প্লাস্টিকের ঢালাই অংশের 3D রেন্ডারিং

প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি অংশগুলি ডিজাইন করার জন্য সেরা অনুশীলনগুলি কী কী?

প্লাস্টিকের ঢালাই অংশের 3D রেন্ডারিং

প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি অংশগুলি ডিজাইন করা একটি কঠিন কাজের মতো অনুভব করতে পারে, তবে এটি হওয়ার দরকার নেই!

প্লাস্টিকের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি ডিজাইন করার সর্বোত্তম অনুশীলনগুলির মধ্যে রয়েছে পণ্যের প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করা, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করা, কাঠামোগত অভিন্নতা নিশ্চিত করা, ছাঁচের নকশা অপ্টিমাইজ করা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিকে পরিশোধন করা।

যদিও বেসিকগুলি একটি কঠিন সূচনা বিন্দু অফার করে, প্রতিটি দিকটি গভীরভাবে অনুসন্ধান করা আপনার ডিজাইনের দক্ষতা এবং নির্ভরযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। আসুন একসাথে জটিলতাগুলি অন্বেষণ করি!

উপাদান নির্বাচন ছাঁচ করা অংশের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।সত্য

রাসায়নিক প্রতিরোধ এবং তাপ প্রতিরোধের মত উপাদান বৈশিষ্ট্য স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে।

প্লাস্টিকের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি ডিজাইনের মূল পদক্ষেপগুলি

পণ্য ফাংশন কিভাবে ডিজাইন পছন্দ প্রভাবিত করে?

বিশেষ করে প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ডিজাইনের সিদ্ধান্ত নেওয়ার ক্ষেত্রে পণ্যের কার্যকারিতা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।

পণ্য ফাংশন উপাদান নির্বাচন, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে নকশা পছন্দ নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ শক্তি বা রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন উপাদান এবং নকশা উভয় পরামিতি নির্দেশ করবে।

প্লাস্টিকের ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের জন্য একটি সিএডি মডেলে কাজ করা একজন ডিজাইনার
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য CAD নকশা

পণ্য কার্যকারিতা বিশ্লেষণ

প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডেড পার্ট 1 এর ডিজাইন শুরু করার আগে , এটির উদ্দেশ্যমূলক ফাংশনটির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বিশ্লেষণ পরিচালনা করা অপরিহার্য। এতে চাপের কারণ, তাপমাত্রার ভিন্নতা এবং সম্ভাব্য রাসায়নিক এক্সপোজার সহ পণ্যটি যে পরিবেশে কাজ করবে তা বোঝার অন্তর্ভুক্ত।

এই পরামিতিগুলি সংজ্ঞায়িত করে, আপনি আপনার নকশার জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি স্থাপন করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি পণ্যকে উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে হয়, তবে এটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি সহ উপকরণগুলির ব্যবহার বা পাঁজরের মতো কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধির অন্তর্ভুক্তির প্রয়োজন হতে পারে।

উপাদান নির্বাচন এবং পণ্য ফাংশন

উপাদান নির্বাচন 2 এর ভূমিকা পণ্য কার্যকারিতার সাথে নকশা সারিবদ্ধ করার ক্ষেত্রে বাড়াবাড়ি করা যাবে না। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন. যেমন:

  • তাপ প্রতিরোধক: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করা পণ্যগুলির প্লাস্টিকের চাহিদা থাকে যা বিকৃত না হয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
  • রাসায়নিক প্রতিরোধ: যদি পণ্যটি ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে যোগাযোগ করে, তাহলে স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য একটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী প্লাস্টিক নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

একটি তুলনামূলক টেবিল সাধারণ কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপাদান বিকল্পগুলিকে চিত্রিত করতে পারে:

কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা প্রস্তাবিত উপাদান মূল বৈশিষ্ট্য
উচ্চ শক্তি পলিকার্বোনেট (পিসি) উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের, স্বচ্ছতা
রাসায়নিক প্রতিরোধ পলিপ্রোপিলিন (পিপি) অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধ করে
তাপ প্রতিরোধের পলিথারিমাইড (PEI) উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে

কাঠামোগত নকশা বিবেচনা

নকশার কাঠামোগত দিকগুলি পণ্যের কার্যকারিতা দ্বারা সমানভাবে প্রভাবিত হয়। প্রাচীরের বেধের অভিন্নতা একটি উল্লেখযোগ্য বিবেচনা কারণ এটি ঢালাই অংশের শীতলতা হার এবং অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, অ-ইউনিফর্ম প্রাচীর বেধ ওয়ারিং বা স্ট্রেস ঘনত্ব হতে পারে।

পাঁজরের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির অন্তর্ভুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে ওজন না বাড়িয়ে শক্তি বাড়াতে পারে। এই উপাদানগুলি ডিজাইন করার জন্য কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পূরণ এবং উত্পাদনযোগ্যতার জন্য অপ্টিমাইজ করার মধ্যে একটি ভারসাম্য প্রয়োজন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রান্তিককরণ

অবশেষে, নির্বাচিত উত্পাদন প্রক্রিয়াটি পণ্যের কার্যকরী চাহিদাগুলির সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে। এর মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতি নির্বাচন করা এবং নিশ্চিত করা যে ছাঁচের নকশাটি আংশিক গুণমান বজায় রেখে উত্পাদন সহজতর করে।

উপাদানের প্রবাহ বাড়াতে এবং ত্রুটিগুলি কমানোর জন্য গেটের অবস্থান এবং কুলিং সিস্টেমের নকশার মতো বিষয়গুলি অবশ্যই অপ্টিমাইজ করা উচিত।

প্রতিটি নকশা পছন্দ, উপাদান নির্বাচন থেকে ছাঁচ কনফিগারেশন পর্যন্ত, চূড়ান্ত পণ্যটি কেবলমাত্র তার উদ্দেশ্যমূলক কার্যকারিতা পূরণ করে না কিন্তু কর্মক্ষমতাতেও উৎকৃষ্ট হয় তা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

উপাদান নির্বাচন নকশা পণ্য ফাংশন প্রভাবিত করে.সত্য

সঠিক উপাদান নির্বাচন নিশ্চিত করে যে পণ্যটি তার কার্যকরী চাহিদা পূরণ করে।

প্রাচীরের বেধ ঢালাই করা অংশের অখণ্ডতাকে প্রভাবিত করে না।মিথ্যা

ওয়ার্পিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান নির্বাচন গাইড করা উচিত কি উপাদান?

প্লাস্টিকের অংশের নকশা, কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব এবং খরচ প্রভাবিত করার ক্ষেত্রে সঠিক উপাদান নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

উপাদান নির্বাচন পণ্যের কার্যকারিতা, পরিবেশগত অবস্থা, প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং খরচ বিবেচনা দ্বারা পরিচালিত হয়। স্ট্রেস, তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের জন্য শক্তির জন্য ABS বা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য PP-এর মতো উপকরণ বেছে নিতে হবে।

একটি ওয়ার্কশপে বিভিন্ন প্লাস্টিক সামগ্রীর ক্লোজ-আপ, সরঞ্জাম এবং রঙের নমুনা সহ।
প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন

পণ্যের কার্যকারিতা এবং পরিবেশগত অবস্থা বোঝা

উপকরণ নির্বাচনের জন্য প্রাথমিক নির্দেশিকা হল পণ্যটির উদ্দেশ্যমূলক কাজ এবং এটি যে পরিবেশের সম্মুখীন হবে তা বোঝা। উপাদানটি সহ্য করবে চাপের মাত্রা মূল্যায়ন করে শুরু করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ যান্ত্রিক চাপের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য পলিকার্বোনেট (পিসি) এর মতো টেকসই প্লাস্টিকের প্রয়োজন হতে পারে। যদি আপনার পণ্য উচ্চ-তাপমাত্রা অবস্থায় কাজ করে, তাহলে চমৎকার তাপ প্রতিরোধক 3 প্রয়োজন।

