গেটে প্লাস্টিক গলে যাওয়া তরলতা উন্নত করার সেরা পদ্ধতিগুলি কী কী?

আপনি ছাঁচনির্মাণ সময় কঠিন প্লাস্টিক প্রবাহ সমস্যা সঙ্গে সংগ্রাম? আমি অবশ্যই করি এবং আমি কিছু টিপস তুলেছি।

গেটের নকশা পরিমার্জন করে গেটে প্লাস্টিকের প্রবাহ উন্নত করুন। ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করুন। উচ্চ তরলতা সঙ্গে উপকরণ নির্বাচন করুন. এই ধারণাগুলি মসৃণ প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে। কম ত্রুটি ফলাফল. উত্পাদন দক্ষতা সত্যিই উন্নত.

আমি ছাঁচ শিল্পে আমার প্রথম দিনগুলির কথা মনে করি যখন গেট ডিজাইন একটি কঠিন ধাঁধার মত মনে হয়েছিল। ডান গেট টাইপ বিস্ময়কর কাজ করে। ফ্যানের গেট বা সুপ্ত গেটগুলি প্রায়ই খারাপভাবে প্রবাহিত জটিল প্লাস্টিক দিয়ে আমাকে বাঁচিয়েছিল। গেট আকার পরিবর্তন আমার জন্য সবকিছু পরিবর্তন; এটি প্রতিটি পণ্যের জন্য শিয়ার রেট এবং পূরণের সময় ভারসাম্যের বিষয়ে।

ছাঁচনির্মাণ পরামিতি ছিল মূল. ইনজেকশন তাপমাত্রা বা চাপ বৃদ্ধি, প্লাস্টিকের স্থায়িত্ব দেখার সময়, অনেক সাহায্য করেছে। উচ্চ-তরল পদার্থ বা ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের মতো লুব্রিকেন্টের চেষ্টা করা সত্যিই ফলাফল পরিবর্তন করেছে। প্রতিটি পরিবর্তন আমাকে নতুন কিছু শিখিয়েছে। নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য কৌশলগুলিকে মানিয়ে নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

কিভাবে গেট ডিজাইন প্লাস্টিক গলিত প্রবাহ প্রভাবিত করে?

একটি নকশার উপর অধ্যবসায়ের সাথে কাজ করা ছবি, শুধুমাত্র গেটের নকশা আবিষ্কার করতে গলিত প্রবাহকে সমর্থন করতে ব্যর্থ হয়। এই বিশদটি আপনার প্রকল্পের সাফল্য নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ধরনের কারণগুলি সত্যিই আপনার প্রকল্পের ফলাফল নির্ধারণ করতে পারে।

গেটের নকশা পরিবর্তন করে কিভাবে প্লাস্টিক গলে যায় শিয়ার রেট, তাপমাত্রা এবং বেধকে প্রভাবিত করে। সঠিক গেটের আকৃতি এবং আকার নির্বাচন করা ভাল প্রবাহের জন্য অনুমতি দেয়। এটি দক্ষ ছাঁচ ভরাট এবং শীর্ষ মানের পণ্যের দিকে পরিচালিত করে।

ডান গেট টাইপ নির্বাচন

প্রতিটি গেটের ধরন প্রভাবিত করে কিভাবে উপাদান চলে। পয়েন্ট গেটগুলিতে ছোট খোলা অংশ রয়েছে যা উচ্চ শিয়ারের কারণে গলে গরম করে, এটি আরও সহজে চলাচল করতে দেয়। আমি যখন তাদের সম্পর্কে প্রথম জানলাম তখন এটি আমাকে অবাক করে দিয়েছিল। যে উপাদানগুলি ভালভাবে প্রবাহিত হয় না সেগুলি ফ্যানের গেটগুলি থেকে উপকৃত হয়, কারণ তারা গলে যাওয়ার জন্য একটি সহজ পথ প্রদান করে। আপনি যখন ছাঁচটি অপসারণ করেন তখন বিশেষ সুপ্ত গেটটি নিজেই কেটে যায়। আপনার প্রয়োজনের সাথে মানানসই টাইপ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

