ঠিক আছে, আরেকটা গভীর ডাইভের জন্য সবাইকে স্বাগত জানাই। আজ আমরা প্রতিদিনের জিনিসগুলি কীভাবে তৈরি হয় তার শক্তি দক্ষতা অন্বেষণ করতে যাচ্ছি।
আকর্ষণীয় বিষয়, তাই না?
আমরা এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে শূন্য করব।
আহ হ্যাঁ, সেখানে সবচেয়ে সাধারণ দুটি প্রক্রিয়া।
হুবহু। এবং আমি এখানে কিছু গবেষণা এবং নিবন্ধ পেয়েছি. এবং আপনি জানেন কোনটির উত্তর আসলে বেশি শক্তি সাশ্রয়ী? আচ্ছা, এটা আপনাকে অবাক করে দিতে পারে।
আমি দেখতে পাচ্ছি যে কিভাবে হতে পারে. এখানে অনেকগুলি কারণ রয়েছে, বিশেষ করে এই দিনগুলিতে টেকসইতা উত্পাদনের ক্ষেত্রে একটি আলোচিত বিষয়। এই প্রক্রিয়াগুলির শক্তির পদচিহ্ন বোঝা। সুপার প্রাসঙ্গিক.
এর বেশি মানতে পারিনি। তাই এর অধিকার পেতে যাক. এক্সট্রুশন, বেশিরভাগ মানুষ উপাদানের সেই অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের সাথে পরিচিত। টুথপেস্ট চিপা মত এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. এটা উত্পাদন একটি workhorse প্রক্রিয়া. পাইপ, টিউব, জানালার ফ্রেম, সর্বত্র সেই প্লাস্টিকের ফিল্ম।
এটা অবিশ্বাস্য যে আমরা এক্সট্রুশনের উপর কতটা নির্ভর করি, তাই না?
সম্পূর্ণ। এবং যে ক্রমাগত প্রবাহ, এটি শক্তি ব্যবহারের উপর একটি সত্যিই আকর্ষণীয় প্রভাব আছে.
ঠিক। একবার এক্সট্রুডার গরম হয়ে গেলে, শক্তি খরচ বেশ স্থিতিশীল থাকে। এটা সব তাপমাত্রা বজায় রাখার বিষয়ে, ক্রমাগত এটি সামঞ্জস্য না।
এবং সেই স্থিতিশীলতা, এটি নির্মাতাদের জন্য একটি বিশাল জয় হতে চলেছে, আপনি কি বলবেন না?
ওহ, একেবারে. অনুমানযোগ্য শক্তি ব্যবহার, এটি বাজেটের জন্য একটি স্বপ্নের মতো। ঠিক। এবং এটি ধারাবাহিক উত্পাদন নিশ্চিত করে।
একটি ভাল তৈলাক্ত মেশিনের মতো গুনগুন করছে।
নিখুঁত উপমা। এখন, অন্যদিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।
হ্যাঁ, এর সম্পর্কে কথা বলা যাক.
শক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে এটি একটি রোলার কোস্টারের কিছুটা বেশি। এটি চক্রাকারে গরম করা, ইনজেকশন দেওয়া, শীতল করা, এই সমস্ত তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি বের করে দেওয়া। তারা এই অপ্রত্যাশিত শক্তি spikes কারণ.
হ্যাঁ, এবং আমি দেখতে পাচ্ছি যে কীভাবে নির্মাতারা খরচ পরিচালনা করার চেষ্টা করছেন তাদের জন্য এটি একটি মাথাব্যথা হবে।
ওহ নিশ্চিত.
প্রকৃতপক্ষে, আমাদের সূত্রগুলি আসলে এই কেস স্টাডির উল্লেখ করেছে যেখানে একটি কোম্পানি তাদের এনার্জি বিল্ড 20% বৃদ্ধি পেয়েছে যখন তারা একটি নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য এক্সট্রুশন থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্যুইচ করেছিল।
আউচ।
হ্যাঁ, ভালো না। এবং তার উপরে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ চাপ, 100-200-MPa এর মতো কিছু। আমি বলতে চাচ্ছি যে সেই শক্তির শিখরেও অবদান রাখতে হবে।
হ্যাঁ, একেবারে। উচ্চ চাপ মানে আরও শক্তি ইনপুট। এটা মৌলিক পদার্থবিদ্যা.
সম্পূর্ণ। তাই আমরা আমাদের স্থির ম্যারাথন রানার এক্সট্রুশন এবং আমাদের উচ্চ তীব্রতা স্প্রিন্টার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পেয়েছি। শক্তি দক্ষতার দৌড়ে, কে শীর্ষে আসে?
ঠিক আছে, আপনি যখন প্রতি ইউনিট সময় ব্যবহৃত শক্তির দিকে তাকান, তখন এক্সট্রুশন জয়ী হয়। এটা যে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রবাহ. এটা মূল সুবিধা.
এছাড়াও বিবেচনা করার বর্জ্য ফ্যাক্টর আছে, এক্সট্রুশন একটি অবিচ্ছিন্ন পণ্য উত্পাদন করে, খুব সামান্য বর্জ্য। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ভাল, এটি সেই অতিরিক্ত বিট, গেট এবং রানার্স তৈরি করে। ঠিক। আপনি তাদের বন্ধ ছাঁটা আছে. এটি এর সামগ্রিক কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সময় গলিত প্লাস্টিকের শাখাগুলিকে কল্পনা করুন।
ঠিক আছে। আমি এটা ছবি করছি.
এই অতিরিক্ত শাখা, তারা হয় গেট এবং রানার যে কাটা হয়. শক্তি এবং উপাদানের অপচয়।
জ্ঞান করে। সুতরাং সামগ্রিকভাবে, এক্সট্রুশন সাধারণত আরও শক্তি দক্ষ পছন্দ। কিন্তু এক সেকেন্ড ধরে রাখুন। যাইহোক এই উভয় প্রক্রিয়ার মধ্যে সবচেয়ে বড় শক্তি হগ গরম করা কি নয়?
আপনি স্পট অন. উত্তাপ উভয়ের মধ্যে সবচেয়ে শক্তি নিবিড় অংশ। এবং সেখানেই জিনিসগুলি সত্যিই আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে যখন আমরা বিশদটি দেখতে শুরু করি। আপনি কি কখনও ভেবে দেখেছেন যে তাপমাত্রার সামান্য পরিবর্তন কীভাবে একটি কারখানার সম্পূর্ণ শক্তি বিলকে প্রভাবিত করতে পারে?
সত্যি বলতে কি, আমি খুব একটা চিন্তা করিনি।
এটি উল্লেখযোগ্য হতে পারে, বিশেষ করে বড় আকারে। সুতরাং আসুন এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে গরম করার পার্থক্যগুলি ভেঙে দেওয়া যাক। এক্সট্রুশন, তার অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের সাথে, একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা বজায় রাখার উপর নির্ভর করে। কল্পনা করুন আপনার ওভেনকে 350 ডিগ্রিতে সেট করুন এবং এটিকে চলতে দিন।
তাই ঠিক সেই ম্যারাথন রানারের মত একটা স্থির গতি বজায় রেখে আমরা কথা বলেছি।
হুবহু। কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, গরম এবং ঠান্ডা করার চক্রের সাথে, এটি ধ্রুবক সমন্বয় দাবি করে। ক্রমাগত আপনার চুলা চালু এবং বন্ধ সম্পর্কে চিন্তা করুন. খুব দক্ষ নয়।
ঠিক আছে, হ্যাঁ, যে অর্থে তোলে. গরমে এই গভীর ডুব সত্যিই চোখ খোলা. কে জানত যে লুকানো শক্তি খরচ সেখানে লুকিয়ে আছে?
তারা আছে। এবং এটি একটি বড় প্রশ্ন উত্থাপন, তাই না? কিভাবে আমরা এই উভয় প্রক্রিয়ায় শক্তি ব্যবহার অপ্টিমাইজ করতে পারি?
আজকাল প্রতিটি প্রস্তুতকারকের মনে এটি একটি প্রশ্ন হতে হবে, বিশেষত শক্তির ব্যয় বেড়ে যাওয়া এবং স্থায়িত্বের জন্য ধাক্কা আরও শক্তিশালী এবং শক্তিশালী হয়ে উঠছে।
আপনি একেবারে সঠিক. এটা একটা বড় চ্যালেঞ্জ। কিন্তু সৌভাগ্যক্রমে, সেখানে কিছু স্মার্ট সমাধান আছে। আমাদের উত্সগুলি আসলে এমন একটি হাইলাইট করে যা বেশ আকর্ষণীয়। পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ। সংক্ষেপে ভিএফডি। ভিএফডি
ঠিক আছে, আমি আগ্রহী। আমাকে আরো বলুন. সে সব কি?
আচ্ছা, এভাবে ভাবুন। তারা প্রয়োজনের ভিত্তিতে মোটরকে তাদের গতি সামঞ্জস্য করতে দেয়।
আহ, আমি দেখছি। তাই সব সময় পূর্ণ শক্তিতে দৌড়ানোর পরিবর্তে।
ঠিক। যখন তাদের প্রয়োজন হয় না তখন তারা আবার স্কেল করতে পারে। তাই। তাই আপনি অপচয় রোধ করুন।
বেশ চালাক।
এটা. এবং তারপর তথ্য শক্তি আছে. এই শক্তি পর্যবেক্ষণ সিস্টেম, তারা রিয়েল টাইমে সেই শক্তি স্পাইকগুলি চিহ্নিত করতে সহায়তা করতে পারে।
ওহ, বাহ। সুতরাং নির্মাতারা ঠিক কোথায় তারা শক্তি হারাচ্ছেন তা দেখতে পারেন।
অবিকল। কিন্তু প্রযুক্তি সমাধানের অংশ মাত্র। প্রক্রিয়া উন্নতি. এইগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি পদ্ধতির জন্য নির্দিষ্ট উন্নতি।
ঠিক আছে, আমি তোমাকে অনুসরণ করছি। সুতরাং আমরা এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য কি ধরনের প্রক্রিয়া উন্নতির কথা বলছি।
নিশ্চিত। এক্সট্রুশনের জন্য, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে সূক্ষ্ম টিউন করা এবং ডাউনটাইম কম করা। আপনি সেই মিষ্টি স্পট তাপমাত্রায় এক্সট্রুডার চালাতে চান।
এই অপ্রয়োজনীয় স্টপ এবং শুরু এড়িয়ে চলুন.
হুবহু। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, চক্রের সময় অপ্টিমাইজ করা এবং সেই শীতল সময়কালকে ছোট করার জন্য আমরা এখনই যে স্থির গতির কথা বলেছি সেই স্থির গতি বজায় রাখুন। এটি সেই শীর্ষ পর্যায়ের সময় শক্তির খরচ কমাতে পারে।
রোলার কোস্টার স্ট্রীমলাইন করা। আমি এটা পছন্দ.
হুবহু। এবং সেই গেট এবং রানারদের কথা মনে আছে যাদের আমরা কথা বলেছিলাম?
হ্যাঁ। বর্জ্য.
ঠিক। সেগুলি কমানোর জন্য ছাঁচগুলিকে পুনরায় ডিজাইন করা হচ্ছে। যে একটি বিশাল পার্থক্য তোলে. একই ফলাফলের জন্য কম উপাদান, কম শক্তি।
একটি জয় জয়. নীচের লাইনের জন্য ভাল এবং গ্রহের জন্য ভাল।
হুবহু। এবং কিছু নির্মাতারা এমনকি আরও এক ধাপ এগিয়ে যাচ্ছে, ইন্ডাকশন হিটিং এর মতো জিনিসগুলি অন্বেষণ করছে।
ইন্ডাকশন হিটিং। ঠিক আছে, এখন আমি সত্যিই কৌতূহলী. এটা কি?
পুরো ব্যারেল গরম করার পরিবর্তে, এটি যেখানে প্রয়োজন সেখানে তাপকে লক্ষ্য করে। অনেক বেশি সুনির্দিষ্ট, উপায় আরও দক্ষ। বিশেষত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, যেখানে এই দ্রুত তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি প্রকৃত শক্তি নিষ্কাশনকারী হতে পারে।
জ্ঞান করে। আপনি জানেন, আপনি আগে উল্লেখ করেছেন যে উপাদানের ধরন শক্তির দক্ষতাকেও প্রভাবিত করতে পারে। আপনি এটি সম্পর্কে একটু বেশি কথা বলতে পারেন?
ওহ, একেবারে. বিভিন্ন উপকরণ, তাদের বিভিন্ন গলনাঙ্ক রয়েছে। তাদের প্রক্রিয়া করার জন্য বিভিন্ন পরিমাণ শক্তি প্রয়োজন।
আমি দেখছি।
এই ভাবে এটা চিন্তা. কিছু প্লাস্টিক গলে এবং ছাঁচে সত্যিই উচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজন. অন্য, আপনি অনেক কম তাপমাত্রায় তাদের প্রক্রিয়া করতে পারেন.
তাই জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন.
কাজ, যে শক্তি খরচ জন্য একটি বড় চুক্তি. একেবারে। এবং এটি শুধুমাত্র উপাদান নিজেই নয়। এটি উত্স সম্পর্কেও। যেমন, পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ সম্পর্কে চিন্তা করুন।
ওহ, আকর্ষণীয় পয়েন্ট।
তারা প্রায়ই কুমারী উপকরণ তুলনায় প্রক্রিয়া কম শক্তি প্রয়োজন.
তাই উৎপাদন প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগেই শক্তি সঞ্চয় শুরু হয়।
আপনি এটা পেয়েছেন. এটি উপাদানের সমগ্র জীবনচক্র সম্পর্কে। আর জীবনের শেষ কথা ভাবুন। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। খুব পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি লাইনের নিচে নতুন পণ্য তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
এটা পুরো জীবন চক্রের লুপ বন্ধ করার মতো।
অবিকল। যে কর্মে বৃত্তাকার অর্থনীতি. সম্পদ সংরক্ষণের সেই পরিবেশগত এবং অর্থনৈতিক সুবিধাগুলিকে স্বীকৃতি দিয়ে আরও বেশি সংখ্যক ব্যবসা এটিকে ধরছে।
এই পরিবর্তন ঘটতে দেখে উৎসাহিত করা হচ্ছে।
অবশ্যই। এবং এই পুরো গভীর ডুব আমরা করছি একটি নিখুঁত উদাহরণ, আপনি বলবেন না?
ওহ, আমি তাই মনে করি.
শক্তি ব্যবহারের সূক্ষ্মতা বোঝা, এটি বুদ্ধিমান পছন্দ করতে এবং শেষ পর্যন্ত উদ্ভাবনী সমাধান তৈরি করতে পারে।
আমি স্বীকার করতে হবে, এই গভীর ডুব সত্যিই আমার জন্য চোখ খোলা হয়েছে.
আমি এটা শুনে খুশি.
আপনি জানেন, যদিও আমি ভেবেছিলাম যে এই প্রক্রিয়াগুলি সম্পর্কে আমার বেশ ভাল ধারণা ছিল। ওয়েল, সবসময় শেখার আরো আছে, তাই না?
সর্বদা। এবং এটি আশ্চর্যজনক যে আমরা যখন এই দৈনন্দিন জিনিসগুলিকে সত্যিই ঘনিষ্ঠভাবে দেখি তখন আমরা কী আবিষ্কার করতে পারি।
আপনি জানেন, ঘনিষ্ঠভাবে দেখার কথা বলতে গিয়ে, আমাদের উত্সগুলি কিছু চ্যালেঞ্জের কথা উল্লেখ করে যা আপনি যখন এই সমস্ত শক্তি সঞ্চয় কৌশলগুলি বাস্তবায়ন করার চেষ্টা করেন তখন আসে।
ঠিক।
কিছু প্রতিবন্ধকতা নির্মাতারা সেখানে সম্মুখীন হয় কি?
সবচেয়ে বড় এক, এটা যে অগ্রিম খরচ. আমরা যে VFDগুলির কথা বলছিলাম, শক্তি পর্যবেক্ষণ সিস্টেমের মতো নতুন প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করা। এটা একটা বড় বিনিয়োগ। ঠিক। বিশেষ করে ছোট ব্যবসার জন্য।
আমি দেখতে পাচ্ছি এটা কতটা কঠিন হবে। দীর্ঘমেয়াদী সঞ্চয় স্পষ্ট হলেও এই প্রাথমিক খরচগুলিকে ন্যায্যতা দেওয়া কঠিন।
হ্যাঁ, এটা নিশ্চিতভাবে একটি ভারসাম্যপূর্ণ কাজ। এবং তারপরে শেখার বক্ররেখা রয়েছে যা যে কোনও নতুন প্রযুক্তির সাথে আসে।
জ্ঞান করে।
এই নতুন প্রযুক্তিগুলি বাস্তবায়ন করা এবং প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করা, এটি সময় নেয়, সত্যিই সেই শক্তি সঞ্চয়কে সর্বাধিক করতে দক্ষতা লাগে।
এটা শুধু প্লাগ অ্যান্ড প্লে নয়, তাই না?
হুবহু। আপনাকে কর্মীদের প্রশিক্ষণ দিতে হবে, প্রতিটি অপারেশনে সেই সিস্টেমগুলিকে সূক্ষ্ম সুর করতে হবে। এবং তারপর সমস্যা আছে, ভাল, জড়তা আমি অনুমান আপনি এটি কল করতে পারে. কখনও কখনও ব্যবসা শুধু তাদের উপায়ে আটকে যায়.
ঠিক। পরিবর্তন করতে দ্বিধাগ্রস্ত, এমনকি যদি সেই পরিবর্তনগুলি দীর্ঘমেয়াদে তাদের উপকার করতে পারে।
আপনি এটা বলেছেন. এটা মানুষের স্বভাব। ঠিক। কিন্তু এই ক্রমবর্ধমান শক্তি খরচ, স্থায়িত্ব সম্পর্কে ক্রমবর্ধমান উদ্বেগ, আমি মনে করি আরও বেশি সংখ্যক ব্যবসা উপলব্ধি করছে যে তাদের মানিয়ে নিতে হবে, তাদের উদ্ভাবন করতে হবে।
হ্যাঁ। এটা আর শুধু পরিবেশের জন্য ভালো করার বিষয়ে নয়।
ঠিক।
টেকসই একটি ভাল ব্যবসা.
হুবহু। এবং এটি আমাদের সত্যিই আকর্ষণীয় কিছু নিয়ে আসে। যে আমাদের উত্সগুলি উদীয়মান প্রযুক্তির সম্ভাবনাকে স্পর্শ করে, সংযোজন উত্পাদনের মতো জিনিসগুলি। আপনি এটি 3D প্রিন্টিং হিসাবে জানেন।
আহ, 3D প্রিন্টিং। এটা আজ সব জায়গায় আছে. কিভাবে যে এই সব মধ্যে মাপসই?
ঠিক আছে, এটি উত্পাদনের জন্য সম্পূর্ণ ভিন্ন পদ্ধতির প্রস্তাব দেয়। এটা যৌক্তিক. আপনি স্তর দ্বারা একটি বস্তু স্তর তৈরি করুন.
তাই উপাদান সরানোর পরিবর্তে, আপনি এটি যোগ করছেন। ইন্টারেস্টিং।
এবং সেই নির্ভুলতা, এটি উল্লেখযোগ্য উপাদান সঞ্চয়ের দিকে পরিচালিত করে।
আমি দেখছি।
আপনি শুধুমাত্র আপনার প্রয়োজন সঠিক পরিমাণ ব্যবহার করছেন. তাই কম অপচয়, কম শক্তি।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে.
এবং 3D প্রিন্টিং, এটি আপনাকে আরও ডিজাইনের নমনীয়তা দেয়। আপনি হালকা, আরও দক্ষ পণ্য তৈরি করতে পারেন।
তাই জটিল ডিজাইন, অভ্যন্তরীণ জালির মতো, যে জিনিসগুলি আপনি ঐতিহ্যগত উত্পাদনের সাথে সহজে করতে পারবেন না।
হুবহু। 3D প্রিন্টিং সত্যিই জিনিস নাড়ার সম্ভাবনা আছে. শুধু শক্তি দক্ষতার জন্য নয়, ডিজাইনের সম্ভাবনার জন্যও।
এটা প্রায় ভবিষ্যত শোনাচ্ছে.
এটা করে, তাই না? হ্যাঁ, কিন্তু এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এটি এখনও একটি সুন্দর নতুন প্রযুক্তি। কিছু চ্যালেঞ্জ আছে।
কি মত? আমরা কি ধরনের চ্যালেঞ্জ সম্পর্কে কথা বলছি?
ওয়েল, সবচেয়ে বড় এক স্কেলেবিলিটি এবং গতি. এটি প্রোটোটাইপ এবং ছোট ব্যাচ, কাস্টম স্টাফ, ব্যাপক উত্পাদনের জন্য দুর্দান্ত, এটি এখনও সেখানে নেই।
তাই এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, তারা শীঘ্রই দূরে যাচ্ছে না?
সম্ভবত না, তবে 3D প্রিন্টিং, এটি অবশ্যই দেখার মতো। এটা সব সময় বিকশিত হয়.
দেখে মনে হচ্ছে উত্পাদন বিশ্ব ক্রমাগত পরিবর্তিত হচ্ছে। সবসময় নতুন কিছু আসছে।
এটা তাই আকর্ষণীয় করে তোলে কি.
আপনি জানেন, শক্তি দক্ষতা সম্পর্কে এই সমস্ত আলোচনা, এটি আমাকে এই প্রক্রিয়াগুলির সামগ্রিক পরিবেশগত প্রভাব সম্পর্কে ভাবতে বাধ্য করেছে। আমরা শক্তি সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু অন্যান্য পরিবেশগত বিবেচনা সম্পর্কে কি?
এটি একটি মহান পয়েন্ট. শক্তি ধাঁধার একটি বড় অংশ, কিন্তু এটি পুরো ছবি নয়, তাই না? ঠিক।
কি. উত্পাদন প্রক্রিয়া বা বিপজ্জনক উপকরণ থেকে নির্গমন সম্পর্কে কি? কি যে সব বর্জ্য নিষ্পত্তি সম্পর্কে?
আপনি সব মূল পয়েন্ট আঘাত করছেন. এটি সম্পূর্ণ পরিবেশগত পদচিহ্ন সম্পর্কে। কবরে দোলনা।
হুবহু।
এবং এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উভয়ই, তারা তাদের নিজস্ব পরিবেশগত চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে।
যারা চ্যালেঞ্জ কিছু উদাহরণ কি?
ঠিক আছে, এক্সট্রুশনের সাথে, বড় উদ্বেগের মধ্যে একটি হল VOC, উদ্বায়ী জৈব যৌগের মুক্তি।
তারা সেসব শুনেছে।
আপনি যখন নির্দিষ্ট প্লাস্টিক গরম করেন এবং প্রক্রিয়াজাত করেন তখন এগুলি মুক্তি পায় এবং তারা বায়ু দূষণে অবদান রাখে। আমাদের স্বাস্থ্যের জন্যও খারাপ হতে পারে।
সুতরাং যদিও এক্সট্রুশন সামগ্রিকভাবে আরও শক্তি দক্ষ হতে পারে, তবুও সেই সম্ভাব্য ডাউনসাইডগুলি রয়েছে।
হুবহু। ব্যবহার করা হচ্ছে নির্দিষ্ট উপকরণ উপর নির্ভর করে.
হ্যাঁ।
এবং তারপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দিয়ে, সেই গেট এবং রানারদের কথা মনে আছে যাদের আমরা কথা বলি?
হ্যাঁ।
বর্জ্য ব্যবস্থাপনা সেখানে একটি বাস্তব চ্যালেঞ্জ। কিছু উপাদান পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে, তবে এর অনেকটাই ল্যান্ডফিলে শেষ হয়।
তাই এটা শুধু প্রক্রিয়া নিজেই সম্পর্কে নয়. এটি সেই উপকরণ এবং উত্পন্ন বর্জ্য সম্পর্কে।
একেবারে। এবং এটি আমাদের ডিজাইন পছন্দে ফিরিয়ে আনে। ঠিক। পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার জন্য সমগ্র জীবনচক্রের নকশার কথা চিন্তা করে, পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী ব্যবহার করুন, সেই বর্জ্য কমিয়ে দিন।
হ্যাঁ।
এই প্রক্রিয়াগুলিকে আরও টেকসই করার জন্য এই সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।
উত্পাদনে টেকসই পছন্দ করার ক্ষেত্রে এটি মনে রাখার মতো অনেক কিছু বলে মনে হচ্ছে।
এটা জটিল। কিন্তু শক্তি উপকরণ এবং বর্জ্য ব্যবস্থাপনার সেই সূক্ষ্মতাগুলি বোঝা, যা আমাদের আরও সচেতন সিদ্ধান্ত নিতে এবং আশা করি আরও টেকসই ভবিষ্যতের দিকে কাজ করতে সহায়তা করে।
এটা সত্যিই আপনাকে ভাবতে বাধ্য করে, তাই না? এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে নির্বাচন করা, এটি কেবল একটি জিনিস তৈরি করার বিষয়ে নয়। আমরা কীভাবে জিনিস তৈরি করি, এবং এর জন্য যে শক্তি লাগে, উপকরণ, পরিবেশগত প্রভাব সে সম্পর্কে এই পুরো কথোপকথনটি খুলে দেয়।
এটা দেখায় কিভাবে এই সমস্ত সমস্যা সংযুক্ত, তাই না?
একেবারে। আপনি জানেন, আমরা শেষ করার আগে, আমি এক সেকেন্ডের জন্য সেই গেট এবং রানারগুলিতে ফিরে যেতে চেয়েছিলাম। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, আমরা ডিজাইনের সময় সেগুলিকে কীভাবে ছোট করতে পারি সে সম্পর্কে কথা বলেছি। কিন্তু যে সমস্ত অতিরিক্ত উপাদান মোকাবেলা করার অন্য উপায় আছে?
ঠিক আছে, ছাঁচ নকশা নিজেই tweaking ছাড়াও, পুনর্ব্যবহারযোগ্য বিশাল. অনেক নির্মাতারা তাদের প্রক্রিয়ার মধ্যেই পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম তৈরি করছে।
তাই পরিবর্তে শুধু যারা বিট chucking.
ট্র্যাশে, তারা দ্বিতীয় জীবন পায়। এগুলিকে গ্রাউন্ড আপ করা যেতে পারে, পুনরায় প্রক্রিয়াকরণ করা যায় এবং তারপরে বাম করা যায়। নতুন পণ্য।
এটা বেশ চমৎকার. শক্তি সঞ্চয় করে এবং বর্জ্য হ্রাস করে।
ঠিক যে বৃত্তাকার অর্থনীতি কর্মে. এবং আপনি কি জানেন? আরও অনেক কোম্পানি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে এই ধরনের চিন্তাভাবনা নিয়ে বোর্ডে উঠছে। এটা শুধু ইকো ফ্রেন্ডলি হওয়ার কথা নয়। এটা ভালো ব্যবসায়িক অর্থও করে।
আমি এটা দেখতে ভালোবাসি. তাই আমরা আজ অনেক কভার করেছি. আপনি কি বলবেন আমাদের শ্রোতাদের জন্য সবচেয়ে বড় টেকঅ্যাওয়ে?
হুম, এটা একটা ভালো প্রশ্ন। আমি মনে করি সবচেয়ে বড় উপায় হল মনে রাখা যে গল্পে সবসময় আরও বেশি কিছু থাকে। এমনকি প্রক্রিয়াগুলির সাথেও আমরা মনে করি যে আমরা জানি, এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো, শক্তির ব্যবহার, পরিবেশগত প্রভাব এবং উন্নতির জন্য একটি সম্পূর্ণ বিশ্ব রয়েছে।
এটা যেমন তারা বলে, শয়তান বিস্তারিতভাবে আছে।
অথবা হতে পারে এই ক্ষেত্রে, স্থায়িত্ব বিস্তারিত.
এটা ভালোবাসি. তাই পরের বার আপনি প্লাস্টিক কিছু বাছাই, হয়তো তার যাত্রা সম্পর্কে চিন্তা করার জন্য একটু সময় নিন। এটা করতে কত শক্তি লেগেছে? এবং ভবিষ্যতে এটিকে আরও টেকসই করার সম্ভাবনা কী?
হুবহু। মনে রাখবেন, এমনকি ক্ষুদ্রতম পরিবর্তনগুলিও যোগ হতে পারে যখন আমরা সবাই এই প্রশ্নগুলি জিজ্ঞাসা করা এবং সচেতন পছন্দগুলি করা শুরু করি।
ভালো বলেছেন। এবং সেই নোটে, আমি মনে করি আমরা এক্সট্রুশন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে এই গভীর ডাইভটি গুটিয়ে নেব। কিন্তু এই মাত্র শুরু. অন্বেষণ করার জন্য সেখানে অনেক আকর্ষণীয় বিষয় আছে।
আমাদের সেই উত্সগুলি পাঠাতে থাকুন যা আমরা গভীরভাবে ডুব দিতে পছন্দ করি এবং সেই অন্তর্দৃষ্টিগুলি আপনার সাথে ভাগ করে নিই৷
একেবারে। পরের সময় পর্যন্ত, লোকেরা. শিখতে থাকুন, প্রশ্ন করতে থাকুন এবং সেই মনকে রাখুন
