ্ঘাটন হিসাবে অনুসরণ করা পাঁজরের একটি পাঁজরগুলি প্রথমে গুরুত্বহীন বলে মনে হয়েছিল, কিন্তু তারা সঙ্কুচিত চাপে সাহায্য করেছিল। দেয়ালের বেধের 0.6-0.8 গুণের মধ্যে পাঁজর রাখলে শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং সিঙ্কের চিহ্ন কমে যায়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য

হোল্ডিং প্রেসার কন্ট্রোল একটি গেম-চেঞ্জার ছিল। ধারণ চাপ এবং সময়ের ভারসাম্য সঙ্কুচিত হতে সাহায্য করে, এটি ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত পণ্যটিকে আলিঙ্গন করার মতো।

ইনজেকশনের গতি এবং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য উল্লেখযোগ্যভাবে গুরুত্বপূর্ণ। দ্রুততর ইনজেকশন গহ্বরগুলিকে দ্রুত পূর্ণ করে, শীতল সমস্যাগুলি হ্রাস করে। বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন তাপমাত্রা প্রয়োজন; উদাহরণস্বরূপ, স্ফটিক প্লাস্টিকের উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা সংকোচন হ্রাস করে।

ছাঁচ অপ্টিমাইজেশান ডিজাইন এবং রূপান্তর

কুলিং সিস্টেমের নকশাটি ভূগর্ভে একটি গোপন নেটওয়ার্ক তৈরি করার মতো অনুভূত হয়েছে, কাস্টম কুলিং চ্যানেলগুলির সাহায্যে ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে তাপমাত্রা ছড়িয়ে দেওয়ার লক্ষ্য - একটি আরামদায়ক কম্বলে ছাঁচটি মোড়ানোর কল্পনা করুন৷

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ ছিল। গেটগুলি ভালভাবে স্থাপন করা, বিশেষত পুরু দেয়ালে, চাপ ধরে রাখার সময় প্লাস্টিকের প্রবাহ উন্নত হয়, যার ফলে কম সিঙ্কের চিহ্ন এবং মসৃণ পণ্য তৈরি হয়।

উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ

পলিস্টাইরিনের মতো কম-সঙ্কুচিত উপকরণগুলি বেছে নেওয়া

সঠিক কাঁচামাল শুকানো খুব গুরুত্বপূর্ণ ছিল; নাইলনের মতো উপকরণগুলির জন্য, শুকানোর ফলে আর্দ্রতা সমস্যা এবং অত্যধিক সংকোচন প্রতিরোধ করা হয়।

• উপাদান নির্বাচনের টিপস : সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে ছোট করতে কম-সঙ্কোচনকারী উপাদান ⁵
• শুকানোর প্রোটোকল : সঠিক কাঁচামাল শুকানোর কৌশল ⁶ সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।

এই কৌশলগুলি বাস্তবায়ন করা আমার প্রকল্পগুলিতে সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করেছে, যার ফলে পণ্যগুলি পালিশ এবং পেশাদার দেখার সময় কার্যকরী চাহিদা পূরণ করে।

সিঙ্ক চিহ্ন এড়ানোর জন্য ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন কেন গুরুত্বপূর্ণ?

আপনি কি কখনও একটি প্লাস্টিকের বস্তু ধরেছেন এবং এটিতে ছোট ছিদ্র বা ডিম্পল লক্ষ্য করেছেন?

একটি ভালভাবে তৈরি ছাঁচ কুলিং সিস্টেম প্লাস্টিকের পণ্যগুলিতে সিঙ্কের চিহ্নগুলি বন্ধ করে দেয়। কুলিং চ্যানেলগুলির কৌশলগত বিন্যাস সর্বত্র তাপমাত্রা একই রাখে। উপাদান বৈশিষ্ট্য খুব গুরুত্বপূর্ণ. নির্মাতারা এই বিবরণগুলিতে ফোকাস করে তাপমাত্রার পার্থক্য কমিয়ে দেয়। এই পার্থক্যগুলি পৃষ্ঠের সমস্যা তৈরি করে।

সিঙ্ক চিহ্ন বোঝা

সিঙ্কের চিহ্ন হল ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে ছোট ছোট দাগ। এগুলি প্রায়শই অসম শীতল হওয়ার কারণে ঘটে এবং নান্দনিক আবেদন ⁷ এবং পণ্যের কার্যকরী গুণমান উভয়কেই প্রভাবিত করতে পারে, যা তাদের উত্পাদনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উদ্বেগের কারণ হয়ে ওঠে।

