আরে সবাই। সুতরাং আপনি একটি বড় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রকল্প শুরু করতে চলেছেন বা কীভাবে জিনিসগুলি তৈরি হয় সে সম্পর্কে আপনি কেবল এক ধরণের কৌতূহলী হন, এই গভীর ডুবটি বেশ আকর্ষণীয় হতে চলেছে।
হ্যাঁ। আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ কি, কেন এটি এত গুরুত্বপূর্ণ, এবং তারপরে, কিভাবে, আসলে, পছন্দ, সেটিংস ঠিক পেতে হবে তা অন্বেষণ করব।
ঠিক আছে। হ্যাঁ। সুতরাং এই সমস্ত নিবন্ধ এবং নোটগুলি আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপের উপর পাঠিয়েছেন, যেমন, তারা সবাই বলে যে এটি এই অপরিহার্য শক্তির মতো যা কাঁচামালকে চূড়ান্ত পণ্যে রূপান্তরিত করে।
ঠিক।
কিন্তু এটা মনে হচ্ছে যে চাপ ঠিক ঠিক আছে, মত. এটাই আসল কৌশল।
হুবহু। আপনি মূলত একটি ছাঁচে গলিত প্লাস্টিক জোর করে করছেন।
ঠিক।
ঠিক। তাই খুব কম চাপ, এবং এটি সব উপায় পূরণ হবে না. অত্যধিক চাপ, এবং আপনি ঝুঁকি, যেমন, এটি ক্ষতি, ত্রুটি সৃষ্টি, এমনকি নিরাপত্তা সমস্যা.
একটি উত্স এমনকি বলেছে যে, যেমন, শুধুমাত্র একটি কিশোর, চাপের ক্ষুদ্র পরিবর্তনের অর্থ হতে পারে, একটি নিখুঁত অংশ এবং একটি সম্পূর্ণ বিপর্যয়ের মধ্যে পার্থক্য।
এটা সত্যি।
এটা কত নির্ভুলতা এই যায় আশ্চর্যজনক.
হ্যাঁ। এবং এটি দেখায় যে চাপের জন্য শুধুমাত্র একটি জাদু সংখ্যা নেই।
ঠিক।
এটা অবশ্যই এক না. S সব ফিট করে।
হ্যাঁ। আমি সত্যিই পছন্দ করেছি যে কীভাবে একটি নিবন্ধে বলা হয়েছে যে 100 MPa, এটি পৌরাণিক কাহিনীকে উড়িয়ে দিয়েছে যে এটি সর্বদা সর্বোত্তম চাপ।
ঠিক।
এটাকে আরও আকর্ষণীয় করে তোলে, যেমন, একটি সূত্রে নম্বর প্লাগ করা, আপনি জানেন?
একেবারে। এবং কি সত্যিই আকর্ষণীয় যে উপাদান নিজেই ধরনের আপনার প্রয়োজন চাপ dictates.
ঠিক আছে।
এবং বিশেষভাবে, এটা সান্দ্রতা.
ওহ, সান্দ্রতা। হ্যাঁ। একটি সূত্র বলেছে যে, পলিকার্বনেটের মতো উচ্চ সান্দ্রতাযুক্ত পদার্থের মতো। খড় দিয়ে মধু ঠেলে দেওয়ার চেষ্টা করার মতো।
হ্যাঁ।
লাইক, এটা এত জোর লাগে.
এটি একটি মহান উপমা. একটি আণবিক স্তরে কি ঘটছে যে উচ্চ সান্দ্রতা উপকরণ, তারা অণু মধ্যে এই শক্তিশালী বন্ধন আছে.
ঠিক আছে।
সুতরাং অভ্যন্তরীণভাবে প্রবাহিত হওয়ার জন্য আরও প্রতিরোধ রয়েছে।
ঠিক।
সুতরাং এটি কাটিয়ে উঠতে এবং ছাঁচের মধ্য দিয়ে ধাক্কা দেওয়ার জন্য আপনার অতিরিক্ত চাপ দরকার।
ইন্টারেস্টিং।
এখন, পলিথিনের মতো কম সান্দ্রতা উপাদান, তাদের দুর্বল বন্ধন রয়েছে।
ঠিক।
তাই তারা অনেক সহজে প্রবাহিত হয়, জলের মতো।
এবং তারপরে সেই চার্ট ছিল, যেমন, বিভিন্ন উপকরণের জন্য চাপের রেঞ্জ দেখাচ্ছে।
হ্যাঁ।
আমাকে দেখতে দাও. পলিকার্বোনেটের প্রয়োজন, যেমন, 80 থেকে 130, এবং পলিথিন অনেক কম, যেমন, 30 থেকে 80৷
বিশাল পার্থক্য।
বড় পার্থক্য। হ্যাঁ।
এবং একটি উত্স উল্লেখ করেছে যে তাদের একটি চাঙ্গা প্লাস্টিকের জন্য 150mpa পর্যন্ত চাপ দিতে হয়েছিল।
বাহ।
যা আপনাকে দেখায় যে আপনি বাস্তব জগতে কোন চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হতে পারেন।
হ্যাঁ। সুতরাং আমরা দেখি কিভাবে উপাদান একটি ভূমিকা পালন করে। কিন্তু অংশ নিজেই নকশা সম্পর্কে কি?
ঠিক।
কিভাবে যে চাপ প্রভাবিত করে?
তাই ড্রাইভিং মত এটা চিন্তা. ঠিক আছে। একটি পুরু প্রাচীরযুক্ত পণ্য, এটি একটি হাইওয়েতে ভ্রমণের মতো।
ঠিক।
চমৎকার এবং মসৃণ. কিন্তু একটি পাতলা প্রাচীরযুক্ত পণ্য একটি ঘুর পর্বত রাস্তায় ড্রাইভিং মত.
ওহ, ঠিক আছে।
এই সমস্ত মোচড় এবং বাঁক নেভিগেট করার জন্য আপনাকে আরও শক্তির প্রয়োজন।
তাই পাতলা দেয়াল উচ্চ চাপ মানে কারণ তারা দ্রুত ঠান্ডা হয়।
হ্যাঁ।
এবং এটি আরও প্রতিরোধের সৃষ্টি করে। উত্সটি বলেছে যে আপনার সেই পাতলা দেয়ালের জন্য 80 থেকে 140 এমপিএ প্রয়োজন হতে পারে।
হ্যাঁ।
যদিও মোটা দেয়াল, যেমন 5 থেকে 10 মিলিমিটার, শুধুমাত্র 50 থেকে 90AMPO প্রয়োজন হতে পারে।
হুবহু। এটা সব সম্পর্কে, যেমন, অনুমান কিভাবে উপাদান প্রবাহ এবং দৃঢ় হতে যাচ্ছে. ঠিক আছে।
তাই আমরা উপাদান এবং অংশ নকশা সম্পর্কে কথা বলেছি.
ঠিক।
এই ইনজেকশন চাপ ধাঁধা পরবর্তী টুকরা মত কি?
ছাঁচ নকশা, সম্ভবত সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর.
ঠিক আছে।
একটি উত্স গেট আকার সম্পর্কে এই মহান সাদৃশ্য ছিল.
ঠিক আছে।
এটাকে একটা কনসার্টের মত মনে করুন। ঠিক। একটি বড় গেট সব দরজা প্রশস্ত খোলা থাকার মত. সহজ প্রবেশ। কিন্তু একটি ছোট গেট, এটির মতো যদি মাত্র কয়েকটি দরজা খোলা থাকে তবে এটি একটি বাধা তৈরি করে।
সুতরাং একটি বড় গেট মানে আপনার কম চাপের প্রয়োজন কারণ উপাদানটির মাধ্যমে প্রবাহিত হওয়া সহজ।
হুবহু।
ছোট গেট, আপনি আরো চাপ প্রয়োজন মাধ্যমে যে উপাদান ধাক্কা.
এবং তারপরে আপনার কাছে রানার সিস্টেম রয়েছে, যা মূলত গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের গহ্বরে যাওয়ার জন্য যে পথটি নেয়। এবং একটি ভাল পরিকল্পিত রানার সিস্টেম, এটি প্রতিরোধের হ্রাস করে।
ঠিক আছে।
যার মানে আপনার কম চাপ দরকার।
নিবন্ধটি আসলে উল্লেখ করেছে যে গরম রানার সিস্টেম সত্যিই প্রয়োজনীয় চাপ কমাতে পারে।
তারা পারে।
যেমন, কিভাবে কাজ করে?
সুতরাং একটি গরম রানার সিস্টেম, এটি সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রায় রাখে।
ঠিক আছে।
সুতরাং আপনি সেই তাপমাত্রার তারতম্য এবং চাপের ড্রপগুলি পাবেন না যা আপনি প্রায়শই প্রচলিত দৌড়বিদদের সাথে দেখতে পান।
ঠিক।
প্রবাহকে অনেক মসৃণ করে এবং চাপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে।
চাপ.
একটি উত্স বলেছে যে তারা হট রানার সিস্টেমে স্যুইচ করার পর থেকে 20amp ঘন্টার চাপ কমে গেছে।
বাহ। সেটা অনেক।
হ্যাঁ।
মনে হচ্ছে সেই গেটটি কোথায় অবস্থিত তাও গুরুত্বপূর্ণ।
ওহ, একেবারে.
শুধু আকার নয়। হ্যাঁ।
একটি সূত্র যে কঠিন উপায় শিখেছি.
ওহ, না।
যদি সেই গেটটি সঠিক জায়গায় না থাকে, তাহলে আপনি অসম ফিলিং ত্রুটি এবং সম্পূর্ণ অনেক হতাশা পেতে পারেন।
তাই আমরা উপাদানের বৈশিষ্ট্য, অংশের গঠন এবং ছাঁচের নকশা পেয়েছি যা এই প্রাথমিক চাপের সেটিংসকে প্রভাবিত করে। হ্যাঁ, কিন্তু উত্সগুলি সত্যিই জোর দেয় যে ছাঁচের পরীক্ষার মাধ্যমে সবকিছু ঠিক করা গুরুত্বপূর্ণ। একেবারে। এটি এমন নয় যে আপনি এটি সেট করুন এবং ভুলে যান। হুহ.
এটি একটি রেসিপি সূক্ষ্ম টিউনিং মত আরো.
ঠিক আছে।
আপনি প্রাথমিক উপাদান এবং নির্দেশাবলী দিয়ে শুরু করেন, কিন্তু তারপরে আপনি যেতে যেতে জিনিসগুলি সামঞ্জস্য করেন।
ঠিক।
আপনি গণনা দিয়ে শুরু করতে পারেন, কিন্তু তারপর চাপ সামঞ্জস্য করুন, যেমন, সেই ট্রায়ালের সময় 5 বা 10 মেগাপ বৃদ্ধিতে।
একটি নিবন্ধ বলেছে যে এটি নিখুঁত সিমার পেতে চুলার তাপ সামঞ্জস্য করার মতো। তারা আরও বলেছে যে সবকিছু লিখে রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক।
আপনার সমস্ত সফল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সেটিংসের জন্য একটি রেসিপি বই রাখার মতো।
এটা করা একটি মহান উপায়.
হ্যাঁ। তাই সর্বোত্তম চাপ, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য সেটিংস রেকর্ড করা যাতে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনি প্রতিবার সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান পান।
হুবহু।
তাই আমরা এখানে অনেক কভার করেছি.
আমরা আছে.
আমরা জানি যে সঠিক ইনজেকশন চাপ নির্বাচন করা শুধু অনুমান করার মত নয়।
না.
এটা বোঝার বিষয় যে কিভাবে উপকরণ, যন্ত্রাংশের নকশা এবং ছাঁচ নকশা সব একসাথে কাজ করে।
ঠিক।
এবং তারপর পরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম টিউনিং যারা ছাঁচ ট্রায়াল সঙ্গে জিনিস. কিছু, যেমন, সাধারণ ভুলগুলি কী কী যা লোকেরা সঠিক চাপটি বের করার চেষ্টা করার সময় করে?
সবচেয়ে বড় ভুলগুলির মধ্যে একটি হল যে মানুষ বস্তুগত বৈশিষ্ট্যগুলিতে যথেষ্ট মনোযোগ দেয় না।
হ্যাঁ। একটি নিবন্ধে বলা হয়েছে যে আপনি কী ধরনের ময়দা ব্যবহার করছেন তা না জেনেই এটি কুকিজ বেক করার মতো।
এটা ঠিক।
প্রতিটি উপাদান চাপের মধ্যে ভিন্নভাবে আচরণ করতে যাচ্ছে।
হ্যাঁ।
আপনি উপাদান সম্পর্কে চিন্তা না হলে কি ধরনের সমস্যা ঘটতে পারে?
ঠিক আছে, উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনি একটি উচ্চ সান্দ্রতা উপাদানের জন্য যথেষ্ট চাপ ব্যবহার না করেন, তাহলে আপনি ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারবেন না।
ঠিক আছে।
এবং অন্যদিকে, আপনি যদি কম সান্দ্রতাযুক্ত উপাদানের সাথে খুব বেশি চাপ ব্যবহার করেন তবে আপনি ফ্ল্যাশ বা ওয়ার্পিং পেতে পারেন।
ঠিক। যে অর্থে তোলে.
হ্যাঁ।
অন্য কোন, যেমন, সাধারণ ভুলের জন্য সতর্ক থাকতে হবে?
আরেকটি সত্যিই সাধারণ একটি পণ্য গঠন বিবরণ উপেক্ষা করা হয়.
ঠিক আছে। সুতরাং, পছন্দ করুন, যদি আপনি প্রাচীরের বেধের মতো জিনিসগুলি বিবেচনা না করেন এবং অংশটি কতটা জটিল।
ঠিক।
কি হতে পারে?
ঠিক আছে, পাতলা প্রাচীরযুক্ত বিভাগগুলি, তারা সম্পূর্ণরূপে পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য তাদের উচ্চ চাপের প্রয়োজন।
ঠিক।
কিন্তু মোটা অংশ নিম্নচাপ পরিচালনা করতে পারে।
ঠিক আছে।
আপনি যদি এটির জন্য হিসাব না করেন, তাহলে আপনি দুর্বল দাগ বা ডুবের চিহ্নগুলির সাথে শেষ হতে পারেন, অথবা অংশটি ভেঙে যেতে পারে। ওহ, বাহ। এটা অনুপস্থিত টুকরা একটি ধাঁধা একসঙ্গে করা চেষ্টা করার মত.
হ্যাঁ।
আপনি ঝামেলায় পড়তে যাচ্ছেন।
ঠিক। সুতরাং এটি সত্যিই সেই সমস্ত ছোট বিবরণ বোঝার বিষয়ে এবং সেগুলি কীভাবে একসাথে ফিট করে।
হুবহু।
এবং তারপরে আরেকটি ভুল হল সেই ছাঁচ ডিজাইনের কারণগুলি সম্পর্কে ভুলে যাওয়া যা আমরা বলেছি। আপনি গেট আকার এবং অবস্থান মত মানে এবং কিভাবে দক্ষ রানার সিস্টেম?
হুবহু। আপনি যদি এই জিনিসগুলিকে উপেক্ষা করেন তবে আপনার সেই নিখুঁত চাপটি পেতে একটি কঠিন সময় হবে।
আমি এখানে একটি প্যাটার্ন দেখতে শুরু করছি. এটি সমস্ত সঠিক উপাদান থাকার মতো কিন্তু ভুল বেকিং প্যান ব্যবহার করার মতো।
হ্যাঁ।
শেষ ফলাফল আপনি যা চান তা হবে না.
হুবহু।
তাই আমরা চাপের মূল বিষয়গুলি এবং এটিকে প্রভাবিত করে এমন সমস্ত জিনিসগুলি কভার করেছি।
আমরা আছে.
এবং কিছু সাধারণ ভুল এড়াতে হবে।
হ্যাঁ
আমাদের গভীর ডুব পরবর্তী কি?
এখন যেহেতু আমরা ভিত্তি স্থাপন করেছি, আসুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আরও কিছু উন্নত কৌশল এবং ধারণাগুলিতে ডুব দেওয়া যাক।
ভালো লাগছে। তাই আমরা এখন একটি ভাল ভিত্তি পেয়েছি। ঠিক। যেমন, আমরা বুঝতে পারি কীভাবে উপাদান, যন্ত্রাংশের নকশা এবং ছাঁচের নকশা সব একসাথে কাজ করে, যেমন, সেরা ইনজেকশন চাপ।
ঠিক।
এখন আমি সেগুলি সম্পর্কে কৌতূহলী, যেমন, আপনি উল্লেখ করেছেন আরও উন্নত কৌশল৷ এই মৌলিক বিষয়গুলির বাইরে আর কী শেখার আছে?
আচ্ছা, মনে আছে কিভাবে আমরা ঠিক সেই চাপ পাওয়ার কথা বলছিলাম?
হ্যাঁ।
এটা শুধু চাপের পরিমাণ নয়, সময় নিয়েও। উত্সগুলি এটিকে ইনজেকশন সময়, চাপের সময় এবং শীতল করার সময় বলে।
তাই এটা প্রায় একটি নাচ মত. এটি সঠিক সময়ে সঠিক চাপে আঘাত করছে এবং সঠিক সময়ের জন্য এটিকে ধরে রেখেছে।
হুবহু। একটি সূত্র বলেছে যে ইনজেকশনের সময় হল সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচের গহ্বরে, যেমন, দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পাওয়া।
ঠিক।
এটি খুব ধীর হলে, উপাদান খুব তাড়াতাড়ি ঠান্ডা হতে পারে. এবং তারপর আপনি পেতে, মত, অসম্পূর্ণ ভরাট বা আমরা কথা বলা সেই ছোট শট.
এবং তারপর চাপ সময় ধরে আছে.
ঠিক।
আমি অনুমান করি যে ছাঁচটি সঠিকভাবে প্যাক করা আছে তা নিশ্চিত করার জন্য সেখানে যথেষ্ট চাপ রাখা। যখন উপাদান ঠান্ডা এবং শক্ত হয়।
হুবহু। তরল থেকে শক্ত হয়ে যাওয়ার কারণে চাপ ধরে রাখা উপাদান সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
ঠিক।
এটি নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি তার আকার এবং মাত্রা সঠিকভাবে ধরে রেখেছে।
এবং তারপর শীতল সময়।
হ্যাঁ
অংশটি ঠান্ডা হতে এবং যথেষ্ট শক্ত হতে কতক্ষণ সময় লাগে তাই আপনি এটিকে ছাঁচ থেকে বের করে আনতে পারেন।
ওহ, ঠিক. এবং সেই শীতল করার সময়টি সঠিকভাবে পাওয়া সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।
ওহ, হ্যাঁ।
যদি এটি যথেষ্ট ঠাণ্ডা না হয়, তাহলে আপনার বিকৃতি বা বিকৃতির ঝুঁকি রয়েছে।
জ্ঞান করে।
কিন্তু আপনি যদি এটিকে খুব বেশি সময় ধরে ঠান্ডা করেন তবে এটি পুরো চক্রকে ধীর করে দেয় এবং এটি আপনি কতটা উত্পাদন করতে পারেন তা প্রভাবিত করে।
তাই ইনজেকশন চাপ আয়ত্ত করা সত্যিই সেই তিনটি পর্যায় বোঝার বিষয়ে। এটি হল ইনজেকশন, হোল্ডিং এবং কুলিং এবং নিশ্চিত করা যে তারা সব একসাথে কাজ করে।
হুবহু।
সূত্র এছাড়াও কিছু সত্যিই উন্নত কৌশল উল্লেখ করা হয়েছে.
হ্যাঁ।
যে শুধু, মত, চাপ tweaking অতিক্রম.
ঠিক।
একটি যে আমি সত্যিই আকর্ষণীয় ছিল মাল্টিস্টেজ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
ওহ, হ্যাঁ। মাল্টিস্টেজ ইনজেকশন।
এটা কি?
সেখানেই আপনি আসলে ইনজেকশন চাপের গতি এবং এমনকি ছাঁচনির্মাণ চক্রের বিভিন্ন পয়েন্টে তাপমাত্রা পরিবর্তন করেন।
ওহ, বাহ। তাই এটি একাধিক চাপ সেটিংস থাকার মত. এটি একটি একক চক্রের মধ্যে রয়েছে। হ্যাঁ।
এটি আপনাকে কীভাবে উপাদান প্রবাহিত এবং আচরণ করে তার উপর আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়।
যে সুপার সুনির্দিষ্ট শোনাচ্ছে.
এটা.
এভাবে করে লাভ কি? এবং, মত, এটি কিভাবে ব্যবহার করা হয় কোন বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ আছে?
এটি জটিল নকশা বা ছাঁচ সহ অংশগুলির জন্য সত্যিই সহায়ক যেগুলির আকার জটিল। যেমন, একটি অংশ কল্পনা করুন যেটিতে পাতলা এবং পুরু উভয় অংশ রয়েছে। মাল্টি স্টেজ ইনজেকশন দিয়ে, আপনি উচ্চ চাপ দিয়ে শুরু করতে পারেন।
হ্যাঁ।
সেই পাতলা জায়গাগুলি সম্পূর্ণভাবে পূরণ করা নিশ্চিত করতে।
ঠিক।
তারপরে আপনি চাপ কমাতে পারেন যখন এটি ধরে রাখা হয় সেই মোটা এলাকায় ডোবা চিহ্নের মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করতে।
সুতরাং এটি প্রতিটি পর্যায়ে চাপকে সূক্ষ্ম সুর করার মতো।
হুবহু।
যে নির্দিষ্ট ছাঁচ এবং উপাদান প্রয়োজন মেলে কি.
হ্যাঁ আরেকটি সুবিধা হল যে এটি আসলে অংশটিকে আরও ভাল করতে পারে।
ওহ, সত্যিই?
হ্যাঁ। এটি অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত করুন।
তাই এটা শুধু ছাঁচ ভরাট নয়.
ঠিক।
এটি এমনভাবে পূরণ করছে যা সর্বোত্তম সম্ভাব্য চূড়ান্ত পণ্য তৈরি করে।
হুবহু।
যে সত্যিই শান্ত.
হ্যাঁ। এবং তারপরে গ্যাস সহায়তা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আছে।
হ্যাঁ। সেই সূত্রগুলোও উল্লেখ করেছে। প্লাস্টিকের সাথে ছাঁচে গ্যাস ইনজেকশন করা।
হ্যাঁ
কাউন্টারটিউটিভ ধরনের শোনাচ্ছে.
এটা করে, তাই না?
এর মানে কি?
যাতে গ্যাস, সাধারণত নাইট্রোজেন, একটি অভ্যন্তরীণ চাপের উৎসের মতো কাজ করে।
ঠিক আছে।
ছাঁচের দেয়ালের বিরুদ্ধে প্লাস্টিকটিকে বাইরের দিকে ঠেলে দেওয়া।
তাই আপনি একটি ঠালা অংশ সঙ্গে শেষ.
তুমি করো।
এটা কি দুর্বল হয়ে যাবে না?
অগত্যা. একটি ফাঁপা নল সম্পর্কে চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
এটি প্রায়শই একই ব্যাসের শক্ত রডের চেয়ে শক্তিশালী।
ঠিক।
এই কৌশলটির একগুচ্ছ সুবিধা রয়েছে।
কি মত?
প্রথমত, আপনি কম উপাদান ব্যবহার করুন.
ঠিক আছে।
তাই অংশটি তৈরি করা হালকা এবং সস্তা।
এটি একটি বড় প্লাস. বিশেষত যদি ওজন একটি উদ্বেগ হয়।
এটা.
প্রক্রিয়ায় গ্যাস ব্যবহার করার অন্যান্য সুবিধা আছে কি?
অবশ্যই। গ্যাস সহায়ক ছাঁচনির্মাণ অংশটির শক্তি এবং দৃঢ়তাও উন্নত করতে পারে।
ইন্টারেস্টিং।
এটি এক টন নতুন ডিজাইনের সম্ভাবনাও উন্মুক্ত করে।
কিভাবে তাই?
আপনি আরো জটিল আকার এবং অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য করতে পারেন।
এখন এটাকেই আমি উদ্ভাবন বলি।
এটা.
এবং তারপর কো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছিল. যেখানে আপনি একই সময়ে ইনজেকশন দুটি ভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করেন?
আপনি এটা পেয়েছেন. এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা ছাঁচে ইনজেকশন করা দুই বা ততোধিক ভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে।
ঠিক আছে।
সাধারণত একটি স্তরযুক্ত কাঠামো তৈরি করে।
এক অংশে একাধিক উপকরণ ব্যবহার করার সুবিধা কী?
এটি আপনাকে প্রতিটি উপাদানের ভাল জিনিসগুলিকে এক অংশে একত্রিত করতে দেয়।
ইন্টারেস্টিং।
একটি অংশ কল্পনা করুন যেটির শক্তির জন্য একটি মূল উপাদান বেছে নেওয়া হয়েছে।
ঠিক।
এবং তারপর একটি বাইরের স্তর এটি দেখতে কেমন বা কিছু নির্দিষ্ট ফাংশন জন্য নির্বাচিত.
তাই আপনার কাছে এমন একটি অংশ থাকতে পারে যা সত্যিই শক্তিশালী এবং ভাল দেখায়।
হ্যাঁ।
অথবা একটি অনমনীয় কোর এবং একটি নমনীয় বাইরের স্তর সহ একটি অংশ।
হুবহু। সম্ভাবনা অন্তহীন.
এটা পাগল. আমরা সাধারণ চাপ সামঞ্জস্য থেকে গ্যাস ইনজেকশন এবং বিভিন্ন উপকরণ স্তরে গিয়েছিলাম.
এটা আশ্চর্যজনক, তাই না?
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে কতটা নতুনত্ব রয়েছে তা চিত্তাকর্ষক।
এটা সত্যিই হয়. এটি দেখায় যে লোকেরা কতটা সৃজনশীল হতে পারে এবং কীভাবে আমরা সর্বদা যা সম্ভব তার সীমা ঠেলে দিতে চাই।
কিন্তু আপনি বলেছিলেন যে এই মৌলিক বিষয়গুলি বোঝার জন্য এটি সব ফিরে আসে।
এটা করে।
বিশেষ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ। দৌড়ানোর আগে আপনাকে হাঁটা শিখতে হবে, তাই না?
হুবহু। আপনি আরও জটিল জিনিসগুলি মোকাবেলা করার আগে আপনার সেই মৌলিক বিষয়গুলির প্রয়োজন৷
এবং এটি আয়ত্ত করা তত্ত্ব জানা, বাস্তব বিশ্বের অভিজ্ঞতা এবং নতুন জিনিস চেষ্টা করতে ইচ্ছুক হওয়ার মিশ্রণ থেকে আসে।
এটা ঠিক।
এবং আপনার পদ্ধতি পরিমার্জিত রাখা.
হুবহু। এটা ক্রমাগত শেখার এবং উন্নতি সম্পর্কে সব.
এখন, আপনি আগে উল্লেখ করেছেন যে অংশগুলি নিজেরাই আমাদের চাপের সেটিংস সম্পর্কে আমাদের সূত্র দিতে পারে।
তারা পারে।
আমরা কি ধরনের সংকেত খুঁজতে হবে? সুতরাং আমরা সেগুলি থেকে চলে গেছি, যেমন, মৌলিক চাপের সমন্বয়, মাল্টিস্টেজ ইনজেকশন এবং গ্যাস অ্যাসিস্টেড ছাঁচনির্মাণ এবং এমনকি সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।
এটা অনেক.
এটা আশ্চর্যজনক, যেমন, এই বিষয় সম্পর্কে শেখার কত আছে.
ঠিক।
কিন্তু আপনি বলছিলেন যে ঢালাই করা অংশগুলি আমাদের চাপের সেটিংস সঠিক কিনা সে সম্পর্কে আমাদের সূত্র দিতে পারে।
তারা আমাদের অনেক কিছু বলতে পারে, আসলে, আমাদের চাপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া সেটিংস ডায়াল করা হয় কিনা।
ওহ, ঠিক আছে।
সূত্রগুলি সংক্ষিপ্ত শটগুলির জন্য কয়েকটি মূল বিষয় উল্লেখ করেছে। ফ্ল্যাশ, সিঙ্ক চিহ্ন, ওয়েল্ড লাইন এবং ওয়ার্পিং।
ওহ, ঠিক আছে। আসুন সেগুলি ভেঙে ফেলি।
ঠিক আছে।
একটি ছোট শট ঠিক কি? আমি এই শব্দটি আগে শুনেছি, কিন্তু আমি সত্যিই জানি না এর অর্থ কী।
সুতরাং একটি সংক্ষিপ্ত শট হল যখন ছাঁচের গহ্বরটি সম্পূর্ণভাবে পূরণ হয় না।
ঠিক আছে।
তাই আপনি একটি অংশ যে সম্পূর্ণ নয় সঙ্গে শেষ.
ঠিক।
এটি সাধারণত একটি চিহ্ন যে আপনার যথেষ্ট ইনজেকশন চাপ নেই। অথবা হয়তো কিছু প্রবাহ পথ অবরুদ্ধ আছে.
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. এবং ফ্ল্যাশ সম্পর্কে কি? আমি অবশ্যই প্লাস্টিকের অংশগুলিতে এটি আগে দেখেছি, তবে আমি জানতাম না এর কারণ কী।
সুতরাং ফ্ল্যাশ হল সেই অতিরিক্ত উপাদান যা ছাঁচের গহ্বর থেকে বের হয়ে যায়।
ঠিক।
এটি সাধারণত বিচ্ছেদ লাইনে ঘটে।
ঠিক আছে।
আপনি জানেন, ছাঁচের দুটি অর্ধেক একত্রিত হয়, বা সেই ইজেক্টর পিনের গর্তগুলির চারপাশে।
ঠিক।
এগুলি হল ছোট পিন যা ছাঁচ থেকে অংশটিকে ধাক্কা দেয়।
ঠিক।
এবং এটি সাধারণত খুব বেশি ইনজেকশন চাপ থাকার কারণে হয়।
ঠিক আছে।
অথবা যদি ছাঁচটি যথেষ্ট শক্তভাবে আটকে না থাকে।
তাই এটা ধরনের যখন আপনি একটি কুকি কাটার ব্যবহার.
হ্যাঁ।
এবং কিছু ময়দা, যেমন, প্রান্তের চারপাশে চেপে ধরে।
হুবহু। এবং তারপরে আপনি সিঙ্ক চিহ্ন পেয়েছেন, যা সেই সামান্য বিষণ্নতা বা ইন্ডেন্টেশন যা আপনি কখনও কখনও একটি অংশের পৃষ্ঠে দেখতে পান।
হ্যাঁ, হ্যাঁ। আমি এগুলো আগে দেখেছি।
সাধারণত এগুলি ঘটে কারণ হোল্ডিং পর্বের সময় পর্যাপ্ত প্যাকিং চাপ নেই।
ঠিক আছে।
অথবা যদি কুলিং অমসৃণ হয়, মূলত উপাদানটি যথেষ্ট পরিমাণে প্যাক করা হয়নি কারণ এটি শক্ত হয়ে যায়।
ঠিক। তাই আপনি যে হোল্ডিং চাপ প্রয়োজন.
হ্যাঁ।
আপনি একটি সুন্দর, মসৃণ পৃষ্ঠ পেতে নিশ্চিত করতে.
হুবহু।
ঢালাই লাইন সম্পর্কে কি? সেগুলি কি শুধুই, যেমন, একটি প্রসাধনী জিনিস, নাকি তারা আসলে অংশটি কতটা শক্তিশালী তা প্রভাবিত করে?
ওয়েল্ড লাইন হল সেই দৃশ্যমান রেখা বা সিম যা আপনি যে অংশে দেখেন যেখানে গলিত প্লাস্টিকের দুটি প্রবাহের ফ্রন্ট একত্রিত হয় এবং শক্ত হয়।
ঠিক আছে।
দুই নদী একত্রে মিলিত হওয়ার মতই।
ওহ, ঠিক আছে।
তারা নিশ্চিত একটি সমস্যা হতে পারে. তারা দেখতে কেমন এবং অংশটি কতটা শক্তিশালী উভয়ই।
তাহলে ঐ ঢালাই লাইন আসলে অংশ দুর্বল করতে পারেন?
তারা পারে, হ্যাঁ. তারা অংশ ভাঙ্গা সহজ করতে পারেন.
ঠিক আছে।
এবং তারপর warping আছে.
ঠিক।
যেখানে আপনি ছাঁচ থেকে বের করার পরে অংশটি মোচড় দেয় বা আকৃতির বাইরে চলে যায়।
হ্যাঁ। ওয়ারিং কখনই ভাল জিনিস নয়। না। পরে কি সাধারণত যে কারণ?
ওয়ার্পিং সাধারণত উপাদানের ভিতরে অসম শীতল বা চাপের কারণে ঘটে। আপনি যদি খুব দ্রুত একটি ভাটা থেকে কাঠের টুকরো নিয়ে যান।
হ্যাঁ।
এটি অসমভাবে শুকিয়ে যাওয়ার কারণে এটি বিক্ষিপ্ত হয়।
ঠিক। মনে হচ্ছে এই সমস্ত ত্রুটিগুলির কথা আমরা বলেছি, ছোট শট এবং ফ্ল্যাশ এবং সিঙ্কের চিহ্ন এবং ওয়েল্ড লাইন এবং ওয়ার্প, এগুলি সবই সতর্কতা চিহ্ন।
তারা.
যে কিছু প্রক্রিয়ার মধ্যে সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন.
ঠিক।
বিশেষ করে চাপ।
হুবহু। এগুলি মূল্যবান সূত্র যা আমাদের সমস্যা সমাধান করতে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে সূক্ষ্ম সুর করতে সাহায্য করতে পারে।
এখন, আমরা প্রযুক্তিগত বিষয়ের মতো অনেক কথা বলেছি।
ঠিক।
কিন্তু এর আরেকটি দিক আছে যা আমরা উপেক্ষা করতে পারি না। ঠিক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরিবেশগত প্রভাবের মতো।
একেবারে।
হ্যাঁ।
একটি সূত্র উল্লেখ করেছে কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকে আরও টেকসই করা যায়।
হ্যাঁ। কিভাবে যে সঠিক চাপ পেতে সংযোগ করে?
ঠিক আছে, চাপ অপ্টিমাইজ করা আপনি কতটা উপাদান নষ্ট করেন তা কমাতে সাহায্য করতে পারে।
ঠিক আছে।
আপনি যখন সেই চাপ সেটিংস ডায়াল ইন করেন, তখন আপনি সেই ছোট শট এবং ফ্ল্যাশের মতো ত্রুটিগুলি হ্রাস করেন বা এমনকি পরিত্রাণ পান।
ঠিক।
যা সাধারণত স্ক্র্যাপ হিসাবে শেষ হয়।
ঠিক। তাই কম অপচয় মানে আপনি কম সম্পদ ব্যবহার করছেন।
হুবহু।
আর সেটাই পরিবেশের জন্য ভালো।
হুবহু। এবং মনে রাখবেন কিভাবে আমরা গ্যাস অ্যাসিস্টেড ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে কথা বলেছিলাম।
হ্যাঁ।
যন্ত্রাংশের ভিতরে সেই ফাঁপা অংশগুলি তৈরি করা শুধুমাত্র কম উপাদান ব্যবহার করে না, তবে এটি অংশগুলিকে হালকা করে তোলে, যা পরিবহন এবং জ্বালানীতে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়া নিজেই প্রভাবিত করে।
নিশ্চিত. জিনিসের শক্তি দক্ষতা দিকও আছে।
ঠিক।
যখন আপনি চাপটি অপ্টিমাইজ করেন, তখন আপনি চক্রের সময় ছোট করতে পারেন, যার অর্থ প্রতিটি অংশ তৈরি করতে আপনার কম শক্তির প্রয়োজন হয়।
তাই এটি একটি জয় জয়. এটা পরিবেশের জন্য ভালো এবং ব্যবসার জন্য ভালো।
হুবহু। এবং তারপরে স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে আপনাকে উপকরণগুলি নিজেরাই বিবেচনা করতে হবে।
ঠিক। উত্সগুলি আরও পরিবেশ বান্ধব বিকল্প হিসাবে বায়োপ্লাস্টিক এবং পুনর্ব্যবহৃত রেজিন ব্যবহার করার কথা উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ
কিন্তু এই উপকরণগুলি সম্ভবত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ভিন্নভাবে আচরণ করে। ঠিক। তারা করে।
বায়োপ্লাস্টিক এবং পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ। তারা প্রায়ই ঐতিহ্যগত প্লাস্টিকের চেয়ে ভিন্নভাবে প্রবাহিত হয়।
ঠিক আছে।
যার মানে হল আপনাকে আপনার চাপের সেটিংস সামঞ্জস্য করতে হবে।
ঠিক।
এটা ঠিক পেতে কিছু পরীক্ষা নিতে পারে।
মনে হচ্ছে মানিয়ে নিতে সক্ষম হওয়া এবং নতুন জিনিস শিখতে ইচ্ছুক হওয়া ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
এটা. নিশ্চিত.
উত্সগুলি সংক্ষেপে শিল্প 4.0 নামে কিছু উল্লেখ করে, যেমন উত্পাদনে স্মার্ট প্রযুক্তি ব্যবহার করা। এর অর্থ কী এবং এটি কীভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপের সাথে সম্পর্কিত?
ইন্ডাস্ট্রি 4.0 হল মেশিন, ডেটা এবং লোকেদের সংযোগ করে কারখানাগুলিকে আরও স্মার্ট করে তোলার বিষয়ে।
ঠিক আছে।
এটি আপনাকে জিনিসগুলিকে আরও স্বয়ংক্রিয় করতে, প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করতে এবং বাস্তব সময়ে সিদ্ধান্ত নিতে দেয়৷
তাই কিভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে কাজ করবে?
কল্পনা করুন আপনার ছাঁচের ভিতরেই সেন্সর আছে।
ঠিক আছে।
তারা ক্রমাগত চাপ পর্যবেক্ষণ করছেন। এবং সেই ডেটা একটি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় পাঠানো হয়।
ঠিক।
এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইনজেকশন প্যারামিটারগুলিকে সামঞ্জস্য করে যাতে পুরো চক্র জুড়ে সেই চাপটি নিখুঁত থাকে।
সুতরাং এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য একটি স্ব-ড্রাইভিং গাড়ির মতো।
হুবহু। এটা এখনও পুরোপুরি সেখানে না.
ঠিক।
তবে এটি উত্পাদনের ভবিষ্যতের একটি আভাস।
যে সত্যিই শান্ত.
এটা. এবং এই উন্নত প্রযুক্তিগুলির সাথে, আমরা আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে আরও বেশি নির্ভুলতা, ধারাবাহিকতা এবং দক্ষতা অর্জন করতে পারি।
সব সম্ভাবনার কথা চিন্তা করা উত্তেজনাপূর্ণ।
এটা.
চাপের মূল বিষয়গুলি থেকে শুরু করে সেই অত্যাধুনিক কৌশলগুলি এবং স্থায়িত্ব এবং স্মার্ট প্রযুক্তির গুরুত্ব পর্যন্ত আমরা এই গভীর ডুবে অনেক কিছু কভার করেছি৷
অনেক মাটি ঢাকা।
আমি কোন ধারণা ছিল না ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এই জটিল ছিল.
এটা চোখের পূরণের চেয়ে বেশি।
এটা সত্যিই হয়.
যদি একটি বড় টেকঅ্যাওয়ে থাকে তবে আমি আপনাকে মনে রাখতে চাই।
হ্যাঁ।
এটিই কখনই শেখা বন্ধ করবেন না, পরীক্ষা করা বন্ধ করবেন না এবং আমাদের চারপাশের বিশ্বকে গঠনে কতটা শক্তিশালী চাপ রয়েছে তা কখনই অবমূল্যায়ন করবেন না।
এটা করা একটি মহান উপায়.
ধন্যবাদ
এই অবিশ্বাস্য যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাকে অনেক ধন্যবাদ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে প্রবেশ করুন।
আমার আনন্দ.
আমরা আশা করি আপনি আজ কিছু মূল্যবান জিনিস শিখেছেন এবং আপনি অন্বেষণ এবং উদ্ভাবন চালিয়ে যেতে অনুপ্রাণিত হয়েছেন।
শিখতে থাকুন।
পরবর্তী সময় পর্যন্ত, শিখতে থাকুন এবং যা আছে তার সীমাবদ্ধতা বজায় রাখুন
