পডকাস্ট – গ্যাসের চিহ্নগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

গ্যাসের চিহ্ন সহ একটি প্লাস্টিকের উপাদানের ক্লোজ-আপ
গ্যাস চিহ্নগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে কীভাবে প্রভাবিত করে?
জানুয়ারী ০৪ - মোল্ডঅল - মোল্ড ডিজাইন এবং ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে বিশেষজ্ঞ টিউটোরিয়াল, কেস স্টাডি এবং গাইডগুলি অন্বেষণ করুন। মোল্ডঅল-এ আপনার নৈপুণ্য উন্নত করতে হাতে-কলমে দক্ষতা শিখুন।

সবাইকে আবার স্বাগতম। আজ আমরা ইনজেকশন মোল্ডিং সম্পর্কে গভীরভাবে আলোচনা করব, তবে একটু মোড় নিয়ে।.
ওহ, একটা টুইস্ট। আমি টুইস্ট পছন্দ করি।.
হ্যাঁ, বিশেষ করে সেই বিরক্তিকর গ্যাসের চিহ্নগুলো।.
ওহ, আমি বুঝতে পারছি, এখন বুঝতে পারছি।.
তুমি জানো, ইনজেকশন মোল্ডিং, এটা আমাদের চারপাশেই আছে, তাই না? ফোন কেস, গাড়ির যন্ত্রাংশ, তুমিই বলো।.
এটা সর্বত্র। সত্যি বলতে, এমনকি কিছু চিকিৎসা যন্ত্রও।.
ঠিক। ঠিক। কিন্তু তুমি কি কখনও ভেবে দেখেছো যে, ভেতরে লুকিয়ে থাকা ত্রুটিগুলো কী হতে পারে?
আহ, আমরা এখানেই আসি।.
ঠিকই। গ্যাসের দাগ এবং কেন এগুলো কেবল প্রসাধনী সমস্যার চেয়েও বেশি কিছু, সে সম্পর্কে আমাদের এখানে প্রচুর গবেষণা এবং নিবন্ধ রয়েছে।.
ঠিক আছে। বেশিরভাগ মানুষই ভাবে, ওহ, এটা তো একটা ছোট্ট চিহ্ন মাত্র। কিন্তু এটা আরও গভীরে যায়।.
আরও গভীরে। এগুলো আসলে কিছু গুরুতর কাঠামোগত সমস্যার ইঙ্গিত দিতে পারে।.
তুমি আটকে থাকা গ্যাসের কথা বলছো, তাই না? ছোট ছোট বুদবুদগুলো অংশটিকে দুর্বল করে দিচ্ছে।.
বিঙ্গো। একটা ছোট্ট ফল্ট লাইন টেনে আনার অপেক্ষায়। কল্পনা করুন আপনার ফোনের কেসটি একটি ছোট ফোঁটা থেকে ভেঙে যাচ্ছে, সবই একটি লুকানো গ্যাসের দাগের কারণে।.
হায়। অথবা আরও খারাপ, একটি মেডিকেল ডিভাইস ব্যর্থ হচ্ছে।.
এটা একটা ভয়াবহ চিন্তা। নিঃসন্দেহে ঝুঁকি বাড়িয়ে দেয়। তাহলে এই গ্যাসের চিহ্নের কারণ কী?
আচ্ছা, এর জন্য তিনটি প্রধান কারণ দায়ী। আমাদের উপাদানের অবক্ষয়, দুর্বল বায়ুচলাচল এবং তারপরে উচ্চ ইনজেকশন গতি রয়েছে।.
ঠিক আছে, আসুন এগুলো ভেঙে ফেলা যাক, বস্তুগত অবক্ষয় দিয়ে শুরু করা যাক।.
এভাবে ভাবুন। ইনজেকশন মোল্ডিংয়ে ব্যবহৃত পলিমারগুলি কখনও কখনও অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়ে যায়, যা ভালো নয়। মোটেও ভালো নয়। আসলে এগুলো ভেঙে যেতে পারে, গ্যাস নির্গত করতে পারে এবং পুরো জিনিসটিকে দুর্বল করে দিতে পারে।.
