আরে সবাই। আবার স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে গভীরভাবে ডুব দিতে যাচ্ছি। আপনি বুঝতে চান কিভাবে একটি মেশিনের টনেজ আসলে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত পুরো ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে। এবং আপনি এর জন্য কিছু সত্যিই আকর্ষণীয় উপাদান পাঠিয়েছেন। আমি বলতে পেরেছি, আমি এই জিনিসগুলি দ্বারা বেশ মুগ্ধ। আপনি জানেন, আমি সবসময় এই মেশিনগুলিকে এই বিশাল হিসাবে চিত্রিত করি, প্রায় ভীতিজনক জিনিসগুলির মতো। এবং উত্স উপাদান সত্যিই জোর দিয়েছিল যে, খুব, এই মেশিনগুলি কতটা শক্তিশালী। কিন্তু সেই শক্তি আসলে কী করে? এই টনেজের তাৎপর্য কি? সবাই কথা রাখে। ঠিক আছে, আমাদের এখানে একজন বিশেষজ্ঞ আছে যিনি আমাদেরকে এই সমস্ত কিছু আনপ্যাক করতে সাহায্য করতে পারেন। আমি কৌতূহলী, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরিপ্রেক্ষিতে টনেজ আসলে কী বোঝায় তা কি আপনি ভেঙে দিতে পারেন?
হ্যাঁ। তাই টনেজ সম্পর্কে আকর্ষণীয় বিষয় হল এটি আসলে ছাঁচে প্রয়োগ করা ক্ল্যাম্পিং শক্তিকে বোঝায়। এবং এই বলটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আপনি জানেন, কারণ এটি ক্লাস্টিক ইনজেকশনের সময় ছাঁচকে শক্তভাবে বন্ধ রাখে। আপনি জানেন, এটা গলিত. এবং পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল ছাড়াই, ছাঁচটি খুব তাড়াতাড়ি খুলতে পারে এবং এটি একটি সমস্যা হবে কারণ তারপরে আপনি ত্রুটি এবং নষ্ট উপাদানের সাথে শেষ হবেন।
ওহ, ঠিক আছে। তাই এটা সবকিছু সুন্দর রাখা এবং যে সময় সিল রাখা সম্পর্কে, যেমন, গুরুত্বপূর্ণ ইনজেকশন পর্ব. কিন্তু উৎস উপাদান এছাড়াও উল্লেখ করেছে কিভাবে ক্ল্যাম্পিং বল, টনেজ, মেশিনের গতিকে প্রভাবিত করে। আমি কল্পনা করছি যে বিশাল মেশিনগুলি একটু ধীর। ঠিক?
আপনি সঠিক পথে আছেন। তাদের উচ্চ টনেজ সঙ্গে বড় মেশিন. হ্যাঁ। আপনি জানেন, ছোট মেশিনের তুলনায় তাদের খোলার এবং বন্ধ করার গতি কিছুটা ধীরগতির থাকে। এটা মত ধরনের, এই মত এটা চিন্তা. একটি 300 টন মেশিনের মতো একটি হাজার টনের মেশিন খুলতে এবং বন্ধ হতে একটু বেশি সময় নেয়।
ঠিক আছে, যে জ্ঞান করে তোলে. কিন্তু তাতে কি উৎপাদনের সময় কমবে না? আমি বলতে চাচ্ছি, যদি এই বড় মেশিনগুলি ধীর হয়, তাহলে নির্মাতারা কীভাবে জিনিসগুলিকে দক্ষ রাখে?
এটি একটি মহান প্রশ্ন. তাই এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে বড় মেশিনগুলি প্রায়শই বড়, আরও জটিল অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। তাই যখন তারা স্বতন্ত্র চক্রের ক্ষেত্রে ধীর হতে পারে, তারা সেই জটিল অংশগুলির বৃহত্তর ভলিউম তৈরি করতে পারে, যা শেষ পর্যন্ত, প্রকৃতপক্ষে সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
ঠিক আছে, আমি দেখছি তুমি কি বলতে চাচ্ছো। তাই এটা শুধু গতি সম্পর্কে না. এটি কাজের সাথে সঠিক মেশিনের মিল সম্পর্কে। তাই আমরা ক্ল্যাম্পিং সম্পর্কে কথা বলেছি এবং কীভাবে টননেজ এটিকে প্রভাবিত করে, তবে আমি ভাবছি কীভাবে টনেজ আসলে ছাঁচে প্লাস্টিকের ইনজেকশনকে প্রভাবিত করে।
ঠিক আছে, তাই ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বা টনেজ সরাসরি ইনজেকশন চাপের সাথে সম্পর্কিত যা মেশিন তৈরি করতে পারে। মূলত, উচ্চ টনেজ মেশিন ইনজেকশনের সময় আরও চাপ প্রয়োগ করতে পারে। এবং এটি জটিল অংশ তৈরি করতে সক্ষম হওয়ার জন্য সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ির ড্যাশবোর্ডের কথা চিন্তা করুন, আপনি জানেন, সেগুলি সহ, যেমন, সামান্য জটিল বিবরণ এবং জিনিসপত্র। আপনি উচ্চ টনেজ মেশিনের শক্তি ছাড়া সেগুলি তৈরি করতে সক্ষম হবেন না।
বাহ। সুতরাং সেই উচ্চ টনেজ মেশিনগুলি যখন সেই বিশদ অংশগুলির ক্ষেত্রে আসে তখন আসল কাজের ঘোড়া। আমরা কীভাবে টনেজ ক্ল্যাম্পিং এবং ইনজেকশনকে প্রভাবিত করে সে সম্পর্কে কথা বলেছি, তবে ছাঁচটি পূর্ণ হওয়ার পরেও এটি কি ভূমিকা পালন করে?
একেবারে। তাই টনেজ ধারণ এবং শীতল পর্যায়েও প্রভাবিত করে। ধারণ করার সময়, আপনি জানেন, গলিত প্লাস্টিক, এটি এখনও চাপের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য যে এটি ছাঁচের প্রতিটি কোণ এবং ক্র্যানি পূরণ করে এবং কোনও সঙ্কুচিত হওয়া প্রতিরোধ করে। সুতরাং টনেজ যত বেশি হবে, চাপ তত বেশি সুনির্দিষ্ট এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে এবং এর ফলে আপনি জানেন, উচ্চ মানের অংশ। প্রকৃতপক্ষে, এই একটি প্রাথমিক প্রকল্পটি মনে রাখবেন যেখানে আমাদের পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং বল ছিল না এবং অংশগুলি কিছু চমত্কার আকর্ষণীয় বিমূর্ত আকারে পরিণত হয়েছিল?
ওহ, আমি বাজি ধরছি যে হতাশাজনক ছিল। পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সটি সঠিকভাবে পাওয়ার মতো মনে হচ্ছে, তবে মনে হচ্ছে এটি শীতল অংশটিকে সরাসরি গতি দেয় না। ঠিক। এটি ধারাবাহিকতা বজায় রাখার বিষয়ে আরও বেশি।
হ্যাঁ, এটি একটি ভাল পর্যবেক্ষণ। যদিও টননেজ প্লাস্টিকের নিজেই শীতল হওয়ার গতি বাড়ায় না, এটি শীতল পর্ব জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ চাপ বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এবং এটি নিশ্চিত করে যে অংশটি সমানভাবে ঠাণ্ডা হয়, এবং এটি আপনি জানেন যে কোনও বিকৃতি বা বিকৃতি রোধ করে।
ঠিক আছে, তাই গতি সম্পর্কে কম এবং শীতল পর্যায়ে নিয়ন্ত্রণ সম্পর্কে আরও বেশি। আমি দেখছি এটা কতটা গুরুত্বপূর্ণ। এখন, আসলে ছাঁচ থেকে সমাপ্ত অংশ বের করার বিষয়ে কী? কিভাবে টনেজ যে খেলা করে?
