ঠিক আছে, তাই আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে আপনার পণ্যটিকে প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উত্পাদনে নিয়ে যাওয়ার দিকে নজর দিচ্ছেন। এটি একটি বড় পদক্ষেপ, এবং আমরা এটিকে একটি মসৃণ রূপান্তর করতে সমস্ত মূল পদক্ষেপগুলিতে ডুব দিতে যাচ্ছি৷
হ্যাঁ, সেই লাফ দেওয়ার সময় অবশ্যই অনেক কিছু ভাবতে হবে।
অবশ্যই। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উত্পাদনে রূপান্তরের মূল পদক্ষেপগুলি কী বলে আমরা আজ একটি নিবন্ধ দেখব।
এটি একটি ভাল এক.
হ্যাঁ।
হ্যাঁ।
এটি সত্যিই পুরো প্রক্রিয়াটিকে পাঁচটি মূল পর্যায়ে ভেঙে দেয়। এবং আমি মনে করি এটি যে কেউ এই পদক্ষেপ নেওয়ার কথা ভাবছে তাদের জন্য এটি অত্যন্ত সহায়ক হতে চলেছে।
নিশ্চিত. এবং আমরা ব্যয়বহুল ভুল এড়াতে কিছু উপায় হাইলাইট করতে ভুলবেন না।
ওহ, হ্যাঁ, কেউ তা চায় না।
হ্যাঁ।
তাই এর ডান ঝাঁপ দেওয়া যাক.
ভালো লাগছে।
সুতরাং নিবন্ধটি বড় চিত্রের উপর জোর দিয়ে শুরু হয়, আপনি জানেন, একধাপ পিছিয়ে নেওয়া এবং পুরো প্রক্রিয়াটি দেখার মতো। তাহলে কেন আপনি আমাদেরকে এই পাঁচটি মূল পর্যায়ের রূপরেখা দেন না?
নিশ্চিত। তাই প্রথমত, আমরা প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন এবং অপ্টিমাইজেশন পেয়েছি।
জ্ঞান করে। প্রোটোটাইপটি সত্যিই ডায়াল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।
হুবহু। তারপরে আমরা ছাঁচ অপ্টিমাইজেশান এবং যাচাইকরণে এগিয়ে যাই।
আহ, তাই প্রোটোটাইপ থেকে সেই পাঠগুলি নেওয়া এবং সেগুলিকে ছাঁচে প্রয়োগ করা।
অবিকল। এর পরে, এটি সমস্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান সম্পর্কে, আপনি জানেন, সূক্ষ্ম টিউনিং, তাপমাত্রা এবং চাপের মতো সমস্ত পরিবর্তনশীল।
হ্যাঁ, মনে হচ্ছে এতে অনেক বিজ্ঞান জড়িত।
আছে. তারপর, অবশ্যই, আমাদের একটি শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে।
যে সম্পর্কে ভুলতে পারেন না. নিশ্চিত করতে হবে যে চূড়ান্ত পণ্যগুলি শীর্ষস্থানীয়।
একেবারে। এবং অবশেষে, এটি সমস্ত সরঞ্জাম এবং কর্মীদের প্রস্তুতিতে নেমে আসে।
আহ। তাই নিশ্চিত করুন যে আপনি সঠিক সরঞ্জাম এবং সঠিক দল পেয়েছেন।
হুবহু।
তাই মূলত, আমরা একটি রোডম্যাপ সম্পর্কে কথা বলছি যা আমাদের সেই প্রাথমিক প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উত্পাদনে নিয়ে যায়।
এটা করা একটি মহান উপায়. এবং এই পাঁচটি ধাপ অনুসরণ করে, আমরা সেই ব্যয়বহুল ভুলগুলিকে কমিয়ে আনতে পারি এবং নিশ্চিত করতে পারি যে আমরা উচ্চ মানের শেষ পণ্যের সাথে শেষ করতে পারি।
আমি এই রোডম্যাপ সাদৃশ্য পছন্দ করছি. তাই এর সাথে আমাদের যাত্রা শুরু করা যাক। প্রথম স্টপ, প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন এবং অপ্টিমাইজেশান। আমরা এখানে আসলে কি দেখছি?
ওয়েল, এটা সত্যিই তার গতির মাধ্যমে যে প্রোটোটাইপ নির্বাণ সম্পর্কে সব. এর কার্যকারিতা, এর কর্মক্ষমতা এবং এমনকি এর নান্দনিকতা পরীক্ষা করা।
ঠিক আছে, তাই এটা শুধু একটি দ্রুত নজরে না.
ওহ, হ্যাঁ, আরও অনেক কিছু।
যেমন, উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার কাছে একটি প্লাস্টিকের গিয়ারের প্রোটোটাইপ থাকে।
ঠিক আছে।
আপনি কি ধরনের পরীক্ষা চালানো হবে?
ওয়েল, আমরা শুধু এটা স্পিন কিনা পরীক্ষা করা হবে না. আমরা এটির শক্তি পরীক্ষা করব, এটি নিশ্চিত করে যে এটি চাপের মধ্যে কীভাবে ধরে রাখে তা দেখার জন্য এটি ডিজাইন করা লোড পরিচালনা করতে পারে। আমরা সত্যিই নিশ্চিত করতে চাই যে এটি বাস্তব জগতে তার উদ্দেশ্যমূলক ফাংশনটি নির্দোষভাবে সম্পাদন করতে পারে।
তাই আপনি মূলত বুট ক্যাম্প মাধ্যমে নির্বাণ করছি.
হুবহু।
কিন্তু এটা শুধু কার্যকারিতা সম্পর্কে নয়। ঠিক। আমাদের ডাইমেনশনাল অ্যাকুরেসির মতো বিষয়গুলোও বিবেচনা করতে হবে।
ওহ, একেবারে. আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে প্রোটোটাইপ সেই ডিজাইন সহনশীলতার সাথে নিখুঁতভাবে মেলে।
কারণ প্রোটোটেক পর্যায়ে যদি এটি কিছুটা বন্ধ থাকে, আপনি যখন হাজার হাজার ইউনিট উৎপাদন করছেন তখন এটি সংশোধন করার চেষ্টা করার কল্পনা করুন।
উঃ হ্যাঁ, এটা একটা দুঃস্বপ্ন হবে।
পুরো মাথাব্যথা।
এবং আমাদের সংকোচন সম্পর্কেও ভাবতে হবে।
সংকোচন?
হ্যাঁ। বিভিন্ন প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ভিন্নভাবে আচরণ করে এবং এটি আপনার পণ্যের চূড়ান্ত মাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে।
তাই আপনাকে এর জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ছাঁচ সামঞ্জস্য করতে হতে পারে।
হুবহু। এটি কিছুটা কেক বেক করার মতো, আপনি জানেন, এটি চুলায় কতটা উঠবে তার জন্য আপনাকে হিসাব করতে হবে।
আমি যে উপমা পছন্দ. ঠিক আছে, তাই আমরা কার্যকারিতা পেয়েছি, আমরা মাত্রিক নির্ভুলতা পেয়েছি। আমরা আর কি দেখছি?
এই প্রোটোটাইপ মূল্যায়নে, আমরা নান্দনিকতা সম্পর্কে ভুলে যেতে পারি না।
ঠিক। কারণ একটি পণ্য নিখুঁতভাবে কাজ করতে পারে, কিন্তু যদি এটি ভয়ানক দেখায় তবে কেউ এটি কিনতে পারবে না। হুবহু।
তাই আমরা প্রোটোটাইপটি পরীক্ষা করব যে কোনও অসম্পূর্ণতা, যেমন রুক্ষতা, ফ্ল্যাশ বা এমনকি সেই বিরক্তিকর ছোট বুদবুদগুলির জন্য।
তাই আপনি মূলত এমন ক্লুস খুঁজছেন যা ছাঁচ বা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
হুবহু।
এটা গোয়েন্দা হওয়ার মতো।
আমি যে পছন্দ.
এবং প্রোটোটাইপের সেই আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাট ত্রুটিগুলি আপনাকে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ছাঁচকে অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে।
তারা অবিশ্বাস্যভাবে মূল্যবান.
ঠিক আছে, এই আকর্ষণীয়. এটা এমন যে আমরা একটি ধাঁধা একত্রিত করছি, লাইনের নিচের বড় সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সেই ক্ষুদ্র অপূর্ণতাগুলি ব্যবহার করে।
হ্যাঁ, এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দুর্দান্ত উপায়।
তাই ছাঁচের কথা বলছি, আসুন দ্বিতীয় পর্যায়ে চলে যাই। ছাঁচ অপ্টিমাইজেশান এবং যাচাইকরণ.
ঠিক আছে, এটা করা যাক.
সুতরাং এখানেই আমরা সেই সমস্ত পাঠ গ্রহণ করি যা আমরা প্রোটোটাইপ থেকে শিখেছি এবং সেগুলিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার হৃদয়ে প্রয়োগ করি, ছাঁচ নিজেই।
এটা একটা গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, নিশ্চিতভাবেই।
সুতরাং ছাঁচ অপ্টিমাইজ করার জন্য আপনি কিছু নির্দিষ্ট জিনিস কি করতে পারেন?
আচ্ছা, ধরা যাক, উদাহরণস্বরূপ, প্রোটোটাইপ উত্পাদনের সময় আমাদের ছাঁচ থেকে অংশটি সরাতে সমস্যা হয়েছিল।
ঠিক আছে, হ্যাঁ, এটা হতে পারে.
আমাদের ছাঁচ ডিজাইনে ইজেক্টর পিনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে হতে পারে।
ওহ, তাই সেই ছোট পিনগুলি যা অংশটিকে ধাক্কা দিতে সাহায্য করে।
হুবহু। তারা একটি বিশাল পার্থক্য করতে.
এটি ছাঁচকে কিছু ক্ষুদ্র সাহায্যকারী দেওয়ার মতো।
আমি যে পছন্দ.
অথবা আপনি যদি প্রোটোটাইপে অসম কুলিং লক্ষ্য করেন?
হুম। হ্যাঁ। যে warping হতে পারে.
হুবহু।
সুতরাং সেই ক্ষেত্রে, অভিন্ন তাপমাত্রা বন্টন নিশ্চিত করতে আমাদের ছাঁচের মধ্যে কুলিং সিস্টেমটিকে পুনরায় ডিজাইন করতে হবে।
তাই আপনি শুধু সমস্যার প্রতিক্রিয়া করছেন না?
না। আমরা সক্রিয় হচ্ছি, সেই সমস্যাগুলিকে প্রথমে ঘটতে না দেওয়ার চেষ্টা করছি৷
আমি যে পদ্ধতি পছন্দ. তাই আপনি এই সমন্বয় করেছেন, আপনি ছাঁচ নকশা সূক্ষ্ম টিউন করেছেন. আপনি কিভাবে নিশ্চিত আপনি এটা ঠিক আছে?
সেখানেই যাচাইকরণ আসে।
তাই অপ্টিমাইজড ছাঁচ দিয়ে কিছু পরীক্ষা প্রযোজনা চলছে।
হুবহু। আমরা ছাঁচটিকে কার্যকরভাবে দেখতে চাই, নিশ্চিত করুন যে এটি সঠিকভাবে খোলে এবং বন্ধ হয়, শীতল হওয়া সমান হয়, এবং অংশগুলি দেখতে এবং পুরোপুরি কাজ করছে।
এখানে ভুলের কোন জায়গা নেই। না।
প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ.
তাই ছাঁচ অপ্টিমাইজেশান এবং যাচাই. এটি প্রতিটি একক অংশে ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার বিষয়ে।
এটাই লক্ষ্য।
ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের পুরোপুরি অপ্টিমাইজ করা ছাঁচ পেয়েছি, আমরা আমাদের পরীক্ষা চালিয়েছি, আমরা আত্মবিশ্বাসী বোধ করছি। আমরা কি ব্যাপক উৎপাদনে গো বাটন চাপতে প্রস্তুত?
প্রায়। কিন্তু আমরা সেই পণ্যগুলিকে ক্র্যাঙ্ক করা শুরু করার আগে, আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকেই সূক্ষ্ম সুর করতে হবে।
আহ, ঠিক আছে। তাই এই যেখানে এটা সত্যিই প্রযুক্তিগত পায়.
এটা করে।
ঠিক কি আমরা এখানে tweaking হয়?
ঠিক আছে, মনে করুন যে আপনি আপনার উপাদান পেয়েছেন, আপনি আপনার রেসিপি পেয়েছেন, কিন্তু এখন চুলার তাপমাত্রা, বেকিং সময় সামঞ্জস্য করার সময়, হয়তো এখানে বা সেখানে এক চিমটি লবণ যোগ করুন।
মি. ঠিক আছে, আমি তোমাকে অনুসরণ করছি।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, আমরা তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশনের গতি এবং ধরে রাখার সময় মত পরিবর্তনশীল সম্পর্কে কথা বলছি। এই পরামিতিগুলির প্রতিটি চূড়ান্ত পণ্যের উপর বিশাল প্রভাব ফেলতে পারে।
সুতরাং এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যমূলক কাজ।
এটা.
অত্যধিক চাপ, এবং অংশটি বিকৃত হতে পারে, পর্যাপ্ত তাপ নেই এবং এটি সঠিকভাবে গঠন করতে পারে না।
হুবহু। সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করার জন্য যেখানে সবকিছু পুরোপুরি একত্রিত হয় একটি বৈজ্ঞানিক পদ্ধতির প্রয়োজন।
আমি যে দেখতে পাচ্ছি. তাহলে আপনি কিভাবে সেই আদর্শ সেটিংস খুঁজে বের করবেন?
ঠিক আছে, পরীক্ষার ডিজাইন বা সংক্ষেপে ডিওই নামে একটি কৌশল রয়েছে।
ডো.
ঠিক আছে। এটি আমাদেরকে পদ্ধতিগতভাবে ভেরিয়েবলের বিভিন্ন সমন্বয় পরীক্ষা করতে এবং চূড়ান্ত পণ্যের উপর তাদের প্রভাব বিশ্লেষণ করতে দেয়।
তাই একটি বৈজ্ঞানিক পরীক্ষা মত.