ছাঁচ কুলিং সিস্টেম ডিজাইন ভূমিকা

ছাঁচে থাকা কুলিং সিস্টেম ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা সিস্টেম অসম শীতল হতে পারে, যা সঙ্কোচনের মধ্যে পার্থক্য সৃষ্টি করে এবং সেই কষ্টকর সিঙ্কের চিহ্ন তৈরি করতে পারে।

ভালো কুলিং সিস্টেম ডিজাইনের মূল উপাদান

• কুলিং চ্যানেল লেআউট : স্তম্ভিত কুলিং চ্যানেল ⁸ বা পণ্যের আকারের সাথে মানানসই করে কাস্টমাইজ করা এমনকি শীতলকরণকে সুরক্ষিত করতে সহায়তা করে। এটি নির্দিষ্ট স্পটগুলিতে অতিরিক্ত গরম হওয়া বন্ধ করে, যা সিঙ্কের চিহ্নগুলিকে প্রতিরোধ করে।
• তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ : একটি স্থির ছাঁচ তাপমাত্রা রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন উপকরণ নির্দিষ্ট তাপমাত্রা প্রয়োজন; উদাহরণস্বরূপ, স্ফটিক প্লাস্টিক কম সঙ্কুচিত এবং সম্পূর্ণরূপে স্ফটিক করতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন।

পণ্য ডিজাইন অপ্টিমাইজ করুন

নকশা পছন্দ ব্যাপকভাবে সিঙ্ক চিহ্ন প্রভাবিত. দেয়ালের এমনকি পুরুত্ব নিশ্চিত করা প্লাস্টিককে সমানভাবে সঙ্কুচিত করতে সাহায্য করে, এই বিরক্তিকর চিহ্নগুলিকে হ্রাস করে।

• দেয়ালের বেধ : ঘন থেকে পাতলা দেয়াল ধীরে ধীরে পরিবর্তন হঠাৎ সঙ্কুচিত সমস্যা এড়ায়।
• পাঁজরের নকশা : পাঁজরের বেধ সাধারণত দেয়ালের বেধের 0.6-0.8 গুণ হওয়া উচিত। এটি সংকোচনের চাপ ছড়িয়ে দেয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করুন

• হোল্ডিং প্রেসার এবং সময় : বেশি হোল্ডিং প্রেসার ঠাণ্ডা করার সময় ভলিউম লসকে ভারসাম্য রাখে। পুরু দেয়ালের জন্য, আরো হোল্ডিং সময় প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং আকৃতি ধরে রাখতে সাহায্য করে।
• ইনজেকশনের গতি এবং তাপমাত্রা : দ্রুত ইনজেকশনের গতি দ্রুত গহ্বর পূরণ করতে সাহায্য করে, যখন সঠিক তাপমাত্রার সমন্বয় সংকোচনের সমস্যাগুলি বন্ধ করে।

এই ক্ষেত্রগুলিতে ফোকাস করা নির্মাতাদের সত্যিই পণ্যের গুণমান উন্নত করতে এবং সিঙ্কের চিহ্নগুলি থেকে ত্রুটিগুলি কাটাতে সহায়তা করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করার বিষয়ে আরও অন্তর্দৃষ্টির জন্য ⁹ , ক্ষেত্রের আধুনিক অনুশীলনগুলির উপর অতিরিক্ত সংস্থানগুলি দেখুন৷

এই উপাদানগুলি বোঝা ছাঁচ ডিজাইনারদের আরও ভাল কুলিং সিস্টেম তৈরি করতে সহায়তা করে। সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-মানের পণ্য এবং আরও দক্ষ উৎপাদন। আরও ভাল ডিজাইন পণ্যের উন্নতি করে এবং উত্পাদনকে মসৃণ করে, শেষ পর্যন্ত নির্মাতা এবং ভোক্তা উভয়কেই সহায়তা করে।

সিঙ্ক মার্ক ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য কোন উপাদানগুলি সেরা?

আপনার প্লাস্টিক পণ্য সিঙ্ক চিহ্ন সঙ্গে ডিল করার বিরক্তি মনে আছে? আমিও তাই অনুভব করলাম! সঠিক উপকরণ নির্বাচন করা আপনার ছাঁচ করা অংশগুলির গুণমান এবং চেহারাকে রূপান্তরিত করে।

সিঙ্কের চিহ্ন কমাতে, কম সঙ্কুচিত হার সহ পলিস্টাইরিন (PS) এর মতো উপাদানগুলি বেছে নিন। এই উপকরণ এমনকি শীতল প্রদান. শুকানোর চিকিৎসা অনেকাংশে সঙ্কোচন কমাতে সাহায্য করে। সংকোচন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

সিঙ্ক চিহ্ন বোঝা

আমার মনে আছে এমন একটি সময় যখন একটি প্রকল্পের সময়সীমা কাছাকাছি ছিল এবং সেই বিরক্তিকর সিঙ্ক চিহ্নগুলি সবকিছু ধ্বংস করে দিয়েছে বলে মনে হয়েছিল। সিঙ্কের চিহ্নগুলি ঘটে যখন একটি ছাঁচের অংশের পৃষ্ঠটি গুহায় প্রবেশ করে, সাধারণত মূল এবং পৃষ্ঠের মধ্যে পার্থক্যগত শীতল হারের কারণে। এগুলিকে সাবধানে উপাদান নির্বাচন করে কমিয়ে আনা যেতে পারে যা অভিন্ন শীতলতাকে উৎসাহিত করে এবং কম সংকোচনের হার অফার করে।

কম-সঙ্কোচন উপাদান নির্বাচন

অভিজ্ঞতা আমাকে শিখিয়েছে যে বস্তুগত পছন্দ সাফল্য বা ব্যর্থতাকে প্রভাবিত করে। সিঙ্কের চিহ্ন কমানোর সবচেয়ে কার্যকর উপায়গুলির মধ্যে একটি হল সহজাতভাবে কম সংকোচনের হার সহ উপকরণগুলি বেছে নেওয়া। উদাহরণস্বরূপ, পলিস্টাইরিন (PS) ¹⁰ সাধারণত কম সঙ্কুচিত হয়, এটি ত্রুটি ছাড়াই মসৃণ পৃষ্ঠগুলি অর্জনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

বিপরীতে, পলিপ্রোপিলিন (PP) ¹¹ আরও সঙ্কুচিত হওয়ার প্রবণতা দেখায়, এটিকে কম উপযুক্ত করে তোলে যদি সিঙ্কের চিহ্নগুলি কম করা প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয় হয়।

শুকানোর চিকিত্সার গুরুত্ব

শুকানো অত্যাবশ্যক। একবার, আমি নাইলন পর্যাপ্ত শুকিয়েছিলাম না এবং অনেক ব্যর্থ অংশের সাথে শেষ হয়েছিলাম। কাঁচামালের আর্দ্রতা সিঙ্ক চিহ্নের সমস্যাকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। নাইলনের মতো উপাদানগুলির আর্দ্রতা-প্ররোচিত প্রসারণ এবং পরবর্তী সংকোচন রোধ করতে প্রক্রিয়াকরণের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানোর প্রয়োজন। কাঁচামাল ¹² নিশ্চিত করা অত্যধিক সঙ্কুচিত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া উপর উপাদান প্রভাব

সঠিক উপাদান পছন্দ চাপ ধরে রাখা, ইনজেকশনের গতি এবং তাপমাত্রার মতো অনেক কিছুকে প্রভাবিত করে। সঠিক উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকেও প্রভাবিত করে যেমন চাপ, ইনজেকশন গতি এবং তাপমাত্রা। স্ফটিক প্লাস্টিকের জন্য, সম্পূর্ণ স্ফটিককরণের জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যার ফলে শীতল হওয়ার সময় ভলিউম সঙ্কুচিত হয়।

নকশা এবং প্রক্রিয়ার সাথে উপাদান নির্বাচনকে একীভূত করা

সঠিক উপাদান নির্বাচন করা শুধুমাত্র এটি নির্বাচন সম্পর্কে নয়; এটি আপনার নকশা এবং প্রক্রিয়ার মধ্যে এটি ফিট করা সম্পর্কে। উপাদান নির্বাচন একটি বিচ্ছিন্ন সিদ্ধান্ত হওয়া উচিত নয়। এটি পণ্য নকশা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সঙ্গে একীভূত করা উচিত. প্রাচীরের পুরুত্ব বজায় রাখা এমনকি পণ্য জুড়ে এমনকি ঠান্ডা করার দিকে নিয়ে যায়, আরও কম করে সিঙ্কের চিহ্ন। যদি বিভিন্ন বেধের প্রয়োজন হয়, তাহলে প্রাচীরের পুরুত্বে ধীরে ধীরে পরিবর্তন ব্যবহার করে সমানভাবে সংকোচন নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করে।

উপকরণ এবং নকশা সংযুক্ত ¹³ বোঝার দ্বারা , নির্মাতারা সত্যিই সিঙ্ক চিহ্নগুলিকে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করার পরিকল্পনা নিয়ে আসতে পারে।

উপসংহার

এই নিবন্ধটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সিঙ্কের চিহ্নগুলি দূর করার জন্য কার্যকর কৌশলগুলি নিয়ে আলোচনা করে, ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান, প্রক্রিয়া সমন্বয়, উপাদান নির্বাচন, এবং উন্নত পণ্যের গুণমানের জন্য কুলিং সিস্টেমের উন্নতিতে ফোকাস করে৷