গেটের আকার সামঞ্জস্য করা

আমি একবার একটি গেটের আকার বেছে নিয়েছিলাম যা খুব ছোট ছিল। এই ভুল ভারসাম্যের প্রয়োজনীয়তা তুলে ধরেছে। ছোট গেটগুলি শিয়ার বাড়ায়, আরও তাপ তৈরি করে, যা প্রবাহকে সাহায্য করে তবে গলিত স্প্রে করার মতো ত্রুটিও হতে পারে। বৃহত্তর গেটগুলি জিনিসগুলিকে ধীর করে দেয়, কম তাপের সাথে মসৃণ প্রবাহ সরবরাহ করে। সিদ্ধান্ত উপাদান উপর নির্ভর করে। পাতলা দেয়াল দ্রুত প্রবাহের জন্য ছোট গেট থেকে উপকৃত হতে পারে।

গেটের আকার প্রবাহ হার ¹ এবং শিয়ার তাপ উত্পাদন নির্ধারণ করে। ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বৃদ্ধি প্রবাহ হার এবং শিয়ার তাপ হ্রাস করে কিন্তু ভরাট সময়কে দীর্ঘায়িত করে।

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ

ইনজেকশন তাপমাত্রা

তাপমাত্রার একটি ছোট পরিবর্তন সবকিছুকে বদলে দিতে পারে। ইনজেকশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্লাস্টিক দ্রবীভূত সান্দ্রতা হ্রাস, তরলতা বৃদ্ধি; যাইহোক, অত্যধিক তাপ পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এর মতো উপাদানগুলিকে হ্রাস করতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে ² । সঠিক ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া অপরিহার্য।

ইনজেকশনের চাপ এবং গতি

চাপ ছাঁচের মধ্য দিয়ে গলে যায়, কিন্তু অত্যধিক চাপ এটিকে বিকৃত করতে পারে। গতি কঠিন; খুব দ্রুত নড়াচড়া করলে পাতলা জায়গায় বুদবুদ তৈরি হতে পারে। উচ্চ চাপ প্রতিরোধকে অতিক্রম করে কিন্তু ছাঁচের বিকৃতির ঝুঁকি রাখে যখন দ্রুত গতি সান্দ্রতা হ্রাস করে তবে পাতলা দেয়ালযুক্ত পণ্যগুলিতে বুদবুদের মতো ত্রুটিগুলি প্রবর্তন করতে পারে।

উপযুক্ত উপকরণ এবং সংযোজন নির্বাচন

উচ্চ তরল প্লাস্টিক

পলিথিনের মতো প্লাস্টিকগুলি তাদের উচ্চ তরলতার কারণে কাজ করা সহজ; প্রবাহ সমস্যা মোকাবেলা সহজতর ³ .

সংযোজন

ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের মতো লুব্রিকেন্টগুলি অণুগুলির মধ্যে সান্দ্রতা হ্রাস করে গুণমান হারানো ছাড়াই উপাদানগুলিকে মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে।
সঠিকভাবে তাদের ঘনত্ব সামঞ্জস্য করা পণ্যের অখণ্ডতার সাথে আপস না করে গলিত প্রবাহ ⁴

কি প্রক্রিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত?

কখনো ভেবেছেন কিভাবে তাপমাত্রা বা চাপের একটি সাধারণ পরিবর্তন উৎপাদনের ফলাফলকে পরিবর্তন করতে পারে?

পর্যবেক্ষণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলি হল তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশনের গতি। এগুলির পরিবর্তনগুলি পণ্যের গুণমানকে সহায়তা করে। এই সমন্বয় অপ্টিমাইজ কিভাবে উপাদান সরানো. উৎপাদনের সময় পণ্যের সমস্যা কমে যায়।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

যখন আমি ছাঁচ ডিজাইন শুরু করি, তখন আমি চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়েছিলাম। আমি শীঘ্রই বুঝতে পেরেছি যে একটি দুর্দান্ত পণ্য তৈরি করার জন্য প্রক্রিয়ার বিবরণ নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রা বা চাপের সামঞ্জস্য চূড়ান্ত ফলাফলকে অনেক বেশি প্রভাবিত করে।

আমার স্পষ্ট মনে আছে যখন আমি প্রথম তাপমাত্রার গুরুত্ব উপলব্ধি করি। আমি পলিপ্রোপিলিনের সাথে কাজ করেছি এবং কয়েক ডিগ্রি চিহ্নটি মিস করেছি। প্লাস্টিক দ্রুত ভেঙে যেতে শুরু করে। তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে উত্পাদন প্রভাবিত করে, উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক প্রবাহ কিভাবে পরিবর্তন করে। কিন্তু অত্যধিক তাপ উপকরণ নষ্ট করতে পারে।

ইনজেকশন তাপমাত্রা ⁵ সামঞ্জস্য করা তরলতা বাড়াতে পারে, কিন্তু সর্বোত্তম সীমা অতিক্রম করলে উপাদানগুলিকে ক্ষয় করতে পারে।

চাপ পরামিতি

একবার, আমরা একটি শক্ত ছাঁচে কাজ করছিলাম। উচ্চ চাপ ব্যবহার করে আমাদের প্রবাহ প্রতিরোধের সমস্যা সমাধান করতে সাহায্য করেছে। আমাদের উন্নতিগুলি উত্তেজনাপূর্ণ ছিল, কিন্তু আমাদের ছাঁচের বিকৃতি সম্পর্কে সতর্ক থাকতে হবে। উপাদানের শক্ততার সাথে চাপের ভারসাম্য বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ইনজেকশন চাপ আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। ক্রমবর্ধমান চাপ প্রবাহ প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করতে পারে কিন্তু সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে ছাঁচের বিকৃতি হতে পারে। উপাদানের শক্তি অনুযায়ী চাপের ভারসাম্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ ⁶ .

ইনজেকশন গতি

ইনজেকশনের গতি আমাকে প্রাথমিক পাঠ শিখিয়েছে। আমি প্রায়ই ছুটে যাই চিন্তা করে দ্রুততর মানে ভালো। ওহ, আমি ভুল ছিলাম! সঠিক গতির সেটিংস জটিল ডিজাইনের সাথে তাপ এবং বুদবুদ প্রতিরোধ করে।

ইনজেকশনের গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা গেটে শিয়ার তাপ উত্পাদনকে প্রভাবিত করে। জটিল আকারের জন্য, উচ্চ গতি সময়মত গহ্বর ভরাট নিশ্চিত করে এবং গলে যাওয়া এবং বুদবুদের ঝুঁকি কমায়।

উপাদান নির্বাচন

উপকরণ নির্বাচন একটি শিল্প. পলিথিন এবং পলিপ্রোপিলিনের মতো উচ্চ-তরল পদার্থ ব্যবহার করা সত্যিই প্রবাহের সমস্যাগুলিকে সহজ করে।
উচ্চ-তরলতা উপকরণ নির্বাচন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহ চ্যালেঞ্জ কমাতে পারে. পলিথিন (PE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) মসৃণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য চমৎকার পছন্দ।
উপরন্তু, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট ^{7 এর} উপাদানের প্রবাহকে আরও উন্নত করে।

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজেশান

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা আমার জন্য একটি যুগান্তকারী ছিল; এটি আমার প্রকল্পগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে তরল গতি পরিবর্তন করেছে।
সঠিক গেট পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে তরল গতি পরিবর্তন করতে পারে:

• একটি পয়েন্ট গেট ⁸ উচ্চ শিয়ার হারের মাধ্যমে ভাল প্রবাহ তৈরি করে,
• একটি ফ্যান গেট গলিত বেগের পরিবর্তনগুলিকে স্থিতিশীল করে
  এবং এমনকি গেটের আকার তাপ এবং পূরণের সময়কে প্রভাবিত করে।

ফিরে চিন্তা, এই বিবরণ বুঝতে শুধুমাত্র কৌশল সম্পর্কে নয়; এটা রূপান্তর সম্পর্কে. প্রতিটি প্রকল্প আমার দক্ষতা উন্নত করার এবং উচ্চ-মানের উৎপাদনের জন্য প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাওয়ার সুযোগ।

কোন প্লাস্টিক উপাদান তরলতা বাড়ায়?

