ঠিক আছে, তাই আজ আমরা পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে গভীরভাবে ডুব দিচ্ছি।
একটি আকর্ষণীয় উপাদান.
হ্যাঁ। এটা. এটা শক্তিশালী, কিন্তু কঠিন. এটি, এবং আমরা সত্যিই এটিকে শ্রোতাদের জন্য ভেঙ্গে ফেলতে যাচ্ছি যারা এটিকে কার্যকরীভাবে ঢালাই করতে শিখতে চান।
হ্যাঁ।
তাই আমরা লাইক থেকে শুরু করে সঠিক ধরনের পলিকার্বোনেট বাছাই করে সবকিছু কভার করব, যেমন, হঠাৎ করে সেই ইনজেকশন মোল্ডিং সেটিংস ডায়াল করা।
ঠিক।
আপনি সম্ভাব্য সর্বোত্তম ফলাফল যেমন পাচ্ছেন তা নিশ্চিত করতে।
হ্যাঁ। এবং সেই সাধারণ ক্ষতির কিছু এড়ানো, আপনি জানেন?
হুবহু।
পলিকার্বোনেট।
এটা অসাধারণ.
এটা. এটা একটু trickier হতে পারে.
হ্যাঁ। কিছু অন্যান্য প্লাস্টিকের তুলনায় কাজ করা একটু কৌশলী।
হ্যাঁ।
সুতরাং আপনি সম্ভবত ইতিমধ্যেই জানেন যে পলিকার্বোনেট একটি কারণে জনপ্রিয়। যেমন, ফোনের কেস থেকে শুরু করে চশমা, গাড়ির যন্ত্রাংশ সব জায়গায় আমরা এটি দেখতে পাই। হ্যাঁ। কিন্তু কেন? কি এই উপাদান তাই বিশেষ করে তোলে?
এটি শক্তি এবং কঠোরতা এবং স্বচ্ছতার অবিশ্বাস্য সমন্বয়।
হ্যাঁ। আর আপনি যখন বলবেন শক্তিশালী, মানে শক্তিশালী।
আমি বলতে চাচ্ছি যে শক্তিশালী পলিকার্বোনেট এমন প্রভাবগুলি সহ্য করতে পারে যা ABS প্লাস্টিকের মতো অন্যান্য উপকরণগুলিকে ভেঙে ফেলবে।
বাহ।
এটা সত্যিই সব ধন্যবাদ তার অনন্য আণবিক গঠন.
ঠিক আছে।
আপনি জানেন, সেই দীর্ঘ শিকল, এই শক্তিশালী বন্ধন যা এটিকে অতিরিক্ত স্থিতিস্থাপকতা দেয়।
তাই এটা শুধু ভালো দেখায় এমন কিছু তৈরি করার মতো নয়। এটা ধরে রাখা আছে.
একেবারে।
এটা টেকসই হতে হবে.
এটি একটি মারধর নিতে পারে.
হ্যাঁ। এবং তারপর তার উপরে, এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিচালনা করতে পারে।
হ্যাঁ।
120 থেকে 130 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত।
হ্যাঁ। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
যা প্রয়োগের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। গাড়ির যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক্সের মতো, যেখানে জিনিসগুলি একটু টোস্টি হতে পারে।
হুবহু। এবং, আপনি জানেন, ভুলে যাবেন না, এটি স্বচ্ছতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাও।
ওহ.
এগুলি লেন্সের মতো জিনিসগুলির জন্য প্রয়োজনীয়।
হ্যাঁ।
যেখানে আপনার সেই ক্রিস্টাল ক্লিয়ার ভিউ দরকার।
হ্যাঁ।
এবং একটি খুব সুনির্দিষ্ট আকৃতি.
আপনি কি চশমা কল্পনা করতে পারেন যে গরমে পাটা?
না, ধন্যবাদ।
দেখতে ভালো না।
না, মোটেই না।
সুতরাং, ঠিক আছে, আমরা প্রতিষ্ঠিত করেছি যে পলিকার্বোনেট দুর্দান্ত।
এটা.
কিন্তু এখন আসুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এর নিটি কৃপণতা মধ্যে পেতে.
ঠিক আছে, এটা করা যাক.
আমাদের বিবেচনা করা প্রয়োজন প্রথম কিছু জিনিস, যেমন, এমনকি আগে.
আমরা মেশিনটি ক্র্যাঙ্ক করা শুরু করি।
হ্যাঁ, আমরা এমনকি মেশিন স্পর্শ করার আগে.
ঠিক আছে, প্রথমে, আপনাকে কাজের জন্য সঠিক পলিকার্বোনেট রজন বাছাই করতে হবে।
ঠিক আছে।
ঠিক যেমন আপনি একটি বোল্টে স্ক্রু করার জন্য একটি হাতুড়ি ব্যবহার করবেন না, আপনি একটি সাধারণ উদ্দেশ্য রজন ব্যবহার করবেন না।
ঠিক।
এমন কিছুর জন্য যা শিখা প্রতিরোধী হতে হবে।
ঠিক। একটি বিশেষ রজন মত.
হুবহু। পলিকার্বোনেটের বিভিন্ন গ্রেড রয়েছে, প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য তৈরি।
তাই এটা কাজের জন্য সঠিক টুল নির্বাচন সম্পর্কে সব.
হ্যাঁ।
ঠিক আছে, তাই আমরা সঠিক রজন পেয়েছি।
ঠিক আছে। এরপর কি? শুকানো।
শুকানো।
ওহ. এই পদক্ষেপ একেবারে গুরুত্বপূর্ণ.
ঠিক আছে।
আপনি দেখুন, এমনকি রজন মধ্যে আর্দ্রতা ক্ষুদ্রতম পরিমাণ.
আহ, ওহ।
ছাঁচনির্মাণের সময় বড় সমস্যা হতে পারে।
আমরা কি ধরনের সমস্যার কথা বলছি?
ঠিক আছে, আমরা বোতল, দুর্বলতা এবং এমনকি সেই ভয়ঙ্কর রূপালী রেখাগুলি সম্পর্কে কথা বলছি।
ওহ, না।
চূড়ান্ত পণ্যের উপর।
তাহলে কিভাবে আমরা নিশ্চিত করব যে রজন সম্পূর্ণ শুষ্ক হয়েছে?
এটা শুধু এটা হাওয়া দেওয়া সম্পর্কে নয়.
ঠিক আছে।
আমাদের তাপ প্রয়োগ করতে হবে এবং আমাদের এটি সম্পর্কে সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
সুনির্দিষ্ট কিভাবে?
আদর্শ তাপমাত্রা 120, 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে।
বাহ।
এবং আপনাকে এটি প্রায় চার থেকে ছয় ঘন্টা শুকাতে হবে।
ঠিক আছে।
আর্দ্রতার মাত্রা 0.02% এর নিচে নামিয়ে আনতে।
এটি খুব সুনির্দিষ্ট বলে মনে হচ্ছে।
এটা. সমস্ত আর্দ্রতা আউট বেক করার মত এটা মনে করুন.
ঠিক আছে।
একটি মসৃণ, ত্রুটিমুক্ত চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করা।
মনে হচ্ছে আমরা এই রজনটিকে একটি সূক্ষ্ম কেকের মতো ব্যবহার করছি।
একটুখানি।
এর সাথে সতর্ক থাকতে হবে।
তুমি করো।
তাই সূক্ষ্ম কথা বলতে, স্টোরেজ সম্পর্কে কি?
হ্যাঁ।
আমরা ছাঁচনির্মাণ শুরু করার আগেও কি পলিকার্বোনেটের বিশেষ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়?
চমৎকার প্রশ্ন.
হ্যাঁ।
পলিকার্বোনেট আর্দ্রতার প্রতি কিছুটা সংবেদনশীল হতে পারে।
ঠিক আছে।
আদর্শভাবে, আপনি এটি একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করতে চান।
ঠিক আছে।
প্রায় 20 থেকে 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
ঠিক।
60% এর কম আর্দ্রতা সহ।
তাই একটি চমৎকার জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত এলাকার মত.
হ্যাঁ, ঠিক।
ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের রজন বেছে নিয়েছি।
হ্যাঁ
শুকনো সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা হয়। আমরা কি সেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে আগুন দিতে প্রস্তুত?
আপনার ঘোড়া ধরুন. আমরা সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলতে হবে.
ঠিক।
এবং ছাঁচ নিজেই।
ঠিক আছে।
এখানে পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
পূর্ববর্তী ছাঁচনির্মাণ থেকে যেকোন অবশিষ্টাংশ পলিকার্বোনেটকে দূষিত করতে পারে এবং পুরো প্রক্রিয়াটিকে এলোমেলো করতে পারে।
তাই চিৎকার পরিষ্কার মেশিন একটি আবশ্যক.
একেবারে।
ছাঁচ উপাদান সম্পর্কে কি? পলিকার্বোনেটের উচ্চ গলনাঙ্ক পরিচালনা করার জন্য কি বিশেষ কিছু হওয়ার দরকার আছে?
আপনি ধরছেন.
হ্যাঁ।
পলিকার্বোনেট অন্যান্য অনেক প্লাস্টিকের তুলনায় অনেক বেশি তাপমাত্রায় গলে যায়।
ঠিক।
তাই আপনার এমন একটি ছাঁচের উপাদান দরকার যা বিক্ষিপ্ত বা অবনমিত ছাড়াই সেই তাপকে পরিচালনা করতে পারে।
ঠিক আছে।
একটি জনপ্রিয় পছন্দ H13 ইস্পাত।
ঠিক আছে।
তার তাপ প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব জন্য পরিচিত.
তাই ছাঁচ জন্য H13 ইস্পাত. সবকিছু পরিষ্কার.
হ্যাঁ।
আমরা আমাদের পুরোপুরি শুকনো রজন পেয়েছি। ঠিক আছে, এখন আসল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলা যাক।
এর মধ্যে প্রবেশ করা যাক.
আমি মনে করি চাপ এবং গতির মতো জিনিসগুলি একটি ভাল ফলাফল পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
একেবারে। পলিকার্বোনেট একটু কম তরল।
ঠিক আছে।
অন্য কিছু প্লাস্টিকের চেয়ে।
ঠিক।
সুতরাং আমরা এটিকে যে কোনও পুরানো সেটিংয়ে ছাঁচে বিস্ফোরিত করতে পারি না।
হ্যাঁ। ঠিক। আমরা প্রয়োজন, মত, এটা একটু সূক্ষ্ম.
এটি মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়, ছাঁচের প্রতিটি কোণ পূরণ করে এবং কোনও ত্রুটি ছাড়াই সঠিকভাবে দৃঢ় হয় তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের পরামিতিগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট হতে হবে।
ঠিক আছে, তাই আমাকে রানডাউন দিন.
ঠিক আছে।
আমাদের লক্ষ্য করা উচিত আদর্শ ইনজেকশন চাপ এবং গতি কি?
সুতরাং, ইনজেকশন চাপের জন্য, আমরা সাধারণত 100 থেকে 150 মেগাপেয়ারের পরিসীমা দেখছি।
ঠিক আছে।
এটি ছাঁচের সমস্ত বিবরণে গলিত পলিকার্বোনেটকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য যথেষ্ট শক্তি সরবরাহ করে। বিশেষ করে যদি আপনি এখনই একটি জটিল ডিজাইন নিয়ে কাজ করছেন। চাপ খুব কম হলে, আপনি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ না করার ঝুঁকি, একটি অসম্পূর্ণ অংশ ফলে.
ঠিক।
অন্যদিকে, যদি চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে আপনি ছাঁচটিকে অতিরিক্ত প্যাক করতে পারেন, যার ফলে ফ্ল্যাশ বা এমনকি ছাঁচেরই ক্ষতি হতে পারে।
তাই এটা যে মিষ্টি স্পট খোঁজার সম্পর্কে.
হুবহু।
খুব বেশি নয়, খুব নিচুও নয়। ঠিক মাঝখানে। ঠিক আছে। তাই ইনজেকশন গতি সম্পর্কে কি?
আহ, হ্যাঁ।
খুব দ্রুত।
আপনি পলিকার্বোনেট খুব দ্রুত ঠান্ডা করতে চান না।
ঠিক আছে।
বা অসমভাবে এটি ছাঁচে প্রবেশ করে। এটি প্রবাহ চিহ্নের মতো সমস্ত ধরণের সমস্যার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
প্রবাহের চিহ্ন, সেই লাইনগুলো।
হ্যাঁ। যেখানে আপনি অংশের পৃষ্ঠের উপর সেই কদর্য রেখাগুলি দেখতে পান।
আমি সেগুলো দেখেছি।
সুতরাং আদর্শ ইনজেকশন গতি সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে 30 থেকে 80 মিলিমিটারের মধ্যে হয়।
ঠিক আছে।
তাই আমরা চাপ, চাপ, গতি, গতি ডায়াল করেছি.
স্ক্রু গতি সম্পর্কে কি?
স্ক্রু গতি? যে এক যে মিশ্রিত.
হ্যাঁ, এটি মেশিনের মাধ্যমে গলিত পলিকার্বোনেট মিশ্রিত করে এবং ধাক্কা দেয়।
হ্যাঁ। এটা কি ব্যাপার?
একেবারে। আমরা সেই স্ক্রু গতি 30 এবং 60 RPM এর মধ্যে রাখতে চাই।
ঠিক আছে।
খুব দ্রুত যাওয়া পলিকার্বোনেটকে অত্যধিক গরম এবং ক্ষয় করতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিকে দুর্বল করে দেয়।
ঠিক। তাই আবার, এটা যে ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে. এটি সঠিকভাবে উপাদান মেশানো এবং কোনো ক্ষতি প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য সম্পর্কে।
এটি একটি সূক্ষ্ম নাচের মতো।
এটা, তাই না?
এটা. একটি ভুল পদক্ষেপ।
একটি ভুল পদক্ষেপ, এবং আপনি পুরো জিনিসটি এলোমেলো করতে পারেন।
হ্যাঁ। তাই ছাঁচ নিজেই তাপমাত্রা সম্পর্কে কি?
পলিকার্বোনেট কীভাবে ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ছাঁচের তাপমাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমরা সাধারণত 80 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াস রেঞ্জের লক্ষ্য রাখি।
ঠিক।
ছাঁচ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা বজায় রাখা ওয়ারপিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
গোটচা।
যা পরবর্তীতে ত্রুটির কারণ হতে পারে।
ঠিক। তাই আমরা কোনো বিশৃঙ্খলা বা চাপ চাই না।
না.
ছাঁচ খুব ঠান্ডা হলে কি হবে।
যদি এটি খুব ঠান্ডা হয়, পলিকার্বোনেট সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ করার আগে হিমায়িত হতে পারে। এবং যদি এটি খুব গরম হয় তবে এটি শক্ত হতে চিরতরে সময় নিতে পারে।
ঠিক।
আপনার পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া ধীর.
সুতরাং, আবার, সেই গোল্ডিলক্স জোনটি খুঁজে বের করতে হবে।
হ্যাঁ। খুব গরম নয়, খুব ঠান্ডাও নয়। ঠিক ঠিক।
মনে হয় অনেক কিছু মাথায় রাখতে হবে।
অনেক আছে।
এমনকি আমরা প্রকৃত ছাঁচনির্মাণ পেতে আগে.
এটা সত্যি। কিন্তু আমি কল্পনা করি এটি আইসবার্গের টিপ মাত্র।
ওহ, আপনি বাজি.
যখন পলিকার্বোনেটের সাথে কাজ করার কথা আসে।
আমি আরও গভীরে ডুব দিতে প্রস্তুত।
এটা করা যাক.
আসুন পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমাদের গভীর ডাইভের পরবর্তী পর্যায়ে চলে যাই এবং নির্দোষ উৎপাদনের রহস্য উন্মোচন করি।
চলুন।
ঠিক আছে। তাই আমরা পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মূল বিষয়গুলি কভার করেছি। সঠিক রজন নির্বাচন করা, এটি সঠিকভাবে শুকানো, সেই মেশিন সেটিংস ঠিকঠাক করা।
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি অনুভব করি যে অংশগুলি ডিজাইন করার ক্ষেত্রে জটিলতার সম্পূর্ণ অন্য স্তর রয়েছে।
ওহ, একেবারে.
আমরা একটি ছাঁচ চাই.
তুমি ঠিক বলেছ।
পছন্দ, এমনকি নিখুঁত উপাদান সঙ্গে.
হ্যাঁ।
এবং সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট সেটিংস।
হ্যাঁ।
একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা অংশটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত ধরণের মাথাব্যথার কারণ হতে পারে।
হ্যাঁ। আপনার কাছে সেরা উপাদান, বিশ্বের সেরা মেশিন থাকতে পারে।
ঠিক।
কিন্তু আপনার অংশ যদি ভালোভাবে ডিজাইন করা না হয়।
হ্যাঁ।
আপনি সমস্যা হতে যাচ্ছেন.
এটা কিছুই জন্য সব.
এটা কিছুই জন্য সব.
ঠিক আছে, তাহলে আসুন ডিজাইনের কথা বলি।
ঠিক।
আমাদের পলিকার্বোনেট অংশগুলি নির্দোষভাবে বেরিয়ে আসে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের কিছু মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি কী মনে রাখা দরকার?
ঠিক। ওয়েল, আমরা দেখতে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা এক.
হ্যাঁ।
অসম প্রাচীর বেধ হয়.
ঠিক আছে।
Polycarbonate অংশে আদর্শভাবে 1 থেকে 5 মিলিমিটার পুরু দেয়াল থাকা উচিত।
তাহলে কি হবে যদি আমাদের ডিজাইনে বিভিন্ন পুরুত্ব থাকে? যে বিপর্যয়ের জন্য একটি নিশ্চিত রেসিপি মত?
অগত্যা.
ঠিক আছে।
কিন্তু এটা কিছু সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন.
ঠিক আছে।
প্রাচীর বেধে আকস্মিক পরিবর্তন।
হ্যাঁ।
দুর্বল পয়েন্ট এবং স্ট্রেস ঘনত্ব তৈরি করতে পারে, যা ওয়ারপিং হতে পারে।
ঠিক আছে।
এমনকি ঢালাইয়ের সময় বা পরে অংশের জীবনে ভাঙ্গন।
তাই এটা সব মসৃণ রূপান্তর সম্পর্কে.
মসৃণ রূপান্তরগুলি গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ।
আপনি এই আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়াতে চান।
আমাদের যদি বিভিন্ন পুরুত্বের প্রয়োজন হয় তবে আমাদের ধীরে ধীরে সেই পরিবর্তনগুলি করতে হবে।
ধীরে ধীরে, ঠিক।
ঠিক আছে। অন্যান্য নকশা উপাদান সম্পর্কে কি?
নিশ্চিত।
আমাদের এড়ানো উচিত কোন নির্দিষ্ট আকার বা বৈশিষ্ট্য আছে?
তীক্ষ্ণ কোণার জন্য সতর্কতা অবলম্বন আরেকটি জিনিস.
তীক্ষ্ণ কোণে।
হ্যাঁ। তারা স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করতে পারে।
ঠিক আছে।
অংশটি ক্র্যাকিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলা।
ঠিক। কারণ সেখানেই স্ট্রেস ঘনীভূত হতে চলেছে।
হুবহু। তাই দেয়ালের বেধের মতোই, যখনই সম্ভব গোলাকার প্রান্ত এবং মসৃণ রূপান্তর ব্যবহার করা ভাল।
তাই মসৃণ রূপান্তর এবং বৃত্তাকার প্রান্ত। মনে হচ্ছে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ডিজাইন করা মানেই হঠাৎ পরিবর্তনগুলি এড়ানো। হ্যাঁ।
এবং সেই আকস্মিক রূপান্তর যা সমস্যার কারণ হতে পারে। জিগজ্যাগ।
আমাদের হাতা আপ থাকা উচিত অন্য কোন ডিজাইন কৌশল আছে?
একেবারে। একটি যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয় খসড়া কোণ বলা হয়.
খসড়া কোণ?
খসড়া কোণ।
আমি নিশ্চিত নই যে আমি এই শব্দটির সাথে পরিচিত।
ঠিক আছে, তাই কল্পনা করুন আপনি শুধু একটি অংশ তৈরি করেছেন।
ঠিক আছে।
এবং এটি ছাঁচের ভিতরে বসে আছে, বের হওয়ার জন্য প্রস্তুত।
হ্যাঁ।
যদি অংশের দিকগুলি পুরোপুরি উল্লম্ব হয়, তবে অংশটিকে ক্ষতিগ্রস্ত না করে এটি বের করা সত্যিই কঠিন হতে পারে।
ঠিক।
বা ছাঁচ।
জ্ঞান করে।
এখানেই খসড়া কোণ আসে।
ঠিক আছে। তাই এটি একটি ঢাল একটি সামান্য বিট মত. এটিকে আরও সহজে ছাঁচ থেকে মুক্তি দিতে সাহায্য করার জন্য অংশের পাশে একটি সামান্য টেপার তৈরি করা হয়েছে।
হুবহু। একটি খসড়া কোণ মূলত অংশের উল্লম্ব দেয়ালে একটি সামান্য টেপার।
ঠিক আছে।
এটি সাধারণত 1 থেকে 3 ডিগ্রি হওয়া প্রয়োজন।
ঠিক আছে।
কিন্তু এটি স্টিকিং প্রতিরোধে একটি বিশাল পার্থক্য করতে পারে।
ওহ, বাহ।
এবং একটি পরিষ্কার ইজেকশন নিশ্চিত করা।
তাই এটি একটি ছোট বিশদ যা লাইনের নিচে অনেক মাথাব্যথা সংরক্ষণ করতে পারে।
একেবারে। এই সামান্য বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ. তারা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করতে.
সুতরাং এমনকি পুরোপুরি ডিজাইন করা অংশের সাথেও, আমি কল্পনা করি যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় জিনিসগুলি এখনও ভুল হতে পারে। ঠিক।
অবশ্যই, আপনি সঠিক. এমনকি সেরা ডিজাইনের সাথেও।
হ্যাঁ।
এখনও এমন কিছু কারণ রয়েছে যা ত্রুটির কারণ হতে পারে।
কি মত?
সবচেয়ে সাধারণ একটি warping হয়.
ওয়ার্পিং।
যেখানে অংশটি বাঁকা বা পেঁচানো আকারের বাইরে বেরিয়ে আসে।
ওহ, ওয়ার্পিং এটাই সবচেয়ে খারাপ।
হ্যাঁ। এটি একটি সাধারণ সমস্যা।
আমি অবশ্যই আগে যে অভিজ্ঞতা করেছি. এটা কি কারণ?
সুতরাং ঝালাই করা অংশের মধ্যে অসম চাপ থাকলে সাধারণত ওয়ার্পিং ঘটে।
ঠিক।
এই চাপগুলি বিভিন্ন কারণের কারণে হতে পারে, অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতলকরণ থেকে উপকরণ পছন্দ পর্যন্ত।
তাই এর যে ভেঙ্গে দেওয়া যাক.
ঠিক।
অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্থানাঙ্ক দিয়ে শুরু করা যাক। কুলিং। কিভাবে যে warping অবদান?
আমরা আগে কথা বলেছিলাম সেই কুলিং চ্যানেলগুলির কথা মনে আছে?
হ্যাঁ।
ছাঁচে তৈরি অংশটি সমানভাবে শীতল হয় তা নিশ্চিত করতে তারা গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ঠিক।
যদি শীতলতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয় তবে অংশের কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় দ্রুত শক্ত হবে।
ঠিক আছে।
সেই অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস তৈরি করা যা যুদ্ধের দিকে নিয়ে যায়।
তাই এটি শীতল হওয়ার দৌড়ের মতো।
হ্যাঁ।
এবং যদি ছাঁচের কিছু অংশ পিছিয়ে থাকে তবে আমরা সমস্যা পাই।
হুবহু।
আমরা ছাঁচ জুড়ে এমনকি শীতল নিশ্চিত করতে কি করতে পারি?
সেই কুলিং চ্যানেলগুলি সঠিকভাবে ডিজাইন করা এবং ফাঁক করা হয়েছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ৷
ঠিক আছে।
আপনি চান যে কুল্যান্টটি পুরো ছাঁচ জুড়ে সমানভাবে প্রবাহিত হোক, অংশের সমস্ত এলাকায় সমানভাবে পৌঁছে।
এমনকি শীতল।
চেক, চেক।
উপকরণ পছন্দ সম্পর্কে কি?
আহ, হ্যাঁ।
কিভাবে এটি পলিকার্বোনেট অংশে warping হতে পারে?
ঠিক আছে, যদি আপনি একাধিক উপকরণ দিয়ে একটি অংশ ঢালাই করছেন যার বিভিন্ন সংকোচনের হার রয়েছে।
ঠিক আছে।
অংশ ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে।
সুতরাং এটি এমন উপকরণগুলি বেছে নেওয়ার বিষয়ে যা একই হারে সঙ্কুচিত হয়।
হুবহু। আপনি তাদের সাদৃশ্য সঙ্কুচিত করতে চান.
তাই তারা সবাই একসাথে সঙ্কুচিত হয়।
হ্যাঁ, একটি সিঙ্ক্রোনাইজড সাঁতার দলের মতো।
ওহ, ঠিক আছে। আমি যে উপমা পছন্দ.
তারা সবাই একসাথে চলছে।
কিন্তু এমনকি যদি আমরা কুলিং এবং উপকরণগুলি সঠিকভাবে পাই, আমি কল্পনা করি যে আরও কিছু জিনিস রয়েছে যা সেই ভয়ঙ্কর সিঙ্কের চিহ্নগুলির কারণ হতে পারে।
সিঙ্ক চিহ্ন? ওগুলো সেই ছোটো বিষণ্ণতা। হ্যাঁ। অংশের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে যে ছোট ডিম্পল বা ডিম্পল.
হ্যাঁ। সাধারণত যেসব এলাকায় মোটা অংশ থাকে।
ডান, সাধারণত যারা মোটা বিভাগে, হ্যাঁ.
এগুলোর কারণ কী?
এগুলি ঘটে যখন সেই ঘন অংশগুলির উপাদানগুলি পাতলা অংশগুলির উপাদানগুলির চেয়ে বেশি সঙ্কুচিত হয়।
সুতরাং এটি আরেকটি সংকোচনের সমস্যা।
এটা সব সংকোচন সম্পর্কে.
তাদের প্রতিরোধ করার জন্য আমরা কি কিছু করতে পারি, বা তারা কি প্রক্রিয়াটির একটি অনিবার্য অংশ?
অগত্যা.
ঠিক আছে, ভালো।
আমরা করতে পারি কিছু জিনিস আছে.
ঠিক আছে।
আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি পরিবর্তন করতে পারি, যেমন ধরে রাখার চাপ বাড়ানো বা শীতল করার সময় বাড়ানো।
ঠিক আছে।
আমরা সেই মোটা অংশগুলির পুরুত্ব কমাতেও চেষ্টা করতে পারি।
ঠিক আছে।
অথবা খুব বেশি অতিরিক্ত উপাদান যোগ না করে সমর্থনের জন্য পাঁজর বা গাসেট যোগ করুন।
তাই এটা আবার সেই ভারসাম্যমূলক কাজ ফিরে.
সর্বদা ভারসাম্য বজায় রাখা।
সেটিংসের সাথে খেলা এবং সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে ডিজাইনের সাথে সৃজনশীল হওয়া।
এটা একটা ধাঁধা।
এটা.
এটা একটা মজার ধাঁধা।
আমাদের সচেতন হওয়া উচিত অন্য কোন সাধারণ ত্রুটি আছে?
ভাল, প্রবাহের চিহ্নগুলি হল অন্য একটি যা আপনি দেখতে চাইবেন৷ প্রবাহ চিহ্ন? হ্যাঁ। সেই রেখাগুলি বা নিদর্শন যা কখনও কখনও পার্কের পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে।
হ্যাঁ, আমি সেগুলিও দেখেছি। এগুলি দেখতে ছোট তরঙ্গের মতো।
ঠিক ছোট ঢেউয়ের মতো। বা streaks.
হ্যাঁ। এগুলোর কারণ কী?
এগুলি সাধারণত গলিত পলিকার্বোনেট খুব দ্রুত বা অসমভাবে শীতল হওয়ার কারণে এটি ছাঁচে প্রবেশ করে।
সুতরাং, আবার, মনে হচ্ছে যে শীতল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা এই ত্রুটিগুলির অনেকগুলি প্রতিরোধের মূল চাবিকাঠি।
শীতল করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ। প্রবাহ চিহ্ন সাহায্য করতে পারে যে কোন নকশা বিবেচনা আছে?
একেবারে। ধীরে ধীরে পরিবর্তনের সাথে মসৃণ, প্রবাহিত ডিজাইন।
ঠিক আছে।
পলিকার্বোনেটকে ছাঁচের মধ্য দিয়ে আরও সমানভাবে প্রবাহিত করতে সহায়তা করুন।
ঠিক আছে। তাই কোন ধারালো কোণে.
কোন ধারালো কোণ নেই.
ঠিক আছে। মসৃণ বক্ররেখা।
মসৃণ বক্ররেখা, ধীরে ধীরে পরিবর্তন।
এবং ঠিক সিঙ্কের চিহ্নগুলির মতো, সেই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা, যেমন ছাঁচের তাপমাত্রা বাড়ানো বা ইনজেকশনের গতি কমানো, সাহায্য করতে পারে৷
এটা সব একসাথে কাজ করে.
প্রবাহের চিহ্ন ছোট করুন।
হুবহু।
মনে হচ্ছে অনেক ট্রায়াল এবং ত্রুটি জড়িত আছে।
আছে.
নকশা এবং প্রক্রিয়া পরামিতি মধ্যে নিখুঁত ভারসাম্য খোঁজার মধ্যে.
তুমি পেয়েছ।
এটি অবশ্যই কিছু সংখ্যায় প্লাগ করা এবং সেরাটির জন্য আশা করার চেয়ে বেশি।
না, এটা অনুমান করার খেলা নয়।
আপনি সত্যিই উপাদান বুঝতে হবে, প্রক্রিয়া. এটা বোঝার এবং তারপর তাদের মধ্যে ইন্টারপ্লে সম্পর্কে.
ইন্টারপ্লে? হ্যাঁ।
অভিজ্ঞতা সত্যিই খেলার মধ্যে আসে যেখানে.
অভিজ্ঞতাই মুখ্য।
তাহলে কীভাবে আমরা পলিকার্বোনেটের নবজাতক থেকে ছাঁচনির্মাণ মাস্টার হতে পারি?
এটাই মিলিয়ন ডলারের প্রশ্ন।
এটা কি শুধু সময় এবং অনুশীলনের ব্যাপার?
সময় এবং অনুশীলন অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
তবে এটি একটি কৌতূহলী মন থাকার বিষয়েও।
ঠিক আছে।
এবং পরীক্ষা করার ইচ্ছা।
হ্যাঁ।
নতুন জিনিস চেষ্টা করতে ভয় পাবেন না, সেই সেটিংস পরিবর্তন করতে, ফলাফল বিশ্লেষণ করতে, এবং আপনার ভুল থেকে শিখুন।
তাই এটা চ্যালেঞ্জ আলিঙ্গন সম্পর্কে.
একেবারে।
এবং কখনই শেখা বন্ধ করবেন না।
শেখা বন্ধ করবেন না।
কিন্তু আমাদের গভীর ডুবের এই অংশটি শেষ করার আগে আমার আরও একটি প্রশ্ন আছে। ঠিক আছে।
অঙ্কুর.
সেই সময়গুলো সম্পর্কে কী বলা যায় যখন, আমাদের সর্বোত্তম প্রচেষ্টা সত্ত্বেও, আমরা এখনও কিছু অসিদ্ধ অংশ নিয়ে শেষ হয়ে যাই?
এটা ঘটে।
বিকল্প কি?
এটি একটি মহান প্রশ্ন. এবং আমাকে বিশ্বাস করুন, এটি প্রত্যেকের সাথেই ঘটে।
ঠিক আছে। সুতরাং এটি অগত্যা ব্যর্থতার লক্ষণ নয়।
না, মোটেই না।
যদি আমাদের কিছু অংশ থাকে যা একেবারে নিখুঁত না হয় তবে এটি প্রক্রিয়াটির অংশ। সেই অপূর্ণতাগুলো মোকাবেলা করার জন্য একটি পরিকল্পনা থাকাটাই মূল বিষয়।
হুবহু। একটি পরিকল্পনা আছে.
কখনও কখনও ত্রুটিগুলি ছোট এবং সম্পূর্ণরূপে প্রসাধনী হয়।
ঠিক।
এবং অংশগুলি এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে।
তারা পারে।
অন্য সময়ে, ত্রুটিগুলি আরও গুরুতর হতে পারে এবং কিছু ধরণের পুনর্ব্যবহার বা মেরামতের প্রয়োজন হতে পারে।
এটা ঠিক।
তাই বিবেচনা করার জন্য একটি সম্পূর্ণ পোস্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া আছে।
একটি সম্পূর্ণ অন্য পৃথিবী।
পলিকার্বোনেট অংশগুলি মেরামত বা পুনরায় কাজ করার জন্য কিছু বিকল্প কী কী?
ঠিক আছে, এটি ত্রুটির প্রকৃতির উপর নির্ভর করে।
ঠিক আছে।
ক্ষুদ্র পৃষ্ঠের অপূর্ণতা কখনও কখনও পালিশ করা যেতে পারে। আরও গুরুতর কাঠামোগত ত্রুটির জন্য।
হ্যাঁ।
আমাদের ঢালাইয়ের মতো কৌশলগুলি ব্যবহার করতে বা এমনকি অতিরিক্ত উপাদান যুক্ত করতে হতে পারে।
ঠিক আছে।
দুর্বল এলাকাগুলোকে শক্তিশালী করতে।
এটি দক্ষতার সম্পূর্ণ আলাদা শাখার মতো শোনাচ্ছে।
এটা.
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মধ্যে, এটি একটি সম্পূর্ণ বিশেষত্ব। কিন্তু আমি অনুমান করছি যে পোস্ট ছাঁচনির্মাণ কৌশলগুলির একটি ভাল বোঝার আছে।
হ্যাঁ।
দীর্ঘমেয়াদে আমাদের অনেক সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে।
একেবারে। এটি বর্জ্য হ্রাস এবং ভাল অংশের ফলন সর্বাধিক করার বিষয়ে।
এবং এটি এমন কিছু যা আমরা সকলেই চেষ্টা করতে পারি।
আমরা পারি।
ঠিক আছে, আপনি অবশ্যই আমাদের আজকের সম্পর্কে চিন্তা করার জন্য অনেক কিছু দিয়েছেন।
আমার আনন্দ.
এটা স্পষ্ট যে পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জটিল প্রক্রিয়া। প্রক্রিয়া
এটা.
চলন্ত অংশ অনেক সঙ্গে.
চলন্ত অংশ প্রচুর.
কিন্তু আপনি আমাদের দেখিয়েছেন যে এটি একটি অপ্রতিরোধ্য চ্যালেঞ্জ নয়।
না, তা নয়।
সতর্ক পরিকল্পনা, বিশদে মনোযোগ, এবং শেখার এবং মানিয়ে নেওয়ার ইচ্ছার সাথে, আমরা সবাই এই অবিশ্বাস্য উপাদানটি আয়ত্ত করতে পারি।
একেবারে।
এবং আশ্চর্যজনক পণ্য তৈরি করুন।
এবং আশ্চর্যজনক জিনিস তৈরি করুন।
হুবহু। এবং আমাদের বেল্ট অধীনে যারা মৌলিক নীতি সঙ্গে. হ্যাঁ। আমরা পরবর্তী পর্যায়ে যেতে প্রস্তুত.
এটিতে ফিরে যান।
পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমাদের গভীর ডুব এবং ত্রুটিহীন উত্পাদনের গোপনীয়তা উন্মোচন করুন।
চলুন।
ঠিক আছে। তাই আমরা পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমাদের গভীর ডুবে অনেক স্থল ঢেকে রেখেছি। আপনি জানেন, সঠিক রজন বেছে নেওয়া থেকে শুরু করে সেই মেশিন সেটিংস ঠিকঠাক করা পর্যন্ত।
ঠিক।
এবং এমনকি সেই জটিল ডিজাইনের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করা যা আমাদের পথ ধরে ট্রিপ করতে পারে।
এগুলো গুরুত্বপূর্ণ।
হ্যাঁ। কিন্তু এখন আমি দিগন্তে কি আছে তা নিয়ে সত্যিই কৌতূহলী।
হ্যাঁ।
এই অবিশ্বাস্য উপাদান জন্য. কিছু উন্নত কৌশল কি.
ঠিক আছে।
এবং উদীয়মান প্রবণতা যা পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সীমানাকে ঠেলে দিচ্ছে।
আমরা একটি দৃঢ় ভিত্তি স্থাপন করেছি, কিন্তু এখন সময় এসেছে কিছু অত্যাধুনিক অগ্রগতি অন্বেষণ করার।
ঠিক আছে।
আমরা পলিকার্বোনেটের সাথে কাজ করার পদ্ধতিতে এটি বিপ্লব ঘটাচ্ছে।
অসাধারন।
একটি এলাকা যা বিশেষভাবে উত্তেজনাপূর্ণ।
হ্যাঁ।
গ্যাস সাহায্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হয়.
গ্যাস সাহায্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ.
এটি এমন একটি কৌশল যা ছাঁচ এবং পলিকার্বোনেটের সাথে ছাঁচের গহ্বরে নাইট্রোজেন গ্যাস ইনজেকশনের সাথে জড়িত।
ঠিক আছে। আমি আগ্রহী। ছাঁচ মধ্যে গ্যাস ইনজেকশনের.
হ্যাঁ।
কেন আমরা এটা করতে চাই?
এই মত এটা চিন্তা.
ঠিক আছে।
কখনও কখনও জটিল নকশা সঙ্গে।
হ্যাঁ।
গলিত পলিকার্বোনেটকে ছাঁচের প্রতিটি খাঁজে প্রবাহিত করা কঠিন হতে পারে। তাই গ্যাসটি অভ্যন্তরীণ চাপের উৎসের মতো কাজ করে।
ওহ.
পলিকার্বোনেটকে পৌঁছানো কঠিন এলাকায় ঠেলে দেওয়া।
ঠিক আছে।
এবং একটি সম্পূর্ণ পূরণ নিশ্চিত করা.
সুতরাং এটি সম্পূর্ণ ছাঁচটি ভরাট হয়েছে তা নিশ্চিত করতে পলিকার্বোনেটকে একটি অতিরিক্ত বুস্ট দেওয়ার মতো।
হুবহু। এটা একটু সাহায্যকারী মত.
ঠিক আছে। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় গ্যাস ব্যবহার করার অন্য কোন সুবিধা আছে কি?
একেবারে। আরেকটি বড় সুবিধা হল ওজন কমানো।
ওহ, ওজন হ্রাস।
হ্যাঁ। ঢালাই করা অংশের মধ্যে গ্যাস ফাঁপা অংশ তৈরি করে।
ঠিক আছে।
শক্তি বলিদান ছাড়াই প্রয়োজনীয় পলিকার্বোনেটের পরিমাণ হ্রাস করা।
বাহ। তাই হালকা অংশ শক্তি আপস ছাড়া.
হুবহু।
এটা আমার কাছে জয়ের মত শোনাচ্ছে।
এটা একটা জয় জয়।
এই গ্যাস-সহায়ক কৌশলের অন্য কোন সুবিধা আছে কি, বিশ্বাস করুন বা না করুন।
এটি সেই কষ্টকর সিঙ্ক চিহ্নগুলি কমাতেও সাহায্য করতে পারে।
ওহ, সত্যিই?
এবং warping আমরা আগে কথা বলা.
এটা অসাধারণ.
হ্যাঁ। অভ্যন্তরীণ গ্যাসের চাপটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে অংশটির পৃষ্ঠকে সমর্থন করে।
ঠিক আছে।
যারা কুৎসিত বিষণ্নতা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ.
সুতরাং এটি ভেতর থেকে কাজ করা ঢালাই অংশের জন্য একটি অন্তর্নির্মিত সমর্থন সিস্টেম থাকার মত।
হুবহু। এটি একটি অভ্যন্তরীণ ভারা মত.
গ্যাস সহায়ক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সত্যিই একটি শক্তিশালী হাতিয়ার মত শোনাচ্ছে.
এটা.
কিন্তু আমি অনুমান করছি এটি ঠিক এমন কিছু নয় যা আপনি আপনার গ্যারেজে সেট আপ করতে পারেন। ঠিক?
তুমি ঠিক বলেছ। এটি বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন.
ঠিক আছে।
কিন্তু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে সেই সুবিধাগুলি গুরুত্বপূর্ণ। হ্যাঁ, এটি অবশ্যই বিনিয়োগের মূল্য।
ঠিক আছে, তাই অন্যান্য উন্নত কৌশল সম্পর্কে কি?
ঠিক আছে, ভাল, আরেকটি উন্নত কৌশল যা ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে তা হল মাল্টি শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ।
মাল্টি শট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ?
ওভারমোল্ডিং নামেও পরিচিত।
ওভারমোল্ডিং। ঠিক আছে। আমি এই শব্দটি আরও ভাল পছন্দ করি।
হ্যাঁ।
ঠিক কি যে জড়িত?
কল্পনা করুন আপনি এমন একটি অংশ তৈরি করতে চান যা পলিকার্বোনেটের শক্তি এবং অনমনীয়তাকে একত্রিত করে।
ঠিক আছে।
রাবারের নরম, আরামদায়ক অনুভূতি সহ। ওভারমোল্ডিংয়ের মাধ্যমে, আমরা দুই বা ততোধিক ভিন্ন উপকরণ একসাথে ঢালাই করতে পারি।
ওহ, বাহ।
একটি একক প্রক্রিয়ায়, সত্যিই? অনন্য বৈশিষ্ট্য সহ একটি হাইব্রিড অংশ তৈরি করা।
তাই এটি বিভিন্ন ব্যক্তিত্বের সাথে একটি অংশ তৈরি করার মতো।
হুবহু।
প্রতিটি উপাদান চূড়ান্ত পণ্য একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে. আমি দেখতে পাচ্ছি যে টুল হ্যান্ডলগুলি, ফোন কেস, এমনকি মেডিকেল ডিভাইসের মতো সমস্ত ধরণের জিনিসের জন্য এটি কীভাবে কার্যকর হবে।
হুবহু। এটি আপনাকে উভয় জগতের সেরা মিশ্রিত করতে দেয়।
ঠিক।
ক্রিয়ামূলক এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক উভয় অংশ তৈরি করা।
ঠিক। তাই ফর্ম এবং এক সব ফাংশন.
এটি আপনার পণ্যের মান এবং পার্থক্য যোগ করার একটি দুর্দান্ত উপায়।
হ্যাঁ। এটা আশ্চর্যজনক যে কিভাবে প্রযুক্তি ক্রমাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে নতুন সম্ভাবনার দ্বার উন্মোচন করছে।
এটা সত্যি।
কিন্তু এই নির্দিষ্ট কৌশলগুলির বাইরে, কোন বিস্তৃত প্রবণতা আছে যা এই শিল্পের ভবিষ্যত গঠন করছে?
একটি প্রবণতা যা গুরুতর গতি অর্জন করছে তা হল স্থায়িত্বের দিকে স্থানান্তর।
স্থায়িত্ব?
আপনি জানেন ঐতিহ্যগত পলিকার্বোনেট জীবাশ্ম জ্বালানী থেকে প্রাপ্ত, ঠিক আছে। কিন্তু পরিবেশ বান্ধব বিকল্পের জন্য একটি ক্রমবর্ধমান চাহিদা আছে.
তাই এটি পলিকার্বোনেট উৎপাদনকে আরও পরিবেশগতভাবে দায়ী করার উপায় খুঁজে বের করার বিষয়ে।
হুবহু।
আমি যে জন্য সব. পন্থা কিছু কি অন্বেষণ করা হচ্ছে?
একটি প্রতিশ্রুতিশীল উপায় হল জৈব ভিত্তিক পলিকার্বনেটের বিকাশ।
বায়ো ভিত্তিক?
এগুলি উদ্ভিদ ভিত্তিক তেল বা চিনির মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য সংস্থান থেকে তৈরি করা হয়।
তাই তারা উদ্ভিদ ভিত্তিক প্লাস্টিকের মত।
তারা ঐতিহ্যগত পলিকার্বোনেট হিসাবে একই চমৎকার বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
বাহ।
কিন্তু পরিবেশগত প্রভাব অনেক কম।
এটা অবিশ্বাস্য। এটা আপনার কেক আছে এবং এটা খাওয়ার মত. আমাদের প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা পাচ্ছি।
হ্যাঁ।
গ্রহের সাথে আপস না করে।
গ্রহের ক্ষতি না করে।
তাহলে কি দিগন্তে অন্য কোন প্রবণতা আছে যা নজর রাখার মতো?
আরেকটি প্রবণতা যা সত্যিই জিনিসগুলিকে কাঁপছে।
হ্যাঁ।
সংযোজন উত্পাদন বা 3D প্রিন্টিংয়ের একীকরণ। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সঙ্গে 3D প্রিন্টিং.
আমি ভেবেছিলাম যে এটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া।
এটা, কিন্তু তারা একসঙ্গে কাজ শুরু করছি.
কিভাবে যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বিশ্বের মধ্যে মাপসই?
তাই 3D প্রিন্টিং প্রোটোটাইপ এবং এমনকি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচ তৈরির জন্য একটি অমূল্য হাতিয়ার হয়ে উঠছে।
ওহ.
এটি দ্রুত প্রোটোটাইপিং এবং কাস্টমাইজেশনের জন্য অনুমতি দেয়।
ঠিক আছে।
উল্লেখযোগ্যভাবে নকশা প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত.
তাই ছাঁচ তৈরির জন্য সেই ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতির পরিবর্তে, আমরা এখন সেই জটিল আকার এবং নকশাগুলি আরও দ্রুত তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করতে পারি।
হুবহু। আমরা ছাঁচ, নকশা এবং বানোয়াট পদ্ধতিতে যেভাবে আসি তা বিপ্লব ঘটাচ্ছে।
তাই এটি গতি এবং দক্ষতা সম্পর্কে সব.
গতি, দক্ষতা, এবং জটিলতা.
এই বিভিন্ন প্রযুক্তি কীভাবে উৎপাদনের ল্যান্ডস্কেপকে রূপান্তর করতে একত্রিত হচ্ছে তা দেখতে আকর্ষণীয়।
এটি একটি উত্তেজনাপূর্ণ সময়.
এটা. তবে উন্নত কৌশল এবং উদীয়মান প্রবণতা সম্পর্কে এই সমস্ত আলোচনার সাথে, আমি এটিকে এক মুহুর্তের জন্য শ্রোতার কাছে ফিরিয়ে আনতে চাই। আমাদের এই গভীর ডুবে আমরা অনেক স্থল কভার করেছি, কিন্তু যে কেউ পলিকার্বোনেট ইনজেকশন মোল্ডিং দিয়ে শুরু করছেন তার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ টেকঅ্যাওয়ে কী?
আমি মনে করি মূল জিনিসটি হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি বিজ্ঞান এবং উভয়ই। এবং একটি শিল্প।
একটি বিজ্ঞান এবং একটি শিল্প।
এই প্রযুক্তিগত দিকগুলি রয়েছে, যেমন উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা, সেই মেশিন সেটিংস আয়ত্ত করা এবং সেই নকশাগুলিকে ঠিকঠাক করা। তবে অভিজ্ঞতার সাথে অন্তর্দৃষ্টি, সৃজনশীলতা এবং সমস্যা সমাধানের একটি উপাদানও রয়েছে।
এটি নিয়মগুলি জানার বিষয়ে, তবে কখন সেগুলিকে কিছুটা বাঁকতে হবে তাও জানা। হুবহু। প্রতিটি প্রকল্পের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে এবং সৃজনশীল সমাধানগুলি সন্ধান করতে।
এটা তাই ফলপ্রসূ করে তোলে কি.
এটা করে। এবং এই গভীর ডাইভ করার বিষয়ে আমরা এটিই পছন্দ করি।
হ্যাঁ। এটা অন্বেষণ এবং শেখার সম্পর্কে সব.
ঠিক আছে, আমি মনে করি আপনি পলিকার্বোনেট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিশ্বকে রহস্যময় করার একটি দুর্দান্ত কাজ করেছেন।
ধন্যবাদ
আমরা মৌলিক বিষয়গুলি অন্বেষণ করেছি, আমরা যে চ্যালেঞ্জগুলি করেছি তা মোকাবেলা করেছি এবং এই বহুমুখী উপাদানের ভবিষ্যতের দিকে নজর দিয়েছি।
ভবিষ্যৎ উজ্জ্বল।
এটা. এবং আমি অনুপ্রাণিত বোধ করছি.
যে জন্য আমরা লক্ষ্য কি. পলিকার্বোনেটের সাহায্যে আপনাকে অন্বেষণ করতে, পরীক্ষা করতে এবং আশ্চর্যজনক জিনিস তৈরি করতে অনুপ্রাণিত করতে।
আর কে জানে? হয়তো একদিন আমরা আপনার যুগান্তকারী পলিকার্বোনেট সৃষ্টিগুলিকে তুলে ধরব। হ্যাঁ। গভীর ডুবের ভবিষ্যতের পর্বে।
এটা চমৎকার হবে.
ততক্ষণ পর্যন্ত, খুশি ছাঁচনির্মাণ,