প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার জগতে আমাদের গভীর ডুবে স্বাগতম। আপনি এক টন গবেষণা নিবন্ধ, কাগজপত্র, এমনকি ব্যক্তিগত নোট পাঠিয়েছেন। এটা স্পষ্ট যে আপনি সত্যিই এই বিষয়ে একটি হ্যান্ডেল পেতে চেষ্টা করছেন.
এটা একটা গুরুত্বপূর্ণ।
এটা. তাই আজ আমরা আপনাকে সমস্ত বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার জন্য নিখুঁত তাপমাত্রা নির্ধারণ করতে সাহায্য করতে যাচ্ছি।
হ্যাঁ। কারণ এটি একটি গলিত জগাখিচুড়ি এড়ানোর চেয়ে বেশি কিছু। ঠিক। সঠিক তাপমাত্রা এই বহুমুখী উপকরণের সম্ভাবনাকে আনলক করে।
একেবারে।
আপনি ভবিষ্যদ্বাণী করতে সক্ষম হবেন যে প্লাস্টিকটি কীভাবে আচরণ করবে, কীভাবে বিভিন্ন সংযোজনের জন্য সামঞ্জস্য করতে হবে এবং শেষ পর্যন্ত কীভাবে সেই নিখুঁত ঢালাই অংশটি তৈরি করতে হবে।
ঠিক আছে, তাহলে এর বেসিক দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক আছে।
আমি মনে করি বেশিরভাগ মানুষ গলনাঙ্ক সম্পর্কে জানেন। এটি সেই তাপমাত্রার মতো যেখানে কঠিন তরলে পরিণত হয়।
হ্যাঁ।
কিন্তু আপনি আপনার নোটগুলিতে হাইলাইট করেছেন যে আপনি যখন এই প্লাস্টিকগুলিকে প্রকৃতপক্ষে প্রক্রিয়া করছেন তখন গলনাঙ্কে পৌঁছানো ততটা সহজ নয়।
হ্যাঁ, এটা সত্যি। এটা সত্যি। আপনি জানেন, এটি একটি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা সম্পর্কে আরও বেশি। এটি শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি নয়।
ঠিক।
উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন এইচডিপিই সম্পর্কে চিন্তা করুন। এটি প্রায় 130 থেকে 137 সেলসিয়াস গলে যায়, কিন্তু আপনি আসলে এটি 200 থেকে 280 সেলসিয়াসের মধ্যে প্রক্রিয়া করেন। তাই সেই পুরো পরিসরটি আসলেই নির্দেশ করে যে কীভাবে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয়, ছাঁচটি পূরণ করে এবং শেষ পর্যন্ত দৃঢ় হয়।
তাই প্লাস্টিক গলানোর চেয়ে আরও অনেক কিছু চলছে।
হুবহু।
এবং আপনি আরও উল্লেখ করেছেন যে বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক আসলে ভিন্নভাবে আচরণ করে যখন তারা উত্তপ্ত হয়।
ঠিক।
আপনি যে বিট প্রসারিত করতে পারেন?
হ্যাঁ, একেবারে। আমরা যাকে স্ফটিক এবং নন-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিক বলি তার মধ্যে এটি পার্থক্য। তাই স্ফটিক প্লাস্টিক, পলিথিনের মতো, আপনার HDPE একটি দুর্দান্ত উদাহরণ, বা পলিপ্রোপিলিন, ঠিক আছে। তাদের খুব সংজ্ঞায়িত গলনাঙ্ক রয়েছে।
ঠিক আছে।
তারা খুব দ্রুত কঠিন থেকে তরলে যায়। কিন্তু নন-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিক, পলিকার্বোনেটের মতো জিনিস, তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসরে ধীরে ধীরে নরম হয়।
ঠিক।
তাদের সেই ধারালো, সংজ্ঞায়িত গলনাঙ্ক নেই।
যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
এবং আমি অনুমান করছি যে এই পার্থক্যটি আপনি কীভাবে তাদের প্রক্রিয়া করেন তার উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে।
ওহ, অবশ্যই. আপনি যখন আপনার প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সেট করছেন তখন আপনাকে এটি বিবেচনায় নিতে হবে। এবং এটি প্লাস্টিকের সাথে অ্যাডিটিভগুলি কীভাবে যোগাযোগ করে তাও প্রভাবিত করে।
অ্যাডিটিভের কথা বললে, আপনি গবেষণায় যে তথ্যগুলি পাঠিয়েছেন সেগুলিতে আপনি প্রচুর তথ্য অন্তর্ভুক্ত করেছেন এবং মনে হচ্ছে সেগুলি তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের উপরও নাটকীয় প্রভাব ফেলতে পারে।
তারা করে। তারা করে। প্লাস্টিকের প্রসেসরগুলির জন্য অ্যাডিটিভগুলি এক ধরণের গোপন অস্ত্রের মতো। ঠিক। আপনি একটি ছোট পরিমাণ যোগ করুন এবং তারা প্লাস্টিকের সম্পূর্ণ আচরণ পরিবর্তন করতে পারে।
আপনি আমাদের কিছু উদাহরণ দিতে পারেন? যেমন, আমরা এখানে কি ধরনের প্রভাব সম্পর্কে কথা বলছি?
নিশ্চিত। আচ্ছা, প্লাস্টিকাইজার নিন। এগুলি প্লাস্টিককে আরও নমনীয় করতে ব্যবহৃত হয়। আপনি জানেন, নরম পিভিসির মতো কিছু সম্পর্কে চিন্তা করুন, যেমন একটি, আপনি জানেন, একটি রেইনকোট বা একটি ঝরনা পর্দা। এটি একটি প্লাস্টিকাইজার থেকে সেই নমনীয়তা পায়।
ঠিক আছে।
কিন্তু আকর্ষণীয় অংশ হল যে প্লাস্টিকাইজারগুলি আসলে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়।
ইন্টারেস্টিং।
তাই কিছু ক্ষেত্রে, যেমন আপনি যদি PVC-তে DOP নামক কিছু যোগ করেন, আপনি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় 20 থেকে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস হ্রাস দেখতে পাবেন। যে বিশাল.
বাহ, এটা তাৎপর্যপূর্ণ। তাহলে, ফিলার সম্পর্কে কি? আমি দেখছি আপনার কাছে ফিলারগুলিতেও কিছু নোট আছে।
হ্যাঁ, ফিলার, গ্লাস ফাইবারের মতো জিনিসগুলি প্রায়শই প্লাস্টিকের শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়াতে যোগ করা হয়। তারা মূলত বাল্ক যোগ. কিন্তু এই যোগ করা বাল্ক সান্দ্রতা বাড়ায়, তাই এটি প্লাস্টিককে ঘন করে তোলে। এবং এর মানে হল যে এটি সঠিকভাবে প্রবাহিত করার জন্য আপনাকে প্রায়শই একটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা ব্যবহার করতে হবে।
সুতরাং আপনি যা অর্জন করার চেষ্টা করছেন তার উপর নির্ভর করে সংযোজনগুলি সত্যিই তাপমাত্রাকে উভয় দিকে সুইং করতে পারে।
হুবহু। এবং, আপনি জানেন, আরও অনেক ধরণের সংযোজন রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব প্রভাব রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, স্টেবিলাইজারগুলি সেই উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিককে ভেঙে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এগুলি পিভিসির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যা আবার তাপের প্রতি খুব সংবেদনশীল।
তাই আমরা আমাদের প্লাস্টিক পেয়েছিলাম. আমরা বুঝতে পারি কিভাবে additives এর আচরণকে প্রভাবিত করতে পারে। এখন, আসুন আমরা যে অংশটি তৈরি করার চেষ্টা করছি তার আকারে ফ্যাক্টর করি। যে তাপমাত্রা নির্বাচন একটি ভূমিকা পালন করে?
একেবারে। পণ্য নকশা একটি প্রধান ফ্যাক্টর. জটিল ডিজাইন, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালগুলির জন্য উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় যাতে প্লাস্টিক সেই সমস্তটিতে প্রবাহিত হয়। যারা সূক্ষ্ম বিবরণ. একটি খুব পাতলা অংশ সঙ্গে একটি ছাঁচ পূরণ করার চেষ্টা সম্পর্কে চিন্তা করুন. প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার আগে প্রতিটি কোণায় পৌঁছে যায় তা নিশ্চিত করতে আপনার অতিরিক্ত তাপ দরকার।
এবং ঘন অংশ সম্পর্কে কি?
ঠিক আছে, ঘন অংশগুলি তাপ বেশিক্ষণ ধরে রাখে, তাই আপনি প্রায়শই নিম্ন তাপমাত্রায় সেগুলি প্রক্রিয়া করতে পারেন।
এটি একটি পাতলা প্যানকেক এবং একটি পুরু ক্যাসারোল রান্নার মধ্যে পার্থক্যের মতো। প্যানকেক দ্রুত রান্না করার জন্য উচ্চ তাপ প্রয়োজন, যখন ক্যাসেরোল কম তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে বেক করতে পারে।
হ্যাঁ, এটি একটি দুর্দান্ত উপমা, এবং এটি হাইলাইট করে যে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে তাপ স্থানান্তর কীভাবে কাজ করে তা বোঝা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। অংশের বেধ, ছাঁচের ধরন, এমনকি আপনার সুবিধার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, এটি সব ভূমিকা পালন করতে পারে।
হ্যাঁ, মনে হচ্ছে অনেকগুলি ভেরিয়েবল বিবেচনা করার মতো আছে, তবে আমরা সেগুলির মধ্যে গভীরভাবে ডুব দেওয়ার আগে, আসুন গিয়ারগুলি স্থানান্তর করি এবং সরঞ্জামগুলি সম্পর্কে কথা বলি। আমি জানি সঠিক যন্ত্রপাতির গুরুত্ব সম্পর্কে আপনার কিছু দৃঢ় মতামত আছে।
ওয়েল, আপনি জানেন, এটা শুধুমাত্র মতামত নয়. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে সরঞ্জামগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সুতরাং একটি উচ্চ মানের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে, উদাহরণস্বরূপ, একটি মৌলিক মডেলের চেয়ে অনেক বেশি পরিশীলিত গরম করার ব্যবস্থা থাকবে।
তাহলে আমাদের হিটিং সিস্টেমে কী সন্ধান করা উচিত?
মূল বিষয় হল অভিন্নতা। আপনি এমন একটি সিস্টেম চান যা সেই পুরো ব্যারেল জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ সরবরাহ করে, যেখানে প্লাস্টিক গলিত হয়। আপনার যদি হট স্পট থাকে, তাহলে আপনি সেই অঞ্চলে প্লাস্টিক নষ্ট করার ঝুঁকিতে থাকবেন যখন অন্যান্য এলাকা গলিত হবে।
সুতরাং এটি একটি চুলার মতো যা অসমভাবে উত্তপ্ত হয়।
হ্যাঁ, ঠিক। আপনি ধারাবাহিক ফলাফল পাবেন না।
ঠিক। এবং স্ক্রু সম্পর্কে কি? আমি জানি আপনি স্ক্রু ডিজাইনে বিশেষভাবে আগ্রহী।
স্ক্রু সত্যিই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার হৃদয়. এটি প্লাস্টিক গলানোর জন্য, এটিকে যেকোনো সংযোজনের সাথে মিশ্রিত করার জন্য এবং সঠিক তাপমাত্রা এবং চাপে ছাঁচে পৌঁছে দেওয়ার জন্য দায়ী।
ঠিক আছে, কিন্তু কি এক স্ক্রু ডিজাইন অন্যের চেয়ে ভালো করে তোলে?
ঠিক আছে, অনেকগুলি কারণ রয়েছে, তবে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ একটি হল কীভাবে স্ক্রু তৈরি করে যাকে আমরা ঘর্ষণীয় তাপ বলি। ঠিক আছে, তাই একটি ভাল ডিজাইন করা স্ক্রু ঘর্ষণের মাধ্যমে সঠিক পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করবে কারণ এটি ব্যারেলের মধ্য দিয়ে প্লাস্টিকটিকে ঘোরায় এবং সরে যায়। অত্যধিক ঘর্ষণ এবং আপনি প্লাস্টিক অতিরিক্ত গরম করার ঝুঁকি. খুব কম এবং এটি সঠিকভাবে গলে যাবে না।
সুতরাং এটি প্লাস্টিক গলানোর জন্য যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন করার মধ্যে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য, কিন্তু এটিকে অতিরিক্ত গরম না করে। এবং আমি কল্পনা করি বিভিন্ন প্লাস্টিকের জন্য বিভিন্ন স্ক্রু ডিজাইনের প্রয়োজন হয়।
একেবারে। আপনি যে প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ করছেন তার নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যের সাথে স্ক্রু ডিজাইনটি মিলতে হবে। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, পলিকার্বনেটের মতো উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানের জন্য ডিজাইন করা স্ক্রুটি পলিপ্রোপিলিনের মতো কম সান্দ্রতা উপাদানের জন্য ডিজাইন করা স্ক্রু থেকে আলাদা হবে।
এটা চিত্তাকর্ষক যে কিভাবে এই সমস্ত উপাদান, প্লাস্টিক নিজেই, সংযোজন, পণ্যের নকশা এবং সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করতে যোগাযোগ করে। এটি একটি জটিল ধাঁধার মতো যেখানে প্রতিটি টুকরো পুরোপুরি ফিট হওয়া দরকার।
এটা সত্যিই হয়. এটি বিভিন্ন ভেরিয়েবলের সাথে একটি খুব জটিল সিস্টেম।
এবং আমরা এখনও সঠিক তাপমাত্রা পরিমাপের গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা সম্পর্কে কথা বলিনি।
ঠিক আছে, আমরা নেই. এবং যে জটিলতা একটি সম্পূর্ণ অন্য স্তর.
ওয়েল, এটা আমাদের পরবর্তী বিভাগে একটি নিখুঁত সেগ. একটি সংক্ষিপ্ত বিরতির পরে, আমরা তাপমাত্রা পরিমাপের বিভিন্ন পদ্ধতি এবং কীভাবে আপনি নির্ভরযোগ্য রিডিং পাচ্ছেন তা নিশ্চিত করব। আমরা ঠিক ফিরে আসব.
প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার উপর আমাদের গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। বিরতির আগে, আমরা সরঞ্জামগুলি কতটা গুরুত্বপূর্ণ তা নিয়ে কথা বলছিলাম। আপনি জানেন, সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা অর্জনের জন্য হিটিং সিস্টেম এবং স্ক্রু ডিজাইনের মতো। এখন আসুন একটু গিয়ার পরিবর্তন করি এবং আমরা কীভাবে সঠিক তাপমাত্রা রিডিং পাচ্ছি তা নিশ্চিত করি।
হ্যাঁ, আপনি শুধু এটা চোখ বুজে পারবেন না.
না, না।
আপনি আপনার নোটগুলিতে কয়েকটি ভিন্ন পদ্ধতি উল্লেখ করেছেন, যেমন থার্মোকল, ইনফ্রারেড থার্মোমিটার এবং আরটিডি।
ঠিক।
আপনি কি আমাদের জন্য এগুলি ভেঙে দিতে পারেন? প্রতিটির সুবিধা এবং অসুবিধা কি?
নিশ্চিত। তাই থার্মোকলগুলি খুব শক্তিশালী এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে, এই কারণেই তারা শিল্প সেটিংসে সত্যিই জনপ্রিয়।
ঠিক আছে।
তারা মূলত দুটি ভিন্ন ধাতু এক প্রান্তে একত্রিত হলে উৎপন্ন ভোল্টেজ পরিমাপ করে কাজ করে। এবং সেই সংযোগস্থলের তাপমাত্রা যেখানে তারা যুক্ত হয়েছে তা ভোল্টেজকে প্রভাবিত করে, যা তারপরে তাপমাত্রা পাঠে রূপান্তরিত হয়।
তাই তারা ভালো, আমার অনুমান, সরাসরি যোগাযোগের পরিমাপের মতো।
ঠিক।
কিন্তু এমন পরিস্থিতিতে কী হবে যেখানে আপনি সহজেই পৃষ্ঠকে স্পর্শ করতে পারবেন না? আপনি আপনার নোটগুলিতে উল্লেখ করেছেন যে আপনি কিছু চলমান অংশগুলির সাথে কাজ করছেন, উদাহরণস্বরূপ।
হুবহু। হ্যাঁ। এই ক্ষেত্রে, একটি ইনফ্রারেড থার্মোমিটার সত্যিই একটি ভাল বিকল্প। এটি একটি বস্তু দ্বারা নির্গত ইনফ্রারেড বিকিরণ পরিমাপ করে, যাতে আপনি যোগাযোগহীন তাপমাত্রা রিডিং পেতে পারেন।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. এবং তারপর আমাদের আরটিডি আছে, যা আমি বুঝি সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট।
হ্যাঁ। RTDs তাদের নির্ভুলতা এবং তাদের স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত।
ঠিক আছে।
তারা তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সাথে একটি ধাতুর বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের পরিবর্তন পরিমাপ করে কাজ করে। এবং তারা প্রায়শই পরীক্ষাগার সেটিংসে ব্যবহৃত হয় যেখানে নির্ভুলতা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
গোটচা। সুতরাং আপনি যে যন্ত্রটি বেছে নিন না কেন, নিয়মিত ক্রমাঙ্কন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই না?
ওহ, একেবারে. ক্রমাঙ্কন সঠিক সময়ে আপনার ঘড়ি সেট করার মত। আপনি জানেন, আপনি আপনার যন্ত্রটিকে একটি পরিচিত মানদণ্ডের সাথে তুলনা করছেন তা নিশ্চিত করার জন্য এটি সঠিক।
ঠিক।
তাপমাত্রা সমালোচনামূলক যে কোনো প্রক্রিয়ার জন্য এটি একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ।
এখন চলুন কিছু প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ কৌশলে আসা যাক। আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এক টন উপাদান পাঠিয়েছেন, যা আমি জানি প্লাস্টিকের অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কী কী তাপমাত্রা বিবেচনা করা হয়?
সুতরাং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে আপনি মূলত প্লাস্টিককে একটি গলিত অবস্থায় গরম করেন, এটি একটি ছাঁচে ইনজেকশন করেন এবং তারপরে এটিকে ঠান্ডা করেন যাতে এটি শক্ত হয়ে যায়। চিন্তা করার জন্য দুটি প্রধান তাপমাত্রা অঞ্চল রয়েছে, ব্যারেল তাপমাত্রা এবং ছাঁচের তাপমাত্রা।
ঠিক আছে, ব্যারেল দিয়ে শুরু করা যাক। সেখানেই প্লাস্টিক গলিয়ে ইনজেকশনের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
ঠিক, ঠিক। ব্যারেল তাপমাত্রা প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে গলে এবং ইনজেকশনের জন্য পছন্দসই সান্দ্রতা অর্জন করার জন্য যথেষ্ট উচ্চ হওয়া প্রয়োজন। কিন্তু আপনি এটি এত বেশি চান না যে এটি উপাদানের অবনতি ঘটায়।
ঠিক। আপনাকে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করতে হবে।
হুবহু।
তাহলে আপনি কিভাবে একটি প্রদত্ত প্লাস্টিকের জন্য সর্বোত্তম ব্যারেল তাপমাত্রা নির্ধারণ করবেন?
ঠিক আছে, এটা নির্ভর করে আপনি যে ধরনের প্লাস্টিকের ব্যবহার করছেন, অ্যাডিটিভ এবং এমনকি চূড়ান্ত অংশের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর। উদাহরণস্বরূপ, আমাদের বন্ধু এইচডিপিই-এর মতো একটি স্ফটিক প্লাস্টিকের পিসির মতো একটি নন-ক্রিস্টালাইন প্লাস্টিকের চেয়ে আলাদা সর্বোত্তম ব্যারেল তাপমাত্রা পরিসীমা থাকবে।
তাই আপনাকে গলনাঙ্ক এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা পরিসীমা উভয়ই বিবেচনা করতে হবে যা আমরা আগে আলোচনা করেছি।
অবিকল। এবং additives একটি ভূমিকা পালন করতে পারে. আমরা যে প্লাস্টিকাইজারগুলির কথা বলেছিলাম মনে আছে? তারা প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে পারে, যার মানে আপনি কম গলিত তাপমাত্রায় প্লাস্টিকের সাথে কাজ করতে পারেন।
তাই আপনি আসলে একটি প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করে আপনার শক্তি খরচ কমাতে পারেন? সম্ভবত, হ্যাঁ.
এটি একটি চমৎকার বোনাস.
এটা নিশ্চিত একটি চমৎকার বোনাস.
ঠিক আছে।
ঠিক আছে। এখন ছাঁচের তাপমাত্রা সম্পর্কে কথা বলা যাক। কিভাবে যে প্রক্রিয়া প্রভাবিত করে?
প্লাস্টিক কত দ্রুত ঠান্ডা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
যদি ছাঁচটি খুব ঠান্ডা হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যেতে পারে এবং তারপরে আপনি ছাঁচের অসম্পূর্ণ ভরাট বা পৃষ্ঠের ত্রুটির মতো সমস্যায় পড়তে পারেন। এটা আইসক্রিমের উপর গরম ফাজ ঢালার মত।
ঠিক আছে।
আইসক্রিম খুব ঠান্ডা হলে, ফাজ খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যাবে এবং আপনি একটি সুন্দর মসৃণ আবরণ পাবেন না।
এটি একটি মহান উপমা. হ্যাঁ। এবং তারপর ছাঁচ খুব গরম হলে কি হবে?
ঠিক আছে, যদি ছাঁচটি খুব গরম হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি ঠান্ডা হতে খুব বেশি সময় নিতে পারে, এবং এটি আপনার চক্রের সময় বাড়িয়ে দিতে পারে এবং সম্ভাব্য অংশটি বিকৃত বা সঙ্কুচিত হতে পারে।
তাই সঠিক ছাঁচের তাপমাত্রা খুঁজে বের করা হল প্লাস্টিককে দক্ষতার সাথে ঠান্ডা করা এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিস অর্জনের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা। এবং, আমি অনুমান করি, মাত্রিক স্থিতিশীলতা।
একেবারে। এবং ব্যারেল তাপমাত্রার মতোই, সর্বোত্তম ছাঁচের তাপমাত্রা নির্ভর করবে প্লাস্টিকের ধরন, অংশের জ্যামিতি এবং চূড়ান্ত পণ্যটিতে আপনি যে বৈশিষ্ট্যগুলি চান তার উপর।
ঠিক আছে। সুতরাং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অনেকগুলি চলমান অংশ রয়েছে, তাই কথা বলতে।
হ্যাঁ।
এক্সট্রুশন সম্পর্কে কি? এটি আরেকটি সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ কৌশল যা আপনি আপনার নোটগুলিতে উল্লেখ করেছেন। কিভাবে যে প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা ফ্যাক্টর?
এক্সট্রুশন হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে আপনি গলিত প্লাস্টিককে ডাই দিয়ে জোর করে পাইপ বা ফিল্ম বা শীটের মতো অবিচ্ছিন্ন আকার তৈরি করেন। এটা অনেকটা টিউব থেকে টুথপেস্ট বের করার মতো।
ঠিক আছে।
এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতোই, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ।
তাহলে এক্সট্রুশনের মূল তাপমাত্রা অঞ্চলগুলি কী কী?
সুতরাং আপনার এক্সট্রুডার ব্যারেলের তাপমাত্রা আছে, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যারেলের মতো, যেখানে প্লাস্টিক গলিয়ে এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এবং তারপরে আপনার কাছে রঞ্জক তাপমাত্রা রয়েছে, যা চূড়ান্ত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং এক্সট্রুড পণ্যের পৃষ্ঠের ফিনিস করার জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
রঞ্জক তাপমাত্রা খুব কম হলে কি হবে?
রঞ্জক খুব ঠান্ডা হলে, প্লাস্টিকটি খুব দ্রুত শক্ত হয়ে যেতে পারে কারণ এটি ছোপ থেকে বেরিয়ে আসছে এবং এটি অসমতা বা পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। এবং যদি রঞ্জক খুব গরম হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি ঝুলে যেতে পারে বা এটি বের হওয়ার সাথে সাথে বিকৃত হতে পারে এবং এটি আপনার চূড়ান্ত পণ্যে মাত্রিক ত্রুটির কারণ হতে পারে।
তাই আবার, এটা গোল্ডিলক্স জোন খোঁজার বিষয়ে, তাই না? খুব গরম নয়, খুব ঠান্ডা নয়, তবে উপাদান এবং প্রয়োগের জন্য ঠিক।
হুবহু। এবং আপনি জানেন, স্ক্রু ডিজাইন, এক্সট্রুশন রেট এবং কুলিং সিস্টেমের মতো এক্সট্রুশনের সর্বোত্তম তাপমাত্রা সেটিংসকে প্রভাবিত করতে পারে এমন আরও অনেক কারণ রয়েছে।
মনে হচ্ছে এক্সট্রুশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতোই জটিল, যদি আরও না হয়।
এটা হতে পারে. হ্যাঁ। এবং এক্সট্রুশনের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে, প্রতিটি তাদের নিজস্ব নির্দিষ্ট তাপমাত্রা বিবেচনা করে। উদাহরণস্বরূপ, ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন সেই পাতলা, নমনীয় প্লাস্টিকের ফিল্মগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা আপনি সর্বত্র দেখতে পান।
ওহ, ঠিক। মুদি ব্যাগ এবং খাদ্য প্যাকেজিং মত.
হুবহু। প্রস্ফুটিত ফিল্ম এক্সট্রুশনে, আপনি মূলত গলিত প্লাস্টিকের একটি বুদবুদ স্ফীত করছেন।
বাহ।
তাই আপনাকে গলে যাওয়া, রঞ্জক এবং এমনকি বুদবুদকে ঠান্ডা করতে এবং আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত বাতাসের রিং-এর তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
সুতরাং এটি একটি বেলুন উড়িয়ে দেওয়ার মতো, তবে প্লাস্টিকের সাথে।
এটা. এটা. এটি কল্পনা করার একটি ভাল উপায়। এবং যদি তাপমাত্রা ঠিক না হয় তবে বুদবুদ ফেটে যেতে পারে বা ফিল্মটি খুব পুরু বা অসম হতে পারে।
বাহ। একটি খুব সূক্ষ্ম ভারসাম্য কাজ মত শোনাচ্ছে.
এটা সত্যিই হয়. হ্যাঁ। এবং সেই কারণেই তাপ স্থানান্তর, বস্তুগত আচরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির নীতিগুলি বোঝা এত গুরুত্বপূর্ণ যে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে সেই উচ্চ মানের ফলাফলগুলি ধারাবাহিকভাবে পাওয়ার জন্য।
তাপমাত্রা পরিমাপ থেকে শুরু করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন পর্যন্ত আমরা এই সেগমেন্টে অনেক জায়গা কভার করেছি। কিন্তু আমি জানি থার্মোফর্মিং এবং ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণের মতো অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণের অনেক কৌশল রয়েছে।
হ্যাঁ, একটি গুচ্ছ আছে. এবং আপনি কি জানেন, আসুন আমাদের পরবর্তী সেগমেন্টে সেই তাপমাত্রা সম্পর্কিত সমস্যাগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য কিছু টিপস সহ যেগুলি পপ আপ বলে মনে হয় সেগুলি নিয়ে আলোচনা করি৷
দারুণ শোনাচ্ছে। প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার উপর আমাদের গভীর ডুবে আবার স্বাগতম। গলনাঙ্কের মৌলিক বিষয় থেকে শুরু করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশনের মতো কৌশলগুলির জটিলতা পর্যন্ত আমরা এখন পর্যন্ত সত্যিই অনেক স্থল কভার করেছি। এখন আসুন কিছু অন্যান্য মূল প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলি অন্বেষণ করে জিনিসগুলিকে বৃত্তাকার করা যাক, এবং সম্ভবত আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, কীভাবে প্রকৃতপক্ষে এই অনিবার্য তাপমাত্রা সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলির কিছু সমস্যা সমাধান করা যায়?
হ্যাঁ। আপনি জানেন, নিখুঁত সময়, কারণ আপনি যে নির্দিষ্ট সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছেন সে সম্পর্কে আপনি আমাদের কিছু নোট পাঠিয়েছেন, এবং আমি মনে করি আমরা সেগুলি সরাসরি সমাধান করতে পারি।
পারফেক্ট। থার্মোফর্মিং নামে আপনার গবেষণায় উল্লেখ করা একটি কৌশল দিয়ে শুরু করা যাক। থার্মোফর্মিং আসলে কি?
থার্মোফর্মিং এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে আপনি একটি প্লাস্টিকের শীটকে নমনীয় না হওয়া পর্যন্ত তাপ করেন এবং তারপরে আপনি ভ্যাকুয়াম বা চাপ ব্যবহার করে এটি একটি পছন্দসই আকারে তৈরি করেন।
ঠিক আছে।
আপনি প্যাকেজিং ইলেকট্রনিক্স বা বেকড পণ্য বা সব ধরনের জিনিস দেখতে যে পরিষ্কার প্লাস্টিকের clamshells সম্পর্কে চিন্তা করুন. এগুলি প্রায়শই থার্মোফর্মিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
তাই তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এখানেও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আমি কল্পনা করি।
ওহ, একেবারে. আপনার সেই শীটটিকে সঠিক তাপমাত্রায় সমানভাবে গরম করতে হবে, আপনি জানেন, যাতে এটি গঠনযোগ্য হয়ে ওঠে। কিন্তু আপনি এটি পোড়াতে বা এটিকে অবনমিত করতে চান না।
ঠিক।
অবশ্যই, যদি শীটটি খুব ঠান্ডা হয় তবে এটি সঠিকভাবে প্রসারিত হবে না এবং এটি ছিঁড়ে যেতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং যদি এটি খুব গরম হয়, ভাল, এটি খুব পাতলা হয়ে যেতে পারে বা এমনকি পুড়ে যেতে পারে।
এটা ময়দার একটি টুকরা আকৃতি করার চেষ্টা করার মত ধরনের. ঠিক। যদি এটি খুব ঠান্ডা হয়, এটি ফাটবে, কিন্তু যদি এটি খুব গরম হয় তবে এটি কেবল আটকে থাকবে এবং অব্যবহারযোগ্য হবে।
হ্যাঁ, এটি একটি দুর্দান্ত উপমা।
হ্যাঁ।
এবং ঠিক যেমন ময়দার সাথে, আপনি জানেন, বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন আদর্শ গঠনের তাপমাত্রা রয়েছে।
এবং ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে কি? এটি ছিল অন্য একটি কৌশল যা আপনি কৌতূহলী ছিলেন।
আহ, হ্যাঁ, ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণ। সেটা একটু অন্যরকম। এটি এই ফাঁপা, বিজোড় অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
ঠিক আছে।
কায়াক বা স্টোরেজ ট্যাঙ্কের মতো।
ওহ, বাহ।
তাহলে আপনি যা করবেন তা হল আপনি একটি ছাঁচে প্লাস্টিকের পাউডার রাখুন এবং তারপর সেই ছাঁচটি উত্তপ্ত চুলায় ঘোরানো হয়। ছাঁচটি ঘোরার সাথে সাথে পাউডারটি গলে যায় এবং ভিতরে আবরণ করে, একটি অভিন্ন প্রাচীরের বেধ তৈরি করে।
তাই পাউডারটি সমানভাবে গলে যায় এবং পুরো ছাঁচের উপরিভাগে প্রলেপ দেয় তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এখানে গুরুত্বপূর্ণ।
হুবহু। আপনি একটি, আপনি জানেন, সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের অংশটি শেষ করেছেন তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সেই ওভেনের তাপমাত্রা এবং গরম করার চক্র উভয়কেই খুব সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
এটা একটা কেক বেক করার মত, তাই না?
হ্যাঁ।
সেই নিখুঁত টেক্সচার পেতে আপনার সঠিক চুলার তাপমাত্রা এবং সঠিক বেকিং সময় প্রয়োজন।
হ্যাঁ, আপনি বুঝেছেন। এবং ঠিক কেকের মতো, ঘূর্ণনশীল ছাঁচনির্মাণে তাপমাত্রা এবং সময় উভয়ের জন্য একটি মিষ্টি জায়গা রয়েছে। খুব কম তাপ এবং পাউডার সম্পূর্ণরূপে গলে যাবে না। কিন্তু অত্যধিক তাপ এবং এটি ক্ষয় বা জ্বলতে পারে।
ঠিক। তাই এই সবগুলি সত্যিই বিভিন্ন তাপমাত্রায় বিভিন্ন প্লাস্টিক কীভাবে আচরণ করে তা বোঝার গুরুত্বের সাথে সম্পর্কযুক্ত, এই কারণেই আপনি বিভিন্ন উপকরণ এবং তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর যে গবেষণাটি করেছেন তা এত মূল্যবান।
এটা সত্যিই হয়. এটি সফল প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তি স্থাপন করে।
হ্যাঁ। ঠিক আছে, এখন গিয়ারগুলি পরিবর্তন করা যাক এবং সমস্যা সমাধানের বিষয়ে কথা বলা যাক। আপনি কিছু সমস্যা নিয়ে আমাদের কিছু নোট পাঠিয়েছেন, যেমন অসামঞ্জস্যপূর্ণ অংশের গুণমান, কিছু উপাদানের অবনতি এবং কিছু। কিছু প্রবাহ সমস্যা. অসঙ্গতিপূর্ণ অংশ গুণমান দিয়ে শুরু করে, আসুন একে একে মোকাবেলা করি। আপনি উল্লেখ করেছেন যে আপনি সারফেস ডিফেক্ট বা ওয়ার্পিং বা ডাইমেনশনাল ভুলের সাথে কিছু অংশ পাচ্ছেন। ঠিক। তাহলে সেখানে কি হচ্ছে?
ঠিক আছে, আপনি জানেন, যখন আপনি এর মতো অসঙ্গতি দেখতে পান, এটি প্রায়শই একটি লক্ষণ যে প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপমাত্রার তারতম্য ঘটছে। এটা হতে পারে যে আপনার হিটিং সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ সরবরাহ করছে না বা আপনার ছাঁচের তাপমাত্রা ওঠানামা করছে। অথবা হয়ত আপনার স্ক্রু ডিজাইনটি আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করছেন তার জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়নি।
তাহলে যেখানে আমরা এমন একটি সমস্যা সমাধান করতে শুরু করব?
আমি সর্বদা বলি প্রথম পদক্ষেপটি হল আপনার তাপমাত্রার রিডিং পরীক্ষা করা। আপনার যন্ত্রগুলি কি ক্রমাঙ্কিত? আপনি কি আসলে সঠিক জায়গায় পরিমাপ করছেন? একবার আপনি যাচাই করেছেন যে আপনার রিডিংগুলি সঠিক, তারপর আপনি নিজেই সরঞ্জামগুলি দেখতে শুরু করতে পারেন৷ আপনি কি জানেন, হিটিং সিস্টেমটি কি সঠিকভাবে কাজ করছে? এমন কোন জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদান আছে যা তাপ স্থানান্তরের সাথে গোলমাল করতে পারে?
এবং স্ক্রু নকশা সম্পর্কে কি? আমরা কিভাবে বলতে পারি যে এটি সমস্যায় অবদান রাখছে?
আপনি যদি প্লাস্টিকের অসামঞ্জস্যপূর্ণ গলে যাওয়া বা মিশ্রিত দেখতে পান, তাহলে এটি একটি চিহ্ন হতে পারে যে স্ক্রু ডিজাইনটি পুরোপুরি সঠিক নয়। আপনাকে স্ক্রু গতি বা জ্যামিতি সামঞ্জস্য করতে হতে পারে বা এমনকি সম্পূর্ণ আলাদা স্ক্রু চেষ্টা করতে হবে।
তাই অসঙ্গতির মূল কারণ চিহ্নিত করা গোয়েন্দা কাজের একটি বিট?
হ্যাঁ, এটা হতে পারে। কিন্তু পদ্ধতিগতভাবে আপনার রিডিং, আপনার সরঞ্জাম এবং আপনার প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি পরীক্ষা করে, আপনি সাধারণত অপরাধী খুঁজে পেতে পারেন।
ঠিক আছে, আসুন বস্তুগত অবক্ষয়ের দিকে এগিয়ে যাই। আপনি উল্লেখ করেছেন যে আপনি কিছু বিবর্ণতা, ভঙ্গুরতা, এমনকি কখনও কখনও কিছু ধোঁয়া দেখছেন। তাই কি যে কারণ?
ওহ, এটি অতিরিক্ত উত্তাপের একটি স্পষ্ট লক্ষণ। এটি হতে পারে যে আপনার ব্যারেলের তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করা হয়েছে বা স্ক্রুগুলি খুব বেশি ঘর্ষণজনিত তাপ তৈরি করছে। অথবা হতে পারে আপনি উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিককে ভেঙে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য সঠিক স্টেবিলাইজার ব্যবহার করছেন না।
সুতরাং, আবার, প্রথম ধাপ হল আমাদের তাপমাত্রা সেটিংস পরীক্ষা করা, তাই না?
নিশ্চিত করুন যে আপনার ব্যারেল এবং ছাঁচের তাপমাত্রা আপনি যে উপাদানটি ব্যবহার করছেন এবং সেখানে আপনি যে কোনও সংযোজন পেয়েছেন তার জন্য উপযুক্ত। আপনি সবসময় উপাদান তথ্য শীট বা সরবরাহকারী সুপারিশ উল্লেখ করতে পারেন যে কিছু নির্দেশিকা জন্য.
ঠিক আছে। এবং তাপমাত্রা সেটিংস সঠিক হলে কি হবে, কিন্তু আমরা এখনও সেই অবনতি দেখতে পাচ্ছি।
তারপরে আপনাকে সরঞ্জামগুলি নিজেই দেখতে হবে। যে কোনও পরিধানের জন্য সেই গরম করার উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন এবং ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য স্ক্রুটি পরীক্ষা করুন৷ আপনি ঘর্ষণীয় তাপের পরিমাণ কমাতে স্ক্রু কমানোর কথাও ভাবতে পারেন। এবং যদি আপনার এখনও সমস্যা হয় তবে আপনি আপনার প্লাস্টিকের ফর্মুলেশনে আরও স্টেবিলাইজার যোগ করার চেষ্টা করতে পারেন।
ঠিক আছে, জ্ঞান করে. আসুন প্রবাহ সম্পর্কিত সমস্যাগুলির সাথে জিনিসগুলি গুটিয়ে নেওয়া যাক। আপনি ছোট শট, অসম্পূর্ণ ভরাট এবং দুর্বল প্রবাহের কারণে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির সাথে কিছু সমস্যা উল্লেখ করেছেন।
হ্যাঁ, এই প্রবাহ সমস্যাগুলি প্রায়শই হয় খুব কম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণের কারণে বা খুব সান্দ্র গলে যাওয়ার কারণে হয়। তাপমাত্রা খুব কম হলে, প্লাস্টিক সহজে ছাঁচে বা রঞ্জকের মাধ্যমে প্রবাহিত হবে না। তবে তাপমাত্রা সঠিক হলেও, যদি সান্দ্রতা খুব বেশি হয়, তবে আপনার এখনও সেই প্রবাহের সমস্যা হতে চলেছে।
কিভাবে আমরা যে সমস্যার সমাধান করব?
প্রথমে, আপনার তাপমাত্রা সেটিংস দুবার চেক করুন। আপনি জানেন, আপনি যে নির্দিষ্ট উপাদান ব্যবহার করছেন তার জন্য কাঙ্খিত গলে যাওয়া প্রবাহ অর্জন করার জন্য সেগুলি যথেষ্ট উচ্চতা নিশ্চিত করুন৷
ঠিক।
আপনি যে কিছু নির্দেশিকা জন্য উপাদান তথ্য শীট বা সান্দ্রতা বক্ররেখা দেখতে পারেন. যদি তাপমাত্রা সঠিক হয় কিন্তু আপনার এখনও সমস্যা হয়, তাহলে আপনাকে উপাদান গঠন নিজেই সামঞ্জস্য করতে হতে পারে। একটি প্লাস্টিকাইজার নিজে যোগ করা সান্দ্রতা কমাতে সাহায্য করতে পারে। অথবা আপনাকে আরও ভাল প্রবাহ বৈশিষ্ট্য সহ প্লাস্টিকের একটি ভিন্ন গ্রেডে স্যুইচ করতে হতে পারে।
ঠিক আছে, তাই আমরা অনেকগুলি নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের পরিস্থিতিগুলি কভার করেছি, কিন্তু সাধারণভাবে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য আপনি কি দিতে পারেন এমন কোনো উপদেশ আছে?
একেবারে। প্রথম এবং সর্বাগ্রে, সত্যিই সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা সহ উচ্চ মানের সরঞ্জাম বিনিয়োগ করুন. দীর্ঘমেয়াদে এটি মূল্যবান। দ্বিতীয়ত, ক্যালিব্রেটেড তাপমাত্রা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একাধিক পয়েন্টে রিডিং নিন। এটি আপনাকে পপ আপ হতে পারে এমন তাপমাত্রার যে কোনও পরিবর্তন সনাক্ত করতে এবং তার সমাধান করতে সহায়তা করবে।
ঠিক আছে।
এবং তৃতীয়, একটু পরীক্ষা করতে ভয় পাবেন না। আপনি কাজ করছেন এমন প্রতিটি নির্দিষ্ট উপাদান এবং পণ্য ডিজাইনের জন্য সেই প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলিকে সূক্ষ্ম সুর করুন।
সুতরাং এটি সত্যিই উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলির গভীর বোঝার সাথে সঠিক সরঞ্জামগুলিকে একত্রিত করার বিষয়ে।
আপনি এটা পেয়েছেন. এবং অবশেষে, সবকিছু নথিভুক্ত করুন। আপনার তাপমাত্রা সেটিংস, উপাদান গঠন, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং আপনি যে কোন চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন তার বিস্তারিত রেকর্ড রাখুন। এটি আপনাকে প্রবণতা সনাক্ত করতে, সমস্যাগুলি আরও দক্ষতার সাথে সমাধান করতে এবং সময়ের সাথে সাথে আপনার প্রক্রিয়াটিকে ক্রমাগত উন্নত করতে সহায়তা করবে।
এটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে আপনার পদ্ধতির সাথে সত্যিই পদ্ধতিগত এবং বৈজ্ঞানিক হওয়ার বিষয়ে।
হুবহু। এবং মনে রাখবেন, আপনাকে সাহায্য করার জন্য সর্বদা সংস্থানগুলি উপলব্ধ থাকে, তাই নির্দেশনার জন্য উপাদান সরবরাহকারী, সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক বা শিল্প বিশেষজ্ঞদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
এটা চমৎকার পরামর্শ. ঠিক আছে, আমি মনে করি আমরা এই গভীর ডাইভের মধ্যে আমরা যা কিছু নির্ধারণ করেছি তা সত্যিই অন্বেষণ করেছি। আমরা প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার বিজ্ঞান অন্বেষণ করেছি। আমরা বিভিন্ন প্রসেসিং কৌশলে প্রবেশ করেছি, এবং আমরা আপনাকে কিছু ব্যবহারিক সমস্যা সমাধানের কৌশল দিয়েছি।
আমি আশা করি আপনি এই তথ্যটি দরকারী বলে মনে করেন এবং এটি আপনাকে আপনার কাজের ধারাবাহিক, উচ্চ মানের ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে৷
আমিও। এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাদের সকলকে ধন্যবাদ। আমরা পরে দেখা হবে