আপনি কি কখনও প্লাস্টিকের দ্বারা বেষ্টিত দাঁড়িয়ে আছেন, কোন ধরনের সহজে ছাঁচে স্লাইড হয় তা নিয়ে আগ্রহী?

পলিথিন (PE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) এর মতো প্লাস্টিক মসৃণভাবে চলে। তারা সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য ভাল মাপসই. ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের মতো সংযোজনগুলি তাদের আরও ভালভাবে চলাফেরা করতে সহায়তা করে। তারা কম সান্দ্রতা.

উচ্চ তরল প্লাস্টিক

ছাঁচের সাথে আমার কাজ শুরু করার সময়, পলিথিলিন (PE) এবং পলিপ্রোপিলিন (PP) এর মতো পলিওলিফিনগুলি আমার কাছে যাওয়ার উপকরণ হয়ে ওঠে। এই প্লাস্টিক সাধারণ নয়। তারা সত্যিই তাদের তরলতার জন্য স্ট্যান্ড আউট. তাদের কম বেধ তাদের এমনকি সবচেয়ে কৌশলী ছাঁচে সহজেই পিছলে যেতে দেয়। PE প্যাকেজিংয়ে বিশেষভাবে জনপ্রিয় কারণ এটি ভালভাবে প্রবাহিত হয় এবং জিনিসগুলিকে আসতে বাধা দেয়। PE নির্ভরযোগ্য। এটি এমন একজন বন্ধুর মতো মনে হয় যে আপনাকে কখনই হতাশ করে না।

Additives সঙ্গে তরলতা উন্নতি

একবার, আমি পলিকার্বোনেটের সাথে লড়াই করেছি যা সঠিকভাবে প্রবাহিত হতে অস্বীকার করেছিল। তারপর আমি লুব্রিকেন্ট যেমন ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেট সম্পর্কে শিখেছি। অল্প পরিমাণ প্লাস্টিককে রূপান্তরিত করে, এটিকে মসৃণভাবে প্রবাহিত করতে দেয় এবং ছাঁচে স্লাইড করার সময় এর শক্তি বজায় রাখে। এটি আমার প্লাস্টিক-কাজ প্রক্রিয়ায় একটি লুকানো ধন খুঁজে পাওয়ার মতো ছিল।

লুব্রিকেন্ট যোগ করা প্লাস্টিকের তরলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের মতো লুব্রিকেন্টগুলি ঘর্ষণ এবং সান্দ্রতা কমাতে আণবিক স্তরে কাজ করে।

উদাহরণস্বরূপ, ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের একটি ছোট শতাংশ পলিকার্বোনেটে (পিসি) মিশ্রিত করা যেতে পারে যাতে এর কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে এর প্রবাহ বাড়ানো যায়। ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন ^9- এ উপকারী যেখানে নির্ভুলতা এবং শক্তি প্রয়োজন।

গেট ডিজাইন অপ্টিমাইজ করা

আমি গেট ডিজাইনের সাথেও গভীরভাবে জড়িত হয়েছিলাম। দ্রুত বুঝতে পেরেছি যে গেটের ধরণটি সত্যিই প্লাস্টিকের প্রবাহকে প্রভাবিত করে। ফ্যানের গেটগুলি একটি বিশাল এলাকা জুড়ে প্রবাহ ছড়িয়ে দেয়। পয়েন্ট গেট তাপ বাড়ায়, যা প্লাস্টিককে দ্রুত প্রবাহিত করে, কিন্তু সাবধান না হলে গলে যাওয়ার মতো সমস্যা হতে পারে।

ছাঁচে গেটের নকশা তরলতার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফ্যান গেট বা পয়েন্ট গেট ব্যবহার করে শিয়ার রেট সামঞ্জস্য করতে পারে, প্লাস্টিক গলিত গহ্বরে কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় তা প্রভাবিত করে।

একটি ছোট গেট শিয়ার তাপ বাড়ায়, এইভাবে তরলতা উন্নত করে কিন্তু সঠিকভাবে পরিচালিত না হলে গলিত স্প্রে করার মতো সমস্যাও হতে পারে।

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পরামিতি

ইনজেকশনের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা একটি যন্ত্রের সুর করার মতো। উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকের প্রবাহকে আরও ভাল করে তোলে; খুব বেশি, যদিও, এবং এটি ক্ষতিগ্রস্থ হয়, যেমন একটি সুন্দর গানে একটি ভুল নোট বাজানো।
পলিকার্বোনেট ত্রুটিমুক্ত রাখতে গতি এবং চাপকেও সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
জিনিসগুলি ঠিক করার জন্য আপনার ভারসাম্য দরকার।

প্রক্রিয়া পরামিতি যেমন ইনজেকশন তাপমাত্রা, চাপ, এবং গতি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
উদাহরণস্বরূপ, একটি বর্ধিত ইনজেকশন তাপমাত্রা গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করে, তরলতা বাড়ায়; যাইহোক, এটি সম্ভাব্য অবনতির সমস্যাগুলির বিরুদ্ধে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে।
এই বিশদগুলি সঠিকভাবে পেয়ে, আমি দেখেছি উত্পাদন অনেক মসৃণ হতে চলেছে - খুব সন্তোষজনক! প্রক্রিয়াটি আরও ভাল,
সময় বাঁচায় এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে জেনে আমি খুব খুশি।
পণ্য ডিজাইনার হিসাবে অনেক সাহায্য করেছে ¹⁰ ।
আমার ডিজাইন শুধু দরকারী কিন্তু ভাল তৈরি করা হয় না.

কিভাবে Additives গলিত প্রবাহ দক্ষতা বাড়ায়?

আপনি কি কখনও ভাবছেন কিভাবে ছোট পরিবর্তনগুলি উত্পাদনে বড় প্রভাব ফেলে? প্লাস্টিকের মধ্যে গলিত প্রবাহের দক্ষতা উন্নত করার গোপনীয়তা সম্ভবত অ্যাডিটিভগুলি ধরে রাখে।

সংযোজনগুলি পলিমারের বেধ কমিয়ে গলানোর প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। তারা উত্পাদনকে সহজ করে এবং একটি মসৃণ, চূড়ান্ত পণ্যের দিকে নিয়ে যায়। এই additives উপাদানের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন. সংযোজনগুলি আসলেই ক্রিয়াকলাপের আকার বা চাপ দেওয়ার সময় উপাদানটিকে আরও ভালভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করে।

মেল্ট ফ্লো দক্ষতা বোঝা

আমি মনে করি যখন আমি প্রথম অ্যাডিটিভ আবিষ্কার করেছি এবং কীভাবে তারা উত্পাদন পরিবর্তন করে। এটি একটি গোপন কী খুঁজে পাওয়ার মতো মনে হয়েছিল যা সবকিছু পরিবর্তন করতে পারে। একটি ব্যস্ত মাঝারি আকারের ম্যানুফ্যাকচারিং এলাকায়, যেখানে নির্ভুলতা এবং গতি অত্যাবশ্যক, এই ছোট সাহায্যকারীরা কীভাবে কাজ করে তা আমার জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে।

গলে যাওয়া প্রবাহ দক্ষতা মানে বিন্দু A থেকে বি পয়েন্টে যাওয়ার চেয়েও বেশি কিছু; এর অর্থ দক্ষতার সাথে চলমান। এটি প্রতিটি পণ্যকে উচ্চ মান পূরণ করতে সাহায্য করে, বিশেষ করে ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সে। মসৃণ প্রবাহের জন্য পলিমার সান্দ্রতা সামঞ্জস্য করে, সংযোজনগুলি শান্তভাবে এই প্রক্রিয়াটিকে সহায়তা করে।

Additives এর প্রকারভেদ

সময়ের সাথে সাথে, আমি বিভিন্ন সংযোজনের মূল্য বাড়িয়েছি:

• লুব্রিকেন্ট: এগুলি পলিমার চেইনের মধ্যে ঘর্ষণ কমায়, যা মসৃণ প্রবাহের দিকে পরিচালিত করে। অল্প পরিমাণে ক্যালসিয়াম বা জিঙ্ক স্টিয়ারেট একটি বড় পার্থক্য সৃষ্টি করতে পারে।
• প্লাস্টিসাইজার: এগুলি শক্ত পলিমার চেইনে কিছুটা নমনীয়তা যোগ করে, সান্দ্রতা কমায় এবং প্রবাহ উন্নত করে।
• প্রসেসিং এইডস: ফ্লুরোপলিমারের মতো পদার্থগুলি জিনিসগুলিকে মঞ্চের পিছনে মসৃণভাবে চালায়, গলা ফাটলের মতো সমস্যাগুলি হ্রাস করে।

কিভাবে Additives কাজ

আণবিক যাদু সংযোজন সঙ্গে ঘটে. তারা পলিমারের ভৌত বা রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে, যেমন লবণ একটি খাবারের স্বাদ বাড়ায়। লুব্রিকেন্ট, উদাহরণস্বরূপ, সহজ ছাঁচ উত্তরণের জন্য কম গলানো সান্দ্রতা।

সঠিক সংযোজন নির্বাচন করা

সঠিক সংযোজন বাছাই করার জন্য দক্ষতা প্রয়োজন। এক পলিমার এবং পছন্দসই চূড়ান্ত পণ্য বৈশিষ্ট্য জানতে হবে. উচ্চ তরলতার সাথে পলিওলফিনগুলি সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্ট থেকে উপকৃত হয় - ভারসাম্য খুঁজে পাওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

সংযোজন সংযোজন নির্ভুলতার সাথে করা উচিত। অত্যধিক উপাদান বৈশিষ্ট্য অবনতি হতে পারে; খুব কম পছন্দসই উন্নতি অর্জন করতে পারে না।
উদাহরণ স্বরূপ, উচ্চ-তরল পদার্থ ¹¹ দক্ষতা বাড়ানোর জন্য নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্ট থেকে উপকৃত হতে পারে।

পণ্যের গুণমানের উপর প্রভাব

গলিত প্রবাহের দক্ষতা উন্নত করার ফলে ভাল ফিনিশ, কম ত্রুটি এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ অভিন্ন পণ্যের দিকে পরিচালিত হয়। ইলেকট্রনিক্সের মতো সুনির্দিষ্ট ক্ষেত্রগুলিতে এটি অত্যাবশ্যক, যেখানে ক্ষুদ্র ত্রুটিগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গেটের নকশা সামঞ্জস্য করা এবং সঠিক প্লাস্টিক সামগ্রী নির্বাচন করা গলিত প্রবাহ উন্নত করার সম্পূর্ণ পদ্ধতির জন্য সংযোজন ব্যবহারকে সমর্থন করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,
অপ্টিমাইজ গেট ডিজাইন ¹² কৌশলগুলি গলিত প্রবাহ দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি ব্যাপক পদ্ধতির জন্য সংযোজন ব্যবহারের পাশাপাশি অন্বেষণ করা যেতে পারে।
এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি ব্যবহার করা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমানকে উন্নত করেনি বরং একজন ডিজাইনার হিসাবে আমার দক্ষতাকে আরও গভীর করেছে। এটি আশ্চর্যজনক যে কীভাবে ছোট উপাদানগুলি উত্পাদন ফলাফলকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

উপসংহার

গেটের নকশা পরিমার্জন করে, তাপমাত্রা এবং চাপ সামঞ্জস্য করে, উচ্চ-তরলতার উপকরণ নির্বাচন করে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়াতে এবং ত্রুটিগুলি কমাতে লুব্রিকেন্টের মতো সংযোজন ব্যবহার করে প্লাস্টিক গলিত তরলতা অপ্টিমাইজ করুন।