পডকাস্ট – বিভিন্ন ছাঁচের উপাদানের বৈশিষ্ট্যের জন্য আপনি কীভাবে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বেছে নিতে পারেন?

ছাঁচের উপকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রদর্শনকারী একটি উৎপাদন কর্মশালা।.
বিভিন্ন ছাঁচের উপাদানের বৈশিষ্ট্যের জন্য আপনি কীভাবে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বেছে নিতে পারেন?
নভেম্বর 20 - মোল্ডঅল - ছাঁচ ডিজাইন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিষয়ে বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং গাইডগুলি অন্বেষণ করুন৷ MoldAll এ আপনার নৈপুণ্যকে উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

ঠিক আছে, তাহলে আজ আমরা এমন কিছুতে ডুব দেব যা আমার জানা মতে আমাদের অনেক শ্রোতাদের জন্য কঠিন।
ওহ, হ্যাঁ।
বিভিন্ন ছাঁচের উপকরণের জন্য সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি নির্বাচন করা। আপনি ইতিমধ্যেই আপনার উপকরণগুলি জানেন, আপনি জানেন, তা সে P20 স্টিল হোক বা স্টেইনলেস হোক বা আপনি যা দিয়ে কাজ করছেন।
ঠিক।
কিন্তু এই গভীর অনুসন্ধানের উদ্দেশ্য হলো আরও গভীরে যাওয়া। এগুলো খুঁজে বের করা। আহা। এমন কিছু মুহূর্ত যা সত্যিই একটি ভালো ছাঁচকে হতাশাজনক স্ক্র্যাপের স্তূপ থেকে আলাদা করে।
একেবারে।
হ্যাঁ।
আমার মনে হয়, তুমি জানো, এই মুহূর্তে তুমি মৌলিক বিষয়গুলো অতিক্রম করে এসেছো।
ঠিক।
তাই আমরা কেবল কঠোরতা এবং দৃঢ়তা এবং এই ধরণের সমস্ত জিনিসকে সংজ্ঞায়িত করব না।
ঠিক।
কিন্তু আমরা সেই বৈশিষ্ট্যগুলি আসলে কীভাবে প্রভাব ফেলে তা নিয়ে কথা বলতে যাচ্ছি।
হ্যাঁ।
তুমি জানো, যন্ত্র স্তরে তোমার পছন্দ।
ঠিক আছে।
নির্দিষ্ট উপকরণের ক্ষেত্রে কী কী বিষয়ে সতর্ক থাকতে হবে। আপনি সম্ভবত সেই জিনিসগুলি ব্যবহার করছেন যা পাঠ্যপুস্তকে একরকম চকচকে করা হয়।
হ্যাঁ, অবশ্যই। আমার মনে আছে, যখন আমি প্রথম H13 এবং S136 মোল্ড স্টিলের সাথে লড়াই শুরু করছিলাম।
ওহ, হ্যাঁ।
কার্বাইড ব্যবহার করেও, এগুলো মনে হচ্ছিল যেন বস লেভেলের শত্রুর সাথে লড়াই করছে।
H13S136। একটি কারণে কুখ্যাত।
ঠিক।
এটা শুধু কঠোরতা নয়। এটা তাদের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার ক্ষয়। ওহ। তাই কার্বাইড এখনও পছন্দের, কিন্তু আমাদের গ্রেড এবং আবরণ সম্পর্কে সাবধানতা অবলম্বন করতে হবে।
ঠিক আছে।
সত্যিই সেই ক্ষত মোকাবেলা করার জন্য।
তাই এটি কেবল শেল্ফ থেকে যেকোনো কার্বাইড টুল কেড়ে নেওয়ার চেয়েও বেশি কিছু।
একেবারে।
জ্ঞান করে।
তোমাকে জানতে হবে তুমি কী নিয়ে কাজ করছো।
আপনি কোন ধরণের আবরণ সুপারিশ করবেন?
এখনই মনে আসে দুটি জিনিস হল টিন এবং টি অ্যালেন।
ঠিক আছে।
তাই টিন অনেকটা আপনার চারপাশের ওয়ার্কহর্সের মতো, গুডওয়্যার রেজিস্ট্যান্স তাপ বেশ ভালোভাবে সহ্য করে।
হ্যাঁ।
কিন্তু যখন তুমি সত্যিই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইস্পাতের সাথে মোকাবিলা করছো।
হ্যাঁ।
টি অ্যালেন এগিয়ে আসে।
ঠিক আছে।
আরও ভালো কঠোরতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা।
ঠিক আছে।
তাহলে তোমার সরঞ্জামগুলো বেশিদিন টিকে থাকবে। তুমি আরও ভালো পৃষ্ঠের ফিনিশ পাবে।
আকর্ষণীয়। আর লেপ পছন্দ কীভাবে সেই নির্দিষ্টগুলির সাথে সম্পর্কিত?
ওহ, হ্যাঁ।
আপনি কি গতি এবং ফিড রেট উল্লেখ করেছেন?
সবই সংযুক্ত।.
ঠিক আছে।
ধরুন আপনি টিল লেপা কার্বাইড দিয়ে কিছু H13 রাফ করছেন। আপনি গতি কিছুটা বাড়িয়ে দিতে পারেন, হয়তো প্রতি মিনিটে 200 মিটার পর্যন্ত।
বাহ।
কিন্তু যখন তুমি ফিনিশিংয়ে যাবে, তখন তোমাকে আবার ডায়াল করতে হবে।
ঠিক আছে।
প্রতি মিনিটে ৮০ থেকে ১২০ মিটার।
ঠিক আছে।
নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সেখানে গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে। কারণ আমি অবশ্যই খুব দ্রুত কাজ শেষ করার পদ্ধতি শিখেছি। এখন, যখন আমরা দৃঢ়তার কথা বলি, এবং আমার মনে হয় স্টেইনলেস স্টিল একটি ভালো উদাহরণ, তখন সবাই জানতে চায় যে সেখানে কোন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো মনে রাখা উচিত?
স্টেইনলেস হলো সেই নির্ভরযোগ্য বন্ধু যে তোমার ধৈর্যেরও পরীক্ষা নেয়।
ঠিক।
কঠিন কাজ, সহজেই শক্ত হয়ে যায়।
হ্যাঁ।
এবং যন্ত্রের সময় কম্পন করতে ভালোবাসে।
ওহ, হ্যাঁ।
কোডেড টুলগুলো এখানে তোমার হিরো, কিন্তু সুনির্দিষ্ট বিষয়গুলো গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে, তাহলে শুধু জানার বাইরেও আমার একটি কোডেড টুল দরকার।
ঠিক।
আমার আর কী বিবেচনা করা উচিত?
আচ্ছা, প্রথমে, কোডিংয়ের ধরণ সম্পর্কে কথা বলা যাক।
ঠিক আছে।
আমাদের টিনটন আছে, যেমনটা আমরা বলেছিলাম। কিন্তু স্টেইনলেসের জন্য, আপনি হীরার মতো কিছু, যেমন কার্বন আবরণ, সম্পর্কেও ভাবতে পারেন।
ঠিক আছে।
অথবা dlc। অবিশ্বাস্যভাবে পিচ্ছিল। ঘর্ষণ আরও কমায়।
ঠিক আছে।
স্টেইনলেসের শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রবণতার মূল কারণ কী?
হ্যাঁ।
এবং এটি চিপ সরিয়ে নিতে সাহায্য করে।
হ্যাঁ।
যা সত্যিই যন্ত্রণাদায়ক হতে পারে।
চিপ খালি করা। চিপস জ্যাম হওয়ার কিছু বিস্ফোরক অভিজ্ঞতা আমার হয়েছে।
হ্যাঁ।
তাই এটি মোকাবেলা করার জন্য DLC একটি ভালো বিকল্প বলে মনে হচ্ছে।
এটা হতে পারে।.
স্টেইনলেসের জন্য নির্দিষ্ট কাটিং প্যারামিটার সম্পর্কে কী বলা যায়?
অবশ্যই।.
এটা কি ঐ শক্ত ইস্পাতের মতো?
পুরোপুরি না।
ঠিক আছে।
স্টেইনলেস ডিভাইসের ক্ষেত্রে, আপনি সাধারণত H13 এর মতো ডিভাইসের তুলনায় ধীর গতিতে চালাতে চান।
ঠিক আছে।
প্রতি মিনিটে ৮০ থেকে ১৫০ মিটারের মধ্যে আরও চিন্তা করুন।
বুঝেছি।
প্রতি ঘূর্ণনে ফিডের হার সাধারণত ০.১ থেকে ০.৩ মিলিমিটারের কাছাকাছি থাকে।
ঠিক আছে।
কিন্তু এগুলো তো শুরুর দিক।
শুরুর দিকগুলো? মানে আমার কি অন্ধভাবে এগুলো সংযুক্ত করে ভালোর আশা করা উচিত নয়?
ঠিক। প্রতিটি যন্ত্র, প্রতিটি সরঞ্জাম।
ঠিক।
প্রতিটি উপাদানের ব্যাচ একটু আলাদা। আপনাকে সুর করতে হবে, কাটা অংশটি শুনতে হবে, শক্তি অনুভব করতে হবে। যদি আপনি চিৎকার শুনতে পান, অতিরিক্ত কম্পন দেখতে পান, অথবা আপনার চিপগুলি পাখির বাসা বেঁধে বেরিয়ে আসছে, তাহলে আপনাকে সামঞ্জস্য করতে হবে।
হ্যাঁ, এটা দারুন একটা বিষয়।.
এটি যতটা বিজ্ঞান, ঠিক ততটাই শিল্প।
এটা প্রায় উপাদানটির প্রতি একটা ধারণা তৈরি করার মতো।
হ্যাঁ।.
শুধু রেসিপি অনুসরণ করলেই হবে না।
ঠিক। এখন, নমনীয়তা হল সেই জায়গা যেখানে জিনিসগুলি সত্যিই আকর্ষণীয় হয়ে ওঠে।
হ্যাঁ। ঠিক আছে।
তামার সংকর ধাতুর মতো নমনীয় পদার্থগুলি সেই খেলাধুলাপ্রিয় কুকুরছানার মতো।
ঠিক আছে।
কাজ করতে মজা।
হ্যাঁ।
কিন্তু এগুলো অপ্রত্যাশিত হতে পারে।
আমি ওই উপমাটা পছন্দ করি।.
