সবাইকে আবারও গভীর তলাতে স্বাগতম।.
হ্যাঁ।
জানো, আজ আমরা এমন কিছুর গভীরে ডুব দেব যা আমার মনে হয় সত্যিই আকর্ষণীয়।.
হ্যাঁ।
আমরা দ্বৈত গহ্বরের ছাঁচ সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি। এবং, আপনি জানেন, আমাদের কাছে এই বিষয়ে প্রচুর গবেষণা এবং নিবন্ধ সংগ্রহ করা হয়েছে, এবং আমরা কীভাবে সেই ছাঁচগুলি সত্যিই সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের পণ্য তৈরি করতে পারে তা অন্বেষণ করতে যাচ্ছি।.
ইন্টারেস্টিং।
এবং আমরা এর বেশ কয়েকটি মূল দিকের উপর মনোযোগ দেব। যেমন ছাঁচ নকশা।.
হ্যাঁ।
উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।.
ঠিক।
এমনকি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণও।.
ডুয়াল ক্যাভিটি মোল্ডিংয়ে কতগুলো বিষয় ধারাবাহিকতাকে প্রভাবিত করতে পারে তা অবাক করার মতো। আমি বলতে চাইছি, ছাঁচের নকশার নির্ভুলতা থেকে শুরু করে কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য পর্যন্ত সবকিছুই ভূমিকা পালন করতে পারে।.
হ্যাঁ। তাহলে চলুন। এবার শুরু করা যাক এবং ছাঁচের নকশা দিয়ে। অবশ্যই। আপনি জানেন, আমাদের কাছে থাকা সূত্রগুলি দেখে মনে হচ্ছে তারা সত্যিই নির্ভুলতার গুরুত্বের উপর জোর দেয়। যেমন। হ্যাঁ। যদি আপনার ছাঁচের নকশা একেবারে নিখুঁত না হয়, তাহলে আপনি ইতিমধ্যেই সমস্যার জন্য নিজেকে প্রস্তুত করছেন।.
অবশ্যই। আপনি এই দুটি গহ্বরকে অভিন্ন যমজ হিসেবে ভাবতে চাইবেন। তাদের মধ্যে যেকোনো ক্ষুদ্র অসঙ্গতি চূড়ান্ত পণ্যের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই কারণেই এই প্রক্রিয়ায় উন্নত CAD CAM সফ্টওয়্যার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হ্যাঁ। এটি ডিজাইনারদের অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট আয়নাযুক্ত গহ্বর তৈরি করতে সাহায্য করে।.
তাহলে এটা কেবল ছাঁচের সামগ্রিক আকৃতি সম্পর্কে নয়। এটা গেট এবং রানার সিস্টেমের মতো বিষয়গুলি সম্পর্কেও। ঠিক আছে।.
হুবহু।
গর্ত পূরণের জন্য গলিত পদার্থ যে প্যাডগুলি নেয়।.
সঠিকভাবে। এগুলোও প্রতিসম হতে হবে, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপাদানটি প্রতিটি গহ্বরে একই হারে প্রবাহিত হয় এবং সমানভাবে ঠান্ডা হয়।.
ঠিক আছে।
অন্যথায়, আপনার এমন একটি অংশের পৃষ্ঠতল হতে পারে যা বিকৃত হয়ে গেছে অথবা এর পৃষ্ঠতলের ফিনিশটি তার প্রতিরূপের চেয়ে আলাদা।.
আমি বুঝতে পারছি। তাহলে এই বিবরণগুলো সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ।.
এগুলো সত্যিই ঠিক। এমনকি আপাতদৃষ্টিতে ছোটখাটো পরিবর্তনও চূড়ান্ত পণ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।.
সূত্রগুলি কনফর্মাল কুলিং নামক কিছু উল্লেখ করেছে, যা বেশ উচ্চ প্রযুক্তির শোনাচ্ছে।.
ওহ, হ্যাঁ।
এটা কিসের জন্য?
ছাঁচ নকশায় কনফর্মাল কুলিং সত্যিই একটি আকর্ষণীয় অগ্রগতি। ঐতিহ্যবাহী কুলিং চ্যানেল ব্যবহার করার পরিবর্তে, যা সাধারণত ছাঁচে ছিদ্র করা সরলরেখা।.
হ্যাঁ।
কনফর্মাল কুলিং 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে এমন কুলিং চ্যানেল তৈরি করে যা অংশের রূপরেখা পুরোপুরি অনুসরণ করে।.
তাই এটা যেন প্রতিটি যন্ত্রাংশের জন্য একটি কাস্টম ফিটেড কুলিং সিস্টেম থাকার মতো।.
হুবহু।
এটা বেশ সুন্দর।.
এটা.
আমি বুঝতে পারছি এটা কতটা বিশাল সুবিধা হবে।.
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি মনে করি এটি ঐতিহ্যবাহী শীতলকরণ পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল।.
এটা হতে পারে, হ্যাঁ।.
হ্যাঁ।
কিন্তু অনেক ক্ষেত্রে, উন্নত ধারাবাহিকতা এবং হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ রেট প্রাথমিক বিনিয়োগের চেয়েও বেশি কিছু পূরণ করতে পারে।.
যুক্তিসঙ্গত। এটা সব খরচ এবং সুবিধার ওজন সম্পর্কে।.
ঠিক।
তো আমরা ছাঁচের নকশা সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু উপকরণ সম্পর্কে কী?.
ঠিক।
যেগুলো দিয়ে আমরা ঐ যন্ত্রাংশগুলো তৈরি করি?
উপাদান নির্বাচন একেবারেই গুরুত্বপূর্ণ।.
ঠিক আছে।
এটি কেবল প্রয়োগের জন্য সঠিক ধরণের প্লাস্টিক বা ধাতু নির্বাচন করার বিষয় নয়, বরং কাঁচামালের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার বিষয়ও।.
হ্যাঁ। আমাদের গবেষণায় কিছু সুনির্দিষ্ট বিষয়ের উপর আলোকপাত করা হয়েছে, যেমন কণার আকার বন্টনের গুরুত্ব।.
ঠিক।
তুমি কি এটা একটু বিস্তারিত বলতে পারবে?
অবশ্যই। ধরুন আপনি একটি প্লাস্টিকের রজন নিয়ে কাজ করছেন।.
ঠিক আছে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি কীভাবে প্রবাহিত হয় তা আসলে সেই পৃথক প্লাস্টিক কণাগুলির আকারের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।.
ওহ, আকর্ষণীয়.
যদি আপনার কণার আকার বিস্তৃত থাকে, তাহলে আপনার অসম প্রবাহ হতে পারে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের ঘনত্ব এবং শক্তিতে তারতম্য হতে পারে।.
তাহলে এটা অনেকটা ময়দার ব্যাগ রাখার মতো যেখানে কিছু দানা সত্যিই মিহি এবং কিছু মোটা।.
হুবহু।
আমি খুব মসৃণ কেকের ব্যাটার বানাবো না।.
এবং ব্যাটারে, অথবা আমাদের ক্ষেত্রে, গলিত প্লাস্টিকের মধ্যে, সেই অসঙ্গতিগুলি চূড়ান্ত পণ্যের মধ্যে অসঙ্গতিতে রূপান্তরিত হতে পারে।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কীভাবে এটি নিয়ন্ত্রণ করব? আমাদের কি প্লাস্টিক ময়দা যেমন ছেঁকে, তেমনই ছেঁকে নিতে হবে?
আচ্ছা, ঠিক না।.
ঠিক আছে।
তুমি কয়েকটা কাজ করতে পারো।.
ঠিক আছে।.
প্রথমত, আপনি এমন স্বনামধন্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উপকরণ বেছে নিতে চান যাদের কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।.
তাহলে এটা এমন একটা বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড থেকে আপনার ফুল কেনার মতো যা আপনি জানেন যে সবসময় সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে।.
সঠিকভাবে। আরেকটি জিনিস যা আপনি করতে পারেন তা হল আপনার উপকরণের প্রাক-প্রক্রিয়াজাতকরণ সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা। উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণের জন্য উপাদানটি শুকিয়ে নিলে এর প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উন্নত হতে পারে।.
আর আমি প্লাস্টিকে অ্যাডিটিভ ব্যবহারের কথা শুনেছি।.
হ্যাঁ।.
এদের ভূমিকা কী?
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি অনুকূলকরণে সংযোজনগুলি একটি বিশাল ভূমিকা পালন করতে পারে।.
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, উপাদানের প্রবাহ উন্নত করার জন্য লুব্রিকেন্ট যোগ করা যেতে পারে, অন্যদিকে স্টেবিলাইজারগুলি গরম এবং শীতলকরণ চক্রের সময় অবক্ষয় রোধ করতে সাহায্য করতে পারে।.
উপকরণগুলো সঠিকভাবে তৈরি করার ক্ষেত্রে কতটা জটিলতা জড়িত তা আশ্চর্যজনক।.
এটা সত্যিই।.
বাহ।
কিন্তু দ্বৈত গহ্বর ছাঁচনির্মাণে ধারাবাহিক এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য এই পদক্ষেপগুলি আয়ত্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
ঠিক আছে। তাহলে আমাদের কাছে নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ আছে। ঠিক আছে। আর আমাদের সাবধানে নির্বাচিত প্রাক-প্রক্রিয়াজাত উপকরণ।.
হ্যাঁ।.
এরপর কী?
এখন আমরা অপারেশনের কেন্দ্রবিন্দুতে প্রবেশ করি।.
ঠিক আছে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই। আসুন আমরা সেই বিষয়ে এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানটিতে ডুব দেই। আমরা এই গভীর অনুসন্ধানের দ্বিতীয় অংশে এটি আরও গভীরভাবে অন্বেষণ করব।.
ভালো লাগছে। আমি এটার জন্য অধীর আগ্রহে অপেক্ষা করছি। ঠিক আছে, তাহলে আমরা ফিরে এসেছি, এবং আমরা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম জটিলতায় ডুবে যেতে প্রস্তুত।.
হ্যাঁ। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। এখানেই রাবারের আসল মিল। জানেন তো, নিখুঁত ছাঁচ নকশা এবং উন্নতমানের উপাদান থাকা সত্ত্বেও, আপনি এখনও অসঙ্গতির সম্মুখীন হতে পারেন।.
ঠিক।
যদি আপনার প্রক্রিয়ার প্যারামিটার সম্পর্কে দৃঢ় ধারণা না থাকে।.
তাহলে এখানে আমাদের কোন গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলো নিয়ন্ত্রণ করতে হবে?
আচ্ছা, বড় তিনটি হলো তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশনের গতি।.
ঠিক আছে।
আর তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করা যাক।.
ঠিক আছে।
সমগ্র ছাঁচ জুড়ে একটি সুসংগত এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখা অভিন্ন সংকোচন অর্জন এবং ক্ষয় রোধ করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।.
যুক্তিসঙ্গত। যদি একটি গহ্বর অন্যটির চেয়ে বেশি গরম হয়।.
ঠিক।
প্লাস্টিক বিভিন্ন হারে ঠান্ডা হবে এবং শক্ত হবে।.
হুবহু।
আর এর ফলে শেষ অংশে ভিন্নতা আসবে।.
এবং এটি কেবল সামগ্রিক ছাঁচের তাপমাত্রা সম্পর্কেও নয়।.
ঠিক আছে।
আমাদের প্লাস্টিক গলে যাওয়া ব্যারেলের তাপমাত্রা এবং ছাঁচে প্রবেশ করানো নজলের তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।.
সূত্রগুলি এই তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য সেন্সর এবং কন্ট্রোলার ব্যবহারের কথা বলে।.
হ্যাঁ।
এটা বেশ উচ্চ প্রযুক্তির শোনাচ্ছে।.
এটা ঠিক। আধুনিক ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে অত্যাধুনিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা অবিশ্বাস্যভাবে কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে।.
বাহ।
ধারাবাহিক, উচ্চমানের যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা অপরিহার্য।.
তাই তাপমাত্রার মূল কথা হলো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ তাপীয় পরিবেশ তৈরি করা।.
ঠিক।
চাপের কথা কী? এটা কী ভূমিকা পালন করে?
চাপের মূল কথা হলো গলিত প্লাস্টিক নিশ্চিত করা।.
হ্যাঁ।
ছাঁচের গহ্বরের প্রতিটি কোণ এবং ফাঁক পূরণ করে।.
ঠিক আছে।
আমাদের ইনজেকশন চাপ, যা প্লাস্টিককে ছাঁচে ঠেলে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত বল এবং ধরে রাখার চাপ উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।.
ঠিক আছে।
যা প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার সাথে সাথে সেই চাপ বজায় রাখে।.
আমার ধারণা, চাপ খুব কম হলে, প্লাস্টিক ছাঁচটি পুরোপুরি পূরণ করতে পারবে না।.
ঠিক।
অসম্পূর্ণ বা বিকৃত অংশের দিকে পরিচালিত করে।.
ঠিকই বলেছেন। আর যদি চাপ খুব বেশি হয়।.
হ্যাঁ।
আপনার ঝলকানির ঝুঁকি আছে।.
ওহ, হ্যাঁ।
যেখানে অতিরিক্ত প্লাস্টিক ছাঁচ থেকে বেরিয়ে যায় অথবা এমনকি ছাঁচের ক্ষতি করে।.
তাই সঠিক চাপ খুঁজে বের করা এক ধরণের ভারসাম্যপূর্ণ কাজ।.
এটা ঠিক। আর এটা সবসময় এক মাপের সকল পদ্ধতির সাথে খাপ খায় না।.
ঠিক আছে।
প্লাস্টিকের ধরণ, ছাঁচের নকশার উপর নির্ভর করে আদর্শ চাপ পরিবর্তিত হতে পারে।.
ঠিক।
এমনকি চূড়ান্ত অংশের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিও।.
সূত্রগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ বক্ররেখা নামে কিছু উল্লেখ করেছে।.
ওহ, হ্যাঁ।
এগুলো কিসের জন্য?
ইনজেকশন প্রক্রিয়ার জন্য একটি রোডম্যাপ হিসাবে একটি চাপ বক্ররেখা ভাবুন।.
ঠিক আছে।
কেবল একটি ধ্রুবক চাপ বজায় রাখার পরিবর্তে, আপনি সময়ের সাথে সাথে চাপ সামঞ্জস্য করার জন্য মেশিনটিকে প্রোগ্রাম করতে পারেন।.
ইন্টারেস্টিং।
এটি প্লাস্টিক কীভাবে ছাঁচটি পূরণ করে তার উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের সুযোগ করে দেয়।.
ঠিক আছে।
যা বিভিন্ন ধরণের প্রাচীরের পুরুত্ব সহ জটিল অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে সহায়ক হতে পারে।.
তাই এটি প্রতিটি অংশের জন্য একটি কাস্টম তৈরি চাপ প্রোফাইল থাকার মতো।.
ঠিক। এবং এই স্তরের কাস্টমাইজেশন সেই ধারাবাহিক, ধারাবাহিক, উচ্চমানের ফলাফল অর্জনে একটি বড় পার্থক্য আনতে পারে।.
আর তারপর ইনজেকশনের গতি আছে। আমার ধারণা প্লাস্টিক কীভাবে ছাঁচে ভরে, তাতেও এর ভূমিকা রয়েছে।.
একেবারে। ইনজেকশনের গতি হল ছাঁচে প্রবেশের সময় গলিত প্লাস্টিকের প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করা।.
ঠিক আছে।
খুব ধীর গতিতে, এবং আপনার ছোট ছোট ছবি তোলা হতে পারে যেখানে প্লাস্টিক খুব দ্রুত গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে না। এবং আপনি প্রবাহে অস্থিরতা আনতে পারেন, যার ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি বা আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ দেখা দিতে পারে।.
তাহলে এটা গোল্ডিলক্সের আরেকটি দৃশ্য।.
ঠিক।
আমাদের ঠিক সেই গতি খুঁজে বের করতে হবে।.
ঠিক। আর ঠিক চাপের মতোই, আদর্শ ইনজেকশনের গতি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।.
মনে হচ্ছে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে অনেক কিছুর উপর নজর রাখা উচিত।.
আছে।.
এই সমস্ত পরিবর্তনশীলগুলি পরিচালনা করতে আমাদের সাহায্য করতে পারে এমন কোনও সরঞ্জাম বা কৌশল আছে কি?
সেখানে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ উন্নয়নগুলির মধ্যে একটি হল হট রানার সিস্টেমের উত্থান।.
ঠিক আছে।
এই সিস্টেমগুলি মূলত গলানো এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়াটিকে ছাঁচের গেট পর্যন্ত নিয়ে আসে, যা প্লাস্টিকের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।.
তাই এটা যেন প্রতিটি গর্তের প্রবেশপথে একটি মিডি কারখানা থাকার মতো।.
এটা করা একটি মহান উপায়.
বেশ দারুন।.
এগুলো উল্লেখযোগ্যভাবে ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারে এবং অপচয় কমাতে পারে। হ্যাঁ। কিন্তু এগুলো ছাঁচের নকশায় জটিলতাও যোগ করতে পারে এবং প্রাথমিক বিনিয়োগও বাড়াতে পারে।.
আর রিয়েল টাইম মনিটরিং সম্পর্কে কী বলা যায়?
ঠিক।
আমার মনে আছে যে সূত্রগুলি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে একটি মূল হাতিয়ার হিসেবে উল্লেখ করেছিল।.
ছাঁচনির্মাণ শিল্পে রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে।.
ঠিক আছে।
এই সিস্টেমগুলি সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করার জন্য সেন্সর ব্যবহার করে।.
হ্যাঁ।
আমরা তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশনের গতি সম্পর্কে কথা বলছিলাম। এবং যদি এই পরামিতিগুলির কোনওটি সেট পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত হয়।.
হ্যাঁ।
সিস্টেমটি হয় অপারেটরকে সতর্ক করতে পারে অথবা প্রক্রিয়াটিকে আবার স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরিয়ে আনতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করতে পারে।.
এটা অনেকটা ককপিটে একজন সহ-পাইলট থাকার মতো, যিনি ক্রমাগত যন্ত্রগুলি পর্যবেক্ষণ করছেন এবং নিশ্চিত করছেন যে সবকিছু সুচারুভাবে চলছে।.
এটি একটি মহান উপমা.
হ্যাঁ।
ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য রিয়েল টাইম মনিটরিং অবিশ্বাস্যভাবে মূল্যবান হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে।.
তাই আমরা তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশনের গতির মূল বিষয়গুলি কভার করেছি।.
আমরা আছে.
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে আমাদের আর কী বিবেচনা করা উচিত?
আচ্ছা, আমাদের আরও কিছু বিষয় অন্বেষণ করতে হবে, যার মধ্যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার উপর বাহ্যিক কারণের প্রভাবও অন্তর্ভুক্ত। পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো বিষয়গুলি আসলে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।.
ওহ, বাহ।
এই গভীর অনুসন্ধানের তৃতীয় অংশে আমরা সেগুলি নিয়ে আলোচনা করব।.
তাহলে আমরা ফিরে এসেছি, এবং, আপনি জানেন, আমরা ছাঁচ নকশা, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কথা বলেছি, এবং এখন সময় এসেছে কিছু লুকানো বিষয় উন্মোচন করার যা সত্যিই জিনিসগুলিতে একটি মোচড় দিতে পারে।.
হ্যাঁ, এটা সত্যি। মাঝে মাঝে এমন কিছু জিনিস থাকে যা আমরা তাৎক্ষণিকভাবে ভাবি না।.
হ্যাঁ।
এটি আশ্চর্যজনকভাবে বড় প্রভাব ফেলতে পারে।.
তাহলে আমরা কথা বলছি, যেমন, পরিবেশের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো বাহ্যিক কারণগুলির কথা।.
হুবহু।
আমি ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা থেকে জানি যে, প্লাস্টিক তাপমাত্রার পরিবর্তনের প্রতি বেশ সংবেদনশীল হতে পারে।.
একেবারে। এভাবে ভাবো।.
ঠিক আছে।
সেই গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করানোর সাথে সাথে এটি ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করে।.
ঠিক।
কিন্তু এটি যে হারে ঠান্ডা হয় তা আশেপাশের পরিবেশের তাপমাত্রার দ্বারা প্রভাবিত হয়।.
ঠিক আছে।
তাই যদি ছাঁচনির্মাণ এলাকার পরিবেশের তাপমাত্রা ওঠানামা করে।.
হ্যাঁ।
এর ফলে প্রতিটি গহ্বরের প্লাস্টিক কিছুটা ভিন্ন হারে ঠান্ডা হতে পারে।.
এবং এর ফলে চূড়ান্ত অংশের মাত্রায় তারতম্য হতে পারে।.
ঠিকই। আপনার হয়তো এমন একটি অংশ থাকবে যা সামান্য বিকৃত অথবা এর সংকোচনের হার তার প্রতিরূপের চেয়ে আলাদা।.
তাহলে সমাধান কী? আমাদের কি আমাদের ছাঁচনির্মাণ সুবিধাটিকে জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত পরিষ্কার ঘরে পরিণত করার দরকার আছে?
আচ্ছা, এটা এত চরম হতে হবে না।.
ঠিক আছে।
কিন্তু একটি স্থিতিশীল পরিবেশগত তাপমাত্রা বজায় রাখা অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ।.
ঠিক আছে।
ছাঁচনির্মাণ এলাকার মধ্যে বাতাস সঞ্চালন এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন কমানোর জন্য আপনি ফ্যান বা এয়ার কন্ডিশনিং ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করতে পারেন।.
ঠিক আছে। আর আর্দ্রতা সম্পর্কে কী বলা যায়? সমীকরণে এটা কীভাবে প্রভাব ফেলে?
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা একটু কঠিন হতে পারে।.
ঠিক আছে।
কিছু প্লাস্টিকের রেজিন হাইগ্রোস্কোপিক, যার অর্থ তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।.
ঠিক আছে।
তাই যদি ছাঁচনির্মাণ এলাকায় আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে সেই প্লাস্টিকের পেলেটগুলি অতিরিক্ত আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন সমস্যার সৃষ্টি করতে পারে।.
সমস্যা কি ধরনের মত?
আচ্ছা, শুরুতেই বলতে চাই, অতিরিক্ত আর্দ্রতার কারণে ছাঁচে ঢালাই করা অংশের পৃষ্ঠে দাগ বা রূপালী দাগ দেখা দিতে পারে।.
ওহ, বাহ।
এটি প্লাস্টিকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকেও প্রভাবিত করতে পারে, এটিকে দুর্বল বা আরও ভঙ্গুর করে তোলে।.
তাই এটি কেবল একটি নান্দনিক সমস্যা নয়।.
ঠিক।
এটি আসলে যন্ত্রাংশের গুণমান এবং কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।.
ঠিক। আর কিছু ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত আর্দ্রতা এমনকি ছাঁচে ঢালাই করা অংশের মধ্যে শূন্যস্থান বা বুদবুদ তৈরি করতে পারে।.
বাহ।
সেই উত্তাপ চক্রের সময় জল যখন বাষ্পীভূত হয়।.
ঠিক আছে, তাহলে আমরা কীভাবে এর বিরুদ্ধে লড়াই করব? আমাদের ছাঁচনির্মাণ সুবিধায় কি ডিহিউমিডিফায়ার ইনস্টল করার দরকার আছে?
কিছু ক্ষেত্রে, এটি প্রয়োজনীয় হতে পারে, বিশেষ করে যদি আপনি উচ্চ আর্দ্রতা-সঙ্কোপযুক্ত উপকরণ নিয়ে কাজ করেন অথবা আপনার সুবিধা যদি আর্দ্র জলবায়ুতে অবস্থিত হয়। ঠিক আছে, কিন্তু উপাদান পরিচালনার ক্ষেত্রেও আপনি কিছু কাজ করতে পারেন।.
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, আপনার প্লাস্টিকের পেলেটগুলিকে বায়ুরোধী পাত্রে সংরক্ষণ করা এবং ছাঁচনির্মাণের আগে উপাদানটি সঠিকভাবে শুকানো আর্দ্রতা শোষণ কমাতে সাহায্য করতে পারে।.
মনে হচ্ছে মেশিনের ছাঁচের বাইরেও অনেক কিছু ভাবার আছে।.
আছে, এবং আমরা এখনও শেষ করিনি। আরও একটি বাহ্যিক বিষয় আছে যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।.
ঠিক আছে। ওটা কী?
কম্পন।.
কম্পন, যেমন যন্ত্রপাতি বা ভবনের বাইরের যানবাহন থেকে?
ঠিক। যদিও এটি স্বজ্ঞাততার বিপরীত মনে হতে পারে, এমনকি সূক্ষ্ম কম্পনও ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে।.
ইন্টারেস্টিং।
যদি ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রটি কম্পনের উৎসের কাছে অবস্থিত থাকে, তাহলে সেই কম্পনগুলি মেঝের মধ্য দিয়ে এবং ছাঁচের মধ্যেই সঞ্চারিত হতে পারে।.
এবং এটি ছাঁচের সারিবদ্ধকরণ বা প্লাস্টিকের প্রবাহে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।.
ঠিকই। ছাঁচের সারিবদ্ধকরণে সামান্য পরিবর্তনও চূড়ান্ত অংশের মাত্রায় উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন আনতে পারে।.
ঠিক আছে।
এবং কম্পন প্লাস্টিকের প্রবাহকেও ব্যাহত করতে পারে, যার ফলে অসম ভরাট বা পৃষ্ঠের ত্রুটি দেখা দেয়।.
তাহলে এর মোকাবেলা করার সবচেয়ে ভালো উপায় কী? আমাদের কি আমাদের ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিকে কোথাও না কোথাও মাঝখানে একটি কংক্রিটের দ্বীপে রাখা উচিত?
এটা একটু চরম হতে পারে। ঠিক আছে।.
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আপনি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নীচে কম্পন বিচ্ছিন্নতা পথ বা মাউন্ট ব্যবহার করে কম্পন কমাতে পারেন।.
ঠিক আছে।
আপনি বাধা বা ঘের ব্যবহার করে কাছাকাছি কম্পনের উৎস থেকে মেশিনটিকে আলাদা করার চেষ্টা করতে পারেন।.
দ্বৈত গহ্বর ছাঁচের সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে কতগুলি আপাতদৃষ্টিতে সম্পর্কহীন কারণ কার্যকর হতে পারে তা আশ্চর্যজনক।.
এটি উৎপাদনের ক্ষেত্রে একটি সামগ্রিক পদ্ধতির গুরুত্বকে সত্যিই তুলে ধরে।.
হ্যাঁ।
সত্যিকার অর্থে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য আপনাকে ছাঁচের নকশা থেকে শুরু করে এটি কোন পরিবেশে কাজ করে তা সবকিছু বিবেচনা করতে হবে।.
এটি একটি অবিশ্বাস্য গভীর ডুব ছিল।.
এটা আছে।.
আমার মনে হচ্ছে আমি ডুয়াল ক্যাভিটি মোল্ড কনসিস্টেন্সির শিল্প ও বিজ্ঞান সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি।.
এই যাত্রাটা তোমার সাথে ভাগ করে নিতে পেরে খুব ভালো লাগলো।.
এবং আমাকে বলতেই হবে, বাস্তব জগতের ছাঁচনির্মাণ চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য আমি এখন অনেক বেশি প্রস্তুত বোধ করছি।.
এটাই আমাদের লক্ষ্য।.
হ্যাঁ।
আমরা আপনাকে সেই ধারাবাহিক, উচ্চমানের ফলাফল অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় জ্ঞান এবং সরঞ্জাম দিয়ে ক্ষমতায়িত করতে চাই।.
আচ্ছা বন্ধুরা, আমরা ডুয়াল ক্যাভিটি মোল্ড কনসিস্টেন্সিতে আমাদের গভীর অনুসন্ধানের শেষে পৌঁছে গেছি।.
আমরা পেয়েছি। আশা করি আপনি এটি অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ এবং তথ্যবহুল বলে মনে করেছেন।.
মনে রাখবেন, জীবনের মতো, গঠনে সাফল্যের চাবিকাঠি হল শেখা চালিয়ে যাওয়া, পরীক্ষা-নিরীক্ষা চালিয়ে যাওয়া এবং উন্নতির জন্য প্রচেষ্টা কখনও থামানো নয়।.
পরের বার পর্যন্ত। খুশি।
