পডকাস্ট - কী কী ডিজাইনের বিবেচনাগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলিতে সাফল্য নিশ্চিত করে?

একটি শিল্প পরিবেশে উচ্চ প্রযুক্তির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন
কোন মূল নকশা বিবেচনাগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলিতে সাফল্য নিশ্চিত করে?
23 ফেব্রুয়ারি - মোল্ডল - বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং ছাঁচ নকশা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের গাইডগুলি অন্বেষণ করুন। মোল্ডলে আপনার নৈপুণ্য বাড়ানোর জন্য দক্ষতা শিখুন।

ঠিক আছে, তাই আপনি এইবার উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে আমাদের বেশ পড়ার তালিকা দিয়েছেন।
হ্যাঁ।
মনে হচ্ছে কেউ গলে না এমন অংশ তৈরির জগতে গভীরভাবে ডুব দিতে প্রস্তুত।
গরমে মুখে হাসি।
হুবহু। হ্যাঁ। প্রচন্ড গরমে মুখে হাসি। এবং আমরা এখানে একটি মিশ্রণ পেয়েছেন. আমি গবেষণা পত্র, উপাদান স্পেস, এমনকি কয়েকটি কেস স্টাডি দেখছি। কেউ তাদের বাড়ির কাজ করছেন.
একেবারে। এটি একটি চিত্তাকর্ষক ক্ষেত্র, এবং এটি সত্যই কিছু কঠিন কিছুর জন্য নিয়মিত প্লাস্টিক অদলবদল করে, আপনি জানেন। আপনি জানেন, আমরা বিশেষ উপকরণ, নকশা বিবেচনার কথা বলছি।
ঠিক।
এমনকি ছাঁচগুলিও চ্যালেঞ্জের জন্য তৈরি করা দরকার।
এটি শুধুমাত্র একটি কুকি কাটার তৈরির বিষয়ে নয় যা একটি গরম ওভেন পরিচালনা করতে পারে। এটি একটি সম্পূর্ণ নতুন ধরনের কুকি তৈরির বিষয়ে। তাহলে কোথায় আমরা এই সব উন্মোচন করতে শুরু করব? আমি এখানে উপাদান নির্বাচন একেবারে হচ্ছে সম্পর্কে অনেক কিছু দেখছি. তৈরি বা ভাঙ্গা.
হ্যাঁ, একেবারে। সঠিক উপাদান বাছাই সর্বাগ্রে. এটি প্রায় মঙ্গল মিশনের জন্য একটি দলকে একত্রিত করার মতো। এই অবস্থা থেকে বেঁচে থাকার জন্য আপনার সঠিক জিনিস দরকার। দুটি নাম বারবার উঠে আসছে। পিপি এবং পিক। আমরা যখন উচ্চ তাপমাত্রার প্লাস্টিকের কথা বলি তখন তারা একধরনের সুপারস্টার।
আমি পিকের কথা শুনেছি। হ্যাঁ, এটি কিছু চমত্কার তীব্র অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। ঠিক?
হুবহু। পিক 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রা ভালভাবে পরিচালনা করতে পারে। তাই এটি মহাকাশের উপাদান বা যন্ত্রাংশের মতো জিনিসগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা জ্বলন্ত গরম তরলের সংস্পর্শে আসে। কিন্তু যে স্থিতিস্থাপকতা একটি মূল্য ট্যাগ সঙ্গে আসে. আপনি জানেন, PEAK অন্যান্য বিকল্পের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ব্যয়বহুল।
তাই এমন কিছু নয় যা আপনি আপনার জন্য ব্যবহার করবেন, আপনি জানেন, প্লাস্টিকের স্প্যাটুলা যা আপনি স্টোভটপের খুব কাছাকাছি রেখে যেতে পারেন।
ঠিক।
পিপিএস সম্পর্কে কি? কোথায় যে মাপসই?
পিপিএস হল আরও কাজের ঘোড়া। আপনি জানেন, এটি একটি সম্মানজনক 180 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস পরিচালনা করে। আপনি এটি হুডের নীচে স্বয়ংচালিত উপাদানগুলির মতো জিনিসগুলিতে পাবেন, ভাবুন বৈদ্যুতিক সংযোগকারী বা ইঞ্জিনের কাছাকাছি অংশগুলি যা ধ্রুবক তাপ সাইক্লিং অনুভব করে।
ঠিক আছে, তাই এই দুটির মধ্যে বেছে নেওয়ার অর্থ হল অংশটিকে কতটা তাপ সহ্য করতে হবে তা জানা এবং প্রকল্পের জন্য আপনার বাজেটের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখা।
অবিকল। এবং এটি শুধুমাত্র কাঁচা তাপমাত্রা সম্পর্কে নয়। আমাদের সেই তাপমাত্রায় বস্তুগত শক্তি, এটি কীভাবে রাসায়নিকের প্রতিক্রিয়া করে এবং এমনকি কীভাবে এটি তাপের সাথে প্রসারিত হয় এবং সংকোচনের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।
ওহ, ঠিক। আমি এখানে একটি কেস স্টাডির কথা মনে করছি যেখানে একটি দল ধাতু সন্নিবেশ সহ একটি অংশের জন্য ভুল উপাদান ব্যবহার করেছিল, এবং তারা সম্প্রসারণের বিভিন্ন হারের জন্য হিসাব করেনি, এবং পুরো জিনিসটি মূলত অস্তিত্বের বাইরে নিজেকে বিকৃত করেছিল।
হ্যাঁ, এটি একটি সাধারণ সমস্যা। বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ থাকে। সুতরাং আপনি যদি ধাতু এবং প্লাস্টিককে একত্রিত করেন এবং সেগুলি বিভিন্ন হারে প্রসারিত হয়, তাহলে আপনি স্ট্রেস ওয়ার্পিং পেতে যাচ্ছেন, এমনকি অংশটি উত্তপ্ত এবং ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে ফাটলও তৈরি হতে পারে।
সুতরাং এটি একটি ভিত্তির উপর একটি বাড়ি তৈরি করার মতো যা ক্রমাগত স্থানান্তরিত হয়। অবশেষে, জিনিসগুলি ভাঙা শুরু হতে চলেছে। এই সম্প্রসারণের হারের সাথে মিল করা গুরুত্বপূর্ণ বলে মনে হয়, বিশেষ করে যখন আমরা ধাতব সন্নিবেশের মতো জিনিসগুলি নিয়ে কথা বলছি।
হুবহু। এখন, এমনকি যদি আপনার কাছে সেই নিখুঁত উপাদান থাকে, তবে অংশটির নকশাটি ঠিক ততটাই সমালোচনামূলক। এই মত এটা চিন্তা. ধাতুর একটি পাতলা শীট প্রচুর তাপ পরিচালনা করতে পারে, তবে আপনি যদি এটিকে তীক্ষ্ণ কোণে একটি জটিল আকারে ভাঁজ করেন তবে সেগুলি দুর্বল পয়েন্ট হয়ে যায়।
আহ। সুতরাং এটি শুধুমাত্র উপাদানের অন্তর্নিহিত শক্তি সম্পর্কে নয়। এটি আপনি কীভাবে এটিকে আকার দেন এবং কীভাবে আপনি আসলে চাপ সহ্য করার জন্য এটিকে শক্তিশালী করেন সে সম্পর্কে। আমি এখানে প্রাচীর বেধ একটি মূল ফ্যাক্টর হচ্ছে সম্পর্কে অনেক দেখছি.
একেবারে। অভিন্ন প্রাচীর বেধ মৌলিক। একটি বালির দুর্গের কথা ভাবুন। যদি একটি অংশে অন্যটির তুলনায় অনেক বেশি ঘন দেয়াল থাকে, তাহলে জোয়ার আসার সময় এটি প্রথমে ভেঙে যাবে। এখানেও একই কথা প্রযোজ্য। এই পাতলা অংশগুলি তাপীয় চাপের অধীনে দুর্বল পয়েন্টে পরিণত হয়।
তাই প্রাচীর বেধে সেই আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ। কিন্তু যখন আপনার নির্দিষ্ট এলাকায় অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয়, যেমন সংযোগ বিন্দু বা অন্য কিছুর জন্য? শুধু পুরো জিনিস সুপার পুরু করা যাবে না.
ঠিক। সেখানেই শক্তিবৃদ্ধি পাঁজরের মতো জিনিসগুলি আসে৷ এগুলি অভ্যন্তরীণ সমর্থন রশ্মির মতো, সামগ্রিক ওজন বা উপাদানের ব্যবহারকে তীব্রভাবে না বাড়িয়ে শক্তি যোগ করে৷ কিন্তু তাদের কার্যকরভাবে ব্যবহার করার একটি কৌশল আছে।
ওহ, আমি বাজি ধরতে পারি যে আপনি যেখানেই তাদের উপর চড় মারতে পারবেন না, তাই না?
হুবহু। সেই পাঁজরের পুরুত্বই মুখ্য। থাম্বের সাধারণ নিয়ম হল তাদের মূল প্রাচীরের বেধের 60% এর নিচে রাখা। যদি তারা খুব পুরু হয়, তারা আসলে স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করতে পারে কারণ তারা শীতল হবে এবং মূল প্রাচীর থেকে ভিন্নভাবে সংকোচন করবে।
তাই এটা একটা বিল্ডিংয়ে অনেক বেশি সাপোর্ট বিম দিয়ে অতিরিক্ত ক্ষতিপূরণ দেওয়ার মতো। আপনি এটিকে সামগ্রিকভাবে কম স্থিতিশীল করে তুলতে পারেন।
অবিকল। এটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কাঠামো বজায় রাখার সময় শক্তি যোগ করার মধ্যে সেই ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে যা এই তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলিকে সুন্দরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
এটি আমাকে এমনকি সাধারণ প্লাস্টিকের অংশগুলিকে কীভাবে দেখি তা পুনর্বিবেচনা করতে বাধ্য করছে। প্রতিটি বক্ররেখা, প্রতিটি বেধ পরিবর্তন। এটা সব ব্যাপার.
এটা সব ব্যাপার. এবং আমরা আন্ডারকাট বা উচ্চ তাপমাত্রায় অংশগুলির মধ্যে সংযোগগুলি কীভাবে আচরণ করে তার মতো জিনিসগুলিতেও স্পর্শ করিনি। উপাদানের স্থিতিস্থাপকতা সঠিক বলে বিবেচিত না হলে সেগুলি আসল সমস্যা হতে পারে।
তাই আমরা আমাদের তাপ প্রতিরোধী যোদ্ধা উপাদান বাছাই করেছি। আমরা এটিকে এমন একটি কাঠামোতে রূপ দিয়েছি যা চাপ নিতে পারে। কিন্তু ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় আমরা কীভাবে পুরো জিনিসটিকে একটি পুকুরে গলে যাওয়া থেকে রক্ষা করব?
এটি আমাদের তাপ অপচয়ে নিয়ে আসে। এটা শুধু তাপ সহ্য করার জন্য নয়। এটি উত্পাদনের সময় এটি পরিচালনার বিষয়ে।
ঠিক আছে, কারণ এমনকি যদি চূড়ান্ত অংশটি 200 ডিগ্রি হ্যান্ডেল করার জন্য বোঝানো হয়, তবে এটি সম্ভবত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় আরও বেশি তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে।
হুবহু। সেই গলিত প্লাস্টিককে নিয়ন্ত্রিত উপায়ে ঠান্ডা এবং শক্ত করা দরকার। অন্যথায়, আপনি ওয়ারিং, অসম সংকোচন এবং সমস্ত ধরণের ত্রুটির সাথে শেষ হবেন। হ্যাঁ, এবং এটি মোকাবেলা করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যেমন একটি মৃদু বাতাস বা একটি শক্তিশালী পাখার মধ্যে বেছে নেওয়া।
ঠিক আছে, আমি আগ্রহী। এটা আমার উপর রাখা. উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণের জগতে এই হাওয়া এবং পাখার বিকল্পগুলি কী কী?
ঠিক আছে, আমরা প্রাকৃতিক পরিচলন বনাম জোরপূর্বক পরিচলন সম্পর্কে কথা বলছি। ন্যাচারাল কনভেকশন হল কৌশলগতভাবে স্থাপিত পাখনাগুলির মতো ডিজাইনের জিনিসগুলি যা পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ায়, প্রাকৃতিকভাবে তাপকে ছড়িয়ে দিতে দেয়। আপনি একটি মোটরসাইকেল ইঞ্জিনে দেখতে পাখনা সম্পর্কে চিন্তা করুন. তারা এটিকে নিষ্ক্রিয়ভাবে ঠান্ডা করতে সাহায্য করার জন্য সেখানে আছেন।
তাই এটি তাপের প্রাকৃতিক প্রবাহের সাথে কাজ করছে, এটিকে অংশ থেকে দূরে সরে যেতে উত্সাহিত করছে।
অবিকল। এখন, জোরপূর্বক সংবহন সরাসরি পদক্ষেপ নেওয়ার মতো। এখানেই আপনি ছাঁচের মধ্যেই ফ্যান বা কুলিং চ্যানেল, বা দ্রুত তাপ নিষ্কাশনের জন্য তরল কুলিং সিস্টেমের মতো আরও আক্রমনাত্মক পদ্ধতিগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে চান।
তাই যদি প্রাকৃতিক পরিচলন মৃদু বাতাস হয়, তাহলে জোরপূর্বক পরিচলন AC কে ক্র্যাঙ্ক করছে যাতে জিনিসগুলি দ্রুত এবং সমানভাবে ঠান্ডা হয়। এবং পছন্দ অংশের জটিলতা, উপাদান, কত দ্রুত আপনি এটি উত্পাদন করতে হবে উপর নির্ভর করে। কারণ সব ধরণের, আমি কল্পনা.
হুবহু। কিন্তু অংশের মধ্যে তাপ নিয়ন্ত্রণ করা মাত্র অর্ধেক যুদ্ধ। আমাদের ছাঁচ সম্পর্কেও কথা বলা দরকার, কারণ এটি কেবল একটি ধারক হওয়ার চেয়ে অনেক বড় ভূমিকা পালন করে।
আহ, ঠিক। এই ছাঁচ শুধুমাত্র একটি প্যাসিভ খেলোয়াড় নয়. এটিকেও তাপ সহ্য করতে হবে এবং সম্ভবত নিশ্চিত করুন যে গলিত প্লাস্টিক সঠিকভাবে প্রবাহিত হচ্ছে।
আপনি এটা পাচ্ছেন. হ্যাঁ। আপনার গবেষণার একটি উপাখ্যান এমন একটি প্রকল্পের উল্লেখ করেছে যেখানে তাদের প্রকৃতপক্ষে ধ্রুবক উচ্চ তাপমাত্রার নিচে বিপর্যস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য সরাসরি ছাঁচে জল শীতলকরণকে অন্তর্ভুক্ত করতে হয়েছিল।
বাহ। সুতরাং ছাঁচটি নিজেই তৈরি করা অংশগুলির মতোই প্রায় শক্ত হওয়া দরকার। আমি গেট ডিজাইনের মতো জিনিসগুলি অনুমান করছি, যেখানে গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে প্রবেশ করে, অবশ্যই সমালোচনামূলক হতে হবে।
একেবারে। গেটের নকশা নির্দেশ করে যে উপাদানটি গহ্বরে কতটা মসৃণভাবে প্রবাহিত হয়। যদি এটি সঠিক না হয়, তাহলে আপনি অসম কুলিং, আটকে থাকা এয়ার পকেট, সব ধরনের ত্রুটি পেতে পারেন। এটা একটা হাইওয়ে সিস্টেম ডিজাইন করার মত। আপনি চান ট্রাফিক নির্বিঘ্নে প্রবাহিত হোক, কোনো বাধা বা পাইলআপ না থাকুক।
এবং সেই সাদৃশ্যটি চালিয়ে যেতে, যদি গেটটি খারাপভাবে ডিজাইন করা হয়, তবে এটি হঠাৎ করে লেন বন্ধ হয়ে যাওয়ার মতো ছাঁচের মধ্যে একটি বিশাল যানজট সৃষ্টি করে।
একটি নিখুঁত উপমা. তবে মসৃণ প্রবাহ ছাঁচের সাথে একমাত্র উদ্বেগ নয়। আমাদের তাপ সম্প্রসারণের সেই ধারণার দিকেও ফিরে যেতে হবে। যদি ছাঁচ নিজেই প্রসারিত হয় এবং অংশ থেকে ভিন্নভাবে সংকোচন করে, ভাল, আমরা সেই অমিল ভিত্তি সমস্যাটিতে ফিরে এসেছি।
ঠিক? সুতরাং ছাঁচের উপাদান, এর নকশা, কীভাবে এটি শীতল করা হয়, এই সমস্ত বিপর্যয়কর অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে অংশটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। এটি আমার চেয়ে আরও জটিল।
কখনও কল্পনা করা হয়েছে, এবং আমরা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ করেছি. এই উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলি তৈরি করার সাথে সাথে এখনও চ্যালেঞ্জের পুরো বিশ্ব রয়েছে। কিন্তু আমরা আমাদের ডুবের পরবর্তী অংশে সেই অগ্নিপরীক্ষাগুলি মোকাবেলা করতে পারি।
ঠিক আছে, আমরা ভিত্তি স্থাপন করেছি। উপাদান নির্বাচন, নকশা নীতি, এমনকি চাপের মধ্যে জিনিস ঠান্ডা রাখা. কিন্তু আমি অনুভব করছি যে এই উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলি তৈরি করার ক্ষেত্রে এখানে পৃষ্ঠের নীচে লুকিয়ে থাকা চ্যালেঞ্জগুলির সম্পূর্ণ অন্য স্তর রয়েছে।
হ্যাঁ, আপনি একেবারে সঠিক. তাপ সহ্য করা উচিত এমন একটি অংশ ডিজাইন করা একটি জিনিস, কিন্তু ধারণা থেকে বাস্তবে এটি একটি সম্পূর্ণ অন্য অগ্নিকুণ্ড।
ঠিক আছে, তাহলে এমন কিছু জিনিস কী যা আমাদের ট্রিপ আপ করতে পারে এমনকি যখন আমরা উপাদান এবং ডিজাইনের সমস্ত বাক্সে টিক দিয়েছি? আমি ওয়ারপেজ নামক একটি ঘটনা সম্পর্কে এখানে অনেক কিছু দেখছি। এটা সায়েন্স ফাই ধরনের শোনাচ্ছে.
ওয়ারপেজ, দুর্ভাগ্যবশত, ম্যানুফ্যাকচারিং জগতে খুবই বাস্তব। এটি মূলত কি হয় যখন একটি অংশ সমানভাবে ঠান্ডা না হয়, যা এই অভ্যন্তরীণ চাপের দিকে পরিচালিত করে যা আক্ষরিকভাবে আকৃতিকে মোচড় দেয় এবং বিকৃত করে। রোদে ফেলে রাখা একটি কাঠের তক্তা কল্পনা করুন। অসম গরম এবং শুকানোর কারণে এটি ঝাঁকুনি দেয় এবং বেঁকে যায়।
তাই আমরা ছাঁচ ডিজাইন এবং কুলিং সিস্টেমে যত যত্ন নিয়ে থাকি, আমরা এখনও এমন একটি অংশ দিয়ে শেষ করতে পারি যা দেখে মনে হয় এটি একটি ফানহাউস আয়না দিয়ে গেছে। এই অসম শীতলতা সৃষ্টির জন্য কিছু প্রধান অপরাধী কি কি?
ভাল, বেশ কিছু জিনিস অবদান রাখতে পারে। একটি হল প্রাচীরের বেধের আকস্মিক পরিবর্তন যা আমরা বলেছি। যদি একটি অংশ অন্যটির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ঘন হয়, তবে এটি ভিন্ন হারে শীতল হবে, সেই অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করবে।
আহ, তাই এমনকি সামান্য তারতম্য জিনিস বন্ধ নিক্ষেপ করতে পারেন. এটি একটি কেক বেক করার মতো যেখানে প্রান্তগুলি পুড়ে যাওয়ার পরেও মাঝখানের অংশটি চিকন। সাফল্যের জন্য ঠিক একটি রেসিপি নয়।
অবিকল।
হ্যাঁ।
এবং অসমতার কথা বললে, সিঙ্কের চিহ্নগুলি আরেকটি সাধারণ সমস্যা। ওহ, এগুলি হল সেই সামান্য বিষণ্নতা বা ডিম্পল যা আপনি কখনও কখনও একটি ছাঁচে তৈরি অংশের পৃষ্ঠে দেখতে পান।
ওহ, হ্যাঁ, আমি অবশ্যই সেগুলি দেখেছি। এগুলি দেখতে প্রায় নির্দিষ্ট জায়গায় ভিতরের দিকে সঙ্কুচিত প্লাস্টিকের মতো। যে মূলত কি ঘটছে?
হুবহু। সেই গলিত প্লাস্টিক ঠান্ডা হয়ে শক্ত হওয়ার সাথে সাথে এটি সংকুচিত হয়। কিন্তু যদি বাইরের পৃষ্ঠটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়, তবে ভিতরের উপাদান, এখনও সঙ্কুচিত হয়ে আসলে এটিকে ভিতরের দিকে টেনে আনতে পারে, সেই ডোবা চিহ্নগুলি তৈরি করে।
তাই মনে হচ্ছে প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে নিজের সাথে টাগ অফ ওয়ার খেলা খেলছে। এবং কখনও কখনও পৃষ্ঠ যুদ্ধ হারায়। আমি অনুমান করছি যে এটি কেবল একটি প্রসাধনী সমস্যা ছাড়াও, তাই না?
হ্যাঁ। যদিও এটি সম্পূর্ণরূপে নান্দনিক বলে মনে হতে পারে, কখনও কখনও সিঙ্কের চিহ্নগুলি আসলে গভীর শীতল সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে যা অংশটির সামগ্রিক কাঠামোকে দুর্বল করতে পারে। এছাড়াও, আপনি যদি একটি মসৃণ, পালিশ ফিনিশের লক্ষ্যে থাকেন তবে তারা অবশ্যই একজন অপ্রীতিকর অতিথি।
ঠিক। কেউই এমন অংশ চায় না যেটাতে ব্রণের দাগ আছে। তাহলে কীভাবে আমরা এই ডোবা চিহ্নগুলিকে পার্টি বিধ্বস্ত হওয়া থেকে আটকাতে পারি?
একটি মূল কৌশল হল প্যাকিং চাপকে অপ্টিমাইজ করা যা আমরা আলোচনা করেছি।
ঠিক।
মনে রাখবেন, গলিত প্লাস্টিকের ছাঁচে ইনজেকশনের সময় চাপ প্রয়োগ করা হয়।
ঠিক। এটি নিশ্চিত করার মতো যে ছাঁচের প্রতিটি কোণ সঠিক পরিমাণে প্লাস্টিক দিয়ে ভরা। সমস্যা সৃষ্টি করার জন্য কোন বায়ু ফাঁক বাকি আছে.
হুবহু। পর্যাপ্ত প্যাকিং চাপ নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সেই গহ্বরটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং এটি প্লাস্টিক ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ টানকে প্রতিহত করতে সহায়তা করে।
ঠিক আছে, তাই চাপ আমাদের বন্ধু এখানে. আমি উল্লিখিত দেখছি অন্য সমস্যা সম্পর্কে কি? ফ্ল্যাশ। এটা এক ধরনের উত্তেজনাপূর্ণ শোনাচ্ছে, যেন হঠাৎ করে শক্তির বিস্ফোরণ। কিন্তু আমি অনুমান করছি এটি যতটা মজার মনে হচ্ছে ততটা নয়।
পুরোপুরি না। ফ্ল্যাশ মূলত অতিরিক্ত উপাদান যা ইনজেকশনের সময় ছাঁচ থেকে বের হয়ে যায়। একটি কুকি কাটার মধ্যে অত্যধিক ময়দা ফিট করার চেষ্টা কল্পনা করুন. এটা পক্ষের আউট oozes.
সুতরাং এটা মনে হচ্ছে প্লাস্টিক প্রতিটি কুঁজো এবং ছিদ্র পূরণ করতে এতই আগ্রহী যে এটি ছাঁচের সীমানা ছাড়িয়ে যায়।
অগোছালো।
খুব অগোছালো। এবং সম্ভাব্য সমস্যাযুক্ত। আপনি এটি বন্ধ ছাঁটা আছে. এটি অংশের ফাংশনে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং এটি একটি চিহ্ন যে প্রক্রিয়াটিতে কিছু সঠিক নয়।
তাহলে কীভাবে আমরা আমাদের উত্সাহী প্লাস্টিককে এটির জন্য দৌড়ানো থেকে রক্ষা করব?
এই প্রায়ই ছাঁচ নির্ভুলতা নিচে আসে. দুটি অর্ধেক পুরোপুরি সারিবদ্ধ এবং শক্তভাবে একত্রে আটকানো আছে তা নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এবং কখনও কখনও ছাঁচ ডিজাইনে সেই সামান্য পরিমাণ অতিরিক্ত উপাদান মিটমাট করার জন্য ভেন্ট বা ওভারফ্লো কূপের মতো বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন হয়।
সুতরাং এটি একটি চাপ রিলিজ ভালভ থাকার মত, যে অতিরিক্ত প্লাস্টিক কোথাও সমস্যা সৃষ্টি না করে যেতে হবে. স্মার্ট।
হুবহু। তবে এই সমস্ত ব্যবস্থার সাথেও, আরও একটি চ্যালেঞ্জ রয়েছে যা বিশেষত গোপনীয় এবং দীর্ঘমেয়াদী তাপীয় চাপ সৃষ্টি করতে পারে।
ওহ, আমরা আগে এটি স্পর্শ করেছি, বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন হারে প্রসারিত হচ্ছে। কিন্তু কিভাবে তাপীয় চাপ একটি একক উপাদানের মধ্যে খেলা করে?
এমনকি একটি একক উপাদান অভ্যন্তরীণ চাপ অনুভব করে যখন এটি উত্তপ্ত হয় এবং শীতল হয়। আপনি যদি ফুটন্ত জল ঢেলে একটি গ্লাস ছিঁড়ে ফেলতে পারেন তা নিয়ে ভাবুন। এটি দ্রুত, অসম তাপ সম্প্রসারণের কারণে। সুতরাং এটি উপাদানের বিভিন্ন অংশের মতো বিভিন্ন গতিতে প্রসারিত এবং সংকুচিত হওয়ার চেষ্টা করছে, কাঠামোর মধ্যেই উত্তেজনা তৈরি করছে।
অবিকল। এবং উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলির সাথে, সেই চাপগুলি সময়ের সাথে সাথে বাড়তে পারে, যা লাইনের নিচে বিপর্যয়, ক্র্যাকিং বা এমনকি বিপর্যয়কর ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
ইয়েস। এমন কিছু নয় যা আপনি একটি বিমান ইঞ্জিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদানে ঘটতে চান। তাহলে কিভাবে আমরা উপাদানের মধ্যে এই অভ্যন্তরীণ যুদ্ধ প্রশমিত করব?
ওয়েল, বিভিন্ন কৌশল খেলার মধ্যে আসা. একটি উত্পাদনের সময় শীতল হার নিয়ন্ত্রণ করছে। ধীর, নিয়ন্ত্রিত কুলিং উপাদানটিকে আরও সমানভাবে সামঞ্জস্য করতে দেয়, সেই চাপের পয়েন্টগুলি হ্রাস করে।
সুতরাং এটি একটি গরম প্যানকে ঠান্ডা জলে ডুবিয়ে দেওয়ার পরিবর্তে ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে দেওয়ার মতো। কম শক, কম ক্ষতির সম্ভাবনা।
একটি নিখুঁত উপমা. আরেকটি পদ্ধতি হল অ্যানিলিং বলা হয়। এতে অংশটিকে ছাঁচনির্মাণ করার পর একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা এবং একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য সেখানে রাখা, সেই অভ্যন্তরীণ চাপগুলিকে শিথিল এবং সমান করার অনুমতি দেওয়া জড়িত।
সুতরাং এটি উপাদানটিকে একটি স্পা ট্রিটমেন্ট দেওয়ার মতো, সমস্ত চাপা উত্তেজনাকে মুক্ত করার এবং মুক্তি দেওয়ার সুযোগ। আমি বাজি ধরতে পারি যে এটি এমন অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেগুলি তাদের প্রয়োগে ধ্রুবক তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের শিকার হতে চলেছে৷
একেবারে। ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত ইঞ্জিনের উপাদান বা যন্ত্রাংশের কথা চিন্তা করুন যা বারবার গরম হয় এবং ঠান্ডা হয়। অ্যানিলিং তাদের জীবনকাল এবং তাদের নির্ভরযোগ্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।
এই আকর্ষণীয়. এটা এমন যে আমরা কেবল উপাদানটিকে আকৃতি দিচ্ছি না, আমরা এটিকে আরও স্থিতিস্থাপক করতে এর অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে আকার দিচ্ছি।
হুবহু। এবং চিন্তার সেই স্তরটি অপরিহার্য যখন আমরা উচ্চ তাপমাত্রার জন্য নির্দিষ্ট আরেকটি চ্যালেঞ্জ সম্পর্কে কথা বলি।
হামাগুড়ি। একা নামটি একটু অস্বস্তিকর শোনাচ্ছে। ঠিক কি আমরা এখানে মোকাবেলা করা হয়?
ক্রীপ হল ধ্রুবক চাপের মধ্যে, বিশেষ করে সেই উচ্চ তাপমাত্রায় সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে বিকৃত হওয়ার প্রবণতা। সময়ের সাথে সাথে একটি প্লাস্টিকের হুক থেকে ঝুলন্ত ওজন কল্পনা করুন, ওজন হুকের প্রাথমিক শক্তি সীমার মধ্যে ভাল থাকলেও, প্লাস্টিক ধীরে ধীরে প্রসারিত এবং বিকৃত হতে পারে, অবশেষে ব্যর্থ হতে পারে।
সুতরাং এটি এমন যে উপাদানটি ধীরে ধীরে চাপের কাছে দিচ্ছে, যদিও এটি প্রথমে যথেষ্ট শক্তিশালী বলে মনে হয়। এটি এমন অংশগুলির জন্য একটি প্রধান উদ্বেগের মতো শোনাচ্ছে যেগুলিকে তাদের জীবনকাল ধরে একটি সুনির্দিষ্ট আকার রাখা দরকার।
এটা অবশ্যই হয়. গিয়ারস, বিয়ারিংস, স্ট্রাকচারাল সাপোর্ট, যেকোনো জায়গায়। মাত্রিক নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ। হামাগুড়ি একজন নীরব নাশকতাকারী হতে পারে।
ঠিক আছে, তাহলে কিভাবে আমরা এই ধীর গতির ভিলেনকে ছাড়িয়ে যেতে পারি?
আবার, উপাদান নির্বাচন মূল. কিছু উপকরণ স্বাভাবিকভাবেই অন্যদের তুলনায় হামাগুড়ি দিতে বেশি প্রতিরোধী। উদাহরণস্বরূপ, পিক, তার শক্তিশালী আণবিক কাঠামোর সাথে, উচ্চ তাপমাত্রায়ও তার চমৎকার ক্রীপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।
তাই সঠিক উপাদান নির্বাচন আমাদের প্রতিরক্ষা প্রথম লাইন. কিন্তু নকশা সম্পর্কে কি? আমরা কি চতুর ইঞ্জিনিয়ারিং এর মাধ্যমে হামাগুড়ি ছাড়িয়ে যেতে পারি?
একেবারে। আমরা আগে আলোচনা করা সেই সমস্ত নীতিগুলি মনে আছে? অভিন্ন প্রাচীর বেধ, মসৃণ রূপান্তর, স্ট্রেস পয়েন্ট ন্যূনতম। যারা সব এখানে খেলার মধ্যে আসা. এমন একটি অংশ ডিজাইন করে যা চাপকে সমানভাবে বিতরণ করে, আমরা সেই জায়গাগুলিকে কমিয়ে দিতে পারি যেখানে হামাগুড়ি দেওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
সুতরাং এটি একাধিক সমর্থন সহ একটি সেতু নির্মাণের মত। একক স্তম্ভের উপর নির্ভর না করে। লোড ছড়ানো পুরো কাঠামোটিকে ধীরে ধীরে বিকৃতির জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে।
একটি মহান উপমা. এবং কখনও কখনও আমাদের এমনকি প্রকৌশলী অংশগুলিকে সামান্য ওভার করতে হয়, সময়ের সাথে সাথে হামাগুড়ির সম্ভাব্য প্রভাবগুলির জন্য অ্যাকাউন্টে কঠোরভাবে প্রয়োজনীয়তার চেয়ে ঘন বা শক্তিশালী করে তোলে।
সুতরাং এটি কয়েক বছর পরিষেবার পরেও অংশটি গ্রহণযোগ্য সহনশীলতার মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করতে একটি সুরক্ষা মার্জিন যুক্ত করার মতো।
অবিকল। এবং যখন আমরা দীর্ঘমেয়াদী চ্যালেঞ্জের বিষয়ে আছি, তখন আমাদের আরও একটি সমাধান করতে হবে। রাসায়নিক আক্রমণ।
আহ, ঠিক। আমি ভাবছিলাম এই কখন আসবে। আমরা তাপ প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি সম্পর্কে কথা বলেছি, কিন্তু পৃথিবী এমন বাজে রাসায়নিকগুলিতে পূর্ণ যেগুলি উপাদানগুলি খেতে পছন্দ করে।
হুবহু। এবং উচ্চ তাপমাত্রায়, সেই রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি প্রায়শই ত্বরান্বিত হয়। কিছু প্লাস্টিক দ্রাবকের অ্যাসিডের জন্য বেশি সংবেদনশীল হয়ে ওঠে, এমনকি কিছু নির্দিষ্ট গ্যাস যখন তারা গরম থাকে।
সুতরাং এটি এমন যে তাপ তাদের প্রতিরক্ষা দুর্বল করে, আক্রমণের জন্য তাদের আরও দুর্বল করে তোলে।
এটা করা একটি ভাল উপায়. এবং ঠিক ক্রীটের মতই, উপাদান পছন্দ হল সর্বাগ্রে। কিছু প্লাস্টিক প্রাকৃতিকভাবে নির্দিষ্ট রাসায়নিকের জন্য বেশি প্রতিরোধী। সুতরাং অংশটি যে পরিবেশে কাজ করবে তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ঠিক। গরম তেল পরিচালনার জন্য দুর্দান্ত একটি অংশ শক্তিশালী দ্রাবকের সংস্পর্শে এলে একটি পুকুরে দ্রবীভূত হতে পারে। তাই আমাদের সাবধানে প্রয়োগের সাথে উপাদানের রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে সুনির্দিষ্টভাবে মেলাতে হবে।
এবং কখনও কখনও এমনকি সঠিক উপাদান একটু অতিরিক্ত সাহায্য প্রয়োজন. আমরা প্রতিরক্ষামূলক আবরণ বা চিকিত্সা ব্যবহার করতে পারি, মূলত সেই রাসায়নিক আক্রমণকারীদের বিরুদ্ধে অংশটিকে একটি বর্মের স্যুট দেয়।
সুতরাং এটি জলের ক্ষতি থেকে কাঠকে রক্ষা করার জন্য একটি সিলান্ট প্রয়োগ করার মতো। চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের জন্য প্রতিরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর।
হুবহু। এবং এই রাসায়নিক বিবেচনাগুলি আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন আমরা খাদ্য প্যাকেজিং বা চিকিৎসা ডিভাইসগুলির মতো জিনিসগুলির সাথে কাজ করি, যেখানে দূষণের গুরুতর পরিণতি হতে পারে।
ঠিক। হঠাৎ, বাজি শুধু একটি অংশ wrapping বা ক্র্যাকিং তুলনায় অনেক বেশী. নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য সম্পর্কে কথা বলা.
একেবারে। এবং এটি আমাদের একটি আকর্ষণীয় পয়েন্টে নিয়ে আসে। যদিও আমরা এই সমস্ত চ্যালেঞ্জগুলিকে আলাদাভাবে আলোচনা করেছি, তারা প্রায়শই আন্তঃসংযুক্ত।
আপনি কি বলতে চান?
ভাল, এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন. একটি অংশ যা উচ্চ তাপ অনুভব করছে। স্ট্রেস রাসায়নিক আক্রমণের জন্য বেশি সংবেদনশীল হতে পারে কারণ এর অভ্যন্তরীণ কাঠামো ইতিমধ্যেই আপোস করা হয়েছে, অথবা এমন কোনও উপাদান যা হামাগুড়ি দেওয়ার প্রবণতা এমনভাবে বিকৃত হতে পারে যা একটি নতুন স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করে, যার ফলে লাইনটি ফাটল বা বিক্ষিপ্ত হতে পারে।
সুতরাং এটি শুধুমাত্র প্রতিটি চ্যালেঞ্জকে পৃথকভাবে মোকাবেলা করার বিষয়ে নয়। এটা বোঝার বিষয় যে তারা কীভাবে যোগাযোগ করে এবং একে অপরকে প্রভাবিত করে। এটি একটি জটিল বাস্তুতন্ত্রের মতো যেখানে সবকিছু সংযুক্ত।
হুবহু। এবং এখানেই অভিজ্ঞতা এবং সমগ্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি সামগ্রিক বোঝাপড়া অমূল্য হয়ে ওঠে।
ঠিক আছে, তাই আমরা উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের চ্যালেঞ্জগুলির অন্ধকার গভীরতায় প্রবেশ করেছি। ওয়ারিং, ডুবে যাওয়া, ঝলকানি, স্ট্রেসিং, লতানো, এমনকি রাসায়নিক আক্রমণ। এটা একটু ভয়ঙ্কর, সৎ হতে.
এটা হতে পারে. কিন্তু ঠিক যেমন একজন অভিজ্ঞ অভিযাত্রী বিশ্বাসঘাতক জঙ্গলের মুখোমুখি হন, আমরা এই বাধাগুলি নেভিগেট করার জন্য জ্ঞান এবং সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত।
ঠিক আছে, তাই এমন কিছু কৌশল এবং সমাধান কী যা আমাদের এই চ্যালেঞ্জগুলিকে জয় করতে এবং উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণের এই জ্বলন্ত চুল্লি থেকে বিজয়ী হতে সাহায্য করতে পারে?
সেখানেই আসল মজা শুরু হয়। এবং যে ঠিক কি আমরা আমাদের ডুব চূড়ান্ত অংশ অন্বেষণ করব.
আমরা উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিপদ এবং ক্ষতির মধ্য দিয়ে যাত্রা করেছি, বিপর্যয়ের সম্মুখীন হয়েছি, হামাগুড়ি দিয়ে লড়াই করেছি এবং এমনকি রাসায়নিক আক্রমণ থেকে রক্ষা পেয়েছি। ঠিক আছে, কিন্তু এখন বিজয়ী হওয়ার জন্য জ্ঞান এবং সরঞ্জাম দিয়ে নিজেদেরকে সজ্জিত করার সময়।
হুবহু। এই জ্বলন্ত চ্যালেঞ্জগুলিকে জয় করার জন্য এবং সত্যিকারের তাপ সহ্য করতে পারে এমন অংশগুলি তৈরি করার জন্য এটিকে আমাদের অস্ত্রাগার হিসাবে ভাবুন। এবং যে কোনও ভাল অস্ত্রাগারের মতো, আমাদের সঠিক অস্ত্র, উপকরণগুলি দিয়ে শুরু করতে হবে।
ঠিক আছে, তাই আমরা PPs এবং উচ্চ তাপমাত্রার প্লাস্টিকের সুপারহিরো হওয়ার বিষয়ে কথা বলেছি, কিন্তু আমি অনুমান করছি যে এর মধ্যে একটি বেছে নেওয়া এবং এটিকে একটি দিন বলা ছাড়া গল্পে আরও অনেক কিছু আছে।
একেবারে। এটি প্রতিটি উপাদানের সূক্ষ্মতা বোঝা এবং অ্যাপ্লিকেশনের নির্দিষ্ট চাহিদাগুলির সাথে তাদের মেলানোর বিষয়ে। উদাহরণস্বরূপ, পিকের অবিশ্বাস্য শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের কারণে এটিকে গিয়ার বা বিয়ারিংয়ের মতো জিনিসগুলির জন্য নিখুঁত করে তোলে যা উচ্চ লোড এবং তাপমাত্রার অধীনে কাজ করে।
কিন্তু আমরা যেমন শিখেছি, QIC একটি মোটামুটি দামের ট্যাগ নিয়ে আসে। তাই এটি এমন কিছু নয় যা আপনি হালকাভাবে ব্যবহার করবেন।
হুবহু। আপনি টাইটানিয়াম থেকে বাগানের বেড়া তৈরি করবেন না কারণ এটি শক্তিশালী। আপনি কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা বিরুদ্ধে খরচ ওজন করতে হবে.
জ্ঞান করে। তাই যখন পিক ওভারকিল হয়, তখন PPS কম্পোনেন্টের স্বয়ংচালিত বা বৈদ্যুতিক সংযোগকারীর মতো জিনিসগুলির জন্য আরও বেশি বাজেটের বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের ঘোড়া হিসাবে পদক্ষেপ নেয় যা উচ্চ তাপ অনুভব করে। কিন্তু হয়তো সেই চরম লোড নয়।
অবিকল।
হ্যাঁ।
এবং তারপরে আপনার কাছে অন্যান্য উচ্চ কার্যকারিতা প্লাস্টিকগুলির সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে, প্রতিটির নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে। পেই-এর মতো জিনিসগুলি উচ্চ তাপমাত্রায়ও এর কঠোরতা এবং নমনীয়তার জন্য পরিচিত। বা পিপিএ, যা সেই তাপ স্থিতিশীলতার সাথে চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়।
বাহ। সুতরাং এটি একটি নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ মোকাবেলার জন্য তাদের নিজস্ব অনন্য দক্ষতা সহ বিশেষায়িত অপারেটিভদের একটি দল থেকে বেছে নেওয়ার মতো।
এটি একটি মহান উপমা. এবং ঠিক একটি দল একত্রিত করার মত, আপনাকে বিবেচনা করতে হবে। পুরো ছবি। জড়িত তাপমাত্রা, যান্ত্রিক চাপ, রাসায়নিক পরিবেশ এবং অবশ্যই বাজেট।
ঠিক। এটি শুধুমাত্র চকচকে, সবচেয়ে ব্যয়বহুল বিকল্পের জন্য ঝাঁপিয়ে পড়া নয়, সচেতন সিদ্ধান্ত নেওয়ার বিষয়ে। কিন্তু উপাদান হল ধাঁধার প্রথম অংশ। ঠিক। আমরা চতুর ডিজাইনের মাধ্যমে ওয়ারপিং এবং সিঙ্ক চিহ্নের মতো সেই কষ্টকর সমস্যাগুলিকেও ছাড়িয়ে যেতে পেরেছি।
একেবারে। মনে রাখবেন, আমরা শুধু একটি উপাদান নির্বাচন করছি না. আমরা এটিকে এমন একটি কাঠামোতে রূপ দিচ্ছি যা উচ্চ তাপমাত্রার ছাঁচনির্মাণের কঠোরতা এবং এর উদ্দিষ্ট প্রয়োগের চাহিদা সহ্য করতে পারে।
এবং আমাদের মূল কৌশলগুলির মধ্যে একটি হল প্রাচীরের বেধের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়ানো। ঠিক। এগুলি দুর্বল পয়েন্টগুলির মতো কেবল চাপের মধ্যে আটকে যাওয়ার অপেক্ষায়।
হুবহু। এটি একটি সেতু নকশা মত মনে করুন. আপনার কাছে হঠাৎ করে কাগজের পাতলা সমর্থন সহ একটি অংশ থাকবে না যখন বাকিটি একটি দুর্গের মতো তৈরি করা হয়েছে।
ঠিক। সামঞ্জস্যতা গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু যখন আপনার নির্দিষ্ট এলাকায় অতিরিক্ত শক্তির প্রয়োজন হয় তখন কী হবে? আমরা শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর সম্পর্কে কথা বলেছি, তবে আমি কীভাবে সেগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহার করা হয় সে সম্পর্কে একটু গভীরভাবে খনন করতে আগ্রহী।
পাঁজরকে আপনার অংশের অভ্যন্তরীণ কঙ্কাল হিসাবে ভাবুন, যেখানে এটির সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন সেখানে সমর্থন এবং দৃঢ়তা প্রদান করে। কিন্তু তাদের বসানো এবং সাইজিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব পাতলা এবং তারা খুব বেশি সুবিধা দেবে না। খুব পুরু, এবং তারা আসলে নতুন স্ট্রেস পয়েন্ট তৈরি করতে পারে কারণ তারা আশেপাশের উপাদান থেকে আলাদাভাবে ঠান্ডা হবে।
সুতরাং এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য, সেই মিষ্টি জায়গাটি খুঁজে পাওয়া যেখানে পাঁজরগুলি নতুন দুর্বলতার পরিচয় না দিয়ে শক্তি যোগ করে।
অবিকল। এবং অন্যান্য ডিজাইনের কৌশল রয়েছে যা আমরা সেই ছাঁচনির্মাণ গ্রেমলিনকে ছাড়িয়ে যেতে ব্যবহার করতে পারি। উদাহরণস্বরূপ, কোণে এবং প্রান্তে উদার রেডিআই বা ফিললেট ব্যবহার করা।
ওহ, ঠিক। আমরা সংক্ষেপে যে স্পর্শ. এটি সেই তীক্ষ্ণ কোণগুলিকে মসৃণ করার বিষয়ে যা চাপকে কেন্দ্রীভূত করতে পারে এবং ফ্র্যাকচার পয়েন্টে পরিণত হতে পারে।
হুবহু। এটিকে একটি বাঁকের চারপাশে মসৃণভাবে প্রবাহিত হওয়া বনাম একটি ধারালো পাথরের সাথে বিধ্বস্ত হওয়া নদীর মধ্যে পার্থক্যের মতো মনে করুন।
হ্যাঁ।
সেই তীক্ষ্ণ কোণগুলি যেখানে চাপ জমা হতে পছন্দ করে, বিশেষ করে যখন আপনি সমীকরণে তাপ যোগ করেন।
সুতরাং এটি এমন যে আমরা উপাদানটিকে আরও ক্ষমাশীল পথ দিচ্ছি, এটি সেই দুর্বল পয়েন্টগুলিতে বোতলজাত করার পরিবর্তে চাপকে সমানভাবে বিতরণ করার অনুমতি দেয়।
অবিকল। এবং জিনিসগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করার কথা বললে, আমরা ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় তাপ ব্যবস্থাপনার কথা ভুলে যেতে পারি না। আমরা প্রাকৃতিক পরিচলন এবং জোরপূর্বক পরিচলনের মধ্যে পার্থক্য সম্পর্কে কথা বলেছি, তবে আমি মনে করি বাস্তবে বাস্তবে এই ধারণাগুলি কীভাবে কার্যকর হয় তা দেখার জন্য কিছু বাস্তব বিশ্বের উদাহরণ অন্বেষণ করা মূল্যবান।
আমি ব্যবহারিক উদাহরণ জন্য সব করছি. এটি কীভাবে এই বিমূর্ত ধারণাগুলি বাস্তবে বাস্তব সমাধানে অনুবাদ করে তা কল্পনা করতে সহায়তা করে।
ঠিক আছে, ধরা যাক আমরা একটি উচ্চ তাপমাত্রার ইলেকট্রনিক হাউজিং তৈরি করছি। আমরা অংশের বাহ্যিক অংশে পাখনা যুক্ত করতে পারি। এই পাখনাগুলি পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি করে, প্রাকৃতিক পরিচলনের মাধ্যমে তাপকে আরও কার্যকরভাবে ছড়িয়ে দিতে দেয়।
তাই এটি রেডিয়েটরে নিজের তৈরি অংশটিকে দেওয়ার মতো, আশেপাশের বাতাস ব্যবহার করে অতিরিক্ত তাপ বহন করে। আমি স্পষ্টভাবে যে ছবি করতে পারেন.
হুবহু। এখন কল্পনা করুন আমরা একটি জটিল স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন গ্রহণ বহুগুণে ঢালাই করছি। এই অংশটিকে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করতে হবে এবং এতে বায়ুপ্রবাহের জন্য জটিল অভ্যন্তরীণ চ্যানেল রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অংশ থেকে দ্রুত তাপ বের করার জন্য আমরা অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেল, জল সঞ্চালন বা একটি বিশেষ কুল্যান্ট দিয়ে ছাঁচটি নিজেই ডিজাইন করতে পারি।
আহ, তাই আমরা শুধু অংশের নকশার উপর নির্ভর করছি না। আমরা সক্রিয়ভাবে ছাঁচের তাপমাত্রা নিজেই পরিচালনা করছি যাতে শীতল হওয়া নিশ্চিত করা যায় এবং ওয়ারিং প্রতিরোধ করা যায়। যে মত জটিল অংশ জন্য এটা অনেক জ্ঞান করে তোলে.
হুবহু। এবং তারা শুধুমাত্র দুটি উদাহরণ. নির্দিষ্ট শীতলকরণ কৌশল অংশটির জ্যামিতি, ব্যবহৃত উপাদান, পছন্দসই উত্পাদন গতি এবং অন্যান্য কারণগুলির সম্পূর্ণ হোস্টের উপর নির্ভর করবে।
ঠিক আছে, তাই আমরা আমাদের উপাদান, আমাদের নকশা, আমাদের শীতল কৌশল পেয়েছি। আমাদের উচ্চ তাপমাত্রা ছাঁচনির্মাণ টুলকিটে আর কী দরকার?
ঠিক আছে, আমাদের সেই সব সময় উপস্থিত গ্রেমলিন, সিঙ্ক চিহ্ন এবং ফ্ল্যাশগুলির সাথে যোগাযোগ করতে হবে। ডোবা চিহ্ন জন্য. মনে রাখবেন, এটি সঠিক প্যাকিং চাপ নিশ্চিত করার বিষয়ে।
ঠিক। আমাদের সেই গলিত প্লাস্টিকটিকে একটি ভাল দৃঢ় আলিঙ্গন দিতে হবে যাতে এটি ছাঁচের প্রতিটি কোণ এবং ছিদ্র পূরণ করে। কিন্তু কিভাবে আমরা চাপ সঠিক পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারি? অত্যধিক এবং আমরা ছাঁচ বা অংশ ক্ষতির ঝুঁকি. ঠিক।
আপনি একদম ঠিক বলেছেন। এটি একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্য। সর্বোত্তম প্যাকিং চাপ উপাদানের সান্দ্রতা, অংশের জ্যামিতি এবং গলে যাওয়ার তাপমাত্রার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করবে। হ্যাঁ, এখানেই অভিজ্ঞতা এবং যত্নশীল প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ কার্যকর হয়।
তাই এটা শুধু একটি সেট না এবং এটা জিনিস ধরনের ভুলে যান. আমাদের ক্রমাগত নিরীক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে সবকিছু সুনির্দিষ্টভাবে চলছে।
এবং ফ্ল্যাশের জন্য, মনে রাখবেন, এটি সবই ছাঁচের নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে। নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের অর্ধেকগুলি নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ, শক্তভাবে আটকানো এবং আপনার ইনজেকশনের চাপ এবং তাপমাত্রা উপাদানটির জন্য প্রস্তাবিত সীমার মধ্যে রয়েছে।
সুতরাং এটি সেই বাড়তি উপাদানটিকে পালানোর সুযোগ থেকে বিরত রাখার বিষয়ে। সুগঠিত দুর্গের মতো। কোন প্লাস্টিক লুকিয়ে আউট.
হুবহু। এবং কখনও কখনও, এমনকি নিখুঁত সেটআপের সাথেও, একটি ছোট বিট ফ্ল্যাশ অনিবার্য। এখানেই সঠিক পোস্ট ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া যেমন ট্রিমিং এবং ফিনিশিং একটি ত্রুটিহীন চূড়ান্ত পণ্য নিশ্চিত করতে আসে।
ঠিক আছে, তাই আমরা ছাঁচনির্মাণের সময় সেই তাত্ক্ষণিক চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার জন্য কৌশল পেয়েছি, কিন্তু সেই দীর্ঘমেয়াদী হুমকিগুলি যেমন হামাগুড়ি এবং রাসায়নিক আক্রমণ সম্পর্কে কী? আমরা কীভাবে নিশ্চিত করব যে আমাদের উচ্চ তাপমাত্রার অংশগুলি হামাগুড়ি দেওয়ার জন্য সময়ের পরীক্ষা সহ্য করতে পারে?
মনে রাখবেন, উপাদান নির্বাচন সর্বাগ্রে. পিক, তার শক্তিশালী আণবিক কাঠামোর সাথে, প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দের দিকে যায় যেখানে হামাগুড়ি প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ।
কিন্তু উঁকি সবসময় উত্তর হয় না. খরচ, প্রক্রিয়াযোগ্যতা, অন্যান্য কারণ কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি অনুপযুক্ত করতে পারে। আমাদের বিরোধী ক্রীপ অস্ত্রাগারে আমাদের আর কী অস্ত্র আছে?
হুবহু। যখন পিক একটি বিকল্প নয়, আমরা বিশেষভাবে হামাগুড়ি প্রতিরোধের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা অন্যান্য উচ্চ কর্মক্ষমতা প্লাস্টিক চালু করতে পারেন. এবং মনে রাখবেন, ডিজাইন এখানেও একটি বিশাল ভূমিকা পালন করে। সমানভাবে স্ট্রেস বিতরণ, তীক্ষ্ণ ক্রু কর্নার কমিয়ে আনা এবং সম্ভাব্য কিছু বৈশিষ্ট্য প্রকৌশলীকরণ সবই সময়ের সাথে সাথে ক্রীপের প্রভাব কমাতে সাহায্য করতে পারে।
সুতরাং এটি একটি বহুমুখী পদ্ধতির. সঠিক উপাদান নির্বাচন করা, নকশা অপ্টিমাইজ করা, এবং সম্ভাব্য এমনকি অংশের মাত্রা সামঞ্জস্য করা যে সম্ভাব্য ক্রীপ জন্য অ্যাকাউন্ট.
অবিকল। এবং যখন রাসায়নিক আক্রমণের কথা আসে, তখন এই অংশটি যে পরিবেশে উন্মোচিত হবে তা বোঝার এবং সেই চ্যালেঞ্জগুলির সাথে দাঁড়াতে পারে এমন একটি উপাদান নির্বাচন করা। রাসায়নিক প্রতিরোধের চার্ট, উপাদান ডেটা শীট এবং উপাদান সরবরাহকারীদের সাথে সহযোগিতা এখানে আমাদের সেরা বন্ধু।
ঠিক। এটি সম্ভাব্য হুমকি শনাক্ত করতে এবং উপযুক্ত প্রতিরক্ষা ব্যবস্থার সাথে নিজেদেরকে সজ্জিত করার জন্য একটি ফিল্ড গাইডের সাথে পরামর্শ করার মতো।
হুবহু। এবং প্রাকৃতিক বিশ্বের মতো, কখনও কখনও আমাদের আমাদের অংশগুলিকে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর সরবরাহ করতে হবে। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এমনকি এনক্যাপসুলেশন কৌশলগুলি সেই কঠোর রাসায়নিকগুলি থেকে দুর্বল উপাদানগুলিকে রক্ষা করতে পারে।
সুতরাং এটি আমাদের অংশগুলিকে তাদের মুখোমুখি হওয়া নির্দিষ্ট হুমকির জন্য তৈরি একটি বিশেষ বর্মের স্যুট দেওয়ার মতো।
একটি নিখুঁত উপমা. হ্যাঁ। এবং এখানে মূল takeaway. সফল উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শুধুমাত্র একটি দিক আয়ত্ত করা সম্পর্কে নয়। এটি এই সমস্ত কারণগুলির ইন্টারপ্লে বোঝার বিষয়ে।
ঠিক। এটি সঠিক উপাদান, সঠিক নকশা, সঠিক প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এবং জড়িত চ্যালেঞ্জগুলির একটি গভীর বোঝার একত্রিত করার বিষয়ে।
হুবহু। এটি একটি সামগ্রিক পদ্ধতির। বস্তুগত বিজ্ঞান, প্রকৌশল নীতির মধ্যে একটি ধ্রুবক নাচ, এবং ব্যবহারিক কিভাবে জানি.
বাহ। এই গভীর ডুবে আমরা অনেক মাটি ঢেকে ফেলেছি। আমরা উপকরণ, ডিজাইন, চ্যালেঞ্জ এবং সমাধানগুলি অন্বেষণ করেছি৷ মনে হচ্ছে আমরা জ্ঞানের পাহাড়ে আরোহণ করেছি।
আমরা আছে. এবং এখান থেকে দৃশ্যটি বেশ দর্শনীয়। আমরা এমন অংশ তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের অবিশ্বাস্য সম্ভাবনা দেখেছি যা যা সম্ভব তার সীমানাকে ধাক্কা দেয়।
এবং আমি একটি অনুভূতি এই মাত্র শুরু. বস্তুগত বিজ্ঞান এবং উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, কে জানে আমরা আগামী বছরগুলিতে কী অবিশ্বাস্য উচ্চ তাপমাত্রার অংশ তৈরি করব।
হুবহু। এটি একটি উত্তেজনাপূর্ণ ক্ষেত্র, সম্ভাবনা পূর্ণ।
হ্যাঁ।
এবং যে এটা তাই আকর্ষণীয় করে তোলে কি. শেখার জন্য সবসময় নতুন কিছু থাকে, জয় করার জন্য নতুন চ্যালেঞ্জ এবং অন্বেষণ করার জন্য নতুন সীমান্ত থাকে।
ঠিক আছে, সেই নোটে, আমি মনে করি এই গভীর ডাইভ আপ করার সময় এসেছে। উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে এই যাত্রায় আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য আপনাকে ধন্যবাদ। আমরা আশা করি আপনি কিছু মূল্যবান অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করেছেন এবং আপনার নিজের কিছু আশ্চর্যজনক তাপ প্রতিরোধী অংশ তৈরি করতে অনুপ্রাণিত বোধ করেছেন।
আপনার সাথে এই বিষয়ে আলোচনা করতে পেরে আনন্দিত হয়েছে। এবং মনে রাখবেন, যখন উচ্চ তাপমাত্রার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কথা আসে, পরীক্ষা করতে, শিখতে এবং যা সম্ভব তার সীমানা ঠেলে ভয় পাবেন না।
পরের সময় পর্যন্ত, অন্বেষণ চালিয়ে যান, শিখতে থাকুন এবং সেই সৃজনশীল স্ফুলিঙ্গগুলি রাখুন৷

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

ইমেল: admin@moldall.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 138 1653 1485

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: