ঠিক আছে, তাই আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষমতার গভীরে ডুবিয়ে দিচ্ছি। দেখে মনে হচ্ছে আমরা এখানে যাওয়ার জন্য প্রচুর পরিমাণে তথ্য পেয়েছি। নিবন্ধ, গবেষণা কাগজপত্র, এমনকি কিছু বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ সহ কিছু ফোরামের থ্রেড।
এটি উত্সগুলির বেশ বিস্তৃত সেটের মতো।
হ্যাঁ, এটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স এবং শট ভলিউম থেকে শুরু করে এই জিনিসগুলি কীভাবে উত্পাদন আউটপুট এবং চক্রের সময়কে প্রভাবিত করে তা পর্যন্ত সমস্ত কিছু কভার করে। এখানে আমাদের মিশনটি হ'ল, ভাল, এই সমস্তগুলির মধ্য দিয়ে এক ধরণের প্রবর্তন করা এবং সেই জ্ঞানের সেই নুগেটগুলি বের করা যা কার্যকর হবে। সুতরাং এই গভীর ডাইভের শেষে, আপনার এই জ্ঞানটি প্রয়োগ করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
আমি এটা পছন্দ করি। জ্ঞানের নুগেটস।
হ্যাঁ, আপনি এটি ভালবাসেন।
আমি এটা অনেক পছন্দ।
হ্যাঁ।
আপনার নিজের প্রকল্পে। একটি প্রো মত।
আপনি জানেন, এটি মজার। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা পৃষ্ঠের উপর ছদ্মবেশী সহজ বলে মনে হয়। প্লাস্টিকের গলে, এটি একটি ছাঁচের মধ্যে বিভক্ত করুন। ঠিক আছে।
হা হা হ্যাঁ। যদি কেবল এটি এত সহজ ছিল, তাই না?
তবে আমাকে বিশ্বাস করুন, জটিলতার একটি মহাবিশ্ব রয়েছে যা সেই বিরামবিহীন আপত্তিজনক সরলতার নীচে লুকিয়ে রয়েছে।
আমি স্বীকার করব, আমি ইতিমধ্যে এই মেশিনগুলি দ্বারা কিছুটা ভয় দেখিয়েছি। আমি বলতে চাইছি, তারা এই ছোট ছোট গিয়ারগুলি থেকে আপনি যে বিশাল স্টোরেজ বিনগুলি দেখেন, যেমন একটি হার্ডওয়্যার স্টোরের মতো কোনও কিছু বের করতে পারে। তারা কী করতে পারে তা বেশ উল্লেখযোগ্য। আপনি ঠিক বলেছেন যদিও এর মূল অংশে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণটি এই ছোট্ট প্লাস্টিকের ছোঁড়াগুলি আপনি কল্পনা করতে পারেন এমন কিছুতে রূপান্তর করার জন্য যথাযথভাবে চাপ, তাপমাত্রা এবং সময় সম্পর্কে সত্যই সমস্ত কিছু। এবং এই মেশিনগুলি, তারা সত্যই ইঞ্জিনিয়ারিং মার্ভেলস। তবে আপনি যেমন এক ধরণের ইঙ্গিত করেছেন, তাদের ক্ষমতা বুঝতে পেরে সত্যই তিনটি কীতে ফোটে। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, শট ভলিউম এবং চক্র সময়।
ঠিক আছে, সুতরাং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দিয়ে শুরু করা যাক। মানে, নাম ধরণের নাম এটিকে ছেড়ে দেয়। আমি অনুমান করছি যে এটি কেবল ছাঁচ বন্ধকে চেপে ধরার চেয়ে আরও বেশি কিছু আছে।
ওহ, একেবারে। এটি এভাবে ভাবুন। আপনি এই গলিত প্লাস্টিকের প্রায়শই কয়েকশ ডিগ্রীতে পেয়েছিলেন, অবিশ্বাস্যভাবে উচ্চ চাপের মধ্যে একটি ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়। এবং ক্ল্যাম্পিং ফোর্স হ'ল সেই ছাঁচটি ফেটে ফেটে যাওয়া থেকে বাধা দেয়। কাঁপানো সোডা বোতল মত।
ওহ, ঠিক আছে। হ্যাঁ, আমি দেখছি।
এটি সেই পেশী যা নিখুঁত সিলটি নিশ্চিত করে, ফাঁস রোধ করে এবং এই সমস্ত ভয়ঙ্কর ত্রুটিগুলি যা পুরো ব্যাচকে নষ্ট করতে পারে।
এখন, আমি শুনেছি সেখানে গাড়ি উত্পাদনতে ব্যবহৃত কিছু বিশাল মেশিন রয়েছে। এই ক্রেজি উচ্চ ক্ল্যাম্পিং বাহিনী যেমন সর্বদা প্রয়োজন, তাদের কি সর্বদা প্রয়োজন?
হ্যাঁ, আপনি সঠিক পথে রয়েছেন। আমাদের উত্সগুলিতে এমন মেশিনগুলি উল্লেখ করা হয়েছে যা বড় স্বয়ংচালিত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যা 1000 টন এরও বেশি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের প্রয়োজন হয়, কখনও কখনও এমনকি 5000 টনকেও ঠেলে দেয়।
বাহ। এটা অবিশ্বাস্য।
এটা। তবে ফ্লিপ দিকে, আপনি ছোট মেশিনগুলি সূক্ষ্ম উপাদান তৈরি করেছেন। এগুলির জন্য কেবল পাঁচ বা দশ টন বলের প্রয়োজন হতে পারে।
সুতরাং এটি কেবল মেশিনের আকার নিজেই নয়, অংশের আকার এবং জটিলতাও তৈরি করা হচ্ছে। মানে, একটি ছোট্ট ট্রিনকেটের গাড়ি বাম্পারের মতো একই বলের প্রয়োজন হবে না, তাই না?
অবিকল এবং এটি কেবল আকারের বাইরেও যায়। আপনি যে ধরণের প্লাস্টিক ব্যবহার করছেন তা বড় ভূমিকা পালন করে। কিছু প্লাস্টিকের মতো উচ্চ পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃতগুলির মতো উচ্চতর ইনজেকশন চাপের প্রয়োজন হয়। সুতরাং স্বাভাবিকভাবেই, এর অর্থ এই চাপটি মোকাবেলায় এবং সেই নিখুঁত সিলটি বজায় রাখতে আপনার একটি উচ্চতর ক্ল্যাম্পিং শক্তি প্রয়োজন। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যপূর্ণ কাজ।
ক্ল্যাম্পিং শক্তি, যদিও এটি প্রায় খুব সোজা বলে মনে হচ্ছে। কোনও লুকানো গোটচাস বা এমন কোনও জিনিস রয়েছে যা সঠিক ক্ল্যাম্পিং শক্তি দিয়েও ভুল হতে পারে?
হুম, এটি একটি দুর্দান্ত প্রশ্ন। এবং এটি এই সত্যটি হাইলাইট করে যে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, যদিও অপরিহার্য, ধাঁধার কেবল এক টুকরো। এমনকি সঠিক ক্ল্যাম্পিং শক্তি সহ, অন্য পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সুর না করা থাকলে জিনিসগুলি এখনও ভুল হতে পারে। আমরা ইনজেকশন গতি, শীতল হার, এমনকি ছাঁচের নকশা সম্পর্কে কথা বলছি। যদি সেগুলি সারিবদ্ধ না করা হয় তবে আপনি এখনও ত্রুটিগুলি দিয়ে শেষ করতে পারেন, আপনার ক্ল্যাম্পিং শক্তি যতই শক্তিশালী হোক না কেন।
এটা আকর্ষণীয়। ঠিক আছে, সুতরাং আমরা এই শক্তিশালী ক্ল্যাম্পটি সমস্ত কিছু একসাথে ধরে পেয়েছি। এই প্লাস্টিকের রূপান্তরকারী কাহিনীটির পরবর্তী কী?
আসুন শট ভলিউম সম্পর্কে কথা বলা যাক। এটি প্রতিটি চক্রের সময় ছাঁচগুলিতে ইনজেকশনযুক্ত গলিত প্লাস্টিকের যথাযথ পরিমাণ। এটি মূলত অংশটি তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয় প্লাস্টিকের ডোজ।
তাহলে কি বেকিংয়ের জন্য সঠিক পরিমাপের কাপটি বেছে নেওয়ার মতো? খুব সামান্য এবং আপনার কেক উঠবে না। খুব বেশি এবং এটি উপচে পড়বে?
হুবহু। উপাদানগুলি নষ্ট করা বা ত্রুটিগুলি তৈরি না করে পুরোপুরি ছাঁচটি পূরণ করার জন্য আপনার কেবলমাত্র সঠিক পরিমাণের প্রয়োজন। এবং ঠিক ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের মতো, শক ভলিউম মেশিন এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে বন্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। আপনার কাছে জটিল বৈদ্যুতিন উপাদানগুলির জন্য মাত্র কয়েক ঘন সেন্টিমিটারের শট ভলিউম সহ একটি মেশিন থাকতে পারে, অন্য একজন এই বিশাল শিল্প অংশগুলি কয়েক হাজার ঘন সেন্টিমিটারের শট ভলিউম সহ এই বিশাল শিল্প অংশগুলি মন্থন করছে।
আমি কখনই বুঝতে পারি নি যে এত বেশি কিছু রয়েছে যা এমনকি সহজতম প্লাস্টিকের পণ্য তৈরি করতে যায়। এটি সত্যিই আমার দৃষ্টিভঙ্গি যেমন, যেমন, প্রতিদিনের বস্তুগুলির উপর পরিবর্তন করছে। সুতরাং একটি বড় শট ভলিউম সহ একটি মেশিন হয় একবারে বড় অংশ বা একাধিক ছোট অংশ তৈরি করতে পারে। ঠিক?
এটাই ধারণা। একটি উচ্চ শট ভলিউম বৃহত্তর দক্ষতায় অনুবাদ করে, বিশেষত যদি আপনি বড় অংশ উত্পাদন করছেন বা চক্রের জন্য একাধিক অংশ তৈরি করতে প্রয়োজন। তবে একটি ধরা আছে। ডান শট ভলিউম নির্বাচন করা গতি এবং নির্ভুলতা ভারসাম্য সম্পর্কেও। অত্যধিক ভলিউম দীর্ঘতর শীতল সময় হতে পারে। যদিও খুব কম ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করতে পারে না। এটি সমস্ত মিষ্টি স্পট সন্ধান সম্পর্কে।
ঠিক আছে, সুতরাং আমরা কতটা প্লাস্টিক ব্যবহার করছি তা নির্ধারণ করে আমরা সমস্ত কিছু অন্তর্ভুক্ত এবং শট ভলিউম রাখার জন্য ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পেয়েছি। পরবর্তী ফ্যাক্টরটি কী খেলতে আসে?
এখন আমরা উত্পাদন গতির হৃদয় পেতে। চক্র সময়। এটি ঘড়ির বিপরীতে দৌড়ের মতো, প্লাস্টিকের ইনজেকশন থেকে সমাপ্ত অংশটি বের করে পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপকে ঘিরে রাখে।
সুতরাং এটি সমস্ত গতি সম্পর্কে। চক্রের সময়টি তত দ্রুত, আপনি এক ঘন্টার মধ্যে আরও বেশি অংশ ক্র্যাঙ্ক করতে পারেন।
আপনি এটা পেয়েছেন। তবে মনে রাখবেন, এটি কেবল কাঁচা গতি সম্পর্কে নয়। চক্রের সময়টি পুরো কারণগুলির পুরো ওয়েব দ্বারা প্রভাবিত হয়। প্লাস্টিকের জন্য শীতল হওয়ার এবং সঠিকভাবে দৃ ify ় করার জন্য আপনার সময় প্রয়োজন। আপনি যদি এই শীতল প্রক্রিয়াটি ছুটে যান তবে আপনি ওয়ার্পিং বা ত্রুটিগুলি ঝুঁকিপূর্ণ করেন যা শেষ পর্যন্ত আপনাকে ধীর করে দেয়।
সুতরাং গতি বাড়ানোর এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের মধ্যে একটি ভারসাম্য রয়েছে। অংশটির অখণ্ডতা ত্যাগ না করে নির্মাতারা চক্রের সময়টি অনুকূল করতে ব্যবহারকারীরা ব্যবহার করেন এমন কোনও, পছন্দ, যেমন, ক্লিভার কৌশলগুলি রয়েছে?
একেবারে। তারা ক্রমাগত উদ্ভাবন করছে এবং আমরা ঠিক এর পরে সেই কৌশলগুলিতে ডুব দেব। সুতরাং আমরা সেই স্পর্শকটি বন্ধ করার আগে, আমরা চক্রের সময়টি ঘড়ির বিপরীতে দৌড়ের মতো কীভাবে তা নিয়ে কথা বলছিলাম। ঠিক? এবং কীভাবে নির্মাতারা সর্বদা অংশগুলির গুণমানের সাথে আপস না করে সেই মূল্যবান সেকেন্ডগুলি শেভ করার উপায়গুলি সন্ধান করে।
হ্যাঁ, আপনি কিছু কৌশল উল্লেখ করেছেন। আমি তাদের সম্পর্কে আরও শুনতে আগ্রহী।
ঠিক আছে, চক্রের সময়টি অনুকূলকরণের জন্য সবচেয়ে বড় লিভার নির্মাতাদের মধ্যে একটি শীতল হচ্ছে। মনে রাখবেন, আপনি ছাঁচ থেকে বের করে আনার আগে প্লাস্টিকের পুরোপুরি দৃ ify ় হওয়া দরকার। সুতরাং আপনি যত দ্রুত এটি শীতল করতে পারেন তত দ্রুত আপনি পরবর্তী চক্রটিতে যেতে পারেন।
ঠিক আছে, এটি বোধগম্য। তবে আপনি কীভাবে অংশের গুণমানকে প্রভাবিত না করে সেই শীতল প্রক্রিয়াটিকে কীভাবে গতিবেগ করবেন? দেখে মনে হচ্ছে এটি এক ধরণের কৌতুকপূর্ণ হবে।
এটা। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য। একটি পদ্ধতি হ'ল সত্যই উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা সহ ছাঁচের উপকরণগুলি ব্যবহার করা। এই উপকরণগুলি সুপার দক্ষ হিটসিংকগুলির মতো, সেই তাপটি দ্রুত এবং সমানভাবে প্লাস্টিকের থেকে দূরে টেনে নিয়ে যায়।
সুতরাং এটি এমন একটি প্যান বেছে নেওয়ার মতো যা দ্রুত এবং সমানভাবে উত্তপ্ত হয়। আপনি যখন রান্না করছেন, আপনি এমন কিছু চান যা সেই তাপকে দক্ষতার সাথে স্থানান্তর করতে পারে।
হুবহু। আরেকটি কৌশল হ'ল কৌশলগতভাবে ছাঁচের মধ্যে শীতল চ্যানেলগুলি স্থাপন করা। জল বা তেলের মতো শীতল বহনকারী ছাঁচের মধ্য দিয়ে চলমান ক্ষুদ্র পাইপগুলির একটি নেটওয়ার্ক কল্পনা করুন। এই চ্যানেলগুলি নির্দিষ্ট অঞ্চলগুলিকে লক্ষ্য করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে যা দ্রুত শীতল হওয়া প্রয়োজন, পুরো অংশটি সমানভাবে দৃ if ়তার সাথে নিশ্চিত করে।
এটা বেশ বুদ্ধিমান। ছাঁচের জন্য একটি ক্ষুদ্র নদীর গভীরতানির্ণয় সিস্টেমের মতো।
এটি কল্পনা করার একটি দুর্দান্ত উপায়।
হ্যাঁ
এবং তারপরে আরও উন্নত কৌশল রয়েছে যেমন কনফরমাল কুলিংয়ের মতো। এর মধ্যে শীতল চ্যানেলগুলি তৈরি করা জড়িত যা অংশের রূপগুলি অনুসরণ করে, আরও সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। এটি বাস্তবায়নের জন্য কিছুটা জটিল এবং ব্যয়বহুল, তবে এটি জটিল জ্যামিতিগুলির সাথে বা অত্যন্ত কঠোর সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলির জন্য সত্যিকারের গেম চেঞ্জার হতে পারে।
সুতরাং কনফর্মাল কুলিং প্রতিটি পৃথক অংশের জন্য একটি কাস্টম ফিট কুলিং সিস্টেম থাকার মতো?
এটা হ্যাঁ। তবে শীতল সময়কে অনুকূল করা সমীকরণের মাত্র একটি অংশ। আমাদের ইনজেকশন গতিও বিবেচনা করতে হবে।
ওহ, ঠিক আছে। আমি ধরে নেব যে প্লাস্টিকের ইনজেকশনটি দ্রুততরভাবে দ্রুত উত্পাদনের দিকে পরিচালিত করবে। ক্যাচ কি?
ঠিক আছে, আপনি যদি খুব দ্রুত প্লাস্টিকটি ইনজেকশন করেন তবে আপনি আসলে অংশে ত্রুটিগুলি তৈরি করতে পারেন। খুব দ্রুত খড়ের মাধ্যমে মধু চেপে ধরার চেষ্টা করার কল্পনা করুন। এটি আটকে বা এয়ার বুদবুদ তৈরি করতে পারে। ঠিক? হ্যাঁ।
ঠিক আছে।
গলিত প্লাস্টিকের সাথে একই জিনিস ঘটতে পারে। আপনি ফ্লো লাইন, ওয়েল্ড লাইন নামক এই জিনিসগুলি দিয়ে শেষ করতে পারেন। এমনকি আপনি নিজেই ছাঁচটি ক্ষতি করতে পারেন।
সুতরাং এটি দ্রুত ছাঁচের মধ্যে প্লাস্টিকের মধ্যে পাওয়ার মধ্যে সেই ভারসাম্য সন্ধান করার বিষয়ে, তবে এটি নিশ্চিত করা যে এটি কোনও সমস্যা তৈরি না করেই মসৃণ এবং সমানভাবে প্রবাহিত হয়েছে।
হুবহু। নির্মাতাদের সেই মিষ্টি স্পট, প্রতিটি নির্দিষ্ট অংশ এবং উপাদানের জন্য সর্বোত্তম ইনজেকশন গতি খুঁজে পেতে হবে। ভাগ্যক্রমে, আধুনিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ইনজেকশন প্রক্রিয়াটির উপর খুব সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। আপনি পুরো ইনজেকশন চক্র জুড়ে গতি, চাপ বা এমনকি গলিত প্লাস্টিকের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করতে পারেন।
বেশ উচ্চ প্রযুক্তির শোনাচ্ছে.
এটা। এবং গতি এবং গুণমান উভয়ই সর্বাধিকীকরণের জন্য নিয়ন্ত্রণের স্তরটি প্রয়োজনীয়।
ঠিক আছে, সুতরাং আমরা কুলিং অপ্টিমাইজেশন এবং ইনজেকশন গতি অপ্টিমাইজেশন কভার করেছি। চক্র সময়ের অন্যান্য কোন দিকগুলি তাদের দক্ষতা বাড়াতে নির্মাতারা টুইট করতে পারে?
ঠিক আছে, ইজেকশন প্রক্রিয়াটি উন্নতির জন্য আরও একটি ক্ষেত্র। অংশটি শীতল হয়ে গেলে এবং দৃ ified ় হয়ে গেলে, আপনাকে এটি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে ছাঁচ থেকে বের করে আনতে হবে। এখানে যে কোনও বিলম্ব কেবল সেই সামগ্রিক চক্রের সময়কে যুক্ত করে।
এবং আমি অনুমান করছি যে আপনি যদি অংশটি পুরোপুরি শীতল হওয়ার আগে জোর করে দেওয়ার চেষ্টা করেন তবে আপনি এটির ক্ষতি করতে পারেন।
হুবহু। সুতরাং নির্মাতারা সর্বদা সেই ইজেকশন প্রক্রিয়াটি নিজেই অনুকূল করার উপায়গুলি সন্ধান করে। তারা বিভিন্ন ধরণের ইজেক্টর পিন ব্যবহার করতে পারে, কৌশলগতভাবে সর্বোত্তম শক্তি বিতরণের জন্য অবস্থিত। তারা ইজেকশন প্রক্রিয়াতে সহায়তা করার জন্য বায়ুচাপ বা একটি শূন্যতা ব্যবহার করতে পারে, বা এমনকি কোনও ক্ষতি না করেই অংশগুলি অপসারণের সেই সূক্ষ্ম কাজটি পরিচালনা করতে রোবটগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।
বাহ! সুতরাং এটি একটি খুব সূক্ষ্ম নাচ।
এটা। এবং আমরা এই সমস্ত কৌশলগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি, কুলিংকে অনুকূলিতকরণ থেকে শুরু করে ইনজেকশন গতি এবং ইজেকশন প্রক্রিয়াগুলি থেকে শুরু করে, সমস্তই সেই সামগ্রিক চক্রের সময় হ্রাস করতে অবদান রাখে, শেষ পর্যন্ত একটি উচ্চতর উত্পাদন হার এবং আরও দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়া বাড়ে।
এটি ভাবতে আশ্চর্যজনক যে এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট বিবরণগুলিতে মনোনিবেশ করে নির্মাতারা আসলে তাদের আউটপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে।
হ্যাঁ, এটি অবিচ্ছিন্ন উন্নতির শক্তির প্রমাণ হিসাবে সত্যই।
এটা সত্যিই হয়.
তবে মনে রাখবেন, এই সমস্ত অপ্টিমাইজেশন কৌশলগুলি শেষ পর্যন্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের দক্ষতার সাথে আবদ্ধ। ডান মেশিনটি নির্বাচন করা যুক্তিযুক্তভাবে একজন নির্মাতারা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত নিতে পারেন।
সুতরাং এটি আপনার সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভিত্তি বেছে নেওয়ার মতো।
হুবহু।
ঠিক আছে, সুতরাং ধরা যাক আমি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য বাজারে আছি। আমি কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জামটি পাচ্ছি তা নিশ্চিত করার জন্য আমার কী কী বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?
ঠিক আছে, আমরা ইতিমধ্যে কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলিকে স্পর্শ করেছি। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, শট ভলিউম এবং চক্র সময় সমস্ত সমালোচনামূলক বিবেচনা। তবে এর চেয়ে আরও অনেক কিছুই রয়েছে যা আপনি যে বৃহত্তম এবং দ্রুততম মেশিনটি বহন করতে পারেন তা বাছাই করার চেয়ে আরও অনেক কিছু রয়েছে।
হ্যাঁ, এটি এত সহজ হতে পারে না, তাই না?
না, বেশ নয়। আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন সম্পর্কে আপনার চিন্তা করা দরকার। আপনি কোন ধরণের অংশ তৈরি করছেন? আপনি কোন উপকরণ ব্যবহার করছেন? আপনার কোন উত্পাদনের পরিমাণ অর্জন করতে হবে? এই সমস্ত কারণগুলি আপনার সিদ্ধান্তকে প্রভাবিত করবে।
তাই কাজের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে মেশিনের সাথে মেলে।
হুবহু। এবং সঠিক পছন্দ করতে, আপনাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির জগতে আরও গভীরতর খনন করতে হবে। আপনি যদি সঠিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি বেছে নেওয়ার কথা বলছেন তবে আপনি বলেছিলেন যে এটি কেবল সর্বোচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বা দ্রুততম চক্রের সময় দিয়ে একটি বাছাই করার মতো সহজ নয়, তাই না? ঠিক আছে, হ্যাঁ, কারণ এগুলি ধাঁধার মাত্র দুটি টুকরো। যা সত্যই গুরুত্বপূর্ণ তা হ'ল এমন একটি মেশিন সন্ধান করা যা আপনার নির্দিষ্ট উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তা, আপনার বাজেট এবং এমনকি আপনার দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্যগুলির সাথে একত্রিত হয়। এটি বাড়ি তৈরির মতো ভাবুন। আপনি কেবল তার আকারের উপর ভিত্তি করে কোনও ফাউন্ডেশন বেছে নেবেন না, আপনি কি?
না, অবশ্যই না।
আপনি মাটি, আপনি যে ঘরটি তৈরি করছেন তা বিবেচনা করবেন এবং অন্যান্য কারণগুলির একটি সম্পূর্ণ হোস্ট।
সুতরাং আপনি যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলির দিকে তাকিয়ে থাকেন, তখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, শট ভলিউম এবং চক্রের সময় ছাড়াও অন্যান্য কোন কারণগুলি খেলতে আসে?
ঠিক আছে, একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর হ'ল উপাদান সামঞ্জস্যতা। বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন গলনাঙ্ক, সান্দ্রতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তারা কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করতে পারে। কিছু প্লাস্টিকের সাথে কাজ করা সত্যিই সহজ, আবার অন্যদের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম বা প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতিগুলির প্রয়োজন।
সুতরাং আমি কেবল ধরে নিতে পারি না যে কোনও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন আমি এটি ছুঁড়ে ফেলেছি এমন কোনও ধরণের প্লাস্টিক পরিচালনা করতে পারে।
অগত্যা নয়। যদিও অনেকগুলি মেশিন সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তারা বিস্তৃত প্লাস্টিকের পরিচালনা করতে পারে, সেখানে বিশেষায়িত মেশিনগুলিও রয়েছে যা নির্দিষ্ট উপকরণ বা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অনুকূলিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি উচ্চ পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের সাথে কাজ করছেন তবে আপনার উচ্চতর তাপমাত্রার পরিসীমা বা আরও শক্তিশালী ইনজেকশন সিস্টেম সহ একটি মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে।
সুতরাং আপনার কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জাম প্রয়োজন। এবং কখনও কখনও এর অর্থ একটি বিশেষ সরঞ্জাম প্রাপ্তি, পরিবর্তে কোনও সাধারণ উদ্দেশ্য সরঞ্জামকে এমন কিছু করার জন্য বাধ্য করার চেষ্টা করার পরিবর্তে এটি ডিজাইন করা হয়নি।
হুবহু। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা হ'ল মেশিনের কনফিগারেশন। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে, যার প্রতিটি নিজস্ব উপকারিতা এবং কনস সহ। বৃহত্তম পার্থক্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল বৈদ্যুতিক এবং হাইড্রোলিক মেশিনগুলির মধ্যে।
ঠিক আছে, আমি এই শর্তাদি চারপাশে ছুঁড়ে শুনেছি, তবে আমি পার্থক্য সম্পর্কে পুরোপুরি পরিষ্কার নই।
অবশ্যই, হাইড্রোলিক মেশিনগুলি, তারা শিল্পের traditional তিহ্যবাহী ওয়ার্কহর্স। তারা ক্ল্যাম্পিং এবং ইনজেকশনের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি উত্পন্ন করতে জলবাহী তরল ব্যবহার করে। তারা তাদের কাঁচা শক্তি এবং সেই বৃহত, জটিল অংশগুলি পরিচালনা করার দক্ষতার জন্য পরিচিত। তবে এগুলি কোলাহলপূর্ণ, শক্তি নিবিড়ও হতে পারে এবং তাদের প্রায়শই আরও রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
সুতরাং হাইড্রোলিক মেশিনগুলি পুরানো স্কুলের পেশী গাড়ির মতো।
এটি সম্পর্কে চিন্তা করার একটি দুর্দান্ত উপায়।
তারা কাজটি সম্পন্ন করে তবে এটি সর্বাধিক পরিশোধিত বা জ্বালানী দক্ষ বিকল্প নাও হতে পারে।
হুবহু। অন্যদিকে বৈদ্যুতিন মেশিনগুলি দৃশ্যে নতুন এবং তারা দ্রুত জনপ্রিয়তা অর্জন করছে। তারা ক্ল্যাম্পিং এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়াগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক সার্ভো মোটর ব্যবহার করে, বৃহত্তর নির্ভুলতা শক্তি দক্ষতা এবং এবং শান্ত অপারেশন সরবরাহ করে।
সুতরাং তারা স্নিগ্ধ আধুনিক স্পোর্টস গাড়ির মতো। হতে পারে কোনও পেশী গাড়ির কাঁচা শক্তি নয়, তবে আরও সুনির্দিষ্ট, দক্ষ এবং অবশ্যই আরও পরিবেশ বান্ধব।
অবিকল বৈদ্যুতিক এবং জলবাহী মধ্যে পছন্দ প্রায়শই আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন এবং অগ্রাধিকারগুলিতে নেমে আসে। আপনি যদি বড়, উচ্চ ভলিউমের অংশ এবং শক্তি দক্ষতা উত্পাদন করছেন তবে কোনও বড় উদ্বেগ নয়, একটি জলবাহী মেশিনটি ভাল ফিট হতে পারে। তবে আপনি যদি যথার্থ শক্তি সঞ্চয় বা শব্দ হ্রাসের দিকে মনোনিবেশ করেন তবে বৈদ্যুতিক মেশিনটি আরও ভাল পছন্দ হতে পারে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি বেছে নেওয়ার সময় অনেক কিছুই বিবেচনা করার মতো শোনাচ্ছে। এটি কেবল সামনের ব্যয় সম্পর্কে নয়। এটি এমন একটি মেশিন সন্ধান করার বিষয়ে যা আপনার বর্তমান চাহিদা মেটাতে চলেছে এবং আপনার ব্যবসায় বাড়ার সাথে সাথে ভবিষ্যতের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্ভাব্যভাবে মানিয়ে নেবে।
একেবারে। এবং সে কারণেই এটি প্রায়শই একজন নামী সরবরাহকারীর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করা উপকারী। যে কেউ আপনাকে নির্বাচন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে সত্যই গাইড করতে পারে এবং আপনাকে বিভিন্ন কারণের ওজন করতে সহায়তা করতে পারে। এবং শেষ পর্যন্ত এমন একটি মেশিন চয়ন করুন যা আপনার দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্যগুলির সাথে একত্রিত হয়। তারা সর্বশেষ প্রযুক্তি, শিল্পের প্রবণতা এবং এমনকি অর্থায়নের বিকল্পগুলিতে মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি সরবরাহ করতে পারে।
সুতরাং আমাদের শ্রোতার জন্য যিনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষমতা সম্পর্কে এই সমস্ত তথ্য শোষণ করছেন, আপনি কী বলবেন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গ্রহণের মতো?
ঠিক আছে, আমি মনে করি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ গ্রহণযোগ্যতা হ'ল সত্যই এই জ্ঞানকে একটি সূচনা পয়েন্ট হিসাবে দেখা। সমস্ত প্রযুক্তিগত বিবরণ দ্বারা অভিভূত বোধ করবেন না। মূলটি হ'ল মৌলিক ধারণাগুলি এবং সেগুলি কীভাবে আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনগুলির সাথে সম্পর্কিত তা সত্যই বোঝা। আপনি কোনও নতুন পণ্য ডিজাইন করছেন, একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থাপন করছেন, বা কীভাবে জিনিসগুলি তৈরি করা হয় সে সম্পর্কে কেবল কৌতূহলী, এই জ্ঞান আপনাকে সঠিক প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করতে, অবহিত সিদ্ধান্ত নিতে এবং এমনকি উদ্ভাবনে অবদান রাখতে সক্ষম করবে ক্ষেত্র।
এটি এই পুরো নতুন স্তরের বোঝার আনলক করার মতো। পছন্দ করুন, আপনি এখনই একটি প্লাস্টিকের পণ্যটি দেখতে পারেন এবং এর পিছনে জটিল প্রক্রিয়াটির প্রশংসা করতে পারেন। নির্মাতারা যে চ্যালেঞ্জগুলি মুখোমুখি হন, তাদের বিকাশ করেছেন এমন চতুর সমাধান এবং উন্নতির জন্য ধ্রুবক ধাক্কা যা এই শিল্পকে এগিয়ে নিয়ে যায় তা আপনি বুঝতে পারেন।
আমি যে পছন্দ.
এটি আমাকে ভাল বোধ করে।
হ্যাঁ। এবং আমি আশা করি এটি আমাদের শ্রোতাদের শিখতে এবং অন্বেষণ চালিয়ে যেতে অনুপ্রাণিত করে। কারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতটি আকর্ষণীয় আবিষ্কারগুলিতে পূর্ণ।
এবং যখন আমরা এই গভীর ডুবটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ক্ষমতাতে গুটিয়ে রাখি, আমরা আপনাকে চিন্তা করার জন্য একটি চিন্তার উস্কানিমূলক প্রশ্ন দিয়ে ছেড়ে যেতে চাই। কল্পনা করুন আপনি চূড়ান্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি ডিজাইন করছেন। এর কী বৈশিষ্ট্য থাকবে? যা সম্ভব তার সীমানা ঠেকাতে আপনি কোন উদ্ভাবনগুলি অন্তর্ভুক্ত করবেন?
আপনার কল্পনা বন্য চলুন। আমরা যে চ্যালেঞ্জগুলি নিয়ে আলোচনা করেছি, শিল্পকে রূপদানকারী প্রবণতা এবং সামনের সম্ভাবনাগুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন। কে জানে, সম্ভবত কোনও দিন আপনার ধারণাগুলি আমরা বিশ্বজুড়ে তৈরির পথে বিপ্লব ঘটাবে
