সবাইকে আবারও স্বাগতম, গভীর ডুবে।
হ্যাঁ।
আপনি জানেন, আজ আমরা এমন কিছুর গভীরে ডুব দিতে যাচ্ছি যা আমার মনে হয় সত্যিই আকর্ষণীয়।
হ্যাঁ।
আমরা দ্বৈত গহ্বর ছাঁচ সম্পর্কে কথা বলতে যাচ্ছি. এবং, আপনি জানেন, আমাদের কাছে গবেষণা এবং নিবন্ধগুলির একটি সম্পূর্ণ গুচ্ছ রয়েছে যা আমরা এই বিষয়ে সংগ্রহ করেছি, এবং আমরা সেই ছাঁচগুলিকে সত্যিকারের সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের পণ্যগুলি কীভাবে তৈরি করা যায় তা অনুসন্ধান করতে যাচ্ছি।
ইন্টারেস্টিং।
এবং আমরা যে বিভিন্ন মূল দিক উপর ফোকাস করা যাচ্ছেন. তাই ছাঁচ নকশা মত জিনিস.
হ্যাঁ।
উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।
ঠিক।
এবং এমনকি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ।
এটি আশ্চর্যজনক যে কতগুলি কারণ দ্বৈত গহ্বর ছাঁচনির্মাণে সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে। আমি বলতে চাচ্ছি, ছাঁচের নকশার নির্ভুলতা থেকে শুরু করে কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য পর্যন্ত সবকিছুই ভূমিকা পালন করতে পারে।
হ্যাঁ। তাই চলুন. আসুন ডানদিকে ঝাঁপিয়ে পড়ি এবং ছাঁচ ডিজাইন দিয়ে শুরু করি। নিশ্চিত। আপনি জানেন, আমাদের কাছে যে উত্সগুলি রয়েছে তা দেখে তারা সত্যই নির্ভুলতার গুরুত্বকে জোর দেয়। লাইক হ্যাঁ। আপনার ছাঁচ নকশা একেবারে নিখুঁত না হলে, আপনি ইতিমধ্যে সমস্যাগুলির জন্য নিজেকে সেট আপ করছেন।
একেবারে। আপনি এই দুটি গহ্বরকে অভিন্ন যমজ হিসাবে ভাবতে চান। তাদের মধ্যে যেকোন ক্ষুদ্র পার্থক্য চূড়ান্ত পণ্যের ভিন্নতায় অনুবাদ করতে পারে। এই কারণেই উন্নত CAD CAM সফ্টওয়্যার এই প্রক্রিয়ায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। হ্যাঁ। এটি ডিজাইনারদের অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট মিররড গহ্বর তৈরি করতে দেয়।
সুতরাং এটি কেবল ছাঁচের সামগ্রিক আকৃতি সম্পর্কে নয়। এটি গেট এবং রানার সিস্টেমের মতো জিনিসগুলি সম্পর্কেও। ঠিক।
হুবহু।
গলিত উপাদান গহ্বর পূরণ করতে যে প্যাড লাগে।
অবিকল। উপাদানগুলি একই হারে প্রতিটি গহ্বরে প্রবাহিত হয় এবং সমানভাবে শীতল হয় তা নিশ্চিত করার জন্য সেগুলিকেও প্রতিসম হতে হবে।
ঠিক আছে।
অন্যথায়, আপনি এমন একটি অংশ নিয়ে শেষ করতে পারেন যা বিকৃত বা এর অংশের তুলনায় ভিন্ন পৃষ্ঠের ফিনিস আছে।
আমি দেখছি। তাই যারা বিবরণ সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ.
তারা সত্যিই আছে. এমনকি আপাতদৃষ্টিতে ছোট বৈচিত্র চূড়ান্ত পণ্যের উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
সূত্রগুলি কনফর্মাল কুলিং নামে কিছু উল্লেখ করেছে, যা বেশ উচ্চ প্রযুক্তির শোনাচ্ছে।
ওহ, হ্যাঁ।
যে সব সম্পর্কে কি?
কনফর্মাল কুলিং ছাঁচ ডিজাইনে সত্যিই একটি আকর্ষণীয় বিকাশ। প্রথাগত কুলিং চ্যানেল ব্যবহার করার পরিবর্তে, যা সাধারণত ছাঁচে ড্রিল করা সোজা লাইন।
হ্যাঁ।
কনফর্মাল কুলিং কুলিং চ্যানেল তৈরি করতে 3D প্রিন্টিং ব্যবহার করে যা পুরোপুরি অংশের কনট্যুর অনুসরণ করে।
সুতরাং এটি প্রতিটি অংশের জন্য একটি কাস্টম লাগানো কুলিং সিস্টেম থাকার মতো।
হুবহু।
যে বেশ ঝরঝরে.
এটা.
আমি দেখতে পাচ্ছি কিভাবে এটি একটি বিশাল সুবিধা হবে।
হ্যাঁ।
কিন্তু আমি কল্পনা করি এটি ঐতিহ্যগত শীতল পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি ব্যয়বহুল।
এটা হতে পারে, হ্যাঁ.
হ্যাঁ।
কিন্তু অনেক ক্ষেত্রে, উন্নত সামঞ্জস্য এবং হ্রাসকৃত স্ক্র্যাপ হার সেই প্রাথমিক বিনিয়োগের চেয়ে বেশি অফসেট করতে পারে।
জ্ঞান করে। এটা সব খরচ এবং বেনিফিট ওজন সম্পর্কে.
ঠিক।
তাই আমরা ছাঁচ নিজেই নকশা সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু কি উপকরণ সম্পর্কে.
ঠিক।
আমরা কি সেই অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহার করি?
উপাদান নির্বাচন একেবারে সমালোচনামূলক.
ঠিক আছে।
এটি শুধুমাত্র অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ধরনের প্লাস্টিক বা ধাতু নির্বাচন করার বিষয়ে নয়। এটি কাঁচামালের গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার বিষয়েও।
হ্যাঁ। কণা আকার বন্টনের গুরুত্বের মতো এখানে আমাদের গবেষণার কিছু সুনির্দিষ্ট বিবরণ রয়েছে।
ঠিক।
আপনি এটি একটি বিট বিস্তারিত করতে পারেন?
নিশ্চিত। ধরা যাক আপনি একটি প্লাস্টিকের রজন দিয়ে কাজ করছেন।
ঠিক আছে।
এই পৃথক প্লাস্টিকের কণার আকার আসলে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানটি কীভাবে প্রবাহিত হয় তা প্রভাবিত করতে পারে।
ওহ, আকর্ষণীয়.
আপনার যদি কণার আকারের বিস্তৃত পরিসর থাকে, তাহলে আপনি অসম প্রবাহের সাথে শেষ হতে পারেন, যা চূড়ান্ত পণ্যের ঘনত্ব এবং শক্তিতে তারতম্য ঘটাতে পারে।
সুতরাং এটি এক ধরণের ময়দার ব্যাগ থাকার মতো যেখানে কিছু শস্য সত্যিই সূক্ষ্ম এবং কিছু মোটা।
হুবহু।
আমি খুব মসৃণ কেক পিঠা তৈরি করব না।
এবং ব্যাটারের সেই অসঙ্গতিগুলি, বা আমাদের ক্ষেত্রে, গলিত প্লাস্টিক, চূড়ান্ত পণ্যের অসঙ্গতিতে অনুবাদ করতে পারে।
ঠিক আছে, তাহলে কিভাবে আমরা এর জন্য নিয়ন্ত্রণ করব? আমাদের কি দরকার, যেমন, আমরা আমাদের প্লাস্টিক চালনা যেমন আমরা ময়দা চালনা করি?
ওয়েল, ঠিক না.
ঠিক আছে।
আপনি করতে পারেন কিছু জিনিস আছে.
ঠিক আছে।
প্রথমত, আপনি স্বনামধন্য সরবরাহকারীদের থেকে সামগ্রী চয়ন করতে চান যাদের জায়গায় কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে।
সুতরাং এটি একটি বিশ্বস্ত ব্র্যান্ড থেকে আপনার ফুল কেনার মত যা আপনি জানেন যে সবসময় সামঞ্জস্যপূর্ণ হবে।
অবিকল। আরেকটি জিনিস যা আপনি করতে পারেন তা হল আপনার উপকরণের প্রাক চিকিত্সা সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা। উদাহরণস্বরূপ, অতিরিক্ত আর্দ্রতা অপসারণ করার জন্য উপাদান শুকিয়ে তার প্রবাহ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
এবং আমি প্লাস্টিকের মধ্যে additives ব্যবহার সম্পর্কে শুনেছি.
হ্যাঁ।
তাদের ভূমিকা কি?
সংযোজনগুলি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি বিশাল ভূমিকা পালন করতে পারে।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, উপাদানের প্রবাহ উন্নত করতে লুব্রিকেন্ট যোগ করা যেতে পারে, যদিও স্টেবিলাইজারগুলি গরম এবং শীতল চক্রের সময় অবনতি প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে।
এটা আশ্চর্যজনক যে কতটা জটিলতা শুধু সঠিক উপকরণ পাওয়ার ক্ষেত্রে জড়িত।
এটা সত্যিই হয়.
বাহ।
কিন্তু দ্বৈত গহ্বর ছাঁচনির্মাণে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য এই পদক্ষেপগুলি আয়ত্ত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক। তাই আমরা আমাদের নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ পেয়েছি। ঠিক। এবং আমাদের সাবধানে নির্বাচিত প্রাক চিকিত্সা উপকরণ.
হ্যাঁ।
এরপর কি?
এখন আমরা অপারেশনের হার্টে চলে যাই।
ঠিক আছে।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই। এর মধ্যে ডুব দেওয়া যাক এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। আমরা এই গভীর ডাইভের দ্বিতীয় অংশে এটি আরও গভীরভাবে অন্বেষণ করব।
ভালো লাগছে। আমি এটার জন্য অপেক্ষা করছি. ঠিক আছে, তাই আমরা ফিরে এসেছি, এবং আমরা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নিটিটি ক্ষুধার্ত মধ্যে পেতে প্রস্তুত।
হ্যাঁ। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ। এখানেই রাবার সত্যিই রাস্তার সাথে মিলিত হয়। আপনি জানেন, এমনকি একটি নিখুঁত ছাঁচ নকশা এবং শীর্ষ খাঁজ উপাদান উপকরণ সঙ্গে, আপনি এখনও অসঙ্গতি চালাতে পারেন.
ঠিক।
আপনার প্রক্রিয়া পরামিতি একটি দৃঢ় উপলব্ধি না থাকলে.
তাই কি কি জিনিস আমরা এখানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন?
ভাল, বড় তিনটি হল তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতি।
ঠিক আছে।
এবং এর তাপমাত্রা দিয়ে শুরু করা যাক।
ঠিক আছে।
ছাঁচ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন তাপমাত্রা বজায় রাখা অভিন্ন সংকোচন অর্জন এবং ওয়ারপেজ প্রতিরোধের জন্য একেবারে গুরুত্বপূর্ণ।
জ্ঞান করে। যদি একটি গহ্বর অন্যটির চেয়ে উত্তপ্ত হয়।
ঠিক।
প্লাস্টিক বিভিন্ন হারে ঠান্ডা এবং দৃঢ় হবে।
হুবহু।
এবং যে নেতৃত্ব যাচ্ছে চূড়ান্ত অংশ বৈচিত্র্য.
এবং এটি শুধুমাত্র সামগ্রিক ছাঁচের তাপমাত্রা সম্পর্কে নয়।
ঠিক আছে।
আমাদেরকে ব্যারেলের তাপমাত্রা যেখানে প্লাস্টিক গলিত হয় এবং অগ্রভাগ যেখানে এটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয় তার তাপমাত্রাও সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
উত্সগুলি এই তাপমাত্রা নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে সেন্সর এবং কন্ট্রোলার ব্যবহার করার বিষয়ে কথা বলে।
হ্যাঁ।
এটা বেশ উচ্চ প্রযুক্তির শোনাচ্ছে.
এটা. আধুনিক ছাঁচনির্মাণ মেশিনে অত্যাধুনিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে যা অবিশ্বাস্যভাবে শক্ত সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে।
বাহ।
সুসংগত, উচ্চ মানের অংশ উৎপাদনের জন্য এই স্তরের নির্ভুলতা অপরিহার্য।
তাই তাপমাত্রা হল ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য আদর্শ তাপীয় পরিবেশ তৈরি করা।
ঠিক।
চাপ সম্পর্কে কি? কি ভূমিকা যে খেলা?
চাপ সব নিশ্চিত যে গলিত প্লাস্টিক সম্পর্কে.
হ্যাঁ।
সেই ছাঁচের গহ্বরের প্রতিটি নুক এবং ক্র্যানি পূরণ করে।
ঠিক আছে।
আমাদের ইনজেকশন চাপ উভয়ই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, যা প্লাস্টিককে ছাঁচে ঠেলে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত বল এবং ধরে রাখা চাপ।
ঠিক আছে।
যা প্লাস্টিক ঠান্ডা এবং শক্ত হওয়ার সাথে সাথে সেই চাপ বজায় রাখে।
আমি কল্পনা করি যদি চাপ খুব কম হয়, প্লাস্টিক সম্পূর্ণরূপে ছাঁচ পূরণ করতে পারে না।
ঠিক।
নেতৃস্থানীয়, মত, অসম্পূর্ণ বা বিকৃত অংশ.
এটা ঠিক। আর চাপ খুব বেশি হলে।
হ্যাঁ।
আপনি ঝলকানি ঝুঁকি.
ওহ, হ্যাঁ।
যেখানে অতিরিক্ত প্লাস্টিক ছাঁচ থেকে বের হয়ে যায় বা ছাঁচেরই ক্ষতি করে।
তাই সঠিক চাপ খুঁজে পাওয়া একটি ভারসাম্যমূলক কাজ।
এটা. এবং এটা সবসময় একটি এক আকার সব পদ্ধতির মাপসই করা হয় না.
ঠিক আছে।
প্লাস্টিকের ধরন, ছাঁচের নকশার উপর নির্ভর করে আদর্শ চাপ পরিবর্তিত হতে পারে।
ঠিক।
এবং এমনকি চূড়ান্ত অংশ পছন্দসই বৈশিষ্ট্য.
সূত্রগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য চাপ বক্ররেখা বলে কিছু উল্লেখ করেছে।
ওহ, হ্যাঁ।
সে সব কি?
ইনজেকশন প্রক্রিয়ার জন্য একটি রোডম্যাপ হিসাবে একটি চাপ বক্ররেখার কথা ভাবুন।
ঠিক আছে।
শুধুমাত্র একটি ধ্রুবক চাপ বজায় রাখার পরিবর্তে, আপনি সময়ের সাথে চাপ সামঞ্জস্য করতে মেশিনটিকে প্রোগ্রাম করতে পারেন।
ইন্টারেস্টিং।
এটি প্লাস্টিক কীভাবে ছাঁচটি পূরণ করে তার উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
ঠিক আছে।
যা বিভিন্ন প্রাচীর বেধের জটিল অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে সহায়ক হতে পারে।
সুতরাং এটি প্রতিটি অংশের জন্য একটি কাস্টম উপযোগী চাপ প্রোফাইল থাকার মত।
হুবহু। এবং কাস্টমাইজেশনের এই স্তরটি সেই ধারাবাহিক, সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের ফলাফল অর্জনে একটি বড় পার্থক্য করতে পারে।
এবং তারপর ইনজেকশন গতি আছে. আমি অনুমান করছি যে প্লাস্টিক কীভাবে ছাঁচটি পূরণ করে তাতেও এটি একটি ভূমিকা পালন করে।
একেবারে। ইনজেকশনের গতি হল গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচে প্রবেশ করার সাথে সাথে এর প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করা।
ঠিক আছে।
খুব ধীর, এবং আপনি ছোট শট দিয়ে শেষ করতে পারেন যেখানে প্লাস্টিক খুব দ্রুত গহ্বর সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে না। এবং আপনি প্রবাহে অশান্তি প্রবর্তন করতে পারেন, যার ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি বা আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ হতে পারে।
সুতরাং এটি সেই Goldilocks পরিস্থিতির আরেকটি।
ঠিক।
আমাদের সেই সঠিক গতি খুঁজে বের করতে হবে।
হুবহু। এবং চাপের মতোই, আদর্শ ইনজেকশন গতি বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
দেখে মনে হচ্ছে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে ট্র্যাক রাখার জন্য অনেক কিছু আছে।
আছে.
এই সমস্ত ভেরিয়েবল পরিচালনা করতে আমাদের সাহায্য করতে পারে এমন কোন সরঞ্জাম বা কৌশল আছে কি?
সেখানে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ উন্নয়নগুলির মধ্যে একটি হট রানার সিস্টেমের উত্থান।
ঠিক আছে।
এই সিস্টেমগুলি মূলত গলন এবং ইনজেকশন প্রক্রিয়াটিকে ছাঁচের গেট পর্যন্ত নিয়ে আসে, যা প্লাস্টিকের তাপমাত্রা এবং প্রবাহের উপর আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
সুতরাং এটি প্রতিটি গহ্বরের প্রবেশপথে একটি মিডি কারখানা থাকার মতো।
এটা করা একটি মহান উপায়.
এটা বেশ চমৎকার.
তারা উল্লেখযোগ্যভাবে সামঞ্জস্য উন্নত করতে পারে এবং বর্জ্য কমাতে পারে। হ্যাঁ। কিন্তু তারা ছাঁচ ডিজাইনে জটিলতা যোগ করতে পারে এবং সেই প্রাথমিক বিনিয়োগ বাড়াতে পারে।
এবং বাস্তব সময় পর্যবেক্ষণ সম্পর্কে কি?
ঠিক।
আমি মনে করি যে সূত্রগুলি ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল হাতিয়ার হিসাবে উল্লেখ করেছে।
ছাঁচনির্মাণ শিল্পে রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে।
ঠিক আছে।
এই সিস্টেমগুলি ক্রমাগত সেই সমস্ত জটিল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি পর্যবেক্ষণ করতে সেন্সর ব্যবহার করে।
হ্যাঁ।
আমরা কথা বলছি, যেমন, তাপমাত্রা, চাপ, ইনজেকশন গতি। এবং যদি সেই প্যারামিটারগুলির যে কোনও একটি সেট পয়েন্ট থেকে বিচ্যুত হয়।
হ্যাঁ।
সিস্টেমটি হয় অপারেটরকে সতর্ক করতে পারে বা প্রক্রিয়াটিকে আবার লাইনে আনতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করতে পারে।
এটি ককপিটে সহ-পাইলট থাকার মতো, ক্রমাগত যন্ত্রগুলি পর্যবেক্ষণ করা এবং সবকিছু সুষ্ঠুভাবে চলছে তা নিশ্চিত করা।
এটি একটি মহান উপমা.
হ্যাঁ।
রিয়েল টাইম মনিটরিং সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য অবিশ্বাস্যভাবে মূল্যবান হতে পারে, বিশেষ করে সেই উচ্চ ভলিউম উৎপাদনে।
তাই আমরা তাপমাত্রা, চাপ এবং ইনজেকশন গতির মৌলিক বিষয়গুলি কভার করেছি।
আমরা আছে.
প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে আমাদের আর কী বিবেচনা করতে হবে?
ঠিক আছে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় বাহ্যিক কারণগুলির প্রভাব সহ আমাদের আরও কয়েকটি জিনিস অন্বেষণ করতে হবে। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো জিনিসগুলি আসলে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করতে পারে।
ওহ, বাহ।
আমরা এই গভীর ডাইভের তিন ভাগে সেগুলির মধ্যে অনুসন্ধান করব।
তাই আমরা ফিরে এসেছি, এবং, আপনি জানেন, আমরা ছাঁচের নকশা, উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে কথা বলেছি এবং এখন সময় এসেছে এমন কিছু লুকানো কারণগুলিকে উন্মোচন করার যা সত্যিই জিনিসগুলির মধ্যে একটি রেঞ্চ ফেলতে পারে।
হ্যাঁ, এটা সত্যি। কখনও কখনও এটি সেই জিনিসগুলি যা আমরা অবিলম্বে চিন্তা করি না।
হ্যাঁ।
এটি একটি আশ্চর্যজনকভাবে বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
তাই আমরা পারিপার্শ্বিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মতো বাহ্যিক কারণগুলির কথা বলছি।
হুবহু।
আমি ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা থেকে জানি যে, আপনি জানেন, প্লাস্টিক তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য বেশ সংবেদনশীল হতে পারে।
একেবারে। এই ভাবে এটা চিন্তা.
ঠিক আছে।
সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার সাথে সাথে এটি ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করে।
ঠিক।
তবে এটি যে হারে শীতল হয় তা আশেপাশের পরিবেশের তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয়।
ঠিক আছে।
তাই যদি ছাঁচনির্মাণ এলাকায় পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা ওঠানামা করে।
হ্যাঁ।
এটি প্রতিটি গহ্বরের প্লাস্টিককে সামান্য ভিন্ন হারে ঠান্ডা করতে পারে।
এবং এর ফলে চূড়ান্ত অংশের মাত্রার পরিবর্তন হতে পারে।
অবিকল। আপনি এমন একটি অংশ নিয়ে শেষ করতে পারেন যা কিছুটা বিকৃত বা এর অংশের তুলনায় আলাদা সংকোচনের হার রয়েছে।
তাহলে সমাধান কি? আমাদের কি দরকার, যেমন, আমাদের ছাঁচনির্মাণ সুবিধাকে জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত পরিষ্কার ঘরে পরিণত করা?
ওয়েল, এটা যে চরম হতে হবে না.
ঠিক আছে।
কিন্তু একটি স্থিতিশীল পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা বজায় রাখা অবশ্যই গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে।
আপনি বায়ু সঞ্চালনের জন্য ফ্যান বা এয়ার কন্ডিশনার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করতে পারেন এবং ছাঁচনির্মাণ এলাকার মধ্যে সেই তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্টগুলিকে কমিয়ে আনতে পারেন।
ঠিক। এবং আর্দ্রতা সম্পর্কে কি? কিভাবে সমীকরণ মধ্যে যে ফ্যাক্টর না?
আর্দ্রতা পরিচালনা করা একটু কঠিন হতে পারে।
ঠিক আছে।
কিছু প্লাস্টিকের রজন হাইড্রোস্কোপিক, যার অর্থ তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।
ঠিক আছে।
তাই যদি ছাঁচনির্মাণ এলাকায় আর্দ্রতা খুব বেশি হয়, তাহলে সেই প্লাস্টিকের বড়িগুলি অতিরিক্ত আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে, যা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন সমস্যার কারণ হতে পারে।
সমস্যা কি ধরনের মত?
ঠিক আছে, শুরু করার জন্য, অতিরিক্ত আর্দ্রতা ছাঁচ করা অংশের পৃষ্ঠে স্প্লে চিহ্ন বা রূপালী রেখা সৃষ্টি করতে পারে।
ওহ, বাহ।
এটি প্লাস্টিকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকেও প্রভাবিত করতে পারে, এটিকে দুর্বল বা আরও ভঙ্গুর করে তোলে।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র একটি নান্দনিক সমস্যা নয়।
ঠিক।
এটি আসলে অংশের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
হুবহু। এবং কিছু ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত আর্দ্রতা এমনকি ছাঁচ করা অংশের মধ্যে শূন্যতা বা বুদবুদের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
বাহ।
সেই হিটিং চক্রের সময় জল যেমন বাষ্প হয়ে যায়।
ঠিক আছে, তাহলে কিভাবে আমরা এটি মোকাবেলা করব? আমাদের কি আমাদের ছাঁচনির্মাণ সুবিধায় ডিহিউমিডিফায়ার ইনস্টল করতে হবে?
কিছু ক্ষেত্রে, এটি প্রয়োজনীয় হতে পারে, বিশেষ করে যদি আপনি উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিক উপকরণগুলির সাথে কাজ করছেন বা আপনার সুবিধাটি একটি আর্দ্র জলবায়ুতে অবস্থিত। ঠিক আছে, তবে এমন কিছু জিনিস রয়েছে যা আপনি উপাদান পরিচালনার দিকে করতে পারেন।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, বায়ুরোধী পাত্রে আপনার প্লাস্টিকের বড়িগুলি সংরক্ষণ করা এবং ছাঁচনির্মাণের আগে উপাদানটি সঠিকভাবে শুকানো আর্দ্রতা শোষণকে হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।
মনে হচ্ছে মেশিনে ছাঁচের বাইরেও অনেক কিছু ভাবার আছে।
আছে, এবং আমরা এখনও সম্পন্ন করছি না. আরও একটি বাহ্যিক কারণ রয়েছে যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয়।
ঠিক আছে। এটা কি?
কম্পন।
কম্পন, যেমন যন্ত্রপাতি বা ভবনের বাইরে ট্রাফিক থেকে?
হুবহু। যদিও এটি বিপরীতমুখী মনে হতে পারে, এমনকি সূক্ষ্ম কম্পন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে।
ইন্টারেস্টিং।
যদি ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি কম্পনের উত্সের কাছাকাছি থাকে তবে সেই কম্পনগুলি মেঝে এবং ছাঁচের মধ্যেই প্রেরণ করা যেতে পারে।
এবং এটি ছাঁচের প্রান্তিককরণ বা প্লাস্টিকের প্রবাহের সাথে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
অবিকল। এমনকি ছাঁচ সারিবদ্ধকরণের ক্ষুদ্র পরিবর্তনগুলি চূড়ান্ত অংশের মাত্রাগুলিতে উল্লেখযোগ্য বৈচিত্র্যের মধ্যে অনুবাদ করতে পারে।
ঠিক আছে।
এবং কম্পন প্লাস্টিকের প্রবাহকেও ব্যাহত করতে পারে, যা অসম ভরাট বা পৃষ্ঠের ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে।
তাই যে মোকাবেলা করার সেরা উপায় কি? আমাদের কি আমাদের ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিকে কোথাও মাঝখানে একটি কংক্রিটের দ্বীপে রাখা উচিত?
এটা একটু চরম হতে পারে. ঠিক আছে।
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আপনি ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অধীনে কম্পন বিচ্ছিন্নতা পথ বা মাউন্ট ব্যবহার করে কম্পন প্রশমিত করতে পারেন।
ঠিক আছে।
আপনি বাধা বা ঘের ব্যবহার করে কম্পনের কাছাকাছি উত্স থেকে মেশিনটিকে আলাদা করার চেষ্টা করতে পারেন।
এটি আশ্চর্যজনক যে কতগুলি আপাতদৃষ্টিতে সম্পর্কহীন কারণগুলি দ্বৈত গহ্বরের ছাঁচের সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে কার্যকর হতে পারে।
এটি সত্যিই উত্পাদনের জন্য একটি সামগ্রিক পদ্ধতির গুরুত্ব তুলে ধরে।
হ্যাঁ।
সত্যিকারের সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য আপনাকে ছাঁচের নকশা থেকে শুরু করে পরিবেশ পর্যন্ত সবকিছু বিবেচনা করতে হবে।
এটি একটি অবিশ্বাস্য গভীর ডুব হয়েছে.
এটা আছে.
আমি মনে করি আমি দ্বৈত গহ্বর ছাঁচ সামঞ্জস্যের শিল্প এবং বিজ্ঞান সম্পর্কে অনেক কিছু শিখেছি।
আপনার সাথে এই যাত্রা ভাগ করে আনন্দিত হয়েছে।
এবং আমাকে বলতে হবে, আমি এখন সেই বাস্তব বিশ্বের ছাঁচনির্মাণ চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য অনেক বেশি সজ্জিত বোধ করছি।
যে জন্য আমরা লক্ষ্য কি.
হ্যাঁ।
সেই সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ মানের ফলাফলগুলি অর্জনের জন্য আপনার প্রয়োজনীয় জ্ঞান এবং সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে আমরা আপনাকে ক্ষমতায়ন করতে চাই।
ভাল, লোকেরা, আমরা দ্বৈত গহ্বরের ছাঁচের সামঞ্জস্যের মধ্যে আমাদের গভীর ডুবের শেষে পৌঁছেছি।
আমরা আছে. আমরা আশা করি আপনি এটি অন্তর্দৃষ্টিপূর্ণ এবং তথ্যপূর্ণ পেয়েছেন।
মনে রাখবেন, ছাঁচনির্মাণে সাফল্যের চাবিকাঠি, জীবনের মতো, শেখা চালিয়ে যাওয়া, পরীক্ষা চালিয়ে যাওয়া এবং উন্নতির জন্য প্রচেষ্টা করা বন্ধ করবেন না।
পরের বার পর্যন্ত। খুশি