হ্যাঁ।
তাহলে নমনীয় উপকরণের ক্ষেত্রে, কোন কোন বিষয়গুলো লক্ষ্য রাখতে হবে? আমি জানি সাবধান না থাকলে এগুলো সহজেই বিকৃত হয়ে যায়।
বিকৃতি একটি বড় সমস্যা।
ঠিক।
আপনাকে খুব সাবধানে কাটার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
ঠিক আছে।
খুব বেশি চাপ দিলে আপনার পায়ের অংশগুলো বিকৃত বা ছিঁড়ে যাবে, বিশেষ করে পাতলা দেয়ালের অংশগুলোতে।
তাহলে আপনি কীভাবে এই কাটার শক্তিগুলিকে কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন? আচ্ছা, এটা কি গতি এবং ফিডের হারের উপর নির্ভর করে?
গতি এবং ফিডের হার একটি ভূমিকা পালন করে।
ঠিক আছে।
কিন্তু আরও একটি বিষয় আছে যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।
ওটা কী?
টুল জ্যামিতি।
টুলের জ্যামিতি। তুমি কি টুলের আকৃতি বলতে চাইছো?
ঠিক, আকৃতি। রেক অ্যাঙ্গেল, ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল।
ঠিক আছে।
এই সবই প্রভাবিত করে কিভাবে টুলটি উপাদানের সাথে জড়িত হয় এবং কিভাবে চিপগুলি তৈরি করা হয় এবং ডাক্সন উপকরণের জন্য খালি করা হয়।
হ্যাঁ।
তুমি এমন একটি টুল জ্যামিতি চাও যা উপাদানটিকে পরিষ্কারভাবে কাটবে।
ঠিক আছে।
কাটার বল হ্রাস করা, বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস করা।
তাই এটি কেবল হাতিয়ারের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করার বিষয় নয়, বরং সঠিক আকৃতির বিষয়ও।
একেবারে।
তামার সংকর ধাতুর মতো নমনীয় উপকরণের জন্য কি আপনি কোনও নির্দিষ্ট সরঞ্জাম জ্যামিতি সুপারিশ করবেন?
একটি বিকল্প হল উচ্চ ধনাত্মক রেক কোণ।
ঠিক আছে।
এটি একটি তীক্ষ্ণ কাটিং এজ তৈরি করে, উপাদানের মধ্য দিয়ে ছেঁটে ফেলার জন্য প্রয়োজনীয় বল হ্রাস করে।
বুঝেছি।
কিন্তু আবার, এটি নির্দিষ্ট খাদ এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে।
ঠিক।
কোনটি সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা খুঁজে বের করার জন্য বিভিন্ন জ্যামিতি নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা মূল্যবান।
এটি আমাকে বুঝতে সাহায্য করছে যে এই সবকিছুর মধ্যে কতটা সূক্ষ্মতা রয়েছে।
আমি জানি, তাই না?
আমার মনে হচ্ছে আমি এটাকে একটু বেশিই সরল করে নিচ্ছি।
সাধারণ ভুল।
ঠিক আছে।
আমরা সাধারণত বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের উপরই মনোনিবেশ করি।
হ্যাঁ।
কিন্তু এটা টুলিং এর সাথে ঐ বৈশিষ্ট্যগুলোর পারস্পরিক সম্পর্ক।
ঠিক।
এবং প্রক্রিয়ার পরামিতি যা সত্যিই সাফল্য নির্ধারণ করে।
এটা একটা সিম্ফনির মতো, শুধু ব্যক্তিগত স্বরলিপি নয়।
নিখুঁত উপমা।
ঠিক আছে।
সিম্ফনির কথা বলছি।
হ্যাঁ।
চলুন এমন উপকরণের দিকে এগিয়ে যাই যেগুলো একটু বেশি মেজাজী।
ঠিক আছে।
আমি কম তাপীয় স্থায়িত্বের কথা বলছি।
ওহ, হ্যাঁ।
সিরামিক ভিত্তিক কম্পোজিটগুলির মতো।
ওহ, হ্যাঁ। ওরা সম্পূর্ণ আলাদা একটা প্রাণী।
তারা।.
আমার মনে আছে একবার সিরামিক কম্পোজিট মেশিনে তৈরি করার চেষ্টা করেছিলাম।
ওহ, হ্যাঁ।
আর মনে হচ্ছিল যেন চেইনস দিয়ে বরফ খোদাই করার চেষ্টা করছি।
বাহ।
এটা খুব ভঙ্গুর ছিল।
হ্যাঁ। সিরামিক কম্পোজিট।
হ্যাঁ।
তাপমাত্রা সহ্য করার ক্ষমতার দিক থেকে এরা অসাধারণ, কিন্তু ভঙ্গুরতাই এদের অ্যাকিলিস হিল।
ঠিক।
ঐতিহ্যবাহী যন্ত্র পদ্ধতি প্রচুর তাপ উৎপন্ন করতে পারে।
হ্যাঁ।
মাইক্রো ফাটল এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
হ্যাঁ।
তাই আপনাকে অতিরিক্ত সতর্ক থাকতে হবে।
তাহলে যখন এই সূক্ষ্ম উপকরণগুলিকে মেশিনে ব্যবহার করতে হয় তখন সবচেয়ে ভালো পন্থা কী?
কয়েকটি বিকল্প আছে।
ঠিক আছে।
একটি হলো অতিস্বনক যন্ত্রের মতো বিশেষ কৌশল ব্যবহার করা।
ঠিক আছে।
কল্পনা করুন শব্দ তরঙ্গ আপনার কাটার হাতিয়ার।
ওয়া।.
এটি নির্ভুল। সর্বনিম্ন তাপ উৎপন্ন করে।
ঠিক আছে।
এমনকি সবচেয়ে ভঙ্গুর উপকরণও পরিচালনা করতে পারে।
শব্দ তরঙ্গ হলো হাতিয়ার। এটা সরাসরি বিজ্ঞান কল্পকাহিনীর মতো শোনাচ্ছে।
এটা বেশ অবিশ্বাস্য।
হ্যাঁ।
এবং তারপর আপনার লেজার প্রক্রিয়াকরণ আছে।
ওহ, বাহ।
যা সমানভাবে আকর্ষণীয়।
হ্যাঁ।
এটা অনেকটা লাইটসেবার ব্যবহার করে জিনিসপত্র সঠিকভাবে কাটার মতো।
ঠিক আছে।
অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন না করেই।
আমাকে অবশ্যই আল্ট্রাসনিক এবং লেজার প্রসেসিং উভয় বিষয়েই গভীরভাবে গবেষণা করতে হবে। এগুলো সত্যিই যুগান্তকারী।
ওহ, ওরা তো।.
ঠিক আছে।
কিন্তু যদি আপনার কাছে সেই বিশেষায়িত প্রযুক্তিগুলিতে অ্যাক্সেস না থাকে?
কারণ ঐ অভিনব সেটআপগুলি সবার ওয়ার্কশপে ঠিক থাকে না।
ঠিক।
তাহলে আপনি যদি প্রচলিত পদ্ধতিতেই আটকে থাকেন তবে আপনি কী করতে পারেন?
আপনি এখনও তাদের সাথে কাজ করতে পারেন, তবে আপনাকে অতিরিক্ত সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।
ঠিক আছে।.
প্রথমত, গতি আপনার শত্রু।
ঠিক আছে।
তুমি জিনিসগুলিকে ধীর এবং স্থির রাখতে চাও, প্রতি মিনিটে ৫০ থেকে ১০০ মিটারের মধ্যে।
ঠিক আছে।
তাপ জমা কমাতে।
ধীর এবং স্থির এই উপকরণগুলির সাহায্যে দৌড় জয় করে।
এটা করে।.
বুঝেছি। ফিডের দাম কেমন হবে?
আবার, এগুলিকে নীচের প্রান্তে রাখুন। প্রতি ঘূর্ণনে প্রায় ০.০৫ থেকে ০.১ মিলিমিটার হতে পারে।
ঠিক আছে।.
আর এখানে আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ টিপস।
হ্যাঁ।
ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
ধারালো হাতিয়ারের অর্থ আছে। একটি নিস্তেজ হাতিয়ার কেবল ধাক্কা দেবে এবং আরও তাপ উৎপন্ন করবে।
ঠিক তাই। আর এটা কাটার শক্তি বৃদ্ধি করবে।
ঠিক।
যা সেই ভয়ঙ্কর মাইক্রো ফাটলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
হ্যাঁ।
তাই নিশ্চিত করুন যে আপনার সরঞ্জামগুলি ধারালো এবং সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হচ্ছে।
ঠিক আছে।
এভাবে ভাবো। তুমি একটা নরম ছুরি দিয়ে একটা সূক্ষ্ম কেক কাটার চেষ্টা করবে না, তাই না?
না, আমি অবশ্যই করব না।
ঠিক।
তাই আমরা কঠোরতা, দৃঢ়তা, নমনীয়তা, এবং এখন তাপীয় স্থিতিশীলতা সম্পর্কে কথা বলেছি। এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রতিটি কীভাবে আমাদের যন্ত্রের পদ্ধতিকে নির্দেশ করে তা আমি বুঝতে শুরু করেছি। কিন্তু আমি বুঝতে পারছি যে এই চারটি মৌলিক বৈশিষ্ট্য ছাড়াও আরও অনেক কিছু বিবেচনা করার আছে।
এটা যেন আমরা ভিত্তি স্থাপন করেছি। এখন এর উপর ভিত্তি করে গড়ে তোলার সময়।
ঠিক আছে, দারুন। ঠিক আছে। তাহলে আমরা মূল উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলো কভার করেছি, কিন্তু আমরা যেমন বলছিলাম, গল্পে সবসময় আরও অনেক কিছু থাকে।
সর্বদা।.
ছাঁচ তৈরির প্রকল্প তৈরি বা ভেঙে ফেলার মতো আরও কিছু কারণ কী কী?
আচ্ছা, আমরা সংক্ষেপে যে বিষয়টির উপর আলোকপাত করেছি তা হল টুল জ্যামিতি।
ঠিক।
এটা আশ্চর্যজনক যে মানুষ প্রায়শই এর গুরুত্বকে অবমূল্যায়ন করে।
হ্যাঁ। আমি স্বীকার করছি, আমি আগে ভাবতাম এটা কেবল কার্বাইড বা এইচএসএস বাছাই করার ব্যাপার, হয়তো একটা আবরণ।
ওহ, হ্যাঁ।
কিন্তু এখন আমি দেখতে পাচ্ছি এটা তার চেয়ে অনেক বেশি সূক্ষ্ম।
এটা সত্যিই।.
তাহলে সঠিক টুল জ্যামিতি বের করার শুরুটা কোথা থেকে করবেন? এটা অপ্রতিরোধ্য মনে হচ্ছে।
এটা হতে পারে, কিন্তু ভাগ্যক্রমে, সরঞ্জাম নির্মাতারা অনেক নির্দেশনা প্রদান করে।
ঠিক আছে।
তারা সাধারণত প্রতিটি জ্যামিতির জন্য অ্যাপ্লিকেশন সুপারিশ করে।
ঠিক।
এবং একটি ভালো মেশিনিং হ্যান্ডবুকের শক্তিকে অবমূল্যায়ন করবেন না।
ঠিক আছে, তাহলে আমাকে ঐ হ্যান্ডবুকগুলো নিয়ে আরাম করতে হবে।
হ্যাঁ।
কিন্তু এটাকে সহজ করার কোন উপায় আছে কি, অন্তত উচ্চ স্তরে? যেমন, এমন কিছু জ্যামিতি আছে যা সাধারণত রাফিং বনাম ফিনিশিংয়ের জন্য ভালো?
অবশ্যই। রুক্ষ করার জন্য, আপনি সাধারণত একটি শক্তিশালী, মজবুত জ্যামিতি চান। ভালোভাবে চিপ অপসারণের জন্য বড় রেক অ্যাঙ্গেলগুলি বিবেচনা করুন।
ঠিক আছে।
এবং উচ্চতর শক্তি পরিচালনা করার জন্য আরও কঠিন অত্যাধুনিক ব্যবস্থা।
হ্যাঁ।
অন্যদিকে, ফিনিশিং সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।
ঠিক।
এবং পৃষ্ঠের গুণমান।
ঠিক আছে।
তাহলে তুমি ছোট রেক অ্যাঙ্গেল দেখতে পাবে, ধারালো কাটিং প্রান্ত থাকবে।
ঠিক আছে।
এবং একটি মসৃণ, সামঞ্জস্যপূর্ণ চিপ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা বৈশিষ্ট্যগুলি।
আকর্ষণীয়। তাই কার্বাইডের মতো একটি একক সরঞ্জামের মধ্যেও।
হ্যাঁ।
জ্যামিতিতে তোমার এই সব বৈচিত্র্য আছে। এটা অনেক যুক্তিসঙ্গত।
এটা করে।.
এখন, আরেকটি বিষয় যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তা হল ছাঁচের শেষ ব্যবহার।
ওহ, এটা তো অনেক বড় কথা।
হ্যাঁ। হ্যাঁ। বিভিন্ন ছাঁচের বিভিন্ন কাজ থাকে।
ঠিক।
ব্যাপক উৎপাদনের জন্য তৈরি একটি ছাঁচের চাহিদা একটি প্রোটোটাইপের চেয়ে ভিন্ন হবে।
ঠিক। একটি প্রোটোটাইপ ছাঁচ গতি এবং খরচ কার্যকারিতাকে অগ্রাধিকার দিতে পারে।
হ্যাঁ।
আপনি দীর্ঘায়ু বা অতি সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিয়ে এত চিন্তিত নন।
ঠিক।
কিন্তু একটি উৎপাদন ছাঁচ যা হাজার হাজার চক্র চালাবে, আপনাকে পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, এই সমস্ত দীর্ঘমেয়াদী বিষয়গুলি সম্পর্কে ভাবতে হবে।
তাই এটা কেবল উপাদান সম্পর্কে নয়।
ঠিক।
কিন্তু সেই পরিবেশও বোঝা যেখানে ছত্রাক বাস করবে।
ঠিকই। ধরুন আপনি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করছেন, একটি উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন প্লাস্টিক।
ঠিক আছে।
আপনার গলানোর তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করার প্রয়োজন হতে পারে।
ঠিক।
ইনজেকশনের চাপ, এমনকি প্লাস্টিক থেকে রাসায়নিক আক্রমণের সম্ভাবনাও।
ওহ, বাহ।
এই সবগুলি আপনার ছাঁচের উপাদানের পছন্দকে প্রভাবিত করতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশল।
এটা আসলে একটি সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি গ্রহণের কথা।
এটা.
ছাঁচের পুরো জীবনচক্রের দিকে তাকালে। এটি আমাকে আমার অতীতের অনেক প্রকল্প নিয়ে পুনর্বিবেচনা করতে বাধ্য করছে।
ভালো। এবার ঘরের খরচের এলফের কথা ভুলে গেলে চলবে না। আহ, হ্যাঁ।
বর্তমান বাজেটের সীমাবদ্ধতা।
এটা একটা ধ্রুবক ভারসাম্যমূলক কাজ, তাই না?
এটা.
তুমি আদর্শ উপাদান, নিখুঁত সরঞ্জাম, সবচেয়ে উন্নত প্রক্রিয়াজাতকরণ কৌশল চাও। কিন্তু বাস্তবতার প্রায়শই অন্য পরিকল্পনা থাকে।
তাহলে আপনি কীভাবে সেই ভারসাম্য বজায় রাখবেন? বিবেচনা করার জন্য মূল খরচের কারণগুলি কী কী?
আচ্ছা, স্পষ্টতই ছাঁচের উপাদানের দাম আছে। কিছু উপকরণ যন্ত্রের জন্য তাদের কঠোরতা বা দৃঢ়তার কারণে আপনার সরঞ্জামের খরচের চেয়ে স্বভাবতই বেশি ব্যয়বহুল।
ঠিক আছে।
উচ্চ কার্যক্ষমতা সম্পন্ন আবরণ এবং বিশেষায়িত জ্যামিতিগুলির একটি প্রিমিয়াম বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
হ্যাঁ। আমরা যে অভিনব DLC কোটিংগুলির কথা বলছিলাম, সেগুলো অবশ্যই সস্তা নয়।
তারা করে না।
ঠিক আছে।
কিন্তু কখনও কখনও একটি প্রিমিয়াম টুলের জন্য একটু বেশি খরচ করলে দীর্ঘমেয়াদে আপনার অর্থ সাশ্রয় হতে পারে।
কিভাবে তাই?
একবার ভাবুন। যদি আপনি এমন কোনও সস্তা সরঞ্জাম ব্যবহার করেন যা দ্রুত নষ্ট হয়ে যায়।
ঠিক।
আপনি প্রতিস্থাপন, ডাউনটাইম এবং এমনকি স্ক্র্যাপ যন্ত্রাংশের জন্য বেশি ব্যয় করছেন।
হ্যাঁ।
একটি উচ্চমানের সরঞ্জামের প্রাথমিক খরচ বেশি হতে পারে, তবে এটি অনেক বেশি সময় ধরে চলতে পারে, এর কাটিংয়ের কার্যকারিতা বজায় রাখতে পারে এবং শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক খরচ কমাতে পারে।
ঠিক আছে। তাহলে এটা পুরনো প্রবাদের মতো, মাঝে মাঝে টাকা আয় করার জন্য টাকা খরচ করতে হয়।
ঠিক তাই। আর এটা শুধু টুলটির ব্যাপারেই নয়।
ঠিক আছে।
সামগ্রিকভাবে মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সম্পর্কে চিন্তা করুন। আপনার কাটিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা, টুলের পরিবর্তনগুলি হ্রাস করা, স্ক্র্যাপ কমানো।
ঠিক আছে।
এই সবই খরচ সাশ্রয়ে অবদান রাখে।
এটা যুক্তিসঙ্গত। এটা প্রতিটি পর্যায়ে দক্ষতা সম্পর্কে।
এটা.
এখন, আমি জানি উৎপাদনে স্থায়িত্বের উপর ক্রমবর্ধমান মনোযোগ দেওয়া হচ্ছে।
হ্যাঁ।
ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রেও কি এটা প্রযোজ্য?
অবশ্যই। ক্রমবর্ধমান সংখ্যক কোম্পানি তাদের প্রক্রিয়াগুলির পরিবেশগত প্রভাবের দিকে নজর দিচ্ছে।
তাহলে আপনি কীভাবে ছাঁচ তৈরিকে আরও টেকসই করবেন?
এটি উপাদান নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়।
ঠিক আছে।
আপনার চাহিদা পূরণের জন্য কি পুনর্ব্যবহৃত বা জৈব-ভিত্তিক বিকল্প আছে? তারপর আপনি আপনার প্রক্রিয়াগুলি দেখুন। শক্তি খরচ এবং সরঞ্জামের ক্ষয় কমাতে আপনি কি কাটিং প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করতে পারেন?
ঠিক।
শুষ্ক যন্ত্র এবং ন্যূনতম তৈলাক্তকরণ কৌশলগুলিও জনপ্রিয়তা অর্জন করছে।
ঠিক আছে। আমরা আগে এগুলো নিয়ে কথা বলেছি।
হ্যাঁ।
এটি সবই তৈলাক্তকরণ এবং সরঞ্জামের দীর্ঘায়ুতার মধ্যে সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে বের করার বিষয়ে।
এটা.
এটা দেখে উৎসাহিত লাগছে যে স্থায়িত্ব একটি বৃহত্তর অগ্রাধিকার হয়ে উঠছে।
এটা ঠিক। এবং এটি আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ের সাথে জড়িত, তা হলো নিরাপত্তা।
অবশ্যই, নিরাপত্তা সর্বদা সবার আগে থাকা উচিত।
এটা করা উচিত।.
কিন্তু ছাঁচের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের সাথে এটি কীভাবে বিশেষভাবে সম্পর্কিত?
আচ্ছা, তুমি ধারালো হাতিয়ার নিয়ে কাজ করছো।
ঠিক।
উচ্চ গতির, কখনও কখনও বিপজ্জনক উপকরণ। সঠিক প্রশিক্ষণ, মেশিন পাহারা এবং ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম অপরিহার্য।
এটি আমাদের মনে করিয়ে দেয় যে আমরা যখন আবরণ এবং জ্যামিতি নিয়ে গবেষণা করি, তখনও আমরা মানবিক উপাদানটি ভুলে যেতে পারি না।
ঠিক তাই। নিরাপদ কর্ম পরিবেশ সকলের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ।
এবং এটি কেবল দুর্ঘটনা প্রতিরোধের বিষয় নয়। নিরাপত্তার সংস্কৃতির অর্থ হল ঝুঁকি সনাক্তকরণ এবং প্রশমনের জন্য প্রক্রিয়াগুলি স্থাপন করা, সচেতনতা বৃদ্ধি করা এবং ক্রমাগত উন্নতিকে উৎসাহিত করা।
তাই এটি একটি বহুমুখী পদ্ধতি। আপনি কেবল একটি বাক্স চেক করে বলতে পারবেন না যে নিরাপত্তা সম্পন্ন হয়েছে। না, এটি একটি চলমান প্রক্রিয়া।
ঠিকই। আর এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা নিবিড়ভাবে জড়িত। আজ আমরা যা আলোচনা করেছি তার সবকিছুর সাথে এটি ওতপ্রোতভাবে জড়িত।
ঠিক আছে।
উপকরণ, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সম্পর্কে আপনার নেওয়া সমস্ত পছন্দেরই নিরাপত্তা এবং স্থায়িত্বের উপর প্রভাব রয়েছে।
এটা যেন আমরা আন্তঃসংযুক্ত বিষয়গুলির এই জটিল জাল বুনে ফেলেছি। আমি দেখতে শুরু করেছি যে তারা কীভাবে একে অপরকে প্রভাবিত করে।
এটা বলার একটা দারুন উপায়। আর ছাঁচের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের আমাদের অনুসন্ধান অব্যাহত রাখার সাথে সাথে, আমরা আরও সংযোগ এবং অন্তর্দৃষ্টি উন্মোচন করতে থাকব।
বাহ। আমরা সত্যিই এই সমস্ত বিষয়গুলির গভীরে খনন করছি যার উপর আমাদের প্রভাব রয়েছে। ছাঁচ, উপাদান প্রক্রিয়াকরণ।
হ্যাঁ।
আমি প্রথমে যা ভেবেছিলাম তার চেয়ে অনেক জটিল।
এটা ঠিক, কিন্তু এটাই এটাকে এত আকর্ষণীয় করে তোলে।.
হ্যাঁ।
সবসময় নতুন কিছু শেখার থাকে।
ঠিক।
সমাধানের জন্য নতুন চ্যালেঞ্জ।
নতুনের কথা বলতে গেলে, আমার মনে হয় ছাঁচ তৈরির ভবিষ্যৎ নিয়ে কথা বলার সময় এসেছে।
ভবিষ্যৎ?
হ্যাঁ। এমন কিছু অত্যাধুনিক প্রযুক্তি কী যা খেলা বদলে দিচ্ছে?
আচ্ছা, আমরা ইতিমধ্যেই কয়েকটি স্পর্শ করেছি?
হ্যাঁ।
অতিস্বনক যন্ত্র, লেজার প্রক্রিয়াকরণ। কিন্তু আমাদের দিকে নতুনত্বের এক ঢেউ আসছে।
ঠিক আছে।
আপনি সম্ভবত এমন একটি সম্পর্কে শুনেছেন যা হল অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং।
ঠিক আছে।
অথবা 3D প্রিন্টিং।
থ্রিডি প্রিন্টিং? হ্যাঁ। মনে হচ্ছে আজকাল সবাই এটা নিয়ে কথা বলছে।
এটা সর্বত্র।.
কিন্তু ছাঁচ তৈরির ক্ষেত্রে এটি আসলে কীভাবে প্রযোজ্য?
এটি পুরো আদর্শকেই বদলে দিচ্ছে।
ঠিক আছে।
ঐতিহ্যগতভাবে, আমরা উপাদান বিয়োগ করে, অতিরিক্ত চকচকে করে কাঙ্ক্ষিত আকৃতি পেতে ছাঁচ তৈরি করি।
হ্যাঁ।
3D প্রিন্টিং আমাদের স্তরে স্তরে ছাঁচ তৈরি করতে দেয়।
ঠিক আছে।
একটি ডিজিটাল ডিজাইন থেকে।
তাই আর রুক্ষতা, ফিনিশিং, টুলপাথ নিয়ে চিন্তা করার দরকার নেই।
অগত্যা নয়। 3D প্রিন্টিংয়ের কিছু সীমাবদ্ধতা আছে।
ঠিক।
উপকরণের পরিসর এখনও বিকশিত হচ্ছে।
হ্যাঁ।
এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ সবসময় উচ্চ নির্ভুলতার ছাঁচের চাহিদা পূরণ নাও করতে পারে।
ঠিক আছে।
কিন্তু প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য, দ্রুত সরঞ্জাম।
হ্যাঁ।
এমনকি কিছু উৎপাদন অ্যাপ্লিকেশনের ক্ষেত্রেও, এটি একটি গেম চেঞ্জার।
আমি কল্পনা করছি। নকশার স্বাধীনতা অবশ্যই অবিশ্বাস্য।
ওহ, তাই তো।
ঐতিহ্যবাহী কাটিং সরঞ্জাম দিয়ে আপনি কী অর্জন করতে পারবেন তার মধ্যে আর সীমাবদ্ধ থাকবে না।
ঠিক। আপনি জটিল জ্যামিতি, অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য, কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল তৈরি করতে পারেন, এমন জিনিস যা প্রচলিত পদ্ধতিতে অবিশ্বাস্যরকম কঠিন বা অসম্ভব।
এটা সত্যিই অবাক করার মতো। মনে হচ্ছে ছাঁচ তৈরির জগতে 3D প্রিন্টিং ক্রমশ গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠবে।
এটা ইতিমধ্যেই আছে।
বাহ।
এবং সংযোজনীয় উৎপাদনের পাশাপাশি, আমরা ঐতিহ্যবাহী কৌশলগুলিতে অগ্রগতি দেখতে পাচ্ছি। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ গতির যন্ত্র, কাটিয়া সরঞ্জাম দিয়ে যা অর্জন করা যায় তার সীমানা ঠেলে দিচ্ছে।
উচ্চ গতির মেশিনিং, এটা কি শুধু RPM ক্র্যাঙ্ক করার কথা?
এটি কেবল গতির চেয়েও বেশি কিছু। এটি বিশেষায়িত মেশিন, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া ব্যবহারের বিষয়ে।
ঠিক আছে।
এটি সেই চরম কাটার পরিস্থিতি সামলাতে পারে।
বুঝেছি।
ফলাফল হল দ্রুত মেশিনিং সময়, উন্নত পৃষ্ঠের সমাপ্তি।
ঠিক আছে।
এবং আরও কঠিন উপকরণ দিয়ে কাজ করার ক্ষমতা।
তাই এটা কেবল দ্রুতগতিতে যাওয়ার বিষয় নয়, বরং সেই গতিতে আরও বেশি কিছু করার বিষয়।
ঠিকই। আর অবশ্যই, আমরা উৎপাদনের ভবিষ্যৎ নিয়ে কথা বলতে পারি না।
ঠিক।
অটোমেশন এবং রোবোটিক্সের কথা উল্লেখ না করেই।
কারখানাগুলিতে রোবট সর্বব্যাপী হয়ে উঠছে।
তারা।.
এগুলো ছাঁচ তৈরিতে কীভাবে প্রভাব ফেলছে?
অসংখ্য উপায়ে।
ঠিক আছে।
রোবটগুলি পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে।
হ্যাঁ।
কাজের জিনিসপত্র লোড এবং আনলোড করার মতো।
ঠিক।
কিন্তু তারা অবিশ্বাস্য নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে জটিল মেশিনিং অপারেশনও সম্পাদন করতে পারে।
তাই রোবট কেবল মানব কর্মীদের প্রতিস্থাপন করছে না, তারা আমাদের ক্ষমতা বৃদ্ধি করছে।
ঠিক আছে। তারা দক্ষ যন্ত্রবিদদের আরও জটিল কাজে মনোনিবেশ করার জন্য মুক্ত করছে, নিরাপত্তা উন্নত করছে, সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করছে।
প্রযুক্তি কীভাবে ছাঁচ তৈরির জগতকে রূপান্তরিত করছে তা দেখা সত্যিই রোমাঞ্চকর।
এটা.
কিন্তু এই সমস্ত অগ্রগতির সাথে, মৌলিক বিষয়গুলি কি ভুলে যাওয়ার ঝুঁকি আছে?
এটা একটা দারুন প্রশ্ন।.
হ্যাঁ।
আর উত্তরটা হলো একটা জোরালো "না"।
ঠিক আছে।
আমাদের প্রযুক্তি যতই উন্নত হোক না কেন।
হ্যাঁ।
এটি এখনও সেই মূল নীতিগুলির উপর নির্মিত।
ঠিক।
বস্তু বিজ্ঞান, সরঞ্জামাদি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।
ঠিক আছে।
আমরা এটা ভুলতে পারি না।
তাই এটা উচ্চ প্রযুক্তি এবং মৌলিক বিষয়গুলির মধ্যে একটি বেছে নেওয়ার বিষয় নয়।
ঠিক।
এটা বোঝার বিষয় যে তারা কীভাবে একসাথে কাজ করে।
ঠিক। এটা অনেকটা ঘর বানানোর মতো।
ঠিক আছে।
আপনার পছন্দের সকল অভিনব যন্ত্রপাতি এবং স্মার্ট হোম বৈশিষ্ট্য আপনার কাছে থাকতে পারে।
হ্যাঁ।
কিন্তু যদি ভিত্তি দুর্বল হয়, তাহলে পুরো জিনিসটাই ভেঙে পড়ে।
এটা একটা নিখুঁত উপমা।
ঠিক।
সত্যিকার অর্থে জ্ঞানের সুদৃঢ় ভিত্তি আমাদের প্রয়োজন।
একেবারে।
এই নতুন প্রযুক্তির শক্তি।
আমি নিজেও এর চেয়ে ভালো করে বলতে পারতাম না।.
ঠিক আছে।.
আর এই গভীর অনুসন্ধানে আমরা এটাই করার লক্ষ্য রেখেছি। আপনাকে গড়ে তোলার জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি প্রদান করুন।
ঠিক আছে।
যখন আপনি ছাঁচের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের উত্তেজনাপূর্ণ জগৎ অন্বেষণ করবেন।
আমরা বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের মৌলিক বিষয় থেকে শুরু করে প্রযুক্তির সর্বশেষ অগ্রগতি পর্যন্ত অনেক কিছু নিয়ে আলোচনা করেছি।
আমরা আছে.
বেশ যাত্রা হয়েছে।.
এটা হয়েছে। আর যাত্রা এখানেই শেষ নয়। আবিষ্কার করার মতো, শেখার মতো আরও অনেক কিছু সবসময় থাকে।
একদম সত্যি। আর যারা শুনছেন, তাদের জন্য, যদি আপনি এই বিষয়গুলির মধ্যে যেকোনো একটিতে আরও গভীরভাবে ডুব দেওয়ার জন্য অনুপ্রাণিত হয়ে থাকেন।
হ্যাঁ।
যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না।
দয়া করে করো।
আমরা সবসময় সম্পদ এবং অন্তর্দৃষ্টি ভাগ করে নিতে পেরে খুশি।
অবশ্যই। আর মনে রাখবেন, ছাঁচের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জগৎ ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে।
হ্যাঁ।
তাই কৌতূহলী থাকুন, শিখতে থাকুন।
ঠিক।
আর কখনোই সীমানা লঙ্ঘন করা বন্ধ করো না।
দারুন বলেছো। এই গভীর অনুসন্ধানের জন্য এটাই শেষ।
এটা.
উৎপাদনের আকর্ষণীয় জগতের আরেকটি অন্বেষণের জন্য আমরা পরের বার দেখা করব।
দেখা হবে

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৭৩০২১৪২৪৪৯

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: