ঠিক আছে, আসুন ডুব দেওয়া যাক। আজ আমরা মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইন নিয়ে কাজ করছি। এখানে নিবন্ধ এবং নোটের একটি সম্পূর্ণ স্ট্যাক আছে, এবং আমরা এটি সব বোঝার চেষ্টা করতে যাচ্ছি।
ভালো লাগছে। আনপ্যাক অনেক.
হ্যাঁ, অবশ্যই। সুতরাং, জিনিসগুলি বন্ধ করার জন্য, আপনি হয়তো আমাদের একটি দ্রুত রাউনডাউন দিতে পারেন যে মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ডগুলি আসলে কী এমন লোকেদের জন্য যারা পুরোপুরি পরিচিত নাও হতে পারে।
নিশ্চিত। সহজ কথায়, মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচগুলি এক শটে একাধিক অভিন্ন অংশ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ওহ, বাহ। সুতরাং, মত, একটি সময়ে একটি তৈরি করার চেয়ে উপায় আরো দক্ষ.
হুবহু। এ কারণেই তারা ব্যাপকভাবে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেমন, আমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি সেই সমস্ত ছোট প্লাস্টিকের অংশগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন। আপনি জানেন, বোতলের ক্যাপ, লেগো ইট, এই সমস্ত জিনিস।
ওহ, হ্যাঁ। আমি এটি সম্পর্কে কখনই সেভাবে ভাবিনি, তবে হ্যাঁ, এটি অর্থপূর্ণ।
এটি একটি গেম চেঞ্জার যখন আপনি একটি বড় স্কেল জিনিস উত্পাদন করতে হবে.
হ্যাঁ। তাহলে আপনি আমাকে বলছেন যে আমার লেগো আবেশ সবই মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচের জন্য ধন্যবাদ?
মোটামুটি।
বাহ। ঠিক আছে, তাই স্পষ্টতই গহ্বরগুলিকে গুন করার চেয়ে এটিতে আরও বেশি কিছু থাকতে হবে।
ওহ, হ্যাঁ, নিশ্চিত. এটি ঠিক করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান আছে। আমি বলতে চাচ্ছি, প্রতিটি গহ্বর সঠিকভাবে পূরণ হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে সুষম গেটিং সিস্টেমের মতো জিনিসগুলি সম্পর্কে ভাবতে হবে।
ঠিক আছে, তাই গেটিং সিস্টেম, কি মত, সেখানে বড় চুক্তি?
ঠিক আছে, এটা অনেকটা কল্পনা করার মতো একটা ওয়াফল আয়রনে পিটা ঢালা। ঠিক। যদি ব্যাটারটি সমানভাবে প্রবাহিত না হয়, তাহলে আপনি কিছু ওয়াফেল দিয়ে শেষ করতে যাচ্ছেন যা অতিরিক্ত রান্না করা হয়, কিছু কম রান্না করা হয়। মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচে প্রবাহিত গলিত প্লাস্টিকের সাথে একই জিনিস। আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে প্রবাহটি ভারসাম্যপূর্ণ যাতে প্রতিটি গহ্বর সঠিক পরিমাণে উপাদান পায়।
ঠিক আছে, তাই এটি ধারাবাহিকতা সম্পর্কে এবং নিশ্চিত করা যে সমস্ত অংশ অভিন্ন।
হ্যাঁ, স্পট অন. একটি ভারসাম্যপূর্ণ গেটিং সিস্টেম নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে সমস্ত অংশ একই মাত্রা, একই মানের সাথে বেরিয়ে আসে।
উত্স উপাদান বিভিন্ন ছাঁচ ধরনের একটি গুচ্ছ, একক গহ্বর পরিবার ছাঁচ, এবং, অবশ্যই, আমাদের বহুগহ্বর তারা উল্লেখ করে. আপনি এই পার্থক্য ভেঙ্গে দিতে পারেন? যেমন, আপনি কখন একটিকে অন্যের উপর ব্যবহার করবেন?
নিশ্চিত। তাই একক গহ্বর ছাঁচ, যে মত, আপনার মৌলিক শুরু বিন্দু. এগুলি কম ভলিউম উত্পাদনের জন্য বা আপনি যখন শুরু করছেন এবং বিভিন্ন ডিজাইনের সাথে পরীক্ষা করার জন্য ভাল। প্রক্রিয়াটির উপর আপনার অনেক নিয়ন্ত্রণ রয়েছে, তবে আপনার যদি এক টন অংশ তৈরি করতে হয় তবে এটি খুব কার্যকর নয়।
ঠিক, ঠিক। তাহলে কি সেই পরিবারের ছাঁচ সম্পর্কে?
পারিবারিক ছাঁচ, এগুলি আকর্ষণীয় কারণ তারা আপনাকে একই চক্রে একাধিক ভিন্ন অংশ তৈরি করতে দেয়। একাধিক উপাদান আছে এমন একটি খেলনা বলি যেমন জিনিসগুলির জন্য এটি দুর্দান্ত।
ওহ, আমি দেখছি। তাই প্রতিটি অংশের জন্য আলাদা ছাঁচ না রেখে, আপনি সেগুলি তৈরি করতে পারেন।
একযোগে, ঠিক, ঠিক। এটি অনেক সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে। কিন্তু যারা ছাঁচ ডিজাইন একটি সম্পূর্ণ অন্য জন্তু. একটি একক গহ্বর বা এমনকি একাধিক গহ্বর ছাঁচের চেয়েও জটিল।
ঠিক আছে, তাই মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচে ফিরে আসি। আমরা গেটিং সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলছিলাম. তারা কিভাবে কাজ করে সে সম্পর্কে আপনি আমাকে একটু বেশি বলতে পারেন?
হ্যাঁ। সুতরাং গেটিং সিস্টেমটি মূলত চ্যানেলগুলির নেটওয়ার্ক যা ইনজেকশন পয়েন্ট থেকে পৃথক গহ্বরে গলিত প্লাস্টিককে গাইড করে। লক্ষ্য হল প্লাস্টিক প্রতিটি গহ্বরে মসৃণ এবং সমানভাবে প্রবাহিত হয় তা নিশ্চিত করা, আপনি জানেন, বায়ু পকেট বা বাধা ছাড়াই।
তাই এটা ছাঁচ এর নদীর গভীরতানির্ণয় সিস্টেমের মত.
হ্যাঁ, এটি একটি ভাল উপমা। এবং সেই ভারসাম্য ঠিক রাখতে, আপনাকে রানার মাত্রা, গেটের অবস্থান, সমস্ত ধরণের কারণের মত বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।
এটা বেশ জটিল শোনাচ্ছে. যেমন, প্রকৌশলীরা আসলে একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের জন্য সর্বোত্তম গেটিং সিস্টেমটি কীভাবে বের করে?
ঠিক আছে, অভিজ্ঞতা একটি বড় ভূমিকা পালন করে, কিন্তু আজকাল, অনেক পরিশীলিত সফ্টওয়্যার রয়েছে যা ছাঁচের মাধ্যমে প্লাস্টিকের প্রবাহকে অনুকরণ করতে পারে।
ওহ, তাই তারা প্রকৃত ছাঁচ তৈরি করার আগে কার্যত এটি পরীক্ষা করতে পারে?
হুবহু। এটা একটা ভার্চুয়াল টেস্ট ড্রাইভের মত। তারা দেখতে পারে কিভাবে প্লাস্টিক আচরণ করবে, কোন সম্ভাব্য সমস্যা শনাক্ত করতে পারবে এবং কোনো ধাতু কাটার আগে গেটিং সিস্টেমে সামঞ্জস্য করতে পারবে। রাস্তার নিচে অনেক সময় এবং মাথাব্যথা সাশ্রয় করে।
সুতরাং এটি দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা এবং ছাঁচটি ঠিক যেভাবে উদ্দেশ্য করে তা নিশ্চিত করা।
হ্যাঁ, ঠিক। এটি সবই নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ নিখুঁত হয়।
বাহ। তাই এটা শুধু গহ্বর সংখ্যাবৃদ্ধি সম্পর্কে নয়. এটি সঠিকভাবে পেতে প্রতিটি সামান্য বিশদটি সূক্ষ্ম টিউনিং সম্পর্কে।
আপনি এটা পেয়েছেন. এবং আমরা এখনও কুলিং সিস্টেম এবং উপাদান নির্বাচন করতে পারিনি। অন্বেষণ করার জন্য আরও অনেক কিছু আছে।
আমি জানি, তাই না? এই আকর্ষণীয় জিনিস. ঠিক আছে, তাই আমরা নিজেদেরকে এগিয়ে নেওয়ার আগে, আসুন এটিকে একটু ভেঙে ফেলি। আমরা গেটিং সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলেছি এবং প্লাস্টিকের প্রবাহকে নির্দেশ করার মতো সেগুলি কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু প্লাস্টিককে গহ্বরে ফেলার চেয়ে আরও অনেক কিছু থাকতে হবে।
ওহ, হ্যাঁ, একেবারে. একবার গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচে পরে গেলে, আপনাকে এটিকে সঠিকভাবে ঠান্ডা করার বিষয়ে ভাবতে হবে। সেখানেই কুলিং সিস্টেম আসে।
আমি শুধু যে সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করতে যাচ্ছি. তাহলে তাপমাত্রা কমিয়ে আনার বাইরে শীতল হওয়ার এত গুরুত্বপূর্ণ কী আছে?
ওহ, ঠিক আছে, আপনি যেভাবে ছাঁচকে ঠাণ্ডা করেন তা আসলে চূড়ান্ত অংশের গুণমান এবং মাত্রাকে প্রভাবিত করতে পারে, যদি শীতলকরণ অভিন্ন না হয়, আপনি ওয়ারিং, সংকোচন, সব ধরণের সমস্যা পেতে পারেন।
ওহ, আমি দেখছি। তাই এটা শুধু গতি সম্পর্কে না. পুরো ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে শীতল হচ্ছে তা নিশ্চিত করা।
হুবহু। এটি একটি কেক বেকিং মত. যদি একটি দিক অন্যটির চেয়ে দ্রুত ঠান্ডা হয়, তবে এটি ডুবে যাবে এবং ফাটবে। ঢালাই অংশ সঙ্গে একই জিনিস. আপনি যে কোনো ত্রুটি প্রতিরোধ করতে এমনকি সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল চান.
জ্ঞান করে। তাহলে তারা কিভাবে তা অর্জন করবে? আমি দেখেছি উৎস উপাদান বিভিন্ন ধরনের কুলিং চ্যানেলের উল্লেখ আছে, তাই না?
হ্যাঁ, কয়েকটি ভিন্ন পন্থা আছে। আপনার কাছে স্ট্রেইট চ্যানেল, স্পাইরাল চ্যানেল, কনফরমাল চ্যানেল, প্রত্যেকের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। এটি সত্যিই অংশের জটিলতা এবং পছন্দসই শীতল হারের উপর নির্ভর করে।
সুতরাং এটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ধরণের চ্যানেল বিন্যাস নির্বাচন করার বিষয়ে।
হুবহু। এবং গেটিং সিস্টেমের মতোই, এমন সফ্টওয়্যার রয়েছে যা শীতল করার প্রক্রিয়াটি অনুকরণ করতে পারে এবং ইঞ্জিনিয়ারদের সেই চ্যানেলগুলির নকশা অপ্টিমাইজ করতে সহায়তা করতে পারে।
ঠিক আছে, তাই তারা মূলত ভার্চুয়াল পরীক্ষা চালাতে পারে তা নিশ্চিত করতে যে কুলিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে কাজ করছে। হ্যাঁ
এটি সামনের পরিকল্পনা করা এবং সমস্যা হওয়ার আগে প্রতিরোধ করা।
তাই আমরা গেটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলেছি। ছাঁচ নিজেই সম্পর্কে কি? মত, এটা আসলে কি তৈরি?
আহ, ছাঁচ উপাদান. এটি মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচ ডিজাইনের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, কারণ ছাঁচটিকে অনেক চাপ সহ্য করতে হয়। আপনি উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ, গরম এবং ঠান্ডা করার পুনরাবৃত্তি চক্র পেয়েছেন। সুতরাং আপনার এমন একটি উপাদান দরকার যা শক্ত এবং টেকসই।
হ্যাঁ, এটি একটি মারধর নিতে সক্ষম হতে হবে.
হুবহু। এবং বেছে নেওয়ার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন উপকরণ রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। আপনি কিছু ক্ষেত্রে অ্যালয় স্টিল, প্রি-কঠিন ইস্পাত, বেরিলিয়াম কপার এবং এমনকি প্লাস্টিক পেয়েছেন। এটি সত্যিই অ্যাপ্লিকেশন এবং আপনি ছাঁচনির্মাণ করছেন প্লাস্টিকের ধরনের উপর নির্ভর করে।
বাহ। সুতরাং এখানেও জড় বিজ্ঞানের পুরো জগত জড়িত।
ওহ, হ্যাঁ, একেবারে. সঠিক উপাদান নির্বাচন ছাঁচ তৈরি বা ভাঙতে পারে। আপনাকে কঠোরতা, প্রসার্য শক্তি, প্রতিরোধের পরিধান, এই সমস্ত মজার জিনিসগুলি বিবেচনা করতে হবে।
এবং আমি অনুমান করছি তারা এখানেও সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, ছাঁচ ডিজাইনের শক্তি পরীক্ষা করতে।
আপনি বাজি ধরুন। সসীম উপাদান বিশ্লেষণ, তারা এটি কল. এটি মূলত চাপ এবং স্ট্রেনগুলি অনুকরণ করার একটি উপায় যা ছাঁচটি অপারেশনের সময় অনুভব করবে। যেকোনো দুর্বল পয়েন্ট শনাক্ত করতে এবং সর্বোচ্চ স্থায়িত্বের জন্য ডিজাইনটিকে অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।
বাহ। সুতরাং এটি ছাঁচের জন্য একটি ভার্চুয়াল স্ট্রেস পরীক্ষার মতো।
হুবহু। ছাঁচটি উত্পাদনের চাহিদাগুলি পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য এটি প্রযুক্তি ব্যবহার করার বিষয়ে। আপনি কিছু চক্রের পরে এটি ক্র্যাক বা ব্যর্থ হতে চান না। যে একটি ব্যয়বহুল ভুল হবে.
হ্যাঁ, মজা করছি না। তাই মনে হচ্ছে মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচ ডিজাইনের প্রতিটি দিক নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে।
আপনি এটা পেরেক. এটি গেটিং সিস্টেম থেকে কুলিং চ্যানেল থেকে উপাদান নির্বাচন পর্যন্ত সমস্ত বিবরণ সঠিকভাবে পাওয়ার বিষয়ে। কারণ প্রতিটি ছোট সিদ্ধান্ত চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
বাহ। আমি উপলব্ধি করতে শুরু করছি যে প্রতিদিনের প্লাস্টিকের অংশগুলি তৈরি করতে আমরা কতটা গ্রহণ করি।
হ্যাঁ, চোখের দেখা পাওয়ার চেয়ে আরও অনেক কিছু আছে, কিন্তু এটিই এটিকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে, তাই না?
একেবারে। তাই আমরা গেটিং সিস্টেম ব্যবহার করে ছাঁচে প্লাস্টিক পেয়েছি। এরপর কি?
কুলিং। অতি গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ, আমি বলতে যাচ্ছিলাম শীতলতা কী হতে চলেছে, তাই না?
ওহ, হ্যাঁ, একেবারে. আমি বলতে চাচ্ছি, এটি কেবল প্লাস্টিককে ঠান্ডা করার বিষয়ে নয়। এটা সঠিক ভাবে এটা করছেন সম্পর্কে. অভিন্নভাবে।
অভিন্নভাবে?
হ্যাঁ। আপনাকে পুরো ছাঁচটি সমানভাবে ঠান্ডা করতে হবে। অন্যথায় আপনি সব ধরণের সমস্যা পাবেন।
কি ধরনের সমস্যা?
ঠিক আছে, যদি ছাঁচের একটি অংশ অন্যটির চেয়ে দ্রুত শীতল হয়, তাহলে প্লাস্টিকটি অসমভাবে বিকৃত বা সঙ্কুচিত হতে পারে।
ওহ, আমি দেখছি। তাই আপনি সঙ্গে শেষ, মত, অস্বস্তিকর অংশ.
হুবহু। হ্যাঁ। এবং এগুলি ভাল নয়। তারা সঠিকভাবে একসঙ্গে ফিট নাও হতে পারে. অথবা তারা শুধু খারাপ দেখতে পারে.
হ্যাঁ, যে জ্ঞান করে তোলে. তাহলে তারা কীভাবে নিশ্চিত করবে যে শীতল হওয়া অভিন্ন? আমি জানি উৎস উপাদান উল্লিখিত কুলিং চ্যানেল, তাই না?
কুলিং চ্যানেল। এগুলি মূলত ছোট টানেলের মতো যা ছাঁচের মধ্য দিয়ে চলে এবং তারা একটি শীতল তরল সঞ্চালন করে, সাধারণত জল।
ঠিক আছে। এবং এটি ঠান্ডা সমানভাবে বিতরণ করতে সাহায্য করে।
হুবহু। তবে এটি কেবল কয়েকটি গর্ত ড্রিলিং করার মতো সহজ নয়। এই কুলিং চ্যানেলগুলি ডিজাইন করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান রয়েছে।
ওহ, হ্যাঁ, আমি বাজি ধরছি। আমার মনে আছে উৎস উপাদান বিভিন্ন ধরনের চ্যানেল সম্পর্কে কথা বলেছিল। সর্পিল চ্যানেলের মত, কনফরমাল চ্যানেল।
ঠিক। প্রতিটি প্রকারের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে।
সুতরাং, যেমন, আপনি কখন একটি সর্পিল চ্যানেল বনাম একটি কনফর্মাল চ্যানেল ব্যবহার করবেন?
ভাল, সর্পিল চ্যানেলগুলি গভীর বা জটিল আকারের অংশগুলির জন্য দুর্দান্ত। তারা কুল্যান্টটিকে সেই অংশের পৃষ্ঠের কাছাকাছি পেতে পারে যেখানে এটি সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন।
ঠিক আছে, তাই জন্য, মত, সত্যিই জটিল নকশা.
হুবহু। কনফরমাল চ্যানেল, অন্যদিকে, তারা আরও উন্নত। তারা অংশ সঠিক contours অনুসরণ করতে পারেন. ছিঃ
যে বন্য. তাই এটি একটি কাস্টম লাগানো কুলিং সিস্টেমের মত।
হুবহু। এটি সম্ভাব্য সর্বাধিক অভিন্ন শীতল সরবরাহ করে, তবে এটি তৈরি করা আরও ব্যয়বহুল।
হ্যাঁ, আমি বাজি ধরেছি। তাই খরচ এবং কর্মক্ষমতা মধ্যে একটি ট্রেড বন্ধ সবসময় আছে.
সর্বদা। ইঞ্জিনিয়ারদের সেই বিষয়গুলিকে ওজন করতে হবে এবং কাজের জন্য সেরা কুলিং সিস্টেমটি বেছে নিতে হবে।
এবং আমি অনুমান করছি তারা এখানেও সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, তাই না? তারা আসলে ছাঁচ তৈরি করার আগে কুলিং চ্যানেল পরীক্ষা করতে চান?
আপনি বাজি ধরুন। সিমুলেশন আজকাল ছাঁচ ডিজাইনের একটি বিশাল অংশ। তিনি প্রকৌশলীদের দেখতে দেন যে কীভাবে কুলিং সিস্টেমটি কার্য সম্পাদন করবে, কোনো সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করবে এবং কোনো ধাতু কাটার আগে সামঞ্জস্য করতে পারবে।
সুতরাং এটি ঝুঁকি হ্রাস করা এবং ছাঁচটি প্রথমবারের মতো সঠিকভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করার বিষয়ে।
হুবহু। আপনি শুধুমাত্র একটি ছাঁচ তৈরি করতে সেই সমস্ত সময় এবং অর্থ ব্যয় করতে চান না যে কুলিং সিস্টেমটি গণ্ডগোল হয়েছে।
হ্যাঁ, এটি একটি বিপর্যয় হবে। তাই আমরা গেটিং সিস্টেম, কুলিং সিস্টেম সম্পর্কে কথা বলেছি। ছাঁচ নিজেই সম্পর্কে কি? এটা কি তৈরি মত?
আহ, হ্যাঁ, ছাঁচ উপাদান. এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, কারণ ছাঁচটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত চাপ এবং তাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে।
হ্যাঁ, এটা কঠিন হতে হবে.
এটা করে। এবং সৌভাগ্যবশত, বিল মাপসই করতে পারেন যে বিভিন্ন উপকরণ অনেক আছে.
ঠিক আছে, তাই, কিছু সাধারণ ছাঁচ উপকরণ কি?
ওয়েল, সবচেয়ে সাধারণ বেশী ইস্পাত সংকর, ইস্পাত বিভিন্ন ধরনের মত.
ঠিক আছে, তাহলে ইস্পাত কেন?
ইস্পাত অত্যন্ত শক্তিশালী, এবং এটি বিকৃত বা বিকৃত ছাড়াই উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে।
জ্ঞান করে। কিন্তু আমি বাজি ধরতে পারি বিভিন্ন গ্রেডের স্টিল আছে, তাই না? অন্যদের চেয়ে শক্তিশালী কিছু পছন্দ.
ওহ, হ্যাঁ, একেবারে. বেছে নেওয়ার জন্য ইস্পাত অ্যালয়গুলির একটি সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিছু কঠিন, কিছু বেশি পরিধান প্রতিরোধী, কিছু তাপ পরিচালনায় ভাল। এটা সত্যিই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে.
বাহ। সুতরাং এটি শুধুমাত্র ইস্পাত বা কোন ইস্পাত একটি সহজ পছন্দ নয়. একটি সম্পূর্ণ বর্ণালী আছে.
ঠিক আছে, এবং কখনও কখনও ইঞ্জিনিয়াররা ছাঁচের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন ধরণের ইস্পাত ব্যবহার করে। যেমন সম্ভবত তারা কোরের জন্য একটি শক্ত ইস্পাত ব্যবহার করবে যেখানে চাপ সবচেয়ে বেশি, এবং গহ্বরের পৃষ্ঠের জন্য আরও পরিধান প্রতিরোধী ইস্পাত।
ওহ, এটা আকর্ষণীয়. তাই তারা আসলেই ছাঁচের নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী উপাদান নির্বাচনকে সেলাই করছে।
হুবহু। এটা অপ্টিমাইজেশান সম্পর্কে সব. খরচ নিয়ন্ত্রণে রেখে ছাঁচ থেকে সেরা পারফরম্যান্স পাওয়া।
জ্ঞান করে। এবং আমি কল্পনা করি তারা ছাঁচ উপাদানের শক্তি পরীক্ষা করার জন্য সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে, তাই না?
ওহ, হ্যাঁ, অবশ্যই। সসীম উপাদান বিশ্লেষণ, তারা এটি কল. এটি মূলত চাপ এবং স্ট্রেনগুলি অনুকরণ করার একটি উপায় যা ছাঁচটি অপারেশনের সময় অনুভব করবে। প্রকৌশলীদের নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ছাঁচের উপাদান লোড পরিচালনা করতে পারে যাতে তারা করতে পারে।
তারা আসলে ছাঁচ তৈরি করার আগে কোনো সম্ভাব্য সমস্যা ধরুন।
অবিকল। এটি ব্যয়বহুল ভুলগুলি প্রতিরোধ করা এবং ছাঁচটি দীর্ঘস্থায়ী হওয়ার জন্য তৈরি করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা।
এটা আশ্চর্যজনক. তাই মনে হচ্ছে মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনের প্রতিটি দিকই সতর্ক পরিকল্পনা এবং অপ্টিমাইজেশন সম্পর্কে।
এটাই খেলার নাম। এটি একটি জটিল প্রক্রিয়া, কিন্তু যখন এটি সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়, এটি কিছু অবিশ্বাস্য ফলাফল আনতে পারে। হ্যাঁ।
এবং আমি বলতে হবে, আমার মস্তিষ্ক এই মুহূর্তে প্রস্ফুটিত হয়. প্লাস্টিকের ছাঁচে আমি এতটা মুগ্ধ হব কখনো ভাবিনি।
হ্যাঁ, একবার আপনি এটিতে খনন শুরু করলে এটি বেশ বন্য, হাহ? যেমন, সমস্ত চিন্তা যা এমন কিছুতে যায় যা বেশিরভাগ লোকেরা কখনও দুবারও ভাবেন না।
হুবহু। যেমন, আমি এই মুহূর্তে আমার জলের বোতলের ক্যাপের দিকে তাকিয়ে আছি এবং ঠিক যেমন, বাহ, এই ছোট্ট জিনিসটি ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের একটি কৃতিত্ব।
ঠিক। এটার মতো, সেই লক্ষ লক্ষ বোতলের ক্যাপগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন, সমস্ত, সমস্ত অভিন্ন, সমস্ত একটি মাল্টিক্যাভিটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসছে। এবং সেই ছাঁচ, এটি তার নিজের ছোট্ট বাস্তুতন্ত্রের মতো এই সমস্ত আন্তঃসংযুক্ত অংশগুলি পুরোপুরি একসাথে কাজ করে।
এটা পাগল. যেমন, গেটিং সিস্টেম থেকে শুরু করে কুলিং চ্যানেল, উপাদান নির্বাচন, সবকিছুই ঠিক হতে হবে।
হুবহু। এবং এই সমস্ত সিদ্ধান্ত চূড়ান্ত পণ্যকে প্রভাবিত করে। যেমন, ইস্পাত সংকর ধাতুর পছন্দ ছাঁচটি কতক্ষণ স্থায়ী হয়, তা কতটা ভালোভাবে তাপ পরিচালনা করে, সব ধরণের জিনিসকে প্রভাবিত করতে পারে।
এবং প্লাস্টিক এমনকি ইনজেকশন পেতে আগে যে সব পর্দার আড়ালে ঘটছে.
এটি একটি নিখুঁত পারফরম্যান্সের জন্য মঞ্চ সেট করার মতো। পর্দা উপরে যাওয়ার আগে আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সবকিছু ঠিক আছে।
তাই আমি জিজ্ঞাসা করতে চাই, মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচ ডিজাইনের ভবিষ্যত কী? এটা কি একদিন রোবট এবং 3D প্রিন্টার হতে যাচ্ছে?
ঠিক আছে, 3D প্রিন্টিং অবশ্যই গেমটিকে অনেক উপায়ে পরিবর্তন করছে, বিশেষত প্রোটোটাইপিং এবং ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য। কিন্তু আমি মনে করি না যে এটি শীঘ্রই যে কোনো সময় ঐতিহ্যবাহী ছাঁচকে সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপন করবে।
ওহ, কেন নয়?
ঠিক আছে, এক জিনিসের জন্য, মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচগুলি ভর উত্পাদনের জন্য এত দক্ষ। যেমন আপনি লক্ষ লক্ষ অভিন্ন অংশ তৈরি করতে হবে, কিছুই একটি ভাল নকশা ছাঁচ বীট.
তাই এটা সব স্কেল এবং দক্ষতা সম্পর্কে.
হুবহু। এবং খরচও। আপনি যখন উচ্চ ভলিউমের কথা বলছেন তখন 3D প্রিন্টিং বেশ ব্যয়বহুল হতে পারে। এছাড়াও, আপনি যে উপকরণগুলি ব্যবহার করতে পারেন তার ক্ষেত্রে আপনি সীমাবদ্ধ।
তাই মনে হচ্ছে ঐতিহ্যবাহী ছাঁচের এখনও অনেক কিছু দেওয়ার আছে।
ওহ, একেবারে. এবং আমি মনে করি দুটি প্রযুক্তি সহাবস্থান অব্যাহত রাখবে, প্রতিটি তার শক্তিতে খেলবে।
হ্যাঁ, যে জ্ঞান করে তোলে. যেমন হতে পারে আপনি একটি নকশা পরীক্ষা করার জন্য 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করেন এবং তারপরে আপনি এটিতে খুশি হয়ে গেলে, আপনি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য একটি মাল্টি ক্যাভিটি ছাঁচে বিনিয়োগ করেন।
হুবহু। এটা কাজের জন্য সঠিক টুল ব্যবহার সম্পর্কে.
ওয়েল, আমি মনে করি আমরা আজ অনেক স্থল কভার করেছি. মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইন সম্পর্কে আমার প্রত্যাশার চেয়ে আরও বেশি শিখেছি।
আমিও। এটি একটি মজার গভীর ডুব হয়েছে.
হ্যাঁ, অবশ্যই। এবং আমি মনে করি এটি সত্যিই জটিলতা এবং চাতুর্যের প্রতি আমার চোখ খুলে দিয়েছে যা সেই সমস্ত দৈনন্দিন পণ্য তৈরি করতে যায় যা আমরা গ্রহণ করি।
একেবারে। এটা আমাদের নাকের নিচে ইঞ্জিনিয়ারিং এর পুরো লুকানো জগত।
হুবহু। তাই সেখানে আমাদের সমস্ত শ্রোতাদের জন্য, পরের বার আপনি একটি প্লাস্টিকের বোতল বা একটি খেলনা বা যাই হোক না কেন, একটি মুহূর্ত নিন যে ছাঁচটি এটি সম্ভব করেছে তার প্রশংসা করতে। এটি মানুষের সৃজনশীলতা এবং আশ্চর্যজনক উপায়ে সমস্যা সমাধানের আমাদের ক্ষমতার প্রমাণ।
ভালো বলেছেন।
মাল্টি ক্যাভিটি মোল্ড ডিজাইনের আকর্ষণীয় জগতে এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ। আমরা পরের বার আপনাকে দেখতে পাব একটি দুর্দান্ত এবং চিন্তার উদ্রেককারী কিছু অনুসন্ধানের জন্য।
দেখুন