হুবহু।
তবে ওষুধ এবং বীকারের পরিবর্তে, আপনি প্লাস্টিক এবং ছাঁচ দিয়ে কাজ করছেন।
অবিকল।
এবং একবার আপনি সেই আদর্শ সেটিংস খুঁজে পেয়েছেন।
আমরা তাদের খুব সাবধানে নথিভুক্ত করি।
ঠিক। কারণ সামঞ্জস্যতা ব্যাপক উৎপাদনের চাবিকাঠি।
এটা.
আপনি চান না যে একটি ব্যাচ পরের ব্যাচের থেকে একটু আলাদা হোক।
না। আমরা চাই প্রতিটি একক উত্পাদন অনুমানযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য হোক।
তাই এই নথিভুক্ত সেটিংস আপনার স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতি হয়ে ওঠে।
হুবহু।
এই আকর্ষণীয় জিনিস. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কতটা বিজ্ঞান এবং নির্ভুলতা যায় তা আশ্চর্যজনক।
এটা নিশ্চিত একটি আকর্ষণীয় প্রক্রিয়া.
তাই আমরা আমাদের নিখুঁত সেটিংস ডায়াল করেছি। আমরা কি শুধু গো বাটনে চাপ দিয়ে ব্যাপক উৎপাদন শুরু করি?
আমরা প্রায় চলে এসেছি। তবে প্রথমে আমাদের একটি শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে হবে।
আহ, অবশ্যই। কারণ এমনকি একটি নিখুঁতভাবে অপ্টিমাইজ করা ছাঁচ এবং সাবধানে ক্রমাঙ্কিত প্রক্রিয়া পরামিতি সহ, জিনিসগুলি এখনও ভুল হতে পারে।
তারা পারে।
তাই আমাদের জায়গায় নিরাপত্তা বেষ্টনী দরকার।
একেবারে।
সেই সম্ভাব্য ত্রুটিগুলো বড় সমস্যা হওয়ার আগেই ধরা।
এটা কি পর্যায় চার সব সম্পর্কে. মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন।
ঠিক আছে, তাই এর মধ্যে ডুব দেওয়া যাক. তাই আমরা সেখানে আমাদের সামান্য বিরতিতে যাওয়ার আগে, আমরা একটি শক্তিশালী মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপনের কথা বলছিলাম। দেখে মনে হচ্ছে এই পর্যায়টি সক্রিয় হওয়া এবং বড় সমস্যাগুলিতে স্নোবল হওয়ার আগে সেই সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে ধরার বিষয়ে।
হ্যাঁ, এটাই লক্ষ্য। প্রোডাকশন লাইন থেকে আসা প্রতিটি পণ্য আমাদের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে আমরা মূলত সুরক্ষার একাধিক স্তর তৈরি করছি।
ঠিক আছে, তাই সুরক্ষার এই স্তরগুলির মধ্য দিয়ে আমাকে হাঁটুন। আমরা কোথায় শুরু করব?
ওয়েল, এটা সব কাঁচামাল পরিদর্শন সঙ্গে শুরু হয়.
ঠিক আছে, তাই আমরা ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের কাছাকাছি কোথাও যাওয়ার আগে সেই প্লাস্টিকের বৃক্ষগুলি যাচাই করার কথা বলছি।
আপনি এটা পেয়েছেন. আপনি সাবপার উপকরণ দিয়ে একটি উচ্চ মানের পণ্য তৈরি করতে পারবেন না।
ঠিক। আবর্জনা ভিতরে, আবর্জনা আউট, তারা বলে.
হুবহু। তাই আমরা সমস্ত কিছু পরীক্ষা করি, প্লাস্টিকের ধরন, রঙ, সামঞ্জস্যতা, নিশ্চিত করি যে এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।
তাই আপনি সত্যিই এমন কোনো দূষক বা অমেধ্য খুঁজছেন যা চূড়ান্ত পণ্যের সাথে আপস করতে পারে।
হ্যাঁ, আমরা লাইনের নিচে কোনো চমক চাই না।
আপনি বেক করার সময় তাজা, শীর্ষস্থানীয় উপাদানগুলি ব্যবহার করছেন তা নিশ্চিত করার মতো।
হুবহু। আপনি বাসি ময়দা বা রাসিড মাখন ব্যবহার করতে চান না।
আমি না. ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের কাঁচামাল পরিদর্শন করেছি। সুরক্ষা পরবর্তী স্তর কি?
