ঠিক আছে, তাই আসুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে ডুব দেওয়া যাক।
ঠিক আছে।
এটি এমন কিছু যা আপনি সম্ভবত প্রতি একক দিনে ইন্টারঅ্যাক্ট করেন কিন্তু সত্যিই কখনও চিন্তা করেন না।
ঠিক।
নিখুঁত আকৃতির চকোলেট তৈরি করতে একটি অভিনব প্যাস্ট্রি ব্যাগ ব্যবহার করার মতো এটিকে ভাবুন।
ঠিক আছে।
আপনি আপনার ছাঁচ এবং সেই মসৃণ, প্রবাহিত চকলেট পেয়েছেন। কিন্তু ব্যাগের সেই অগ্রভাগের কী হবে? সেই অগ্রভাগের দৈর্ঘ্য বা প্রধান চ্যানেল এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদগুলি চূড়ান্ত পণ্যের উপর বিশাল প্রভাব ফেলে।
হ্যাঁ, এবং এই আপাতদৃষ্টিতে ছোট সম্পর্কে আপনার প্রযুক্তিগত নিবন্ধগুলির স্ট্যাক ব্যবহার করে আমরা আজকে আনপ্যাক করতে যাচ্ছি।
ঠিক।
কিন্তু সমালোচনামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ বিস্তারিত.
ঠিক আছে, তাই যারা ইঞ্জিনিয়ার নন তাদের জন্য।
নিশ্চিত।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ঠিক কি?
হ্যাঁ।
এবং কেন আমরা এই প্রধান চ্যানেল জিনিস সম্পর্কে চিন্তা করা উচিত?
এটি মূলত আমরা কীভাবে বেশিরভাগ প্লাস্টিকের পণ্য তৈরি করি। আমরা আপনার ফোনের কেস থেকে শুরু করে গাড়ি এবং বিমানের যন্ত্রাংশ সব বিষয়ে কথা বলছি।
বাহ।
গলিত প্লাস্টিক একটি ছাঁচ মধ্যে উচ্চ চাপ অধীনে ইনজেকশনের হয়.
ঠিক আছে।
এবং এটি ঠান্ডা এবং দৃঢ় হওয়ার সাথে সাথে এটি ছাঁচের আকার নেয়।
প্রধান চ্যানেল হল যে গুরুত্বপূর্ণ পথটি ছাঁচের গহ্বরে পৌঁছানোর আগে গলিত প্লাস্টিকটি অতিক্রম করে।
আহ। তাই যদি এটি খুব দীর্ঘ বা খুব সংকীর্ণ হয়, এটি সমস্যা তৈরি করতে পারে।
সবচেয়ে বড় সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল চাপ হ্রাস।
ঠিক আছে।
একটি সংকীর্ণ খড়ের মধ্য দিয়ে একটি পুরু তরল ধাক্কা দেওয়ার চেষ্টা করার মতো, একটি দীর্ঘ চ্যানেল মানে প্লাস্টিকটি আরও প্রতিরোধের সম্মুখীন হয়, যাতে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে এমনকি উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়।
তাই উচ্চ চাপ আরও সমস্যার সমান। এটা যে হিসাবে সহজ?
অগত্যা. আপনি অবশ্যই উচ্চ চাপের জন্য ডিজাইন করতে পারেন, তবে এর অর্থ প্রায়শই আরও শক্তিশালী এবং ব্যয়বহুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের প্রয়োজন। ঠিক আছে, কিন্তু আসল চ্যালেঞ্জ হল যে চাপ পুরো চ্যানেল জুড়ে ধ্রুবক নয়।
মানে ঠিক কি এটা ওঠানামা করে?
একগুচ্ছ টুইস্ট এবং টার্ন সহ এটিকে একটি ওয়াটার স্লাইডের মতো মনে করুন। ঠিক আছে। জল কিছু বিভাগে দ্রুত এবং অন্যগুলিতে ধীর গতিতে চলে যাচ্ছে। একইভাবে, একটি দীর্ঘ প্রধান চ্যানেলে, চাপ বিতরণ অসম হতে পারে।
ঠিক আছে, আমি দেখছি এটা কোথায় যাচ্ছে।
হ্যাঁ।
চূড়ান্ত পণ্যের ক্ষেত্রে এই অসম চাপটি সম্ভবত জিনিসগুলিকে বিশৃঙ্খলা করে।
আপনি এটা পেয়েছেন.
হ্যাঁ।
অসম চাপ বন্টন ছাঁচ করা অংশে সব ধরণের ত্রুটি হতে পারে।
ঠিক আছে।
আমরা ওয়ারপিংয়ের কথা বলছি, যেখানে অংশটি তার উদ্দেশ্যযুক্ত আকৃতি ধরে রাখে না, একই ছাঁচ থেকে অংশগুলির মধ্যে আকারের তারতম্য এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির অসঙ্গতি।
ইয়েস।
হ্যাঁ।
তাই একটি প্রবন্ধে হাগেনপাউজুল আইনের কথা বলা হয়েছে।
ঠিক।
চাপ ক্ষতি গণনা সম্পর্কে কিছু. এটি কি ডিজাইনাররা এই অধিকারটি পেতে কীভাবে ব্যবহার করছেন?
একেবারে।
ঠিক আছে।
সেই আইনটি মূলত এই চাপের ক্ষতির পরিমাণ নির্ধারণ করে। এটি প্রকৌশলীদের অনুমান করতে সাহায্য করে যে চ্যানেলের প্রদত্ত দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের উপর কতটা চাপ পড়বে।
ঠিক আছে।
চ্যানেলের মাত্রা সম্পর্কে অবগত সিদ্ধান্ত নিতে তারা সেই তথ্য ব্যবহার করতে পারে।
ঠিক।
এবং ইনজেকশন চাপ প্রয়োজন.
এটা বেশ জটিল শোনাচ্ছে. হ্যাঁ। আপনি আগে সিমুলেশন ব্যবহার করে ইঞ্জিনিয়ারদের উল্লেখ করেছেন, তাই না?
হ্যাঁ।
এই Hagen Poiseux স্টাফ মধ্যে যারা সিমুলেশন ফ্যাক্টর? তারা মোল্ডফ্লো এর মতো সফ্টওয়্যার করে, যা বিশেষভাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সিমুলেশন এই সমস্ত কারণ বিবেচনা করে।
বাহ।
ডিজাইনাররা ছাঁচ এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়ার একটি ভার্চুয়াল মডেল তৈরি করতে পারে এবং তারপরে বিভিন্ন চ্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য ভেরিয়েবল কীভাবে চাপ বিতরণ এবং চূড়ান্ত অংশকে প্রভাবিত করবে তা দেখতে সিমুলেশন চালাতে পারে। গুণমান। গুণমান।
তাই তারা আসলে একটি ছাঁচ তৈরি করার আগে মূলত ডিজিটালভাবে বিভিন্ন ডিজাইন পরীক্ষা করতে পারে।
হ্যাঁ।
এটা বেশ চমৎকার.
এটা, হ্যাঁ. এই ধরনের সিমুলেশন অবিশ্বাস্যভাবে মূল্যবান কারণ এটি ইঞ্জিনিয়ারদের সম্ভাব্য সমস্যাগুলিকে প্রথম দিকে সনাক্ত করতে দেয়।
ঠিক আছে।
তারা ব্যয়বহুল টুলিং এবং উত্পাদন রান বিনিয়োগ আগে.
জ্ঞান করে।
হ্যাঁ।
সুতরাং একটি নিবন্ধে, এই পাতলা প্রাচীরযুক্ত গ্যাজেটগুলি তৈরি করার একটি কোম্পানি সম্পর্কে একটি উপাখ্যান রয়েছে৷
ঠিক।
এবং যখন তারা প্রধান চ্যানেলের দৈর্ঘ্য বাড়িয়েছিল তখন তারা কিছু বড় সমস্যায় পড়েছিল। কি হয়েছিল সেখানে?
এটি একটি নিখুঁত উদাহরণ যে আপাতদৃষ্টিতে ছোট পরিবর্তনগুলি বড় পরিণতি হতে পারে। হ্যাঁ। সেই ক্ষেত্রে, কোম্পানিটি ইনজেকশন চাপ এবং গতির জন্য একটি নির্দিষ্ট প্যারামিটার ব্যবহার করে আসছিল। ঠিক। যা তাদের মূল চ্যানেলের দৈর্ঘ্যের সাথে সূক্ষ্ম কাজ করেছিল, কিন্তু যখন তারা চ্যানেলটি লম্বা করেছিল, তখন সেই পরামিতিগুলি আর পর্যাপ্ত ছিল না।
বাহ।
চাপের ক্ষতি এতটাই তাৎপর্যপূর্ণ ছিল যে তারা ছাঁচটি সঠিকভাবে পূরণ করতে পারেনি। ওহ, না। তাদের হয় ব্যাপকভাবে ইনজেকশন চাপ বৃদ্ধির বিষয়টি বিবেচনা করতে হয়েছিল, যা তাদের বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে বা সম্পূর্ণভাবে আরও শক্তিশালী মেশিনে বিনিয়োগ করতে পারে।
তাই আপাতদৃষ্টিতে ছোট ডিজাইনের টুইক তাদের খরচ এবং তাদের সমগ্র উৎপাদন প্রক্রিয়ার উপর বিশাল প্রভাব ফেলেছে।
হুবহু। এবং এটি ইনজেকশন ধারণে এই সমস্ত ভেরিয়েবলের আন্তঃসংযুক্ততাকে সাবধানতার সাথে পরিকল্পনা এবং বোঝার গুরুত্ব তুলে ধরে।
ঠিক আছে, তাই আমরা দীর্ঘ প্রধান চ্যানেলগুলির খারাপ দিকগুলি সম্পর্কে কথা বলেছি।
ঠিক।
কিন্তু আউটলাইনে উল্লেখ করা হয়েছে এমন সময় আছে যখন একটি দীর্ঘ চ্যানেল সেরা পছন্দ হতে পারে।
নিশ্চিত।
কিভাবে কাজ করে?
এটা সব বাণিজ্য বন্ধ সম্পর্কে, সত্যিই. কখনও কখনও একটি দীর্ঘ চ্যানেল একটি নির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা মিটমাট করা বা চূড়ান্ত পণ্যের জন্য উপকারী একটি নির্দিষ্ট প্রবাহ প্যাটার্ন অর্জন করার জন্য প্রয়োজন হতে পারে।
তাহলে সেই বর্ধিত চাপের প্রয়োজনীয়তা এবং দীর্ঘ চ্যানেল অনিবার্য হলে ত্রুটির ঝুঁকি মোকাবেলার কৌশলগুলি কী কী?
হ্যাঁ। ঠিক আছে, যেমন আমরা আলোচনা করেছি, একটি বিকল্প হল উচ্চ চাপের রেটিং সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলি ব্যবহার করা।
ঠিক আছে।
এইভাবে তারা অতিরিক্ত কাজ না করে সেই দীর্ঘ চ্যানেলগুলির বর্ধিত চাহিদা পরিচালনা করতে পারে।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে.
হ্যাঁ।
কিন্তু আপনি যেমন আগে উল্লেখ করেছেন, তাতে কি সামগ্রিক উৎপাদন খরচ যোগ হবে না?
ঠিক।
বড় মেশিন, আরও শক্তি ব্যবহার। দেখে মনে হচ্ছে এটি প্রথমে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কিছু খরচ সাশ্রয়ী সুবিধাকে অস্বীকার করবে।
আপনি একেবারে সঠিক. এটি একটি ভারসাম্যমূলক কাজ।
হ্যাঁ।
আরেকটি পদ্ধতি যার জন্য সম্পূর্ণ নতুন মেশিনের প্রয়োজন হয় না তা হল ইনজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করা। প্রক্রিয়াটি মন্থর করে, আপনি কখনও কখনও ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার জন্য প্রয়োজনীয় চাপ কমাতে পারেন।
তাই ধীর গতি এই ক্ষেত্রে ভাল. যে বিপরীত মনে হয়.
কাউন্টারটিউটিভ, হতে পারে, কিন্তু কার্যকর।
ঠিক আছে।
এবং আপনি ঠিক আছেন. খারাপ দিক আছে। একটি ধীর ইনজেকশন গতি মানে একটি দীর্ঘ চক্র সময়. এটি প্রতিটি পৃথক অংশ তৈরি করতে মোট সময় লাগে।
ঠিক।
এবং উত্পাদনে, সময় অর্থের সমান। ঠিক।
ঠিক। সুতরাং এটি সেই গোল্ডিলক্স জোনটি খুঁজে বের করার চেষ্টা করার মতো।
হুবহু।
খুব দ্রুত নয়, খুব ধীর নয়।
ঠিক।
কিন্তু শুধু. ঠিক। এই প্রতিযোগী কারণগুলির ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য, মনে হচ্ছে ডিজাইনারদের প্রক্রিয়াটির প্রতিটি দিক সম্পর্কে কৌশলগতভাবে চিন্তা করতে হবে।
তারা করে। এবং এখানেই অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
হ্যাঁ।
চ্যানেলের দৈর্ঘ্য অপ্টিমাইজ করার নিবন্ধে আরও কয়েকটি আকর্ষণীয় কৌশল উল্লেখ করা হয়েছে, যেমন চাপের ক্ষতি কমানোর জন্য একটি বৃহত্তর চ্যানেল ব্যাস ব্যবহার করা, বা কৌশলগতভাবে গেট স্থাপন করা, যা গলিত প্লাস্টিকের প্রবেশ বিন্দু, যাতে আরও সমান প্রবাহ নিশ্চিত করা যায়।
ওহ, সেই গেট বসানো জিনিসটি আমাকে সেই ভিডিওগুলির কথা ভাবতে বাধ্য করে যেখানে তারা ভাস্কর্য তৈরি করতে জটিল ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দেয়।
হ্যাঁ।
আপনি ঢালা spout বসানো কিভাবে দেখতে পারেন. ঠিক। ধাতু কীভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচটি পূরণ করে তা সত্যিই প্রভাবিত করে।
এটি একটি খুব অনুরূপ ধারণা.
হ্যাঁ।
এটা সব চাপ বন্টন যে ধারণা ফিরে যায়.
ঠিক।
আপনি নিশ্চিত করতে চান যে গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচের সমস্ত অঞ্চলে মসৃণ এবং সমানভাবে প্রবাহিত হচ্ছে এবং এটি অর্জনে গেট বসানো একটি মূল ভূমিকা পালন করে।
ঠিক আছে। তাই আমরা প্রক্রিয়ার মধ্যে মেশিন সামঞ্জস্য সম্পর্কে কথা বলেছি.
হ্যাঁ।
কিন্তু উপাদান নিজেই সম্পর্কে কি?
ঠিক।
প্লাস্টিক ব্যবহার করা হচ্ছে এই সব একটি ভূমিকা পালন করে?
একেবারে।
ঠিক আছে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন সান্দ্রতা আছে।
ঠিক আছে।
মূলত, তারা তাদের গলনাঙ্কে প্রবাহ প্রতিরোধী।
ঠিক।
তাই একটি অত্যন্ত সান্দ্র প্লাস্টিক, একটি পুরু এবং gooey মত কিছু.
হ্যাঁ।
চ্যানেলের মাধ্যমে ধাক্কা উচ্চ চাপ প্রয়োজন হবে.
ঠিক আছে।
বিশেষ করে একটি দীর্ঘ একটি কম সান্দ্রতা প্লাস্টিকের তুলনায় যা আরো সহজে প্রবাহিত হয়।
আমি বুঝতে শুরু করছি যে প্রধান চ্যানেলের দৈর্ঘ্য ধাঁধার একটি অংশ মাত্র।
হ্যাঁ।
এবং সবকিছু আন্তঃসংযুক্ত।
এটা একটা জটিল সিস্টেম, নিশ্চিত।
হ্যাঁ।
এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপাদান নির্বাচন সম্পর্কে নিবন্ধটি ডিজাইনারদের মুখোমুখি হওয়া চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে কিছু খনন করে। উদাহরণস্বরূপ, তাদের বিবেচনা করতে হবে যে কোনও উপাদান কতটা ভালভাবে প্রবাহিত হয় তা নয়, বরং চূড়ান্ত পণ্যটির উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে এর শক্তি, নমনীয়তা, তাপ প্রতিরোধের, সমস্ত ধরণের বৈশিষ্ট্যও বিবেচনা করতে হবে।
ঠিক। কারণ একটি প্লাস্টিকের কাঁটাচামচ একটি ফোন কেস বা গাড়ির অংশের চেয়ে আলাদা বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন।
হুবহু। এবং তারপরে আপনি ছাঁচের উপাদান নিজেই, গলিত প্লাস্টিকের তাপমাত্রা, শীতল হওয়ার সময়গুলির মতো জিনিসগুলিতে ফ্যাক্টর করেন। এই সমস্ত ভেরিয়েবল খেলায় আসে এবং চূড়ান্ত ফলাফল প্রভাবিত করে।
কতটা ইঞ্জিনিয়ারিং তা ভাবতেই মনটা ভালো হয়ে যায়।
হ্যাঁ।
আমরা ব্যবহার করি প্রতিটি একক প্লাস্টিক পণ্যে যায়।
এটা.
আমি মনে করি যে আমি সেই দৈনন্দিন বস্তুগুলিকে সম্পূর্ণ নতুন আলোতে দেখতে শুরু করছি।
এটি এই ক্ষেত্রে যারা কাজ করে তাদের চাতুর্য এবং সমস্যা সমাধানের দক্ষতার প্রমাণ।
হ্যাঁ।
তারা এই আশ্চর্যজনক উপাদানটি গ্রহণ করছে এবং এটিকে এমন বস্তুতে রূপ দিচ্ছে যা আমাদের আধুনিক বিশ্ব তৈরি করে।
ঠিক আছে, তাই আমরা এ পর্যন্ত যা শিখেছি তা সংক্ষিপ্ত করতে।
ঠিক আছে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে প্রধান চ্যানেলের দৈর্ঘ্য এই প্রতারণামূলকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, যা ব্যবহৃত মেশিন থেকে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান পর্যন্ত সবকিছুকে প্রভাবিত করে।
ঠিক।
দীর্ঘ চ্যানেল চাপ হ্রাস, অসম প্রবাহ সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জ তৈরি করতে পারে।
হ্যাঁ। হ্যাঁ।
সম্ভাব্য ত্রুটি।
ঠিক।
কিন্তু সেই চ্যালেঞ্জগুলি বিভিন্ন নকশা এবং প্রক্রিয়া সমন্বয়ের মাধ্যমে মোকাবেলা করা যেতে পারে।
একেবারে।
এটি সেই সমস্ত ট্রেড অফ বোঝা এবং জ্ঞাত সিদ্ধান্ত নেওয়ার বিষয়ে।
এটি একটি মহান সারসংক্ষেপ.
যাও।
এবং আমি মনে করি এটি একটি মূল পয়েন্ট হাইলাইট করে, যা হল যে কোনও আকার নেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে সমস্ত সমাধানের সাথে ফিট করে।
হ্যাঁ।
এটি ডিজাইন, কার্যকারিতা এবং দক্ষতার মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে।
এবং আমি অনুমান করছি যে মিষ্টি স্পট প্রতিটি একক পণ্যের জন্য আলাদা হতে চলেছে।
হ্যাঁ।
উপকরণ, পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং তাই উপর নির্ভর করে।
অবিকল। আর সেই কারণেই এই ক্ষেত্রটি এত আকর্ষণীয়। এটি বিজ্ঞান, প্রকৌশল এবং সৃজনশীলতার এই ধ্রুবক ইন্টারপ্লে।
ঠিক। ঠিক আছে, এই গভীর ডাইভটি অবশ্যই প্লাস্টিকের বোতল বা খেলনার মতো আপাতদৃষ্টিতে সহজ কিছু তৈরি করার জটিলতার জন্য আমাকে সম্পূর্ণ নতুন স্তরের সম্মান দিয়েছে।
হ্যাঁ।
তোমার কি খবর? এই নিবন্ধগুলির মধ্যে কিছু কি বিশেষভাবে দাঁড়িয়ে আছে বা আপনাকে অবাক করে?
আপনি জানেন, যেটি আমাকে সত্যিই তাড়িত করেছিল তা হল সেই পাতলা প্রাচীরযুক্ত গ্যাজেটগুলিকে ছাঁচে ফেলার চেষ্টা করা কোম্পানি সম্পর্কে সেই উপাখ্যান।
হ্যাঁ।
এটি কেবল হাইলাইট করে যে কীভাবে প্রধান চ্যানেলের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করার মতো একটি আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাটো নকশা পরিবর্তন অপ্রত্যাশিত খরচে চ্যালেঞ্জের পুরো ক্যাসকেডে স্নোবল করতে পারে।
সম্পূর্ণ। এটি একটি ভাল অনুস্মারক যে ইঞ্জিনিয়ারিংয়ে বিচ্ছিন্ন সিদ্ধান্ত বলে কিছু নেই।
ঠিক।
সবকিছুই সংযুক্ত।
হুবহু। এবং এটি আপনাকে প্রকৌশলীদের দক্ষতার প্রশংসা করে যারা ক্রমাগত এই সমস্ত ভেরিয়েবলগুলিকে জাগল করে এবং জটিল সমস্যার সৃজনশীল সমাধান খুঁজে বের করে।
নিশ্চিত. ঠিক আছে, তাই আমরা এই গভীর ডাইভ শেষ করার আগে, আমি জানি আপনি এখানে আমাদের শ্রোতাদের জন্য একটি চিন্তা উদ্দীপক প্রশ্ন পেয়েছেন। সত্যিই যারা গিয়ার বাঁক পেতে কিছু.
ঠিক আছে, আমরা যে সমস্ত আলোচনা করেছি তা বিবেচনায় নিয়ে, কল্পনা করুন আপনিই একজন ইনজেকশন ছাঁচ ডিজাইন করছেন।
ঠিক আছে।
আপনি সর্বোত্তম সম্ভাব্য পণ্য তৈরি করতে পারেন তা নিশ্চিত করতে প্রধান চ্যানেলের দৈর্ঘ্য ছাড়াও অন্য কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।
ওহ, ভাল এক.
হ্যাঁ।
এটি সত্যিই জোর দেয় যে আমরা এই একটি পরিবর্তনশীলের উপর লেজার ফোকাস করেছি, তবে এটি একটি অনেক বড় ধাঁধার একটি অংশ মাত্র।
ঠিক। প্লাস্টিকের ধরন, ছাঁচের উপাদান, তাপমাত্রা, শীতল করার সময় মত বিষয়গুলি সম্পর্কে চিন্তা করুন। এই সমস্ত সিদ্ধান্তগুলি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান, কার্যকারিতা এবং এমনকি স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে অবদান রাখে।
সুতরাং এটি কেবল একটি পণ্য তৈরি করার বিষয়ে নয় যা কাজ করে। এটি ভাল, দক্ষতার সাথে এবং দায়িত্বশীলভাবে তৈরি করা সম্পর্কে।
একেবারে। এবং আমি আশা করি এই গভীর ডুব আমাদের শ্রোতাকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিল জগতের জন্য এবং যারা এটি ঘটিয়েছে তাদের জন্য একটি নতুন উপলব্ধি দিয়েছে।
আমি জানি আমি এক টন শিখেছি.
ঠিক আছে।
এটা ভাবতে আশ্চর্যজনক যে আমরা স্পর্শ করি এমন প্রতিটি প্লাস্টিক পণ্য এই অবিশ্বাস্যভাবে জটিল প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গেছে।
হ্যাঁ।
গলিত প্লাস্টিকের একটি ছোট ফোঁটা থেকে সেই মূল চ্যানেলের মধ্য দিয়ে আমাদের হাতে চূড়ান্ত বস্তু পর্যন্ত ভ্রমণ, এটি সত্যিই।
এবং পরের বার যখন আপনি একটি প্লাস্টিকের পণ্য বাছাই করবেন, আপনি এটিকে সম্পূর্ণ নতুন আলোতে দেখতে পাবেন।
আমি জানি আমি করব. এই গভীর ডাইভে আমার সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ। ঠিক আছে, পরবর্তী পর্যন্ত
