গভীর অনুসন্ধানে আপনাকে স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং নিয়ে আলোচনা করব। এখানে আমাদের প্রচুর গবেষণা হয়েছে, এবং আপনি জানেন, এই প্রক্রিয়াটি কীভাবে ছোট প্লাস্টিকের পেলেটগুলিকে ফোন থেকে শুরু করে গাড়ির যন্ত্রাংশ পর্যন্ত সবকিছুতে পরিণত করতে পারে তা সত্যিই আশ্চর্যজনক।.
হ্যাঁ, এটা বেশ অবিশ্বাস্য। আমি বলতে চাইছি, এটা আসলে কাঁচামাল নেওয়ার এবং চাপ এবং তাপমাত্রা ব্যবহার করার বিষয়ে, এবং আপনি একটি নির্দিষ্ট বস্তু তৈরি করার জন্য এটিকে একটি ছাঁচে জোর করে তৈরি করেন।.
বাহ। আর যখন তুমি এটাকে এভাবে বর্ণনা করো তখন এটা বেশ সহজ শোনায়, কিন্তু আমি নিশ্চিত যে এর সাথে আরও অনেক কিছু জড়িত। মানে, আমরা কোথা থেকে শুরু করব?
ঠিক যেমন তুমি যদি কিছু রান্না করতে যাও, তাহলে সেই প্রস্তুতি দিয়েই শুরু হয়।.
ঠিক আছে, তাহলে প্রস্তুতির কাজ। তাহলে আমি একটা কারখানার কথা ভাবছি, কিন্তু এটা কি তোমার সব উপকরণ একসাথে করা, যেমন তুমি যখন কেক বেক করছো, ততটা সহজ?
হ্যাঁ, আমি বলতে চাইছি, কিছু মিল অবশ্যই আছে। সবচেয়ে বড় বিষয় হল প্লাস্টিক সঠিকভাবে শুকানো উচিত। কিছু প্লাস্টিক আর্দ্রতার প্রতি সত্যিই সংবেদনশীল, যেমন পলিকার্বোনেট।.
ওহ, সত্যিই?
হ্যাঁ। এমনকি সামান্য পরিমাণ আর্দ্রতা, যেমন ০.২%, সবকিছু এলোমেলো করে দিতে পারে।.
হু। আমার ধারণাই ছিল না এটা এত সংবেদনশীল। হ্যাঁ, এটা এমন ছিল যেন তুমি যদি কোন ধরণের পেস্ট্রি বানাচ্ছ, তাহলে নিশ্চিত করতে হবে যে তোমার ময়দা পুরোপুরি শুকনো।.
হুবহু।
তাহলে প্লাস্টিক শুকানোর পাশাপাশি, এই পর্যায়ে আমাদের আর কী চিন্তা করার আছে?
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল প্রিহিটিং। প্লাস্টিকের মধ্যে ঢালাই করা যেকোনো সন্নিবেশ।.
ঠিক আছে।
এগুলো সাধারণত ধাতু দিয়ে তৈরি হয় এবং এগুলো চূড়ান্ত পণ্যকে আরও শক্তি দেয়। কিন্তু যখন আপনি সন্নিবেশগুলিকে প্রিহিট করেন, তখন এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে সঙ্কুচিত হওয়ার চাপ কমায়।.
ঠিক আছে। তাহলে তুমি নিশ্চিত করছো যে প্লাস্টিক এবং ধাতু একসাথে ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে যায়।.
হ্যাঁ। আর উচ্চ তাপ প্রসারণকারী ধাতু বেছে নিলে, আপনি আসলে সেই বন্ধনকে আরও শক্তিশালী করতে পারেন।.
ওহ, সত্যিই?
হ্যাঁ, কারণ যখন ধাতু ঠান্ডা হয়, তখন এটি প্লাস্টিকের তুলনায় দ্রুত সঙ্কুচিত হয়, এবং এটি সত্যিই একটি শক্ত সংযোগ তৈরি করে।.
এই ছোট ছোট খুঁটিনাটি বিষয়গুলোতেও বিজ্ঞান কতটা গভীরভাবে ঘাঁটিয়েছে তা সত্যিই অসাধারণ। এটি সত্যিই দেখায় যে পুরো প্রক্রিয়াটি কতটা নির্ভুল।.
হ্যাঁ।
তাহলে আসল ছাঁচনির্মাণ অংশে পৌঁছানোর আগে আর কী ঘটতে হবে?
আচ্ছা, ঠিক যেমন আপনি নোংরা রান্নাঘরে রান্না করতে চান না, তেমনি মেশিনগুলো ভালোভাবে পরিষ্কার না করে ইনজেকশন মোল্ডিং শুরু করতে চান না। আহ!.
কারণ পূর্ববর্তী রান থেকে অবশিষ্ট প্লাস্টিকের যেকোনো ছোট টুকরো নতুন ব্যাচকে দূষিত করতে পারে।.
হ্যাঁ। তাই সবই হলো পরিবেশ পরিষ্কার রাখা যাতে অবাঞ্ছিত জিনিসপত্র না থাকে।.
হুবহু।
তো তুমি আগে রিলিজ এজেন্টদের কথা বলেছ। ওরা কী?
রিলিজ এজেন্ট প্লাস্টিককে ছাঁচে আটকে রাখতে সাহায্য করে। এটি অনেকটা বেকিং করার সময় ব্যবহৃত তেলের মতো।.
ঠিক আছে।
আর ঠিক যেমন বিভিন্ন রেসিপিতে বিভিন্ন ধরণের তেলের প্রয়োজন হয়, তেমনি বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য নির্দিষ্ট রিলিজ এজেন্টের প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট প্রায়শই সাধারণ প্লাস্টিকের সাথে ব্যবহার করা হয়। এবং তারপর তরল প্যারাফিন পলিমাইডের জন্য ব্যবহার করা হয়।.
তাহলে মনে হচ্ছে প্রতিটি প্লাস্টিকের নিজস্ব পছন্দ থাকে, এবং আপনাকে জানতে হবে যে তারা সেরা ফলাফল পেতে কী চায়।.
এটা বলতে গেলে দারুন একটা উপায়। আর আমরা যে সাবধানতার সাথে প্রস্তুতির কথা বলছি, তার সবই নিশ্চিত করে যে উৎপাদন প্রক্রিয়াটি সুচারু ও দক্ষতার সাথে সম্পন্ন হয়, এবং তারপর আপনি একটি ভালো পণ্য পাবেন।.
সুতরাং এটি মূল ইভেন্টের জন্য মঞ্চ তৈরি করার মতো, যা হল ইনজেকশন প্রক্রিয়া।.
হ্যাঁ, সত্যিই তাই। আর এখন আমরা অনুষ্ঠানের তারকাটির জন্য প্রস্তুত। হ্যাঁ, সেই গলিত প্লাস্টিক। আমার এটা পছন্দ হয়েছে। ঠিক আছে, তাহলে প্রস্তুতির টেবিল থেকে কেন্দ্রের মঞ্চে যাওয়া যাক। তাহলে ইনজেকশন দেওয়ার জন্য প্রস্তুত হলে কী হবে?
ইনজেকশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমেই আসল রূপান্তর ঘটে। এটি সাধারণত পাঁচটি ধাপে বিভক্ত। চার্জিং, প্লাস্টিকাইজেশন, ইনজেকশন, কুলিং এবং ডেমোল্ডিং।.
পাঁচটি ধাপ। বাহ। প্রথমে যা ভেবেছিলাম তার চেয়ে একটু জটিল। তাহলে এই প্রথম ধাপটি সম্পর্কে বলুন। চার্জিং।.
চার্জিং হলো সঠিক পরিমাণে কাঁচা প্লাস্টিক উপাদান পাওয়া। আমরা যে ছোট ছোট পেলেটগুলির কথা বলেছিলাম ঠিক তেমনই। আপনাকে সঠিক পরিমাণে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে ঢোকাতে হবে। এবং এটি অনেকটা রেসিপি অনুসরণ করার মতো।.
ঠিক আছে।
তুমি জানো, যদি তুমি খুব বেশি বা খুব কম রাখো, তাহলে চূড়ান্ত ফলাফল বদলে যেতে পারে।.
তাই তোমাকে শুরু থেকেই সঠিক হতে হবে।.
হুবহু।
তাহলে প্লাস্টিকাইজেশন কী? আমি এই নামটি সম্পর্কে সত্যিই আগ্রহী।.
আসলে এখান থেকেই পরিস্থিতি উত্তপ্ত হতে শুরু করে। আক্ষরিক অর্থেই।.
ঠিক আছে।
তাহলে সেই পর্যায়ে আমরা সেই কঠিন প্লাস্টিকের গুলিগুলিকে মসৃণ তরলে পরিণত করি। এটাকে চকলেট গলে যাওয়ার মতো ভাবুন।.
ঠিক আছে।
সঠিক তাপমাত্রা প্রয়োজন, এবং সঠিক ধারাবাহিকতা পেতে আপনাকে এটি সাবধানে মেশাতে হবে।.
তাহলে আমরা প্লাস্টিক গলে তরলে পরিণত হচ্ছি। তাহলে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এখানে সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ, তাই না?
একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ এবং মজার তথ্য। বিভিন্ন প্লাস্টিক সঠিকভাবে গলে যাওয়ার জন্য বিভিন্ন ন্যূনতম তাপমাত্রার প্রয়োজন হয়।.
বাহ।
এটি সব প্রতিটি উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।.
আমি যা বুঝতে পেরেছিলাম তার চেয়েও অনেক বেশি কিছু। তাহলে আমাদের কাছে পুরোপুরি গলিত প্লাস্টিক আছে। এখন এরপর কী হবে?
এবার মূল ঘটনার পালা। উচ্চ চাপে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। এবং এটি নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয়েছে এবং নকশার সমস্ত ছোট ছোট বিবরণ ধারণ করা হয়েছে। আমরা এটিকে দুটি পর্যায়ে ভাগ করতে পারি: প্রবাহিতকরণ এবং ধরে রাখার চাপ।.
তাই ফ্লো ফিলিং হল যখন সেই গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে দ্রুত প্রবেশ করে।.
ঠিক।
এবং তারপর চাপ দিয়ে ধরে রাখো। নিশ্চিত করো যে ছোট ছোট কোণগুলো সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ।.
হ্যাঁ, এটা বলার একটা ভালো উপায়। চূড়ান্ত পণ্যের জন্য সঠিক শক্তি এবং ঘনত্ব পেতে চাপ ধরে রাখা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।.
বাহ, এটা অবিশ্বাস্য। মানে, এখানে কতটা শক্তি জড়িত তা ভাবতেই অবাক লাগে। তাহলে এরপর কী হবে?
এখন আমাদের সবকিছু ঠান্ডা হতে দিতে হবে। ঠিক আছে।.
তাই এই শীতলকরণ পর্যায়ে, প্লাস্টিকের ভিতরে থাকা ছাঁচটি ঠান্ডা করা হয় এবং এটি প্লাস্টিকটিকে তার চূড়ান্ত আকারে শক্ত হতে দেয়।.
তাই এটা কেবল প্লাস্টিক ভেতরে ঢোকানোর ব্যাপার নয়। এটি সঠিকভাবে সেট করার জন্য আপনাকে এটি কীভাবে ঠান্ডা হবে তা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।.
হ্যাঁ। আর ঠান্ডা হতে কত সময় লাগে তা নির্ভর করে কয়েকটি বিষয়ের উপর, যেমন প্লাস্টিকের ধরণ এবং অংশটি কত বড়।.
ঠিক আছে।
ভাবুন যেন আপনি বিভিন্ন ধরণের কেক বেক করছেন। ঠান্ডা হতে তাদের আলাদা আলাদা সময় লাগে।.
হ্যাঁ, এটা দারুন তুলনা। তাহলে শেষ পর্যায়ে কী হবে? ধ্বংস করা।.
তাহলে এটা এক ধরণের গ্র্যান্ড ফিনালে, বড় প্রকাশ। তাই ঠান্ডা অংশটি সাবধানে ছাঁচ থেকে বের করে আনা হয়, আর তারপর তুমি...
সেই নিখুঁতভাবে তৈরি অংশটি রেখে গেলাম। এটা দেখতে নিশ্চয়ই খুব তৃপ্তিদায়ক হবে।.
এটা ঠিক। কিন্তু আমরা যা তৈরি করেছি তা নিয়ে খুব বেশি উত্তেজিত হওয়ার আগে, আমাদের মনে রাখতে হবে যে আরও একটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় আছে। প্রক্রিয়াকরণের পরে।.
ঠিক আছে।
আর আসলে আমরা আমাদের ডিপ ডাইভের দ্বিতীয় পর্বের কাজ শুরু করতে যাচ্ছি। ওহ, বন্ধু, আমি অপেক্ষা করতে পারছি না। আমি ইতিমধ্যেই এতে আসক্ত। তাই দ্বিতীয় পর্বের জন্য আমাদের সাথে যোগ দিতে ভুলবেন না, যেখানে আমরা পোস্ট-প্রসেসিং অন্বেষণ করব এবং এই প্লাস্টিকের পিছনের বিজ্ঞান আরও ভালভাবে দেখব। ডিপ ডাইভে আবার স্বাগতম। আমরা যেখানে শেষ করেছিলাম সেখান থেকে শুরু করছি, ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে কথা বলছি। আমরা আমাদের প্লাস্টিক প্রস্তুত করেছি, এটি গলিয়েছি এবং আমরা এটি ছাঁচে ইনজেক্ট করেছি। কিন্তু আমরা এখনও শেষ করিনি, তাই না?
পুরোপুরি না। আমাদের এখনও সেই শেষ ছোঁয়া যোগ করতে হবে। পোস্ট প্রসেসিং হল আমরা নিশ্চিত করি যে আমাদের ছাঁচে তৈরি অংশটি সমস্ত মানের মান পূরণ করে।.
এটা যেন আমরা কেক বেক করেছি, কিন্তু আমাদের এখনও এটিকে তুষারপাত করতে হবে।.
ঠিক আছে। আর বিভিন্ন পোস্ট-প্রসেসিং ট্রিটমেন্ট আছে, কিন্তু সবচেয়ে সাধারণ দুটি হল অ্যানিলিং এবং ময়েশ্চারাইজিং।.
ঠিক আছে, অ্যানিলিং। এটা নতুন। এর সাথে কী জড়িত?
এটা অনেকটা ছাঁচে তৈরি অংশটিকে স্পা ট্রিটমেন্ট দেওয়ার মতো। আমরা অংশটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করি এবং নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেখানে ধরে রাখি। এবং এটি প্লাস্টিকের অণুগুলিকে ঘোরাফেরা করতে এবং ছাঁচে তৈরির সময় যে কোনও চাপ থেকে মুক্তি পেতে সাহায্য করে।.
তাই এটি প্লাস্টিকের জন্য চাপ উপশম।.
হ্যাঁ। আর এটা গুরুত্বপূর্ণ কারণ চাপের কারণে অংশটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে এটিকে বাঁকা করে দিতে পারে, এবং অ্যানিলিং তা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে।.
ঠিক আছে। তাহলে এটা নিশ্চিত করার জন্য যে অংশটি দীর্ঘ সময় ধরে চলবে। জানো, আমি এখানে একটি বিষয় লক্ষ্য করছি। প্রতিটি পর্যায়ে নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ।.
হ্যাঁ, একেবারে। আর এটা অ্যানিলিংয়ের ক্ষেত্রেও সত্য। তাপমাত্রা এবং কতক্ষণ ধরে রাখব সে সম্পর্কে আমাদের সত্যিই সতর্ক থাকতে হবে।.
বুঝেছি। খুব বেশি গরম পরিস্থিতি আরও খারাপ করতে পারে।.
ঠিক। এটা ঠিকঠাকভাবে কাজটা করার জন্যই।.
তাহলে ময়েশ্চারাইজিং সম্পর্কে কী বলা যায়? কোন ধরণের প্লাস্টিকের জন্য এগুলোর প্রয়োজন?
কিছু প্লাস্টিক, যেমন পলিমাইড, যাকে নাইলনও বলা হয়, তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।.
ওহ, ঠিক আছে।
এবং এর ফলে তারা ফুলে যেতে পারে এবং আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে।.
তাহলে আপনি মূলত তাদের স্থিতিশীল রাখার জন্য এক গ্লাস পানি দিচ্ছেন।.
হ্যাঁ, তুমি এটা এভাবে ভাবতে পারো। তাই আমরা অংশটিকে গরম জলে ডুবিয়ে রাখি যাতে এটি একটি নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ আর্দ্রতা শোষণ করে। এইভাবে এটি পরে বাতাস থেকে খুব বেশি শোষণ করবে না।.
তাই এটা তাদের তৃষ্ণা নিবারণের মতো যাতে তারা অন্য কোথাও জল খুঁজতে না যায়।.
ঠিক আছে। আর যদি ঐ প্লাস্টিকগুলো শুকিয়ে যায়, তাহলে এগুলো ভঙ্গুর এবং ফেটে যেতে পারে, ঠিক যেমন কিছু খাবার বেশিক্ষণ বাইরে রেখে দিলে তা ভেঙে যায়।.
তাই সেই অংশগুলি দীর্ঘস্থায়ী করার জন্য ময়েশ্চারাইজিং গুরুত্বপূর্ণ।.
ঠিক।
তুমি জানো, আমরা কোন ধরণের প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয় সে সম্পর্কে খুব বেশি কথা বলিনি।.
হ্যাঁ। আর এটা এক মাপের নয় যা সব পরিস্থিতিতে খাপ খায়। প্রতিটি ধরণের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য, শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে, এবং এটি ছাঁচনির্মাণের সময় আপনি কোন তাপমাত্রা ব্যবহার করেন, চাপ, এমনকি আপনার কী ধরণের পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন তার উপরও প্রভাব ফেলে।.
তাহলে এটা অনেকটা ঠিক ধরণের ময়দা বেক করার সময় বেছে নেওয়ার মতো। হ্যাঁ। রুটির জন্য যে ময়দা ব্যবহার করা হয়, কেকের জন্য সেই একই ময়দা ব্যবহার করা উচিত নয়।.
ঠিক আছে। তাহলে আসুন ABS প্লাস্টিকের দিকে তাকাই। এটি একটি খুব সাধারণ উপাদান এবং এটি খেলনা থেকে শুরু করে গাড়ির যন্ত্রাংশ পর্যন্ত অনেক কিছুতে ব্যবহৃত হয়।.
ঠিক আছে। ABS প্লাস্টিক। লেগো ইটের মতো।.
হ্যাঁ। আর এটি শক্ত, আঘাত প্রতিরোধী এবং এটি ব্যবহার করা সহজ বলে পরিচিত। উদাহরণস্বরূপ, এটির সাধারণত 220 থেকে 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে গলিত তাপমাত্রা প্রয়োজন।.
ঠিক আছে।
এটি পলিকার্বোনেটের চেয়ে কিছুটা কম, যার কথা আমরা আগে বলেছি।.
তাই প্রতিটি প্লাস্টিকের নিজস্ব আদর্শ তাপমাত্রা পরিসীমা থাকে।.
ঠিক আছে। আর পলিকার্বোনেটের মতোই, আমাদের আর্দ্রতা নিয়ে চিন্তা করতে হবে। অ্যাবসের ক্ষেত্রে, যদি পেলেটগুলিতে খুব বেশি আর্দ্রতা থাকে, তাহলে বুদবুদ বা শূন্যস্থান তৈরি হবে। চূড়ান্ত পণ্যে। আহ।.
আর এতে করে এটি দুর্বল হয়ে পড়ে। তাই আমরা সাধারণত আর্দ্রতার মাত্রা ০.১% এর নিচে রাখার চেষ্টা করি।.
তাই মনে হচ্ছে অনেক প্লাস্টিকের জন্য আর্দ্রতার মাত্রা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।.
এটা.
AB-দের জন্য রিলিজ এজেন্টদের কী হবে? বিশেষ কিছু আছে?
সাধারণত জিঙ্ক স্টিয়ার। এটি ঠিকঠাক কাজ করে, তবে কখনও কখনও এটি ছাঁচ এবং আপনি কী ধরণের পৃষ্ঠের ফিনিশ চান তার উপর নির্ভর করে।.
ঠিক আছে, তাহলে এর কিছু সূক্ষ্মতা আছে।.
হ্যাঁ, একটু।.
তাহলে পোস্ট প্রসেসিং সম্পর্কে কী বলা যায়? ABS-এর কি অ্যানিলিং বা ময়েশ্চারাইজিং প্রয়োজন?
অ্যানিলিং সহায়ক হতে পারে, বিশেষ করে যদি অংশটি প্রচুর চাপ বা উচ্চ তাপমাত্রার মধ্য দিয়ে যায়। এটি এটিকে আরও বিকৃত প্রতিরোধী করে তুলতে সাহায্য করে।.
তাই অ্যাবসের জন্যও স্পা ট্রিটমেন্ট ভালো।.
হ্যাঁ। আর সাধারণত পেটের অংশ ময়েশ্চারাইজ করার প্রয়োজন হয় না। এটি ততটা আর্দ্রতা শোষণ করে না যতটা...
নাইলন, তাই আর একটা জিনিস নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই। এটা আশ্চর্যজনক যে প্রতিটি প্লাস্টিকের নিজস্ব চাহিদা রয়েছে এবং, যেমন, এটি প্রক্রিয়াজাত করার নিখুঁত উপায়।.
এটি বিজ্ঞানের সম্পূর্ণ ভিন্ন জগতের মতো যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাথে জড়িত।.
এটা সত্যিই তাই। আর প্রযুক্তির পরিবর্তনের সাথে সাথে, আমরা আরও বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ নতুন প্লাস্টিক পেতে থাকব। ঠিক আছে। আর টেকসইতা এবং পুনর্ব্যবহৃত বা জৈব-অবিচ্ছিন্ন উপকরণ ব্যবহারের উপর ক্রমশ জোর দেওয়া হচ্ছে।.
এটা দারুন। তাহলে আমরা সত্যিই পুরো পৃথিবীর উপরিভাগে কেবল আঁচড় কেটেছি। আমরা উপকরণ প্রস্তুত করার কথা বলেছি, ইনজেকশন প্রক্রিয়া, পোস্ট-প্রসেসিং কৌশল সম্পর্কে। এই প্রক্রিয়ায় কত পরিবর্তনশীল আছে তা সত্যিই অবিশ্বাস্য।.
হ্যাঁ।
কিন্তু একটা বিষয় নিয়ে আমরা এখনও কথা বলিনি। পুরো চক্র জুড়ে তাপমাত্রা এবং চাপের ভূমিকা। মনে হচ্ছে এগুলো সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।.
হ্যাঁ, তুমি ঠিক বলেছ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কতটা ভালোভাবে কাজ করে তার জন্য তাপমাত্রা এবং চাপ মৌলিক। প্লাস্টিক কতটা ভালোভাবে প্রবাহিত হচ্ছে থেকে শুরু করে প্রক্রিয়াটির সামগ্রিক গুণমান পর্যন্ত সবকিছুই এগুলোর উপর প্রভাব ফেলে।.
ঠিক আছে, আচ্ছা, তৃতীয় অংশে আমরা এই বিষয়ে বিস্তারিত আলোচনা করব, তারপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আমাদের অনুসন্ধান শেষ করতে আমাদের সাথে যোগ দেব। ডিপ ডাইভে আবার স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আমাদের পর্যালোচনা শেষ করছি। আমরা উপকরণ প্রস্তুত করা থেকে শুরু করে প্রকৃত ইনজেকশন এবং এমনকি পরে সেই অংশগুলি কীভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয় তার বিভিন্ন উপায় পর্যন্ত অনেক কিছু আলোচনা করেছি। এই প্রক্রিয়াটিকে কতটা ভিন্ন ভিন্ন জিনিস প্রভাবিত করে তা বেশ আশ্চর্যজনক।.
হ্যাঁ। আর এখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ দুটি অংশে ডুব দেবো: তাপমাত্রা এবং চাপ।.
জানো, এটা বেশ মজার। আমরা যখন কথা বলছি, তখন এগুলো অনেকবার উঠে এসেছে, এবং মনে হচ্ছে চূড়ান্ত ফলাফলের উপর এগুলোর একটা বড় প্রভাব আছে। তাহলে আমরা এটা কোথা থেকে শুরু করব?
আচ্ছা, তাপমাত্রা দিয়েই শুরু করা যাক। আসলে দুটি প্রধান তাপমাত্রার কথা আমাদের ভাবতে হবে। উপাদানের তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা।.
ঠিক আছে, তাহলে দুটি ভিন্ন তাপমাত্রা। বস্তুর তাপমাত্রা সম্পর্কে আমাকে আরও বলুন।.
তাহলে প্লাস্টিকটি এতটাই গরম হতে হবে যাতে ইনজেকশনের সময় এটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হতে পারে। এবং সেই তাপমাত্রা সত্যিই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয়, তাহলে প্লাস্টিক যথেষ্ট পরিমাণে গলে যাবে না, এবং এটি প্রবাহিত হবে না, তাই না? হ্যাঁ, কিন্তু যদি এটি খুব বেশি হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি আসলে ভেঙে যেতে শুরু করতে পারে, এবং এটি চূড়ান্ত অংশটিকে দুর্বল করে তুলতে পারে।.
তাহলে এটা এমন যেন তুমি এমন একটা মিষ্টি জায়গা খুঁজে বের করার চেষ্টা করছো যেখানে এটি গলে যাওয়ার মতো যথেষ্ট গরম কিন্তু এতটা গরম নয় যে এটি ক্ষতিগ্রস্ত হয়।.
হুবহু।
ঠিক আছে, তাহলে ছাঁচের তাপমাত্রা কী হবে? কেন এটা গুরুত্বপূর্ণ?
তাই ছাঁচের তাপমাত্রা প্লাস্টিক ছাঁচে ঢোকানোর পর কত দ্রুত ঠান্ডা এবং শক্ত হয় তা প্রভাবিত করে। এবং সেই ঠান্ডা করার গতি চূড়ান্ত অংশ সম্পর্কে অনেক কিছু পরিবর্তন করে, যেমন পৃষ্ঠ, এটি ঠান্ডা হতে কত সময় নেয়, এমনকি এটি শক্ত হওয়ার সাথে সাথে কতটা সঙ্কুচিত হয়।.
তাই ছাঁচের তাপমাত্রার সামান্য পরিবর্তনও বড় পার্থক্য আনতে পারে।.
হ্যাঁ, তারা সত্যিই পারে।.
এটা আশ্চর্যজনক যে এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ জিনিসগুলি এত বড় প্রভাব ফেলতে পারে। তাহলে চাপের কী হবে? এটা কীভাবে কাজ করে?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, চাপ আসলে পুরো প্রক্রিয়ার পিছনে চালিকা শক্তি। এটিই সেই গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচে ঠেলে দেয় এবং নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ছোট ছোট অংশ পূরণ করা হয়েছে। এবং আসলে তিন ধরণের চাপ রয়েছে: প্লাস্টিকাইজিং চাপ, ইনজেকশন চাপ এবং গহ্বর চাপ।.
ঠিক আছে, তিন ধরণের। একবারে একটা করে ধরা যাক। তাহলে প্লাস্টিকাইজিং চাপ আসলে কী?
প্লাস্টিকাইজিং চাপ, অথবা কখনও কখনও এটিকে ব্যাক প্রেসার বলা হয়, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলের ভিতরের চাপ। তাই এটি ইনজেকশনের আগে প্লাস্টিকের পেলেটগুলি কতটা ভালভাবে গলে এবং মিশ্রিত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে। এবং যদি আপনি প্লাস্টিকাইজিং চাপ বাড়ান, তবে এটি গলে এবং মিশ্রিত করতে সাহায্য করতে পারে। কিন্তু যদি খুব বেশি চাপ থাকে, তবে এটি প্লাস্টিকের প্রবাহকে কঠিন করে তুলতে পারে।.
তাই, আবারও, এটা সেই নিখুঁত ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার মতো।.
হ্যাঁ, সত্যিই তাই।.
তাহলে ইনজেকশনের চাপের কী হবে?
ইনজেকশন চাপ হল সেই গলিত প্লাস্টিককে ছাঁচের গহ্বরে ঠেলে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। এবং আপনাকে সেই চাপকে তাপমাত্রার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে। হ্যাঁ। যাতে আপনার শর্ট শটের মতো সমস্যা না হয়।.
শর্ট শট কী?
তখনই ছাঁচটি পুরোপুরি ভরে যায় না অথবা আপনি ফ্ল্যাশ পেতে পারেন, যা তখনই ঘটে যখন ছাঁচ থেকে কিছু প্লাস্টিক চেপে বেরিয়ে যায়।.
ওহ, ঠিক আছে।
আর বিশেষ করে খুব বিস্তারিত যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে, যেমন ইলেকট্রনিক্স বা চিকিৎসা যন্ত্রাংশের ক্ষেত্রে। হ্যাঁ, তোমাকে ঠিকমতো চাপ দিতে হবে।.
তাই সবকিছুই চাপ এবং তাপমাত্রার সঠিক সমন্বয় খুঁজে বের করার বিষয়ে।.
হুবহু।
বাহ। তাহলে গহ্বরের চাপের কী হবে? এটা কী করে?
তাহলে ছাঁচটি গলিত প্লাস্টিক দিয়ে পূর্ণ হয়ে গেলে ভিতরে যে চাপ তৈরি হয় তা আসলেই প্রভাবিত করে। এবং সেই চাপ আসলে অংশটির চূড়ান্ত আকার, পৃষ্ঠটি কতটা মসৃণ, এমনকি ঠান্ডা হওয়ার সময় আপনার কোনও ত্রুটি আছে কিনা তাও প্রভাবিত করে।.
তাহলে এটা যেন শেষের দিকের বল যা প্লাস্টিককে ছাঁচের আকৃতি নিখুঁতভাবে ধারণ করে তা নিশ্চিত করে।.
হ্যাঁ। আর, তুমি জানো, এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে তাপমাত্রা এবং চাপ সম্পূর্ণ আলাদা জিনিস নয়। তারা একসাথে কাজ করে।.
ঠিক আছে।
তাই যদি আপনি উপাদানের তাপমাত্রা বাড়ান, তাহলে আপনি কম ইনজেকশন চাপ ব্যবহার করতে সক্ষম হতে পারেন।.
ঠিক আছে।
তাই সবকিছুই সঠিক সমন্বয় খুঁজে বের করার বিষয়ে।.
এই দুটি জিনিস একসাথে কাজ করে তা সত্যিই দারুন। এই পুরো প্রক্রিয়াটি সত্যিই আকর্ষণীয়। আমরা সেই ছোট প্লাস্টিকের পেলেট দিয়ে শুরু করেছিলাম, এবং এখন আমরা বুঝতে পারছি কিভাবে এগুলো এই সমস্ত ভিন্ন ভিন্ন পণ্যে পরিণত হয়।.
হ্যাঁ। আর এটা দেখায় যে, এমনকি সহজ জিনিসগুলিও যতটা জটিল মনে হয় তার চেয়েও জটিল হতে পারে।.
দৈনন্দিন জিনিসপত্র তৈরিতে কতটা চিন্তাভাবনা এবং বিজ্ঞানের প্রয়োজন তা সত্যিই আশ্চর্যজনক। আমি অবশ্যই এখন প্লাস্টিকের জিনিসগুলিকে ভিন্নভাবে দেখব।.
আমিও।.
তাই আমাদের সকল শ্রোতাদের উদ্দেশ্যে বলছি, পরের বার যখন আপনি প্লাস্টিকের তৈরি কিছু, যেমন আপনার ফোন বা খেলনা, তখন সেখানে পৌঁছানোর জন্য যে যাত্রাটি করতে হয়েছিল তা ভেবে দেখুন। বিজ্ঞান ব্যবহার করে আমরা যখন আমাদের চারপাশের বিশ্বকে রূপ দিতে পারি তখন এটি সত্যিই আশ্চর্যজনক। এবং এর সাথে, আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে এই গভীর ডুব শেষ করতে যাচ্ছি। যোগদানের জন্য ধন্যবাদ।