ঠিক আছে, পরিদর্শন সেখানে থামে না। আমাদের বাস্তব সময়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই নিরীক্ষণ করতে হবে।
ঠিক আছে, তাই আমরা মেশিনটি চলার সাথে সাথে তার উপর ঘনিষ্ঠ নজর রাখার বিষয়ে কথা বলছি, নিশ্চিত করুন যে সবকিছু সাবধানে ক্যালিব্রেট করা প্যারামিটারের মধ্যে কাজ করছে।
হুবহু। উচ্চ প্রশিক্ষিত প্রযুক্তিবিদদের একটি দল ক্রমাগত আইসিইউতে থাকা রোগীর গুরুত্বপূর্ণ লক্ষণগুলি পর্যবেক্ষণ করার মতো এটিকে মনে করুন।
ছিঃ ঠিক আছে, হাই স্টেক.
আমরা তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশনের গতি এবং শীতল হওয়ার সময় মত বিষয়গুলির উপর ট্যাব রাখতে সেন্সর এবং অত্যাধুনিক পর্যবেক্ষণ সরঞ্জাম ব্যবহার করছি।
সুতরাং এই প্যারামিটারগুলির মধ্যে যেকোনও গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে প্রবাহিত হতে শুরু করে, আপনি এটিকে তাড়াতাড়ি ধরতে এবং সমন্বয় করতে পারেন।
অবিকল। এটি প্রতিক্রিয়াশীল না হয়ে সক্রিয় হওয়া সম্পর্কে।
জ্ঞান করে। তাই আমরা আমাদের কাঁচামাল পরিদর্শন করেছি। আমরা রিয়েল টাইমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করছি। এটা কি আমাদের মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার জন্য?
পুরোপুরি না। আমরা এখনও সমাপ্ত পণ্য নিজেদের পরিদর্শন করতে হবে.
ঠিক আছে, তাই ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসা প্রতিটি একক অংশ যাচাই করা হয়।
প্রতি একক.
এটা অনেক কাজের মত মনে হয়.
এটা, কিন্তু এটা একটি সমালোচনামূলক পদক্ষেপ. আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে প্রতিটি অংশ আমাদের মানের মান পূরণ করে।
তাই কি যে পরিদর্শন জড়িত?
ওয়েল, আমরা সবকিছু চেক. মাত্রা, পৃষ্ঠের গুণমান, কার্যকারিতা। অংশের জটিলতার উপর নির্ভর করে আমরা কিছু বিশেষ পরীক্ষাও চালাতে পারি।
তাই বলে কি কোন কসরত রাখছেন না?
না। আমরা নিশ্চিত করতে চাই যে প্রতিটি অংশ নিখুঁত।
ঠিক আছে, তাই আমাকে সংক্ষিপ্ত করা যাক. আমরা একটি বহু স্তর বিশিষ্ট মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা পেয়েছি। কাঁচামাল পরিদর্শন সঙ্গে শুরু. তারপর আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়ার রিয়েল টাইম নিরীক্ষণ পেয়েছি, এবং অবশেষে, প্রতিটি একক অংশের একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন।
এটা ঠিক।
এটা বেশ শক্তিশালী শোনাচ্ছে.
এটা. কিন্তু এমনকি সবচেয়ে ব্যাপক মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথেও, একটি ত্রুটিপূর্ণ অংশ ফাটলের মধ্য দিয়ে স্লিপ করার সম্ভাবনা সবসময় থাকে।
ঠিক আছে, তাহলে কি হবে? আপনি কিভাবে সমস্যার উৎস থেকে এটি ট্র্যাক করবেন?
এখানেই ট্রেসেবিলিটি আসে।
ট্রেসেবিলিটি?
হ্যাঁ। আমরা উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি একক ধাপকে সতর্কতার সাথে নথিভুক্ত করি, ব্যবহৃত কাঁচামালের ব্যাচ থেকে নির্দিষ্ট ছাঁচের সংখ্যা এবং প্রতিটি উত্পাদন চালানোর পরামিতি পর্যন্ত।
তাই আপনি মূলত প্রতিটি অংশের জন্য একটি বিস্তারিত ইতিহাস তৈরি করছেন।
হুবহু। এটিকে গোয়েন্দাদের কেস ফাইলের মতো মনে করুন। যদি কোনও সমস্যা দেখা দেয়, আমরা দ্রুত আমাদের পদক্ষেপগুলি ফিরে পেতে পারি, কারণটি চিহ্নিত করতে পারি এবং সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নিতে পারি।
তাই যদি একজন গ্রাহক কল করে বলেন, আরে, এই অংশটি ত্রুটিপূর্ণ, আপনি আপনার রেকর্ডের মাধ্যমে ফিরে যেতে পারেন এবং বুঝতে পারেন, ঠিক আছে, এটি কোন ব্যাচের কাঁচামাল থেকে এসেছে? কোন ছাঁচ ব্যবহার করা হয়েছিল? মেশিনে সঠিক সেটিংস কি ছিল?
হুবহু। আমরা খুব দ্রুত সমস্যার উৎস চিহ্নিত করতে পারি।
যে চিত্তাকর্ষক.
এটি ঝুঁকি হ্রাস করা এবং আমরা যে কোনও সমস্যা দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সমাধান করতে পারি তা নিশ্চিত করা।
বিস্তারিত এবং ডকুমেন্টেশন এই স্তর অবিশ্বাস্য. এটা স্পষ্ট যে মান নিয়ন্ত্রণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একটি চিন্তাভাবনা নয়।
এটি প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে বোনা হয়।
ঠিক আছে, তাই আমরা এখন চারটি ধাপ কভার করেছি। প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন, ছাঁচ অপ্টিমাইজেশান, প্রক্রিয়া পরামিতি অপ্টিমাইজেশান, এবং মান নিয়ন্ত্রণ। আমি সত্যিই প্রয়োজনীয় বিশদটির প্রতি যত্নশীল মনোযোগের ধারণা পেতে শুরু করছি।
এটা নিশ্চিত একটি দাবি প্রক্রিয়া.
এবং এটি আমাদের চূড়ান্ত পর্যায়ে নিয়ে আসে। সরঞ্জাম এবং কর্মীদের প্রস্তুতি। এই পর্যায়টি মনে হচ্ছে স্বপ্নের দলকে একত্রিত করা এবং এই ব্যাপক উত্পাদন পরিকল্পনা তৈরি করার জন্য সঠিক সরঞ্জামগুলি সংগ্রহ করা। একটি বাস্তবতা।
এটা. আমরা পরিকল্পনা এবং পরীক্ষার পর্যায় থেকে উৎপাদন পরিকল্পনার প্রকৃত বাস্তবায়নে রূপান্তরিত করছি।
ঠিক আছে, তাই এই প্রস্তুতি পর্বের প্রথম ধাপ কি?
এটি সব সঠিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন নির্বাচন সঙ্গে শুরু হয়.
ঠিক আছে।
আমাদের নিশ্চিত করতে হবে যে আমাদের কাছে এমন সরঞ্জাম আছে যা আমাদের পণ্যের ভলিউম এবং জটিলতা পরিচালনা করতে পারে।
ঠিক। আপনি প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত এমন একটি মেশিনে ভর উৎপাদন করার চেষ্টা করতে চান না।
হুবহু। তাই আমাদের উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সাবধানে মূল্যায়ন করতে হবে এবং সেই চাহিদাগুলি পূরণ করার ক্ষমতা, গতি এবং নির্ভুলতা আছে এমন মেশিনগুলি বেছে নিতে হবে।
কিন্তু এটা শুধু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সম্পর্কে নয়, তাই না?
না। আমরা সহায়ক সরঞ্জাম বিবেচনা করা প্রয়োজন.
কি মত?
প্লাস্টিকের বৃক্ষ থেকে আর্দ্রতা অপসারণের জন্য ড্রায়ার, অংশ পরিচালনা স্বয়ংক্রিয় করার জন্য রোবট, এবং অন্য যে কোনও সরঞ্জাম যা কর্মপ্রবাহকে অপ্টিমাইজ করতে পারে এবং ডাউনটাইম কমিয়ে দিতে পারে।
তাই আপনি একটি বিশ্বমানের পিট ক্রু তৈরি করছেন।
এটি একটি মহান উপমা.
কিন্তু এমনকি সবচেয়ে অত্যাধুনিক সরঞ্জাম এবং একটি নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা ওয়ার্কফ্লো সহ, আমরা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটি ভুলে যেতে পারি না।
জনগণ।
জনগণ।
হুবহু। দিনের শেষে, লোকেরাই সেই মেশিনগুলি চালাচ্ছে।
হ্যাঁ।
প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করা এবং সবকিছু সুচারুভাবে চলছে তা নিশ্চিত করা।
তাই কর্মীদের প্রস্তুতি সরঞ্জাম প্রস্তুতির মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
এটা.
তাই আমরা ব্যাপক প্রশিক্ষণ প্রোগ্রাম সম্পর্কে কথা বলছি?
একেবারে। আমাদের লোকেদের মধ্যে বিনিয়োগ করতে হবে, তাদের দক্ষতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞান এবং দক্ষতা দিতে হবে।
তবে এটি কেবল প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণের বাইরে চলে যায়। ঠিক?
এটা করে। এছাড়াও আমাদের গুণগত মান, দলবদ্ধভাবে কাজ এবং ক্রমাগত উন্নতির সংস্কৃতি গড়ে তুলতে হবে।
সুতরাং এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশেষজ্ঞদের একটি দল তৈরি করার বিষয়ে যারা তাদের কাজ সম্পর্কে উত্সাহী এবং সর্বোচ্চ মানের পণ্য উত্পাদন করতে উত্সর্গীকৃত।
হুবহু।
যে অর্থে তোলে. একটি শক্তিশালী দল তৈরি করা ঠিক ততটাই গুরুত্বপূর্ণ যেমন সঠিক সরঞ্জাম থাকা। ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের সরঞ্জাম সারিবদ্ধ করেছি, আমাদের দল প্রশিক্ষিত এবং যেতে প্রস্তুত। আমরা কি অবশেষে ব্যাপক উৎপাদন শুরু করতে প্রস্তুত?
