পডকাস্ট – পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে?

পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, যন্ত্রপাতি এবং ছাঁচ সহ।.
পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে?
০৩ নভেম্বর - MoldAll - ছাঁচ নকশা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কিত বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং নির্দেশিকাগুলি অন্বেষণ করুন। MoldAll-এ আপনার নৈপুণ্য উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

হেই, সবাই, আবারও স্বাগতম। আরেকবার গভীরে ডুব দেওয়ার জন্য প্রস্তুত?
আমি প্রস্তুত।.
অসাধারণ। তাহলে আজ আমরা এমন কিছু সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি যা আপনি প্রতিদিন ব্যবহার করেন, সম্ভবত আপনার অজান্তেই।.
হুম, আমাকে অনুমান করতে দাও।.
পলিপ্রোপিলিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।.
ওহ, আকর্ষণীয়.
হ্যাঁ, আমরা ফোনের কেস, গাড়ির যন্ত্রাংশের কথা বলছি, তুমিই বলো। মূলত প্লাস্টিক দিয়ে তৈরি যেকোনো জটিল আকৃতি।.
ইনজেকশন ছাঁচ ব্যবহার করে কত জিনিস তৈরি করা হয় তা বেশ আশ্চর্যজনক।.
সত্যি বলছি। আর তোমরা এটার উপর প্রচুর গবেষণা করেছো। তাই আমরা সবকিছু ভেঙে ফেলবো। এর শেষে, তোমরা ছোটখাটো বিশেষজ্ঞের মতো হয়ে যাবে।.
পরিকল্পনার মতো শোনাচ্ছে।
ঠিক আছে, তাহলে শুরু করার জন্য, পিপি ইনজেকশন মোল্ডিং আসলে কী, তার একটি অতি দ্রুত সংক্ষিপ্ত বিবরণ কি আপনি আমাদের দিতে পারেন?
অবশ্যই। তাই মৌলিক স্তরে, পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া। এটি গলিত পলিপ্রোপিলিন, অর্থাৎ পিপি অংশ, একটি ছাঁচে ইনজেক্ট করে যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।.
তাহলে আমরা এই ছোট প্লাস্টিকের পেলেট দিয়ে শুরু করি। তাই না। এগুলোর কী হবে?
ঠিক আছে। এগুলো কাঁচা উপকরণের মতো। তাই প্রথমে এই পেলেটগুলিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ঢোকানো হয়। এগুলোকে ততক্ষণ পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয় যতক্ষণ না এগুলো গলে যায় এবং এইরকম সান্দ্র তরলে পরিণত হয়।.
গলিত প্লাস্টিক। বুঝেছি।.
তারপর সেই গলিত প্লাস্টিকটি একটি ছাঁচে ঢোকানো হয়, তাই এই নামটি। ছাঁচটি মূলত একটি ফাঁপা গহ্বর যা আপনি যে অংশটি তৈরি করতে চান তার মতো আকৃতির।.
তাই যদি তুমি একটি পানির বোতল বানাতে চাও, তাহলে তোমার কাছে একটি পানির বোতল আকৃতির ছাঁচ থাকবে।.
হুবহু।
এটা বেশ সুন্দর।.
তাই। তাই ছাঁচটি পূর্ণ হয়ে গেলে, গলিত প্লাস্টিকটি ঠান্ডা করে শক্ত করা হয়, তারপর ছাঁচটি খুলে যায়, এবং আপনার অংশটি বেরিয়ে আসে।.
তুমি যখন এটা এভাবে বলো, তখন এটা খুবই সহজ। কিন্তু আমি নিশ্চিত যে এর সাথে আরও অনেক কিছু জড়িত।.
ওহ, হ্যাঁ, অবশ্যই। পর্দার আড়ালে অনেক বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল কাজ করে। উপাদানের বৈশিষ্ট্য, ছাঁচের নকশা এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির মতো বিষয়গুলি একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে।.
বস্তুগত বৈশিষ্ট্যের কথা বলতে গেলে, গবেষণা থেকে আমার মনে একটা জিনিস এসেছিল তা হল পলিপ্রোপিলিনের গলনাঙ্ক। এটি ১৬০ থেকে ১৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মতো, তাই না?
হ্যাঁ, এটা ঠিক। গলনাঙ্ক অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি প্রক্রিয়া চলাকালীন বস্তুগত উপাদান কীভাবে আচরণ করবে তা নির্দেশ করে।.
তাহলে এটা কেন গুরুত্বপূর্ণ? কেন এমন একটি উপাদান ব্যবহার করবেন না যার গলনাঙ্ক বেশি, যাতে এটি অত্যন্ত শক্তিশালী হয়?
আচ্ছা, এটা সবই সঠিক ভারসাম্য খুঁজে বের করার বিষয়ে। পলিপ্রোপিলিনের গলনাঙ্ক আদর্শ কারণ এটি উপাদানটিকে ছাঁচে প্রবাহিত করার জন্য যথেষ্ট গলিত হতে দেয়, কিন্তু এত গরম নয় যে এটি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় বা ভেঙে যায়।.
খুব গরম। তাহলে তোমার পানির বোতলটাও খারাপ হতে পারে।.
হ্যাঁ, মূলত। তাছাড়া, উচ্চ গলনাঙ্কের উপাদান ব্যবহার করলে তা গরম করার জন্য আরও শক্তির প্রয়োজন হবে, যা প্রক্রিয়াটিকে কম দক্ষ করে তুলবে। পলিপ্রোপিলিন প্রক্রিয়াজাতকরণের সহজতার মিষ্টি স্বাদ পায়, একই সাথে শক্তিশালী এবং টেকসই যন্ত্রাংশ তৈরি করে।.
গোল্ডিলক্স। কিন্তু প্লাস্টিক দিয়ে, খুব গরমও না, খুব ঠান্ডাও না, ঠিক আছে। ঠিক আছে, তাহলে আমাদের কাছে এই পেলেটগুলো আছে। এগুলো গলে যায়, তারপর এই ছাঁচে ঢোকানো হয়। এরপর কী? আমাকে আরও একটু প্রক্রিয়াটা দেখিয়ে দাও।.
ঠিক আছে, তাহলে কল্পনা করা যাক ঐ ছোট্ট পেলেটগুলো একটা অ্যাডভেঞ্চারে যাচ্ছে। ওদের এই মেশিনে খাওয়ানো হয়, আর ওরা যেন একটা সুপার হাই টেক ওভেনে ঝাঁপিয়ে পড়ে।.
কিউট, তাই না?
তো ওভেনের ভেতরে, যাকে আসলে ব্যারেল বলা হয়, পেলেটগুলিকে গরম করা হয় যতক্ষণ না তারা এতে গলে যায়। আচ্ছা, আমরা এটি সম্পর্কে কথা বলেছি। এক ধরণের ঘন তরল। হ্যাঁ। সান্দ্র। এবং এই গলিত পিপি, আপনি অনুমান করেছেন, ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়। এবং এই ছাঁচ, এটিই পার্টিটিকে এর আকার দেয়। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
তো, একটা পানির বোতলের ছাঁচের আকৃতি বোতলের মতো হবে, ঢাকনার জন্য ছোট ছোট সুতো, এই সব।.
ঠিক। কিন্তু এটা কেবল প্লাস্টিক ঢেলে দেওয়ার ব্যাপার নয়। ইনজেকশনটি খুব বেশি চাপের মধ্যে করা হয়। এর ফলে ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূর্ণ হয় এবং সমস্ত অংশ সুন্দর এবং ধারালো হয়।.
ওহ। আমরা কতটা চাপের কথা বলছি?
সাধারণত ৫০ থেকে ১২০ এমপিএ এর মধ্যে।.
অনেক চাপ, তাই না?
এটা অনেক। খুব কম, এবং তোমার অংশে ফাঁক থাকতে পারে অথবা সঠিকভাবে তৈরি নাও হতে পারে। খুব বেশি এবং, আচ্ছা, তুমি ছাঁচের ক্ষতি করতে পারো। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য।.
আমি বুঝতে পারছি। প্লাস্টিক এখন ছাঁচে। ভেজা।.
এবার আসে কুলডাউন। আক্ষরিক অর্থেই। ছাঁচটি ঠান্ডা হয়ে যায়, ফলে প্লাস্টিক শক্ত হয়ে যায়।.
আহ, তাহলে এটি আমাদের পছন্দের আকারে শক্ত হয়ে যায়।.
ঠিক আছে। আর এই ঠান্ডা করার প্রক্রিয়াটি আসলে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি অংশটির চূড়ান্ত মাত্রাকে সত্যিই প্রভাবিত করে। যদি এটি সঠিকভাবে ঠান্ডা না হয়, তাহলে আপনার বিকৃত বা সঙ্কুচিত হতে পারে।.
যেমন যখন আপনি একটি কেক বেক করেন এবং এটি মাঝখানে ডুবে যায়।.
হ্যাঁ, কিছুটা এরকম।.
তাহলে তারা কীভাবে নিশ্চিত করবে যে এটি সমানভাবে ঠান্ডা হচ্ছে?
আসলে এটা বেশ চালাক। বেশিরভাগ ছাঁচেই এই ধরনের অভ্যন্তরীণ শীতল চ্যানেল থাকে।.
কুলিং চ্যানেল?
হ্যাঁ। ভাবুন এগুলো ছাঁচের মধ্য দিয়ে বয়ে যাওয়া ছোট ছোট জলপথ। এগুলো তাপকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে যাতে প্লাস্টিক সর্বত্র একই হারে ঠান্ডা হয়।.
বাহ! এটা বেশ উচ্চ প্রযুক্তির।.
তাই না? এটা শুধু ওটাকে ওখানে রেখে ঠান্ডা হতে দেওয়ার ব্যাপার নয়।.
তাহলে প্লাস্টিক গলে যায়, ইনজেকশন দেওয়া হয়, ঠান্ডা করা হয়, আর তারপর কী হয়? আমাদের একটা শক্ত আকৃতি আছে। তাই না? গ্র্যান্ড ফিনালে কী?
শেষ পর্ব হলো ইজেকশন। প্লাস্টিকটি সুন্দর এবং শক্ত হয়ে গেলে, ছাঁচটি খুলে যায় এবং অংশটি বেরিয়ে যায়।.
ঠিকই বেরিয়ে এলো।.
হ্যাঁ। আর হ্যাঁ, এটা তো আছেই। ছোট ছোট পেলেট থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য, সবই পিপি ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ধন্যবাদ।.
কিন্তু এটা জাদু নয়। ঠিক আছে। এটা সবই বস্তুগত বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ এবং পুরো প্রক্রিয়া সম্পর্কে।.
একেবারে। পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সাফল্য এই তিনটি মূল উপাদানের মধ্যে পারস্পরিক সম্পর্কের উপর নির্ভর করে, যা আধুনিক উৎপাদনের জটিলতা এবং নির্ভুলতা তুলে ধরে।.
এটি সত্যিই আপনাকে উপলব্ধি করতে বাধ্য করে যে, এমনকি সহজতম জিনিসও তৈরি করতে কতটা চিন্তাভাবনা এবং প্রকৌশল ব্যয় হয়।.
এটা সত্যিই করে।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা প্রক্রিয়াটির একটি সংক্ষিপ্ত সারসংক্ষেপ পেয়েছি। এখন আমি আরও গভীরভাবে জানতে আগ্রহী যে পলিপ্রোপিলিন কেন এই কাজের জন্য এত ভালো উপাদান।.
দারুন প্রশ্ন। এবার এটা নিয়ে আলোচনা করা যাক।.
তাহলে আমরা এই পেলেটগুলিকে দৈনন্দিন জিনিসে রূপান্তরিত করেছি, কিন্তু, যেমন, পলিপ্রোপিলিন কেন? অন্য কিছু কেন ব্যবহার করবেন না?
আচ্ছা, পলিপ্রোপিলিনের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সত্যিই অনন্য সমাহার রয়েছে। এই কারণেই এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত।.
ঠিক আছে, আমরা ইতিমধ্যেই আলোচনা করেছি, যেমন, এটি কীভাবে তাপ সহ্য করতে পারে। আর কী হচ্ছে?
ঠিক আছে, আচ্ছা, মনে আছে আমরা কীভাবে সান্দ্রতা নিয়ে কথা বলেছিলাম? কিভাবে? আচ্ছা, কিছু একটা মধুর মতো স্নিগ্ধ, জল তেমন বেশি নয়।.
ঠিক, ঠিক। তুমি বলেছিলে ছাঁচটি পূরণ করার জন্য পিপি যথেষ্ট সান্দ্র হওয়া দরকার।.
ঠিক আছে। তাই যদি এটি খুব ঘন হয়, তাহলে এটি সঠিকভাবে প্রবাহিত নাও হতে পারে। এবং তারপর আপনি পণ্যটিতে ফাঁক তৈরি করতে পারেন। এবং যদি এটি খুব পাতলা হয়, তাহলে এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে, এবং তারপরে আপনার দুর্বল দাগ দেখা দিতে পারে। আচ্ছা, পলিপ্রোপিলিনের সান্দ্রতা, যেন, ঠিক।.
এটা প্লাস্টিকের মধ্যে সোনালী লকের মতো। খুব বেশি ঘনও নয়, খুব বেশি পাতলাও নয়।.
ঠিক। আর তার উপরে, পলিপ্রোপিলিন শক্তিশালী। এটি দিয়ে তৈরি সমস্ত জিনিসপত্রের কথা ভাবুন। গাড়ির যন্ত্রাংশ, পাত্র, এমনকি, যেমন, চিকিৎসা সরঞ্জাম। কখনও কখনও এগুলি শক্ত হতে হয়।.
হ্যাঁ, তুমি চাও না যে তোমার পানির বোতল পড়ে গেলে তা ফেটে যাক।.
ঠিক। পলিপ্রোপিলিন ভাঙা ছাড়াই বল সহ্য করতে পারে। এর প্রসার্য শক্তি এবং নমনীয়তা ভালো।.
ঠিক আছে, তাহলে টেনসিল হলো টেনে আলাদা করার মতো।.
হ্যাঁ, ঠিক। ভাঙার আগে এটি কতটা টানতে পারে তা বোঝায়। আর নমনীয়তা হলো বাঁকানো, বাঁকানো ছাড়াই এটি কতটা বাঁকতে পারে। পলিপ্রোপিলিন উভয় ক্ষেত্রেই ভালো। তাছাড়া, এটি রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী।.
রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী?
হ্যাঁ। তাহলে খাবারের পাত্রের কথা ভাবুন।.
তুমি চাও না যে প্লাস্টিক তোমার খাবারের সাথে মিশে যাক।.
ঠিক। পলিপ্রোপিলিন অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক, এই সব কিছুর সাথে ভালো। এটি অত্যন্ত বহুমুখী। খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সামগ্রী, পাইপ, সব ধরণের ব্যবহার।.
ঠিক আছে, তাহলে আমাদের তাপ স্থায়িত্ব আছে। এটি ভালোভাবে প্রবাহিত হয়। এটি শক্তিশালী, টেকসই, এবং এটি সবকিছুর সাথে প্রতিক্রিয়া করে না। পলিপ্রোপিলিন একটি আশ্চর্য উপাদানের মতো শোনাচ্ছে, কিন্তু, আমি বলতে চাইছি, এটি পুরো জিনিসের একটি অংশ মাত্র। তাই না? ছাঁচ নিজেই? এটি চূড়ান্ত পণ্যের উপর কতটা প্রভাব ফেলে?
ওহ, ছাঁচটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যেমন, সেরা পলিপ্রোপিলিন থাকা সত্ত্বেও, একটি খারাপ ছাঁচ আপনাকে খারাপ পণ্য দেবে।.
তাহলে এটা অনেকটা অভিনব ক্যামেরা থাকার মতো কিন্তু ব্যবহার না জানার মতো।.
ঠিক। ছাঁচটি ভিত্তির মতো। এটি আকৃতি, আকার, পৃষ্ঠ, সবকিছু নির্ধারণ করে।.
তাহলে একটা ভালো ছাঁচ কী তৈরি করে? এটা কেবল ধাতু দিয়ে একটা আকৃতি খোদাই করার মতো হতে পারে না, তাই না?
না, না। এটা তার চেয়ে অনেক জটিল। প্রথমে, আপনাকে ছাঁচের জন্য সঠিক উপাদানটি বেছে নিতে হবে। এটিকে যথেষ্ট শক্ত হতে হবে যাতে বারবার তাপ এবং চাপ সহ্য করা যায়।.
তাহলে শুধু কোন ধাতুই চলবে না?
না। দুটি সাধারণ জিনিস হল P20 এবং 718Steel। P20 বেশিরভাগ PP ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য ভালো। টেকসই এবং খুব বেশি ব্যয়বহুল নয়। কিন্তু যদি আপনার আরও শক্ত কিছুর প্রয়োজন হয়, যেমন জটিল ডিজাইনের জন্য, তাহলে আপনি 718Steel বেছে নিতে পারেন। তারা বেশি তাপ এবং চাপ সহ্য করতে পারে।.
ঠিক আছে। কাজের জন্য সঠিক হাতিয়ারটি ব্যবহার করুন।.
ঠিক আছে। তাহলে তোমার কাছে কুলিং সিস্টেম আছে। মনে আছে আমরা এটা নিয়ে কথা বলেছিলাম?
হ্যাঁ। ওই ছোট ছোট চ্যানেলগুলো, তাই না, সবকিছু ঠান্ডা রাখার জন্য।.
হ্যাঁ। এগুলো ডিজাইন করা সম্পূর্ণ ভিন্ন ব্যাপার। আপনাকে প্রস্থ, ব্যবধান, কুল্যান্ট কীভাবে জমেছে তা নিয়ে ভাবতে হবে।.
তাই এটা শুধু, এলোমেলো পাইপের মতো নয়।.
না, সবকিছুই সঠিকভাবে গণনা করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, চ্যানেলগুলি সাধারণত ৮ থেকে ১২ মিলিমিটার প্রস্থের মধ্যে থাকে এবং ব্যবধানটি প্রায় ২০ থেকে ৫০ মিলিমিটারের কাছাকাছি থাকে।.
এটা সত্যিই নির্ভুল। এটা সত্যিই আপনাকে ভাবতে বাধ্য করে যে, একটি সাধারণ প্লাস্টিকের জিনিস তৈরি করতে কত খরচ হয়।.
এটা বেশ অবিশ্বাস্য। আর তারপর আছে বিচ্ছেদের রেখা, যেখানে ছাঁচের দুটি অংশ মিলিত হয়।.
প্লাস্টিকের চারপাশে একটা ক্ল্যামশেলের মতো।.
হ্যাঁ, তাই। বিচ্ছেদের লাইনটি খুব ভালোভাবে ডিজাইন করা দরকার যাতে ছাঁচটি কোনও গোলমাল ছাড়াই মসৃণভাবে খোলা এবং বন্ধ হয়। এটি একটি পরিষ্কার বিরতি হতে হবে। ঠিক আছে।.
তুমি তোমার পানির বোতলের ধারে একটা ক্ষতচিহ্ন চাইবে না।.
ঠিক। আর সবশেষে, ইজেকশন সিস্টেম আছে, যা, ঠিক আছে, অংশটিকে বাইরে ঠেলে দেয়...
ছোট রোবটের হাতের মতো আকৃতি, যা এটি ধরে রেখেছে।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। এটা করার বিভিন্ন উপায় আছে। পিন, প্লেট, বায়ুচাপ। এটা পণ্যের উপর নির্ভর করে। কিন্তু সবকিছু এমনভাবে ডিজাইন করতে হবে যাতে এটি বেরিয়ে আসার সময় অংশটির ক্ষতি না করে।.
তাই একটি ছাঁচ ডিজাইন করা মানে, অনেক কিছুর ভারসাম্য রক্ষা করা। আপনার উপাদান, আকৃতি, শীতলতা, এমনকি এটি কীভাবে বেরিয়ে আসে তাও আছে।.
এটা সত্যি। এটা সত্যিই ভালো ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রমাণ। কিন্তু অপেক্ষা করুন, আরও অনেক কিছু আছে। আমাদের এখনও ইনজেকশন মোল্ডিং প্যারামিটারগুলি সম্পর্কে কথা বলতে হবে। আপনি জানেন, পুরো প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রণ করে এমন সেটিংস।.
ঠিক আছে, তাহলে প্লাস্টিক কিভাবে ইনজেক্ট করা হয়, কিভাবে ঠান্ডা করা হয়, এইসব?
ঠিক। এটাকে কেক বেক করার মতো ভাবুন। আপনার সঠিক তাপমাত্রা, সঠিক বেকিংয়ের সময় প্রয়োজন। নিখুঁত ফলাফল পেতে সবকিছুই সূক্ষ্ম সুরকরণের উপর নির্ভর করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, আমরা ইনজেকশনের চাপ, গতি, তাপমাত্রা এবং আরও কিছু জিনিস সামঞ্জস্য করি যাতে আমরা ঠিক যা চাই তা পেতে পারি।.
ঠিক আছে, আমি এই ফাইন টিউনিং নিয়ন্ত্রণগুলি সম্পর্কে শুনতে প্রস্তুত। আমাদের কাছে কী আছে? ঠিক আছে, তাহলে আমরা উপাদান, পলিপ্রোপিলিন এবং ছাঁচ সম্পর্কে কথা বলেছি, যা আমাদের পণ্যের নীলনকশার মতো। এখন আসুন সেই ফাইন টিউনিং নিয়ন্ত্রণগুলি সম্পর্কে কথা বলি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতি। আমরা ঠিক কী সামঞ্জস্য করছি?
আচ্ছা, আপনি এই পরামিতিগুলিকে একটি নিখুঁত প্লাস্টিক তৈরির রেসিপির মতো ভাবতে পারেন। এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি হল ইনজেকশন চাপ।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কত জোরে সেই গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে ঠেলে দিচ্ছি?
ঠিক এটাই। ইনজেকশনের চাপ আসলে বলপ্রয়োগ করে। ছাঁচের প্রতিটি কোণে গলিত পলিপ্রোপিলিন ঠেলে দেওয়ার জন্য এই বল ব্যবহার করা হয়। কল্পনা করুন টুথপেস্টের একটি টিউব চেপে ধরছেন।.
ঠিক আছে। টুথপেস্ট বের করার জন্য যথেষ্ট চাপের প্রয়োজন।.
ঠিক। এখানেও একই জিনিস। খুব কম চাপ, এবং আপনার শেষ পর্যন্ত অসম্পূর্ণ অংশগুলি থাকতে পারে। কল্পনা করুন একটি ফোন কেস যার একটি কোণ নেই।.
ওহ, হ্যাঁ, এটা ভালো হবে না।.
না। কিন্তু তারপর খুব বেশি চাপ, এবং আপনি ছাঁচের ক্ষতি করতে পারেন অথবা এমনকি পণ্যটিতে ত্রুটি তৈরি করতে পারেন।.
তাই সবকিছুই সেই ভারসাম্য খুঁজে বের করার বিষয়ে।.
এটা ঠিক। এটা ঠিক। কিছু পরীক্ষা-নিরীক্ষা এবং সূক্ষ্ম সুরের প্রয়োজন হয়, কিন্তু সাধারণত, পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য, আমরা ৫০ থেকে ১২০ এমপিএ-এর মধ্যে চাপের দিকে নজর রাখি। এমপিএ। এটি চাপের একটি একক।.
আহ, ঠিক আছে। তাহলে আপনার প্রকৃত চাপ কতটা প্রয়োজন, তা নির্ভর করে পণ্যের উপর।.
ঠিক আছে। প্লাস্টিক সবকিছু ভরে রাখার জন্য মোটা পণ্যগুলিতে আরও চাপের প্রয়োজন হতে পারে। এবং আরও জটিল ছাঁচে যেখানে অনেক বিবরণ থাকে এবং যার জন্য আরও বেশি চাপের প্রয়োজন হতে পারে।.
জ্ঞান করে।
তাই একবার আমরা চাপ বের করে ফেললে, আমাদের ইনজেকশনের গতি সম্পর্কে ভাবতে হবে।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কত দ্রুত সেই গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে ঠেলে দিচ্ছি? যেমন, ধীর এবং স্থির, অথবা।.
এটা ভিন্ন হতে পারে, কিন্তু এটাকে এক গ্লাস পানি ভর্তি করার মতো ভাবুন। যদি আপনি খুব দ্রুত পানি ঢালেন, তাহলে কী হবে?
তুমি এটা সর্বত্র ছড়িয়ে দাও।.
ঠিক আছে। আর যদি খুব ধীরে ঢালা হয়, তাহলে চিরকালই লাগবে। ঠিক আছে। তাহলে ইনজেকশনের গতি ঠিক থাকা উচিত। পিপির ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে ৫০ থেকে ১৫০ মিলিমিটারের মধ্যে হয়।.
ঠিক আছে, তাহলে বেশ দ্রুত। যদি গতি কম থাকে তাহলে কী হবে?
আচ্ছা, যদি আপনি খুব দ্রুত ইনজেকশন দেন, তাহলে পণ্যের ভেতরে বাতাসের বুদবুদ আটকে যেতে পারে, এবং এটি দুর্বল দাগ তৈরি করতে পারে। অথবা আপনি জেটিং নামক কিছু পেতে পারেন। সেখানেই প্লাস্টিক মসৃণভাবে প্রবাহিত হয় না। তাই আপনি পৃষ্ঠের উপর এই রেখাগুলি পান।.
যেমন আপনি যখন কেচাপের বোতল খুব জোরে চেপে ধরেন।.
ঠিক। আর যদি তুমি খুব ধীরে কাজ করো, তাহলে ছাঁচে ভরার আগেই প্লাস্টিক শক্ত হতে শুরু করবে।.
হ্যাঁ।
তারপর আপনার কাছে অসম্পূর্ণ অংশ থাকবে।.
তাই এটা আসলে সূক্ষ্ম সুরকরণের ব্যাপার।.
এটা ঠিক। আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটারও আছে। স্ক্রু ঘূর্ণন। মনে আছে আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ভিতরের স্ক্রু সম্পর্কে কথা বলেছিলাম?
হ্যাঁ। এটি গলিত প্লাস্টিকটিকে সরাসরি নজলের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেয়।.
ঠিক আছে। আর স্ক্রু যে গতিতে ঘোরায় তা প্লাস্টিকের গুণমান এবং আপনি কত দ্রুত যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারেন তার উপর প্রভাব ফেলে।
এত দ্রুত। আরও পণ্য তৈরি করো।.
ঠিক আছে। কিন্তু যদি তুমি এটা খুব দ্রুত ঘোরাও, তাহলে এটা খুব বেশি তাপ তৈরি করতে পারে, এবং এর ফলে পলিপ্রোপিলিন নষ্ট হয়ে যেতে পারে। মানসম্পন্ন প্লাস্টিকের সাথে গোলমাল। মোটামুটি। তাই সাধারণত তুমি স্ক্রু ঘূর্ণন ৩০ থেকে ১০০ RPM এর মধ্যে রাখো। RPM।.
ঠিক আছে, আমি এখানে একটা প্যাটার্ন দেখতে পাচ্ছি। ভারসাম্য, ভারসাম্য, ভারসাম্য।.
এটা একটা ভালো কথা। কিন্তু সেরা সরঞ্জাম এবং নিখুঁত সেটিংস থাকা সত্ত্বেও, আপনি এখনও কিছু সমস্যার সম্মুখীন হতে পারেন।.
ত্রুটির মতো সমস্যা?
ঠিক। অসম্পূর্ণ ভরাট, সিঙ্ক মার্ক, ফ্ল্যাশের মতো জিনিস।.
ঠিক আছে, অপেক্ষা করো। এগুলো একটু টেকনিক্যাল শোনাচ্ছে। তুমি কি এগুলো ভেঙে ফেলতে পারো?
অবশ্যই। অসম্পূর্ণ ভরাট, মূলত যখন প্লাস্টিক ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না। তাই পণ্যটিতে ফাঁক তৈরি হয়।.
ঠিক আছে। অর্ধেক আকৃতির পানির বোতলের মতো।.
ঠিক আছে। তারপর ডুবে যাওয়ার চিহ্ন আছে। ওগুলো সেই ছোট ছোট গর্ত যা তুমি মাঝে মাঝে দেখতে পাও।.
ওহ, কিছু ফোন কেসের পিছনের মতো।.
হ্যাঁ। এটা একটা ভালো উদাহরণ। প্লাস্টিক যখন সমানভাবে ঠান্ডা হয় না অথবা পর্যাপ্ত চাপ না থাকে তখন এগুলো ঘটে। এবং তারপর ফ্ল্যাশ। ফ্ল্যাশ হলো অতিরিক্ত প্লাস্টিকের মতো যা ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসে।.
যেমন যখন তুমি মাফিন টিন অতিরিক্ত ভরে ফেলো।.
ঠিক। মাফিন ব্যাটার, প্লাস্টিক। একই ধারণা।.
ঠিক আছে, তাহলে তুমি কীভাবে এই ত্রুটিগুলি ঠিক করবে? তুমি কি প্যারামিটার পরিবর্তন করো নাকি ছাঁচ নিজেই?
এটা দুটোই হতে পারে। কখনও কখনও আপনাকে কেবল চাপ বা গতি পরিবর্তন করতে হবে। কিন্তু কখনও কখনও আপনাকে ছাঁচের নকশাটি দেখতে হবে এবং দেখতে হবে যে সেখানে কোনও সমস্যা আছে কিনা।.
অনেক সমস্যার সমাধানের মতো শোনাচ্ছে।.
এটা ঠিক। কিন্তু যখন আপনি এটি সঠিকভাবে করেন, তখন এটি আশ্চর্যজনক। আপনি এই অতি জটিল এবং নির্ভুল পণ্যগুলি তৈরি করতে পারেন, এবং আপনি খুব দ্রুত অনেকগুলি তৈরি করতে পারেন। অন্যান্য পদ্ধতির সাথে এটি করা কঠিন।.
আমি বলতে বাধ্য হচ্ছি, এই পুরো গভীর অনুসন্ধানটি অত্যন্ত আকর্ষণীয় ছিল। প্লাস্টিকের জিনিস তৈরিতে কত খরচ হয় তা আমি কখনও ভাবিনি।.
এটি একটি আকর্ষণীয় ক্ষেত্র এবং এটি ক্রমশ উন্নত হচ্ছে। আপনি জানেন, আমাদের কাছে প্রতিনিয়ত নতুন উপকরণ, নতুন প্রযুক্তি, নতুন ডিজাইন আসছে।.
এখন আমি আমার সমস্ত প্লাস্টিকের জিনিসপত্র আলাদাভাবে দেখব, পুরো প্রক্রিয়াটি নিয়ে ভাবব। এটা অনেকটা জাদুর মতো, কিন্তু, জানো, বিজ্ঞানের জাদু।.
ভবিষ্যতের কথা বলতে গেলে, এই নতুন অগ্রগতিগুলি কীভাবে পরিস্থিতি পরিবর্তন করতে চলেছে বলে আপনার মনে হয়? স্ব-নিরাময়কারী প্লাস্টিকের কথা কী?
হ্যাঁ।
অথবা এমন ছাঁচ যা বাস্তব সময়ে আকৃতি পরিবর্তন করতে পারে।.
ওহ, এটা তো মন ছুঁয়ে যাওয়া। সম্ভাবনার শেষ নেই।.
তারা সত্যিই তাই।.
তাহলে আসুন পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আমরা যা শিখেছি তার একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেই। আমরা সেই ছোট ছোট পেলেট দিয়ে শুরু করেছি এবং পাঁচটি প্রধান ধাপ সম্পর্কে কথা বলেছি। উপাদান প্রস্তুত করা, এটি গলানো, এটি ইনজেকশন করা, এটি ঠান্ডা করা এবং তারপর এটি ছাঁচ থেকে বের করা।.
ঠিক আছে। আর তারপর আমরা পলিপ্রোপিলিন সম্পর্কে কথা বললাম। তাপ স্থায়িত্ব, ভালো প্রবাহ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা। যে সমস্ত জিনিস এটিকে সব ধরণের পণ্যের জন্য এত ভালো উপাদান করে তোলে।.
আর আমরা ছাঁচটা ভুলতে পারি না। এর জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করা, কুলিং সিস্টেমটি ভালো কিনা তা নিশ্চিত করা, সেই বিভাজন লাইন এবং ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করা। এত গুরুত্বপূর্ণ বিবরণ।.
আমরা কিছু সাধারণ ত্রুটি এবং সেগুলি কীভাবে ঠিক করতে হয় তাও আলোচনা করেছি। এটি সম্পূর্ণরূপে একজন ভালো সমস্যা সমাধানকারী হওয়ার বিষয়ে।.
এটা সত্যিই তাই। এই পুরো প্রক্রিয়াটি। এটা সত্যিই চিত্তাকর্ষক। এটি দেখায় যে মানুষ কতটা সৃজনশীল হতে পারে, আমরা কীভাবে সহজ উপকরণ গ্রহণ করতে পারি এবং সেগুলিকে সত্যিই জটিল এবং দরকারী জিনিসে পরিণত করতে পারি।.
এটি আমাদের মনে করিয়ে দেয় যে, এমনকি আমাদের চারপাশের দৈনন্দিন জিনিসপত্রেরও একটি গল্প আছে। উদ্ভাবন, প্রকৌশল এবং কারুশিল্পের একটি গল্প।.
অবশ্যই। তাই যদি আপনি এই বিষয়টি সম্পর্কে আরও জানতে চান, তাহলে আমি আপনার পাঠানো গবেষণা উপকরণগুলি পরীক্ষা করে দেখার জন্য বিশেষভাবে সুপারিশ করছি। আবিষ্কার করার মতো আরও অনেক কিছু আছে, এবং।.
হয়তো আপনি পিপি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরবর্তী বড় জিনিস ডিজাইন করতে অনুপ্রাণিত হবেন।.
পিপি ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে আমাদের গভীরভাবে জানার জন্য এইটুকুই। আশা করি আপনি এটি উপভোগ করেছেন। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, এই বুদ্ধিগুলো ধরে রাখুন।

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৭৩০২১৪২৪৪৯

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: