ঠিক আছে, তাই আপনি সেই ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যগুলিতে ফাটল এবং ভাঙ্গন রোধ করার দিকে নজর দিচ্ছেন। ঠিক। এবং আপনি কিছু সত্যিই আকর্ষণীয় জিনিস পাঠিয়েছেন, আসলে, এই পাঠ্য সহ. কিভাবে আপনি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য ফাটল এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করতে পারেন?
ঠিক আছে।
তাই আমরা আজকে আপনার সাথে গভীরভাবে ডুব দিতে যাচ্ছি এবং দেখব আমরা কী উন্মোচন করতে পারি যা আপনি আসলে ব্যবহার করতে পারেন।
ভালো লাগছে।
আমি এটা পেতে উত্তেজিত. আপনি প্রস্তুত?
অবশ্যই, আমি. এটি সেই বিষয়গুলির মধ্যে একটি যেখানে ক্ষুদ্রতম বিবরণ একটি বিশাল পার্থক্য তৈরি করতে পারে।
ঠিক।
এটা শুধু প্লাস্টিকের সম্পর্কে নয়। আপনি জানেন, এটি পুরো যাত্রা বোঝার বিষয়ে।
ঠিক আছে।
কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত পণ্য.
আমি যে পছন্দ. পুরো যাত্রা।
হ্যাঁ।
ঠিক আছে। সুতরাং আমাদের এখানে যে পাঠ্যটি রয়েছে তা সত্যিই জোর দেয় যে উপাদান নির্বাচন ধাপ এক।
হ্যাঁ।
এটি একধরনের সুস্পষ্ট বলে মনে হচ্ছে, তবে আমি অনুমান করছি যে কোনও পুরানো প্লাস্টিক বাছাই করার চেয়ে এতে আরও অনেক কিছু আছে।
ওহ, তুমি। ঠিক টাকার উপর।
হ্যাঁ।
ইঞ্জিনিয়াররা এই জিনিসগুলি অধ্যয়ন করার জন্য বছরের পর বছর ব্যয় করার একটি কারণ রয়েছে। শুধু প্লাস্টিক বলা খাবার বলার মতো। বৈচিত্র্যের পুরো পৃথিবী আছে।
ঠিক আছে।
এবং প্রতিটি ধরনের তার শক্তি এবং দুর্বলতা আছে.
তাই আমাদের এটিকে একটু ভেঙে ফেলতে সাহায্য করুন। নিশ্চিত। এই উত্সটি বলিষ্ঠতা, শক্তি, প্রভাব, প্রতিরোধের মতো জিনিসগুলি উল্লেখ করে।
হ্যাঁ।
কিভাবে আপনি এমনকি যারা সব কারণের মাধ্যমে বাছাই শুরু করবেন?
আচ্ছা, আপনি জানেন, এটি সম্পর্কে এভাবে চিন্তা করুন। পণ্য কি জন্য ব্যবহার করা হবে? লাইক, ধরুন আপনি একটি ফোন কেস তৈরি করছেন। আপনি উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের সঙ্গে কিছু চাই. আপনি জানেন, এমন কিছু যা বিচ্ছিন্ন না হয়ে এক ফোঁটা নিতে পারে।
ঠিক।
কিন্তু আপনি যদি একটি সূক্ষ্ম ছোট কবজা তৈরি করছেন, তাহলে নমনীয়তা পাশবিক শক্তির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
গোটচা। তাই এটা কাজের জন্য সঠিক টুল নির্বাচন করার মত.
খাওয়ার ট্যাব।
তবে হাতুড়ি এবং স্ক্রু ড্রাইভারের পরিবর্তে উপকরণগুলির জন্য।
হুবহু।
ঠিক আছে। উত্সটি উপাদানের গুণমান সম্পর্কেও কথা বলে, অমেধ্যের মতো জিনিসগুলি উল্লেখ করে। একটি চুক্তি কত বড় যে, সত্যিই? মানে প্লাস্টিক তো প্লাস্টিক, তাই না?
আপনি অবাক হবেন. বেকিং মত এটা চিন্তা.
ঠিক আছে।
অবশ্যই, আপনি সস্তা উপাদান ব্যবহার করতে পারেন এবং এখনও একটি কেক পেতে পারেন।
ঠিক।
তবে এটি ঘন, চূর্ণবিচূর্ণ হতে পারে বা একেবারে সঠিক স্বাদ নাও হতে পারে। প্লাস্টিকের অমেধ্য একই রকম প্রভাব ফেলতে পারে, কাঠামোকে দুর্বল করে, এটিকে ক্র্যাক করার প্রবণতা বা এমনকি রঙের সাথে বিশৃঙ্খলা সৃষ্টি করে।
ইন্টারেস্টিং। কাজেই যদি আপনি কাজের জন্য সঠিক ধরনের প্লাস্টিক বাছাই করেন, গুণমান না থাকলে, আপনি লাইনের নিচের সমস্যার জন্য নিজেকে সেট আপ করছেন।
হ্যাঁ, আপনি.
পাঠ্যটিতে উপকরণগুলি শুকানোর বিষয়েও কিছু উল্লেখ করা হয়েছে এবং সত্যই, আমি সেখানেই কিছুটা হারিয়ে গিয়েছিলাম। ঠিক আছে, প্লাস্টিক শুকানোর সাথে চুক্তি কি? এটা কি ভিজে যায় তাই না?
এটা করে। অনেক প্লাস্টিক হাইগ্রোস্কোপিক, যার মানে তারা বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে।
উহ ওহ.
এবং যেমন অত্যধিক আর্দ্রতা কুকিজের একটি ব্যাচকে নষ্ট করতে পারে, এটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণকেও ধ্বংস করতে পারে।
সত্যিই?
ওহ, হ্যাঁ। আমরা বুদবুদ, ফাটল, বিকৃত অংশের কথা বলছি। এটা একটা বাস্তব জগাখিচুড়ি.
তাহলে ওরা কি করবে, ওভেনে প্লাস্টিকটা একটু আটকে রাখবে?
এটা তার চেয়ে একটু বেশি বৈজ্ঞানিক।
ঠিক আছে।
বিভিন্ন প্লাস্টিকের বিভিন্ন শুকানোর প্রয়োজন রয়েছে।
ঠিক আছে।
তাপমাত্রা, সময়, এমনকি বায়ুপ্রবাহ, সব বিষয়।
ইন্টারেস্টিং।
এই উত্সটিতে আসলে একটি সহায়ক চার্ট রয়েছে যা এটি ভেঙে দেয়।
ঠিক আছে।
উদাহরণস্বরূপ, এটি উল্লেখ করে যে নাইলন, কারণ এটি প্রচুর আর্দ্রতা শোষণ করে, একটি সত্যিই পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকানোর প্রক্রিয়া প্রয়োজন।
ঠিক আছে। তাই সঠিক প্লাস্টিক বেছে নেওয়া এবং এটি সঠিকভাবে শুকানো নিশ্চিত করা সাফল্যের ভিত্তি স্থাপন করার মতো।
হ্যাঁ।
কিন্তু এমনকি নিখুঁত উপাদানের সাথেও, আমি অনুমান করছি যে ছাঁচটি নিজেই স্নাফ করার মতো না হলে জিনিসগুলি এখনও ভুল হতে পারে।
একেবারে। আপনার কাছে বিশ্বের সবচেয়ে শক্তিশালী, সবচেয়ে নিখুঁতভাবে শুকনো প্লাস্টিক থাকতে পারে।
ঠিক।
কিন্তু যদি ছাঁচটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয় তবে আপনি এখনও ফাটল এবং ভাঙ্গনের সাথে শেষ করতে যাচ্ছেন।
ঠিক আছে।
এটি একটি নড়বড়ে ভিত্তির উপর একটি বাড়ি তৈরি করার চেষ্টা করার মতো।
ঠিক।
আপনি শুধু কষ্টের জন্য জিজ্ঞাসা করছেন.
তাই যখন আমরা ছাঁচ নকশা সম্পর্কে কথা বলি, আমরা আসলে কি সম্পর্কে কথা বলছি?
হ্যাঁ।
কি একটি খারাপ একটি বনাম একটি ভাল ছাঁচ তোলে?
একটি ভাল ছাঁচ সমানভাবে চাপ বিতরণ করে।
ঠিক আছে।
এটিকে একটি সেতুর মতো মনে করুন। আপনি সমস্ত ওজন এক জায়গায় কেন্দ্রীভূত করতে চান না। ঠিক। একটি ভাল ছাঁচ নকশা নিশ্চিত করে যে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে জড়িত শক্তিগুলি, চাপ, শীতল, ছড়িয়ে আছে যাতে কোনও দুর্বল বিন্দু নেই যেখানে ফাটল শুরু হতে পারে।
আমরা আসলে উৎস উপাদান এখানে একটি চাক্ষুষ আছে. একটি ছাঁচ নকশা একটি বন্ধ আপ. এটা বেশ জটিল. বক্ররেখা এবং চ্যানেল প্রচুর.
হ্যাঁ।
আপনি কি এই বিষয়ে কথা বলছেন? চাপ বিতরণ?
হুবহু। আপনি ঐ বৃত্তাকার কোণে দেখতে? হ্যাঁ। তীক্ষ্ণ কোণগুলি একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাসের মতো, সূর্যের আলোকে ফোকাস করে চাপকে কেন্দ্রীভূত করে। তাদের বৃত্তাকার করা শক্তিকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, ফাটল হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
ঠিক আছে।
এবং সেই চ্যানেলগুলি, সেগুলি শীতল করার চ্যানেল, প্লাস্টিক কীভাবে শক্ত হয় তা নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
কুলিং চ্যানেল। মনে হচ্ছে এখানে পৃষ্ঠের নীচে একটি সম্পূর্ণ অন্য স্তরের জটিলতা চলছে।
আছে. হ্যাঁ।
আপনি কি ব্যাখ্যা করতে পারেন কেন ছাঁচ ডিজাইনে শীতলকরণ এত গুরুত্বপূর্ণ?
একটি ছাঁচে গরম মোম ঢালা কল্পনা করুন।
ঠিক আছে।
যদি এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়, তাহলে এটি ক্র্যাক বা অসমভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে।
ঠিক।
প্লাস্টিকের সাথে একই। এই কুলিং চ্যানেলগুলি এবং নিশ্চিত করে যে ছাঁচটি একটি নিয়ন্ত্রিত হারে শীতল হয়, ওয়ারিং এবং অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধ করে যা ফাটল সৃষ্টি করতে পারে।
সুতরাং এই চ্যানেলগুলি ছোট এয়ার কন্ডিশনারগুলির একটি নেটওয়ার্কের মতো, ছাঁচটিকে ঠিক ডানদিকে রাখে। তাপমাত্রা।
হ্যাঁ, আপনি এটি সেভাবে ভাবতে পারেন।
ঠিক আছে। হ্যাঁ, তবে এটি কেবল শীতল করার জন্য নয়। উত্সটি বিভাজন লাইন এবং ইজেকশন সিস্টেমের মতো জিনিসগুলিও উল্লেখ করেছে।
ঠিক।
যারা বেশ প্রযুক্তিগত শব্দ. আপনি কি আমাদের জন্য এগুলি ভেঙে দিতে পারেন?
ছাঁচটিকে একটি ক্লামশেল হিসাবে ভাবুন।
ঠিক আছে।
বিভাজন লাইন হল যেখানে দুটি অর্ধেক মিলিত হয়। এটি যেখানে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয় এবং যেখানে অংশটি বেরিয়ে আসে। যদি এটি সঠিকভাবে ডিজাইন না করা হয় তবে এটি পণ্যটিতে একটি দুর্বল স্থান তৈরি করতে পারে।
ঠিক আছে।
ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণ পোশাকের এক টুকরোতে সিমের মতো।
গোটচা।
এবং ইজেকশন সিস্টেম হল যা অংশটিকে ছাঁচের বাইরে ঠেলে দেয়। এটি এমনকি বল প্রয়োগ করতে হবে যাতে অংশটি বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
বাহ। সুতরাং ছাঁচ থেকে অংশ বের করার মতো আপাতদৃষ্টিতে সহজ কিছুরও একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান রয়েছে।
এটা করে।
এ পর্যন্ত, আমরা উপাদান নির্বাচন এবং ছাঁচ নকশা সম্পর্কে কথা বলেছি। মনে হচ্ছে সেই অধিকারগুলি পাওয়া অর্ধেক যুদ্ধ। এটা যখন ফাটল এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ আসে, অন্তত. কিন্তু আমি অনুমান করছি প্রকৃত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিজেই একটি বড় ভূমিকা পালন করে।
ওহ, একেবারে. আপনার কাছে নিখুঁত উপাদান এবং সবচেয়ে নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা ছাঁচ থাকতে পারে, কিন্তু যদি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি ডায়াল করা না হয়, তাহলেও আপনি ফাটল এবং ভাঙা অংশের পুরো ব্যাচের সাথে শেষ করতে পারেন।
ওহ, বাহ।
এটি একটি দুর্দান্ত রেসিপি এবং সমস্ত সঠিক উপাদান থাকার মতো।
হ্যাঁ।
কিন্তু তারপর আপনি সবকিছু overced.
সুতরাং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার মূল কারণগুলি কী যা চূড়ান্ত পণ্যের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে? পাঠ্যটিতে তাপমাত্রা, চাপ, গতির মতো বিষয়গুলি উল্লেখ করা হয়েছে।
হ্যাঁ।
কিভাবে তারা সবাই একসাথে খেলে?
একটি উচ্চ প্রযুক্তির শেফ হিসাবে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
এটিকে সঠিক তাপমাত্রায় প্লাস্টিক গলতে হবে, সঠিক পরিমাণে চাপ দিয়ে ছাঁচে ইনজেকশন দিতে হবে এবং এটি কত দ্রুত ছাঁচটি পূরণ করবে তা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
চিন্তা করার জন্য অনেক কিছু।
হ্যাঁ। খুব গরম এবং আপনি প্লাস্টিক ক্ষয় ঝুঁকি.
ঠিক আছে।
খুব ঠান্ডা এবং সঠিকভাবে প্রবাহিত হবে না। অত্যধিক চাপ এবং আপনি ছাঁচটি অতিরিক্ত পূরণ করতে পারেন বা এমনকি এটি ক্ষতি করতে পারেন।
ওহ, বাহ।
খুব বেশি গতি এবং আপনি বায়ু বুদবুদ আটকে দিতে পারেন বা দুর্বল দাগ তৈরি করতে পারেন।
তাই এটা যে মিষ্টি স্পট খোঁজার সম্পর্কে সব. ঠিক বেকিংয়ের মতো, যেখানে সমস্ত ভেরিয়েবল সামঞ্জস্যপূর্ণ।
হুবহু।
উত্স এমনকি হোল্ডিং টাইম বলে কিছু উল্লেখ করে।
ঠিক।
যে সব সম্পর্কে কি?
ছাঁচ ভর্তি হওয়ার পর।
ঠিক আছে।
প্লাস্টিক সঠিকভাবে দৃঢ় হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি হোল্ডিং সময় আছে যেখানে চাপ বজায় রাখা হয়।
ঠিক আছে।
আপনি এটি রান্না করার পরে একটি স্টেক বিশ্রাম দেওয়া মত এটা চিন্তা করুন.
ঠিক।
এটি অভ্যন্তরীণ রসগুলিকে পুনরায় বিতরণ করতে দেয়, যার ফলে আরও কোমল এবং স্বাদযুক্ত স্টেক হয়।
ঠিক আছে।
একইভাবে, সময় ধরে রাখা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্লাস্টিককে শীতল করতে এবং সঠিকভাবে সেট করতে দেয়, ওয়ারিং বা সংকোচন প্রতিরোধ করে।
ঠিক আছে। আমি এখানে একটি প্যাটার্ন দেখতে শুরু করছি.
হ্যাঁ।
এটা নির্ভুলতা সম্পর্কে সব.
হ্যাঁ।
নিয়ন্ত্রণ। প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপের সূক্ষ্মতা বোঝা।
একেবারে।
কিন্তু আমরা এখনো শেষ করিনি, তাই না? পাঠ্যটি পোস্ট প্রসেসিং কৌশল নামে কিছু সম্পর্কেও কথা বলে। যে সব সম্পর্কে কি? অংশটি ছাঁচ থেকে বের হয়ে গেলেই কি সম্পন্ন হয় না?
আপনি তাই মনে করবেন. ঠিক। কিন্তু কখনও কখনও, এমনকি আমরা যে সমস্ত যত্ন নিয়ে কথা বলেছি, সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি আমরা উল্লেখ করেছি এখনও অংশে স্থির থাকতে পারে, এটি লাইনটি ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
ইন্টারেস্টিং।
পোস্ট প্রসেসিং অংশটিকে একটি স্পা দিন দেওয়ার মতো।
ঠিক আছে।
এটিকে শিথিল করতে এবং সেই উত্তেজনাগুলি ছেড়ে দিতে সহায়তা করে।
প্লাস্টিকের জন্য একটি স্পা দিন। ঠিক আছে, আমি আগ্রহী। আমরা এখানে কি ধরনের স্পা চিকিত্সা সম্পর্কে কথা বলছি?
মূল কৌশলগুলির মধ্যে একটিকে অ্যানিলিং বলা হয়।
ঠিক আছে।
মূলত, এতে অংশটিকে তার গলনাঙ্কের নীচে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং কিছুক্ষণের জন্য সেখানে রাখা জড়িত। এটি প্লাস্টিকের অণুগুলিকে তাদের অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করে আরও স্বাচ্ছন্দ্য এবং স্থিতিশীল অবস্থায় নিজেদেরকে পুনর্বিন্যাস করতে দেয়।
তাই এটি প্লাস্টিকের জন্য একটি মৃদু উষ্ণ আপ প্রসারিত মত.
হ্যাঁ, আপনি বলতে পারেন.
এটিকে আলগা হতে এবং এর জেন খুঁজে পেতে সহায়তা করা।
হুবহু। এবং আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পোস্ট প্রসেসিং কৌশল, বিশেষ করে সেই আর্দ্রতাপ্রিয় প্লাস্টিকগুলির জন্য যা আমরা আগে বলেছি, তা হল আর্দ্রতা সামঞ্জস্য।
ডান, হাইগ্রোস্কোপিক বেশী.
হ্যাঁ।
তাহলে তারা কি করবে, শুধু অংশগুলো পানিতে ভিজিয়ে রাখবে?
আবার, এটা যে তুলনায় আরো nuanced.
ঠিক আছে।
আর্দ্রতা সামঞ্জস্যের মধ্যে রয়েছে সাবধানে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যাতে প্লাস্টিক সঠিক পরিমাণে আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে।
ঠিক আছে।
খুব বেশি এবং এটি ফুলে যেতে পারে বা পাটাতে পারে।
ঠিক।
খুব কম এবং এটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে।
তাই গোল্ডিলক্স জোন খুঁজে বের করাই হল। আবার, খুব ভিজা নয়, খুব শুষ্ক নয়, তবে নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের জন্য ঠিক।
এটা ঠিক।
এটি আকর্ষণীয় জিনিস, কিন্তু আমি বুঝতে পারছি আমরা কেবলমাত্র এখানে পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করেছি। আনপ্যাক করার জন্য স্পষ্টতই আরও অনেক কিছু আছে।
একেবারে। আমরা ভিত্তি স্থাপন করেছি।
ঠিক আছে।
কিন্তু এখনও অন্বেষণ করার জন্য প্রচুর আকর্ষণীয় বিবরণ এবং অন্তর্দৃষ্টি রয়েছে৷ আমরা আমাদের গভীর ডাইভের পরবর্তী অংশে সেগুলির মধ্যে কিছু গভীরে ডুব দেব।
ঠিক আছে, ভাল শোনাচ্ছে।
আপনি জানেন কি সত্যিই আমাকে তাক লাগিয়েছে কারণ আমরা এই বিষয়ে অনুসন্ধান করি তা হল এটি শুধুমাত্র একটি চেকলিস্ট অনুসরণ করা নয়।
ঠিক।
ইনজেকশন ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলিতে ফাটল রোধ করার জন্য একটি বাস্তব শিল্প রয়েছে।
হ্যাঁ।
এটা কিভাবে এই সব বোঝার বিষয়ে. এই উপাদান আমরা আলোচনা করেছি.
ঠিক।
উপাদান, ছাঁচ, প্রক্রিয়া, তারা সব একসাথে কাজ করে। প্রায় নাচের মতো।
আমি যে পছন্দ. উপমা।
হ্যাঁ।
তাই শুধু বাক্সে টিক দিয়ে বলাই যথেষ্ট নয়, ঠিক আছে, আমি একটি শক্তিশালী উপাদান বেছে নিয়েছি।
ঠিক।
আমার একটা ছাঁচ আছে। চলুন। সত্যিই এটি আয়ত্ত করার জন্য একটি গভীর স্তরের বোঝার প্রয়োজন, তাই না?
হুবহু। এটি সমালোচনামূলকভাবে চিন্তা করা, সম্ভাব্য সমস্যাগুলির প্রত্যাশা করা এবং সেই নিখুঁত ক্র্যাক মুক্ত অংশগুলি অর্জনের জন্য প্রক্রিয়াটিকে ক্রমাগত সূক্ষ্ম টিউন করার বিষয়ে।
ঠিক আছে। তাই আসুন আমাদের সমালোচনামূলক চিন্তাভাবনার ক্যাপগুলি পরা যাক এবং এক মিনিটের জন্য উপাদান নির্বাচনের দিকে ফিরে যাই।
ঠিক আছে।
আমরা পণ্যের কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে সঠিক ধরণের প্লাস্টিক বেছে নেওয়ার বিষয়ে কথা বলেছি, তবে এর চেয়ে আরও বেশি কিছু আছে কি? পাঠ্যটিতে উপাদান নির্বাচনকে অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের সাথে সামঞ্জস্য করার বিষয়ে কিছু উল্লেখ করা হয়েছে।
ঠিক।
এর মানে কি?
ঠিক আছে, কল্পনা করুন আপনি একটি বহিরঙ্গন চেয়ার ডিজাইন করছেন।
ঠিক আছে।
আপনি সম্ভবত এমন একটি প্লাস্টিক চান যা সূর্যের UV এক্সপোজার সহ্য করতে পারে। ঠিক। অন্যথায় এটি সময়ের সাথে ভঙ্গুর এবং ফাটল হতে পারে।
ঠিক।
অথবা যদি আপনি একটি মেডিকেল ডিভাইসের জন্য একটি অংশ ডিজাইন করছেন, তাহলে আপনার একটি প্লাস্টিকের প্রয়োজন হবে যা অবনমিত না করে জীবাণুমুক্ত করা যেতে পারে।
আহ। তাই এটা শুধু শক্তি বা নমনীয়তা সম্পর্কে নয়। এটি কোথায় এবং কীভাবে পণ্যটি ব্যবহার করা হবে তা বিবেচনা করার বিষয়েও।
হুবহু।
আমরা যখন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ সম্পর্কে কথা বলছি তখন কি অন্য কোন কারণ কার্যকর হয়?
একেবারে। তাপমাত্রা একটি বড় এক.
ঠিক আছে।
কিছু প্লাস্টিক ঠাণ্ডা তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে যায়, অন্যরা তাপে নরম বা পাতলা হতে পারে।
ঠিক।
রাসায়নিক আরেকটি বিবেচনা। কিছু প্লাস্টিক নির্দিষ্ট দ্রাবক বা অ্যাসিড প্রতিরোধী।
হ্যাঁ।
অন্যদের অধঃপতন হতে পারে.
এটি আমাকে উপলব্ধি করছে যে সেখানে বিশেষায়িত প্লাস্টিকের পুরো বিশ্ব রয়েছে।
আছে.
প্রত্যেকেরই নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতার অনন্য সেট রয়েছে। এটি শুধুমাত্র একটি মাপ সব পরিস্থিতিতে ফিট নয়.
হুবহু। এই কারণেই উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পণ্যের উদ্দেশ্যযুক্ত ব্যবহার উভয়েরই গভীর ধারণা থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক আছে, আসুন ছাঁচ ডিজাইনে এগিয়ে যাই।
ঠিক আছে।
আমরা কীভাবে একটি ভাল ছাঁচ সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ করে সে সম্পর্কে কথা বলেছি, তবে উত্স উপাদানটি কিছু চমত্কার আকর্ষণীয় বিবরণে যায়।
ঠিক।
যে অবদান নির্দিষ্ট নকশা উপাদান সম্পর্কে.
হ্যাঁ।
আমরা কি সেগুলিকে আরও কিছুটা দেখতে পারি?
একেবারে। আমরা বৃত্তাকার কোণে স্পর্শ.
ঠিক।
কিন্তু স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে সেই বক্ররেখা এবং ট্রানজিশনগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি সম্পূর্ণ বিজ্ঞান রয়েছে।
ঠিক আছে।
এবং তারপরে রয়েছে কুলিং চ্যানেল ডিজাইনের আকর্ষণীয় জগত।
এই শীতল চ্যানেলগুলি এখানে একটি পুনরাবৃত্ত থিম বলে মনে হচ্ছে৷
তারা.
তারা ছাঁচ ডিজাইনের অজানা নায়কদের মতো, সমস্ত ধরণের সমস্যা প্রতিরোধ করতে পর্দার আড়ালে চুপচাপ কাজ করে। এগুলি কেন এত গুরুত্বপূর্ণ এবং কী একটি ভাল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন তৈরি করে তা আপনি কি আমাদের নিয়ে যেতে পারেন?
আচ্ছা, মনে রাখবেন কিভাবে আমরা প্লাস্টিককে সমানভাবে ঠান্ডা করতে হবে তা নিয়ে কথা বলেছি যাতে ঝাঁকুনি এবং চাপ প্রতিরোধ করা যায়?
হ্যাঁ।
কুলিং চ্যানেলগুলিই এটি ঘটায়। তারা একটি শীতল তরল সঞ্চালন করে, সাধারণত ছাঁচের মধ্য দিয়ে জল, প্লাস্টিক থেকে তাপকে নিয়ন্ত্রিত হারে দূরে সরিয়ে দেয়।
সুতরাং এটি শিরা এবং ধমনীর নেটওয়ার্কের মতো, তবে রক্ত প্রবাহের পরিবর্তে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য।
হুবহু।
এই চ্যানেলগুলি ডিজাইন করার সময় কিছু মূল বিবেচ্য বিষয়গুলি কী কী?
বসানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি নিশ্চিত করতে চান যে চ্যানেলগুলি প্লাস্টিকটিকে কার্যকরভাবে ঠান্ডা করার জন্য ছাঁচের গহ্বরের যথেষ্ট কাছাকাছি রয়েছে।
ঠিক আছে।
কিন্তু এত কাছাকাছি নয় যে তারা ছাঁচের গঠনকে দুর্বল করে।
ঠিক।
চ্যানেলগুলির আকার এবং আকৃতিও গুরুত্বপূর্ণ। তারা সমান প্রবাহ নিশ্চিত করতে এবং হট স্পট প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা প্রয়োজন।
হট স্পট? সেগুলো কি?
কল্পনা করুন আপনি একটি কেক বেক করছেন, এবং চুলার একটি অংশ বাকি অংশের চেয়ে বেশি গরম।
ঠিক আছে।
আপনি অসমভাবে রান্না করা একটি কেক দিয়ে শেষ করবেন। ঠিক। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে একই জিনিস ঘটতে পারে যদি কুলিং অভিন্ন না হয়।
ঠিক আছে।
হট স্পটগুলি হল ছাঁচের এমন এলাকা যা আরও ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয়, যা ওয়ারিং, সঙ্কুচিত বা এমনকি সেই ভয়ঙ্কর ফাটলগুলি হতে পারে যা আমরা এড়াতে চাই।
ঠিক আছে। তাই ভাল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন হল ছাঁচ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপমাত্রা তৈরি করা।
এটা ঠিক।
তবে এটা শুধু চ্যানেলের কথা নয়। ঠিক। সূত্রটি শীতল হার নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কেও কিছু উল্লেখ করেছে।
ঠিক।
এর মানে কি?
এটি একটি মহান প্রশ্ন. কুলিং রেট কন্ট্রোল বলতে বোঝায় ইনজেকশন দেওয়ার পর প্লাস্টিক কত দ্রুত ঠান্ডা হয়।
ঠিক আছে।
এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য। খুব দ্রুত ঠাণ্ডা করা প্লাস্টিককে ধাক্কা দিতে পারে, যার ফলে এটি ভঙ্গুর বা ফাটল হয়ে যায়। অন্যদিকে, খুব ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়া চক্রের সময় বাড়াতে পারে, প্রক্রিয়াটিকে কম দক্ষ করে তোলে।
তাই Goldilocks-এর মতোই, সবকিছুকে খুশি ও চাপমুক্ত রাখতে আমরা সেই নিখুঁত তাপমাত্রা এবং শীতল করার হার খুঁজছি।
হুবহু। এবং এখানেই ছাঁচ ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীদের দক্ষতা আসে। তারা শীতল প্রক্রিয়ার মডেল করতে অত্যাধুনিক সফ্টওয়্যার এবং সিমুলেশন ব্যবহার করে এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য কুলিং রেটকে ফাইন টিউন করে।
এটা আশ্চর্যজনক যে কত বিজ্ঞান এই ছাঁচ তৈরি করতে যায়।
এটা.
এটা সরল ছাঁচ থেকে অনেক দূরে. আমি ছোটবেলায় বালির দুর্গ তৈরি করতাম।
এটি শিল্প এবং প্রকৌশলের একটি আকর্ষণীয় মিশ্রণ।
হ্যাঁ।
এবং উত্স উপাদান সেখানে থামে না. এটি ছাঁচ ডিজাইনের মধ্যেই স্ট্রেস বিতরণ এবং হ্রাসের গুরুত্ব সম্পর্কেও আলোচনা করে।
এখন, আমরা বৃত্তাকার কোণ সম্পর্কে কথা বলার সময় আগে এটি স্পর্শ করেছি।
ঠিক।
এবং এমনকি প্রাচীর বেধ। কিন্তু ছাঁচ নকশা আসলে ব্যর্থতার সেই সম্ভাব্য পয়েন্টগুলিকে কীভাবে কমিয়ে দিতে পারে সে সম্পর্কে আরও জানতে আমি আগ্রহী।
আচ্ছা, এইভাবে চিন্তা করুন। যখন গলিত প্লাস্টিকটি ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়।
ওহ, হ্যাঁ।
এটা অনেক চাপের মধ্যে আছে। যদি সেই চাপটি সঠিকভাবে পরিচালিত না হয়, তাহলে এটি চাপের ঘনত্বের দিকে পরিচালিত করতে পারে, যা উপাদানের দুর্বল দাগের মতো যেখানে ফাটল তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
তাই এটা একটা বেলুন ফুলিয়ে ফেলার মত। আপনি যদি এটিতে বাতাস প্রবাহিত করতে থাকেন তবে অবশেষে এটি তার দুর্বলতম বিন্দুতে ফেটে যাবে। ঠিক।
এটি একটি মহান উপমা.
হ্যাঁ।
এবং একটি ভাল ছাঁচ ডিজাইনার সেই সম্ভাব্য দুর্বল পয়েন্টগুলি অনুমান করবে এবং ছাঁচটিকে এমনভাবে ডিজাইন করবে যা চাপের ঘনত্বকে কমিয়ে দেয়।
ঠিক আছে, আসুন সেই নির্দিষ্ট ডিজাইনের বিবেচনার কয়েকটি ভেঙে দেওয়া যাক। উৎস উপাদান বিভাজন লাইন এবং ইজেকশন সিস্টেমকে মূল কারণ হিসেবে উল্লেখ করে।
হ্যাঁ।
আপনি কি সেগুলি আরও একটু ব্যাখ্যা করতে পারেন?
একেবারে। মনে আছে কিভাবে আমরা ছাঁচ একটি clamshell মত হচ্ছে সম্পর্কে কথা বলা?
হ্যাঁ।
বিভাজন লাইন হল যেখানে শেলের দুটি অংশ মিলিত হয়। এটি যেখানে প্লাস্টিক প্রবাহিত হয় এবং যেখানে সমাপ্ত অংশ বেরিয়ে আসে।
ঠিক আছে।
এখন, যদি বিভাজন লাইনটি যত্ন সহকারে ডিজাইন করা না হয় তবে এটি একটি স্ট্রেস ঘনত্ব বিন্দু তৈরি করতে পারে।
সুতরাং এটি পৃথিবীর ভূত্বকের একটি ফল্ট লাইনের মতো, এমন একটি জায়গা যেখানে চাপে জিনিসগুলি ভেঙে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
হুবহু। এই কারণেই ছাঁচ ডিজাইনাররা বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করেন, যেমন কৌশলগতভাবে কম চাপের জায়গায় বিভাজন লাইন স্থাপন করা বা ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে বিশেষ পৃষ্ঠের সমাপ্তি ব্যবহার করা।
এবং ইজেকশন সিস্টেম সম্পর্কে কি? এটা কি আসলে ছাঁচ থেকে অংশ ধাক্কা, তাই না?
অবিকল। ইজেকশন সিস্টেমটিকে এমনকি জোর প্রয়োগ করতে হবে যাতে অপসারণের সময় অংশটি বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। একটি প্যান থেকে একটি কেক ঠেলে বের করার কল্পনা করুন। যদি আপনি অসমভাবে ধাক্কা দেন, তাহলে আপনি কেকটি ভেঙ্গে ফেলতে পারেন বা এতে গর্ত ছেড়ে যেতে পারেন।
আর কেউ ভাঙা কেক চায় না। তাহলে তারা কীভাবে নিশ্চিত করবে যে ইজেকশন ফোর্স সমানভাবে বিতরণ করা হয়েছে?
তারা ইজেক্টর পিনের মতো জিনিসগুলি ব্যবহার করে, যা কৌশলগতভাবে ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয় যাতে অংশটিকে একাধিক পয়েন্টে ঠেলে দেওয়া হয়। তারা ঘর্ষণ কমাতে এবং একটি মসৃণ মুক্তি নিশ্চিত করতে বিশেষ আবরণ বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করতে পারে।
এই ইজেকশন সিস্টেম ডিজাইন করার জন্য একটি বাস্তব শিল্প আছে মনে হচ্ছে.
এটা.
এটা শুধু পাশবিক শক্তি সম্পর্কে নয়। এটা সূক্ষ্মতা এবং নির্ভুলতা সম্পর্কে.
একেবারে। এবং এটি ফাটল এবং ভাঙ্গন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য প্রতিরোধের ক্ষেত্রে প্রতিটি বিবরণ কীভাবে গুরুত্বপূর্ণ তার আরেকটি উদাহরণ।
ঠিক আছে, তাই আমরা উপাদান নির্বাচন, ছাঁচ নকশা কভার করেছি, এবং এখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নিরিবিলি গ্রিটির মধ্যে প্রবেশ করছি।
ঠিক।
উত্স উপাদানটি শীতলকরণ এবং ধ্বংস করাকে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায় হিসাবে উল্লেখ করেছে যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। আপনি তাদের মাধ্যমে আমাদের হাঁটতে পারেন?
অবশ্যই। আমরা ইতিমধ্যে ছাঁচের মধ্যে শীতল করার গুরুত্ব সম্পর্কে কথা বলেছি।
ঠিক।
কিন্তু একবার অংশটি বের হয়ে গেলে শীতলকরণ প্রক্রিয়া বন্ধ হয় না।
তাই শুধু গরম ছাঁচ থেকে অংশ বের করা এবং এটিকে নিজে থেকে ঠাণ্ডা করার চেয়ে আরও অনেক কিছু আছে।
হুবহু। ভেঙে ফেলার পরে যদি অংশটি খুব দ্রুত বা অসমভাবে শীতল হয়, তবে এটি ঝাঁকুনি, সঙ্কুচিত বা এমনকি ফাটল অনুভব করতে পারে। ওভেন থেকে রুটি বের করার মতই মনে করুন। আপনি যদি এটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হতে দেন, তাহলে ভূত্বক ফাটতে পারে।
আহ। তাই অংশটি ছাঁচের বাইরে চলে যাওয়ার পরেও আমাদের শীতল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
আমরা করি।
কিভাবে তারা এটা করতে?
কয়েকটি ভিন্ন পদ্ধতি আছে। তারা নিয়ন্ত্রিত কুলিং চেম্বার ব্যবহার করতে পারে যেখানে তাপমাত্রা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
ঠিক আছে।
অথবা তারা একটি শীতল স্নান মধ্যে অংশ নিমজ্জিত হতে পারে.
সুতরাং এটি নির্দিষ্ট অংশ এবং উপাদানের জন্য সঠিক শীতল পদ্ধতি খোঁজার বিষয়ে।
অবিকল। এবং তারপর demolding প্রক্রিয়া নিজেই আছে.
ঠিক।
এটি সত্যের মুহূর্ত যখন অংশটি ছাঁচ থেকে বিচ্ছিন্ন হয়।
ঠিক আছে।
এটি সঠিকভাবে করা না হলে, এটি অংশ বা এমনকি ছাঁচ নিজেই ক্ষতি করতে পারে।
তাই demolding সময় মূল বিবেচনা কি?
তাপমাত্রা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদি এটি বের করার সময় অংশটি খুব গরম হয় তবে এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে এটি ছাঁচে আটকে যেতে পারে বা পাটা হতে পারে। অন্যদিকে, খুব ঠান্ডা হলে, ইজেকশনের সময় এটি ভঙ্গুর এবং ফাটল হতে পারে।
তাই আমরা আবার সেই Goldilocks নীতিতে ফিরে এসেছি। একটি মসৃণ এবং ক্ষতিমুক্ত মুক্তির জন্য তাপমাত্রা ঠিক যেখানে সেই মিষ্টি জায়গাটি সন্ধান করা।
হুবহু। এবং উত্স উপাদানটি মোল্ড রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করার গুরুত্বের কথাও উল্লেখ করে, যা অংশটিকে আটকানো থেকে রক্ষা করার জন্য ছাঁচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা বিশেষ আবরণ।
মোল্ড রিলিজ এজেন্ট হল সেই নন-স্টিক স্প্রে যা আপনি বেকিং প্যানে ব্যবহার করেন।
এটি একটি মহান উপমা. তারা একইভাবে কাজ করে, ঘর্ষণ কমাতে এবং একটি পরিষ্কার মুক্তি নিশ্চিত করতে অংশ এবং ছাঁচের মধ্যে একটি বাধা তৈরি করে।
সুতরাং এটি আরও একটি উদাহরণ যে এমনকি ক্ষুদ্রতম বিবরণগুলি কীভাবে ফাটল এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধে একটি বড় পার্থক্য করতে পারে।
একেবারে। এবং এটি এই সমস্ত উপাদানগুলির আন্তঃসম্পর্ককে তুলে ধরে।
হ্যাঁ।
উপাদান, ছাঁচ, প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং এমনকি পোস্ট ছাঁচনির্মাণ পদক্ষেপ. এটি একটি সামগ্রিক পদ্ধতি যা প্রতিটি পর্যায়ে যত্নশীল বিবেচনার প্রয়োজন।
এই গভীর ডুব অবিশ্বাস্য হয়েছে.
এটা আছে.
আমরা উপাদান নির্বাচনের জটিলতাগুলি অন্বেষণ করেছি, ছাঁচ ডিজাইনের শিল্প ও বিজ্ঞানের মধ্যে পড়েছি, এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম নৃত্য উন্মোচন করেছি। কিন্তু আমরা কেবলমাত্র পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করতে শুরু করেছি। আবিষ্কার করার জন্য এখনও অনেক কিছু আছে, এবং আমি আমাদের যাত্রার শেষ অংশে আমাদের অনুসন্ধান চালিয়ে যেতে আগ্রহী। সুতরাং আমরা ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যগুলিতে সেই ফাটল এবং বিরতিগুলি বন্ধ করার জন্য আমাদের গভীর ডুবের চূড়ান্ত অংশে ফিরে এসেছি।
হ্যাঁ
আমরা ইতিমধ্যে সঠিক প্লাস্টিক বাছাই, স্ট্রেস পরিচালনা করতে পারে এমন একটি হোল্ড ডিজাইন করা এবং প্রকৃত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি নেভিগেট করার বিষয়ে কথা বলেছি।
আমরা আছে.
কিন্তু এখন আমরা শেষের দিকে যাচ্ছি।
ঠিক।
সেই পোস্ট প্রসেসিং কৌশলগুলি যা একটি পণ্যকে গুণমানের দিক থেকে এবং এটি কতক্ষণ স্থায়ী হতে পারে তা সত্যিই আলাদা করে তুলতে পারে।
এটি একটি রুক্ষ হীরা এবং একটি পালিশ রত্ন পাথরের মধ্যে পার্থক্যের মতো, আপনি জানেন?
হ্যাঁ।
সেখানে আপনার সেই কাঁচা সম্ভাবনা রয়েছে। কিন্তু সত্যিই উজ্জ্বলতা আনতে সেই চূড়ান্ত পদক্ষেপগুলি লাগে।
আমরা আগে annealing সম্পর্কে কথা বলেছি.
হ্যাঁ।
এবং সত্যই, আমি এখনও পুরোপুরি নিশ্চিত নই যে অংশের ভিতরে থাকা সমস্ত চাপ থেকে মুক্তি পেতে এটি কীভাবে কাজ করে।
ঠিক আছে।
এটা জাদুর মত, প্রায়.
ওয়েল, এটা জাদু নয়, কিন্তু এটা বেশ আকর্ষণীয়.
ঠিক আছে।
এইভাবে এটি সম্পর্কে চিন্তা করুন. সেখানে ঢালাই করার পরে যখন প্লাস্টিক দ্রুত ঠাণ্ডা হয়ে যায়, তখন অণুগুলি জায়গায় একধরনের হিমায়িত হয়ে যায়।
ঠিক আছে।
মানুষের ভিড়ের মতো হঠাৎ করে একেবারে স্থির থাকতে বলে। তারা সবাই ঝাঁকুনি দিচ্ছে, একে অপরের সাথে ধাক্কা খাচ্ছে, উত্তেজনা তৈরি করছে।
তাই মনে হচ্ছে সেই অণুগুলো তাদের নিঃশ্বাস আটকে রাখে সব শক্ত এবং অস্বস্তিকর।
হুবহু। অ্যানিলিং হল সেই অণুগুলিকে প্রসারিত এবং শিথিল করার সুযোগ দেওয়ার মতো।
ঠিক আছে।
প্লাস্টিককে মৃদুভাবে গরম করার মাধ্যমে, আমরা সেই অণুগুলিকে একটু একটু করে চলাফেরার জন্য যথেষ্ট শক্তি দেই, নিজেদেরকে আরও আরামদায়ক, কম চাপযুক্ত কনফিগারেশনে পুনর্বিন্যাস করি।
তাই অ্যানিলিং হল একটি যোগা সিএল অ্যাসফল্ট প্লাস্টিকের অণুগুলির মতো যা তাদের অভ্যন্তরীণ শান্তি খুঁজে পেতে সহায়তা করে।
আমি যে পছন্দ. এবং ফলাফলটি এমন একটি অংশ যা সময়ের সাথে সাথে ক্র্যাক বা বিকৃত হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম কারণ আমরা সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি থেকে মুক্তি দিয়েছি। এটা যে সমস্ত নিক্ষিপ্ত শক্তি মুক্তির মত.
উত্স উপাদান পলিকার্বোনেটকে এমন একটি উপাদান হিসাবে উল্লেখ করেছে যা অ্যানিলিং থেকে সত্যিই উপকারী।
এটা করে।
কেন এমন হল?
পলিকার্বোনেট একটি দুর্দান্ত উপাদান, যা তার শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। নিরাপত্তা চশমা বা প্রতিরক্ষামূলক গিয়ার চিন্তা করুন.
ঠিক আছে।
কিন্তু এটি স্ট্রেস ক্র্যাকিং প্রবণ হতে পারে, বিশেষ করে যদি এটি একটি জটিল আকারে ঢালাই করা হয়।
ঠিক আছে।
অ্যানিলিং এটিকে আরও শক্ত করতে সাহায্য করে, এটিকে সেই বিরক্তিকর ফাটলগুলির জন্য আরও বেশি প্রতিরোধী করে তোলে।
সুতরাং এটা অনেকটা পলিকার্বোনেটের পূর্ণ সম্ভাবনাকে আনলক করার মতো, এটিকে শক্তিশালী থেকে সুপার শক্তিশালীতে নিয়ে যায়।
হ্যাঁ, আপনি এটা বলতে পারেন.
এখন আর্দ্রতা সমন্বয় সম্পর্কে কথা বলা যাক।
ঠিক আছে।
আমরা জানি এই প্রক্রিয়াটি হাইগ্রোস্কোপিক পদার্থের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি সেই আর্দ্রতা চুম্বক জানেন।
ঠিক।
কিন্তু আপনি কি আমাদেরকে একটি ম্যানুফ্যাকচারিং সেটিংয়ে দেখতে কেমন তা দিয়ে যেতে পারেন?
একটি সাবধানে নিয়ন্ত্রিত ঘরের চিত্র করুন যেখানে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়।
ঠিক আছে।
এটা প্লাস্টিকের জন্য একটি জলবায়ু নিয়ন্ত্রিত স্পা মত.
ঠিক আছে।
অংশগুলি এই ঘরে স্থাপন করা হয়, এবং আর্দ্রতার মাত্রা সমন্বয় করা হয় যাতে প্লাস্টিককে সঠিক পরিমাণে আর্দ্রতা শোষণ করতে উৎসাহিত করা হয়।
সুতরাং এটি জলে অংশগুলিকে ডুবিয়ে দেওয়ার মতো সহজ নয়।
না.
সেই মিষ্টি স্পট খুঁজে বের করার ক্ষেত্রে অনেক নির্ভুলতা জড়িত, তাই না?
একেবারে। অত্যধিক আর্দ্রতা এবং প্লাস্টিক ফুলে যেতে পারে বা মোটা হতে পারে। খুব কম এবং এটি ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে। এটা যে ভারসাম্য অর্জন সম্পর্কে সব. এবং এটি নির্দিষ্ট ধরণের প্লাস্টিকের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
উত্সটি নাইলনকে একটি উপাদান হিসাবে উল্লেখ করেছে যা প্রায়শই আর্দ্রতা সামঞ্জস্যের মধ্য দিয়ে যায়।
হ্যাঁ।
কেন এমন হল?
নাইলন হল একটি ওয়ার্কহরস উপাদান যা পোশাক থেকে গিয়ার থেকে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ পর্যন্ত সমস্ত ধরণের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
হ্যাঁ, এটা সব জায়গায় আছে.
এটি অবিশ্বাস্যভাবে বহুমুখী, তবে এটি খুব হাইগ্রোস্কোপিকও। এর অর্থ এটি আর্দ্রতা শোষণ করতে পছন্দ করে।
ঠিক। স্পঞ্জের মতো জল ভিজিয়ে রাখে।
হুবহু। এবং সেই আর্দ্রতা শোষণের ফলে নাইলনের মাত্রা পরিবর্তন হতে পারে।
ঠিক আছে।
আপনার যদি সুনির্দিষ্ট, সামঞ্জস্যপূর্ণ অংশগুলির প্রয়োজন হয় তবে যা একটি সমস্যা হতে পারে। আর্দ্রতা সামঞ্জস্য নাইলনকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি ব্যবহার করার পরে এটি সঙ্কুচিত বা ফুলে না যায়।
তাই এটি বাস্তব জগতে একবার আউট হয়ে গেলে নাইলনকে নিজেকে আচরণ করার জন্য পূর্বশর্ত করার মতো।
এটা করা একটি মহান উপায়. উৎস আসলে একটি নির্দিষ্ট উদাহরণ প্রদান করে. একটি নাইলন উপাদান 60 ডিগ্রী সেলসিয়াসে ভিজিয়ে রাখুন যাতে ভারসাম্যপূর্ণ আর্দ্রতা অর্জন করা যায় এবং এর শক্ততা বাড়ানো যায়।
এটি আশ্চর্যজনক যে কীভাবে এই আপাতদৃষ্টিতে সহজ কৌশলগুলি একটি উপাদান কীভাবে কাজ করে তার উপর এত বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
এটা সত্যিই হয়. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি একক ধাপে বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল কতটা যায় তার প্রমাণ এটি।
তাই আরও চিত্তাকর্ষক বিষয় হল যে অ্যানিলিং এবং আর্দ্রতা সামঞ্জস্য তাদের যথাসম্ভব সেরা ফলাফল পেতে একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে। সুতরাং এটি একটি এক মত, মানের জন্য দুই পাঞ্চ. প্রথমে আপনি অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করবেন এবং তারপরে আপনি আর্দ্রতা সামঞ্জস্যের সাথে আর্দ্রতার পরিমাণ ঠিক করুন।
হুবহু। এটি একটি সামগ্রিক দৃষ্টিভঙ্গি নেওয়ার বিষয়ে, প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং চাহিদা রয়েছে তা স্বীকার করে।
ঠিক।
এবং এটি বোঝার বিষয়ে যে ফাটল এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করা শুধুমাত্র একটি একক পদক্ষেপ নয়। এটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে বিশদে মনোযোগ দেওয়ার বিষয়ে।
এটি একটি অবিশ্বাস্য গভীর ডুব হয়েছে.
এটা আছে.
আমরা প্লাস্টিকের আণবিক কাঠামো থেকে ছাঁচ ডিজাইনের জটিল জগতে এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের সূক্ষ্ম নৃত্যে চলে এসেছি।
হ্যাঁ।
এবং আমরা সেই ফাটলগুলি এবং বিরতিগুলি প্রতিরোধ করার বিষয়ে অনেক কিছু শিখেছি, নিশ্চিত করে যে সেই ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যগুলি যতটা টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য হতে পারে।
এবং আমি যা সবচেয়ে উত্তেজনাপূর্ণ মনে করি তা হল এই নীতিগুলি, তারা কেবল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বাইরে চলে যায়। এই গভীর ডুব শুধু প্লাস্টিকের অংশের চেয়ে অনেক বেশি হয়েছে। এটি উপাদান বোঝা, চাপ পরিচালনা, এবং নির্ভুলতা এবং ক্রমাগত উন্নতি আলিঙ্গন সম্পর্কে হয়েছে।
তাই আপনি বলছেন যে এই গভীর ডুব আমাদের শ্রোতাদের একটি সমালোচনামূলক দৃষ্টি এবং মানের উপর মনোযোগ দিয়ে যেকোনো চ্যালেঞ্জের কাছে যাওয়ার সরঞ্জাম দিয়েছে?
হুবহু। এবং যখন তারা উত্পাদন, ডিজাইন বা এমনকি বাড়ির আশেপাশে DIY প্রকল্পগুলি মোকাবেলা করা চালিয়ে যাচ্ছে, তারা এই অন্তর্দৃষ্টিগুলি তাদের সাথে বহন করতে পারে, মনে রাখবেন যে প্রতিটি বিবরণ গুরুত্বপূর্ণ এবং মৌলিক বিষয়গুলির গভীর উপলব্ধি সত্যিই অসাধারণ ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
আচ্ছা, এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। আমরা আশা করি আপনি সেই টেকসই, উচ্চ মানের পণ্য তৈরির শিল্প ও বিজ্ঞানের জন্য কিছু মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি এবং একটি নতুন উপলব্ধি অর্জন করেছেন। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, শিখতে থাকুন এবং সীমানা ঠেলে রাখুন। কি
