আমি পলিফথালামাইড ( পিপিএ ) সম্পর্কে প্রথম যে মুহূর্তটি শিখেছিলাম তা আমি মনে করি - এটি উপকরণের রাজ্যে একটি লুকানো ধন খুঁজে পাওয়ার মতো মনে হয়েছিল।
PPA ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে চমৎকার তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ একটি আধা-সুগন্ধযুক্ত পলিমাইড প্রক্রিয়াকরণ জড়িত, যা স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। মূল বিবেচনার মধ্যে রয়েছে 0.15% এর নিচে আর্দ্রতার মাত্রা বজায় রাখা এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা ব্যবহার করা।
সহজ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা জানা গুরুত্বপূর্ণ। PPA এর বিশেষ বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি অন্বেষণ করা আপনার পণ্য পরিকল্পনা এবং কারখানার কাজ করতে সহায়তা করে। বুঝুন কেন PPA ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে একটি শীর্ষ বাছাই।
PPA-এর তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা 250-300°C।সত্য
PPA-এর খুব উচ্চ তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রা যুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
কিভাবে PPA অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সাথে তুলনা করে?
পলিফথালামাইড ( পিপিএ ) তাপ প্রতিরোধ করার অসামান্য ক্ষমতা এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক গুণাবলীর জন্য মনোযোগ আকর্ষণ করে, সম্ভবত অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের শক্ত প্রতিদ্বন্দ্বী হিসাবে দাঁড়িয়েছে।
PPA এর উচ্চ তাপ প্রতিরোধের, চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা এবং খরচ-কার্যকারিতার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে আলাদা, স্বয়ংচালিত এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
তাপীয় বৈশিষ্ট্য তুলনা
PPA উচ্চ-তাপমাত্রার প্রয়োগে উৎকর্ষ সাধন করে, সাধারণত 250-300°C এর মধ্যে তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা নিয়ে গর্ব করে। এটি এমন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে ঐতিহ্যগত থার্মোপ্লাস্টিক ব্যর্থ হবে। উদাহরণস্বরূপ, কাঠামোগত অখণ্ডতা না হারিয়ে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতার কারণে স্বয়ংচালিত হেডলাইট প্রতিফলক 1 PPA ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে বিপরীতে, অনেক ঐতিহ্যবাহী ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তাপীয় থ্রেশহোল্ড কম থাকে, যা এই ধরনের উচ্চ-তাপ পরিস্থিতিতে তাদের প্রয়োগ সীমিত করে।
যান্ত্রিক শক্তি এবং অনমনীয়তা
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করার সময়, PPA উচ্চ প্রসার্য এবং নমন শক্তি প্রদান করে, সাধারণত যথাক্রমে 100-150 MPa এবং 150-200 MPa । স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভারবহন হাউজিং 2 মতো স্থায়িত্ব এবং লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে স্পেশালিটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায়, PPA কম খরচে এই যান্ত্রিক সুবিধাগুলি প্রদান করে, এটিকে ব্যবহারিক এবং লাভজনক পছন্দ উভয়ই করে তোলে।
রাসায়নিক প্রতিরোধ
PPA এর রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা এটিকে বিস্তৃত রাসায়নিকের প্রতিরোধ করতে দেয়, এটিকে কঠোর রাসায়নিকের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশে অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় একটি পছন্দনীয় বিকল্প হিসাবে অবস্থান করে। ফুয়েল লাইন কম্পোনেন্ট 3 এর মতো অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ , যেখানে বিভিন্ন জ্বালানীর সংস্পর্শে কম প্রতিরোধী পদার্থের অবনতি ঘটাতে পারে।
খরচ এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা
পিপিএ শুধুমাত্র কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রেই নয়, খরচেও প্রতিযোগিতামূলক। বিশেষায়িত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের তুলনায় এর তুলনামূলকভাবে কম দাম এটিকে শিল্পের জন্য একটি আকর্ষণীয় বিকল্প করে তোলে যা গুণমানকে ত্যাগ না করেই খরচ অপ্টিমাইজ করার লক্ষ্য রাখে। অধিকন্তু, পিপিএ এর ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণের সহজলভ্যতা এর আবেদন বাড়ায়, দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য অনুমতি দেয়। প্রক্রিয়াকরণের জন্য এর গ্রহণযোগ্য আর্দ্রতা স্তর 0.15% এর নিচে, যা মানক ডেসিক্যান্ট ড্রায়ারের সাথে পরিচালনা করা যায়, যা উত্পাদনে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
| সম্পত্তি | পিপিএ | ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিক | বিশেষায়িত প্লাস্টিক |
|---|---|---|---|
| তাপ প্রতিরোধের | 250-300° সে | 250°C এর কম | পরিবর্তিত হয়, প্রায়ই উচ্চতর |
| যান্ত্রিক শক্তি | উচ্চ (100-150 MPa প্রসার্য) | পরিবর্তিত হয়, প্রায়ই কম | তুলনামূলক বা উচ্চতর |
| রাসায়নিক প্রতিরোধ | চমৎকার | মাঝারি থেকে ভালো | প্রায়ই চমৎকার |
| খরচ | পরিমিত | নিম্ন | উচ্চতর |
| প্রক্রিয়াযোগ্যতা | চমৎকার | সাধারণভাবে ভালো | প্রায়ই আরো জটিল |
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য
বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, পিপিএ উচ্চ আয়তনের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম অস্তরক ধ্রুবক সহ ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, এটি সকেট এবং সংযোগকারী 4 এর । এই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে পিপিএ উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক চাপের মধ্যে কার্যক্ষমতা বজায় রাখে, ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত অনেক ঐতিহ্যবাহী প্লাস্টিকের তুলনায় একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা।
প্রথাগত প্লাস্টিকের তুলনায় PPA এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি।সত্য
PPA-এর তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা 250-300°C এর মধ্যে পড়ে, যা অনেক সাধারণ প্লাস্টিকের থেকে বেশি।
বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিকের তুলনায় পিপিএ বেশি ব্যয়বহুল।মিথ্যা
PPA প্রায়ই বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিকের চেয়ে কম খরচ করে।
PPA জন্য মূল প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি কী কী ?
Polyphthalamide ( PPA ) ইনজেকশন শেপিং এর সম্পূর্ণ ক্ষমতা উন্নত ব্যবহারে ব্যবহার করার জন্য সঠিকতা প্রয়োজন।
PPA মূল প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে 0.15% এর নিচে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, 324~343°C এর মধ্যে গলিত তাপমাত্রা এবং সর্বোত্তম স্ফটিককরণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য কমপক্ষে 135°C ছাঁচের তাপমাত্রা।
PPA ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বোঝা
পলিফথালামাইড ( পিপিএ ) রেজিন, এক ধরনের বিশেষ প্লাস্টিকের, যত্নশীল আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রক্রিয়াকরণের আগে, আর্দ্রতা 0.15% এর নিচে থাকা উচিত কারণ অত্যধিক আর্দ্রতা প্লাস্টিকের শক্তির ক্ষতি করতে পারে। বিশেষ ড্রায়ার দিয়ে শুকানোর সময়, পিপিএ রেজিন 175 ডিগ্রি সেলসিয়াসে -25°C বা তার কম শিশির বিন্দুতে পৌঁছাতে হবে। সাধারণত, শুরুতে কতটা আর্দ্রতা রয়েছে তার উপর নির্ভর করে শুকানোর জন্য 4 থেকে 16 ঘন্টা সময় লাগে।
গলে যাওয়া এবং ছাঁচের তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করা
সঠিক প্রবাহ এবং শক্তি পেতে PPA- এর গলিত তাপমাত্রা কোনো ক্ষতি বন্ধ করতে রজনটি 10 মিনিটের কম ব্যারেলে থাকা উচিত। ছাঁচের তাপমাত্রা সেরা ক্রিস্টালাইজেশন পেতে সাহায্য করে। পণ্যের ভাল আকৃতি এবং পৃষ্ঠের জন্য ছাঁচটি কমপক্ষে 135 ডিগ্রি সেলসিয়াস হওয়া উচিত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি: চাপ এবং গতি
MPa এর মধ্যে পড়ে এবং গতি 30-80 mm/s থেকে পরিবর্তিত হয়। এই সেটিংস পণ্য আকৃতি, আকার, এবং বেধ উপর ভিত্তি করে পরিবর্তন করা উচিত. স্ক্রু গতি উপাদানটিকে ভালভাবে প্রবাহিত রাখতে সাহায্য করবে, সাধারণত 30-60 rpm এর মধ্যে।
ওয়াল থিকনেস ডিজাইনে চ্যালেঞ্জ
PPA প্রাচীরের বেধ তৈরি করা গুরুত্বপূর্ণ। মোটা দেয়াল মানে দীর্ঘ শীতল হওয়া এবং অসম সংকোচনের কারণ হতে পারে, অন্যদিকে পাতলা দেয়াল পণ্যটিকে দুর্বল করে দিতে পারে। একটি সুষম নকশা ভাল কর্মক্ষমতা জন্য খুব প্রয়োজন.
উপাদান এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতি
সঠিক পিপিএ উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। 25 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নীচে উপকরণগুলিকে নিরাপদ এবং শুষ্ক রাখা প্রক্রিয়াকরণের সময় আর্দ্রতার সমস্যা এড়ায়। H13 বা S136 স্টিলের মতো উচ্চ-মানের ছাঁচ ধাতু ব্যবহার করা পরিধান এবং তাপ প্রতিরোধে সহায়তা করে, PPA ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাফল্যের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
গাড়ি থেকে ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে এর সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করার জন্য পিপিএ নির্ভুলতার গুরুত্ব তুলে ধরে সেরা পিপিএ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি 5 এবং ছাঁচ পরিকল্পনা ধারণা 6 সম্পর্কে আরও জ্ঞানের জন্য , আরও পড়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।
পিপিএ রেজিন 0.15% আর্দ্রতার নিচে শুকানো প্রয়োজন।সত্য
অত্যধিক জল পলিমারের অণুর আকার হ্রাস করে, বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে।
PPA এর জন্য গলিত তাপমাত্রা 300°C হওয়া উচিত।মিথ্যা
ভাল প্রবাহ এবং গুণাবলীর জন্য সঠিক গলিত তাপ হল 324~343°C।
কেন PPA অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ?
পলিফথালামাইড ( পিপিএ ) স্বয়ংচালিত সেক্টরকে রূপান্তরিত করে, চ্যালেঞ্জিং সেটিংসে ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা প্রদান করে।
PPA এর উচ্চতর তাপীয় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং খরচ-কার্যকারিতার কারণে স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক সিস্টেম এবং আরও অনেক কিছুর জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যা নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
PPA- এর হিট এজ ব্যবহার করা
গাড়ির জন্য এমন উপকরণ প্রয়োজন যা উচ্চ তাপমাত্রা ভালোভাবে পরিচালনা করে কারণ আধুনিক ইঞ্জিন সত্যিই গরম হয়ে যায়। PPA- এর তাপ বিকৃতির তাপমাত্রা 7 প্রায় 250-300°C এবং নিয়মিত ব্যবহারে 150-200°C পর্যন্ত ঠিক থাকে। এটি ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ এবং হেডলাইট আয়নার মতো প্রচুর তাপের সম্মুখীন হওয়া অংশগুলির জন্য এটি আদর্শ করে তোলে।
শক্তিশালী এবং দীর্ঘস্থায়ী
পিপিএ আকৃতি না হারিয়ে চাপে প্রসারিত (100-150 MPa ) এবং বাঁকানোর (150-200 MPa এই দৃঢ়তা গাড়ির যন্ত্রাংশের জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ যেমন বিয়ারিং ফ্রেম এবং পুলি যেখানে শক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
রাসায়নিকের বিরুদ্ধে রক্ষা করে
গাড়ির যন্ত্রাংশ প্রায়ই বিভিন্ন রাসায়নিক এবং তরলের সাথে যোগাযোগ করে। PPA সহজে ভেঙ্গে যায় না। এই গুণটি এটিকে জ্বালানী লাইন এবং সেন্সর কভারের মতো অংশগুলির জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে।
সাশ্রয়ী মূল্যের এবং আকারে সহজ
বিশেষ প্রকৌশলী প্লাস্টিকের তুলনায় পিপিএ এটি ইনজেকশন শেপিং প্রসেস 8 । বেশীরভাগ PPA প্রকারগুলি আদর্শ ইনজেকশন সরঞ্জাম ব্যবহার করে আকৃতির হয়, ভাল ফলাফলের জন্য ভাল আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রা প্রয়োজন।
বিভিন্ন এলাকায় দরকারী
PPA এর ব্যবহার যান্ত্রিক টুকরা অতিক্রম করে. এর বৈদ্যুতিক গুণাবলী যানবাহনের ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের জন্য উপযুক্ত। এটি বিদ্যুৎকে দৃঢ়ভাবে প্রতিরোধ করে এবং সামান্য শক্তি হারায়, সংযোগকারী এবং অন্যান্য গাড়ির ইলেকট্রনিক্সের জন্য দরকারী।
| চারিত্রিক | পিপিএ বৈশিষ্ট্য |
|---|---|
| তাপ বিকৃতি টেম্প | 250-300° সে |
| প্রসার্য শক্তি | 100-150 এমপিএ |
| রাসায়নিক শক্তি | উচ্চ |
| বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা | চমৎকার |
গাড়ির জগতে আরও ভালো এয়ারফ্লো ডিজাইন এবং শক্তিশালী মোটরগুলির দিকে পরিবর্তন করার জন্য PPA-এর যা নতুন চাহিদাগুলি ভালভাবে পূরণ করে।
PPA 300°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।সত্য
PPA এর তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা 250-300°C এর মধ্যে থাকে।
যানবাহনে ইলেকট্রনিক উপাদানের জন্য PPA অনুপযুক্ত।মিথ্যা
PPA এর অসামান্য বৈদ্যুতিক গুণাবলী রয়েছে, যা এটিকে ইলেকট্রনিক্সের জন্য নিখুঁত করে তোলে।
PPA ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে আপনি কোন চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হতে পারেন
PPA জটিলতা বোঝা প্রযোজকদের জন্য অনেক অসুবিধা হতে পারে।
পিপিএ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে আর্দ্রতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা, উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা পরিচালনা করা, এবং পণ্যের নকশা বিবেচনা যেমন প্রাচীরের বেধ এবং শক্তিবৃদ্ধি। এই দিকগুলির সঠিক হ্যান্ডলিং এবং বোঝা ঢালাই করা অংশগুলির সর্বোত্তম গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
উপাদান প্রস্তুতি বোঝা
পিপিএ ইনজেকশন কৌশলগুলিতে উপাদানের প্রস্তুতি গুরুত্বপূর্ণ আর্দ্রতার উপর নজর রাখা গুরুত্বপূর্ণ কারণ PPA টুকরাগুলির শক্তি বজায় রাখতে 0.15% এর নিচে আর্দ্রতা থাকা উচিত। বিশেষ ড্রায়ার 9 সত্যিই আর্দ্রতা কমাতে সাহায্য করে, তবে ভিতরে কতটা জল রয়েছে তার উপর ভিত্তি করে শুকাতে 4 থেকে 16 ঘন্টা সময় লাগতে পারে। উপাদানটি কীভাবে ভিজে যায় তা নিয়ন্ত্রণ করা কম শক্তি এবং হালকা ওজনের মতো সমস্যাগুলি বন্ধ করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংস পরিচালনা
সর্বোত্তম সেটিংস পাওয়ার জন্য ইনজেকশন পদক্ষেপগুলির সতর্ক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন:
| সেটিং | পরিসর |
|---|---|
| চাপ | 80-150 এমপিএ |
| গতি | 30-80 মিমি/সেকেন্ড |
| স্ক্রু গতি | 30-60 আরপিএম |
| ছাঁচ তাপ | 80-120° সে |
| তাপ গলে | 300-350°C |
ছাঁচের তাপ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি কীভাবে পণ্য গঠন করে এবং স্থিতিশীল থাকে তা প্রভাবিত করে। ভুল সেটিংস বাঁকানো বা খারাপ পৃষ্ঠতলের মতো সমস্যা হতে পারে।
পণ্য ডিজাইন সম্পর্কে চিন্তা করা
PPA দিয়ে আইটেমগুলিকে আকার দেওয়ার সময় , পুরুত্ব তারা কীভাবে কাজ করে তা প্রভাবিত করে। পুরু অংশগুলি ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে পারে এবং অসমভাবে আকার পরিবর্তন করতে পারে, যখন খুব পাতলা অংশগুলি শক্তি বা দৃঢ়তা হারাতে পারে। শক্তি বাড়াতে এবং আকৃতির পরিবর্তন কম করতে স্মার্ট সাপোর্ট স্ট্রাকচার 10
demold ঢাল এছাড়াও যত্নশীল চিন্তা প্রয়োজন. ঢাল ক্ষতি ছাড়াই মসৃণভাবে অংশ নিতে সাহায্য করে। H13 বা S136 স্টিলের মতো ভাল ছাঁচের ধাতু বাছাই দীর্ঘ ব্যবহার এবং নির্ভুলতা দেয়, ভাল ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে।
উচ্চ তাপ প্রয়োজন হ্যান্ডলিং
PPA-এর প্রায়শই পূর্ণ গঠনের জন্য 275°C এর উপরে উত্তপ্ত ছাঁচের প্রয়োজন হয়, যা অসুবিধা নিয়ে আসে। উচ্চ তাপের ছাঁচের চাহিদা থাকে যা বড় তাপের চাপকে পরিচালনা করে এবং সময়ের সাথে সাথে ভালভাবে কাজ করে। ছাঁচের উপকরণ এবং শীতল করার পদ্ধতিগুলি নির্বাচন করা হয়ত তাপের ক্ষতি বা ধীর চক্রের মতো সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করে।
উপসংহার: জ্ঞান দিয়ে চ্যালেঞ্জ কাটিয়ে ওঠা
এই বাধাগুলি অতিক্রম করার জন্য PPA- এর বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজন সম্পর্কে গভীর জ্ঞান প্রয়োজন। আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে রেখে, প্যারামিটার ঠিক রেখে এবং স্মার্ট ডিজাইনের মাধ্যমে, কোম্পানিগুলি সম্ভবত অনেক ক্ষেত্রে উচ্চ-স্তরের কাজের জন্য PPA
PPA রেজিনের সর্বোত্তম বৈশিষ্ট্যের জন্য 0.15% এর নিচে আর্দ্রতা প্রয়োজন।সত্য
PPA এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্থিতিশীল রাখতে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
PPA ছাঁচনির্মাণে ছাঁচের তাপমাত্রা 275 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত।মিথ্যা
ছাঁচের তাপমাত্রা 80 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে পরিবর্তিত হয় এবং 275 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হয় না।
উপসংহার
PPA জানা বিভিন্ন শিল্পে নকশা এবং অপারেশন উন্নত করে। এই তথ্যটি শীর্ষ-কর্মক্ষমতা ব্যবহারের জন্য উপকরণ নির্বাচন করতে সাহায্য করে।
-
পিপিএ কীভাবে স্বয়ংচালিত আলো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কর্মক্ষমতা বাড়ায় তা জানুন।: সাধারণ প্যারাবোলিক হেডল্যাম্পের তুলনায় সুবিধা: ছোট মাত্রা, প্রায় দ্বিগুণ আলোর আউটপুট, পরিষ্কার কাটঅফ, এবং খুব কমই কোনো বিক্ষিপ্ত ক্ষতি। হেলা… ↩
-
ভারবহন আবাসনে পিপিএ ব্যবহারের শক্তির সুবিধাগুলি অন্বেষণ করুন।: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে পলিফথালামাইড (পিপিএ) এর সুবিধাগুলি কী কী? · খুব উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি · ভাল তাপ, রাসায়নিক, এবং … ↩
-
জ্বালানী সিস্টেমে PPA-এর রাসায়নিক প্রতিরোধের সুবিধাগুলি বুঝুন।: এই পছন্দের কারণগুলি হল PPA ম্যাট্রিক্সের তেল, দ্রাবক, গ্রীস এবং হাইড্রোকার্বন, সেইসাথে বৈদ্যুতিক এবং … ↩
-
আবিষ্কার করুন কেন PPA ইলেকট্রনিক সংযোগকারীর জন্য আদর্শ।: 3. ইলেকট্রনিক সংযোগকারীর জন্য নাইলন (PA): দুধের সাদা, ভাল শক্ততা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, গন্ধহীন, ড্রিল করা যায়, কাটা যায়, প্ল্যান করা যায়, ইনজেকশন-মোল্ড করা যায়, ভাল ক্রিপ … ↩
-
PPA প্রক্রিয়াকরণ অপ্টিমাইজ করার জন্য বিশদ কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন।: স্থান এবং রুট (P&R) সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি সাধারণত একটি লক্ষ্যের জন্য সেরা PPA অর্জনের জন্য প্রতিটি নতুন প্রযুক্তি নোডের জন্য অভিযোজিত করা প্রয়োজন … ↩
-
PPA এর জন্য প্রয়োজনীয় ছাঁচ ডিজাইনের কৌশল সম্পর্কে জানুন: পণ্য ডিজাইনের জন্য PPA প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্বেষণ করুন। এর অ্যাপ্লিকেশন, পরিবর্তন এবং নকশা বিবেচনা সম্পর্কে জানুন। ↩
-
আবিষ্কার করুন কিভাবে PPA-এর তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা স্বয়ংচালিত উপাদানের স্থায়িত্ব বাড়ায়।: তাপ বিক্ষেপণ তাপমাত্রা (HDT) হল একটি উন্নত তাপমাত্রায় প্রদত্ত লোডের অধীনে পলিমারের বিকৃতির প্রতিরোধের একটি পরিমাপ। ↩
-
সফল পিপিএ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল পরামিতিগুলি বুঝুন।: এটি হাইগ্রোস্কোপিক, অস্বচ্ছ, সেমিক্রিস্টালাইন এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে। বেশিরভাগ পিপিএ গ্রেড গ্লাস বা খনিজ দিয়ে ভরা হয়… ↩
-
পিপিএ-তে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের জন্য কার্যকর শুকানোর কৌশল শিখুন।: প্রক্রিয়াকরণের সময় রজন যাতে শুকনো থাকে তা নিশ্চিত করতে একটি ডেসিকেটেড হপার ড্রায়ার ব্যবহার করুন। • 6-এর বেশি নয় এমন একটি বাসস্থানের জন্য একটি ব্যারেল ক্ষমতা নির্বাচন করুন … ↩
-
পণ্যের শক্তি বাড়ানোর জন্য শক্তিবৃদ্ধি কৌশলগুলি অন্বেষণ করুন।: প্লাস্টিকের অংশগুলিতে শক্তিবৃদ্ধি সেট করা প্লাস্টিকের অংশগুলির শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং বিকৃতি রোধ করতে পারে … ↩