তাই মনে হচ্ছে চাপের কারণে উপাদানটি গ্যাস থেকে বেরিয়ে যাচ্ছে। আমি এমনকি পড়েছি যে কিছু ইলেকট্রনিক্স নির্মাতারা এই গ্যাসের চিহ্নের কারণে পুরো ব্যাচগুলি প্রত্যাখ্যান করে।.
হ্যাঁ। ভোক্তারা, তারা গুণমান আশা করে। এমনকি একটি ছোট ত্রুটিও, এটি চুক্তি ভঙ্গকারী হতে পারে, বিশেষ করে শিল্পগুলিতে।.
মহাকাশ বা চিকিৎসার মতো, তাই না?
অবশ্যই। এর পরিণতি আরও অনেক গুরুতর হতে পারে।.
হ্যাঁ, আরও অনেক গুরুতর। ঠিক আছে, তাহলে আমরা উপাদানের ভাঙ্গন নিয়ে আলোচনা করেছি। দুর্বল বায়ুচলাচল সম্পর্কে কী বলা যায়? এই গ্যাসের চিহ্নগুলিতে এটি কীভাবে অবদান রাখে?
আচ্ছা, বায়ুচলাচল হল প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্যাসগুলিকে বেরিয়ে যেতে দেওয়া।.
এটা একটা পরিষ্কার পথ তৈরি করছে।.
হ্যাঁ, যেমন যখন গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে ঢোকানো হয়, তখন বাতাস এবং গ্যাসগুলিকে বের করে আনার পথের প্রয়োজন হয়। যদি ছাঁচে ভালো বায়ুচলাচল না থাকে।.
আচ্ছা, ওরা ফাঁদে পা দেয়।.
ঠিক। আর বুম, তুমি গ্যাসের দাগ পাচ্ছ। আর যন্ত্রাংশগুলোও দুর্বল।.
এটা অনেকটা বাতাস বের না করে একটা পাত্রে জল ভরে রাখার মতো। এটা ঠিক কাজ করবে না।.
একটা নিখুঁত উপমা। এখন, উচ্চ ইনজেকশন গতি সম্পর্কে কী বলা যায়? যখন জিনিসগুলি খুব দ্রুত এগোয় তখন কী হয়?
জানো, এটা আমার খুব তাড়াতাড়ি প্যানে ব্যাটার ঢালার কথা ভাবিয়ে দেয়। তুমি তো বাতাসের বুদবুদগুলোই ধরো।.
ঠিক আছে। এখানেও একই কথা। যদি প্লাস্টিক খুব দ্রুত প্রবেশ করানো হয়, তাহলে বাতাস ভেন্ট দিয়ে বেরিয়ে যাওয়ার সময় পাবে না।.
আটকে থাকা বাতাস, আটকে থাকা গ্যাস, আরও গ্যাসের চিহ্ন।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। সবকিছুই ভারসাম্য খুঁজে বের করার জন্য। গতি, তাপমাত্রা, চাপ, যাতে গ্যাসগুলি বেরিয়ে যেতে পারে।.
একটা সূক্ষ্ম নাচের মতো শোনাচ্ছে।.
এটা নিশ্চিতভাবেই একটা শিল্প।.
তাহলে এই গ্যাসের চিহ্নগুলির বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য, আমাদের কাছে এই তিনটি কৌশল আছে, তাই না? হ্যাঁ।.
তুমি ঠিক পথে আছো।
ঠিক আছে, আমি সব শুনেছি। আসুন জেনে নেওয়া যাক কিভাবে আমরা এই গ্যাসের চিহ্নগুলি মোকাবেলা করতে পারি।.
ঠিক আছে। প্রথমেই ছাঁচের নকশাটি অপ্টিমাইজ করা।.
যুক্তিসঙ্গত। সেই ভেন্টগুলিতে ফিরে আসি।.
আমরা সঠিক ধরণের বায়ুচলাচল, সঠিক স্থান, সঠিক আকারের কথা বলছি। এটি একটি ভবনের জন্য একটি বায়ুচলাচল ব্যবস্থার মতো।.
তাই এখানে কোন কুকি কাটার সমাধান নেই।.
না। প্রতিটি অংশের নিজস্ব বিশেষ বায়ুচলাচল কৌশল প্রয়োজন।.
আমি নিশ্চিত যে ভেন্টের আকার এবং আকৃতিও গুরুত্বপূর্ণ।.
একেবারে। খুব ছোট, গ্যাস আটকে যায়। খুব বড়, লিক হওয়ার ঝুঁকি থাকে। আর এটা সম্পূর্ণ ভিন্ন সমস্যা।.
সেই সুবিধের জায়গাটি খুঁজে বের করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখন অন্য দুটি কৌশল সম্পর্কে কী বলা যায়? প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং উপাদান নির্বাচন সামঞ্জস্য করা। এই চিহ্নগুলি কমাতে তারা কী ভূমিকা পালন করে?
তাহলে প্রসেসিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করা, এটি একটি রেসিপিকে সূক্ষ্মভাবে সাজানোর মতো, জানেন?
ঠিক আছে, আমি অনুসরণ করছি।.
আমরা তাপমাত্রা, ইনজেকশনের গতি, গতি এবং চাপের মতো বিষয়গুলি নিয়ে কথা বলছি।.
ভেরিয়েবলগুলো পরিবর্তন করা।.
ঠিক। এই ছোট ছোট পরিবর্তনগুলি করে, আমরা আসলে প্লাস্টিক কীভাবে প্রবাহিত হয় এবং ছাঁচটি পূরণ করে তা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।.
আমি বুঝতে পারছি। তাই ইনজেকশনের গতির মতো, ধীর গতিতে গেলে গ্যাসগুলি বেরিয়ে যাওয়ার জন্য আরও সময় পায়।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। তাদের ট্র্যাক করার এবং বিরক্তিকর গ্যাসের চিহ্ন তৈরি করার সম্ভাবনা কম।.
যুক্তিসঙ্গত। তাহলে উপকরণ নির্বাচনের কী হবে? এই সমস্যাগুলি কমাতে আমরা কীভাবে সঠিক উপকরণ নির্বাচন করব?
আহ, উপাদান নির্বাচন। এটা ঠিক উপকরণ বাছাই করার মতো। তুমি জানো, কিছু পলিমার, সেগুলো ভেঙে গ্যাস নির্গত করার প্রবণতা বেশি।.
তাই কিছু অন্যদের তুলনায় বেশি স্থিতিশীল।.
ঠিক আছে। আর যদি তুমি এমন উপকরণ বেছে নাও যা তাপ সহ্য করতে পারে, তাহলে শুরু থেকেই গ্যাস উৎপাদন কমবে।.
তাই এটা এমন একটি উপাদান বেছে নেওয়ার বিষয়ে যা প্রথমেই গ্যাস বন্ধ করার সম্ভাবনা কম।.
ঠিকই। কিছু উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন পলিমারের মতো, এগুলিও চরম তাপের জন্য তৈরি। যেখানে গ্যাসের চিহ্ন বেশি থাকে সেখানে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। না, না।.
এটা শুধু তুমি কীভাবে এটাকে ছাঁচে ফেলো তা নয়, এটা তুমি যা ছাঁচে ফেলো তা। তাই না?
হ্যাঁ, অবশ্যই। আমি আসলে একবার একটা প্রজেক্টে কাজ করেছিলাম। আমরা একটা মেডিকেল ডিভাইসের যন্ত্রাংশ তৈরি করছিলাম।.
ওহ, বাহ। অনেক দাম।.
হ্যাঁ। আর এই গ্যাসের দাগগুলো আমাদের পাগল করে তুলছিল। দেখা গেল আমরা বেশ স্ট্যান্ডার্ড পলিমার ব্যবহার করছিলাম।.
সঠিক পছন্দ নয়।.
না। আমরা কিছু গবেষণা করেছি, কয়েকটি বিকল্প পরীক্ষা করেছি এবং অবশেষে উচ্চমানের পলিমার ব্যবহার শুরু করেছি।.
যেটা আরও স্থিতিশীল ছিল।.
অনেক বেশি স্থিতিশীল। আর ভাবছো তো? গ্যাসের চিহ্নগুলো কার্যত উধাও হয়ে গেছে। আর অংশটা অনেক শক্তিশালী ছিল।.
ছোট্ট একটা পরিবর্তন কীভাবে এত বড় পরিবর্তন আনতে পারে, তা সত্যিই আশ্চর্যজনক।.
এটা সত্যিই তাই। কিন্তু হেই, এই গ্যাসের দাগ মোকাবেলা করার জন্য আমাদের কাছে উচ্চ প্রযুক্তির সমাধানও আছে, তাই না?
ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্টেড মোল্ডিংয়ের মতো। আমি এটা সম্পর্কে আগ্রহী।.
উফ। ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্টেড মোল্ডিং। এটি ভেন্টিলেশনকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে যায়। কল্পনা করুন আপনার ছাঁচের জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার।.
একটি ছাঁচ-নির্দিষ্ট ভ্যাকুয়াম।.
ইনজেকশন প্রক্রিয়ার সময় এটি প্রায় সমস্ত অবাঞ্ছিত গ্যাস বের করে দেয়।.
তাই ওই গ্যাসগুলো আটকে থাকার কোন সম্ভাবনা নেই।.
ঠিক। এটা যেন এই নেতিবাচক চাপের অঞ্চল তৈরি করার মতো। অবাঞ্ছিত সবকিছুই চলে গেছে, হুশ।.
তো এভাবেই তারা তৈরি করে সত্যিই জটিল যন্ত্রাংশ, যেমন ফোনের কভার। সব পাতলা দেয়াল আর খুঁটিনাটি জিনিসপত্র।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। ভ্যাকুয়াম অ্যাসিস্টেড মোল্ডিং আপনাকে সেই ত্রুটিহীন ফিনিশকে বিসর্জন না দিয়ে জটিল আকার ডিজাইন করার স্বাধীনতা দেয়।.
এটা প্লাস্টিক ঢুকার আগেই ছাঁচটিকে গভীরভাবে পরিষ্কার করার মতো।.
তুমি এটা বলতে পারো। আর আমাদের কাছে সিমুলেশন সফটওয়্যারও আছে।.
হ্যাঁ। এটা একটা স্ফটিকের বলের মতো, তাই না?
হ্যাঁ।
গ্যাসের চিহ্নগুলো ঘটার আগেই ভবিষ্যদ্বাণী করা।.
এটা বেশ আশ্চর্যজনক। আমরা পুরো ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার এই ভার্চুয়াল সিমুলেশনগুলি চালাতে পারি।.
তাই আপনি মো তৈরির আগেই সবকিছু ঘটতে দেখতে পাবেন।.
ঠিক আছে। ভার্চুয়াল প্লাস্টিক ইনজেক্ট করুন, এটি প্রবাহিত হতে দেখুন। দেখুন কোথায় সেই গ্যাস ফাঁদগুলি লুকিয়ে থাকতে পারে।.
এটা তো দারুন। এটা অনেকটা তোমার ছাঁচের নকশার জন্য এক্স-রে ভিশন পাওয়ার মতো।.
এটি একটি শক্তিশালী হাতিয়ার। আমি একবার একটি প্রকল্পে এটি ব্যবহার করেছিলাম। আমরা একটি গাড়ির যন্ত্রাংশ ডিজাইন করছিলাম। খুব শক্ত সহনশীলতা নিখুঁত হতে হয়েছিল। অবশ্যই। এবং সিমুলেশন, এটি আমাদের একটি জটিল জায়গায় লুকিয়ে থাকা এই সম্ভাব্য গ্যাস ফাঁদটি দেখিয়েছিল।.
তাহলে তুমি তাড়াতাড়ি বুঝতে পেরেছো।.
আমরা সিমুলেশনে ভেন্টিংটি নতুন করে ডিজাইন করেছি। আসল ছাঁচ তৈরির আগেই সমস্যাটি সমাধান হয়ে গেছে।.
এতে নিশ্চয়ই অনেক সময় এবং ঝামেলা বাঁচবে।.
হয়তো তাই। কিন্তু তুমি জানো, এত অভিনব প্রযুক্তির পরেও, দলবদ্ধভাবে কাজ করা এখনও গুরুত্বপূর্ণ, তাই না?
এটা কোনও এক ব্যক্তির অনুষ্ঠান নয়।.
অবশ্যই না। আপনার প্রকৌশলী, উৎপাদন ব্যবস্থাপক, গুণমানের নিশ্চয়তা প্রয়োজন। গ্যাসের চিহ্ন প্রতিরোধে সকলের একসাথে কাজ করা।.
এতগুলো চলমান যন্ত্রাংশ।.
এটা একটা অর্কেস্ট্রার মতো। সুন্দর সঙ্গীত তৈরি করতে হলে সবাইকে একযোগে থাকতে হবে।.
তোমার কি এর কোন ভালো উদাহরণ আছে? কার্যক্ষেত্রে দলগত কাজ। তুমি জানো সহযোগিতা আসলে কোথায় পার্থক্য তৈরি করে।.
ওহ, হ্যাঁ, আমার কাছে দারুন একটা আছে। আমরা একটা যন্ত্রাংশের উপর কাজ করছিলাম আর সেই গ্যাসের দাগগুলো, সেগুলো তো দূর হবেই না।.
তুমি সব চেষ্টা করেছো?
আমরা নকশাটি অপ্টিমাইজ করেছি, প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করেছি, কিন্তু তবুও সেই চিহ্নগুলি দেখা যাচ্ছে।.
সাফল্য কী ছিল?
এটা ছিল মান নিশ্চিতকরণ বিশেষজ্ঞ। তারা একটা মজার জিনিস লক্ষ্য করলেন।.
তারা মামলার গোয়েন্দার মতো ছিল।.
সম্পূর্ণ। তারা দেখেছিল যে নির্দিষ্ট কিছু শিফটের সময় তৈরি যন্ত্রাংশগুলিতে গ্যাসের চিহ্ন আরও খারাপ ছিল।.
মজার ব্যাপার। ওখানে কী হচ্ছিল।.
দেখা যাচ্ছে, কারখানার তাপমাত্রা রাতে কিছুটা ওঠানামা করেছে, যা উপাদানের সান্দ্রতার সাথে বিঘ্ন ঘটিয়েছে।.
তাই পরিবেশও ভূমিকা পালন করেছিল।.
তুমি বুঝতে পেরেছো। তাপমাত্রার সামান্য পরিবর্তন, কিন্তু ত্রুটিগুলি তৈরি করার জন্য যথেষ্ট।.
তাহলে তুমি কি করলে?
তাহলে তুমি কি করলে?
হ্যাঁ, ঠিক কী ছিল?
আমরা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি পরিবর্তন করেছি। সমস্যা সমাধান হয়েছে।.
সহজ কিন্তু কার্যকর।.
ঠিক তাই। মাঝে মাঝে ছোট ছোট জিনিসের জন্যই এটা প্রযোজ্য, জানো।.
এটি কেবল সেই তীক্ষ্ণ পর্যবেক্ষণ এবং ভালো যোগাযোগের দক্ষতা প্রদর্শন করে, যেভাবে আপনি কাজ সম্পন্ন করেন।.
আর একমত হতে পারছি না। টিমওয়ার্ক স্বপ্নকে বাস্তবে রূপ দেয়, তাই না?
ঠিক আছে। তাহলে আমরা গ্যাসের চিহ্নের গভীরে ডুব দেওয়ার শেষে এসে পৌঁছেছি। কিন্তু তুমি জানো, নিখুঁত যন্ত্রাংশের সন্ধান, আসলে কখনও শেষ হয় না, তাই না?
এটি একটি চলমান যাত্রা। গবেষকরা সর্বদা সীমানা অতিক্রম করে চলেছেন।.
আমি কৌতূহলী, এরপর কী? ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের জন্য দিগন্তে কী আছে?
আচ্ছা, জৈব-ভিত্তিক পলিমারগুলি, তারা সত্যিই জনপ্রিয় হয়ে উঠছে।.
জৈবিকভাবে তৈরি। তাহলে উদ্ভিদ থেকে প্রাপ্ত প্লাস্টিকের মতো?
ঠিক। অনেক বেশি টেকসই বিকল্প।.
এটা অসাধারণ। তাই এটা কেবল ত্রুটিহীন যন্ত্রাংশের কথা নয়, এটা পরিবেশ বান্ধব হওয়ার কথাও।.
সবকিছুই একে অপরের সাথে সংযুক্ত। আর তারপর আছে কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং মেশিন লার্নিং, জানেন তো।.
ওহ বাহ! আজকাল কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা সর্বত্র।.
আমি জানি, তাই না? কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে, এটি বিপ্লবী হতে পারে।.
কিভাবে তাই?
কল্পনা করুন এমন একটি সিস্টেম যা অতীতের সমস্ত উৎপাদন তথ্য থেকে শিক্ষা নেয়, ঠিক আছে, আমি এটি কল্পনা করছি। এবং তারপর এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াটিকে সামঞ্জস্য করে যাতে সর্বোত্তম অংশগুলি সম্ভব হয়।.
তাই একটা সেল্ফ অপ্টিমাইজেশান সিস্টেমের মতো। এটা অবিশ্বাস্য।.
এটাই ভবিষ্যৎ। ক্রমাগত শেখা, ক্রমাগত উন্নতি করা। এটাই সব।.
এটা যেন বিজ্ঞান কল্পকাহিনীর মতো বাস্তবে রূপ নিচ্ছে। আচ্ছা, এটা একটা অবিশ্বাস্য যাত্রা। গ্যাসের চিহ্ন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সম্পর্কে আমাদের শ্রোতাদের মনে রাখার জন্য আপনি কী চান?
আমি এটাই বলব। উন্নত মানের যন্ত্রাংশ পেতে হলে আমাদের একটি সামগ্রিক পদ্ধতির প্রয়োজন।.
সামগ্রিক অর্থ।.
আমাদের উপকরণ, প্রক্রিয়া, প্রযুক্তি বুঝতে হবে এবং দলগত কাজের শক্তি কখনই ভুলতে হবে না।.
এটি একটি চমৎকার কিছু তৈরি করার জন্য একটি ভাল তেলযুক্ত মেশিনের মতো সবকিছু একত্রিত করার বিষয়ে।.
এটাকে নিখুঁতভাবে বলতে গেলে। আর হ্যাঁ, নিখুঁত ছাঁচনির্মিত যন্ত্রাংশের জন্য এই অনুসন্ধান, এটি একটি অ্যাডভেঞ্চার। শেখার জন্য সবসময় নতুন কিছু থাকে।.
আচ্ছা, আজ আমি অবশ্যই অনেক কিছু শিখেছি, তোমার জন্য ধন্যবাদ।.
শুনে খুশি হলাম। এটা আমার জন্য আনন্দের ছিল।.
গ্যাস চিহ্নের জগতে এই গভীর অনুসন্ধানে আমাদের সাথে যোগ দেওয়ার জন্য ধন্যবাদ। পরবর্তী সময় পর্যন্ত, কৌতূহলী থাকুন এবং এর আশ্চর্যজনক জগৎ অন্বেষণ করতে থাকুন

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬ ১৭৩০২১৪২৪৪৯

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন:

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

ইমেল: [ইমেল সুরক্ষিত]

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 180 0154 3806

অথবা নীচের যোগাযোগের ফর্মটি পূরণ করুন: