পডকাস্ট - প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতির সমাধান কী?

প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চালু আছে
প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ড করা অংশে উচ্চ-তাপমাত্রার বিকৃতির সমাধান কী?
নভেম্বর 08 - MoldAll - ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিষয়ে বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং গাইডগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

ঠিক আছে, তাই আজ আমরা এমন কিছুর মধ্যে গভীরভাবে ডুব দিতে যাচ্ছি যা আমি জানি আপনি অনেকের সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করছেন। প্লাস্টিক ইনজেকশন ঢালাই অংশ উচ্চ তাপমাত্রা বিকৃতি.
ঠিক।
আপনি একটি সত্যিই, সত্যিই সহায়ক নিবন্ধ পাঠিয়েছেন. প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশে উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতির সমাধান কী?
হ্যাঁ।
এবং এটি অনেক দুর্দান্ত তথ্য পেয়েছে এবং আমি আপনার সাথে এটিতে প্রবেশ করতে আগ্রহী।
হ্যাঁ, আমিও।
তাই আমি অনুমান করি শুধু জিনিসগুলিকে লাথি দেওয়ার জন্য, আমি বলতে চাচ্ছি, স্পষ্টতই যদি একটি, যদি একটি অংশ তাপের নিচে বিকৃত হয়ে যায়, এটি সত্যিই একটি পণ্যের সাথে আপস করতে পারে, তাই না?
একেবারে। এটা পারে না. আমি বলতে চাচ্ছি, পণ্যের গুণমান, নির্ভরযোগ্যতা, সবকিছুই জানালার বাইরে চলে যায় যদি অংশটি তার আকৃতি ধরে না রাখে।
হ্যাঁ। এটি নির্মাতাদের জন্য একটি বিশাল সমস্যা হতে হবে।
এটা একটা বিশাল সমস্যা। এবং, আপনি জানেন, এটি এমন কিছু যা আমাদের অবশ্যই নিশ্চিতভাবে বিবেচনা করতে হবে।
তাই আমি অনুমান করি এমন কিছু দিয়ে শুরু করা যাক যা মৌলিক ধরনের মনে হতে পারে, কিন্তু আমি মনে করি এটি অন্বেষণের মূল্য।
ঠিক আছে।
উপাদান নির্বাচন।
হ্যাঁ।
আপনি জানেন, আপনি এই অংশ তৈরি করছেন. প্লাস্টিকের প্রকারের উপর কী ধরনের প্রভাব পড়ে, আপনি জানেন, এটি তাপ সহ্য করতে পারে কিনা?
এটি একটি বিশাল প্রভাব আছে. আমি বলতে চাচ্ছি, এটা সত্যিই সবকিছুর ভিত্তি।
ঠিক।
আপনি শুধু কোনো প্লাস্টিক বাছাই করতে পারবেন না এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এটি ভালো পারফর্ম করবে বলে আশা করতে পারেন।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র একটি শক্তিশালী প্লাস্টিক বাছাই সম্পর্কে নয়।
ঠিক। আপনি জানেন, আপনি শক্তি সম্পর্কে চিন্তা করেন, তবে এটি তার চেয়ে বেশি সংক্ষিপ্ত।
ঠিক আছে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের ভিন্নতা রয়েছে, যাকে আমরা তাপের বিকৃতি তাপমাত্রা বলি, যা মূলত তাদের গলনাঙ্কের মতো।
ঠিক আছে।
কিছু প্লাস্টিক সত্যিই কম তাপমাত্রায় নরম এবং বিকৃত হতে শুরু করবে।
ইন্টারেস্টিং।
অন্যরা অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
হ্যাঁ, যে জ্ঞান করে তোলে. আমি বলতে চাচ্ছি, আমি অনুমান করি আপনি একটি প্লাস্টিকের ব্যাগের মতো ব্যবহার করবেন না।
ঠিক।
এমন কিছু তৈরি করতে যা গাড়ির ইঞ্জিনে যাবে।
হুবহু। আপনি অনেক বেশি শক্তিশালী কিছু চান.
হ্যাঁ। নিবন্ধটি স্ফটিকতা নামক এই জিনিসটি উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ।
এটা কি?
তাই স্ফটিকতা বলতে বোঝায় কিভাবে প্লাস্টিকের অণুগুলো সাজানো হয়।
ঠিক আছে।
এই মত এটা সম্পর্কে চিন্তা. একটি স্ফটিক কাঠামোতে, অণুগুলি খুব ক্রমানুসারে, গঠনে প্রায় সৈন্যদের মতো। এই আঁটসাঁট বিন্যাস প্লাস্টিককে আরও শক্তিশালী এবং তাপ প্রতিরোধী করে তোলে।
তাই মূলত, কাঠামো যত বেশি স্ফটিক, তাপ পরিচালনার ক্ষেত্রে এটি তত ভাল।
সাধারণত, হ্যাঁ। তবে সর্বদা একটি কসাই থাকে, উচ্চ স্ফটিকত্বের প্লাস্টিক, যদিও তারা তাপ প্রতিরোধে দুর্দান্ত, তাদের আরও অভ্যন্তরীণ চাপও থাকতে পারে, যা আসলে বিকৃতির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
ওহ, তাই এটি একটি মত ধরনের. এটা একটা বাণিজ্য বন্ধ.
হুবহু। এটি একটি ভারসাম্যমূলক কাজ।
ঠিক আছে। নিবন্ধটি এমনকি নিম্ন কর্মক্ষমতা বনাম উচ্চ কর্মক্ষমতা প্লাস্টিকের উল্লেখ করেছে। হ্যাঁ। পার্থক্য কি? আমি বলতে চাচ্ছি, বিশেষ করে যখন তাপ আসে।
তাই কম কর্মক্ষমতা সম্পন্ন প্লাস্টিকের সাধারণত কম স্ফটিকতা থাকে। এগুলি সাধারণত প্রক্রিয়া করা সহজ, এবং এগুলি আরও সাশ্রয়ী, তবে তাদের সীমিত তাপ প্রতিরোধের রয়েছে৷ হ্যাঁ। উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন প্লাস্টিকের উচ্চ স্ফটিকতা থাকে এবং অনেক বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।
কিন্তু তারা সম্ভবত আরো ব্যয়বহুল, তাই না?
তারা প্রায়ই হয়, হ্যাঁ.
ঠিক।
কিন্তু কখনও কখনও সামনের দিকে তাপ-প্রতিরোধী উপাদানের উপর একটু বেশি ব্যয় করা আপনাকে পরে অনেক মাথাব্যথা বাঁচাতে পারে।
নিশ্চিত. হ্যাঁ, নিশ্চিত। সুতরাং, ঠিক আছে, এর আমরা করেছি বলুন. আমরা আমাদের উপাদান বাছাই করেছি.
ঠিক আছে।
আমরা জানি আমরা কি চাই।
আমাদের প্লাস্টিক আছে।
আপনি আমাদের প্লাস্টিক পেয়েছেন.
ঠিক।
প্রকৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই সম্পর্কে কি?
ঠিক।
এটা সত্যিই যেমন সহজ হিসাবে ঠিক মত, এটা গলিয়ে ছাঁচ মধ্যে squirt?
ওয়েল, এটা সহজ শোনাচ্ছে, কিন্তু আসলে এটা অনেক বেশি আপনি ভাবতে পারেন.
ঠিক আছে।
এটা শুধু গলে যাওয়া এবং squirting নয়। উদাহরণস্বরূপ, ইনজেকশন তাপমাত্রা সম্পর্কে কথা বলা যাক।
ঠিক আছে।
আপনি যদি খুব বেশি তাপমাত্রায় প্লাস্টিক ইনজেকশন করেন তবে আপনি উপাদানটিকে হ্রাস করতে পারেন।
ওহ, বাহ।
এটি একটি সূক্ষ্ম সস পোড়ানোর মতো। আপনি যদি এটি অতিরিক্ত গরম করেন তবে এটি নষ্ট হয়ে যায়। এবং এই অবক্ষয় প্লাস্টিককে দুর্বল করে দিতে পারে এবং পরবর্তীতে এটিকে আরও বিকৃতির জন্য সংবেদনশীল করে তুলতে পারে।
তাদের সতর্ক থাকতে হবে।
আপনি খুব সুনির্দিষ্ট হতে হবে.
তাই সঠিক তাপমাত্রা খুঁজে পাওয়া গুরুত্বপূর্ণ। শীতল প্রক্রিয়া সম্পর্কে কি?
ঠিক।
যে একটি ভূমিকা পালন করে?
একেবারে। শীতল করা গরম করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
একটি কেকের মতোই, অসমভাবে ঠাণ্ডা করলে ক্র্যাক বা ডুবতে পারে। প্লাস্টিকের অংশে অসম শীতলতা ওয়ারিং এবং বিকৃতির কারণ হতে পারে। মূল বিষয় হল ইউনিফর্ম কুলিং।
বুঝেছি।
এবং এটি প্রায়শই ছাঁচের মধ্যেই কৌশলগতভাবে কুলিং সিস্টেম ডিজাইন করে।
সুতরাং প্রকৌশলের একটি সম্পূর্ণ অন্য স্তর আছে যে যে যায়.
এতে অনেক বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল রয়েছে।
হ্যাঁ। এটি আমাকে বুঝতে দিচ্ছে যে এটি কতটা জটিল।
এটা শুধু গলে যাওয়া এবং squirting চেয়ে বেশি.
নিশ্চিত। প্রবন্ধে এই জিনিসটিকে ধরে রাখার সময় বলে উল্লেখ করা হয়েছে।
হ্যাঁ।
এটা কি?
তাই হোল্ডিং টাইম হল সেই সময়কাল যেখানে গলিত প্লাস্টিককে ইনজেকশনের পরে ছাঁচে চাপে রাখা হয়। প্লাস্টিকের চূড়ান্ত আকারে স্থির হওয়ার জন্য এটিকে সময় দেওয়ার মতো মনে করুন।
তাই এটি সঠিক উপায়ে শক্ত হয়ে যায়।
হুবহু। এটি অভিন্ন ঘনত্ব নিশ্চিত করতে সাহায্য করে এবং সংকোচন কমিয়ে দেয়, যার ফলে ওয়ারিং কম হয়।
বাহ। তাই প্রক্রিয়ার প্রতিটি পদক্ষেপ চূড়ান্ত পণ্যের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে।
প্রতিটি পদক্ষেপ গুরুত্বপূর্ণ।
আপনি কি কোন, মত, বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ আছে কিভাবে এই সব একসাথে আসে?
ওহ, একেবারে. উদাহরণ টন আছে. নিবন্ধটি একটি স্বয়ংচালিত উপাদান সহ একটি কেস উল্লেখ করেছে। এটি একটি জটিল আকার ছিল, এবং এটি অসম শীতল প্রবণ ছিল. তারা সব ধরনের বিকৃতি সমস্যা ছিল.
ওহ, না। তারা একটি উচ্চ তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা সঙ্গে একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা প্লাস্টিক স্যুইচ শেষ. তারা ইনজেকশন তাপমাত্রা অপ্টিমাইজ করেছে এবং ছাঁচে কুলিং সিস্টেমটিকে পুনরায় ডিজাইন করেছে।
বাহ।
এবং ফলাফল বিকৃতি হার একটি নাটকীয় হ্রাস ছিল.
এটি আশ্চর্যজনক যে এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট পরিবর্তনগুলি কীভাবে এত বড় পার্থক্য করতে পারে।
এটি প্রক্রিয়াটির পিছনে বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল বোঝার বিষয়ে।
তাই আমরা উপাদান সম্পর্কে কথা বলেছি, এবং আমরা প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলেছি।
ঠিক।
একটি অংশ তাপ সহ্য করে তা আর কী প্রভাবিত করতে পারে?
ঠিক আছে, এমনকি নিখুঁত উপাদান এবং একটি নিখুঁতভাবে টিউন করা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সহ, একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা অংশ এখনও তাপের মধ্যে বিকৃত হতে পারে। এটি একটি নড়বড়ে ভিত্তির উপর একটি ঘর নির্মাণের মত।
ঠিক।
আপনি জানেন, উপকরণ শক্তিশালী হতে পারে, কিন্তু গঠন নিজেই আপস করা যাচ্ছে.
তাই নকশা মূল.
নকশা একেবারে গুরুত্বপূর্ণ.
আপনি যখন এই অংশগুলি ডিজাইন করছেন তখন আপনাকে কিছু জিনিস কী মনে রাখতে হবে?
ওয়েল, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ জিনিস এক প্রাচীর বেধ হয়.
ঠিক আছে।
আপনি নিশ্চিত করতে চান যে প্রাচীরের বেধ পুরো অংশ জুড়ে অভিন্ন। অসম প্রাচীর বেধ অসম শীতল এবং অভ্যন্তরীণ চাপ হতে পারে.
ওহ, আমি দেখছি।
যা অংশটি বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা বেশি করে তোলে।
এটা এক ধরনের স্টেক রান্নার মত, তাই না?
হুবহু। আপনার যদি সত্যিই পুরু স্টেক থাকে।
হ্যাঁ।
ভেতরটা কাঁচা অবস্থায় বাইরে রান্না করা যেতে পারে।
তাই আপনি চান যে সুন্দর, এমনকি রান্না.
হুবহু। আপনি একই হারে সবকিছু ঠান্ডা এবং দৃঢ় করতে চান।
প্রবন্ধটি কি সঠিক প্রাচীরের বেধ কিভাবে পেতে হয় সে বিষয়ে কোন নির্দিষ্ট সুপারিশ দেয়?
এটা করে। বিভিন্ন প্রাচীর বেধ জন্য নির্দেশিকা আছে.
ঠিক আছে।
পাতলা থেকে প্রমিত থেকে পুরু।
বুঝেছি।
এটি আপনাকে আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম বেধ চয়ন করতে সহায়তা করে।
তাই এটা এক মাপ সব ফিট না.
না, অবশ্যই না। এটি অংশ এবং এটি কি জন্য ব্যবহার করা হবে তার উপর নির্ভর করে।
অংশের প্রকৃত আকৃতি সম্পর্কে কি?
আকৃতি খুব গুরুত্বপূর্ণ, খুব.
ঠিক আছে।
আপনি যতটা সম্ভব সহজ জিনিস রাখতে চান.
ইন্টারেস্টিং। কেন এমন হল?
ভাল, জটিল জ্যামিতি, ভাল, তারা দেখতে শান্ত হতে পারে।
হ্যাঁ। তারা বেশ অভিনব হতে পারে.
তারা চাপ ঘনত্ব প্রবর্তন করতে পারেন.
এর মানে কি?
একটি দুর্বল লিঙ্ক সহ একটি চেইন কল্পনা করুন।
সেই দুর্বল লিঙ্কটি যেখানে চেইনটি ভাঙ্গার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি।
ঠিক।
স্ট্রেস ঘনত্ব অংশে দুর্বল পয়েন্টের মতো।
আমি দেখছি।
তারা অংশটিকে তাপের অধীনে বিকৃতির জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।
তাই সহজ হলে ভালো।
যখন এটি বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষেত্রে আসে তখন সরল প্রায়ই ভাল।
পাঁজর সম্পর্কে কি? আমি জানি এগুলি শক্তি যোগ করার জন্য অনেক ব্যবহৃত হয়।
পাঁজর শক্তি যোগ করার জন্য মহান হতে পারে.
হ্যাঁ।
তবে আপনি কোথায় রাখবেন সে সম্পর্কে আপনাকে সতর্ক থাকতে হবে।
ঠিক আছে।
যদি তারা কৌশলগতভাবে স্থাপন করা হয় না. তারা আসলে স্ট্রেস কেন্দ্রীক হিসাবে কাজ করতে পারে।
ওহ, তাই তারা ব্যাকফায়ার করতে পারে।
আপনি সতর্ক না হলে এটি আপনার বিরুদ্ধে কাজ করতে পারে।
নিবন্ধটি পাঁজরের বেধ সম্পর্কে কিছু উল্লেখ করেছে।
হ্যাঁ। এটি দেয়ালের বেধের তুলনায় পাঁজরের বেধের দিকনির্দেশনা প্রদান করে।
ঠিক আছে।
আপনি নিশ্চিত করতে চান যে পাঁজরগুলি তাদের কাজ করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী, তবে এত ঘন নয় যে তারা স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করে।
তাই এটা আবার ভারসাম্য সম্পর্কে সব.
এটি সর্বদা সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে।
আমি অনুমান করছি আজকাল তাদের কম্পিউটার প্রোগ্রাম রয়েছে যা এই সমস্ত কিছুতে সাহায্য করতে পারে।
ওহ, হ্যাঁ, নিশ্চিত.
একটি অংশ আচরণ করতে যাচ্ছে কিভাবে ভবিষ্যদ্বাণী করতে চান.
একেবারে। আমাদের কাছে আশ্চর্যজনক সিমুলেশন টুল রয়েছে। এখন।
যে সহায়ক হতে হবে.
তারা অবিশ্বাস্যভাবে সহায়ক. সবচেয়ে শক্তিশালী সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি হল সসীম উপাদান বিশ্লেষণ।
ঠিক আছে। আমি যে শুনেছি.
এটি ইঞ্জিনিয়ারদের অংশগুলির ভার্চুয়াল মডেল তৈরি করতে এবং উচ্চ তাপমাত্রার মতো বিভিন্ন পরিস্থিতিতে কীভাবে কাজ করবে তা দেখতে দেয়।
তাই আপনি এটি তৈরি করার আগে এটি পরীক্ষা করতে পারেন?
হুবহু। এটি একটি ক্রিস্টাল বল থাকার মত.
বাহ।
আপনি এটি তৈরি করতে সময় এবং অর্থ ব্যয় করার আগে অংশটি কীভাবে আচরণ করবে তা আপনি অনুমান করতে পারেন।
তাই আমরা উপাদান, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং নকশা কভার করেছি।
ঠিক।
একটি অংশ তৈরি করার পরে আপনি কিছু করতে পারেন?
হ্যাঁ, আসলে কিছু জিনিস আছে যা আপনি উত্পাদন করার পরে করতে পারেন।
ঠিক আছে।
বিকৃতির ঝুঁকি আরও কমাতে।
কি মত?
ঠিক আছে, একটি সাধারণ কৌশলকে অ্যানিলিং বলা হয়।
অ্যানিলিং? এটা কি ধাতুর জন্য নয়?
এটি ধাতুর জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে এটি প্লাস্টিকের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।
ওহ, আকর্ষণীয়. কিভাবে কাজ করে?
সুতরাং যখন একটি প্লাস্টিকের অংশ ঢালাইয়ের পরে ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন এর ভিতরে কিছু অভ্যন্তরীণ চাপ থাকতে পারে।
ঠিক আছে।
এটিকে ছোট ছোট স্প্রিংসের মতো কল্পনা করুন যা সমস্ত কুণ্ডলীবদ্ধ এবং তাদের শক্তি ছেড়ে দেওয়ার জন্য প্রস্তুত।
তাই অংশে এখনও উত্তেজনা রয়েছে।
হুবহু। এবং সেই উত্তেজনা সময়ের সাথে সাথে বিকৃতির দিকে নিয়ে যেতে পারে।
তাই কিভাবে annealing সাহায্য করে?
অ্যানিলিং এর মধ্যে অংশটিকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেখানে রাখা অন্তর্ভুক্ত।
ঠিক আছে।
এবং তারপরে ধীরে ধীরে এটিকে আবার ঠান্ডা করুন।
সুতরাং এটি প্লাস্টিকের জন্য একটি এসপিএ চিকিত্সার মতো।
এটা করা একটি ভাল উপায়. এটি প্লাস্টিককে সেই চাপগুলি শিথিল করার এবং মুক্তি দেওয়ার সুযোগ দেয়।
এবং এটি বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা কম করে তোলে।
একেবারে। অ্যানিলিং একটি অংশের মাত্রিক স্থায়িত্বকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং এটিকে আরও বেশি ওয়ারপিং বা ক্র্যাকিং প্রতিরোধী করে তুলুন।
সুতরাং আপনি যদি তাপ নিয়ে চিন্তিত হন তবে এটি করা ভাল।
এটি অবশ্যই বিবেচনা করার মতো কিছু, বিশেষ করে যদি অংশটি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে।
যে মত অন্য কোন কৌশল আছে?
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কৌশল হল আর্দ্রতা কন্ডিশনার।
আর্দ্রতা কন্ডিশনার। এটা কি?
ওয়েল, কিছু প্লাস্টিক যাকে আমরা হাইগ্রোস্কোপিক বলি।
ঠিক আছে।
যার মানে তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।
ওহ, একটি স্পঞ্জ মত.
হুবহু। এবং যখন তারা আর্দ্রতা শোষণ করে, তখন তারা ফুলে যায় এবং পাটাতে পারে।
তাহলে আপনি কিভাবে এটি প্রতিরোধ করবেন?
সেখানেই আর্দ্রতা কন্ডিশনিং আসে।
ঠিক আছে।
আপনি মূলত একটি নিয়ন্ত্রিত আর্দ্রতা পরিবেশে অংশটি প্রকাশ করেন।
ইন্টারেস্টিং।
এটি প্লাস্টিককে পূর্বনির্ধারিত পরিমাণ আর্দ্রতা শোষণ করতে দেয়।
তাই এটা আগে ভিজিয়ে মত?
একভাবে, হ্যাঁ। এটি এর ভবিষ্যত পরিবেশের একটি পূর্বরূপ দেওয়ার মতো।
সুতরাং এটি আসলে ব্যবহার করা হলে, এটি আর আর্দ্রতা শোষণ করবে না।
হুবহু। এটি ইতিমধ্যে তার চারপাশের সাথে ভারসাম্যপূর্ণ হবে।
যে বেশ চালাক.
এটি একটি সহজ কিন্তু কার্যকর উপায় ওয়ারিং এবং মাত্রিক পরিবর্তন রোধ করার।
নিবন্ধটিতে একটি টেবিল রয়েছে যা এই উভয় কৌশলের সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।
হ্যাঁ, এটি সত্যিই একটি সহায়ক টেবিল।
এটা আপনার বিবেচনা করা প্রয়োজন সুবিধা এবং জিনিস দেখায়.
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোন কৌশলটি সঠিক তা সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এটি একটি ভাল সূচনা পয়েন্ট।
এটি একটি সুপার তথ্যপূর্ণ গভীর ডুব হয়েছে.
আমি আনন্দিত যে আপনি এটি উপভোগ করছেন।
আমরা উচ্চ তাপমাত্রার বিকৃতি প্রতিরোধ সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি।
এটি একটি আকর্ষণীয় বিষয়.
আমরা উপাদান নির্বাচন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, প্রক্রিয়া নকশা এবং এমনকি পোস্ট প্রসেসিং কৌশল সম্পর্কে কথা বলেছি।
এটা সব সংযুক্ত.
এটা সত্যিই হয়.
এটি একটি ধাঁধার মত এবং সেরা ফলাফল পেতে আপনাকে সমস্ত টুকরো একসাথে রাখতে হবে।
আমরা শেষ করার আগে, আমি এই সবের ভবিষ্যত সম্পর্কে আপনার চিন্তাভাবনা শুনতে আগ্রহী।
ঠিক আছে, আমি মনে করি প্লাস্টিকের জন্য ভবিষ্যত সত্যিই উজ্জ্বল। আপনি জানেন, আমরা উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলিতে এত নতুনত্ব দেখছি।
জিনিস কি ধরনের মত?
ঠিক আছে, এক জিনিসের জন্য, নতুন উচ্চ কার্যকারিতা পলিমারগুলি সর্বদা বিকাশ করা হচ্ছে।
ঠিক আছে।
তাই আমরা এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারি যা এমনকি উচ্চ তাপমাত্রাও পরিচালনা করতে পারে।
বাহ।
এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি নিজেই আরও সুনির্দিষ্ট হচ্ছে। তাই আমরা অবিশ্বাস্য নির্ভুলতার সাথে সত্যিই জটিল অংশগুলি তৈরি করতে পারি।
তাহলে কি ভবিষ্যৎ আরও জটিল আকার ধারণ করে?
হ্যাঁ, আমি তাই মনে করি.
কিন্তু তারা তাপ সহ্য করতে সক্ষম হবে।
হুবহু।
স্থায়িত্ব সম্পর্কে কি?
ঠিক।
আমি বলতে চাচ্ছি, সবাই আজকাল পরিবেশ বান্ধব উপকরণ সম্পর্কে কথা বলছে।
যে ফোকাস একটি বিশাল এলাকা. হ্যাঁ। আপনি জানেন, জৈব ভিত্তিক এবং বায়োডিগ্রেডেবল প্লাস্টিক নিয়ে অনেক গবেষণা চলছে।
ইন্টারেস্টিং।
এমন একটি ভবিষ্যৎ কল্পনা করুন যেখানে আমাদের উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশ রয়েছে যা শুধুমাত্র শক্তিশালী এবং তাপ প্রতিরোধীই নয়, পরিবেশ বান্ধবও।
যে আশ্চর্যজনক হবে.
এটি একটি গেম চেঞ্জার হবে।
তাই এটা শুধুমাত্র পারফরম্যান্স সম্পর্কে তারপর না.
ঠিক।
এটা দায়িত্ব সম্পর্কেও।
হুবহু। এটি গ্রহের সাথে আপস না করেই আমাদের চাহিদা মেটাতে পারে এমন সমাধান খোঁজার বিষয়ে।
ওয়েল, এটা সত্যিই একটি চোখ খোলার গভীর ডুব হয়েছে.
এটি একটি আকর্ষণীয় আলোচনা হয়েছে.
আমরা এত মাটি কভার করেছি. আমরা উপাদান নির্বাচন, ইনজেকশন, ছাঁচনির্মাণ, নকশা, পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ আছে.
এটা সব বড় ছবির অংশ.
এটা আশ্চর্যজনক যে কত এই অংশগুলি তৈরি করতে যায়। এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া, কিন্তু এটি সত্যিই আকর্ষণীয়।
এটা.
আমরা যাওয়ার আগে, আমি আমাদের শ্রোতাদের একটি চূড়ান্ত চিন্তা দিয়ে ছেড়ে যেতে চাই।
ঠিক আছে।
আপনি জানেন, এখন আমরা এই সমস্ত চ্যালেঞ্জ বুঝতে পেরেছি, আমরা কী ধরণের পাগল নতুন সমাধান নিয়ে আসতে পারি?
ঠিক।
আরও বিকৃতি কমাতে?
এটি একটি মহান প্রশ্ন.
হয়তো কোনো ধরনের হাইব্রিড উপাদান। ওহ যে প্লাস্টিক অন্য কিছু আকর্ষণীয় সঙ্গে একত্রিত. সিরামিক বা ধাতু মত।
যে একটি শান্ত ধারণা.
অথবা এমনকি স্ব-নিরাময় পলিমার।
স্ব নিরাময় পলিমার?
হ্যাঁ।
এটি একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তরে ক্ষতি মেরামত করতে পারে।
সেটা কল্পনা করুন।
যে অবিশ্বাস্য হবে.
তাই এখনও অনেক অন্বেষণ আছে.
অবশ্যই।
এই গভীর ডুব মাত্র শুরু.
এটি একটি সূচনা বিন্দু.
তাই শিখতে থাকুন, প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে থাকুন এবং সীমানা ঠেলে রাখুন।
একেবারে।
পরের বার পর্যন্ত, হ্যাপি ইঞ্জিনিয়ারিং।
খুশি

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

মাইক
  চ্যাট করতে ক্লিক করুন
  আমি এখন অনলাইন.

হ্যালো, এটি মোল্ডালের মাইক, আজ আমি কীভাবে আপনাকে সহায়তা করতে পারি?

🟢 অনলাইন | গোপনীয়তা নীতি