আমরা পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় কভার করেছি, কিন্তু এখনও আমাদের উত্স উপাদান থেকে কয়েকটি মূল অন্তর্দৃষ্টি রয়েছে যা আমি মনে করি হাইলাইট করা মূল্যবান।
ঠিক আছে, এর মধ্যে ডুব দেওয়া যাক. এই রূপান্তরটি কোনও বাধা ছাড়াই বন্ধ হয়ে যায় তা নিশ্চিত করতে আমাদের আর কী জানা দরকার? বিরতির আগে, আমরা কিছু অতিরিক্ত মূল অন্তর্দৃষ্টি সম্পর্কে কথা বলছিলাম যা এই পরিবর্তনকে সফল করতে সাহায্য করতে পারে।
হ্যাঁ, তাই পুরো নিবন্ধ জুড়ে, ছোট জিনিস ঘামানোর উপর এই জোর রয়েছে।
ঠিক আছে, তাই আমরা কি ধরনের ছোট জিনিস সম্পর্কে কথা বলছি?
ঠিক আছে, প্রোটোটাইপিংয়ের সময় যে জিনিসগুলি গৌণ বলে মনে হতে পারে তা ব্যাপক উত্পাদনে প্রধান বাধা হয়ে উঠতে পারে।
ঠিক আছে, আমি দেখছি তুমি কি বলতে চাচ্ছো। আমাকে একটি উদাহরণ দিন.
নিশ্চিত। চলুন ছাঁচ থেকে অংশ অপসারণ করা যাক. আপনি প্রোটোটাইপ করার সময় কিছুটা আটকে থাকার সম্মুখীন হতে পারেন, কিন্তু, আপনি জানেন, আপনি ভেবেছিলেন এটি একটি বড় ব্যাপার নয়।
ঠিক। আপনি শুধু এটি একটি সামান্য wiggle দিতে এবং এটি পপ যোগ করুন.
হুবহু। কিন্তু ব্যাপক উৎপাদনে, সেই সামান্য আঠালো অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, উৎপাদনে বিলম্ব হতে পারে, এমনকি ছাঁচেই ছিঁড়ে যেতে পারে।
ওহ, বাহ। আমি এটা নিয়ে ভাবিনি।
এটা আপনার ফাউন্ডেশনে একটি ছোট ফাটল মত. আপনি জানেন, এটি উপেক্ষা করুন এবং অবশেষে পুরো কাঠামোটি ভেঙে যেতে পারে।
তাহলে আপনি কিভাবে এটি ঘটতে বাধা দেবেন?
ওয়েল, এই যেখানে আমরা যে ইজেক্টর পিন সম্পর্কে কথা বলেছি তা আসে।
ঠিক।
এগুলিকে কৌশলগতভাবে ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয় যাতে এটি ঠান্ডা হয়ে গেলে অংশটিকে আলতো করে ধাক্কা দেয়।
আহ, তাই অংশের সাথে কুস্তি করার পরিবর্তে, এটি মসৃণভাবে মুক্তি পায়।
হুবহু।
প্রতি একক সময়.
এটি সত্যিই একটি চতুর সমাধান, এবং এটি ব্যাপক উৎপাদনে একটি বিশাল পার্থক্য করে।
ঠিক আছে, তাই ইজেক্টর পিনগুলি ছোট জিনিস ঘামানোর একটি উদাহরণ। আমরা আর কি মনোযোগ দিতে হবে?
আচ্ছা, আমরা যে বিকৃত অংশের কথা বলেছিলাম মনে আছে? অসম শীতলতা অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, যা অংশ ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে বিকৃতি বা বিকৃতি হতে পারে।
ঠিক। এবং এটি একটি একক প্রোটোটাইপে লক্ষণীয় নাও হতে পারে।
না। কিন্তু আপনি যখন হাজার হাজার ইউনিট তৈরি করছেন, তখন সেই ক্ষুদ্র অপূর্ণতাগুলো যোগ হয়।
হুবহু।
ছাঁচের মধ্যে কুলিং সিস্টেমটি অপ্টিমাইজ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সুতরাং অংশটি সমানভাবে শীতল হয় এবং সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি হ্রাস করা হয়।
হুবহু। এটি আপনার চুলায় তাপ পুরোপুরি বিতরণ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার মতো।
ঠিক। তাই আপনার কেক একপাশে শেষ না. নির্ভুলতার কথা বললে, নিবন্ধে উল্লেখ করা আরেকটি জিনিস ছিল ডকুমেন্টেশনের গুরুত্ব।
ওহ, একেবারে. বিশেষত যখন এটি সেই প্রক্রিয়া সেটিংসের ক্ষেত্রে আসে।
ঠিক। তাই আপনি পরীক্ষার মাধ্যমে আবিষ্কৃত সেই সমস্ত আদর্শ সেটিংস নথিভুক্ত করার কথা বলছেন।
হ্যাঁ। আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য একটি রেসিপি বই তৈরি করার মত এটি মনে করুন।
ঠিক আছে। আমি যে পছন্দ.
তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশন গতি, ধারণ সময়। আপনি এটি সব রেকর্ড করতে চান.
তাই পরের বার আপনি একই অংশ তৈরি করবেন, আপনি শুধু রেসিপি অনুসরণ করুন।
ঠিক, এবং আপনি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করছি. ব্যাচের পর ব্যাচ, ব্যাচের পর ব্যাচ।
এটা বেশ চমৎকার. এটা থেকে অনুমান কাজ লাগে.
এটা করে। এবং এটি ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।
আপনি মূলত একটি নির্বোধ সিস্টেম তৈরি করছেন।
এটাই লক্ষ্য।
এবং সেই ফুলপ্রুফ সিস্টেম সেই উচ্চ মানের মানগুলি নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যেগুলির বিষয়ে আমরা কথা বলছি৷
একেবারে।
এবং গুণমানের কথা বললে, নিবন্ধটি সত্যিই খুঁজে পাওয়ার গুরুত্বকে ঘরে তুলেছে।
Traceability চাবিকাঠি.
পণ্যের প্রতিটি ব্যাচকে তার উৎপত্তিতে ট্র্যাক করতে সক্ষম হওয়া।
হুবহু। গোয়েন্দার মতো ক্লুস অনুসরণ করে।
তাই সতর্কতামূলক রেকর্ড রাখার মাধ্যমে, আপনি যেকোনো সমস্যার মূল কারণ চিহ্নিত করতে পারেন।
হুবহু।
যদি একটি সমস্যা পপ আপ হয়, আপনি দ্রুত উৎসে শূন্য করতে পারেন।
এটি প্লাস্টিকের একটি খারাপ ব্যাচ, ছাঁচের একটি বৈচিত্র, বা একটি মিসক্যালিব্রেটেড মেশিন সেটিং ছিল কিনা।
আপনার প্রয়োজনীয় সব প্রমাণ আছে।
আমরা করি।
এটি আশ্চর্যজনক যে এই সমস্ত উপাদানগুলি আমরা আলোচনা করেছি, প্রোটোটাইপ মূল্যায়ন থেকে মান নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত, তারা সবই পরস্পর সংযুক্ত৷
হ্যাঁ। এটি একটি সামগ্রিক ব্যবস্থা।
প্রতিটি পর্যায় শেষের উপর তৈরি করে।
এবং যা সত্যিই উত্তেজনাপূর্ণ তা হল এই সমস্ত সূক্ষ্ম পরিকল্পনার সাথেও, এখনও উদ্ভাবনের জন্য জায়গা রয়েছে।
ওহ, এটা আকর্ষণীয়.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতটি ক্রমাগত নতুন উপকরণ, প্রযুক্তি, কৌশলগুলি সর্বদা উদ্ভূত হওয়ার সাথে বিকশিত হচ্ছে।
সুতরাং আপনি এই পাঁচটি ধাপ আয়ত্ত করার পরেও, শেখা কখনই বন্ধ হয় না।
এটা কখনই করে না।
এটা বেশ চমৎকার.
এবং আমি মনে করি যে আজ আমাদের শ্রোতাদের জন্য একটি মূল উপায়। আপনি যখন আপনার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যাত্রা শুরু করেন, মনে রাখবেন যে এটি শুধুমাত্র নিয়মের একটি সেট অনুসরণ করার বিষয়ে নয়। এটি ক্রমাগত শেখার, অভিযোজন এবং সেই নতুন অগ্রগতিগুলিকে আলিঙ্গন করার বিষয়ে।
কে জানে ভবিষ্যত কি আছে? হয়তো আমরা স্ব নিরাময় ছাঁচ আছে.
হ্যাঁ। জৈব ভিত্তিক প্লাস্টিক, এআই চালিত সিস্টেম।
সম্ভাবনা অন্তহীন।
তারা.
ওয়েল, যে একটি চমত্কার নোট. ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জগতে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আমাদের শ্রোতাদের একটি বড় ধন্যবাদ জানিয়ে শেষ করতে।
এটা একটা আনন্দ হয়েছে.
পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, উদ্ভাবন করতে থাকুন এবং ডুব দিতে থাকুন