ঠিক আছে, উচ্চ টনেজ মেশিনের সাথে, আপনার কাছে একটি অনেক শক্তিশালী ক্ল্যাম্পিং বল আছে যে ছাঁচটি বন্ধ করে রাখে। তাই স্বাভাবিকভাবেই, অংশটি প্রকাশ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য আপনার একটি শক্তিশালী সিস্টেমের প্রয়োজন। এর মানে হল যে ছাঁচ থেকে অংশটি বের করার জন্য আরও শক্তি প্রয়োজন। এবং এটি কিছু অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করতে পারে যদি ডিমল্ডিং সিস্টেমটি সঠিকভাবে সেট আপ না করা হয়।
তাই এখানে স্ট্রাইক একটি ভারসাম্য আছে. একটি ভাল, শক্ত অংশ নিশ্চিত করার জন্য আপনার যথেষ্ট ক্ল্যাম্পিং ফোর্স দরকার, কিন্তু এত বেশি নয় যে এটি একটি রেসলিং ম্যাচ হয়ে যায়। ছাঁচ থেকে বের করা।
হুবহু। এটি অপ্টিমাইজেশন এবং টনেজ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে ইন্টারপ্লে বোঝার বিষয়ে। এবং অপ্টিমাইজেশানের কথা বলছি, আসুন গিয়ারগুলিকে একটু পরিবর্তন করি এবং ইনজেকশন চাপ সম্পর্কে কথা বলি।
এখন, এটি এমন কিছু যা আমি সত্যিই কৌতূহলী।
ইনজেকশন চাপ যেখানে জিনিস অবিশ্বাস্যভাবে সুনির্দিষ্ট হয়. এটি সেই মিষ্টি স্পটটি খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে যা আপনি জানেন যে ছাঁচটি দ্রুত এবং সম্পূর্ণভাবে পূরণ করার জন্য নিখুঁত চাপ, তবে কোনও ত্রুটি ছাড়াই। এটার মতো, আপনার ক্যামেরায় আদর্শ সেটিং খুঁজে পাওয়ার মতো এটিকে ভাবতে হবে। আপনি প্রতিটি বিস্তারিত ক্যাপচার করতে সক্ষম হতে চান, কিন্তু, মত, ইমেজ overexclosing ছাড়া. তাই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে অত্যধিক চাপ ছাঁচ নিজেই ফ্ল্যাশ বা এমনকি ক্ষতির কারণ হতে পারে, যখন খুব কম চাপ এবং ভাল, আপনি অসম্পূর্ণ অংশগুলির সাথে শেষ হতে পারেন।
তাই মনে হচ্ছে সেই প্রক্রিয়ায় অনেক সূক্ষ্ম টিউনিং জড়িত। আমি কল্পনা করতে পারি যে আপনার কাজ করার অভিজ্ঞতা, যেমন, আপনি যে সমস্ত জটিল গাড়ির যন্ত্রাংশগুলি করেছেন তা সত্যিই আপনাকে সেই ইনজেকশন চাপের সাথে কীভাবে কাজ করতে হয় সে সম্পর্কে একটি বোধগম্যতা দিয়েছে।
হ্যাঁ, আপনি একেবারে সঠিক. প্রতিটি অংশ ডিজাইনের নিজস্ব অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে, এবং এটি সঠিকভাবে পেতে অনেক, যেমন, ট্রায়াল এবং ত্রুটি লাগে। কিন্তু এটা সত্যিই চিত্তাকর্ষক, যদিও. আপনি দেখতে পাবেন যে কীভাবে সেই ইনজেকশন চাপে সামান্য সামঞ্জস্যও চূড়ান্ত পণ্যের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলতে পারে।
হ্যাঁ, এটা সত্যিই আশ্চর্যজনক যে কতগুলি বিভিন্ন কারণ এই প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করে। আমরা ক্ল্যাম্পিং ইনজেকশন চাপ সম্পর্কে কথা বলেছি, এবং এখন আমি শীতল পর্যায়ে আপনার গ্রহণ শুনতে সত্যিই আগ্রহী। পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য এটি কতটা গুরুত্বপূর্ণ?
শীতল হচ্ছে। ওয়েল, এটা একেবারে সমালোচনামূলক. এটা যেখানে জাদু ঘটে. আপনি জানেন যে গলিত প্লাস্টিক এই কঠিন, যেমন, সম্পূর্ণরূপে গঠিত অংশে রূপান্তরিত হয়, তবে এটি কেবল এটিকে ঠান্ডা করার জন্য নয়। এটা সঠিকভাবে নিচে ঠান্ডা সম্পর্কে. অনুপযুক্ত ঠাণ্ডা ক্রমবর্ধমান, সঙ্কুচিত, এমনকি, অসম পৃষ্ঠের মতো সমস্যাগুলির একটি সম্পূর্ণ গুচ্ছ হতে পারে। এটা সত্যিই দুর্যোগের জন্য একটি রেসিপি হতে পারে.
তাহলে কোন অংশটি কতটা কার্যকরীভাবে শীতল হবে তা কী নির্ধারণ করে?
ওয়েল, খেলার মধ্যে বিভিন্ন কারণ আছে. ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ধরন, যেমন, অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ কিছু প্লাস্টিক অন্যদের তুলনায় স্বাভাবিকভাবেই উত্তাপের ভাল পরিবাহী। ছাঁচ নকশা নিজেই আরেকটি মূল ফ্যাক্টর. আমরা। আমরা প্রায়শই কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল বলে এই জিনিসগুলি ব্যবহার করি, যা বিশেষভাবে অংশের আকৃতির সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে। যাতে এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি জায়গায় দক্ষ শীতলতা রয়েছে, যেমন, নুক এবং ক্র্যানি।
কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল। এটি বর্ণনা করার একটি দুর্দান্ত উপায়। এটি প্রতিটি অংশের জন্য কাস্টম লাগানো পোশাকের মতো। এবং আমি অনুমান করছি যে ছাঁচের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করাও শীতল সময়ের উপর প্রভাব ফেলে, তাই না?
অবিকল। তাই ছাঁচের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে, আমরা পছন্দসই ফলাফল পেতে সেই শীতল হার ঠিক করতে পারি। প্রকৃতপক্ষে, একটি প্রকল্পে, আমরা ছাঁচে তাপ পরিবাহী উপকরণ ব্যবহার করে পরীক্ষা করছিলাম, এবং আমরা প্রকৃতপক্ষে কোনো অংশের গুণমানকে ত্যাগ না করেই শীতল হওয়ার সময় উল্লেখযোগ্যভাবে কমাতে সক্ষম হয়েছি।
এটা আকর্ষণীয়. তাই এটা সত্যিই মনে হচ্ছে সবকিছু সংযুক্ত আছে. ইনজেকশন চাপ ঠান্ডা করা এবং অবশ্যই, যে প্রাথমিক ক্ল্যাম্পিং বল আমরা কথা বলেছি।
হ্যাঁ, তুমি মাথায় পেরেক মারলে। সবকিছু পরস্পর সংযুক্ত। আপনি জানেন, তাদের উচ্চ ক্ল্যাম্পিং শক্তি সহ বড় মেশিনগুলির খোলার এবং বন্ধ করার গতি কিছুটা ধীর হতে পারে, তবে তারা শীতল হওয়ার সময় সুনির্দিষ্ট ছাঁচ বন্ধ বজায় রাখতে পারদর্শী। এবং এটি সত্যিই অসম শীতলতা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে, যা শেষ পর্যন্ত নিশ্চিত করে যে আপনি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উচ্চ মানের অংশ পেতে যাচ্ছেন।
ঠিক আছে, আমি অবশ্যই এখানে বড় ছবি দেখতে শুরু করছি। তাই আমরা ক্ল্যাম্পিং, ইনজেকশন এবং কুলিং কভার করেছি। এখন আমরা চূড়ান্ত পর্যায়ে আছি, ভাঙার কাজ। এবং আমি কল্পনা করতে পারি যে এখানে জিনিসগুলি সত্যিই কঠিন হয়ে যায়, বিশেষত সেই উচ্চ টনেজ মেশিনগুলির সাথে।
আপনি একেবারে সঠিক. Demolding একটি সূক্ষ্ম স্পর্শ প্রয়োজন, বিশেষ করে বড় মেশিন সঙ্গে. আপনি জানেন, যে উচ্চ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সম্পর্কে আমরা কথা বলেছি, এটি অংশে একটি শক্তিশালী গ্রিপ তৈরি করে, তাই আপনার কোন ক্ষতি না করেই এটিকে ছেড়ে দিতে সক্ষম হওয়ার জন্য যথেষ্ট শক্তি প্রয়োজন।
মনে হচ্ছে এই অধিকার পাওয়ার জন্য একটি বাস্তব শিল্প আছে। সেই ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য আপনি কি নির্দিষ্ট কৌশলগুলি ব্যবহার করেন?
একেবারে। সুতরাং আমরা একটি জিনিস করতে পারি তা হল ইজেকশনের গতি সামঞ্জস্য করা এবং যেমন, ইজেক্টর পিনগুলি কতদূর ভ্রমণ করে, আপনি জানেন, এটি সেই ধ্বংসের সময়কে কমিয়ে আনতে সাহায্য করতে পারে। এছাড়াও, কিছু, যেমন, নতুন হাইড্রোলিক সিস্টেম আসলে জড়তা কমাতে পারে, যার ফলে ইজেকশনের সময় মসৃণ এবং দ্রুত নড়াচড়া হয়।
সুতরাং এটি আবার সেই ভারসাম্য খুঁজে পাওয়ার বিষয়ে, অংশটি বের করার জন্য যথেষ্ট শক্তি, তবে এতটা নয় যে এটি কোনও ক্ষতি করে। মনে হচ্ছে এই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রতিটি পদক্ষেপ সঠিক ভারসাম্য খোঁজার বিষয়ে।
আপনি এটা পেয়েছেন. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, এটা সত্যিই একটি জটিল প্রক্রিয়া, আপনি জানেন, অনেক আন্তঃসংযুক্ত ভেরিয়েবল। চাপ, তাপমাত্রা, সময় এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে এটি এই ধ্রুবক নাচ।
ঠিক আছে, আপনি অবশ্যই আমাদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের আরও পরিষ্কার ছবি দিয়েছেন এবং আপনি জানেন, পুরো চক্র জুড়ে টনেজ কতটা গুরুত্বপূর্ণ। আমি বলতে চাচ্ছি, এটা আশ্চর্যজনক যে কীভাবে এই একটি ফ্যাক্টর মেশিনটি কত দ্রুত কাজ করে থেকে শুরু করে চাপ প্রয়োগ করা, শীতল হওয়া এবং এমনকি সেই ধ্বংস করার পর্যায়ে যা আমরা এইমাত্র কথা বলেছি সবকিছুকে প্রভাবিত করে।
এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়ার জন্য এবং প্রতিটি নির্দিষ্ট অংশের জন্য কীভাবে অপ্টিমাইজ করা যায় তা বোঝার জন্য এটি সত্যিই মৌলিক। এবং আপনি ব্যবহার করছেন উপাদান মূল. এটি কিভাবে আপনি দক্ষ উত্পাদন এবং সেই উচ্চ মানের ফলাফল উভয়ই পান।
সুতরাং আমাদের শ্রোতাদের জন্য যারা এই গভীর ডুবে আমাদের সাথে ছিলেন, তাদের কী নিয়ে যাওয়া উচিত?
আমি মনে করি সবচেয়ে বড় বিষয় হল যে টনেজ একটি স্পেক শীটে একটি সংখ্যার চেয়ে বেশি। পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চক্র জুড়ে এটি সত্যিই এই লহরী প্রভাব আছে. সুতরাং টনেজের মধ্যে ইন্টারপ্লে বোঝা এবং প্রক্রিয়াটির প্রতিটি পর্যায়ের মতো, এই মেশিনগুলির সাথে কাজ করা কারও জন্য কী গুরুত্বপূর্ণ?
এটা করা একটি মহান উপায়. এবং যখন আমরা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জগতে আমাদের গভীর ঝাঁপিয়ে পড়ি, এখানে আমাদের শ্রোতার জন্য একটি চূড়ান্ত চিন্তা ভাবনা উদ্দীপক প্রশ্ন রয়েছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে আরও অপ্টিমাইজ করার জন্য টনেজ ছাড়াও অন্য কোন কারণগুলিকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে? আরও বৃহত্তর নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং গুণমান অর্জনের জন্য কী টুইক করা যেতে পারে? আমরা আপনার চিন্তা শুনতে চাই. এবং আপনি যদি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের কোনও নির্দিষ্ট দিকটি আরও বিশদে অন্বেষণ করতে আগ্রহী হন তবে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। আমরা সবসময় অন্য গভীর ডুব জন্য আপ. আমাদের সাথে যোগদানের জন্য ধন্যবাদ. আমি পেতে