পরবর্তী, রাসায়নিক এক্সপোজার বিবেচনা করুন। প্লাস্টিক তাদের রাসায়নিক প্রতিরোধের মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যদি পণ্যটি অ্যাসিডিক বা ক্ষয়কারী পদার্থের সাথে যোগাযোগ করে তবে পলিপ্রোপিলিন (PP) এর মতো একটি উপাদান বেছে নিন, যা তার উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।

প্লাস্টিক বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন

প্লাস্টিকের অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য নির্বাচনের ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এখানে বিবেচনা করার মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

  • প্রবাহযোগ্যতা : ভাল প্রবাহযোগ্যতা জটিল আকারের সহজ ছাঁচনির্মাণের জন্য অনুমতি দেয় এবং ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।
  • সংকোচন : শীতল হওয়ার সময় বিভিন্ন প্লাস্টিক বিভিন্ন হারে সঙ্কুচিত হয়। সংকোচনের জন্য অ্যাকাউন্টিং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
  • তাপ প্রতিরোধের : তাপ উত্সের কাছাকাছি বা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত পণ্যগুলির জন্য অপরিহার্য।
  • রাসায়নিক প্রতিরোধ : বিভিন্ন রাসায়নিকের সংস্পর্শে এলে পণ্যের অখণ্ডতা রক্ষা করে।
সম্পত্তি আদর্শ উপাদান উদাহরণ অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ প্রবাহযোগ্যতা ABS বৈদ্যুতিক হাউজিং
কম সংকোচন পিসি অপটিক্যাল উপাদান
তাপ প্রতিরোধের পিসি ইলেকট্রনিক হাউজিং
রাসায়নিক প্রতিরোধ পিপি খাদ্য প্যাকেজিং, ল্যাব সরঞ্জাম

খরচ এবং প্রাপ্যতা বিবেচনা

কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, খরচ এবং উপাদান প্রাপ্যতা প্রায়ই চূড়ান্ত পছন্দ নির্ধারণ করে। বাজেটের সীমাবদ্ধতার সাথে পারফরম্যান্সের ভারসাম্য বজায় রাখা অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, যখন PC চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি অফার করে, তখন এর উচ্চ খরচ ডিজাইনারদের ABS বিবেচনা করতে পারে যখন বাজেটের সীমা কঠোর হয়।

উপসংহারে, উপাদান নির্বাচন হল একটি বহুমুখী সিদ্ধান্ত যা ব্যয় দক্ষতা বিবেচনা করার সময় কার্যকরী চাহিদা, পরিবেশগত অবস্থা এবং অভ্যন্তরীণ প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলির বিশ্লেষণ জড়িত। উপাদান ডেটাবেস 4 জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নিতে আরও সাহায্য করতে পারে।

ABS উচ্চ যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগের জন্য আদর্শ।মিথ্যা

পলিকার্বোনেট (PC) উচ্চ যান্ত্রিক চাপের জন্য সুপারিশ করা হয়, ABS নয়।

PP রাসায়নিক এক্সপোজার সহ পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।সত্য

Polypropylene (PP) উচ্চতর রাসায়নিক প্রতিরোধের আছে, এই ধরনের অবস্থার জন্য আদর্শ।

কেন ঢালাই অংশগুলিতে কাঠামোগত অভিন্নতা গুরুত্বপূর্ণ?

ঢালাই করা অংশগুলিতে কাঠামোগত অভিন্নতা নিশ্চিত করা ত্রুটিগুলি এড়ানো এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।

ঢালাই করা অংশগুলিতে কাঠামোগত অভিন্নতা ওয়ারপিং প্রতিরোধ করতে, সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত করতে গুরুত্বপূর্ণ। এটি নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন এমনকি প্রাচীর বেধ, উপযুক্ত পাঁজর নকশা, এবং সুনির্দিষ্ট ভাঙা ঢাল বজায় রাখা জড়িত।

একটি ইনজেকশন-ঢালাই করা অংশের ক্লোজ-আপ যা এমনকি প্রাচীরের বেধ, সুনির্দিষ্ট পাঁজরের নকশা এবং মসৃণ ভাঙার ঢাল দেখায়।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ অভিন্নতা

প্রাচীর পুরুত্ব অভিন্নতা গুরুত্ব

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, প্রাচীর বেধ 5 একটি মৌলিক দিক যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কার্যকারিতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। পুরুত্বের তারতম্য অসম শীতল হারের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি হয় যা বিকৃতি বা বিকৃতি ঘটায়। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, 1 থেকে 6 মিমি পরিসরের মধ্যে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের বেধ বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

অসম কুলিং এর প্রভাব

অসামঞ্জস্যপূর্ণ দেয়ালের বেধের কারণে অসম শীতলতা উল্লেখযোগ্য সমস্যাগুলি উপস্থাপন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন অংশগুলি পাতলা অংশগুলির তুলনায় ধীরে ধীরে শীতল হয়, যা ডিফারেনশিয়াল সঙ্কুচিত হওয়ার দিকে পরিচালিত করে যা অংশটিকে ওয়ারিং বা বাঁকানোর কারণ হতে পারে। এটি শুধুমাত্র নান্দনিকতাকেই প্রভাবিত করে না বরং উপাদানটির কার্যকরী অখণ্ডতাকেও প্রভাবিত করে।

পাঁজর নকশা বিবেচনা

পাঁজরগুলি প্রায়শই ঝালাই করা অংশগুলিতে একত্রিত করা হয় যাতে উল্লেখযোগ্যভাবে ওজন বৃদ্ধি না করে তাদের কাঠামোগত শক্তি বাড়ানো যায়। যাইহোক, এই পাঁজরের নকশা অবশ্যই সাবধানে স্ট্রেস ঘনত্ব এবং সম্ভাব্য ফাটল এড়াতে পরিচালনা করতে হবে।

  • উচ্চতা এবং প্রস্থের অনুপাত: একটি পাঁজরের উচ্চতা সাধারণত দেয়ালের বেধের 2-3 গুণ হওয়া উচিত, যখন এর প্রস্থ হওয়া উচিত প্রাচীরের বেধের 0.5-0.8 গুণের মধ্যে।
  • স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন: সঠিক পাঁজর বসানো অংশ জুড়ে সমানভাবে চাপ বিতরণ করতে সাহায্য করে, যা লোডের অধীনে জটিল উপাদানগুলির অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

Demolding ঢাল যথার্থতা

ডিমোল্ডিং ঢালের নকশা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা কাঠামোগত অভিন্নতা নিশ্চিত করে। এই বৈশিষ্ট্যটি ক্ষতি বা বিকৃতি না করে ছাঁচ থেকে অংশগুলি সহজে অপসারণের সুবিধা দেয়।

  • ঢাল কোণ: সাধারণত, বস্তুগত বৈশিষ্ট্য এবং অংশের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে 0.5° এবং 2° এর মধ্যে একটি ডিমোল্ডিং ঢাল সুপারিশ করা হয়।
  • পৃষ্ঠের গুণমানের উপর প্রভাব: সঠিকভাবে ডিজাইন করা ঢালগুলি পৃষ্ঠের ক্ষতি প্রতিরোধ করে, অংশটির চেহারা এবং কার্যকারিতা উভয়ই সংরক্ষণ করে।

স্ট্রেস কমানোর জন্য ফিলেট ইন্টিগ্রেশন

তীক্ষ্ণ কোণে ফিললেট যুক্ত করা উল্লেখযোগ্যভাবে চাপের ঘনত্বের ক্ষেত্রগুলি হ্রাস করতে পারে। এই বৃত্তাকার প্রান্তগুলি ছাঁচনির্মাণের সময় ভাল উপাদান প্রবাহকে উন্নীত করে এবং চাপের মধ্যে ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কমায়।

একটি সুবিবেচিত ফিললেট ব্যাসার্ধ, সাধারণত প্রাচীরের বেধের 0.25-0.75 গুণ, শুধুমাত্র শক্তি বাড়ায় না বরং দুর্বল পয়েন্টগুলি যেখানে ফ্র্যাকচার শুরু হতে পারে তা হ্রাস করে পণ্যের আয়ুও দীর্ঘায়িত করে।

সংক্ষেপে, ঢালাই করা অংশগুলিতে কাঠামোগত অভিন্নতা অর্জনের জন্য ডিজাইনের বিশদ বিবরণ যেমন প্রাচীরের বেধ, পাঁজরের মাত্রা, ভাঙার ঢাল, এবং ফিলেট রেডিআই এর প্রতি যত্নশীল মনোযোগ প্রয়োজন। এই বিষয়গুলিকে মোকাবেলা করে, ডিজাইনাররা প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উভয়ই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

অমসৃণ প্রাচীরের পুরুত্ব ছাঁচে তৈরি অংশে ওয়ারিং ঘটায়।সত্য

অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ অসম শীতলতা বাড়ে, যার ফলে ওয়ারিং হয়।

শক্তির জন্য পাঁজরের উচ্চতা দেয়ালের বেধের 5 গুণ হওয়া উচিত।মিথ্যা

পাঁজরের উচ্চতা দেয়ালের বেধের 2-3 গুণ হওয়া উচিত।

কিভাবে ছাঁচ ডিজাইন পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে?

ছাঁচের নকশার মধ্যে থাকা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণে এর গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা প্রকাশ করে।

বিভাজন পৃষ্ঠ নির্বাচন, গেট অবস্থান, কুলিং সিস্টেম এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা, ত্রুটিমুক্ত পণ্য নিশ্চিত করার মত বিবেচনার মাধ্যমে ছাঁচ নকশা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

দৃশ্যমান কুলিং চ্যানেল এবং গেট প্লেসমেন্ট সহ একটি জটিল ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইনের ক্লোজ-আপ ভিউ।
জটিল ইনজেকশন ছাঁচ নকশা

বিভাজন সারফেস নির্বাচনের গুরুত্ব

ছাঁচ ডিজাইনে সঠিক বিভাজন পৃষ্ঠ নির্বাচন করা কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল-নির্বাচিত বিভাজন পৃষ্ঠ বিজোড় ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ 6 এবং দক্ষ পণ্য demolding সুবিধা. এটি আদর্শভাবে পণ্যের সর্বোচ্চ কনট্যুরে হওয়া উচিত যাতে পণ্যের দৃষ্টি আকর্ষণ বজায় রেখে গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠগুলিতে দৃশ্যমান রেখাগুলি ছেড়ে না যায়।

গেটের অবস্থান এবং প্রকারভেদ

ছাঁচ ডিজাইনে ব্যবহৃত গেটের ধরন এবং ধরন সরাসরি উপাদানের প্রবাহ এবং ভরাটকে প্রভাবিত করে। গেটগুলি কৌশলগতভাবে পণ্যের মোটা অংশে অবস্থিত হওয়া উচিত যাতে অভিন্ন ভরাট করতে সহায়তা করে এবং শূন্যতা বা ওয়েল্ড লাইনের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে। ইনজেকশন প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য নির্দিষ্ট পণ্যের চাহিদা এবং ছাঁচের কাঠামোর উপর ভিত্তি করে গেটগুলির ধরন — যেমন সরাসরি, পাশের বা পয়েন্ট গেটগুলিকে বেছে নিতে হবে৷

গেটের ধরন সেরা ব্যবহারের ক্ষেত্রে
সরাসরি বড় অংশ উচ্চ প্রবাহ প্রয়োজন
পাশ ছোট অংশ যেখানে চেহারা সমালোচনামূলক
বিন্দু একটি সুষম প্রবাহ সঙ্গে মাল্টি-গহ্বর ছাঁচ

কুলিং সিস্টেম ডিজাইন

একটি দক্ষতার সাথে ডিজাইন করা কুলিং সিস্টেম উচ্চ-মানের ছাঁচযুক্ত অংশগুলি অর্জনের জন্য সর্বোত্তম। এই সিস্টেমটিকে অবশ্যই ছাঁচের গঠন, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং ইনজেকশন পরামিতিগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে। ছাঁচ জুড়ে অভিন্ন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করার মাধ্যমে, ওয়ার্পিং বা অবশিষ্ট চাপের মতো সমস্যাগুলি কমিয়ে আনা যায়, চূড়ান্ত পণ্যের সামগ্রিক স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে।

একটি সুপরিকল্পিত কুলিং লেআউট 7 প্রায়ই ছাঁচ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হার বজায় রাখার জন্য সমানভাবে বিতরণ করা জলের চ্যানেলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। এটি স্থানীয় অত্যধিক গরম বা অতিরিক্ত ঠান্ডা হওয়া প্রতিরোধ করে, যা ত্রুটির কারণ হতে পারে।

কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং অভিন্নতা

ঠাণ্ডা করার পর্যায়ে ওয়ারিং বা অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে অভিন্ন দেয়ালের বেধ নিশ্চিত করা অত্যাবশ্যক। উদাহরণস্বরূপ, 1-6 মিমি এর মধ্যে একটি প্রাচীর পুরুত্ব বজায় রাখা এমনকি শীতল এবং শক্তিশালী কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে। অতিরিক্তভাবে, পাঁজরকে শক্তিশালী করার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত করা ওজন বা উপাদান দক্ষতার সাথে আপস না করে শক্তি উন্নত করতে পারে।

ডিজাইনারদের সতর্কতার সাথে এই কাঠামোগত উপাদানগুলিকে স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে পরিকল্পনা করা উচিত যা ব্যবহারের সময় পণ্যের অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে। এই বিষয়গুলি বিবেচনা করে, ছাঁচ ডিজাইনাররা শুধুমাত্র গুণমান নয় বরং ইনজেকশন-ছাঁচনির্ভর পণ্যগুলির দীর্ঘায়ুকেও উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

সংক্ষেপে, ছাঁচের নকশার প্রতিটি দিক-বিভাজন পৃষ্ঠ থেকে কুলিং সিস্টেম পর্যন্ত-পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা গঠনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

বিভাজন পৃষ্ঠগুলি পণ্যের নান্দনিকতাকে প্রভাবিত করে।সত্য

সঠিক বিভাজন পৃষ্ঠগুলি দৃশ্যমান লাইনগুলিকে প্রতিরোধ করে, চাক্ষুষ আবেদন বাড়ায়।

অভিন্ন প্রাচীর বেধ warping কারণ.মিথ্যা

অভিন্ন প্রাচীর বেধ এমনকি শীতল নিশ্চিত করে ওয়ারিং প্রতিরোধ করে।

উপসংহার

এই সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি প্রয়োগ করে, আপনি আপনার প্লাস্টিকের ছাঁচে তৈরি অংশগুলির কার্যকারিতা এবং দক্ষতা বাড়াতে পারেন। আপনার ভবিষ্যত ডিজাইনের জন্য এই কৌশলগুলির প্রতিফলন করুন।


  1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পণ্যের ফাংশন কীভাবে নকশাকে আকার দেয় তা অন্বেষণ করুন।: তারা অংশের নকশা মূল্যায়ন করে এবং পণ্যের ব্যবহার এবং ফাংশন সহ মূল পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন এবং সুপারিশ করে। 

  2. ছাঁচনির্মাণ অংশগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচনের মূল বিষয়গুলি সম্পর্কে জানুন।: কোন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীগুলি আপনার পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করবে তা সনাক্ত করতে এই প্লাস্টিক সামগ্রীর তুলনা চার্টটি ব্যবহার করুন৷ 

  3. উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত শীর্ষ তাপ-প্রতিরোধী প্লাস্টিক আবিষ্কার করুন।: একটি থার্মোপ্লাস্টিকের রাসায়নিক এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থার্মোসেটের সমান বা ভালো হতে পারে। এখানে পাঁচটি প্লাস্টিক রয়েছে যা তাপ পরিচালনা করতে পারে। 

  4. আপনার প্লাস্টিক নির্বাচন প্রক্রিয়া পরিমার্জিত করতে ব্যাপক উপাদান ডেটাবেস অ্যাক্সেস করুন।: প্লাস্টিক প্রযুক্তি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এক্সট্রুশন, ব্লো মোল্ডিং, প্লাস্টিক সংযোজন, … 

  5. শিখুন কেন সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রাচীরের পুরুত্ব ওয়ারিংয়ের মতো ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে। এটি ছাড়া, আপনার পণ্যের বিভিন্ন ধরণের সমালোচনামূলক এবং অ-সমালোচনামূলক ডিজাইন থাকতে পারে … 

  6. ভাল নান্দনিকতা এবং ফাংশনের জন্য সর্বোত্তম বিভাজন পৃষ্ঠের পছন্দগুলি সম্পর্কে জানুন।: বিভাজন পৃষ্ঠের সংজ্ঞা— বিভাজন পৃষ্ঠগুলি ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচকে সমর্থন প্রদান করে এবং গলিত পদার্থকে বিতরণ করতে সহায়তা করে … 

  7. বুঝুন কীভাবে কার্যকর শীতলতা ওয়ারিং এবং স্ট্রেসের মতো ত্রুটিগুলিকে প্রতিরোধ করে।: একটি অনুপযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচ শীতল করার প্রক্রিয়া, তারপরে, প্রায় সবসময়ই সেই অংশে ত্রুটি দেখা দেয় যার জন্য পুনরায় কাজ বা বাতিল করার প্রয়োজন হয়। শীতলকরণ প্রক্রিয়া… 

আমরা চ্যালেঞ্জ করার জন্য একটি কুইজও তৈরি করেছি: প্লাস্টিক মোল্ডেড পার্টস ডিজাইন করার জন্য সেরা অনুশীলন
শেয়ার করুন:
হাই সেখানে! আমি মাইক, বাবা এবং দুটি দুর্দান্ত বাচ্চাদের নায়ক। দিনে দিনে, আমি একজন ছাঁচ শিল্পের পশুচিকিত্সক যিনি কারখানার মেঝে থেকে আমার নিজের সফল ছাঁচ এবং CNC বিজ চালাতে গিয়েছিলাম। আমি যা শিখেছি তা ভাগ করতে এখানে - আসুন একসাথে বেড়ে উঠি!
আমার সাথে লিঙ্ক করুন >>

নতুনদের জন্য নো-ননসেন্স গাইড

  • মাস্টার ছাঁচ মৌলিক দ্রুত
  • ব্যয়বহুল শিক্ষানবিস ভুল এড়িয়ে চলুন
  • শিল্প-প্রস্তুত অন্তর্দৃষ্টি লাভ করুন
  • প্রযুক্তিগত বোঝাপড়া বাড়ান
  • ব্যবসা বৃদ্ধি ত্বরান্বিত
ডাউনলোড করতে ক্লিক করুন >>
কোন উদ্বেগ নেই, কোন ইমেল প্রয়োজন!

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

আমি একটি বিনামূল্যের 101 শিক্ষানবিস কোর্স তৈরি করেছি, যা আমার 10+ বছরের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে তৈরি। এটি আপনাকে সাহায্য করার গ্যারান্টিযুক্ত। এখনই দেখুন >>